鳞板输送机操作规程
制磷设备操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保制磷设备的安全、稳定、高效运行，提高产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事制磷设备操作、维护、检修的人员。
三、职责1. 操作人员：负责制磷设备的日常操作、监控和记录。
2. 维护人员：负责制磷设备的定期维护、保养和检修。
3. 管理人员：负责制磷设备的整体管理和监督。
四、操作规程1. 准备工作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）检查设备是否处于正常状态，包括设备外观、管道、阀门、仪表等。
（3）检查设备周围环境，确保无安全隐患。
2. 启动设备（1）打开电源开关，启动电机。
（2）打开进料阀门，使原料进入设备。
（3）调整设备转速，确保设备运行平稳。
（4）监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。
3. 操作过程（1）根据工艺要求，调整设备转速和进料量。
（2）监控设备运行状态，确保设备运行稳定。
（3）定期检查设备管道、阀门、仪表等，发现异常情况立即停止设备运行，排除故障。
4. 停止设备（1）关闭进料阀门，停止原料进入设备。
（2）降低设备转速，逐渐停止设备运行。
（3）关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
5. 质量监控（1）操作人员应定期检查产品品质，确保符合标准要求。
（2）记录设备运行数据，如温度、压力、产量等，为生产提供数据支持。
6. 维护保养（1）维护人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）检查设备磨损情况，及时更换磨损件。
（3）对设备进行清洁，确保设备外观整洁。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严禁无关人员进入设备操作区域。
3. 发现设备异常情况，立即停止设备运行，并及时上报管理人员。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。
5. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
六、附则本规程由生产部负责解释和修订，自发布之日起实施。
第2篇一、前言本规程旨在规范制磷设备的操作流程，确保设备安全、稳定、高效地运行，提高制磷产品质量。
链板输送操作规程
链板输送操作规程
1、开机前检查，链板上有无异物。
2、如需进料或出库，现将旋钮开关旋至进料或正转。
此时，链板输送机是不动作的。
3、用叉车往链板上放托盘时，要让链板前端的传感器检测到托盘，经过延时，链板输送及将自动将托盘输送到另一端
4、如需将空托盘运回时，将旋钮开关旋至出板或反转，同样要让传感器检测到托盘。
5、链板输送机运行完毕后，需将旋钮开关旋至中间位或按下急停按钮。
链板输送安全操作规程
1、开机前检查，链板上有无异物，是否具备开机条件。
2、无论链板开停，都不得靠近或坐卧在链板上，也不得在链板上行走。
3、在链板运行时，不得用任何物体遮挡传感器
4、在运送货物时，不得靠近运送的货物，防止造成人身伤害事故。
5、往回运送空托盘时，须将托盘码放整齐，且要控制码放高度。
6、链板输送机运行完毕后，需按下急停按钮。
以防止有人接近时造成伤害事故。
7、发生异常情况时，应立即按下急停按钮。
8、交接班时，应将所属范围内的卫生打扫干净，并做好交接，特别是与安全有关的事项。
9、为防止安全事故的发生，应及时提醒所有人员遵守本安全操作规
程。
2023年鳞板输送机操作规程
2023年鳞板输送机操作规程第一章总则第一条为了保证鳞板输送机的安全运行，规范操作行为，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年鳞板输送机的操作人员。
第三条操作人员应当熟悉本规程，并严格遵守。
第四条未经特殊情况或主管人员许可，禁止擅自更改或调整设备参数和功能。
第五条操作人员应当时刻保持高度警惕，确保操作环境的安全，发现问题及时报告并停机。
第六条操作人员应当接受相关的安全培训，掌握鳞板输送机的工作原理和操作技能。
第七条在操作过程中，应当严格按照操作规程进行操作，禁止任何不规范的行为。
第二章操作准备第八条操作人员在进行操作前，应当先了解设备的工作状态和工作要求。
第九条在操作前，操作人员应当确认是否有足够的用于操作的鳞板，并仔细检查其质量和完整性。
第十条操作人员应当配戴工作安全帽、工作服、耳塞等必要的个人防护装备。
第十一条操作人员应当保持清醒的精神状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
