焦炭热性质检测技术的发展与应用

合集下载

焦炭热性能检测各因素影响及对策

焦炭热性能检测各因素影响及对策

焦炭热性能检测各因素影响及对策摘要:在当前高炉环境中,对焦炭的应用性能进行评价,主要是看焦炭反应性CRI及反应强度CSR,实际表现出的价值作用在逐步提高。

为了对焦炭热性能检测各因素等进行深入分析,本篇文章以国标GB/T4000-2008焦炭反应性及反应之后强度测定为指导,综合了试样最初制备、恒温区控制等不同方面,进而对可能影响检测结果的因素进行深入分析,并结合了我中心在用KF100-3B测定装置实际应用案例,对检测过程中相关影响因素如何有效控制等进行了介绍,对于检测结果再现性的提升具有重要影响。

关键词:焦炭热性能;检测;各影响因素;对策分析在当前社会发展推动下,我国高炉生产大型化成为了一个基本的前进趋势,焦炭是最为主要的料柱骨架,其实际性能表现至关重要,随着经验总结的深入,对于焦炭性能如何进行有效评价的相关指标也更加完善。

和冷态强度的耐磨指标(M10)等相比,焦炭热性能最符合焦炭在大型化高炉中的使用特性。

通过实践来看,由于焦炭热性能试样性状的复杂性、检测周期较长等,很难对再现性进行有效保障。

在查阅和研究相关平行试验基础上,对焦炭热性能检测过程中的各项影响参数进行了全面分析,进一步明确了各影响因素,对如何进行有效应对也起到了非常好的指导作用。

1基本内容概述1.1检测过程的介绍以国标GB/T4000-2008标准为参照,在对焦炭反应性以及反应后具体强度的测定上,需要选择直径大于或者等于25毫米且重量为20千克的焦炭,将泡焦等杂质内容清除,破碎等之后剩余10千克,在对薄片等进行清除后,缩分剩余2千克,分两次经I型焦炭机械强度测定转鼓50R,再次筛取+23毫米以上焦块200±0.5g装入到焦炉中[1]。

为了保障试验的质量,需要选择控温加热炉,这样可以提高试验精准度,确保反应时间不低于2小时,之后在氮气(2L/min)作用下将焦炉进行冷却直到与室温平衡,残余重量比就是焦炭反应性,在反应完成后将焦块放置到I型转鼓并以20R/min速度共转30min,旋转600R,在此基础上按照相关标准要求对反应后强度进行有效计算。

煤质在线检测技术发展与应用研究

煤质在线检测技术发展与应用研究

煤质在线检测技术发展与应用研究摘要:目前我国经济水平和科技水平的快速发展,煤矿是我国的重要资源。

我国煤炭资源储量丰富,但是作为主要的热量供应能源,随着社会经济的不断发展,各个领域对于煤炭的需求量与日俱增,同时对于煤炭的质量也作出更高要求,而煤炭化验就是关系到煤炭质量的关键步骤。

由于煤炭化验涉及到的操作步骤十分复杂,因此要求操作人员具备极高的专业素质,从而满足行业发展需求。

煤炭化验过程中误差是影响化验结果的主要因素,因此要采取一定措施将化验过程中可能产生的误差控制在一个合理的范围内,为后续煤炭资源的生产利用提供保障。

关键词:煤质化验;煤质检测;误差控制引言煤炭检测任务需要针对煤炭的发热量、挥发分、水分、灰分和煤炭内部含硫量进行实际检测,需要具备高度专业素养的工作人员,对检测过程进行严格要求,规范操作采样制样过程,按照科学手段降低误差值,并针对误差进行具体分析。

1煤质分析的主要含义煤炭资源在我们在日常生活当中的应用可以随处见到。

在其形成的过程当中,沉积环境和物质的不同,成分性质等各方面也会有很大的差异,所以为了对煤炭的成分结构进行深入的分析和研究,需要对煤炭质量的本质和变化的规律进行全面的了解与掌握,再运用科学的方法对煤炭的性质与成分进行专业的测定,最终达到煤炭资源的科学、合理地运用。

