董铺水库拆迁安置房项目CFG桩及螺旋灌注桩施工方案
cfg桩基施工方案
cfg桩基施工方案1. 引言本文档旨在描述cfg桩基的施工方案。
cfg桩基是一种常用于建筑工程中的桩基类型，其具有承载力高、施工周期短、成本相对较低等优势。
本文将从施工前准备、施工过程和施工后的监测与验收等方面详细介绍cfg桩基的施工方案。
2. 施工前准备在进行cfg桩基的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下步骤：•地质勘探：通过地质勘探，确定地下土层的类型、厚度等信息，以便选择合适的cfg桩基施工方案。
•设计方案审查：对于已经完成的图纸和设计方案进行审查，确保施工方案的合理性和安全性。
•确定施工参数：根据地质勘探结果和设计方案，确定cfg桩基的直径、长度、间距等参数。
•选取施工设备：根据具体的施工需求，选取合适的cfg桩基施工设备，包括打桩机、钻孔机等。
•施工人员培训：确保施工人员具备必要的技术和操作能力，熟悉施工设备的使用。
3. 施工过程cfg桩基的施工过程一般包括以下关键步骤：3.1 打击桩基•确定桩位：根据设计方案，确定每个桩位的位置和标高。
•打击桩基：使用打桩机将桩体按照设计要求逐层逐节打入地下土层中，直至达到设计要求的桩长。
•桩身处理：在打击桩基的过程中，可能会遇到部分桩身积土，需要及时进行处理，确保桩身的完整性。
3.2 确认桩顶标高•使用测量设备确认每个桩基的桩顶标高，确保符合设计要求。
3.3 安装桩头和验收•桩头安装：根据设计要求，预埋桩头或临时安装桩头。
•桩头验收：对每个桩头进行验收，确保桩头的质量和安装效果。
4. 施工后的监测与验收在cfg桩基施工完成后，需要进行一系列的监测和验收工作，以确保桩基的稳定性和质量。
•沉降监测：通过定期进行沉降监测，评估桩基的沉降情况，及时发现并采取措施进行修复。
•荷载试验：对部分桩基进行负荷试验，监测桩基的变形和承载能力，评估施工效果。
•桩基验收：根据设计要求和监测结果，对桩基进行综合评估和验收，确保桩基的质量和安全性。
5. 结论本文档详细介绍了cfg桩基施工的方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的监测与验收等内容。
cfg打桩施工方案
cfg打桩施工方案1. 引言本文档旨在描述cfg（Continuous Flight Auger）打桩施工方案的整体流程和关键要点。
cfg打桩技术是一种常用的土木工程施工方法，适用于各种结构的桩基建设。
本文将详细介绍打桩前的准备工作、打桩机械设备的选择和调试、施工过程的操作步骤以及施工后的验收工作。
2. 打桩前的准备工作在进行cfg打桩施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括： - 土壤勘察：通过土壤勘察，了解地下情况，确定桩基的设计参数，包括桩径、桩长等。
- 建立施工桩基图纸：根据设计参数，制定施工桩基图纸，明确每个桩点的位置和施工要求。
- 准备施工材料和设备：准备好打桩机、沉放导管、沉放桩内钢筋等设备和材料，确保施工进行所需。
- 确定施工时间和工期：根据项目要求和现场条件，确定施工时间和工期，并制定详细的施工计划。
3. 打桩机械设备的选择和调试选择适合的打桩机械设备是施工的关键。
cfg打桩通常使用旋挖钻机进行，其工作原理是通过钻头旋转和推进的方式完成钻孔和桩基的形成。
在选择打桩机械设备时，需要考虑以下因素： - 桩径和桩长：根据设计要求选择合适的打桩机，保证其承载能力和适用范围。
- 地质条件：根据土壤情况选择合适的打桩机，如软土地层适合采用大功率的旋挖钻机，而坚硬地层适合采用冲击式的打桩机。
- 施工条件：考虑工地布局、施工空间和场地要求，选择适合的打桩机。
在确认选择适当的打桩机后，还需要进行调试，以确保其正常工作。
调试过程中应注意机器的稳定性、润滑系统的运转和操作控制系统的灵活性。
4. 施工流程及操作步骤4.1 施工准备1.按照施工桩基图纸的要求，确定桩点位置，标记好桩点，并测量桩点的高程。
2.检查打桩机械设备和施工材料的完好性，确保没有损坏和缺失。
3.检查施工区域的安全情况，清理施工区域的障碍物。
4.向现场工作人员说明施工方案和安全注意事项。
4.2 钻孔操作1.将打桩机准确地移动到目标桩点上，并进行固定，确保机器的稳定性。
CFG桩施工方案2
CFG桩施工方案CFG桩是一种常用的地基处理方式，在建筑工程中起着重要作用。
本文将就CFG桩的施工方案进行探讨，以确保施工过程顺利进行。
1. 施工准备在进行CFG桩施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘察，并确定CFG桩的施工位置和数量。
