茂名热电厂200MW机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析
锅炉不同煤种掺烧的分析与讨论
锅炉不同煤种掺烧的分析与讨论摘要：近年来火电行业受煤价上涨、电力市场化交易规模扩大等因素，经营成本压力大。
为了控制燃煤成本，锅炉掺烧力度不断加大，锅炉实际燃烧的入炉煤种参数和设计煤种偏差较大，对锅炉安全和经济运行带来较大挑战。
锅炉掺烧经济煤种有显著经济效益，因此大力度掺烧经济煤种将成为今后锅炉运行常态。
本文结合广东粤西某电厂#6锅炉实际运行情况，对锅炉掺烧进行分析和讨论。
关键字:电厂；锅炉；印尼煤；掺烧引言广东粤西某电厂#6锅炉（下简称#6炉）由东方锅炉厂制造，型号为DG1025/18.2-Ⅱ4，是亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉，单炉膛布置，一次中间再热，平衡通风、固态排渣。
#6炉制粉系统为一次风正压直吹式，配置有6台中速辊式磨煤机。
#6炉设计煤种为烟煤，掺烧过的典型煤种有印尼煤、高灰分煤、高硫分煤和低热值煤，现对掺烧上述煤种的实际情况进行分析，总结经验。
1.不同煤种掺烧时的讨论1.1印尼煤掺烧情况讨论印尼煤有挥发分高、水分高、同时灰分低且灰熔点较低的特点。
因此掺烧印尼煤时首先要根据印尼煤特性调整磨煤机的运行方式和参数。
#6锅炉掺烧方式为分磨炉内预混，即不同磨煤机对应的燃烧器燃用不同的煤种，使不同煤种在炉内边燃烧边混合。
因为印尼煤挥发分高，容易着火，近些年#6炉也发生过多次上印尼煤的磨煤机着火爆燃的事故，因此需要控制磨煤机出口温度相对烟煤降低10度，按挥发分控制在60至70度之间，且需要做好防止磨煤机着火的现象发生；印尼煤水分较高，受磨煤机干燥出力限制，磨煤机出力有所降低，煤湿度大，也容易在给煤机进、出口处堵煤，容易造成磨煤机断煤事故发生，特别是每年夏天炎热煤场对煤进行喷淋降温防火和连续下雨天气入厂来煤已较湿时，磨煤机经常发生断煤事故，对机组运行燃烧工况造成了较大影响；印尼煤相对烟煤及澳洲煤等比较容易碾磨，因此磨煤机进出口差压明显降低，磨煤机出力和煤粉细度可以相应提高。
掺烧印尼煤时对炉内燃烧工况也有较大影响。
电厂优化印尼煤掺烧的经济性分析
电厂优化印尼煤掺烧的经济性分析摘要：当前，我国发电厂基本上为活力发电厂，而在火力发电中，燃料费用在总发电成本中的比重高达70%，并且基于我国资源紧缺背景，使得煤炭价格持续增加，导致火电厂企业经济效益严重下降，甚至发生行业性亏损问题。
因此，一些企业为了改善经营状况，开始掺烧价格低廉的印尼煤。
对此，本文对电厂制粉系统现状及掺烧情况以及印尼煤的特点及燃用情况进行简单介绍，对掺烧印尼煤的实际情况进行简单分析，最后介绍掺烧印尼煤的经济性情况，并提出掺烧印尼煤的运行调整建议。
关键词：电厂印尼煤掺烧分析前言：在燃煤电厂生产中，煤炭作为基础生产原料和动力之源，其成本往往能占到了电厂运营成本的70%以上[1]。
近年来煤炭价格触底反弹后趋于高位，对煤电行业压力与日俱增；且随着电力改革的深入，大用户直供电的推进，竞价上网日益激烈，对燃煤电厂的生产利润和生存空间构成严峻挑战。
