钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程1. 引言钢筋机械连接技术是建筑工程中常用的连接方式之一。
相对于传统的焊接和螺纹连接，钢筋机械连接具有操作简便、连接牢固等优点，因此在实际施工中得到了广泛应用。
本文档旨在规范钢筋机械连接技术在建筑工程中的应用，以确保连接的质量和可靠性。
2. 适用范围本技术规程适用于钢筋机械连接在建筑工程中的应用，包括但不限于：•建筑结构中的钢筋连接•土木工程中的桩基连接•道路桥梁工程中的钢筋连接3. 规范要求3.1 材料要求钢筋机械连接所使用的材料应符合国家相关标准和规范的要求。
连接件的质量应保证，符合建筑工程质量验收标准。
3.2 设备要求钢筋机械连接所使用的设备应符合国家相关标准和规范的要求。
设备的选择、安装、调试等工作应由具备相应资质和经验的专业人员进行。
钢筋机械连接的过程应符合以下要求：•连接件的安装位置、尺寸应符合设计要求，连接件的排列应整齐、紧密。
•连接件在安装过程中应采取保护措施，防止损坏或污染。
•连接件与钢筋之间应有一定的预留量，以确保连接的可靠性。
•连接件的安装过程应符合相关标准和规范的要求，确保操作的正确性和安全性。
在钢筋机械连接的过程中，应进行质量控制，包括但不限于以下方面：•连接件的质量检查，确保连接件无缺陷和损伤。
•连接件的安装过程中的质量控制，确保连接的精度和准确性。
•连接件的质量验收，确保连接的可靠性和稳定性。
4. 施工措施4.1 环境要求钢筋机械连接的施工环境应符合以下要求：•温度适宜，不应低于5℃。
•空气湿度应适宜，以免影响连接件的质量。
•施工现场应防尘、防雨、防风等，保证连接工艺的顺利进行。
4.2 操作要求钢筋机械连接的操作应符合以下要求：•操作人员应经过培训，并具有一定的操作经验。
•操作人员应了解连接工艺的要求，掌握相关设备的使用方法。
•操作人员应按照相关标准和规范的要求进行操作，确保连接的质量和可靠性。
4.3 安全措施钢筋机械连接过程中，应采取以下安全措施：•操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、手套等。
机械连接技术规程
机械连接技术规程
《钢筋机械连接技术规程》是一个行业标准，编号为JGJ
107-2010，自2010年10月1日起实施。
其中，第3.0.5、7.0.7条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》
JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。
该规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头的（以下简称接头）的设计、应用与验收。
接头的设计原则和性能等级、施工现场接头的加工与安装以及接头的检验与验收等方面都应有明确规定。
同时，钢筋机械连接应满足强度及变形性能的要求，接头的设计应满足现行国家标准《钢筋混凝土用钢第部分热压带肋钢筋》GB 1499.2的规定。
此外，接头试件按本规程附录A加载制度经高应力反复拉压20次后的残余变形、接头试件的最大力下总伸长率以及接头试件在规定标距内所测得的变形等参数都有相应的规定和要求。
钢筋机械连接技术规程
1总则 12术语、符号. 12.1术语 12.2符号 23接头的设计原则和性能等级. 24接头的应用. 35接头的型式检验. 46施工现场接头加工与安装. 47施工现场接头的检验与验收 5附录A 接头试件的试验方法 6附录B 接头试件形式检验报告9本规程用词说明. 10 引用标准名录. 10 附：条文说明. 101总则1.0.1 为在混凝土结构中使用钢筋机械连接，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程1.0.2 本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中各类钢筋机械连接接头（以下简称接头）的设计、应用与验收1.0.3 用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热压带肋钢筋》GB 1499.2 4的规定1.0.4 钢筋机械连接除应遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定2术语、符号2.1术语2.1.1钢筋机械连接 rebar mechanical splicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法2.1.2接头抗拉强度 tensile strength of splice接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值2.1.3接头残余变形 residual deformation of splice接头试件按规定的加载制度加载并卸载后，在规定标距内所测得的变形2.1.4接头试件的最大力总伸长率total elongation of splice sample at maximum接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率2.1.5机械连接接头长度threaded sector接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度2.1.6头钢筋端部的螺纹区段2.2符号Asgt——接头试件的最大力总伸长率d——钢筋的公称直径f yk——钢筋屈服强度标准值f stk ——钢筋抗拉强度标准值f\st——接头试件实际抗拉强度口。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
钢筋机械连接操作规程和技术要求钢筋机械连接操作规程和技术要求一、操作规程1.在进行钢筋机械连接之前，应检查连接器的型号、规格、数量和质量，确保其符合设计及其要求。
2.在施工现场进行钢筋机械连接之前，应配备符合安全生产要求的必要设备和工具，并保持施工现场整洁有序。
3.在进行钢筋机械连接时，应将钢筋头端打磨光洁，并清除锈蚀、污垢、灰尘等杂质。
4.在进行钢筋机械连接之前，应检查钢筋连接钢套的内径是否符合规格要求，并对钢筋和连接器进行预装配。
5.在进行钢筋机械连接时，连接器应保持垂直或水平，并用扳手逐级旋紧，直至达到设计要求的旋紧力矩。
6.在钢筋机械连接过程中，若连接器旋紧力矩达不到要求，应立即更换连接器，以保证钢筋连接的质量和安全性。
7.钢筋机械连接完成后，应对连接点进行检查和验收。
验收合格后方可进行浇筑施工。
二、技术要求1.钢筋机械连接应符合设计要求，并按照钢筋连接型号、规格和数量正确安装连接器及其它附件。
2.钢筋连接连接器应符合国家标准及其它相关规范要求。
连接器的材质应符合设计和使用环境的要求，并在储存和使用过程中避免受到机械损坏和锈蚀。
3.钢筋机械连接的连接点应保证牢固和耐久，连接点周围不得有空隙和气泡，确保连接点内部流动性好和混凝土浇注进入易。
4.钢筋机械连接时应保证钢筋的尺寸和长度满足设计要求，并在连接前对钢筋头端进行清理、打磨和加固处理。
5.钢筋机械连接时，应确保连接器安装垂直和水平，并逐级旋紧连接器，避免出现翘曲、断裂等质量问题。
6.钢筋机械连接采用的连接器应符合相关标准的试验规范和要求，并通过合格鉴定、检测和认证。
7.钢筋机械连接完成后，应按照要求进行验收检查，并对连接点进行标志和记录。
检查不合格的应及时更换和修理。
8.钢筋机械连接过程中，应注意保护工人的人身安全，遵守安全操作规程和安全生产要求，随时检查和排除各种安全隐患。
总之，钢筋机械连接是现代建筑施工中常用的一种连接方式，其质量和安全性不仅关系到建筑物的建造和使用，也关系到人们的生命财产安全。
钢筋机械连接技术规程jgj107-2016
钢筋机械连接技术规程jgj107-2016
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）是根据《建筑钢结构设计规范》
（GB50017-2017）和《建筑钢结构施工技术规程》（JGJ81-2012）制定的。
本规程适用于建筑、大桥等在机械连接技术上具有一定重要性的建筑结构项目。
对于
悬臂结构，勘察设计单位、施工单位应参照国内外有关规范和技术标准，根据结构抗震性能、抗老化性能要求，确定合理的机械连接方法。
本规程规定钢筋机械连接的基本原理、预制钢筋机械连接的方式，及其设计、制作、
安装管理和质量检验规范。
本规程对机械连接质量检验提出了检验项目、检验技术要求，操作人员必须熟悉掌握。
钢筋机械连接的主要连接成分包括螺栓、螺母、螺纹节等，可采用不锈钢螺栓，严格
遵循规范的设计规定，力学参数要求按规范和技术要求执行。
另外，施工前也要确保钢筋机械连接的安装空间及其材料的性能水平；在安装钢筋机
械连接时也要确保拧紧螺栓的强度，控制钢筋、钢格栅接头的强度，以及防止构件正差和
变形等问题。
