特种超细粉体制备技术及应用王智
化学法制备ZrO2超细粉体
化学法制备ZrO2超细粉体
唐志阳
【期刊名称】《佛山陶瓷》
【年(卷),期】2004(14)4
【摘要】介绍了化学法制备Zr02超细粉体常用的几种方法:沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、沉淀-乳化法等;介绍了各种制备方法的工艺流程及其特点.
【总页数】3页(P34-36)
【作者】唐志阳
【作者单位】江苏省宜兴轻工业学校,宜兴,214221
【正文语种】中文
【中图分类】TF12
【相关文献】
1.共沉淀制备Y2O3/ZrO2超细粉体 [J], 张海军;王桂红;贾全利;韩非;李素平
2.溶胶凝胶快速热解法制备ZrO2超细粉体 [J], 王远洋;赵天生;李永昕;孙予罕;高
荫本
3.ZrO2超细粉体的制备及控制其团聚的措施 [J], 李永青
4.ZrO2超细粉制备过程中粉体团聚的控制方法 [J], 卓蓉晖
5.反向化学沉淀法制备纳米ZrO2超细粉体 [J], 韦薇;管春平;陈亮维
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
公安部应用创新计划项目《超细粉体灭火剂用于早期火灾扑救技术研究》通过验收
公安部应用创新计划项目《超细粉体灭火剂用于早期火灾扑救
技术研究》通过验收
王颖
【期刊名称】《消防科学与技术》
【年(卷),期】2015(34)1
【摘要】公安部天津消防研究所承担的《超细粉体灭火剂用于早期火灾扑救技术研究》项目于2014年12月通过验收。
该项目研制了适宜粒径的专用超细粉体灭火剂和具有定点感温探测、报警控制及早期火灾扑救等功能的探火管式超细粉体灭火装置，首次获得了探火管式超细粉体灭火装置的充装比、充装压力等关键设计参数与喷射特性的相互关系，建立了装置对典型火灾的灭火应用参数，提出了应用于典型场所的灭火保护方式及灭火剂用量计算方法，为解决早期火灾扑救技术难题提供了新型高效的技术手段。
【总页数】1页(P129-129)
【关键词】早期火灾;超细粉体;扑救技术;灭火剂;公安部;计划项目;应用;创新
【作者】王颖
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TU892
【相关文献】
1.超细粉体灭火剂等九个项目获公安部消防局科学技术奖 [J], 本刊讯
2.公安部重点研究计划项目《高效环保型A类泡沫灭火剂的中试及应用特征参数研究》通过验收 [J], 王颖
3.公安部应用创新计划项目《彩钢复合夹芯板建筑体火灾蔓延特性研究》通过验收[J], 王颖
4.公安部应用创新计划项目《电动汽车火灾危险及其鉴定技术的研究》通过验收[J], 王颖
5.公安部应用创新计划项目《车载LNG泄漏火灾爆炸事故防治技术研究》顺利通过验收 [J], 李国辉
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
超细TiC粉体的制备方法及应用研究进展
； 塞 臻董 瓷嚣※：
超 细 ＴＣ粉 体 的 制 备 方 法 及 应 用 研 究 进 展 ｉ
董 占祥 ， 孔祥鹏 ， 王俊 文
（ 太原 理工大学化 学化 工学院 ， 山西 太原 ００２ ） ３０ ４
摘要 ： 结合 近年 ＴＣ材 料的研究进展 ， ｉ 对超细 ＴＣ粉体的制备 方法 进行了综述 ， ｉ 介绍 了还原法 、 自蔓 延 高温合成法 （ ＨＳ 、 Ｓ ） 机械合金 化法 、 波法 、 相反应合成法及等离 子体法 ， 微 气 简述 了 ＴＣ在增强 颗 ｉ
１ 碳 化 钛 粉体 的 制 备 方 法
不 同的制备方法 ， 合成时所需 的原料 、 反应机理
不同， 制得 的 ＴＣ产 品 的性 质也 各不 相 同。 ｉ
１ １ 还 原 法 ．
１ １ １ ＴＯ 碳 热 还原 法 ． ． ｉ