印尼煤以其较低的市场价格受到国内煤电企业的关注，且各煤电企业也根据自身的实际进行了部分的掺烧，也取得了一定降低成本的效果。
一、电厂制粉系统现状及掺烧情况：广州某电厂是4×320MW燃煤发电机组，制粉系统采用由北京电力设备制造厂生产的ZGM80G-III型中速辊式磨煤机（表1），单机采用五用一备正压直吹方式运行。
表1：ZGM80G-III型中速辊式磨煤机随着煤炭市场的价格波动，根据电厂实际生产燃烧过：神木2、山西大混、神木大混、印尼煤等不同煤种，并取得良好的经济效益。
自2017年四月份开始，电厂开始尝试进行部分掺烧印尼煤，其燃用情况如下图。
虽然该电厂掺烧印尼煤的比例并不是很大，但印尼煤以其较低的价格优势，掺烧中良好的燃烧效果，成为降低生产成本有效方法，在电厂连续掺烧的六个月，就为电厂节省生产成本约1022.2万元。
但印尼煤作为一种高挥发分煤种，也需要在生产中采取行之有效的措施，保障生产的安全性。
二、印尼煤的特点及燃用情况我厂燃用的印尼煤，其热值较低，挥发分比较高，水分较大。
掺烧印尼褐煤对机组经济性的影响分析
表 2 600 MW 负荷下各工况锅炉效率及热损失
项目
工况 1 工况 2 工况 3 工况 4 工况 5
褐煤掺烧比例 /%
0 20 50 66 83
排烟热损失，q 2/%
5.25 5.64 6.04 5.89 6.39
气体未完全燃烧热损失，q3/% 0.09 0.05 1.37 1.13 0.87 0.69 0.32
会出现“抢风”现象，使烟煤煤粉缺氧而无法燃烧完 全，飞灰可燃物明显升高，锅炉效率下降[5]。采用分 磨掺烧方式时，针对不同负荷工况，可做到掺烧实时 灵活，煤种性能差异较大时，燃烧稳定性易掌握。
2017 年，电厂深度掺烧印尼褐煤，掺烧比例达 到 61.77%，实现掺烧效益 1.89 亿元，同时开展深度 掺烧试验，600 MW 机组中低负荷时褐煤最大掺烧 比例可达到 80%以上。 3 掺烧褐煤试验研究
关键词：褐煤；掺烧；供电煤耗；厂用电率；燃料成本
中图分类号：TM621
文献标识码：A
文章编号：2095-0748（2019）12-0139-03
引言 随着中国电力体制改革的不断深入，电煤价格
的波动给燃煤发电企业经济效益带来较大影响，据 统计测算，目前电煤成本占火电企业总成本的 75% 左右[1]。为了提高企业竞争力，一方面，电厂要选择 市场上最适合使用的“经济煤种”，获得最大效益；另 一方面，电厂要内部挖潜，加大低价煤的掺烧比例[2]。 然而，电站锅炉选型有相应的设计煤种，当煤质超出 其适应范围，将会给锅炉带来很大影响[3]。本文结合 某电厂 2×600 MW 超临界锅炉不同掺烧比例、不同 配煤组合方式下的试验，分析锅炉效率、厂用电率、 供电煤耗的变化以及掺烧对燃料成本的影响。 1 燃用煤种煤质特性分析
随着褐煤掺烧比例增加，烟气量增加的同时烟 气中水分热损失上升，q2 呈上升趋势，工况 1 到工况 5 增加了 1.14 个百分点。由于引风机出力限制，大比 例深度掺烧褐煤时锅炉存在缺氧现象，CO 含量有所 上升，工况 1 到工况 5 q3 增加了 0.24 个百分点，q4 降低了 1.05 个百分点。掺烧褐煤试验各工况下锅炉 效率及各项热损失如表 2 所示。
电厂锅炉掺烧试验总结
