吸收塔施工方案详解
吸收塔基础施工方案1
吸收塔基础施工方案1
本文旨在探讨吸收塔基础施工方案的具体步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工准备
在进行吸收塔基础施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括确定施工地点、清理施工现场、准备所需材料和工器具等。
二、基础设计
吸收塔基础设计是整个施工过程中的关键环节。
设计应考虑土质条件、承载力要求、荷载传递等因素，确保基础的稳固和耐久。
三、基础开挖
根据设计要求，进行吸收塔基础的开挖工作。
开挖深度和尺寸需严格按照设计要求执行，同时要注意保证开挖边坡的稳定。
四、基础浇筑
在开挖完成后，进行基础的浇筑工作。
在浇筑过程中，需严格控制混凝土的浇筑质量和时间，保证基础的整体性和强度。
五、基础养护
完成基础浇筑后，需要进行养护工作。
养护的时间和方法应根据混凝土材料的类型和气候条件来确定，以确保基础的早期强度和耐久性。
结语
通过以上步骤的认真执行，可以有效地实现吸收塔基础施工的顺利进行。
在整个施工过程中，要时刻关注施工质量和安全，确保最终完成的基础符合设计要求，并能够满足使用需要。
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分，用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置，绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况，评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排，制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施，包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求，在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法，以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后，进行基础施工。
根据设计图纸要求，施工混凝土基础，确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下，进行清洗和检查，确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求，将吸收塔组件进行组装。
组装过程中，要注意组件的相对位置和连接方式，确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中，要进行多次检查，确保组件的相互连接正确，并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中，要注意吊装角度和速度，确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时，要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式，确保管道与吸收塔之间的连接紧密，并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后，进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力，以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后，对吸收塔进行系统的清洗和消毒，以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后，进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求，确保设备运行正常，不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
