机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器操作说明书
mvr蒸发器操作手册
MVR蒸发器操作手册一、总则本操作手册旨在为MVR蒸发器的操作提供指导，确保设备在安全、高效的状态下运行。
本手册适用于硫酸钠MVR蒸发结晶器的操作，其他类型的MVR蒸发器可参考使用。
二、工艺描述MVR蒸发器采用先进的能源回收技术，通过回收二次蒸汽的能量来加热给水，从而减少对新鲜蒸汽的需求。
该设备主要由加热器、分离器、压缩机等组成。
三、系统的能量平衡及控制MVR蒸发器的能量平衡主要通过加热器、分离器和压缩机来实现。
加热器将给水加热至沸腾状态，分离器将蒸汽和水分离，压缩机将二次蒸汽压缩并传递给加热器进行再次加热。
通过控制各部分的运行参数，确保系统的稳定运行。
四、工艺运行指标MVR蒸发器的工艺运行指标包括蒸汽压力、温度、给水流量、分离器液位等。
在操作过程中，应密切关注这些参数的变化，确保其在设计范围内。
五、MVR蒸汽压缩机的操作MVR蒸汽压缩机的操作步骤如下：1.检查设备及管道是否处于良好状态，确保无泄漏、堵塞等现象。
2.打开蒸汽进口阀，向压缩机内注入蒸汽。
3.启动压缩机，注意观察压力表和温度表的变化。
4.当压力达到设定值时，打开蒸汽出口阀，将蒸汽排出。
5.观察分离器的液位变化，及时调整进料速度和蒸汽量。
六、系统的测试及开机准备系统的测试及开机准备步骤如下：1.检查电源及仪表是否正常，确保设备处于良好状态。
2.打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门，确保物料能够顺畅进入蒸发系统。
3.打开蒸发系统各泵组的轴封水进出阀门，确保泵组正常运行。
4.运行自控系统界面，点击蒸发开始按钮，进料泵自动启动开始进料。
5.当进料液达到结晶分离器液位设定值时，强制循环泵和出料泵根据设计要求自动启动。
6.观察分离器液位变化，及时调整进料速度和蒸汽量。
7.当分离器液位达到设定值时，进料泵自动停止进料完成。
8.检查各部分运行参数是否正常，如有问题及时处理。
mvr中式装置操作规程
MVR中式装置操作规程1. 引言本文档旨在规范MVR（Mechanical Vapor Recompression，机械蒸汽压缩）中式装置的操作步骤，以确保操作人员安全、设备稳定运行并提高工作效率。
操作人员应严格遵守本规程，并具备相关工作经验和技能。
2. 装置简介MVR中式装置是一种通过机械能将低压蒸汽压缩到高压，以提高热效率的设备。
它常用于蒸汽压力较低的工艺中，如低效蒸馏、浓缩和干燥等工艺。
3. 操作准备操作人员在进行MVR中式装置操作前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员已经接受过相关培训，并具备足够的知识和技能；•确认装置及周边设备状态正常，并处于安全工作状态；•检查装置的供电和燃料供应是否正常；•配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
4. 操作步骤步骤1：启动装置1.确保系统处于停止状态，关闭所有阀门和开关。
2.检查并确保设备连接正常，无漏气现象。
3.打开电源，启动装置控制系统。
4.检查控制系统的运行状态，确保其正常工作。
步骤2：设定操作参数1.根据工艺要求，调整操作参数，包括进料流量、温度、压力等。
2.在调整参数前，先设置参数的上下限范围，以确保操作在安全范围内进行。
3.设定好操作参数后，将其输入控制系统，确保参数被正确识别并在屏幕上显示。
步骤3：启动设备1.按照装置的启动顺序，依次打开各个设备的电源开关。
2.检查各设备的运行状态，确保其正常工作。
3.依次打开进料阀门，并注意压力变化，确保系统的平稳启动。
步骤4：监控装置运行1.在装置运行过程中，操作人员需要时刻关注各个参数的变化情况，并与设定值进行比较。
2.如果发现任何异常情况，如温度过高、压力异常、设备震动等，应立即停止装置，并采取相应的措施处理问题。
步骤5：停止装置1.在停止装置前，应先停止进料，并等待系统回到稳定状态。
2.依次关闭各个设备的电源开关。
3.关闭装置控制系统，切断电源。
5. 安全注意事项操作人员在进行MVR中式装置操作时，应严格遵守以下安全注意事项：•遵循操作规程，避免操作失误引发事故；•佩戴个人防护装备，确保人身安全；•注意操作环境，避免滑倒、触电等危险；•注意设备的运行状态，及时处理异常情况；•在停止装置前，确保系统处于安全状态。