同时，要根据设计要求准备好所需的材料和设备，并确保施工人员具备相关的技术和证书。
2. 施工工艺2.1 轴心压桩1.在确定的施工位置设置好桩基中心点。
2.使用挖掘机或钻机开挖孔洞，直径和深度根据设计要求确定。
3.将CFG桩放入孔洞中，保证垂直度和位置准确。
4.使用压桩机施加压力，将CFG桩逐步压入地下，直至达到设计要求的深度。
2.2 灌入浆液1.在CFG桩周围设置钢模，确保CFG桩的形状和尺寸。
2.通过设备将浆液注入到桩内，同时进行振捣，确保浆液充分填充桩内空隙。
3.等待浆液凝固后，拆除钢模，完成CFG桩的施工。
3. 施工质量控制在CFG桩施工过程中，需要严格控制施工质量，确保最终的CFG桩能够满足设计要求。
主要包括以下几个方面： - 桩身的垂直度和位置要符合设计要求； - 浆液的配合比和浇筑质量要符合标准； - 施工过程中要及时检测和修正施工偏差。
4. 施工安全施工过程中要注重安全，严格遵守相关规定和操作要求。
施工人员要穿着符合要求的安全装备，严格执行作业程序，确保施工现场的安全。
5. 施工结束施工结束后，要对施工现场进行清理，将施工设备和材料妥善保存。
同时要做好施工记录和整理施工资料，以备日后参考与查阅。
通过以上施工方案的实施，能够保证CFG桩的施工质量，提高地基的承载能力，确保建筑工程的安全和稳定。
CFG桩基专项施工方案
CFG桩基专项施工方案一、概述CFG桩作为一种重要的地基处理工法，在工程建设中发挥着至关重要的作用。
本文旨在探讨CFG桩基专项施工方案，从施工前的准备工作到具体的施工流程，全面详细地介绍CFG桩基的施工过程。
二、施工前准备在进行CFG桩基施工前，需要做好以下准备工作： 1. 地勘检测：对工程地方进行详细勘察，并根据勘察结果制定施工方案。
2. 设备准备：准备好CFG桩施工所需的各类设备，包括钻机、搅拌机等。
3. 周边环境清理：清理施工现场周边的杂物，确保施工安全顺利进行。
三、施工流程CFG桩基专项施工的具体流程如下： ### 1. 钻孔准备 - 确定施工时的孔位并标定 - 钻孔机准确进场并调试 ### 2. CFG桩桩身灌浆 - 将水泥、砾石等原材料通过搅拌机加工混合 - 将混合物通过泵送设备灌进钻孔中，形成CFG桩桩身 ### 3. 钢筋加固 - 在CFG桩桩身内部搭设钢筋，增强桩体的承载能力 - 确保钢筋的加固位置准确无误 ### 4. 成型割孔 - 在灌浆结束后，割断灌浆管道，形成CFG桩头部 - 保持割孔的整齐，确保桩体稳定 ### 5. 清理整理 - 对施工现场进行清理，移除施工杂物和设备 - 检查CFG桩体质量，确保施工达标四、施工注意事项在进行CFG桩基专项施工时，需要注意以下事项： 1. 施工过程中严格按照设计要求操作，严禁随意更改方案。
2. 施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
3. 检查设备的运行状态，确保施工设备正常工作。
4. 注意施工人员的安全防护，做好施工人员的安全培训工作。
五、总结CFG桩基专项施工方案是一个综合性的工程，需要严格按照要求操作，确保施工过程安全高效。
只有通过科学规划和精细施工，才能保证CFG桩基的质量和稳定性，从而为工程建设提供良好的基础支撑。
六、参考资料•CFG桩施工技术规范•地基处理工程实施细则•施工安全操作手册。
CFG 桩施工方法及工艺模板
CFG桩施工方法及工艺我部所施工的CFG桩工程拟采用振动沉管法进行施工。
即先沉管至设计标高后再在管内注入混合料，要求边填边振，然后振动拔管成桩，最后在桩顶铺设碎石垫层和土工格栅。
打桩设施采用DZ40和DZ60振动沉拔桩锤，配履带式悬挂式桩架。
振动沉管灌注成桩，适用于无坚硬土层和密实砂层的地质条件，较原设计的长螺旋钻孔泵压混合料成桩的不同之处在于：有其振动噪音限制不很严厉，而且振动沉管打桩机的施工效率高、造价比较合理。
第1章施工现场首先做好“三通一当地表土强度较低时，要先铺设适当厚度的砂垫层，以利重型施工机械通行第2章设编号施工中为了避免漏桩，打桩前先按桩位预埋桩尖，并在桩尖上编号。
第3章混合料的配比施工时，混合料的配比对桩的质量有很大的影响，一般情况下，不同成桩方法对配比的要求也不相同。
本工程采用单管振动沉管法反复压拔管成桩，施工时先进行实验选择最佳配比，每盘料搅拌时间不少于2min,坍落度控制在3~5cm.第4章成桩实验施工前要进行成桩实验，实验数量7~9根，如不能满足设计要求，应调整桩间距、填料量等施工参数，重新实验或修改施工工艺设计。
第5章成桩工艺成桩工艺顺序为：桩管垂直就位，闭合桩靴；将桩管沉入地基土中到达设计深度；按设计规定的混合料量向桩管内投入混合料；边振动边拔管，拔管高度由设计确定；边振动边向下压管（沉管），下压的高度由设计和实验确定；停止拔管，继续振动，停拔时间长短按照规定要求；反复拔压，直至桩管拔出地面。
