大跨径桥面调平层施工方案
桥面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模：XX桥全长XX米，桥面宽度XX米，双向四车道。
4. 工程内容：桥面铺装、桥面排水、桥面防护等。
5. 工程工期：XX个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍：组建一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工设备：根据工程需求，配备足够的施工设备，如摊铺机、压路机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
3. 施工工艺：采用先进的桥面施工工艺，确保施工质量。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场调查：对施工现场进行实地考察，了解地质条件、周边环境、交通状况等。
（2）材料准备：提前采购各类施工材料，如水泥、砂石、钢筋、防水材料等。
（3）设备准备：确保施工设备齐全、完好，并进行调试。
（4）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工流程（1）桥面清理：对桥面进行清理，清除杂物、垃圾等。
（2）桥面处理：对桥面进行打磨、清洗、喷砂等处理，确保桥面平整、干净。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，浇筑桥面铺装层。
（5）桥面排水：安装桥面排水系统，包括排水沟、排水管、雨水口等。
（6）桥面防护：设置桥面防护栏、防撞墙等。
3. 施工要点（1）桥面清理：确保桥面平整、干净，无杂物、油污等。
（2）桥面处理：打磨、清洗、喷砂等处理要均匀，无遗漏。
（3）钢筋绑扎：确保钢筋间距、锚固长度等符合规范，绑扎牢固。
（4）混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性。
（5）桥面排水：排水系统安装要合理，确保排水畅通。
（6）桥面防护：防护设施设置要符合规范，确保行车安全。
4. 施工进度安排（1）第一阶段：桥面清理、处理、钢筋绑扎（XX天）（2）第二阶段：混凝土浇筑、桥面排水（XX天）（3）第三阶段：桥面防护、验收（XX天）四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照规范要求，选用合格的材料，确保材料质量。
超大跨度施工桥梁技术方案
第一部分、工程概况
沙田赣江特大桥为跨赣江双线铁路桥，全长8957m，是南昌西环线铁路 的重点工程和控制性工程。该工程于2007年7月25日开始施工, 2009年 12月31日顺利通过竣工验收。 1、水中墩设计概况 沙田赣江特大桥赣江水中段14＃～35＃墩共22个墩台为水上基础，均为 低桩承台，平均水深10米，最大水深13米，设计采用钻孔桩,桩径2.0m； 16＃～20＃为主墩，承台为圆端形，尺寸为14×20.16×4m，有12根 φ2.0m钻孔桩，桩长24～25米；两侧引桥承台为矩形，尺寸为10.5（10、
不安装螺栓
10 钢板 Ｉ18工字钢＠350
横帽梁 2 纵垫梁 2
贝雷梁 横帽梁 2 横帽梁 2 不安装螺栓
φ 630×8钢管桩 抗横桩
[18
φ 630×8钢管桩 标准墩ຫໍສະໝຸດ φ 630×8钢管桩 制动墩
φ 20钢管
10 钢板 Ｉ18工字钢＠350
等边角钢80 ＠1000 [18槽钢
贝雷片支撑架
[18限位板
第四部分、关键施工技术
一、浅覆盖层条件下栈桥平台施工技术
栈桥设计标准为桥面宽6米，设计荷载50吨。设计采用低位重力式栈桥， 钢管桩基础，6片贝雷作主梁，桥面系采用I18型钢分配梁结合8mm钢板， 为增加稳定性，设计为9米1跨，三跨一联，连接墩采用双排钢管桩，覆 盖层在3米以内的均采用双支墩，覆盖层在2米以内的采用6米跨，钢管支 墩采用273×6mm钢管和18#槽钢做平联，在制动墩处浇筑水下混凝土对其 进行固结。施工时分3个工作面展开施工，东西两侧采用陆上法逐步推 进，自20#墩往26#墩采用水上作业设备施工。振动锤采用DZ-90型，以便 钢管桩适当锚入泥质基岩(通过拔起来的钢管桩，发现采用DZ-90型振动 锤可使钢管桩锚入较软的泥质砂岩20～30cm)。
跨桥施工方案
跨桥施工方案第1篇跨桥施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，交通基础设施建设日益重要。
本项目为某市跨河桥梁工程，该工程连接两岸交通，对缓解城市交通压力、促进区域经济发展具有重要意义。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某市跨河桥梁工程2. 工程地点：某市某河段3. 工程规模：桥梁全长800米，桥面宽度30米，双向六车道，设计时速60公里/小时。
4. 工程结构：预应力混凝土连续梁桥，下部结构为桩基承台，上部结构为预应力混凝土箱梁。