吸收塔基础施工方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程名称及地点： (1)1.2、工程主要施工内容： (1)1.3、工程地质情况： (1)1.4、工程主要特点： (1)1.5、结构设计概况: (2)1.6、主要工程量： (2)1.7、工程质量目标： (2)1.8、工程安全目标： (3)2、主要施工依据 (3)3、项目组织管理机构 (4)3.1、项目管理组织机构 (4)3.2、管理人员名单及联系方式： (4)3.3、项目劳动力配置 (5)3.4、施工人员的资格要求 (5)4、主要施工机械设备及要求 (5)4.1、主要施工机械及工器具 (5)4.2、所用机械、工器具、起重索具的安全施工要求 (6)5、施工进度计划 (7)5.1、吸收塔工程施工进度计划 (7)6、施工方案 (7)6.1、施工工序： (7)6.2、测量放线 (7)6.3、土方开挖： (8)6.4、地基土方换填（回填） (9)6.5、砼垫层 (9)6.6、钢筋工程 (10)6.7、基础模板工程： (12)6.8、预埋件制作安装 (13)6.9、脚手架工程 (14)6.10、混凝土工程 (16)6.11、大体积混凝土工程 (17)7、施工质量保证措施 (20)7.1、施工方案审批制度 (20)7.2、技术复核、隐蔽工程验收制度 (20)7.3、技术质量交底制度 (21)7.4、三级验收及分部分项工程质量评定制度 (21)7.5、现场材料质量管理 (21)8、质量标准指标及验收要求 (21)8.1、钢筋施工 (21)8.2、模板工程 (22)8.3、混凝土工程 (23)9、安全施工措施及要求 (24)9.1、安全管理的一般要求 (24)9.2、危险因素及控制措施 (27)9.3、危险源辨识与风险评价及控制措施 (29)10、突发事件应急处置预案 (37)10.1、制定应急处置预案的目的： (37)10.2、应急处置组织机构： (37)10.3、应急响应措施 (40)10.4、接警与通知 (40)11、环境、文明、低碳绿色环保施工措施 (40)11.1、环境因素辨识 (40)11.2、重要环境因素控制措施 (41)11.3、成品保护措施 (41)11.4、机械设备管理 (42)11.5、绿色施工环保措施 (42)12、本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 (45)12.1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 (45)12.2、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2019 (45)12.3、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 (46)1、工程概况1.1工程名称及地点：本期项目为新疆华电昌吉英格玛煤电一体化坑口电厂一期（2×660MW）烟气脱硫EPC总承包工程。
吸收塔塔外提升施工方案
吸收塔塔外提升施工方案提升施工方案是指在建设过程中对吸收塔进行外提升，以便保证施工工作的进行。
外提升施工方案的制定需要考虑到吸收塔的结构特点、吸收塔运行要求以及具体的施工环境等多个因素。
下面将介绍一种适用于吸收塔外提升施工的方案，并对其进行详细说明。
一、施工准备工作1.安全防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保人员、设备和材料的安全。
同时，配备专业的安全员，负责施工现场的安全监督和管理。
2.施工材料准备：准备好外提升所需的吊杆、吊索等设备，并按照相关标准进行检查和测试，确保其质量达到要求。
二、外提升施工步骤1.施工现场勘察：对吸收塔进行全面检查，确定需要外提升的具体部位和范围，并绘制详细的施工图纸。
2.基础处理：将吸收塔的基础清理干净，确保其能够承受外提升所需要的重量和压力。
3.吊装设备搭建：搭建起用于外提升的吊装设备，保证其稳定而牢固，同时考虑到施工环境的限制。
4.设置支撑点和起重点：在吸收塔上设置支撑点和起重点，以便后续外提升作业的进行。
同时，设置坚固的支撑设备，确保吸收塔在外提升过程中不会发生倒塌等危险情况。
5.外提升作业：使用吊装设备将吸收塔外提升至所需的高度，并保持平稳。
在外提升的过程中，需要注意对吸收塔的结构进行支撑，以免发生变形或损坏。
6.设备安装和调试：在完成外提升后，对吸收塔进行设备的安装和调试，确保其正常运行。
同时，对外提升过程中可能引起的损坏和变形进行检查和修复，以免影响吸收塔的使用效果。
三、施工要点和注意事项1.施工人员应接受相关的培训和指导，了解外提升施工的具体要求和注意事项，并遵守相应的操作规程和安全国际宪章，确保施工过程的安全性和可靠性。
2.施工过程中需严格按照图纸和设计要求进行操作，确保外提升施工的准确性和稳定性。
3.尽可能减少吸收塔外提升的时间，以最大程度地减少对吸收塔的影响和损伤。
4.在外提升施工过程中，应配备专业的工程师进行监督和检查，及时处理可能出现的问题。
华润热电厂吸收塔焊接施工方案(倒装法)
华润热电厂吸收塔焊接施工方案(倒装法)
一、方案背景
华润热电厂吸收塔是该厂污染治理设施的一个重要组成部分，其焊接工程对设
备的安全稳定运行至关重要。
本文基于厂家特殊要求，设计了一套倒装法焊接方案，以确保焊接质量、提高工作效率。
二、焊接施工流程
1. 准备工作
在进行焊接施工前，首先要做好准备工作，包括准备所需材料、设备、人员、