由于煤矿地处不同的地理位置,这就使得生产出来的原煤在煤炭和煤质上有很大的区别。

原煤性质与矿井煤形成差别的原因是两者在不同地质时代生成,煤的种类按照特性划分种类较多,且各种煤当中所包含成分比例也存在一定差异性。

原煤开采工艺在一定程度上也会对煤质化技术的发展产生间接影响。

煤炭资源在各行各业当中都可以凭借着自身强大的优势得到广泛的应用,制取煤炭采用方法的区别和煤炭使用方法的区别会对煤炭的物化性质提出相异的技术要求,在化验人员针对煤质实施分析的流程中需要依据实验目标性质准确反映其特征,并要把性质具有差异的样品进行科学、合理的分类,运用具备科学性的方法来进行专业的检验,并进一步地提升实验标准化的水平。

焦炭质量指标及用途

焦炭质量指标及用途

焦炭质量指标及用途焦炭一般介绍是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。

裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。

衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(只焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。

不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在 40 , 45% ,铸造焦要求在 35 , 40% ,出口焦要求在 30% 左右。

焦炭裂纹度与气孔率的高低,与炼焦所用煤种有直接关系,如以气煤为主炼得的焦炭,裂纹多,气孔率高,强度低;而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。

焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。

焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用 M40 值表示;焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用 M10 值表示。

焦炭的裂纹度影响其抗碎强度 M40 值,焦炭的孔孢结构影响耐磨强度 M10 值。

M40 和 M10 值的测定方法很多,我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。

一、焦炭定义英文名称:Coke冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。

铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。

因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

二、焦炭用途焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭反应性及反应后热性质及其检测方法

焦炭反应性及反应后热性质及其检测方法

环境工程2018·1073Chenmical Intermediate当代化工研究技术应用与研究焦炭反应性及反应后热性质及其检测方法*杜晓强(河钢集团承钢公司检验检测中心 河北 067002)摘要:焦炭是煤炭之中的一种固体燃料,由煤在约1000℃的高温条件下经干馏后的一种物质。

焦炭的反应性和反应后热性质是主要工业用途,这些性质有着明显的特征。

在燃烧后发生燃烧反应,发光发热,产生一定的一氧化碳和二氧化碳。

本文通过一定的检测方法检验焦炭的反应性和反应发生后的热性质。

关键词:焦炭的反应性;反应后热性质;检验方法中图分类号:T 文献标识码:AReactivity and Post Reaction Thermal Properties of Coke and Its Detection MethodsDu Xiaoqiang(Inspection and Testing Center of Chengde Iron and Steel Group of Hebei Iron and Steel, Hebei, 067002)Abstract :Coke is a solid fuel in coal, which is a substance after carbonization of coal at about 1000 ℃ high temperature. Reactivity and post-reaction thermal properties of coke are the main industrial uses, and these properties have obvious characteristics. After combustion, the combustion reaction occurs, which emits light and generates heat, producing a certain amount of carbon monoxide and carbon dioxide. In this paper, the reactivity of coke and the thermal properties after the reaction are examined by a certain detection method.Key words :coke reactivity ;post reaction thermal properties ;detection method时代在不断的变化,科技的创新也是对许多能源的利用不充分问题提出研究。

焦炭指标的测定方法

焦炭指标的测定方法

焦炭指标的测定方法
焦炭指标的测定方法包括有以下5种:
1、落下强度测定:这是一种评估焦炭在常温下抗碎裂能力的机械强度指标。

通过将块焦试样按规定高度重复落下四次后,计算块度大于50mm(或25mm)的焦炭炭量占试样总量的百分率来实现。

2、全水分测定:通过将焦炭从装煤箱中倒出冷却至室温,并用电子秤称量焦炭的质量,同时按GB/T2001标准测定焦炭的全水分M。

熄焦后焦炭的全水分应小于10%。

3、挥发分测定:称取一定质量的焦炭试样,置于带盖的增祸中,在600℃下隔空气加热7分钟,以减少的质量占试样质量的百分数,减去该试样的水分含量,从而得到挥发分的测定结果。

4、粒度测定:对于粒度大于60mm、25mm的焦炭,有专门的机械强度测定方法,包括原理、仪器和设备、试样的采取和制备、实验步骤、结果的计算及精密度等方面的规定。

5、反应性测定:国内外有多种测定焦炭反应性的方法,这些方法能够表征焦炭的性质与块焦反应性的关系。

煤炭质量检测技术发展与前景展望

煤炭质量检测技术发展与前景展望

煤炭质量检测技术发展与前景展望摘要∶ 在我国现代经济发展过程中,煤炭一直是我国重要的基本能源之一,对于现阶段的煤炭发展来说,煤质检测在煤炭生产、加工、运销过程中都具有极其重要的意义,随着科学技术的进步,采用智能化、信息化、标准化的煤质检测手段极其重要,也是煤质检测技术的主要发展方向,它能降低劳动强度、提升作业环境、提高质量管控,也能够大幅度的降低能源的成本费用。