具体的工艺和质量控制要求如下：第6章沉管桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于现O若采用预制钢筋碎桩尖，需埋入地表以下300ITIm左右。
启动马达，开头沉管，沉管进程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。
沉管进程中做好记载。
激振电流每沉Im记载一次，对土层变化处应特殊说明，直到沉管至设计标高。
在沉管进程中可用料斗进行空中投料。
待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管投料口平齐。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案一、什么是CFG桩通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG 桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文CementF1y-ashGrave1的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
二、适用范围1长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂±,以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三、施工工艺四、施工方法1测量放样：在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。
用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。
2、桩机就位、对中：CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。
开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。
桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。
3、钻进成孔：钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快,如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺,钻头到达设计桩底标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面,对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。
CFG桩施工方案(振动沉管+长螺旋杆)
目录一、工程概况 (1)二、施工安排 (1)三、CFG桩施工技术方案 (5)四、质量控制及检验 (11)五、质量保证措施 (13)六、施工安全、文明保证措施 (13)七、施工现场临时用电 (14)八、工程环境保证措施 (14)CFG桩施工方案一、工程概况安阳西北绕城高速公路土建工程TJ—1合同段柏庄互通AK0+600-AK0+640、AK0+679-AK0+719、DK1+287-DK1+327，主线K1+626-K1+666、K1+746—K1+786、K2+121-K2+161、K2+200—K2+240、K2+326—K2+350，西苏度互通主线K2+350—K2+366、K2+486-K2+526、K3+724-K3+730，主线K3+730-K3+764、K3+859—K3+899段桥头过渡段地基和柏庄互通DK1+379—DK1+405段挡土墙地基设计采用振动沉管法CFG桩加固软弱地基.西苏度互通BK0+130涵洞地基的CFG桩设计采用螺旋钻机成孔泵压砼的工艺加固处理。
1、地层情况本合同段地形地貌属平原区，为减少桥头跳车现象，高填方路基地基选用CFG桩进行处理。
2、CFG桩设计要求CFG桩采用正三角形布置，桩径0.4m，桩顶铺0。
3m厚的碎石垫层,设计桩长分别为6m、8m和10m。
桩距分别为1。
8m、1.5m。
具体布置为桥头过渡段地基处理桩距为1.8m,桩长为6m；桩距为1。
5m,桩长为8m和10m.涵洞地基处理桩距为1.8m，桩长为6m。
挡土墙地基处理桩距为1.5m,桩长为8.0m.二、施工安排1、施工准备①平整场地,按设计要求进行表层土清理,挖掘机、推土机和汽车配合挖除地表0。
3m厚的种植土，清除树根，草根等。