燃煤掺烧试验总结一、试验目的通过试验，掌握各煤种在不同负荷、不同掺烧比例及燃烧调整情况下的结焦特性、燃尽性能，为燃料采购及锅炉燃烧调整提供依据。
二、试验前的煤质及设备现状1、煤质情况（1）入炉煤在灰熔点、水分等指标上严重偏离设计煤种，致使锅炉结焦严重，甚至发生#2炉被迫停运的事故。
（2）入厂煤矿点多、各矿点煤质相差较大，与露天煤掺烧，使入炉煤煤质变化大、无法准确区分各矿点煤质的优劣。
2、设备情况（1）#1(A层未调整）、2炉切圆调整后，水冷壁结焦情况比去年同期明显减轻，但屏过及遮焰角部分结焦情况并没有得到改善，#2炉停炉后，屏过处仍有大块结焦。
（2）由于只有前、后墙设有看火孔，受安装位置限制，只能观察到左右水冷壁、喷燃器附近有限面积、前屏部分区域结焦情况，其它部位的结焦无法直接观察，因此必须根据炉膛出口烟温、减温水流量以及捞渣机落焦情况综合判断炉膛结焦状况。
三、试验前的准备工作为保证试验安全进行，根据以往调整经验，吸取#2炉被迫停运的教训、结合现场实际，制定了以下措施：1、成立了掺烧试验小组、制定了掺烧试验措施2、与物资公司协商确定了掺烧矿点顺序表3、燃料专业制定了确保掺配比例稳定的措施4、对掺烧煤种进行了灰熔点及灰成分化验，并对其结焦特性进行了分析，作为试验开始的调整依据。
试验用煤结焦特性对照表注：RT=(T2+4T1)/5RT<1149℃易结焦1149<RT<1343℃中度结焦RT>1343℃不结焦SiO2%= SiO2/( SiO2+ Fe2O3+CaO+MgO)*100% 50%--64% 严重结焦65%--72% 中度结焦73%--80% 不结焦四、各煤种掺烧情况1、陈兴远+准东混煤时间7月7日—7月12日掺烧比例5：5陈兴远的软化温度为1210℃，按灰熔点属于中度结焦煤种，按灰成分计算属于不结焦煤种。
试验开始采取平均配风，试验期间，炉膛无结焦现象，其中#1炉炉膛出口最高温度为825℃（蒸发量424.6t/h)，一、二级减温水调门开度在50%以下；#2炉炉膛出口最高温度为815℃（蒸发量431t/h)，一、二级减温水调门开度在50%以下，飞灰及炉渣可燃物呈上升趋势。
浅谈某电厂锅炉掺烧印尼煤安全性及经济性分析
ｂ ＝÷
卜
（３）
（４）
２．１ 掺 烧安 全性 分析 本 次掺 烧 印尼煤 安全 性分 析 主要包 括掺 烧 期
间对锅 炉 主要运 行 参 数 的监 视 、制 粉 系 统 最 大 出 力试验 、制粉单耗 、煤粉细度及一次风量测定等试 验 。 ２．２ 锅 炉 热效 率计算
根 据现 场测 试 试 验 结果 ，利 用 反 平衡 计 算 基 础 工况 和掺 烧工 况 时 的锅 炉 热效 率 。
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ ｓａｆｅｔｙ ａｎｄ ｅｃｏｎｏｍ ｙ ｏｆ Ｉｎｄｏｎｅｓｉａ ｃｏａｌ ｂｕｒｎｅｄ ｉｎ ｂｏｉｌｅｒ ｏｆ ａ ｐｏ
近年来 ，国内电厂动力煤的价格持续高涨 ，各 电力 集 团利 润持 续 下 降 ，燃 煤 火 力 电厂 生 存 形 势 日渐 恶化 ，某 电 厂为拓 宽煤 种 经济 适应 性 ，进行 了 高水 高 挥发 分 印尼煤 的掺 烧试 验 。本 文结 合 该 电 厂机 组 掺烧 印尼 煤 实 际 ，系统 分 析 了该 机 组 掺 烧 印尼 煤运 行 的安 全 性 及 经 济性 。结 果 证 明 ：掺 烧 印尼 煤 期 间机组 能够 保 持 安 全 稳 定 运 行 ，虽 机 组 供 电煤耗 有所 上 升 ，但 因印尼 煤价 格 相对 较低 ，机 组整 体 经济 性得 到 改善 。
