电子产品试验大纲
电子产品耐温实验报告
电子产品耐温实验报告1. 实验目的测试不同类型的电子产品在高温环境下的耐受性，以评估其在实际使用中的安全性和可靠性。
2. 实验器材和材料- 温度控制仪- 电子产品样品（手机、电脑、电视等）- 温度计- 计时器- 实验室3. 实验原理电子产品在高温环境下容易出现故障或损坏。
这是因为高温会引起电子元件的过热、电路板的膨胀和焊接点的断裂等问题。
通过将电子产品置于高温环境中，并根据一定的实验时间观察其性能和工作状态的变化，可以评估其耐温性。
4. 实验方法4.1 实验装置搭建在实验室内，搭建一个温度控制系统，该系统能够提供不同温度的环境。
将温度控制仪连接到温度计和电子产品上，以实时监测和记录温度。
同时，设定一个计时器，用于准确计算实验时间。
4.2 实验步骤1. 将待测试的电子产品样品放置在温度控制仪内。
2. 设定温度控制仪的温度为50。
3. 启动计时器，并记录实验开始时间。
4. 在设定的温度下，观察电子产品的外观和性能，并记录相关数据，如是否有明显变形、屏幕是否出现异常等。
5. 持续观察和记录电子产品的外观和性能变化，直至达到设定的实验时间。
6. 停止计时器，记录实验结束时间。
7. 将温度控制仪的温度恢复到常温，并将电子产品取出，再次观察其外观和性能。
5. 实验结果及分析根据实验的记录数据，我们可以得到如下结论：- 在高温环境下，电子产品的外观和性能都发生了一定程度的变化。
- 电子产品的外壳温度会升高，可能导致用户的不适感。
- 部分电子产品的屏幕出现异常，如变色、失真等。
- 温度过高可能导致电子元件的过热，进而影响电子产品的正常工作。
通过实验结果的分析，我们可以得出以下结论：- 高温对电子产品的影响较大，应该在设计和生产过程中寻找有效的散热措施，以减少高温对电子产品的伤害。
- 用户在使用电子产品时，尽量避免将其暴露在高温环境下，以延长其使用寿命。
6. 实验结论通过对不同类型电子产品在高温环境下的耐受性进行测试和分析，我们得出以下结论：- 电子产品在高温环境下容易受到不同程度的损伤和故障。
电子产品检验作业指导书
电子产品检验作业指导书1. 检验目的本次检验旨在保证电子产品的质量和安全性，确保产品在投放市场前符合相关的法规和标准要求。
2. 检验范围本次检验涉及的电子产品包括但不限于：手机、平板电脑、电视机等。
3. 检验标准根据相关法规和标准，对电子产品的以下方面进行检验：- 产品外观和尺寸- 功能和性能- 安全性和电气性能- 电磁兼容性- 环境适应性等4. 检验方法根据所检验的电子产品不同，采用相应的检验方法，包括但不限于：- 视觉检查：检查产品外观是否完好，有无明显瑕疵或损坏。
- 功能测试：测试产品各项功能是否正常运作。
- 安全性测试：测试产品的安全性能，例如耐压测试、绝缘电阻测试等。
- 电磁兼容性测试：检测产品在电磁环境下的性能表现。
- 环境适应性测试：测试产品在不同环境条件下的适应性。
5. 检验流程- 准备检验设备和所需材料，确保检验设备正常运作。
- 根据检验标准，对电子产品的各个方面进行检验。
- 记录检验结果和异常情况。
- 如发现不合格产品，立即通知相关责任人进行处理和追溯。
- 完成检验后，整理检验报告并归档。
6. 安全注意事项在进行电子产品检验过程中，需要注意以下安全事项：- 严格遵守安全操作规程，使用检验设备时需佩戴防护用品。
- 确保电源和电气设备接线正确，避免电击或火灾事故。
- 注意事先排查可能出现的安全隐患，并采取必要的预防措施。
7. 检验结果与处理根据检验结果，对产品进行分类处理：- 合格产品：符合相关标准和要求的产品，可继续投放市场。
- 不合格产品：不符合相关标准和要求的产品，需进行整改或下线处理。