MVR-机械式再压缩蒸发器知识汇总情况
MVR——机械式蒸汽再压缩技术第一章 MVR概述MVR:〔mechanical vapor repression 〕的简称。
MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术.1、原理利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高热焓的二次蒸汽进入蒸发系统作为热源循环使用，替代绝大局部生蒸汽，生蒸汽仅用于系统初启动用、补充热损失和补充进出料温差所需热焓，从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗，达到节能目的。
MVR的理论根底是波义耳定律推导而出，即PV/T = K，其含义是一定质量的气体的压强*体积/温度为常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高；根据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的。
2、工艺流程图1 机械式蒸汽再压缩技术原理图 图2机械式蒸汽再压缩工艺流程图热损失 物料 浓缩液 蒸汽 电能原料压缩机 二次蒸汽 成品冷凝第二章压缩机详解一、压缩机用来压缩气体借以提高气体压力或输送气体的机械称为压缩机。
也有把压缩机称为“压气机〞和“气泵〞的。
提升的压力小于0.2MPa时，称为鼓风机。
提升压力小于0.02MPa时称为通风机。
1、压缩机分类〔1〕容积式压缩机直接对一可变容积中的气体进展压缩，使该局部气体容积缩小、压力提高。
其特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。
〔2〕动力式压缩机它首先使气体流动速度提高，即增加气体分子的动能；然后使气流速度有序降低，使动能转化为压力能，与此同时气体容积也相应减小。
其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的叶轮。
动力式压缩机也称为速度式压缩机。
单级压缩机气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩两级压缩机气体顺次通过两次工作腔或叶轮压缩多级压缩机气体顺次通过屡次工作腔或叶轮压缩，相应通过几次便是几级压缩机名称容积流量／(m3／min)微型压缩机<1小型压缩机1～10中型压缩机10～100大型压缩机≥100活塞式转子式滑片式涡旋式单螺杆几种特殊的压缩机二、离心压缩机离心压缩机是产生压力的机械，是透平压缩机的一种。
机械蒸汽再压缩式蒸发器（MVR）
机械蒸汽再压缩式蒸发器（MVR），是将二次蒸汽经压缩机压缩后，使加热热量得到循环利用。
该系统能耗低，结构简单，运行稳定，无需冷凝器、冷却塔等设备，也无需生蒸汽、冷却水等公用工程。
该技术也适用于企业原有的多效蒸发系统的改造。
以每年蒸发量为10吨/小时的蒸发器为例，MVR运行费用比三效蒸发器的节省367.2万元。
技术特点：1）低能耗、低运行费用；2）占地面积小；3）公用工程配套少，工程总投资少，4）运行平稳，自动化程度高；5）无需原生蒸汽；6）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。
技术参数：1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统）；3）无需生蒸汽；4）无需冷凝器以及冷却水。
应用推广情况：■ 蒸发浓缩■ 蒸发结晶■ 低温蒸发从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。
这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。
对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。
又可省去冷却系统。
对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
工艺流程的优化设计是投资节省的关键所在，例如，优化设计液柱静压，使冷凝水不回流，不倒灌，这样通常的多台冷凝水罐，只需设计一台就可以。