综上所述，《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）为普通结构提供了有效的技
术指导，为保证钢结构的安全和经济效益提供有力的技术支撑。
钢筋机械连接通用技术规程
钢筋机械连接通用技术规程第一篇：钢筋机械连接通用技术规程（上）一、前言钢筋机械连接是目前钢筋连接中应用最广泛、最成熟的一种连接形式。
它通过机械锚固将两根钢筋（或钢筋与钢板）连接起来，具有结构简单、施工方便、连接可靠等优点，可以很好地满足建筑结构中的钢筋连接需求，被广泛应用于建筑水平结构、竖向结构、桥梁、隧道等领域。
本规程旨在规范钢筋机械连接的设计、施工和验收等方面，确保钢筋机械连接的质量和安全可靠性。
二、术语定义1.钢筋机械连接：通过机械锚固将两根钢筋（或钢筋与钢板）连接起来，形成一定的受力传递机制。
2.拉伸连接：指靠纵向拉力将钢筋（或钢筋与钢板）组合在一起的连接方式。
3.剪力连接：指靠剪力将钢筋（或钢筋与钢板）组合在一起的连接方式。
4.扭转连接：指钢筋（或钢筋与钢板）通过机械锚固在一定的扭矩作用下形成的连接方式。
5.接头长度：拉伸连接和扭转连接的接头长度应符合设计要求，最小接头长度不应小于规程要求。
6.连接扭矩（或预紧力）：指连接中的扭矩或预紧力，应符合设计要求。
7.连接锚固性能：指连接中所用的机械连接件（如套筒、螺纹套筒等）的锚固性能，应符合规定。
三、施工前准备1.钢筋机械连接应按照相关国家标准或规范的要求进行设计，设计图纸应与工程计算结果相符。
2.施工前应准备好以下工具和材料：（1）套筒、螺纹套筒、拉绳、角度板等机械连接件；（2）工字钢、平板钢、角钢等钢板；（3）适量的绳子、铁钉、木板等辅助工具；（4）检测仪器。
3.施工前应对施工现场进行检查，确保施工环境干燥、通风良好，拆除上一道工序的残留物，并做好必要的防护措施。
4.施工前应按照设计要求对连接件进行检查，并检查连接件的规格、型号、数量是否符合要求。
5.施工前应对连接件、钢筋等材料进行质量检验，不合格品应按要求处理，保证质量合格。
6.施工前应对连接的钢筋进行加工作业，如铣平钢筋端头、清理污垢、剪制合适的连接长度等，确保连接处无损伤、毛刺等。
钢筋机械连接规程jgj107-2016
《钢筋机械连接规程JGJ107-2016》是中国建设部颁布的关于钢筋机械连接的国家标准。
该标准规定了钢筋机械连接的技术要求、试验方法、验收规则以及质量控制要求等内容。
该规程适用于建筑工程中使用机械连接方法连接钢筋的情况，旨在确保连接的可靠性和强度，提高工程质量。
主要涉及以下方面的内容：
1. 钢筋机械连接的分类和术语：规定了机械连接的分类方式和相关术语的定义。
2. 技术要求：包括机械连接件的材料、制造工艺和尺寸要求，以及连接性能的要求。
还包括了机械连接的结构类型、受力要求、安装方式等具体规定。
3. 试验方法：针对机械连接进行必要的试验，如拉拔试验、剪切试验、扭转试验和静载试验等，以评估连接的可靠性和强度。
4. 验收规则：规定了机械连接的验收依据和验收规则，包括对连接件和连接质量的检查和评定。
5. 质量控制要求：要求对机械连接的制造过程进行质量控制，包括原材料的选择和检验、制造工艺的控制、连接件的标识和追溯等。
《钢筋机械连接规程JGJ107-2016》的发布和实施旨在规范钢筋机械连接的工程实施，提高连接的可靠性和工程质量，并保证工程结构的安全和稳定性。
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)发布,实施时间为2016年8月1日,本次共修订了14条内容,具
体如下:
1、补充了余热处理钢筋、热轧光圆钢筋和不锈钢钢筋采用机械连接的相关规定。
2、增加了套筒原材料应符合现行行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定,以及采用45号钢冷拔或冷轧精密无缝钢管时,应进行退火处理的相关规定。
增加了对不锈钢钢筋连接套筒材料的规定。
3、调整了Ⅰ级接头强度判定条件,由“断于钢筋”和“断于接头”分别调整为“钢筋拉断”和“连接件破坏”;
4、增加了对直接承受重复荷载的结构,接头应选用带疲劳性能的有效型式检验报告和认证接头产品的要求;
5、增加了接头型式检验报告中有关疲劳性能的检验要求;
6、取消了现场工艺检验进行复检的有关规定;
7、增加了对现场丝头加工质量有异议时可随机抽取接头试件进行极限抗拉强度和单向拉伸残余变形检验;
8、增加了部分不适合在工程结构中随机抽取接头试件的场合,采用见证取样的有关规定;
9、增加了接头验收批数量小于200个时的抽样验收规则;