清除完表层土后,视路基的坚实度而定，如果过软可填30cm厚碎石垫层,压实后作成路拱形，标记处理场地范围内地下构筑物及管线.②施工前由测量班放出CFG桩的控制桩及边线，检验合格后，再放出各CFG桩的桩位，用木桩插设，并打十字灰线进行标记，以免施工时破坏重新放样。
CFG工程桩及支护施工方案
CFG工程桩及支护施工方案一、CFG工程桩施工（一）工艺流程桩机就位一沉管至设计深度一停振下料一振动捣实后拔管一留振10s-＞振动拔管一桩机移位进行下一根桩。
利用长螺旋钻机管内泵压混合料灌注成桩施工的主要工艺流程如图：长螺旋钻管内泵压混合料成桩工艺流程图（二）施工方法1、测量放线当进行人工清槽和钻孔渣土时，利用水准仪、全站仪等严格清土标高及边线。
在基坑边线和内部每隔5-lOm钉入30cm长的中6钢筋,将标高抄测到距设计标高，每两根钢筋之间拉小线，以此严格控制清土标高边线和标高。
2、钻机就位CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%03、混合料搅拌：混合料应按配合比由合格搅拌站搅拌，计量应准确，其28天龄期强度不应低于设计强度•混合料坍落度宜为160〜200nmi,运输以搅拌运输车为宜。
4、钻进成孔钻机开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动马达钻进。
一般应先慢后快，以减小钻杆摇晃幅度，并容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正.在成孔过程中，如果发现钻杆摇晃过大或难钻进时，应放慢进尺，否则易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆钻具损坏。
钻进的深度取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定的标高时，于动力头底面停留位置相对应的钻机塔身处作醒目的标记，作为施工时控制桩长的依据。
正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。
施工时还要考虑施工工作面的标高差异，做相对应的增减。
5、灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，先将钻头提离孔底10cm,保证钻头底部阀门打开。
然后开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先拔管后送料，礙泵送量应与拔管速度相协调。
成桩的提拔速度宜控制在2.0〜4.0m/min o桩身混合料的泵送压灌应连续进行，均匀提升，做到钻头始终埋入砕血左右，应避免因后台供料慢导致停机待料。
CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案一、桩基概述桩基是指在土壤中预埋的一种复杂形状的构筑物，主要用于承受和传递建筑物或其他结构的荷载到土层中。
桩基施工方案是为了确保桩基施工过程的顺利进行和质量的保证，从而保证整个建筑或结构的安全可靠。
以下是一个针对CFG桩基施工的方案概述。
二、桩基施工前期准备工作1.桩基设计方案确定：根据建筑物或结构的荷载及地质勘察报告的数据，确定CFG桩的类型、数量、直径和深度等参数。
2.地下管道和设备检查：对施工区域进行地下管道和设备布置的检查，确保施工过程中不会造成损坏。
3.材料准备：准备好所需的CFG桩材料，包括钢筋、模板、混凝土等材料。
三、桩基施工工序1.转向设备安装：根据CFG桩的设计要求，安装转向设备，用于控制桩机的转动方向和角度。
2.基坑开挖：根据设计要求，开挖桩基所需的基坑，要求基坑的尺寸和形状能够容纳桩机的作业范围。
3.配筋加工：根据CFG桩的设计要求，进行钢筋的加工和焊接，确保钢筋的尺寸、位置和数量符合设计要求。
4.模板安装：根据CFG桩的设计要求，安装桩基的模板，确保混凝土浇筑时的几何形状和尺寸符合设计要求。
5.CFG桩机就位：将CFG桩机安置在基坑中，确保桩机能够稳定并能够正常施工。
6.CFG桩机调试：对CFG桩机进行调试，调整桩机的操作参数和工作状态，确保桩机能够正常工作。
7.CFG桩施工：根据CFG桩的设计要求，进行桩的制作和混凝土的浇筑，确保桩的质量和尺寸符合设计要求。
8.验收和监测：对施工过程中的桩基进行随机抽样验收和监测，确保施工质量和安全。
四、桩基施工后期工作1.清理和平整：对施工现场进行清理和平整，清除施工过程中产生的垃圾和余渣，使施工现场恢复平整。
2.设备维护：对施工使用的桩机和其他相关设备进行清洁、保养和维修，确保设备能够正常工作。