第十二条操作人员应当确保操作区域的清洁，并清除任何可能影响操作的障碍物。
第十三条操作人员应当熟悉和掌握操作所需的技术规范和相关要求。
第三章操作流程第十四条操作人员应当按照规定的程序开启鳞板输送机，并进行设备的预热。
第十五条在操作过程中，操作人员应当根据设备的工作要求，适时调整设备参数和功能。
第十六条操作人员应当时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
第十七条在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备内部。
第十八条操作人员应当根据需要及时更换和维护设备的零部件，确保设备正常运行。
第十九条在操作过程中，操作人员应当注意设备的温度和噪音情况，确保工作环境的安全。
第二十条操作人员应当按照规定的操作流程进行设备的关闭，并及时清理设备内的残留物。
第四章安全措施第二十一条操作人员在操作过程中应当始终保持机器设备的清洁和整齐。
第二十二条操作人员应当保持设备运行区域的干燥和通风，禁止在运行区域堆放易燃和易爆物品。
链板输送机操作规程
链板输送机操作规程1. 前言链板输送机是一种常见的物料输送设备，在物流行业和工业生产中广泛应用。
为了确保设备的安全可靠运行，保证工作效率和生产质量，制定一套规范的操作规程对于安全生产至关重要。
本文将对链板输送机的操作规程进行详细说明。
2. 设备基本知识2.1 设备组成链板输送机主要由机架、链条、振动源、储料斗、出料口等组成。
其中，机架为其结构主体，链条为物料传输的基本部件，振动源提供激振力，使物料在链条上形成连续的运动过程，通过储料斗和出料口对物料进行收集和输送。
2.2 设备特点链板输送机具有以下特点：•安装方便，可以根据生产场地的空间和不同的物料输送距离进行定制；•输送速度快，可以根据生产需要进行调节；•负荷能力强，可以输送大量物料；•防尘性好，减少环境污染；•维护简单，保养方便。
2.3 现场环境要求请在使用链板输送机的现场环境中，注意以下安全要求：•环境温度在-20℃～+40℃之间；•相对湿度不超过85%；•无易燃易爆物品，以及化学品等危险物品；•坚实平稳的地面。
3. 操作规程3.1 设备启动前检查在启动设备前，必须对设备进行全面检查和维护，并确保如下要求：•设备周围无杂物，设备本体和运行部件无堵塞现象；•连接部件固定牢靠，无松动、断裂现象；•接线接口完好，电源正常可靠；•设备润滑完好，各润滑管道畅通无堵塞；•机械传动部分润滑油或润滑脂符合规定标准。
3.2 设备启动在检查完毕后，方可启动设备，步骤如下所示：1.关闭设备电源，确保设备处于停止状态；2.全部启动开关处于关闭状态，排放储料斗内的残余物料；3.启动电源，并按启动步骤启动设备。
3.3 设备运行设备运行过程中，请注意以下要求：•确保设备处于正常运转状态；•随时监测设备的工作状况，并使设备保持正常工作；•遇到异常情况（如轴承温度升高、链条断裂等）及时停机检查，故障排除后方可重启设备；•按需调节传动系统及振动源的运转状态，使设备运行稳定。
3.4 设备停机设备停止前的操作步骤如下：1.停止所有输送物料的进料设备，并清空储料斗内的残余物料；2.停止传动系统，待设备停止运转后，关闭设备电源。
鳞板输送机操作规程
鳞板输送机操作规程1. 机器基本概述鳞板输送机主要由输送机架、拼板输送机、液压升降系统和控制系统组成。
输送机架由大梁、小梁、输送带、机头和机尾组成，拼板输送机由支架、输送带和机头组成。
液压升降系统由提升液压缸、下降液压缸组成，控制系统由人工控制和自动控制两个部分组成。
2. 机器操作流程2.1 备机检查•检查液压系统，保证油位、油质正常•检查电气系统，保证电源和控制线路正常•检查机器润滑油路，保证润滑正常•检查传动系统，保证传动正常•检查带式输送机，保证机器拼装牢固，脱离和移动方便2.2 机器开机前的准备•打开电源开关，检查机器接地情况•拉动总断路器，检查机头、机尾和输送带•按下启动电机按钮，使用人工控制操作开始机器运输•如果需要自动控制，则按下自动按钮2.3 机器的操作规程•开始通电并将机器运行到正常位置•按下自动或人工控制按钮，进行机器操作•在操作过程中，注意机器和输送带的状态，及时进行调整•在机器负载状态下，避免突然停机•操作过程中发现异常情况或机器有损坏，请立即停机下线，并及时排除故障2.4 机器的通知操作•启动机器时，请先听取机器噪音和震动，保证机器无异常•机器开始运行时，请注意调整输送带的速度和均匀度•在停机后，请确保机器处于安全位置，防止机器在停机后仍然运转3. 安全应急措施•在机器操作时，应戴好安全帽和带好防护衣•在机器发生跳车或异常情况时，请在停止机器后及时排除故障•在操作过程中，请勿将手或工具伸入机器内部•在操作时，请遵守机器操作规程，并按照要求进行操作4. 最后一步以上就是鳞板输送机的操作规程，希望大家能够遵守机器的操作流程，时刻关注机器的运行状态，保证机器的正常运行并防止机器的损坏。