8. 检验记录与报告检验过程中需记录以下内容：- 检验时间和地点- 检验人员信息- 检验设备和材料使用情况- 检验结果和异常情况- 需要整改的不合格产品信息检验结束后，整理检验报告，并按要求归档保存。
以上为电子产品检验作业指导书。
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电子产品性能测试作业指导书
电子产品性能测试作业指导书一、引言电子产品性能测试是评估和验证电子产品功能和质量的重要步骤。
本作业指导书旨在指导测试人员进行电子产品性能测试，并确保测试结果准确可靠。
本指导书将介绍测试的步骤、相关仪器设备和测试要点。
二、测试准备1. 确定测试目标：明确需要评估的性能方面，如耐用性、工作温度范围、电池续航时间等。
2. 配置测试环境：创建符合产品实际使用环境的测试环境，如温度、湿度、电源供应等。
3. 准备测试仪器和设备：确保测试所需的仪器和设备可靠运行，并按照相关规范进行校准和验证。
三、测试步骤1. 功能测试a. 根据产品规格书和用户手册，了解产品功能以及预期的性能表现。
b. 针对每个功能进行测试，并记录测试结果。
c. 确保所有功能均通过测试，并排除故障和异常情况。
2. 性能指标测试a. 测试电池续航时间：充满电后，记录产品在不同工作状态下的使用时间。
b. 测试温度范围：将产品放置在不同温度环境中，记录产品在各个温度下的性能表现。
c. 测试防水性能：按照相关标准，对产品进行防水性能测试，并记录测试结果。
d. 测试抗震性能：通过模拟产品在运输或使用过程中的震动情况，评估产品的抗震性能。
e. 测试耐用性：模拟产品的正常使用情况，例如按键测试、连接线插拔测试等，评估产品的耐用性。
3. 安全性测试a. 评估电子产品的电磁放射情况，确保符合相关国家或地区的电磁兼容性要求。
b. 对产品进行电气安全测试，如绝缘电阻测试、接地测试等，确保产品在正常使用时安全可靠。
四、测试数据处理与分析1. 对测试结果进行数据整理和汇总，包括通过和未通过的测试项目。
2. 分析测试结果，与产品规格书和用户手册进行对比，确定是否满足规定的性能指标。
3. 根据测试结果，提出改进建议，以优化产品性能。
五、测试报告编写1. 按照规定的格式，编写测试报告，包括测试目标、测试步骤、仪器设备说明、测试结果和分析、改进建议等内容。
2. 确保测试报告的准确性和清晰度，方便相关人员理解和参考。
汽车ECU控制器试验大纲及检测服务
编号：185-03-01-64-32 （Chen）试样名称试验标准电喷ECUQC/T413汽车电器设备基本技术条件、GB/T2423.xx电工电子产品基本环境试验系列、GB/T17619机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性测量方法、GB/T4942.2低压电器外壳防护等级试验仪器名称及型号1.振动试验仪2.盐雾试验箱3.高温试验箱4.高低温湿热交变试验箱第一组1、检验项目：防异物试验6.电压降测试仪7.恒温油浴箱试验项目及要求GB/T4942.2-1993标准：GB/T4942.2-1993标要求：温度：15～35℃；相对湿度：45%～75%；ECUA不通电；方法：a.防尘试验：在一适当密封的试验箱内盛放悬浮状滑石粉（滑石粉能通过筛孔尺寸为75um，筛丝直径为50um的金属方孔筛），ECU放置其中8h。
8.1表中第6项：试验后，拆开电器壳，壳内无可见的尘埃即认为试验合格、：检验项目：电磁兼容性试验2.1ECU电磁辐射抗扰性试验GB/T17619-1998标准：GB/T17619-1998标准：2.2ECU电磁骚扰性试验GB/T18655-2010标准：GB/T18655-2010标准：采用9.3中自由场方法。