Ｍａ等 口 利 用 镁 热还 原 法 在 低 温 下 （ ５ ＝ 以 ５０ｃ ） Ｉ
ＴＯ ｉ 与碱式 碳 酸镁 为 原 料 制 备 了纳 米 ＴＣ粉末 ， ｉ 反 应 式为 式 （ ） ３。
４ ｉ２ ｓ ＴＯ （ ）＋（ Ｃ ・ （ Ｈ） ５ ２ ｓ Ｍｇ Ｏ ） Ｍｇ Ｏ ２・ Ｈ Ｏ（ ）＋
该 法以 ＴＯ 为钛源 ， ｉ２ 在高 温、 空 的条 件下 ， 用 真 利
ＴＯ 与 Ｃ摩尔比为 １４～ ． ｉ ． １５的条件下还原 ４ｈ 得 ，
到 形状 规则 、 聚集 度 、 构 松 散 的 超 细 ＴＣ粉 末 。 低 结 ｉ Ｋｃ ｏ 等 将 Ｃ沉 积 在 ＴＯ ｉ：上 ， 氩 气 保 护 下 反 应 在
４ ｈ 制得 了形 状 均匀 、 氧低 的 ＴＣ粉 末 产 品 。 ， 含 ｉ
粒、 航空航 天材料及涂层材料 方面的应用 。 关键 词 ： 碳化 钛 ； 细粉 体 ； 机材料 ； 超 ｔ 制备 中图分类 号 ：Ｑ ７ Ｔ １４ 文献： 际识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ４７ ５ （０ １ ０ ・０ ９ ０ １０ －００ ２ １ ）３０ １—４
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状引言：超细粉体制备技术是一门研究如何制备具有纳米级颗粒尺寸的粉体材料的学科。
该技术在各个领域都具有重要的应用价值，例如材料科学、化学工程和环境科学等。
本文将探讨超细粉体制备技术的研究内容及其发展现状。
一、超细粉体制备技术的研究内容1. 材料选择：超细粉体制备技术要求选择适合的原料，如金属、陶瓷或聚合物等，并考虑其物理化学性质以及制备过程中的相互作用。
2. 制备方法：超细粉体的制备方法包括物理法、化学法和物化法等。
物理法主要有磨碎法、气雾法和凝胶法等；化学法主要有溶胶凝胶法、水热法和溶剂热法等；物化法则是将物理法和化学法相结合，如高能球磨法和溶胶冻胶法等。
3. 控制参数：超细粉体的制备过程中，需要控制一系列参数，如反应温度、反应时间、溶液浓度和溶剂选择等。
这些参数的调节将直接影响到粉体颗粒的尺寸和形貌。
4. 表征分析：制备好的超细粉体需要进行表征分析，如粒径分布、比表面积、晶体结构和形貌等。
常用的表征方法包括扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和比表面积测定等。
二、超细粉体制备技术的发展现状1. 研究热点：超细粉体制备技术的研究热点主要集中在以下几个方面：- 纳米材料的制备方法优化：研究人员不断改进传统的制备方法，提高制备效率和控制颗粒尺寸的精度。
- 纳米材料的表征手段研究：随着纳米材料的制备技术的发展，对其表征手段的研究也日益重要，以满足对纳米材料粒径和形貌等更准确的表征需求。
- 新型超细粉体的应用研究：超细粉体在材料科学、医学和环境保护等领域具有广泛的应用前景，研究人员正积极探索新型超细粉体的应用潜力。
2. 发展趋势：- 多学科交叉：超细粉体制备技术的研究已经从单一的材料学领域扩展到了化学、物理、生物等多个学科领域的交叉研究，这将进一步推动超细粉体制备技术的发展。
- 绿色制备：随着环境问题的日益突出，研究人员正致力于开发绿色制备方法，以减少对环境的影响。
- 自组装技术：自组装技术是一种通过物体自身的相互作用实现组装的方法，近年来在超细粉体制备中得到了广泛应用。
超细空心粉末制备及其应用的研究进展
化成了银离子 :
3Ag(s)
+ AuCl4-(aq)
→Au (s)
+ 3Ag(+aq)
+
4Cl
(aq)
而在银核附近则置换出金属 Au ,当聚集的 Au 的数目突破一
临界值后开始成核生长 ,长大成簇 ,并最终在银核周围生长
成壳 状 结 构 。在 反 应 初 期 , 金 壳 层 是 不 完 整 的 , 这 使 得