5. 工期要求：总工期24个月。
三、施工方案1. 施工总体布局（1）施工区域划分：根据工程特点和现场条件，将施工区域划分为桥位区、制梁区、存梁区、拌和站、钢筋加工厂等。
（2）施工顺序：先进行下部结构施工，再进行上部结构施工。
2. 施工方法（1）下部结构施工1) 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼制作完成后，采用泵送混凝土浇筑。
2) 承台施工：采用明挖法，模板采用组合钢模板，钢筋绑扎完成后，采用泵送混凝土浇筑。
3) 墩身施工：采用翻模法，模板采用组合钢模板，钢筋绑扎完成后，采用泵送混凝土浇筑。
（2）上部结构施工1) 箱梁预制：在制梁区进行，采用底模、侧模、内模组合式模板，钢筋绑扎完成后，采用泵送混凝土浇筑。
2) 箱梁运输：采用运梁车进行，确保箱梁在运输过程中的稳定和安全。
3) 箱梁安装：采用架桥机进行，按设计顺序逐孔安装。
4) 桥面系施工：包括桥面铺装、防撞护栏、排水系统等，采用现场浇筑和预制安装相结合的方法。
3. 施工组织与管理（1）施工组织设计：根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确各施工阶段的任务、施工方法、资源配置等。
（2）施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度等方面的要求。
（3）人员培训与管理：对施工人员进行专业技能培训，提高施工队伍的整体素质。
四、质量、安全及环保措施1. 质量措施（1）建立健全质量管理体系，严格执行国家及行业相关标准、规范。
大跨度施工方案
大跨度施工方案引言大跨度施工是指在建筑、桥梁、隧道或其他工程中，横跨较大的空间或距离进行施工的技术方案。
大跨度施工方案的设计和实施对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍大跨度施工方案的关键步骤和注意事项。
方案设计在大跨度施工方案设计中，需要考虑许多因素，包括结构设计、材料选型、施工方法等。
结构设计大跨度结构的设计应考虑结构的稳定性和强度，确保能够承受预期的荷载。
常见的大跨度结构包括钢结构、混凝土结构等。
对于不同的工程需求，需要根据具体情况选择适合的结构类型。
在大跨度施工中，材料的选择十分重要。
需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保结构的安全和稳定。
常用材料包括钢材、混凝土、玻璃钢等。
在选择材料时，还需考虑其成本和可供性。
施工方法大跨度施工的方法通常包括预制和现场施工两种方式。
预制施工是指在工厂或预制场地预先制造构件，然后将其运输到现场进行组装。
这种方法可以提高施工速度和质量控制，但需要考虑运输和组装的难度。
现场施工是指在现场进行施工工作，通常需要搭建临时支撑结构。
这种方法适用于较小的大跨度结构或无法进行预制的情况。
在选择施工方法时，需综合考虑工程要求、工期、成本和技术可行性等因素。
大跨度施工的实施需要严格按照设计方案进行，同时注意施工过程中的安全和质量控制。
施工过程控制在施工过程中，需要对施工进度、质量和安全进行有效的控制。
可采用工程管理软件进行进度计划和资源分配，确保施工顺利进行。
同时，还需进行施工现场的安全措施，包括为工人提供安全防护装备、设置警示标志和告示牌等。
定期进行巡查和检测，确保施工过程中没有安全隐患。
质量控制大跨度施工的质量控制非常重要。
需要根据设计要求进行施工材料的选择和检验，确保施工过程中的质量符合标准要求。
在施工过程中，还需注意材料的储存和运输，避免材料受潮、污染或损坏。
在大跨度施工完成后，需要进行监督和验收。
监督是指对施工过程中的质量、安全和合规性进行检查，并进行必要的整改措施。
桥面调平层技术交底大全
永丰圩高架桥 桥面调平层技术交底 1、 分项工程概况永丰圩高架桥 （K67+623.686~K70+987.720） 路线全长 3.364公 里，为永丰土于高架桥的一部分，共计 23联。
除第八十七联（水阳江大 桥）采用悬臂现浇施工外，引桥上部结构采用先简支后连续施工。
本标段设计双幅桥面铺装 3.364公里，引桥侧采用 8cm 厚C40聚丙烯纤维砼桥面调平层，水阳江大桥侧采用 6cmC4 0聚丙烯纤维砼调平 层。
2、 主要工程量3、准备工作1）、技术准备应熟悉施工图纸和设计资料，完成有关技术文件和施工方案、开 工报告报批工作并经监理审核批准。
2 ）、机具准备应准备空压机、凿毛机、混凝土运输车、混凝土泵车、振动梁、 振动器、滴灌等设备。
3） 、材料准备桥面钢筋采用 D6的钢筋网片，焊网应做焊点抗剪、抗拉试验。
护 栏钢筋钢筋原材均进场并满足相关试验要求。
粗、细集料、水泥、水、钢筋等原材料已进场，并经检验合格。
各种材料应按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区 必有牌，做好防锈、防火、防盗工作。