安全防护措施等。
确认焊接工艺规程和质量要求。
2. 结构分析
对吸收塔的结构进行分析，包括焊接部位、焊接材料及规格、焊接接头形式等，制定细致的焊接方案。
3. 倒装法焊接
采用倒装法进行焊接，首先将吊架架设到所需焊接位置，然后将焊接件装配到
吊架上。
倒装法操作过程中需注意控制焊接变形，保证焊接质量。
4. 质量检验
完成焊接后，对焊缝进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、无损检测等。
确保焊接质量符合设计要求。
5. 完工验收
经过质量检验合格后，进行吸收塔焊接工程的完工验收，确保各项指标符合要求，达到设计要求。
三、安全保障
在整个焊接施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强安全生产教育，确保
操作人员遵守安全操作规定，做好消防和应急处理准备。
四、环境保护
焊接作业产生的废气和废渣要得到正确处理，遵守环保法规，减少对环境的影响，保护周围环境。
五、总结
本文基于倒装法进行吸收塔焊接施工方案设计，详细介绍了焊接施工流程、安全保障和环境保护措施，提高了焊接质量，保证了吸收塔的安全运行。
在工程实践中，应根据实际情况灵活运用不同的焊接方法，确保工程质量、安全生产和环境保护。
吸收塔脚手架搭设施工方案
吸收塔脚手架搭设施工方案一、工程概况及工程目标吸收塔是化工行业中常见的一种设备，其主要功能是进行气液反应，吸收和分离。
在吸收塔的施工过程中，搭设脚手架是必要的，以提供施工作业人员的安全作业环境。
本方案将详细介绍吸收塔脚手架的搭设施工方案。
二、施工准备工作1.现场勘测：确定吸收塔的位置、高度、尺寸，了解场地地形，确定搭设脚手架的具体要求。
2.材料准备：准备所需的脚手架材料，包括钢管、钢板、螺栓、脚手架支撑杆等。
3.人员配置：安排熟悉搭设脚手架工作的工人，并进行相关培训，确保施工人员的安全作业认知。
三、脚手架搭设方案1.脚手架设计：根据吸收塔的尺寸和高度，进行脚手架的设计和计算，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.安装扣件：首先安装脚手架的基础支撑杆，然后根据设计方案，依次安装横向杆、纵向杆和斜杆，并使用螺栓进行固定。
3.搭设脚手架框架：根据设计方案，搭设脚手架的主框架，确保平整、水平。
在主框架的两侧，安装相应的斜杆加固。
4.断面支撑：根据吸收塔的高度，设置适当的断面支撑，以增加脚手架的稳定性，并使用垫板进行加固。
5.加装脚手架板、踏板和防护栏杆：根据脚手架的高度，依次加装脚手架板、踏板和防护栏杆，以提供安全的作业环境。
6.检查和修整：搭设脚手架后，必须进行全面检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
对出现的问题进行及时修整和加固。
四、施工安全措施1.工地标志：在吸收塔施工现场的入口处设置明显的施工标志，警示人员进入施工区域。
2.安全教育：对参与吸收塔脚手架搭设的工人进行安全教育，强调安全作业注意事项，理解搭设方案，在施工过程中注重个人安全。
3.安全防护：在脚手架搭设过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，以确保施工作业的安全。
4.定期检查：在吸收塔脚手架施工过程中，定期进行脚手架的检查，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
五、施工实施步骤1.按照施工准备工作进行现场勘测，了解吸收塔的具体情况。
2.进行脚手架搭设方案的制定和设计。
吸收塔基础施工方案3840
吸收塔基础施工方案3840吸收塔是化工设备中常见的一种设备，用于对污染气体进行净化处理。
它通过吸收、吸附等作用，将气体中的有害物质去除，达到净化气体的目的。
吸收塔的基础施工是吸收塔工程的重要组成部分，下面将介绍吸收塔基础施工的一般方案。
一、前期准备1.完成吸收塔基础施工前的所有土建工程。
2.准备基础施工所需的人员、设备和材料。
3.制定详细的施工方案，并按照相关法规进行安全评估。
二、基础开挖1.根据设计要求，在场地上标出吸收塔基础的尺寸和位置。
2.使用挖掘机进行开挖，确保基础开挖与设计要求相符。
3.清除开挖过程中出现的杂物和不符合设计要求的土方。
三、基础处理1.将基础底部的松软土壤挖除，挖至坚实的土层。
2.在基础底部铺设压实的碎石和砂子，保证基础的均匀性和承载力。
3.根据基础尺寸和设备要求，制作基础模板，确保基础的几何尺寸和平整度。
四、基础浇筑1.基础浇筑前，进行一次混凝土的试验浇筑，并根据试验结果进行调整。
2.根据设计要求，选用C30或以上的混凝土，并按照设计比例进行混凝土的搅拌和浇筑。