ECU按标准中规定放置，抗扰性电平24V/m；20MHz～1000MHz水平极化或垂直极化。
按照4中所述，ECU在上述试验条件下能正常工作。
按6.4中辐射发射-ALSE法测量方法测量，ECU按标准中规定放置，ECU应按典型负载工作，使之能得到最大的发射。
从150kHz～30MHz在垂直极化状态下；从30MHz～2500MHz分别在垂直和水平极化中进行。
辐射骚扰限值按6.4.4.中规定，判断方法参照4.1.3中规定3、检验项目：耐盐雾性能GB/T 2423.17标准：QC/T413-2002标准：按6中规定的试验条件：氯化钠溶液质量百分比浓度：(5±1)%；PH值：6.5～7.2；盐雾沉降量（ml/80cm2/h)：1.0～2.0；喷雾方式：连续喷雾；试验时间48h。
电子产品环境试验标准
电子产品环境试验标准随着科技的飞速发展和社会的进步，电子产品已经成为人们生活中必不可少的一部分。
然而，电子产品的环境试验标准对于保证产品的质量和安全性至关重要。
本文将从材料测试、电气性能测试和可靠性测试等方面探讨电子产品环境试验标准的相关内容。
一、材料测试材料是电子产品的基础，其质量和性能直接影响着产品的可靠性和使用寿命。
因此，对材料进行全面的环境试验是确保产品质量的首要任务。
1. 电子产品外壳材料的耐高温性测试根据电子产品的使用环境要求，对外壳材料的耐高温性进行测试，以确保产品在高温环境下不会发生变形、损坏或释放有害气体。
测试方法包括热变形温度、热稳定性和热膨胀系数等。
2. 电子产品电路板材料的耐湿热性测试湿热环境是电子产品常见的使用条件之一，因此对电路板材料的耐湿热性进行测试是必要的。
测试方法包括湿热老化试验、盐雾试验和高温高湿试验等，以评估电路板材料在湿热环境下的性能表现。
3. 电子产品内部线缆材料的耐热老化性测试线缆是电子产品内部传输信号和电力的关键部件，其质量和可靠性直接影响着产品的性能和寿命。
针对线缆材料的耐热老化性特点，进行高温老化试验和热冲击试验等，以验证线缆在长时间高温运行和温度变化的环境下的耐久性。
二、电气性能测试电气性能是评估电子产品质量和性能的重要指标，通过合理的电气性能测试可以确保产品的正常使用和安全性。
1. 电子产品电气绝缘性能测试电气绝缘性能是评估电子产品安全性和电气系统可靠性的关键因素。
通过绝缘电阻测试、绝缘电压耐受测试等方法来评估产品的绝缘性能，以确保产品在正常使用时不会发生电流泄漏、触电等安全问题。
2. 电子产品电磁兼容性测试电磁兼容性是评估电子产品对外界电磁环境的适应能力的重要指标。
通过电磁辐射和电磁抗扰度测试等方法来评估产品在电磁环境下的工作性能和抗干扰能力，以确保产品在真实的使用环境中不会造成电磁干扰或遭受外界电磁干扰。
三、可靠性测试可靠性是电子产品的核心要求之一，通过合理的可靠性测试可以评估产品在正常使用和极端条件下的稳定性和寿命。
电子产品各类试验资料
电子产品的试验详细剥离试验1.目的确认实施在机子上的涂装. 印刷密着程度,确认用户在使用中没有问题发生2.基本事项(1)本试验是在部品阶段实施.3.试验内容(1)耐药品测试○170%乙烷基酒精负荷14.7X10-4N/M3 {1.5 KGF/CM2 } 往返20○299%乙烷基酒精负荷9.8X10-4 N/M5 {1.0KGF/CM2 } 往返10○3石油挥发油负荷14.7X10-4N/M {1.5KGF/CM2} 往返20 注-1) 产品中, 对上述药品的体裁面有标明使用注意的情况的,也有不适用的场合(2)密着性对玻璃录音带(NICH:BAN / SCOTCH)实施剥离测试(3)表面硬度使用JIS#9800 硬度2H的铅笔实施负荷1.96 N {200GF}试验.(4)磨耗○1用宽大号40#捆包的硬度75。