对煤炭企业来说,加大煤质管理力度、提高煤质管理水平,推动煤质智能化检测发展,够从根本上增强整个企业的市场竞争力关键词:煤炭质量检测技术;煤炭检测,智能化1我国煤质状况及其分布煤炭是中国的基本能源之一,它已成为我国人民生活中不可缺少的重要能源。

煤炭是一种固态可燃有机岩,是有机化合物和无机化合物的混合物,它的组成结构非常复杂,其性质各不相同。

由于成煤年代、成煤原始物质、还原程度及成因类型上的差异,再加上各种变质作用并存,致使中国煤炭品种多样化,从东往西、从南往北,煤种逐渐年轻化,从变质程度较高的无烟煤、贫瘦煤、气肥煤到长焰煤和褐煤,各种煤的性质及其用途各不相同,而煤炭的主要用途是发电、化工、冶金、建材以及民用。

我国煤炭的主要品种按其加工方法和质量规格可分为:原煤、精煤、粒级煤、洗选煤、低质煤五大类。

在能源转型和环保压力下,煤炭清洁高效利用和商品煤质量提升,既关系到国民经济的全局,也影响着生活环境质量,并左右着煤炭企业自身的存在和发展,加强煤炭质量检测技术的应用,对于煤炭行业发展极为重要。

煤质分析中最主要的就是元素分析和工业分析,工业分析主要是对灰分、水分、挥发分及固定碳进行分析,依据工业分析,对于煤的性质及特点可以很好地了解,并确定其使用价值,因此,煤质检测对提高煤炭质量的意义深远而广泛。

2煤炭质量检测技术发展2.1传统的人工煤质化验分析国内煤炭、电力、钢铁、化工等行业煤质化验工作均采用人工与仪器仪表相结合的方式进行,(1)需要采制化人员较多,劳动强度大、工作环境较差且样品的代表性和准确性不高。

热分析技术应用综述

热分析技术应用综述

热分析技术应用综述热分析技术是一种广泛应用的技术,可以用来分析物质的物理性质和化学成分。

它主要应用于医药、食品、能源、化学、材料和环境等多个领域,研究各种物质的物性和热分析过程。

本文综述了热分析技术在上述几个领域的应用,以期深入探索热分析技术的特性、原理和未来的发展方向。

1.药领域热分析技术在医药领域的应用越来越广泛,主要用于药物研究及药物质量控制。

热分析可以帮助分析药物的比热、比释放、溶解度和压缩性等性质,为药品质量控制提供重要依据。

此外,热分析技术还可用于检测药物作用机制,评估药物添加剂对溶解度、稳定性及粉末流动性的影响,研究药物的合成过程,以及实现基于温度的无创检测。

2.品领域热分析技术在食品加工上有着广泛的应用。

目前,热分析可以帮助分析食品的水分含量、活性物质含量、油脂含量、脂肪氧化、新陈代谢及热物性等特性,并对对食品的安全性、品质和有效成分进行可靠的检测。

此外,热分析技术还可用于分析食品加工中的热处理效果,理解食品加工的微观结构特征,以及检测低温保存时食品中活性物质的传递及稳定性。

3.源领域在能源领域,热分析技术可用于燃料、煤、石油、天然气等燃料分析,以及热力能源的储存与利用。

由于热分析能够精确分析燃料和热源的燃烧特性,它不仅可以用于检测和验证燃料的成分,还可用于评估燃料的发动机性能,帮助改善燃料的发动机效率和热力能源储存利用系统的效率。

4.学领域热分析技术在化学领域被广泛应用,它可以用于分析液体、固体、气体和复合物等物质。

热分析可以用于分析化学反应物的比热、比释放、溶解度和压缩性等性质,探索化学反应机理,评价反应物的热分解特性,研究复合物的热分解规律,检测不同化学物质的热安定性,以及求解各类化学反应中反应物之间的相互作用等。

5.料领域热分析技术可以用于材料性能等热分析测试,以分析构成材料的特性,它可以用于分析材料的吸收热量、比热、比释放、溶解度和压缩性,以及多元材料的热性能分析。

此外,热分析技术还可以评估材料的耐热性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗老化能力以及材料制造过程中的热安定性等,从而帮助研究和开发新型材料。