4） 、作业条件准备先简支后连续的箱梁需要在体系转换完成，桥面调平施工前应对 伸缩装置处的预埋钢筋进行检验，对缺、漏、错位的钢筋整改合格。
施工队伍 交底日期 工程名称分项工程 桥面队 2014年3月9日5）、施工准备1、测量放样：为便于施工，每5米顺桥向放样4点测其高程，提面设计高程。
在钢筋的侧面焊接角钢，并将两侧的角钢与钢筋进行连接增强其稳定性，使角钢可控制标准带的顶面高程，又可以作为标准带的侧模。
浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已经成型的混凝土表面，可设置马凳或跳板，供养护覆盖的操作人员使用。
养护过程中应安排专人管理，严格按照养护方案实施，养护期间及在达到设计强度以前严禁车辆通行。
桥面铺裝栓施艺流程图5、桥面调平层施工质量通病及防治措施1 ）、桥面铺装前浇筑质量问题①表现形式钢筋网片定位不准，搭接长度不够;梁顶未进行清理；梁顶缺陷未处理；永丰圩高架桥 桥面调平层技术交底 钢筋网片锈蚀严重； 钢筋网片弯曲或变形；施工队伍 交底日期工程名称 分项工程 桥面队2014年3月9日序开展活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。
跨桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市新建一座跨桥，桥梁全长500米，主桥跨径200米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥梁横断面为三跨一联，桥面宽度为30米，包括两侧人行道各2米。
本项目地处城市繁华区域，周边环境复杂，施工期间需确保交通畅通和周边居民生活不受影响。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立跨桥工程指挥部，下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度安排根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月；（2）桩基础施工：3个月；（3）承台及墩身施工：4个月；（4）梁体施工：6个月；（5）桥面系施工：2个月；（6）交工验收：1个月。
三、施工方案1. 桩基础施工（1）采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基质量；（2）桩基础采用C30混凝土，桩径1.2米，桩长40米；（3）桩基础施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基垂直度。
2. 承台及墩身施工（1）承台采用C30混凝土，尺寸为8m×8m×3m；（2）墩身采用C30混凝土，高度为10m，采用滑模施工工艺；（3）承台及墩身施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量和模板安装精度。
3. 梁体施工（1）梁体采用预应力混凝土连续梁结构，梁高2.0m，梁宽1.5m；（2）梁体施工采用支架法，确保梁体质量；（3）梁体施工过程中，严格控制预应力张拉、混凝土浇筑、模板拆除等环节。
4. 桥面系施工（1）桥面系包括桥面板、伸缩缝、排水系统等；（2）桥面板采用C40混凝土，厚度0.2m；（3）伸缩缝采用橡胶伸缩缝，确保桥面平整；（4）排水系统采用混凝土排水沟，确保桥面排水顺畅。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制；（2）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识；（3）做好施工现场临时用电、消防、防暑降温等工作。
2. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，严格控制噪声、粉尘、废水等污染；（2）对施工现场进行绿化，降低施工对周边环境的影响；（3）做好施工垃圾处理，确保施工环境整洁。
道路桥梁施工中的大跨径连续施工技术应用方法
道路桥梁施工中的大跨径连续施工技术应用方法
大跨度连续施工技术是指在道路桥梁施工中，通过采用特殊的施工方法和工艺，使得桥梁的跨度更大、连续性更强，从而能够满足更高的交通需求和工程要求。
大跨度连续施工技术应用方法有以下几种：
1. 预制构件连续施工法
预制构件连续施工法是指将桥梁的主要构件提前预制好，然后通过临时的支架和预制构件之间的连接部件，将构件逐渐拼接起来形成连续的大跨度桥梁。
这种方法适用于桥梁建设中的桥墩较多的情况，可以大大提高施工效率和质量。
4. 自平衡施工法
自平衡施工法是指通过倾斜施工台或倾斜支架，将桥梁的构件逐个倾斜安装到预定位置，然后通过特殊的固定方法将构件调整为水平状态，形成连续的大跨度桥梁。
这种方法适用于山区或悬崖陡坡等地形复杂的情况，可以大大提高施工安全性和稳定性。
大跨度连续施工技术在道路桥梁工程中的应用方法多种多样，具体选择哪种方法取决于工程的实际情况和要求。