橡胶实施负重4.9X10-4N/M3{0.5KGF/CM2}的往返200 20000回的磨耗实验.○2用橡胶硬度65.的橡皮擦实施负荷9.8X10-4N/M3 {1.0KGF/CM2}的往返500回的磨耗实验. 4.试验后, 特别要确认以下各项无异常情况(1)外观○1无印刷的剥离.消失○2无涂装的软化.剥离.○3无镀金的剥离.○4无贴金箔的剥离.以上--91--涂膜强度实验1.目的确认实施在机子上的涂装等表面处理在经过时间变化.各种药品(一般家庭常用的)的情况下无异常发生.2.基本事项(1) 以[涂装/涂装品质基准](SS-00208)为标准进行试验,确认无异常发生.(2) 本实验是在部品阶段实施的.3.试验内容(主要的东西)(1)耐磨性(橡皮擦法)[试验方法]橡皮擦……………….813R荷重……………….16.1 N {1.64KGF}打击……………….25.4MM速度……………….30 往返/分[规格][一般] 65次看不见下地.[特殊] 100次看不见下地.(2)膜厚[规格]7 UM 以上(3)密着性[试验方法]用裁纸刀.刻度尺划出100个间隔为1.5MM的间格,用NICHI:BAN NO.450或相当SCOCTH 610的粘胶带,与试料作90度方向的剥离.[规格]无剥落.(4)耐酒精性[试验方法]棉布(纱布)沾上消毒酒精(76.9-81.4%),负重9.8N/CM2往返10次-----------92------------[规格]表面状态达到无商品上问题的水平即可.(5)硬度[试验方法]用三菱UNI.硬度F的铅笔, 以45度角度, 9.8+0.49N{1+0.05KGF}的负重,移动约10MM.[规格]无涂膜的剥落及裂开.(6)耐移行性[试验方法]在温度40*C + 2*C 湿度90-95% 的条件下, 将500G的称重物放在对方材之上, 放置24小时.[规格]无商品上的问题.注) 关于详细的试验方法,参照样品技术标准SS-00127有其它的耐光性.耐带电性等等的试验.以上--------93---------—噪音试验1. 目的确认在一般的使用状态下, 无各种大的噪音, 避免给用户带来不快感.基本事项(1)机械噪音. 放大器噪音方面, 用听感及测定来确认.(2)试验环境原则上,在暗噪音20DB(JIS A 曲线)以下的房间内进行测定.原则上是以测定值在基准以内, 但用听感确认可判断异常的情况下以听感为优先(3)测定方法○1测定距离以以下表格为标准.表-1制品的大小突起物无法放入寸法○2到机器的距离的测定方法○3测定器的设定补正使用A曲线取样速度使用FAST.2.机器噪音(1)测定方法根据基本事项.(2)基准水平○1CD PLAY 27 DB以下○2变压器20 ” ( 电源切断的状态下)(3)条件○1VOL 位置放至MIN, 音质调整至最差条件下.○2AC电源周波数调至出货区域的周波数, 电压调至超电压.○3TAPE 以样品的CS-122为标准, 但用特定的TAPE可判明条件恶劣的情况下, 也可用它来测定. 测定场所是TAPE中心..○4DISC 使用YEDS-1的有伤和无伤. 测定场所在TOP/CENTER/END这三处和条件最差的场所.(4)测定以外的确认项目测定各型号无噪音音质周期性大小等的异常发生, 用听感确认.3.AC交流声/放大器噪音(1)测定方法根据基本事项(2)基准22DB 以内(3)条件○1VOL 位置放至MIN.○2音质调整至最差条件处○3AC电源的周波数为出货区域的周波数, 电压为超电压.(4)测定以外的确定项目确认各个型号其音质. 周期性. 大小等无异常4.跳动噪音/马达噪音(1)确认方法○1以下设定了试验条件, 用听觉来确认.A.