粉体的表面状况可以得到具有特定性能的空心粉末 [7] 。本 文就目前国内外对超细空心粉末的制备方法进行了概述 , 并介绍了超细空心粉末在化工 、生物制药 、军事工业和光学 等领域的相关应用 。
2 超细空心粉末的制备
目前 ,国外对超细空心粉末的制备已经进行了一些研 究 ,而国内相关的报道不多 。国内外研究得较多的方法主 要是以下几类 :一是由传统的雾化制粉法发展起来的雾化 热分解法 ; 二是置换反应法 ; 三是国外研究得较多的模板 法 ,根据其反应机理的不同 ,模板法又可分为自组装法 (Self2 Assembly) ,多层吸附法 (Layer2by2Layer) 以及界面反应法等 ; 四是本课题组提出的自催化反应法 。 2. 1 雾化热分解法
( 1. 上海交通大学 金属基复合材料国家重点实验室 ,上海 200030 ;2. 上海市特种设备监督检验技术研究院 ,上海 200062)
【摘 要】 超细空心粉末由于其特殊的结构和性质在国内外引起了研究者的极大兴趣 。本文介绍了超细空心粉 末的制备方法的最新研究进展 。制备方法一般可分为雾化热分解法 、置换反应法和模板法 ,并简单介绍了由本实验室 提出的利用自催化还原反应制备空心镍粉的方法 ,这种方法的进一步研究正在本实验室开展 。同时对超细空心粉末在 化工 、生物制药 、军事工业和光学等领域的应用进行了概述 。
超分散剂及其在固液悬浮体系中的应用
第 ５期
张保华等 ：超分散剂及其在 固液悬浮体系 中的应用
・ ３・ ５
（ １ 分 散剂对 分 散体 系 中的离 子 、体系 的 ｐ ）超 Ｈ 值和 温度 等敏 感程 度低 ， 散 体系 不易沉 降和 絮 凝 ， 分
储 存 期延 长 了 ，贮 存 能耗 降低 了，分散稳 定 性高 。 （ ２ ）超分 散剂 提高 了固体颗 粒 的含量 ， 显著 降 可
同的聚 合单体 或 改变 聚合 单体 的配 比来 调节 与分 散 介质 的相容 性 ， 同时可 以通过 增加 溶剂 化链 的聚 合 度 以保证 它在 固体颗 粒表 面形成 的空间位 阻Ｉ。 ４ ］ 与传 统聚 合 物型 分散 剂相 比，超分 散剂 在 分子
结 构上 也具 有 明显优 势 。传统 聚合 物 型分散 剂 大多 为 无规 共聚物 或 均聚 物 ，其吸 附基 团分 散于 聚合 物 主链 上 ，因而它 在 固体颗 粒表 面吸 附形 态有 环 形 、 尾形 、 卧形 ３种 。卧形 吸附对 吸 附层 厚度 的贡 献几
用 量值 。
聚酯 型超 分 散剂 的溶剂 化链 一 般 是通 过羟 基酸 缩 聚或 内酯化 开 环反 应制 得 。其 端基 类 型和 溶 剂化
链 的 分子 量可 以通过 添 加一 元脂 肪 酸和 脂肪 醇 来控
制 ，从 而 可得 到 锚 固基 分别 为羟 基 和羧 基 的超 分散 剂 。端羧 基聚 酯 可继 续 和 多元胺 及 醇胺 反应 生成类 似 以酞胺 基 为桥 基 ， 以胺 基 为锚 基 的超 分 散剂 。端 羟 基 聚酯 可 以通 过端 羧 基聚 酯 与环 氧化 合物 反应制
好 的流 动性 ，从而 降低 了原料 成 本 ，减 少 了设备 磨 损 。对于 无机 固体 颗粒 ，最 高 固体含 量 可达 ８ ％以 ０
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状
超细粉体制备技术研究的内容及发展现状随着科学技术的不断发展，超细粉体制备技术在材料科学、化学工业、医药领域等方面扮演着越来越重要的角色。
超细粉体具有较大的比表面积、高活性和特殊的物理化学性质，因此广泛应用于催化剂、涂料、电子材料等领域。
本文将着重介绍超细粉体制备技术的研究内容以及目前的发展现状。
超细粉体制备技术的研究内容主要包括物理方法和化学方法两大类。
物理方法主要有机械法、凝胶法、气相法等；化学方法主要有溶胶-凝胶法、水热法、沉淀法等。
这些方法各有特点，可以根据需要选择合适的方法进行制备。