热分析技术在材料科学中的应用研究

热分析技术在材料科学中的应用研究

热分析技术在材料科学中的应用研究热分析技术是指通过对材料样品在不同温度下的物理和化学性质进行测量分析,以达到确定其组成、结构、性质等参数的目的。

热分析技术包括热重分析、差热分析、热量测定、热膨胀测定等,这些技术在材料分析和材料研究中具有重要的应用价值。

1.热分析技术在材料组成分析中的应用热重分析是一种测量材料在不同温度下失重量的方法,可用于测定材料中有机成分含量、水分含量等,为材料组成分析提供了有力的方法。

以煤为例,通过热重分析可测定煤中的挥发分、固定碳和灰分含量,进而可以确定煤的品质和燃烧特性。

另外,热重分析还可用于测定材料中有害物质,如铅、汞、镉等的含量,为环境监测和卫生检测提供依据。

2.热分析技术在材料热性能测量中的应用热量测定是一种测量材料热性能的方法,可以测定材料的热容、热传导系数等参数,为材料的热处理和耐热性分析提供了依据。

以铝合金为例,热量测定可测定其热容和热导率等参数,可用于设计和制造高温工作的航空发动机和火箭发动机部件。

另外,热量测定还可以用于分析材料的热膨胀性能。

3.热分析技术在材料催化剂研究中的应用差热分析是一种测量材料在热变化过程中吸放热能的方法,可用来分析催化剂的活性、表面性质等。

催化剂通常是由贵金属制成的,因此其成本很高。

通过差热分析,可以确定催化剂与反应物之间的反应热,从而可以设计出更为高效的催化剂,提高催化反应的效率和催化剂使用寿命。

4.热分析技术在材料动态热力学研究中的应用热膨胀测定是一种测量材料在不同温度下的膨胀系数的方法,可用于分析材料的热力学性能和材料制备工艺中的热膨胀问题。

以玻璃为例,热膨胀测定可以测定不同玻璃材料在不同温度下的膨胀系数和热胀缩特性,为玻璃制造工艺的设计和生产提供了依据。

另外,热膨胀测定还可用于分析材料的热损伤性能和热变形问题。

热分析技术是材料科学领域中不可或缺的分析工具,广泛应用于石油化工、化学、材料、环境、食品等多个领域。

在未来的材料科学研究和制造工艺中,热分析技术将继续发挥着不可替代的作用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

38燃料与化工Fuel &Chemical Processes Nov. 2017Yol. 48 No.6焦炭热性质检测技术的发展与应用周博强韩洋(中钢集团鞍山热能研究陵有限公司,鞍山114000)摘要:从影响焦炭热性质的主要因素分析入手,对焦炭热性质检测技术的发展及应用进行了分析和阐述,以提供 ■定的参考和借鉴。

关键词:焦炭;热性质;检测技术中图分类号:TQ520.6 文献标识码:A文章编号:1001-3709 (2017) 06-0038-03Development and application of testing technology forcoke thermal propertiesZhou Boqiang Han Yang(Sinosteel Anshan Research Institute of Thermo-Energy Co., Ltd., Anshan 114000, China)A bstract:Based on the main factors impacting the coke thermal properties,this paper analyzes and describes the development and application of a testing technology for coke thermal properties for sharing experiences and reference in cokemaking industry.Key w ords:Coke;Thermal properties;Testing technology随着经济技术的不断发展,高炉生产规模也在 不断扩大,焦炭在高炉炼铁中发挥着日益重要的作 用[1]。

然而在实际应用过程中,以往焦炭冷态强度 等指标已经无法适应高炉焦炭性能指标的相关评 价,特别是对焦炭热性能的评价本文对近年来国 内外学者对焦炭热性能影响因素的相关研究成果进 行了分析和综述,旨在为选择合理的焦炭热性能检 测技术提供相应的参考P1影响焦炭热性质的主要因素1.1原料煤性质对焦炭反应性产生的影响原料煤的变质程度、杂质含量以及结焦性能等 会对焦炭反应性起到重要影响。

原料煤变质程度不 同,其炼制焦炭的反应性也不尽相同。

在烟煤中,一 般来说,低变质程度煤炼制的焦炭具有较高的反应 性,煤的变质程度越高,所得焦炭的反应性越低旦煤的变质程度与贫煤接近时,其焦炭的反应性则 会呈现上升情况,见图1和图2。