就蒸发器形式而言，要优先选择降膜蒸发器，因为降膜没有液柱静压力，纯热温差显著高于其它形式。
如果出于物料特性的原因选择其它形式的蒸发器，那么也应强化管内循环流速的设定，实验证明，提高流速可以使所需蒸发面积明显减少。
MVR蒸发器操作步骤
MVR 降膜蒸发器操作步骤、物料控制1、打开进料阀，物料进入进料罐，当液位达到A% 时打开进料泵，进料电动调节阀调节流量X m3/ h （设置流量上限不超过Y m 3/ h ）物料通过预热器，稳定进入蒸发器。
2、当蒸发器内液位达到B % 时，停止进料，开启循环泵，打开循环阀，建立循环（或回流）。
3、打开生蒸汽截止阀，将蒸汽引入蒸发器壳程，开始对系统内物料升温，当分离器温度升至60 度则开启蒸汽压缩机，电机初始频率设置为5Hz ，根据分离室压力与加热室进口的压力差（50KPa）,以及蒸汽压缩机的电流（90%电机额定电流），缓慢提频（3Hz /次），直至频率提升至设定值M。
期间加热室进口温度达到80—84 度则打开蒸汽压缩机补水球阀自动控制补水，流量为设定值N。
分离室温度达到84—85度时，关闭生蒸汽截止阀。
4、系统达到蒸发温度时，蒸发器内的液位开始下降，待下降至液位C %则开启进料泵，缓慢打开进料调节阀，控制电动调节阀调节进料，维持蒸发器内液位平衡在D% 的范围内，稳定系统，此时系统达到平衡开始稳定蒸发。
5、（1）间歇式生产（多用于中药行业）。
当进料完毕，即进料量为O 则关闭进料阀，关停进料泵，关闭进料调节阀，实现回流蒸发，待系统内物料达到指标，慢慢降频蒸汽压缩机直至频率为5Hz,关停循环泵，关闭循环阀，开启出料阀持续出料直至出料量为O 。
（蒸汽压缩机低频运转清洗10 分钟后关停蒸汽压缩机,关补水阀）。
（2）连续式生产。
待系统内物料达到指标,开启出料泵,打开出料调节阀,控制阀门开度调节出料流量为S1/h ,控制进料调节阀开度,根据工艺要求、生产负荷和蒸发量,建立平衡, 稳定进料量V1/h ,和出料量,系统自动微小调整进口流量以保证蒸发器内液位平衡及物料比重稳定。
冷凝水控制1、排净不凝性气体,保证换热面积,满足工艺。
2、控制蒸发器壳程温度,压力,自动调频增温、增压、泻压。
3、当加热器冷凝水液位达到E % 后,开启出水泵出水至预热器后进入冷凝水储罐,冷凝水与进料稳定换热。
机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解
机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解1、MVR原理MVR是机械式蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。
如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。
这些机器在1∶1.2到1∶2压缩比范围内其体积流量较高。
2、机械蒸汽再压缩蒸发器(MVR蒸发器)其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。
除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
如图所示，将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩，然后返回蒸发器作为加热蒸汽。
蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，经济性相当于多效蒸发的20效。
·MVR蒸发器主要特点：1)无需生蒸汽2)低能耗、低运行费用3)可与结晶器组合，做成MVR形式的连续结晶器·MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较：为了降低运行成本，本方案采用MVR技术，此项目使用进口风机，将二次蒸汽压缩，达到系统运行需要的蒸发温差。
除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外，整套系统正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。
风机的吸入端为部分真空，这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。