物理方法中的机械法是一种常用的制备超细粉体的方法。
通过机械力的作用，将原料粉体不断粉碎，直至达到所需的颗粒尺寸。
常用的机械法有球磨法、高能球磨法等。
机械法制备的超细粉体具有颗粒尺寸均匀、形状规则等特点，但制备过程中能量消耗较大，易产生热量，需要进行冷却。
凝胶法是一种通过凝胶的形成来制备超细粉体的方法。
主要包括溶胶-凝胶法和反应凝胶法。
溶胶-凝胶法是将溶液中的金属离子通过溶胶聚合到凝胶颗粒上，形成胶体颗粒，经过干燥后得到超细粉体。
反应凝胶法是将溶液中的金属离子与还原剂发生反应，生成凝胶颗粒，再经过煅烧得到超细粉体。
凝胶法制备的超细粉体具有颗粒尺寸可调、分散性好等特点，但制备过程中需要控制溶胶的形成和凝胶的稳定性。
气相法是通过气相反应制备超细粉体的方法。
主要有气溶胶法和气相沉积法。
气溶胶法是将溶胶颗粒悬浮在气体中，通过气体的传输和控制，使溶胶颗粒在气相中聚集成为超细粉体。
气相沉积法是将气体中的原料分子在高温条件下反应生成超细粉体，然后通过凝聚机制使其沉积到基底上。
气相法制备的超细粉体具有纯度高、颗粒尺寸可调等特点，但制备过程中需要控制气体流动和温度条件。
在超细粉体制备技术的发展现状方面，近年来，随着纳米科技的兴起，纳米粉体的研究得到了广泛关注。
纳米粉体是指粒径小于100纳米的超细粉体。
纳米粉体具有更大的比表面积和更高的活性，表现出与传统材料不同的物理化学性质。
超细Ti(C,N)-Mo2C-Ni粉末的制备及其工艺研究
超细Ti(C,N)-Mo2C-Ni粉末的制备及其工艺研究伍小波;周书助;高凌燕;鄢玲利【期刊名称】《湖南工业大学学报》【年(卷),期】2012(026)006【摘要】采用溶胶-凝胶法(SOL-GEL)与碳热还原法制备了超细Ti(C,N)-Mo2C-Ni 金属陶瓷粉末,并通过X-ray衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等检测手段,对正交试验中得出的最佳制备工艺下的产品的组织结构与形貌进行了分析.研究结果表明:当pH为4,H2O和Ti(OBu)4的物质的量之比为6∶1,Sucrose和Ti(OBu)4的物质的量之比为4∶1,干燥温度为60 ℃时,所制得粉末的晶粒最小,外形成块状,颗粒尺寸约150～2 000nm,且凝胶时间较短.【总页数】4页(P60-63)【作者】伍小波;周书助;高凌燕;鄢玲利【作者单位】湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲412007;湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲412007;株洲钻石切削刀具股份有限公司,湖南株洲412007;湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲412007;湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲412007【正文语种】中文【中图分类】TG148【相关文献】1.超细钼铜复合粉末的制备工艺研究 [J], 高广瑞;汤慧萍;刘海彦;李程;汪强兵;黄愿平2.超细钼铜复合粉末的制备工艺研究 [J], 高广瑞;汤慧萍;刘海彦;李程;汪强兵;黄愿平3.超细低氧Ti(CN)粉末的制备及合成温度对其性能与结构的影响 [J], 邓玲;邓莹;涂铭旌;刘颖4.（Pb_（0．88）Nd（0．10））（Ti_（0．92）In_（0．06）Mn_（0．2））O_3超细陶瓷粉末的制备与研究 [J], 杨昆山;陈种菊;陈坚业;张惊涛5.高纯超细 SiO_2 粉末制备工艺研究 [J], 王智;吴重庆;赵宏静;简水生因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
特种超细粉体制备技术及应用王智