收 稿 日期 ：２０１８—０６—２１ 作 者 简 介 ：江 小 明 （１９８８一），男 ，助 理 工 程 师 ，从 事 电厂 集控 运 行 工作 。
第 ６期
江小明 ：浅谈某 电厂锅炉掺烧 印尼煤安全 性及经济性分析
·ｌ９ ·
表 ２ 富动 ５６掺烧 工况
２．４ 发 电煤耗及 供 电煤 耗计 算
第 ６期 ２０１８年 １１月
印度尼西亚煤掺配掺烧试验研究
贵州 省采 取封 关政 策 ， 成煤 炭采购 困难 ， 能大量 造 只 采购 海外 煤作 为主 要燃煤 煤种 ， 具体 结果 见表 １ 。
３ 印度尼西亚煤掺烧方案
锅炉 及其辅 助设 备都 是依 据一 定 的煤 种 特性设 计的， 掺烧 的依 据就 是在保 证 锅炉安 全 、 定运 行 的 稳 同时 ， 追求 燃料 成 本 的最 小 化 ， 到 保 安全 是 前 提 ， 做 创效 益是 关键 。 因此 ， 在低 负荷 掺烧 时 ， 先要 考虑 首 锅炉 燃烧 稳定 ； 高负荷掺 烧 时 ， 需多用 高热 量 的 在 则 煤， 以满 足机组 的带 负荷 能力 。 由表 １可知 ， 印度尼西 亚煤 具有 如下特 点 ： （ ） 发分 高 。挥 发 分 是衡 量 燃煤 着 火 难 易程 １挥
压运 行 、 旋管 圈 直 流锅 炉 ， 形 式 为 单 炉膛 、 螺 其 一次
中间再热 、 四角切 圆燃烧方 式 、 平衡通 风 、 固态 排渣 、 全钢 悬 吊 兀 形结 构 、 天 布置 。 露 锅炉 设计 煤种 为 贵 州 烟煤 。采 用 中速 磨 煤 机 、 冷一 次 风 机 、 压 直 吹式 制 粉 系 统 （ 正 ６层 ， 层 为 Ａ 下 层 ） 煤粉 燃 烧 器 为 四角 布 置 、 向燃 烧 、 动 式 直 ， 切 摆
中图 分 类 号 ：Ｋ ２７ １ Ｔ ２ ． 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６ ４—１５ （０ ２ ０ —０ １ ０ １７ ９ １ ２ １ ） ８ ０ ７— ５
０ 引言
近年 来 ， 电煤 供应 紧张 、 在 煤质 下 降的严 峻形 势
供应 紧张 、 设计 煤种 供应 不足 的窘况 ， 为保 证 电厂 的 安全 、 定 、 济运 行 ， 厂组 织人力 、 稳 经 该 物力 购进 多种
电厂燃煤锅炉燃烧印尼煤的研究与应用
近几年 ， 随 着பைடு நூலகம்我 国新 建 火 电 机 组 的 投 运， 电力用 煤 急 剧 增 加 ， 运 输 能 力不 足 ， 煤 价上 涨 ， 煤 源 多变 ， 使 多数 电厂 很 难 长 期 燃 烧单一的设计 煤种 ， 锅 炉 不 能 适 应 煤 种 的 各种原因， 都 会 对 锅 炉 的 安 全 稳 定 运 行 带 来隐患， 为此， 本 文 结合 茂名 臻 能 热 电有 限 公司 ＃６ 炉 掺 烧 印尼 煤 的 情况 ， 从日 常 的 实 际 运 行 出发 ， 分 析 解 决 由于 煤 质变 化 对 锅 炉 的 正常 运 行 所 带 来 的 影 响 ， 从而提高 了 锅炉的安全性 和经济性 ， 促 进 了 电厂 成 本