实践表明,在 1 000°C的条件下,对变质程度不同的煤炭进行焦炭 反应性试验,无论是哪种反应气体,其反应性均与煤变质程度有着密切的联系,旦呈现大致相同的规律,只有氢反应具有较大的离散程度。

而在炼焦煤的范 围内,其镜质组的最大平均反射率与焦炭反应性关 系极为紧密,相关系数超出0.95 Qv p/%收稿日期:2017-06-20作者简介:周博强(1982-),男,工程师2017年11月第48卷第6期燃料与化工Fuel &Chemical Processes39图2单种煤镜质组反射率对焦炭热性能的影响1.2反应温度对焦炭热性质产生的影响反应温度对焦炭反应性造成的影响可以分为:①温度升高,其扩散系数与反应速度呈现增大趋势,而反应后强度则呈现逐步降低的趋势。

②温度升高,碱在焦炭上的吸附力度和吸附速度也呈现增大趋势,导致碱对焦炭的破坏作用呈现加剧趋势,而反应后强度则呈现降低趋势。

在具体试验过程中,当焦炭与C02反应时,温度呈现较低状态时,其反应速度也较低,导致c o2和CO排出的阻力逐步减小,c o2在焦炭内部及气相中的浓度梯度也不明显,导致焦炭表面与其内部反应呈现几乎一致的情况,此时焦炭与c o2的反应速度主要受到化学反应的控制。

当温度上升到900〜1 200°C时,反应速度较快,并且C02已经在气孔入口处被大量消耗,导致其内部反应呈现减缓状态。

此时,(:02的流速和浓度则显得尤为重要,如果对c o2向焦炭内部扩散起到有利的作用,则极易导致焦炭内部反应增强,所以c o2的反应速度不仅受到化学反应的控制,还受到扩散情况的影响。

相关人员对某钢铁厂不同的配煤比生产的焦炭热性质进行试验,结果发现,焦炭内碱的含量对其反应率有着重要影响[2]。

具体来说,主要表现为:①在900°C条件下,当K20的含量增加1%时,2种焦炭的反应率呈现不同上升状态,分别为1.94%和1.75%。

②在1000°C条件下,K20的含量增加1%,2种焦炭的反应率则相应的增加2. 35%和2.65%。

③在1 200°C条件下,当K20的含量增加1%,其2种焦炭的反应率则相应的增加1.76%和2.56%。

不难得出结论,在1 000°C条件下,碱金属对焦炭反应性的影响最为明显。

1.3碱金属等其他氧化物对焦炭反应的影响大量研究表明,碱土金属、碱金属以及铁、猛、镍等氧化物对焦炭反应性也具有一定影响,其中以钾、钠的影响最为明显。

众所周知,焦炭自身钾、钠含量非常低,对焦炭冶炼无法产生阻碍影响。

但是在高炉中,因钾、钠等一系列碱金属呈现富集和循环状态,使得循环碱量要比矿石及焦炭中碱含量高出5 倍左右,对焦炭的反应性产生严重影响。

主要表现为以下几个方面:①当钾、钠的含量增加1%时,焦炭的反应性增加5%〜8%。

②当焦炭中钾、钠的含量过高时,还会导致焦炭与C02提前产生反应。

大量研究证明,焦炭中的钾、钠含量与焦炭的溶损反应呈现正相关,而焦炭反应性则与其反应后强度呈现负相关,即随着焦炭中含碱量的不断增加,其溶损反应的反应性也呈现上升趋势,其反应后强度则呈现下降趋势2焦炭热性质检测技术的应用及发展2.1块焦测定法一般来说,块焦测定可以采用一定形状及大小的焦块在1 〇〇〇〜1 300°c的温度条件下,对焦炭与C02的反应性进行测定,并将结果使用〇(块焦反应性指数)及反应后强度)对焦炭的反应性进行评价。

相关专家已经研发了“焦炭高温连续热失重测定仪”,主要是对高炉条件进行模拟,旨在为焦炭反应性研究创造有利条件。

在实际应用过程中,该种设备主要是针对不同气氛或者不同温度条件对各个温度点的失重速率进行考察。

2.2粒焦测定法在实际操作过程中,因块焦反应性具有块度大、试样量多等特点,被普遍认定为其检测结果具有较高的可信度,但实践表明,块焦检测法具有投资大、仪器易损坏、反应介质消耗量大、试验周期较长等缺陷,很难满足试验需求。