摘要：介绍了超细粉体在国民经济各领域的应用,研究了各种超细粉体的制备技术、分级技术及设备的性能特点,分析了国内外相关技术,对超细粉体技术今后的
发展和研究方向提出了建议。
关键词：超细粉碎;制备;分级
引言：特种超细粉体是指在军事、航空航天、电子、信息、舰船、生物工程
及基因工程等领域急需的一些特殊超细粉体。
超细粉体技术被国内外科技界称之
为跨世纪的高新技术。
此书内容涉及目前在军工、航空航天、电子对抗、医药、
生物工程等领域所采用的各种特殊超细粉体的制备技术及其在各领域的实际应用
和意义。
一、特种超细粉体制备方法
（一）气流粉碎机
气流粉碎机又称流能磨或喷射磨,由高压气体通过喷射嘴产生的喷射气流产生
的巨大动能,使颗粒相互碰撞、冲击、摩擦、剪切而实现超细粉碎。
粉碎出的产品
粒度细,且分布较集中;颗粒表面光滑,形状完整;纯度高,活性大,分散性好。
目前超
细粉碎机有很多的机型,其中流化床式气流粉碎机是其效率最高的。
其工作原理为
物料进入粉碎室,超音速喷射流在下部形成向心逆喷射流场,在压差作用下,使磨底
物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击碰撞,摩擦而粉碎,被粉碎的细粉随气流一起运动至上部的涡轮分级机处,在离心力作用下,将符合
细度要求的微粉排出。
其优点是粉碎效率高,能耗低,磨损极小,可用于高硬度物料
的粉碎,产品粒度窄等。
（二）机械冲击式粉碎机
冲击式粉碎机已经有很长的历史了,其利用围绕水平或垂直柱高速旋转的回转体,对物料进行强烈的冲击,使之于固定体或颗粒间冲击碰撞,以较强大的力量使颗
粒粉碎。
冲击式粉碎机可分为涡轮式、气流涡旋式、内分级式粉碎机等。
市场上
还有与一般粉碎机不同的高速涡流粉碎机,它不只是利用冲击力和剪断力等单纯粉
碎力进行粉碎,还利用叶片背面产生的无数超声波涡流,以及由此产生的高频压力
的振动作用将物料粉碎,在一定条件下粘性和弹性物料也能被粉碎。
在粉碎作业中
原料的温度上升很少,因而对热敏性物质也可进行粉碎。
主要的有力马化机生产的JF400高速涡流粉碎机,江阴市奔达药化机械设备厂WLFJ-400型高速涡流粉碎机等。
（三）搅拌磨
搅拌磨又称砂磨机,是20世纪60年代开始用于超细粉碎中的设备,可分为盘式、棒式、环式和螺旋式;按工作方式分间歇式、连续式和循环式。
主要由一个静止的
内填小直径研磨介质研磨筒和一个旋转搅拌器构成,研磨作用是通过搅拌器把动力
直接施加于研磨介质上而实现的。
由于此种机型在制备超细粉体材料中很少见,本
文在此不多提。
二、超细粉体材料的应用
随着粉体技术的不断发展，超细粉体材料在相关传统行业中的应用日益广泛，市场前景十分广阔。
超细粉体材料由于颗粒尺寸的微细化，使它的许多物理、化
学性能产生了特殊变化，人们将这些性能应用在化工、轻工、冶金、电子、高技
术陶瓷、复合材料、核技术、生物医学以及国防尖端技术等领域，大大推进了这
些领域的发展，可以说超细粉体材料正在渗入整个工业部门和高技术领域，因此，超细粉体被誉为现代高新技术的原点。
目前，超细粉体主要市场面向微电子，化
工、轻工、医药、农药、磨料、高技术陶瓷、食品等领域。
（一）在微电子行业中的应用
超细微粉应用于微电子工业的典型代表有电子浆料、磁记录材料以及电子陶
瓷粉料。
电子浆料是微电子领域必不可少的电极材料，它被敷于导电体、介电体
和绝缘体的表面。
用于导电浆的导电性粉末有Au、Pt、Pd、Ag、Cu、Ni等；用
于介电浆的粉末有BaTiO3、TiO2等；用于电阻浆的粉末有RuO2、MoO3、LaB6、
C等。
我国虽有数家单位进行电子浆料的研究生产，但是远不能满足要求，每年
需进口一定数量的电子浆料。
电子浆料是未来超细微粉重要的应用之一。
磁记录
材料是用于录音带、录像带的超细针状Fe3O4磁粉的主要应用。
研究表明，超细
磁粉制作的录音带、录像带比普通磁带的记录密度高10倍。
国内已有这方面的