系统运行不需要补充生蒸汽，因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。
风机采用变频控制电机驱动。
变频控制可以让风机在最佳转速下运行，消除入口导叶损失;通过软启动，降低对整个系统的冲击，延长风机和电机的使用寿命。
机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)技术详解
一、机械式蒸汽再压缩技术（以下简称MVR）是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。
如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
在该系统中，预热阶段的热源由蒸汽发生器提供，直至物料开始蒸发产生蒸汽。
物料经过加热产生的二次蒸汽，通过压缩机压缩成为高温高压的蒸汽，在此产生的高温高压蒸汽作为加热的热源，蒸发腔内的物料经加热不断蒸发，而经过压缩机的高温高压蒸汽通过不断的换热，冷却变成冷凝水，即处理后的水。
压缩机作为整个系统的热源，实现了电能向热能的转换，避免了整个系统对外界生蒸汽的依赖与摄取。
二、MVR系统设备组成从MVR蒸发工艺流程不难看出，MVR蒸发系统是由各个设备串联在一起所组成，各设备之间要在热力学和传热学方面巧妙地匹配，以使整个系统达到最佳效果。
系统中的主要设备有以下4个：1、压缩机。
MVR压缩机的选型主要有罗茨压缩机和离心压缩机两种。
罗茨鼓风机常被用来压缩小流量的蒸汽，属于是容积型压缩机，其提供风量小，温升大，适用于蒸发量小，沸点升高大的物料。
离心式压缩机为压差式风机，提供的压差小，流量大，温升小，排气均匀，气流无脉冲，适合蒸发量较大，沸点升高较小的物料。
综合来看，离心式压缩机的稳定性要优于罗茨压缩机，但离心式压缩机有时会发生喘振现象，会导致压缩机不稳定。
2、蒸发器。
蒸发处理装置的型式一般分为升膜蒸发和降膜蒸发两种。
其主要根据处理物的特性、能耗进行选择。
目前，国内主要采用降膜蒸发方式。
3、热交换器。
在MVR热泵蒸发工艺过程中，所使用的换热器多为间壁式换热器。
在这类换热器内，冷热流体不直接接触，而是通过间壁进行换热。
生产中常用的间壁式换热器类型有：列管式换热器、波纹式换热器和螺旋式换热器。
4、气液分离器。
气液分离器是提供物料和二次蒸汽分离的场所。
其作用主要为将雾沫中的溶液聚集成液滴，把液滴与二次蒸汽分离。
值得一提的是，分离器的设计要充分考虑蒸发量、蒸发温度、物料粘度、分离器液位等因素。
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器操作说明书
3.35自动化控制系统
MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警保护系统不受损坏，保持系统动态平衡。
本套设备拥有触摸屏和上位机两套操作系统，操作更方便，观察更直接，容错性能更强。
机械蒸汽再压缩蒸发器的操作原理类似于热泵。蒸汽冷凝液的能量常用来预热产品进料，因此浪费的热量就大大减少。根据设备的操作条件，有时需要少量的额外蒸汽补充，有时又需剩余的蒸汽冷凝来保持蒸发器总体的热平衡和保证操作条件的稳定。
2.1 产品优势
节能：热效率高，节省能源，比能耗低，蒸发１t水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5。
天然有机产品工业
发酵液
谷氨酸、赖氨酸、甜菜碱
胶与明胶
技术明胶、食用明胶、皮胶
提取物
橡胶提取物
粘稠水
屠宰场废水、渔业加工废水、果皮压榨水、纤维压榨水、纤维板压榨水
有机废水
洗涤水、淀粉械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下：
6预热后的90℃物料进入蒸发器后，和压缩后升高到100℃的二次蒸汽进行换热，整个系统达到热平衡，此时压缩机的轴功率为30*2kw。
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1、热效率高，节省能源，比能耗低，蒸发一顿水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5.运行成本大大降低。
2、低运行成本：由于能耗低，相应整个蒸发器运行成本也大大降低，只有传统蒸发器的三分之一到二分之一。