3.浇筑混凝土时要注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞和缺陷。
4.在浇筑过程中，要使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护，避免混凝土的过早干燥。
2.在养护期间，要进行水养护，保持混凝土的湿润。
3.养护期间，严禁施加额外的荷载或进行其他施工活动，以免影响混凝土的养护效果。
六、基础验收1.基础养护期结束后，进行基础的验收。
2.验收包括基础的几何尺寸、平整度和强度等指标的检查，并与设计要求进行对比。
3.如果发现基础存在缺陷或不符合设计要求，应及时采取措施进行修复。
以上就是吸收塔基础施工的一般方案。
在施工过程中，要严格按照相关法规和设计要求进行操作，保证吸收塔基础的质量和安全。
另外，在吸收塔基础施工过程中要注重施工安全，做好防护措施，确保人员的安全。
脱硫脱硝工程吸收塔基础施工方案
脱硫脱硝工程吸收塔基础施工方案一、工程概况脱硫脱硝是一种对燃烧工况进行调整，通过引进一个较强的氧化剂，使燃烧副产物中的硫和氮转化成SO2和NOx，再通过吸收塔进行吸收处理，从而达到减少对大气环境的污染的目的。
吸收塔是此工程的核心设备，其基础施工方案必须保证其结构稳固，且能够适应长期稳定运行的要求。
二、施工要点1.基础设计：根据吸收塔设备的吨位、高度等参数进行合理的基础设计，保证其能够承受设备的荷载，同时考虑到不同地质条件和气候环境对基础的影响；2.地质勘察：进行详细的地质勘察，分析地下水位、地质构造、土层性质等情况，为基础施工提供科学的参考依据；3.基础施工：根据设计要求，采取适当的基础施工方法，如挖土、浇筑混凝土等，确保基础的稳固性；4.基础防水：由于吸收塔所处环境较为恶劣，基础施工中应考虑防水措施，如使用防水材料进行涂覆、填缝等；5.基础检验：基础施工完毕后，需要进行基础的各项检验，如承载力试验、沉降观测等，确保基础的质量符合设计要求。
三、施工流程1.基础设计：依据吸收塔的参数进行合理的基础设计，包括基础类型、尺寸等。
2.地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地下水位、地质构造、土层性质等。
3.基础施工准备：清理施工现场，搭建施工临时设施，准备施工所需的机械设备和材料。
4.基础施工：依据设计要求，进行基础的施工，包括开挖基坑、处理土层、浇筑混凝土等。
5.基础防水：基础施工完成后，进行基础的防水处理，选用适当的防水材料进行涂覆、填缝等。
6.基础检验：基础施工完毕后，进行基础的各项检验，包括承载力试验、沉降观测等，确保基础质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，避免偏离设计参数；2.施工现场应有专业的监理人员进行现场监督，确保施工质量；3.施工过程中应注意安全，做好防护措施，如穿戴安全帽、手套等；4.施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染；5.施工结束后应对现场进行清理，清除施工余料和废弃物，保持环境的整洁。
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国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组脱硫除尘改造工程#2吸收塔基础施工方案批准:审核:编制:北京国电龙源环保工程有限公司编制日期：2016年08月08日目录1、工程概况 (2)2、编写依据 (2)3、作业条件…………………………………………………………………………２4、劳动力及机械准备 (3)5、施工进度计划 (4)6、施工方案 (4)7、质量标准及检验方法 (8)8、安全文明施工及职业健康 (9)9、工序交接及成品保护措施 (10)1.工程概况1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础，基础外形为圆柱体，半径为7.1米，埋深为-1.200米，±0.000相当于绝对标高30.000m，混凝土垫层强度等级为C15，基础混凝土强度为C30，混凝土顶标高为+0.500m。
1.2、主要工程量2、编制依据2.1、根据设计提供的吸收塔基础图，总进度计划的要求，施工现场实际情况进行编制。
2.2、技术规范标准：2.2.1、《吸收塔基础图》2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20102.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-20142.2.7、《建筑施工手册》第四版2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版（电力工程部分）2.2.9《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（2013版）2.2.10、相关图纸会审2.3、编制原则2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。