开发工作，有的中试性能指标优于日本TDK公司的水平。
用气流粉碎面制备永磁
合金超细粉的工作也在进行中。
电子陶瓷的超细超纯粉料是我国重点开发的超细
粉体项目之一，其中BaTiO3作为PTC热敏电阻以及陶瓷电容器的主要原料，随
着研究的深入、工艺设备的优化、PTC应用领域的扩大以及陶瓷电容需求量持续
增长，BaTiO3超细粉体的市场前景非常广阔。
（二）在模具制造、军事工业中的应用
在模具制造生产中，颗粒越细、比表面积越大越易于成型和烧结。
现在金属
注射成形工艺所用的粉末颗粒一般在0.5~20μm，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。
并
且利用模具通过烧结可快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的机械零件，能
够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量
生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。
在军事工业中，超细粉体由于表面
积增大，活性增强，各种反应易于进行，而且反应充分，因此采用超细燃料加入
火箭推进剂中，可以大大提高推进剂的燃烧速率，改善药体的力学性能，从而提
高火箭发动机的命中精度和威力，对实现国防现代化极为重要。
（三）在轻工、化工行业中的应用
超细粉体的熔点比块状金属低得多，熔点和烧结温度随粒径变小而明显降低，在陶瓷行业中利用超细材料优异的表面活性和低温烧结性能可以极大地提高传统
陶瓷产品的质量，同时也改善环境和降低物耗。
在机械加工行业中不仅可以减少
材料的加工成本，而且材料易于加工。
随着化学工业的发展，原料来源广、价格
相对便宜、加工制造技术较为成熟的超细非金属矿物材料在化工行业的应用越来
越占重要地位。
比如采用湿化学法制造超细高纯Al2O3粉体，因其具有机械强度高、硬度大、高温绝缘电阻高、耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综合技术性能，已被广泛应用于化工行业的各个生产环节中。
结语：超细粉体从广义上讲是从微米级到纳米级的一系列超细材料,在狭义上
讲是从微米级、亚微米级到100纳米以上的一系列超细材料。
材料被破碎成超细
粉体后由于粒度细、分布窄、质量均匀,因而具有比表面积大、表面活性高、化学
反应速度快、溶解速度快、烧结体强度大以及独特的电性、磁性、光学性等,因而
广泛应用于电子信息、医药、农药、军事、化工、轻工、环保、模具等领域。
目
前我国超细粉体材料制造业发展较快,但设备品种不多,而且,许多品种都是仿造派
生的,自主研发不够,所以要加大新理论的研究、新工艺的开发和新设备的研制工作。
此外，用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增加,开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其他配套设备,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。
参考文献：
[1]申盛伟,汪洋,朱兵兵,田进,王金地.超细粉体制备技术研究进展[J].环境工程,2014,32(09):102-105+124.
[2]曹迎楠,杜爽,张海军,李发亮,鲁礼林,张少伟.溶胶--凝胶碳热还原法制备硼化锆超细粉体[J].硅酸盐学报,2014,42(10):1229-1234.
[3]谢玉洁,乐园,王洁欣,赵宏,陈建峰.反溶剂重结晶法制备青蒿素超细粉体[J].化工学报,2012,63(05):1607-1614.
[4]蒋新生,翟琰,尤杨,徐建楠,冯军.超细粉体三相泡沫灭火剂热稳定性研究[J].中国安全科学学报,2015,25(12):40-45.。