3、温差小，不容易腐蚀换热管，也不容易结垢，对热敏性的物料具有很好的蒸发效果。延长设备使用寿命。
4、智能化，本压缩机可以通过软件很容易的监控压缩机的各个运行参数，而且可以得出分析报告。
天然有机产品工业
发酵液
谷氨酸、赖氨酸、甜菜碱
胶与明胶
技术明胶、食用明胶、皮胶
提取物
橡胶提取物
粘稠水
屠宰场废水、渔业加工废水、果皮压榨水、纤维压榨水、纤维板压榨水
有机废水
洗涤水、淀粉废水
2.3 设备结构和原理
机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下：
1）打开电源柜内压缩机变频器总开关，打开。开关上显示出“ON”，表示电源已打开；开关上“OFF”，表示电源处于关闭状态。
2）打开电源柜内其余各开关。包括强制循环泵变频器及PLC控制柜电源开关等（在压缩机变频器空开旁边）。
3）打开电源柜开关（柜面刀开关）。手柄黑色箭头指向“ON”，表示电源已打开；黑色箭头指向“OFF”，表示电源处于关闭状态。
5.1开机前准备
1、检查气源，电源及水源。
2、检查各储液罐液位状态。
3、需要启动泵盘车。
4、检查自来水（冷却水）管路。
4.1 开启自来水总阀门。
4.2 开启各台泵的冷却水阀门。
5、检查压缩机系统供水阀是否开启。
5.1开启离心压缩机C01，C02轴封水阀门，检查是否有适量水流出。
6、检查进料管道手动阀是否开启。
3经过压缩机升温升压后的蒸汽重新回到换热器的壳程，与管程内的物料换热后冷凝成水排出系统，管程内的物料蒸发或者升温。
4浓缩液达到所要求的固液比后，经在线密度计进行测量，当达到所需密度后进行出料。
5从分离器出来的88℃，2000kg/h的二次蒸汽，进入MVR压缩系统。二次蒸汽被压缩后，温度可升高到100℃左右，压缩后的蒸汽再打入换热器加热物料。加热物料的过程中，这部分蒸汽冷凝成水并由蒸馏水泵排出，其温度约为100℃。
防止热烫伤标识。警告有高温存在，会造成热烫伤。这些警告主要出现在压缩机、换热器、蒸汽管道及其它可能造成热烫伤的管道上。
防止噪音伤害标识。警告存在噪声伤害，主要警告压缩机运行会造成噪声伤害，故要求操作人员做好防止噪音伤害的保护工作。
2. 概述
MVR蒸发器是指机械式蒸汽再压缩蒸发器，是国际上二十世纪九十年代末开发出来的新型高效蒸发设备。MVR作为一种热分离技术，主要用于浓缩或分离液体溶液、悬浮液和乳浊液。其工作原理是蒸发器产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，使蒸汽温度升高，返回用于蒸发器的加热热源，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。机械式蒸汽再压缩机可以压缩蒸发器中所有的蒸汽,将蒸汽压缩至蒸发器加热蒸汽温度所对应的蒸汽压力,仅仅需要相对蒸汽中回收的一部分热焓的电能。
警告：切勿打开电柜及自行维修内部部件，请将维修事宜交由专业人员进行。
重要注意事项
本设备只能由通过专业培训的人员进行操作及维修。任何超过机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器操作手册的使用会使性能得不到保证，因使用不当导致的损坏用户承担所有责任。
重要标识说明
防止电击标识。警告有高电压存在，会造成人身伤害和/或设备损坏。这些警告主要针对电柜、变频器、电机电缆或电机的操作及维修
触摸屏采用功能强大的MCGS软件。MCGS嵌入版组态软件专门应用于嵌入式操作系统，它适应于应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等综合性能有严格要求的专用计算机系统。
MCGSE (Monitor and Control Generated System for Embeded，嵌入式通用监控系统)是一种用于快速构造和生成嵌入式计算机监控系统的组态软件，它的组态环境能够在基于Microsoft的各种32位Windows平台上运行，运行环境则是在实时多任务嵌入式操作系统WindowsCE中运行。通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案，在自动化领域有着广泛的应用。
6.1 开启进料泵前后手动阀。
7、检查出料循环管道上的手动阀门是否开启。
7、检查各排空阀是否处在关闭状态。
8、检查蒸馏水出水管道阀门，是否处在开启状态。