2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。
2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术，以提高施工进度与施工安全。
3、作业条件3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只，另根据现场需要另配配电箱多只。
3.2、施工现场已做好三通一平。
3.3、施工场外及厂区道路直通现场。
3.4、现场用钢筋、模板等材料已进场，商品混凝土已经落实。
3.5、施工机械：切割机、弯曲机、电焊机等已准备就绪。
3.6、用于支模、安全防护等材料已准备好。
3.7、施工图已准备齐全，资料已报审，方案已经审批。
4、劳动力及机械准备4.1、劳动力组织4.1.1、参加施工的作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。
4.1.2、参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神和吃苦耐劳的精神。
4.1.3、机械操作工、电工等特殊工种须持有岗位操作证方可上岗。
4.1.4、参加施工人员工种必须齐全。
工种及人数如下：4.2、主要施工机械及工、器具4.2.1、所有的测量仪器须经检验合格后，方可使用。
并有检验合格证备查。
4.2.2、所有的施工机械须清理、保养、确保运转正常。
4.2.3、主要施工机具、测量器具的配置计划5、施工进度计划5.1、本工程进度的原则须：服从大局、服从节点。
5.2、计划开工时间：2016年08月12日；完工时间2016年08月20日具备移交条件。
6、施工方案6.1、施工总体方案：吸收塔基础土建仅做基础，基础施工一次成型，上部为钢结构，该工程具有现场条件复杂、混凝土方量较大，预埋铁件多，混凝土成型后的精度要求高、工程工期紧等特点。
通过以往施工积累的经验，对该工程特性有了较为丰富的认识和思考。
在这期我们已做了充分准备。
对此，我们将依托自身的人力和设备优势，在整个工程的施工中积极采用新工艺、新材料、新型设备，确保该工程安全、高效、优质的完成。
6.2、施工方法6.2.1、施工流程开工前准备工作→定位放线垫层施工→绑扎基础钢筋→铁件固定→ø13600基础立模→隐蔽工程验收→浇混凝土→拆模、养护→回填土6.2.2、施工方法6.2.2.1、土方开挖○1土方开挖一定要分段、分层（分层厚度1.0-2.0m）开挖，开挖必须和支护施工密切配合，每层开挖深度、宽度、开挖时间须经支护单位同意认可。
基础施工单位应在基坑开挖至设计深度后立即进行基础梁及底板的施工，以减少支护风险。
○2采用1台挖掘机，配3台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时再外运夹石或沙夹石回填6.2.2.3、土方回填○1回填土方由弃土场地取土，回填土不得使用淤泥，污泥质土，不得混入树根、杂草等垃圾。
○2以蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数为3～4遍，局部边角不易夯实处采用电动夯。
○3回填前，如填料含水率过高，应在每层回填时，均匀地掺入干石灰粉。
○4土层表面过于干燥时，应浇水润湿后方可继续回填，以保证上下层良好结合6.2.2.4、模板工程该工程是圆形整板基础，拟采用多层木模板、钢管加钢筋支撑,半径为6.80米，为了保证整体模板的几何尺寸、强度、刚度和稳定性，使支好的模板不变形，拟采取以下措施：在木模外侧先用竖向钢管@800，然后在竖向钢管的外围用横向钢管形成封闭式钢箍，钢箍分上中下三道设置，再用短管将钢箍撑牢，同时用二道Φ14的钢筋箍在竖向钢管上加固，钢筋箍的接头采用搭接焊；模板允许偏差表6.2.2.5、钢筋工程6.2.2.5.1、钢筋按图纸翻样，在内场加工成型后运至现场绑扎。
6.2.2.5.2、基础内钢筋保护层：基础保护层用40厚砂浆垫块。
6.2.2.5.3、基础主筋为16的三级钢，钢筋连接采用冷搭接头，绑扎时对于顶层双向钢筋采用∠50×5角钢焊成“∏”型骨架支撑，同时每隔一道立杆用同规格角铁焊接剪刀撑，确保支架稳定不变形。
6.2.2.6、预埋件和预埋钢管6.2.2.6.1、在预埋件摆放前先在吸收塔中心部位用钢管搭设2M×2M的操作平台，以便于架设仪器，圆中心用全站仪在基础外侧控制点对其进行二次定位。
