焊接施工技术方案-

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目

硫回收装置

焊接施工方案

编制：

审核：

审定：

中化二建集团有限公司

2017年05月05日

目录

一、前言----------------------------------------------------- 1

二、工程概况及特点 ------------------------------------------- 1

三、施工技术措施 --------------------------------------------- 1

四、质量保证措施 -------------------------------------------- 13

五、职业、健康、安全与环境管理------------------------------- 14

六、主要施工设备及机具、手段用料----------------------------- 16

七、焊接作业质量控制点--------------------------------------- 19

一、前言

1.1 编制依据及执行的施工验收规范、标准

1.1.1设计提供的钢结构及管道施工图纸。

1.1.2《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011。

1.1.3《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010。

1.1.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011。

1.1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011。

1.1.6《压力管道规范工业管道》 GB/T20801-2006。

1.1.7《承压设备无损检测》 NB/T47013-2015。

1.1.8《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-2015。

1.1.9《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2015。

1.1.10《特种设备焊接操作人员考核细则》 TSG Z6002-2010。

1.1.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2011。

1.1.12《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507-2005。

1.1.13《石油化工铬镍奥氏体钢铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-1999。1.1.14《钢结构焊接规范》 GB50661-2011。

1.1.15《焊接材料质量管理规程》 JB/T3223-1996。

1.1.16 中化二建集团有限公司编制的相对应材质的焊接工艺评定。

1.2 适用范围

本方案适用于延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置钢结构、工艺管道的焊接。

二、工程概况及特点

2.1 工程概况

本装置中钢结构约550吨，材质为Q235B；工艺管道合计焊口约32000吋，材质有20#、20G、15CrMoG、06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2。

2.2 工程特点

2.2.1 本工程涉及的不锈钢、铬钼钢等特种材质多，焊接工程量大，焊接质量要求高，焊接施工工序复杂，需要先进合理的焊接工艺和严格的过程控制。

2.2.2 本工程焊接工程高空作业多，交叉作业量大，某些区域管线密集，结构复杂，施工难度大。

三、施工技术措施

3.1焊接施工流程图

焊接施工流程图

焊件、焊材的验收

仓储与维护

坡口加工

组对

定位焊

焊前预热无预热要求时

不合格

清除缺陷焊接

焊缝外观检查

R T 检查

焊后热处理

不合格合格

硬度检测无预热要求时

焊接结束

3.2 焊前准备

3.2.1 人员资质

3.2.1.1 参加施焊的焊工，必须具有技术监督部门颁发的相应类别的焊工合格证，并在有效期内；

3.2.1.2 参加施焊前，要对焊工进行培训和考试，合格者方可参加施焊；

3.2.1.3 焊工在施焊前，必须明确被施焊焊件的材质，应选用的焊条类型，是否在自己的资格项目之内。

3.2.2 焊接工艺评定

根据现场施焊焊件的材质、规格型号来选用公司编制的焊接工艺评定报告，并根据焊接工艺评定报告编制焊接方案、焊接作业指导书。焊工应根据焊接作业指导书施焊。

选用的焊接工艺评定目录见下表。

焊接工艺评定目录

序号焊评编号母材材质及规格焊接方法焊接材料

适用壁

厚(mm)

1 PQR90

2 022Cr17Ni12Mo2 φ323.9×10.31 GTAW/SMAW TGF-316L/E316L-16 1.5-20

2 PQR607 Q235-B δ=10mm SMAW E4315 1.5-20

3 PQR648 15CrMoG φ244.5×28 GTAW/SMAW TIG-R30/ E5515-B2 1.5-56

4 PQR591 20# φ133×6 GTAW/SMAW E4315/H08A 1.5-12

5 PQR93

6 06Cr18Ni1011Ti Φ168×11 GTAW/SMAW ER308/E308-16 1.5 ~22

６PQR939 20G φ219.1×12.5 GTAW/SMAW E50-6/E4315P 1.5-25

3.3.1 钢材应有出厂合格证或产品质量检验证明书。其检验项目及技术指标应符合相应标准的要求。指标不全或对材质有疑问时，应予以复验。

3.3.2 合金钢管道组成件应采用快速光谱分析进行复查，并作好标记；

3.3.3 经验收合格的材料，应按类别、规格、材质分别存放，并作好标识工作。发放材料时，要严格按照“限额领料单”发料。

3.4 焊材的验收、保管、烘干、发放与回收

3.4.1 到货的焊材按入库批次、种类、牌号、规格、批号与焊材质量证明书进行核对，无误后经总包、业主、监理单位验收合格方可使用。

3.4.2 焊条、焊丝的外观质量应符合下列标准：

3.4.2.1焊条、焊丝上的型号或牌号印记应清晰明确，夹持端端部有颜色标记的要颜色鲜明，无遗漏；

3.4.2.2焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整条焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧；

3.4.2.3 焊条偏心度应符合如下规定：焊条直径D≤2.5mm，偏心度T≤7%；焊条直径D 为3.2mm和4.0 mm，偏心度T≤5%；

3.4.2.4焊丝表面应光滑平整，不应有锈蚀和氧化皮。经热处理者允许有氧化色。

3.4.2.5焊材二级库必须通风良好、干燥。库内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。焊材库内放置温湿度计，每天填写《焊材库温湿/度记录》（SH/T 3543-G121）。成包焊材要随用随启封，以免受潮变质。搬运和摆放时要轻拿轻放，防止药皮受震脱落。焊材