通过合理的选择和应用，可以有效提高道路桥梁施工的效率和质量，满足交通需求和工程要求。
大跨度梁施工方案
大跨度梁施工方案引言大跨度梁在桥梁、建筑和其他结构中具有重要作用。
其施工方案的设计和实施对于保证结构的安全性和工程进度至关重要。
本文将介绍一种适用于大跨度梁的施工方案，以确保施工质量和项目进展的顺利进行。
施工准备在实施施工方案之前，需要进行充分的施工准备工作，包括如下内容：1.技术交流与方案优化：与设计方、监理方及施工单位进行技术交流，共同优化施工方案，确保方案的可行性和有效性。
2.材料准备：准备好大跨度梁所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行质量检验和验收。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保他们具备必要的技能和知识，能够按照施工方案进行施工。
4.施工设备准备：准备好大跨度梁施工所需的起重机械、模板支架等设备，并进行检修和调试。
5.施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地安全整洁，为施工方案的实施提供良好的施工条件。
施工步骤大跨度梁的施工可分为以下步骤：1.梁箱制作：根据设计图纸，制作梁箱模板，并进行检查和调整，确保模板的尺寸和质量达到要求。
然后，在模板内布置预埋件和钢筋，最后浇筑混凝土，待混凝土养护完全后，拆除模板。
2.梁段架设：使用起重机械将制作好的梁段吊装到拟定位置，并采取临时支撑措施使其保持稳定。
调整梁段的位置和水平度，然后进行固定。
3.梁体拼接：根据施工图纸的要求，将各个梁段按照连接方式进行拼接。
拼接方式可以采用焊接、螺栓连接等方法，确保梁体的整体性和稳定性。
4.梁体加固：根据设计要求，在梁体的关键部位进行加固处理，如在梁底部加设加劲肋，提高梁体的承载能力和稳定性。
5.伸缩缝处理：根据需要，在梁体的伸缩缝处进行处理，以适应结构的变形和温差的影响。
常用的处理方式有橡胶板铺设、金属伸缩缝等。
6.梁体防护：为了保护梁体免受外界的侵蚀和损害，可以在梁体表面进行防护处理，常用的方式有喷涂防腐、涂抹防水等。
施工安全措施在大跨度梁的施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，采取有效的安全措施以确保施工人员和施工设备的安全，包括：1.施工现场安全：设置必要的警示标志，随时清理施工现场，确保施工环境的安全整洁。
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大跨径桥面调平层施工方案
1. 引言
大跨径桥面的调平层施工是保证桥面平整度和行车平稳性的关键步骤。
调平层作为桥梁结构的重要组成部分，其施工方案需要详细考虑材料选择、施工工序及注意事项等因素。
本文将介绍一种适用于大跨径桥面调平层施工的方案。
2. 材料选择
调平层施工的主要材料包括水泥、沙子和水。
其中，水泥是调平层的主要胶结材料，负责保证调平层的强度和稳定性；沙子是调整混凝土的流动性和工作性能的骨料，保证施工的顺利进行；水则是调整混凝土的水灰比，影响混凝土的流动性和强度发展。
在选择材料时，应选用质量稳定、符合标准要求的产品。
水泥应选择符合标准要求的硅酸盐水泥；沙子应选用干净、无泥沙和杂质的天然石英砂；水应选用清洁、没有明显污染的水源。
3. 施工工序
3.1. 基础处理
在进行调平层施工之前，需要对桥面进行基础处理。
首先，清理桥面上的油污、杂物和灰尘，确保基础表面的清洁。
然后，修复遇水损坏的部分，确保基础结构的完整性。
最后，涂刷一层底漆，提高混凝土与基础的粘结性。
3.2. 调平层施工
调平层施工采用喷涂法进行，具体工序如下：
1.搅拌水泥和沙子，按照一定比例配制成混凝土；
2.将混凝土装入喷涂机的料斗中，启动机器；
3.将混凝土喷涂在桥面上，保证均匀覆盖，并控制好喷射距
离和角度；
4.在喷涂的混凝土表面使用刮板进行调整，保证表面平整度；
5.按照设计要求，确定调平层的厚度，可根据需要进行多层
喷涂；
6.确保相邻施工区域的混凝土无缝连接，避免出现裂缝。
3.3. 养护
调平层施工完成后，需要进行养护以确保混凝土的正常硬化和强度
发展。
养护期一般为28天，期间需要对施工区域进行水养护，保持施
工区域湿润。
4. 注意事项
在大跨径桥面调平层施工中，需要注意以下事项：
•施工过程中要求有专业的施工人员操作，确保施工质量；
•施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全；
•混凝土喷涂过程中，需要控制好喷射距离和角度，保证混凝土均匀覆盖；
•施工区域需严禁行车和人员通行，以免影响施工质量和安全；
•调平层施工完成后，应及时清理施工现场及设备，保持整洁。
5. 结论
大跨径桥面调平层施工是保证桥面平整度和行车平稳性的重要环节。
通过合理选择材料、科学的施工工序和严格的养护措施，可以保证调
平层施工质量和效果。
整个施工过程需要专业团队的配合和操作，以
确保施工的顺利进行。