如果在操作过程中遇到任何问题，请及时与负责人或维修工人联系，共同维护机器的安全运行。
鳞板输送机操作规程模版
鳞板输送机操作规程模版一、设备概述1. 鳞板输送机是一种用于搬运物料的机械设备，主要由传动系统、支撑结构、鳞板等组成。
2. 本设备适用于各类矿山、建材、化工等行业的物料搬运工作，具有高效、快速、稳定的特点。
二、操作准备1. 操作人员需进行专业培训并熟悉设备的结构和操作流程。
2. 检查设备的各个部件是否完好，确保安全操作。
3. 确保设备所用电源正常，无异常情况。
三、操作步骤1. 启动电源，打开输送机主控开关。
2. 调节速度控制器，使鳞板输送机在适当的速度下运行。
3. 检查鳞板输送机的输送带是否漏松，如有松动应及时调整。
4. 监控输送机的运行状态，确保物料正常输送。
5. 定期清理鳞板输送机上的杂物和积尘，保持设备清洁。
6. 当发现设备异响或异常情况时，应立即停机检查，排除故障。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、手套等。
2. 不得在运行中的鳞板输送机上进行维修或清洁操作。
3. 禁止将手指、衣物等物品伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 禁止超负荷操作，以免损坏设备。
5. 在操作过程中，应随时关注设备的运行状态，注意预防意外事故的发生。
五、结束操作1. 停止鳞板输送机的运行，关闭电源和主控开关。
2. 检查设备是否存有物料残留，如有应进行清理。
3. 将设备进行定期维护保养，延长设备的使用寿命。
六、注意事项1. 本操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
3. 如有任何疑问或需要进一步了解，可随时向设备厂家或专业人员咨询。
以上为鳞板输送机操作规程模版，希望对您有所帮助。
鳞板输送机操作规程
鳞板输送机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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鳞板输送机操作规程
鳞板输送机操作规程
一、安全注意事项
1.在操作前必须对输送机进行检查，发现问题及时停机、排除故障；
2.禁止戴手套等有卡住的可能性的物品操作；
3.在操作过程中，需注意鳞片的翘起情况，及时排除故障；
4.在接受介质含有大颗粒、易燃、易爆、腐蚀介质时，必须采用防护措施；
5.禁止在各种开关上随意撞击、压卫及拉线。
二、启动与停止操作
1.正确操作电源及控制电源。
2.开启输送机前，必须检查所有装置是否正常运行、灯是否亮、各接口是否接固。
3.关闭输送机时，必须先停止阀门工作，再切断电源。
4.在停机后，需对输送机进行全面清洗、维护、保养，并把斜板调整好。
三、轮换检查方法
1.轮换检查需在停机状态下进行，先将输送机的电源切断。
2.逐个轮换检查，观察其转动情况，如转动不灵活需要及时加注润滑油，并排除卡住异物。
3.门轴、链轮和轴承需要定期加注润滑油进行保养。
四、安全保护
1.输送机使用时严禁把手、衣服等杂物放置在输送带上。
2.走道及接头处设有安全防护装置，及时检查、维护。
3.发现输送带破损、拉毛等现象，需要及时停机处理。
五、注意事项
1.当输送机停止运转时，需先将阀门工作停止后再切断电源。
2.在输送机正常运转时，必须对其进行轮换检查，排除异物、补充润滑油。
3.需要定期对链轮、门轴、轴承等进行加注润滑油维护。
六、结论
遵照这些操作规程，使用鳞板输送机将能够保障操作人员的安全、延长设备使用年限、提高生产效率，同时达到经济效益和社会效益。
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鳞板输送机操作规程
适用机型：
1、宽度1000毫米鳞板输送机：139570（-72），159681（-73），159681（-74），139327（-76），139560（-77），131561，144010（0-7），139327（0-8），144053Б（0-22），94-186082，94-186092。
2、输送十字铁鳞板输送机：217529，217882，215714，
3、输送履带板淬火和鳞板输送机：221057A。
4、其他鳞板输送机：94-074057，1294046A，129414。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述鳞板输送机通用规定：
沿设备全长巡回检查，严防铸件、冒口、飞边、芯骨等卡入鳞板内。
特别是拉紧装置处鳞板内腔及弧形轨道上升后更要注意上述问题。
三、认真执行下述鳞板输送机的特殊规定：
1、不准在输送落砂铸件的鳞板上打浇冒口或向炽热的铸件浇水。
2、217529，217882，215714，221057A四种机型的设备，工作后必须先停淬火炉，卸完另件方可停机关闭电源。