含有内藏喇叭的,其离喇叭的距离根据图表1来确认.B.含有耳机头戴耳机端子的, 以戴上耳机或头戴耳机的状态来确认.C.确认输出是TONE VOL 任意的输出.(2)基准确认无马达E噪音. FUNCTION切换时的跳动噪音. AC交流声噪音. 触摸噪音等异常. 特别是马达E噪音要和低温试验重复进行.以上--94--静电放电耐力试验目的确认静电放电不会导致半导体的损坏以及麦克插孔的误动作等等的异常1.试验条件(1)接地点○1在试验用的机子下边垫上铜板(70X70CM), 和地线连接. (参照右图)○2在○1图的铜板上面垫上橡胶垫.将被测试的机子放上. (参照右图)○3测试机子的设定条件电容器的静电容量200 PF电路的串联电阻100检测探针顶端形状4-7 R(2)放电电压及放电次数○1在3—15KV之间可按3KV的步调(3.6.9.12.15KV)来变化, 进行增减压放电.○2以15秒以上的间格,各点进行3次.(3)放电地方○1正常使用状态下,手指可触摸到的全部表面部份(金属部分. 模型部分一起进行)○2放电端子插入插口的试验不进行也可以.(4)机子的状态及姿势○1在再生. 录音. 广播全部的类型动作时及不通电状态下进行放电试验.○2通点状态下的试验, 原则上采取通常的使用状态, 不采用诸如将操作面向下等试验材料不可颠倒使用的姿势.○3不通电状态下的试验,原则上要对全部的面进行.2.确认方法在上述条件下进行试验,要确认无误动作及损坏的发生.○1在向机子放电后, 要让机子及试验机子的带电部分完全放电.○2系列构成使用的机种, 在构成状态下进行试验.3.判断基准(1)15KV以下无重大问题(HHK)发生.(2)10KV以下无损坏.(N=5台以上)(试作时点的确认,目标是15KV)(3)8KV以下无误动作.以上--95--电源环境试验1.电源噪音耐力试验(1)目的包含家庭用商用电源中因其它机器而产生的噪音. 确认机器不会因为这种噪音而发生误动作的问题.(2)基本事项按以下条件进行电源噪音耐力试验,确认不会因为商用电源内的电涌电压而引起误动作的发生.(3)试验条件○1噪音发生器的设定按照表格1所示的在机子电源线和地线板之间加上脉冲波来接续.(表-1) table-1幅Duration 100—800ns (100ns 递增)开始时间Fall time 约lns极性Polarity 正及负(+) and (－)提供的电源相位0—360。
电子产品环境试验方法标准
电子产品环境试验方法标准一、引言随着科技的不断发展和人们对电子产品的需求增加，电子产品的市场竞争越来越激烈。
为了确保电子产品在各种环境条件下的可靠性、稳定性和耐久性，制定了一系列的环境试验方法标准。
这些标准旨在帮助企业确保产品符合相关质量要求，提高产品的性能和可靠性，满足用户对产品质量的期望。
二、试验对象本标准适用于各类电子产品，包括但不限于计算机、手机、电视、音频设备等。
这些产品经常面临各种环境条件，例如高温、低温、湿度、震动等，因此需要经过相应的环境试验方法来测试其性能和可靠性。
三、试验方法1. 高温试验高温试验旨在测试电子产品在高温环境下的耐热性能。
试验方法包括置于高温箱中暴露一定时间或采用热风循环系统进行连续高温暴露。
试验温度根据产品的使用环境和要求进行设定，通常为50°C至80°C。
2. 低温试验低温试验用于测试电子产品在低温环境下的耐寒性能。
试验方法可以采用冷冻箱或制冷系统进行，试验温度一般在-10°C至-40°C之间。
试验过程中要注意温度的稳定性和变化速率，以模拟真实使用环境中的低温情况。
3. 湿热试验湿热试验用于测试电子产品在高温高湿环境下的耐湿性能。
常用的试验方法为恒温湿度试验和循环湿度试验。