！
Ｑ： 坐
Ｓｃｉ ｅ ｎｃ ｅ ａ ｎｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇ ｙ Ｉ ｎ ｎｏ ｖｅ ｔ ｉ ｏｎ Ｈｅｒ ａ ｌ ｄ
研 究 报 告
电厂燃 煤锅 炉 燃烧 印尼煤 的研 究 与应 用
仝有锋 （ 茂名臻能热 电有 限公司运行部 广东茂 名 ５ ２ ５ ０ ０ ０ ） 摘 要： 随着 我 国经济的快速发展 ， 社会 用电需求日 益增加， 而目 前我过电力生产以燃煤发电为主， 而目 前市场燃蝶供应 日 趋紧 张， 燃煤价格不 断摹升， 电厂实际燃 用煤质较设计煤质偏差大， 导致锅炉燃烧的稳定性降低 ， 锅炉的燃烧效率下 降， 本 文通过 分析由于煤 质变化对锅炉的正常
３ ６ ． ６ ６
０ ． ４ ６
固定 碳 ＦＣ ａ ｄ
％
５ ９ ． ６
５ ４ ． ７ ４
４ ２ ． ３ ４
４ ７ ． １ ４
低 位热值 Ｑｎ ｅ ｔ ， ａ ｒ
ＭＪ ／Ｋｇ
掺烧印尼煤安全性及经济性分析
掺烧印尼煤安全性及经济性分析摘要：印尼煤具有低热值、低熔点等特点，合理地掺烧印尼煤可以有效地降低成本的支出，具有极高的经济价值。
基于此，本文首先从制粉系统运行、调温风比例、受热面磨损等方面对掺烧印尼煤安全性进行分析，其次从锅炉效率、耗煤量、排放物成本等方面对掺烧印尼煤经济性进行分析，最后从炉煤热值、掺烧比例、购买成本方面并且结合试验的方法对掺烧印尼煤的经济性进行分析，从而保障印尼煤被合理的使用。
关键词：印尼煤；安全性；经济性；锅炉效率引言：随着电力市场影响压力的增大，为了有效地降低企业的发电成本，提高企业的经济效益，各大企业纷纷尝试新的运营模式，并且对锅炉的燃烧方式进行改进，采用了掺烧印尼煤的燃烧方式，希望能够通过这种办法来降低企业的成本，进而提高企业的经济效益。
1掺烧印尼煤安全性分析1.1制粉系统运行制粉系统是锅炉系统的重要组成部分，往往是安全性影响最大的地方。
为了提高制粉系统的安全性，需要避免制粉系统中出现积粉问题，从而有效地防止爆炸事故的发生。
在制粉系统中，爆炸的地方主要发生在气粉混合较多的区域，如管道、煤粉仓等，在这些区域，煤粉极易发生沉积。
在温度的影响下，将会导致煤粉迅速地氧化，随着时间的推移，当煤粉的温度达到自燃的临界点时，就会引起煤粉发生爆炸，进而导致安全事故的发生。
通过对煤粉的挥发分进行控制可以在很大程度上降低煤粉爆炸的风险，所以在掺烧印尼煤时需要控制好这一物理量。
通常情况下，需要将挥发分的数值控制在20%以下，防止煤粉加热过程中快速分解，这样的煤粉在燃烧过程中更加的稳定，提高锅炉的燃烧效率。
同时在制粉系统中着火后也更加容易扑灭，从而降低制粉系统发生自燃或者爆炸事故[1]。
1.2磨煤机干燥通风量磨煤机的干燥通风量对于锅炉的安全性具有较大的影响，当通风量发生变化时，将会引起风煤比的变化。
当风煤比增大时，煤粉的浓度相对地就会降低，煤粉燃烧过程就会不稳定；当风煤比减少时，煤粉的浓度相对地就会增大，煤粉无法完全被吹出管道，进而导致煤粉在管道发生沉积，存在极大的爆炸隐患。