所以,当前很多专家采用焦炭的粒焦反应性来加强对焦炭热性质的研究。

在试验过程中,对单种煤焦炭与工业配煤焦炭之间的粒焦反应性以及反应后强度与块焦检测法的反应性及反应后强度之间的关系进行比较。

从结果中不难看出,二者之间具有密切关联,相关系数高达0.65。

40燃料与化工Fuel & Chemical ProcessesNov. 2017Vol.48 No.6此外,通过对单种煤焦炭的粒焦反应性与焦炭光学组织、煤质以及焦炭气孔结构参数等相关指标之间的关系进行研究,表明粒焦反应性能够对煤种进行良好区分。

2.3 X射线衍射法在实际操作过程中,从X射线衍射线宽度便能够得出石墨化程度和碳的微晶尺寸。

实际上,表征碳结构的重要参数主要是沿着C轴的4(微晶堆积高度)和a轴的乙(平均直径)来决定的,其中,前者是对微晶层数的数量予以反映,后者则代表着微晶平面直径。

而在当前的研究中,W.W.G ill和J.V. Dubrawshi对焦炭晶格参数、焦炭强度及其反应性之间的关系研究得最为深入,通过对40多种高炉焦及风口焦的研究得出了下面的回归式,不难看出,^、乙与焦炭热性质之间的关系更为密切。

Cr=61. 2 -0. 512La R=-0. 220Sar= -10. 2 +1. l6La R =0.263Cr= 117-5.0i e R= -0.762Sar= -105 +9. 0La=0.8062.4热分析法所谓热分析法指的是在运用程序实现对温度进行控制的条件下,对焦炭物理性质与温度关系进行测量的技术。

依据测试的物理性质,可以将热分析法分为TG(热重分析法)、DTA(差热分析法)、DSC (差示扫描量热法)、TMA(热机械分析法)等相关技术,其中TG是应用最广泛的检测方法。

上述4种对焦炭热性质的检测技术各有优缺点,主要表现为以下方面:①块焦测定法需要运用粒度较大的焦炭,对反应温度要求也较高,并且十分接近高炉内实际情况,所以得到很多国内外钢铁企业的认可;②粒焦检测技术因试样量少、制样容易等优点,并且其与块焦测定法得到的〇和之间具有密切关系,则经常在实验室得以广泛研究,但是因其使用焦炭粒度太小,所以无法实现对高炉内实际情况的仿真模拟;③运用X射线衍射法对焦炭反应性进行研究的情况较少,仅仅在一些统计方面得以应用;④热重法主要应用于对物质质量及温度关系之间的研究,运用该种方式能够有效实现对物质质量变化及变化速度的精准测量,然而其对同种样品的热重数据无法得以有效重现。

3结语对于当前的冶金及焦化行业,焦炭热性质检测成为亟待解决的重要问题。

目前,块焦检测技术仍占据焦炭热性质检测的主导地位,同时粒焦及粉焦测试法则作为一种辅助的检测技术而存在,旨在全面提升焦炭热性质检测成果的精准率,为行业发展提供精准的数据参考。

参考文献[1 ]徐辉,李培亮.浅谈提高冲天炉冶金质量的控制措施[J].铸造技术,2013,35(4):98-99.[2]严铁军,王光辉,舒大凡,等.配合煤中添加硼系化合物对焦炭性质的影响[J].燃料与化工,2013,44(4):112-113.[3 ]汪琦.焦炭溶损对高炉冶炼的影响和焦炭高温性能讨论[J].鞍钢技术,2013,50(6):45-46.张晓林编辑一种分体组合式焦炉基础结构本实用新型涉及焦炉构筑物结构领域,特别涉及一种分体组合式焦炉基础结构,其特征在于,该基础结构由N组结构单元组合而成,这N组结构单元又分为1个端部结构单元和(N-2)个中部结构单元及1个尾部结构单元;所述端部结构单元的最后一排框架梁和与之相连的中部结构单元的外伸板端部对应搭接相连;所述中部结构单元的最后一排框架梁和与之相邻的下一个中部结构单元的外伸板端部对应搭接相连,直至与尾部结构单元搭接相连,构成一个完整的焦炉基础。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:①采用分体组合思路,有效地减小了温度应力作用,节省了建筑材料和工程投资,尤其在超大容积焦炉的应用领域,解决了焦炉基础顶板超长带来的问题。

②在分体组合方法中,框架柱可以全部采用刚性连接方案,避免了整体方案需要考虑端部铰接区和刚度过度区的复杂要求,使得设计与施工简化统一。

相关文档
最新文档