10、增加了对已获得有效认证的接头产品,验收批数量可扩大的有关规定;
11、增加了工程现场对接头疲劳性能进行验证性能检测的有关规定;
12、修改了接头残余变形测量标距;
13、增加了附录A.3接头试件疲劳试验方法;
14、修改了附录B接头型式检验报告式样及部分内容。
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钢筋机械连接技术规程
第一篇：钢筋机械连接技术规程（上）
1.前言
随着建筑行业的发展，钢筋机械连接技术被广泛应用。
机械连接可以不受环境的影响，不受制作现场的局限性，能够在现场直接进行组装，使用方便，安全性高。
因此，规范化的钢筋机械连接技术规程的制定和实施非常重要。
2.适用范围
本规程适用于钢筋机械连接技术的设计、施工和检验，涵盖直接连接、搭接连接和弯钩连接三种连接方式。
3.术语和定义
3.1 机械连接：利用专门的机械连接器将两根钢筋连接在一起。
3.2 直接连接：将两根钢筋平行放置，并用机械连接器将其连接在一起。
3.3 搭接连接：将两根钢筋搭接在一起，然后用机械连接器将其连接。
3.4 弯钩连接：将一根钢筋弯成相应形状，然后用机械连接器将弯钩和另一根钢筋连接。
3.5 纵向钢筋：具有接受纵向荷载和抵抗竖向挤压和弯曲作用的钢筋。
3.6 弯曲钢筋：具有接受弯曲作用并承受横向荷载的钢筋。
3.7 构件：结构中的一部分，如梁、柱等。
4.机械连接设计
4.1 机械连接的设计应当满足结构的荷载要求，并应当
考虑连接部位和构件的受力情况以及材料的力学性能。
4.2 机械连接的设计应当采用标准的机械连接器，并满
足GB1499.2-2007、GB/T228.1-2010等有关标准的要求。
4.3 直接连接、搭接连接和弯钩连接应当根据结构设计
文档中的要求，确定连接部位、连接方式和机械连接器的型号、规格和数量。
4.4 机械连接应当采用两个相同型号、规格和材料的机
械连接器，并且机械连接器应当全部连接到钢筋上。
4.5 机械连接器应当具有足够的强度、刚度、韧性和焊
接质量，并应当经过无损检测。
5.机械连接施工
5.1 机械连接的安装应当按照材料、机械连接器、连接
方式、连接部位、数量等相关规范进行。
5.2 搭接连接应当在已铺设的钢筋上进行，并应当保证
搭接长度不低于3倍钢筋直径。
5.3 直接连接和弯钩连接应当在钢筋加工制作过程中完成。
5.4 直接连接和弯钩连接的长度应当按照结构设计文档
的要求，并保证连接部位的正常位置和连接器的正确安装。
5.5 机械连接应当严禁使用断面积不足的钢筋。
6.机械连接检验
6.1 机械连接的检验应当按照GB/T228.1-2010等相关标
准进行。
6.2 机械连接应当进行尺寸检查、焊接质量检查和无损
检测。
6.3 机械连接的焊接后应当进行原位力学性能试验，试验结果应当符合结构设计要求。
6.4 机械连接的质量不合格者，应当进行重新制作或修补。
第二篇：钢筋机械连接技术规程（下）
7.机械连接的使用及维护
7.1 在机械连接的使用过程中应当注意以下事项：
（1）机械连接应当严格按照结构设计文档的要求进行施工。
（2）机械连接应当在结构的主体部位上使用，以确保其受力正常。
（3）机械连接应当与其他钢筋相连接，严禁出现空连接情况。
（4）机械连接应当定期进行检查，发现问题及时处理。
7.2 机械连接的维护应当注意以下事项：
（1）机械连接应当定期进行检查，发现问题及时处理。
（2）机械连接的松动或变形应当及时进行处理。
（3）机械连接的防锈处理应当按照相关规范进行。
（4）机械连接的使用寿命应当符合相关规范要求，不得超期使用。
8.施工安全注意事项
8.1 在进行钢筋机械连接施工过程中应当注意以下事项：
（1）操作人员应当进行相关岗位培训和持证上岗。
（2）操作人员应当佩戴个人防护用品，确保施工安全。
（3）机械连接器应当按照要求制作，避免出现连接器失效的问题。
（4）现场施工过程中应当注意防止火灾和爆炸等安全事
故的发生。
8.2 在进行钢筋机械连接施工过程中出现问题应当及时报告，并停止施工。
9.总结
钢筋机械连接技术在建筑行业有广泛的应用，逐渐取代传统的焊接连接和螺纹连接等方式。
为了保证机械连接的质量和施工安全，编制了这次的钢筋机械连接技术规程。
规程对机械连接的设计、施工、检验和维护等方面进行了详细规定，要求操作人员按照规程进行操作，确保连接的质量。
同时，规程也对施工安全方面进行了详细说明，对保障人员的生命财产安全有重要意义。
以后的施工过程中，应当严格按照规程执行，保证机械连接的质量和安全性。