6.2.2.6.2、对于预埋铁盒及埋管，先在内场加工成一整体，同时用8mm厚钢板做两套300mm宽的模具（分段施焊），模具的外侧半径为6.275m，其中在一套模具中心开48等分100mm直径的孔洞，施工时，先将未开孔的一套模具从垫层处用Φ18的钢筋将其支撑至铁盒底标高，即相对标高-0.69m。
将焊接成整体的预埋铁盒及埋管直接安放至其模具上，并简单加以固定。
当顶层钢筋网片施工完后，再把另一套已开孔的模具直接套住Φ89×5钢管上，并将其模具用Φ12钢筋与就近角铁“∏”型骨架焊接牢固，同时逐个校正预埋钢管的垂直度，将预埋铁盒与底层模具施焊固定，以保证预埋铁盒及埋管的整体稳定性，确保质量。
6.2.2.6.3、对于在基础表面的预埋件，应等基础钢筋绑扎、模板成型以后，在钢筋表面再次放线，用水准仪逐个找平摆放，放置时要求将埋件锚筋与基础钢筋焊接牢固。
且要求表面平整，各块之间的高差应控制在图纸设计范围内。
混凝土在浇筑时，应注意复测埋件的标高，当发现埋件的标高与设计不符时要及时调整，施工人员在施工时应分散，不要集中在一处，以免引起固定在钢筋上的埋件下沉。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表1.5.2-1注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
6.2.2.7、混凝土工程本工程采用商品混凝土，并通知混凝土供应商本次浇筑为大体积混凝土，混凝土拌制用水泥宜优先选用低水化热的矿渣硅酸水泥，浇筑时严格按照操作规程进行。
6.2.2.8、沉降观测在施工过程中，应对吸收塔基础进行沉降观测，沉降观测点布置在图纸标注的位置。
观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用Ⅱ等水准精度观测。
观测时，应符合下列要求：①采用相同的观测路线和观测方法；②使用同一仪器和设备；③固定观测人员；④在基本相同的环境和条件下工作；⑤观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。
控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。
7、质量标准和检验方法7.1、所有原材料及焊接钢筋必须有质保书、复试报告（或试验报告）,报审合格后方可使用，未经检测或检测不合格的材料不得使用。
7.2、所有进场的施工器具必须检验合格，并在有效期内方可使用。
7.3、钢筋在钢筋场加工好后应做好标记，运输时不得损坏标记，并应按批分类堆放以防混用，避免锈蚀或油污。
7.4、混凝土施工期间：木工、钢筋工应安排好护模及护筋工作，同时应按规范要求预留试件，混凝土试块为标准养护试块，每100m3同配比的混凝土。
7.5、混凝土振捣工作，必须由有经验的人员进行施工，施工时应遵循“快插慢拔”的原则，插点应均匀排列，振动棒移动时间距不应大于其作用半径的1.5倍，严禁过振、漏振，当砼表面不再显著下降和无气泡冒出且泛浆时为振好。
7.6、如遇雨季施工，作业前应提早准备防雨水工具。
7.7、施工期间应加强中间环节验收，坚持三级检查制度，按质量管理体系运行原则做到层层有人负责，道道有人把关，加强施工检测，技术人员全部跟班施工，现场指导及时发现问题并整改。
7.8、坚持技术交底制度，施工前对施工人员进行认真的施工交底，参加人员齐全并有记录。
一切施工人员的施工操作严格约束在施工规范要求范围内，杜绝野蛮施工、违章作业。
7.9、严格按图纸及施工规范和施工措施要求施工。
7.10、回填土之前应对砼外观进行验收，合格后方可回填。
7.11、做好技术资料的收集和整理，工地配足质量检测工具，促进施工质量的提高。
8、安全、文明施工及职业健康8.1、安全措施8.1.1、施工前对所有施工的人员做好安全交底，明确安全注意事项。
8.1.2、进入现场须戴好安全帽，穿防滑鞋。
8.1.3、凡参加施工人员必须要经过三级安全教育和安全考试。
8.1.4、严禁酒后或带病进入施工现场作业。
8.1.5、工作期间严禁嬉闹。
8.1.6、吸收塔基坑周围应设防护栏，围栏高度不得低于1.20m。
8.1.7、所用移动电动工具的电源一定要经过漏电保护器。
所用电源的拆接全由电工解决，严禁私自拆接电源和私拉电源。
8.1.8、用砂轮切割机切割管子时，应垫平卡牢，用力均匀，不得过猛，砂轮切割机的砂轮应完好，操作时应站在侧面。
8.2、文明施工8.2.1、施工用材应有组织，在计划的进场，进场后按指定地点放堆，材料尽量做到随到随用。
暂时用不到的周转性材料应及时清理、回库。
8.2.2、施工道路应保证其平整畅通，严禁在道路上堆放东西。
8.2.3、现场要做到“工完、料尽、场地清”。
8.2.4、现场挖土的地下水和地面积水要及时清理抽排，并有组织规划，不得随意排放，保持工作环境的整洁。
8.2.5、施工用水电应布置合理，使用完毕应随手关闸。
8.2.6、施工中应同时遵守业主及总包单位的有关规章制度。