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济性。
【 关键 词】２０ Ｗ机组 ；掺烧 ；印尼煤 ；试验 ；分析 ０Ｍ
【中图分类号】Ｔ １ Ｋ ７
【 文献标识码 】Ａ
【 文章编号 】１ ０ — １ １ ２ １ ） ５ ００ — ２ ０ ８ １５ （０ ２ ０ — １６ ０
年 ６月 投入 运 行 ，最 近 主 要 燃 烧 神 华 动 力 煤 和 俄 罗 斯 煤 ，全
所 占比例为 ７ ％ ０ 左右 ，而煤炭 资源 又分布不均匀 ，我 国东部 及南部地区经济发达用电量高，然 而这些地 区煤炭资源严重 匮乏 ，火 电机组煤炭供应 很不稳 定。该地 区的火 电机组实 际 燃用的煤质指标往往与锅 炉设计煤种 的煤质指标差距很大 ， 或者 由于锅炉设计上的缺 陷， 锅炉对煤种的适应性差等原因，
总第 １ ４卷 １ ３期 ５ ２１ ０ ２年 ５月
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ＆ Ｔ ｃ ｎ ｏ ｙ ｐ ｌｒ Ｓｃｅ ｃ ｅ ｈ ｏｌｇ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ ５ Ｌ１ ． Ｍａ ２ １ ｙ ０２
茂名热电厂 ２０Ｗ ０Ｍ 机组锅炉掺烧印尼煤试验及分析
张云贵
（ 茂名热 电厂 ，广 东 茂名 ５ ５ ０ ） ２００
Ｔｅ ｔ＆ Ａｎａ ｙ ｉ ｆＢｌｎｄｅ ｎｄ ｎｅ ｉ ｎ Ｃｏ ｌ ｓ ｌ ｓｓｏ ｅ ｄ Ｉ ｏ ｓａ ａ Ｂｕｒ ｎｇｉ ０ Ｍ Ｗ ｉ ｉｅ ｓｉ ｎｉ ｎ ２ ０ Ｕｎ ｔＢｏ ｌｒ ｎ Ｍ ａ ｍ ｉ ｅ ｔａ ｗ ｅ ａ ｏ ｎｇＨ ａ ｎｄ Ｐｏ ｒＰｌ ｎｔ
【 摘 要 】由于 目前 市场发 电用煤供 应紧张 ，各电厂普遍 面临煤种 变化 大，实际燃 用煤质较设计煤种 变化较大 ，直接 导致
锅 炉效 率下降，电厂整体经济性下降。 同时各发电企业为提 升企业经济性 、提 高企 业效益 ，积极寻求更加合适的新煤源 ，通过
积极和 经济的技术改造适应煤质 变化。结合茂名热电厂 ２ ０Ｗ机 组掺烧 印尼煤 的情 况从运行 实际出发 ，分析解决 了由于煤质不 ０Ｍ
Ｋ ｙ ｗ ｒ ｓ ２ ０Ｗ Ｕ ｉ ｓ ｅ ｏ ｄ ： ０ Ｍ ｎ ｔ ：ｍｉ ｅ — ｕ １ ｕ ｎｉ ｇ： Ｉ ｄ ｎ ｓ ａ ｏ ｌ Ｔ ｓ ｘ ｄ ｆ ｅ ｂ ｒ ｎ ｎ ｏ ｅ ｉ ｎ ｃ ａ ： ｅ ｔ：Ａ ａ ｙ ｉ ｎ ｌｓ Ｓ
改革开放 以来，我国经济保持 了长 期稳定快速发展 ，电
力 工 业 也 得 到 了迅 速 发 展 ， 国发 电量 也 由 １７ 年 的 ２ ６ ． 全 ９８ ５５５ 亿 度 增 长 到 ２ １ 年 的 ４ ０ ７亿 度 。目前 ， 国火 电装 机 容 量 ０１ ６３ 我
锅 炉为超 高压参数 ，带一 次中间再热 的单锅筒 自然循环、 固 态排渣 、 四角切圆燃烧 、 平衡通风 、 露天布置。 该机组于 ２ ０ ０３
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