恒温湿度试验要求将产品置于恒定的高温高湿环境中暴露一段时间，而循环湿度试验则要求在一段时间内周期性地变化温度和湿度。
4. 振动试验振动试验用于测试电子产品在运输或正常使用中所受到的振动环境下的性能和可靠性。
试验方法一般包括正弦振动和随机振动两种，振动频率和加速度可根据产品自身特点进行设定。
5. 冲击试验冲击试验用于测试电子产品在运输或使用过程中所遭受的冲击环境下的耐冲击能力。
试验方法一般包括半正弦冲击、弹簧冲击和自由落体冲击等，试验参数可根据产品的特性进行调整。
6. 盐雾试验盐雾试验用于测试电子产品在腐蚀性环境中的耐腐蚀性能，常用于测试外壳、金属部件等材料的防腐性能。
iec60309-1正常操作试验试验大纲
IEC60309-1 正常操作试验试验大纲在工业生产中，电气设备的安全性和可靠性是至关重要的。
而IEC60309-1标准是指工业用插头、插座和电缆联结器的安全要求和试验方法的国际标准。
本文将对IEC60309-1正常操作试验试验大纲进行深入探讨，以便读者更好地理解这一标准。
1. 介绍IEC60309-1标准是为了确保工业领域的电气设备在使用过程中能够安全可靠地工作，有效地防止意外事故的发生。
而正常操作试验是该标准中的重要部分之一，通过对设备在正常操作条件下的性能进行测试，来验证设备的适用性和耐久性。
2. 试验内容2.1 外观检查在进行正常操作试验之前，首先要对电气设备的外观进行检查，确保设备表面无明显损伤和变形，以及外露的零部件齐全、固定可靠。
2.2 导通试验导通试验是用来检测设备的导电性能，验证设备内部导电部件的连接是否良好、导通性能是否稳定可靠。
在试验过程中，要通过导通测试仪对设备进行导通状态的检测。
2.3 机械强度试验机械强度试验是通过施加静态或动态力对设备的结构进行测试，以验证设备是否具有足够的机械强度和稳定性。
这一试验项目是保证设备在正常使用过程中不会因外部力量而破损或变形的重要手段。
2.4 耐热试验在工业生产中，电气设备往往要承受高温工作环境，耐热性能是设备的重要指标之一。
耐热试验就是为了验证设备在高温条件下的工作性能，防止设备因高温而损坏或失效。
3. 试验结论经过对IEC60309-1正常操作试验试验大纲的深入了解，我们可以看到这一试验大纲覆盖了设备外观、导通性能、机械强度和耐热性能等重要内容。
只有通过这些试验项目的全面检验，才能确保电气设备在正常操作条件下具有足够的安全性和可靠性。
对于生产厂家和用户而言，严格按照IEC60309-1标准进行正常操作试验是至关重要的。
4. 个人观点作为一项国际标准，IEC60309-1的正常操作试验试验大纲充分考虑了工业电气设备在实际使用中的安全性和可靠性需求，对于推动电气设备行业向更加安全、稳定的方向发展起到了积极的作用。
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目录
1 范围 (3)
2 试验目的 (3)
3 产品组成与功能 (3)
3.1产品组成 (3)
3.2产品功能 (3)
4试验条件 (3)
4.1环境条件 (3)
4.2试验用电源 (3)
4.3主要检验设备 (3)
5 试验要求 (4)
5.1试验项目 (4)
5.1.1 重量检测 (4)
5.1.2 外形尺寸检查 (4)
5.1.3 外观质量检查 (4)
5.1.4 搭接电阻 (5)
5.1.5 绝缘性 (5)
5.1.6 信号连续性 (5)
5.1.7 输出性能 (5)
5.1.8 环境应力筛选试验 (5)
5.1.9 高温工作 (6)
5.1.10 低温工作 (7)
6 其它说明 (7)
1 范围
本试验大纲规定了XXX（以下简称产品或XXX）在进行检验时的技术要求和试验方法。