警告：未经专业培训，请勿开机进行操作，否则会导致严重的设备损坏！
警告：压缩机出口管路有冷凝水存在的情况下，不能启动压缩机，否则会对压缩机造成损坏！
5.2开机
上位机操作系统与现场控制系统是通过工业以太网TCP/IP协议，它是基于10/100Mbps以太网的开放网络技术，拥有广泛的厂商支持。能够简单方便的链接到第三方，具有更好的开放性、可靠性、经济性、先进性。
设备技术参数
1、设备主要有压缩机、分离器、换热器、进出料液泵及控制系统组成；
2、进料方式：连续式进料；
6预热后的90℃物料进入蒸发器后，和压缩后升高到100℃的二次蒸汽进行换热，整个系统达到热平衡，此时压缩机的轴功率为30*2kw。
3.3
3.31 预热器
多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须预热。本系统中，采用一个冷凝水板式换热器和一个蒸汽板式预热器对待处理中药液进行预热。浓缩出料液、蒸汽冷凝水及鲜蒸汽为热介质，进料液为冷介质，在板式预热器中，冷热介质进行热交换，将原料液预热到一定温度。
上位机操作系统采用的是性能优良的组态王组态软件。具有强大组态功能，能够最合理的完成整个项目总系统图，工艺流程画面，控制流程总图等多窗口显示；动态的工艺流程画面；设备运行状态和过程参数；各个独立控制站的状态显示，报警及事件的自动记录；在线打印，趋势图，生产报表生成及自动保存，数据处理，上位控制命令发送，自动手动切换等技术功能。并且汉化的编辑对话框更使的用户在后期的维护简易可行。
环保：完全摆脱了对蒸汽锅炉的依赖，只要有电，就能使用机械式蒸汽再压缩蒸发器。
不需要蒸汽
不需要锅炉
不需要烧煤
不需要冷却水
低运行成本：由于能耗低，整个蒸发器的运行成本只有传统蒸发器的三分之一到二分之一。
占地面积小：高度紧密的机械结构，占地面积比传统蒸发器小50%以上。
自动化程度高：全自动工作流程，不需要人工监控。
3.32 蒸发器
需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。根据用户需要处理中药液的性质，本系统选择304的二效升膜蒸发器。升膜蒸发器通过蒸汽的压力差来带动需要蒸发的溶液快速上升，而不需要额外的泵作为动力，所以会降低蒸发过程的能源使用量。
蒸汽采用多通道进入加热室，并设置了公司自行设计的特殊装置，有效避免了高速蒸汽流对加热管的冲击。
此符号表示有安全危险，它警告会有身体伤害或者设备损坏的潜在危险。
为了避免出现能够导致严重身体伤害或设备损坏的情况，应遵守伴随此符号的所有安全说明。
警告
警告表示有可能导致死亡、严重身体伤害或设备损坏的情况。
注意
注意表示可能会出现设备损坏的危险情况或对重要事项进行提示。
警告：为了防止火灾和触电事故，请不要将本设备配套电柜暴露在雨中或潮湿的环境里。
5、整个压缩机接触物料的部分不含油，不会污染物料和冷凝水。
3.35自动化控制系统
MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警保护系统不受损坏，保持系统动态平衡。
本套设备拥有触摸屏和上位机两套操作系统，操作更方便，观察更直接，容错性能更强。
机械蒸汽再压缩蒸发器的操作原理类似于热泵。蒸汽冷凝液的能量常用来预热产品进料，因此浪费的热量就大大减少。根据设备的操作条件，有时需要少量的额外蒸汽补充，有时又需剩余的蒸汽冷凝来保持蒸发器总体的热平衡和保证操作条件的稳定。
2.1 产品优势
节能：热效率高，节省能源，比能耗低，蒸发１t水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5。
SEP1318
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器
操作说明书
1.
请在设备投入使用前仔细阅读此操作说明书，并按操作说明书操作使用，维护和保养人员必须熟悉此操作说明，并按照实际工况安全合理操作以免事故发生。下面的特殊信息可能会出现在文档中或设备上，这些信息对潜在的危险发生警告。
在危险或警告标记上的此符号表示有触电的潜在危险，如果不按照其伴随的说明，则可能导致身体受到伤害。
用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。本系统蒸发中药液，无结晶出现，因此普通的分离器即可
满足要求。
分离器顶部安装的除沫网可以实现更好的气液分离作用。