本试验大纲适用于XXX的阶段验收。
2 试验目的
检验大纲是检查产品是否满足技术规范规定的功能、性能、接口及主要模块功能的正确性。
3 产品组成与功能
3.1产品组成
3.2产品功能
4试验条件
4.1 环境条件
除另有规定外，产品在下列标准大气条件下进行检验。
a) 温度：15℃～35℃
b) 相对湿度：20%～80%
c) 大气压力：检验场所的压力
4.2试验用电源
直流24V～33V。
4.3 主要检验设备
进行验收试验的主要设备有：
a)数字电压表或等效设备………………………………1台
b)示波器或等效设备………………………………………1台
c)毫欧表或等效设备…………………………………………1台
d)高阻表或等效设备…………………………………………1台
e)精度不低于±1g的工业天平或等效设备………………………………1台
f)精度不低于±0.02mm的游标卡尺或等效设备……………………………1台
5 试验要求
5.1试验项目
验收程序一般按表1的顺序进行，允许适当调整或合并。
表1 验收试验项目
5.1.1 重量检测
用精度不低于±1g的工业天平或等效设备称产品重量，应满足不大于210g（不含手柄）的要求。
5.1.2 外形尺寸检查
用精度不低于土0.02mm的长度计量器具，测量产品的外形尺寸，应符合图1所示的要求。
图1 外形尺寸图
5.1.3 外观质量检查
在昼光或正常照明条件下，用目视法进行外观质量检查，产品外观质量应满足以下要求。
a) 整个外表面不允许有腐蚀及影响外观质量的伤痕、气泡、裂纹、涂层脱落等；
b) 产品外表面的刻字、刻线标志均应均匀、清晰、鲜明；
c) 产品表面的商标、型号和编号等应正确无误
5.1.4 搭接电阻
在标准大气条件下，产品处于非工作状态，用4338B 毫欧表或等效设备（测试电流1A ）测试产品插座与壳体之间的搭接电阻、点火器插座与壳体之间的搭接电阻，短路插座外壳与壳体之间的搭接电阻，电阻值不大于5m Ω。
5.1.5 绝缘性
在标准大气条件下，产品处于非工作状态，用4339B 高阻表或等效设备100V 直流电压挡测试产品插座针脚与壳体之间的绝缘电阻、点火器插座各针脚与壳体之间的绝缘电阻，时间少于1min ，电阻值不小于50M Ω。
5.1.6 信号连续性 5.1.7 输出性能
图3 典型放电波形
5.1.8 环境应力筛选试验
试验中的性能检测按4.1.6、4.1.7进行性能测试，性能测试应满足各项性能要求。
环境应力筛选条件如下： a) 温度循环：
温度循环条件：高温温度：70℃/2h:
低温温度：-60℃/2h: 温变率：lO0℃/min
循环次数：低温进高温出，连续16次；
b) 随机振动
随机振动试验条件：振动谱：如图4所示；
振动时间：每个方向5min; 振动方向：X 、Y 、
Z;
W
Hz
图4 环境应力筛选的随机振动
c)环境应力筛选试验流程如图5所示。
图5 环境应力筛选试验流程示意图
5.1.9 高温工作
按照GJB150.3A-2009规定的方法进行高温工作试验。
产品的高温工作试验按照以下几个步骤进行。
a)产品旋下短路手柄，按图2连接测试电路，处于非工作状态，放入温度箱中；
b)调整温箱温度为75℃，保温时间6h；
c)按4.1.6和4.1.7的试验方法，测试产品性能，其性能应满足表3、表4和图3
的要求。
5.1.10 低温工作
按照GJB150.4A-2009规定的方法进行低温工作试验。
产品的低温工作试验按照以下几个步骤进行。
a)产品旋下短路手柄，按图2连接测试电路，处于非工作状态，放入温度箱中；
b)调整温箱温度为-60℃，保温时间6h；
c)按4.1.6和4.1.7的试验方法，测试产品性能，其性能应满足表3、表4和图3
的要求。
6 其它说明。