3.施工记录整理：整理施工过程中的各种记录，包括桩基设计方案、施工记录、验收记录等，作为后期的参考和记录。
4.桩基质量检测：对施工完成的桩基进行质量检测，包括桩的尺寸、强度和承载能力等方面，确保桩基的质量符合设计要求。
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董铺水库水源地保护区拆迁复建点工程螺旋灌注桩（CFG）基工程施工专项方案安徽建工路桥工程有限公司二Ｏ一二年九月二十五日目录第一章工程概况一、工程基本概况二、螺旋钻孔灌注（CFG）桩工程设计及技术要求三、施工条件及场地工程地质特征综述四、工程特点第二章施工总体计划及工程目标一、施工总体计划二、质量目标三、工期目标四、安全目标五、环保与文明施工第三章施工方案一、施工组织机构和劳动力安排二、主要施工机械设备三、施工材料计划四、施工进度计划第四章施工准备一、施工技术准备二、图纸会审三、技术、安全交底四、材料设备准备五、施工现场准备六、工程施工排水、用水、用电布置七、人力资源配备八、施工总体布置九、施工组织机构设置第五章长螺旋钻孔灌注（CFG）桩施工工艺方法一、施工工艺流程（如图）二、施工工艺方法第六章工程施工进度计划及技术组织保证措施一、施工进度计划二、工程进度保证措施三、施工劳动力及设备配备计划第七章主要材料计划及检测试验计划一、主要材料计划二、材料检测试验计划第八章工程质量保证体系一、质量目标二、质量保证体系三、主要岗位管理职责四、质量保证措施第九章安全保证措施一、安全目标及安全方针二、安全保证体系三、安全生产制度四、安全施工措施第十章文明施工目标和保证措施一、文明施工目标：文明工地二、文明施工保证措施三、环境保护措施第十一章工程交工验收与回访保修一、工程交工验收二、工程回访和保修一、编制说明本《施工方案》为安徽省合肥市董铺水库水源地保护区拆迁复建点工程螺旋灌注桩（CFG）地基工程的施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。
二、编制依据2.1业主提供的施工招标文件、设计施工图纸。
2.2施工现场情况。
2.3国家现行技术标准、行业标准，以及有关施工技术规范、规程及质量检验评定标准。
详见如下：(1) 《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106--2003)(2) 《工程测量规范》（GB 502-93）(3) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）(4) 《砼结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）(5) 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ 64-2005）(6) 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-99）(7) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）(8)《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）(9)《董铺水库水源地保护区拆迁复建点工程勘察报告》广东核力工程勘察院(10)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002(11)《建筑机械使用安全技术规程》(JDJ33-2004(12) 本公司ISO9002质量体系文件及类似工程施工经验第一章工程概况一、工程基本概况1.1.1本工程董铺水库水源地保护区拆迁复建点工程由合肥市庐阳区重点建设工程管理局投资新建，工程位于合肥市庐阳区清源路与怀宁北路交口处。
1.1.2董铺水库水源地保护区拆迁复建点工程桩基工程由安徽建科建筑科学研究设计院设计, 本工程基础采用螺旋灌注桩（CFG）地基工程，均采用长螺旋钻机施工工艺。
1.1.3本工程基础设计根据依据广东核力工程勘察院二O一二年二月提供的岩土工程勘察报告。
1.1.4本工程总包单位为安徽华力建设集团有限公司，监理单位为上海天佑工程咨询有限公司。
二、螺旋钻孔灌注（CFG）桩工程设计及技术要求1.2.1、螺旋钻孔灌注（CFG）桩设计要点①本工程±0.000绝对标高为32.40（吴淞高程）。
②素砼CFG桩桩径410mm，灌注桩桩径400mm，有效桩长15.0m，超浇0.5m，即施工桩长为15.5m。
③CFG桩加固后的复合地基承载力特征值见下表：④CFG桩桩体材料采用C30混凝土，桩体试块抗压强度等级C30。
CFG桩的设计单桩竖向承载力特征值为Ra=1000KN，螺旋灌注桩承载力特征值为350KN。
○5本工程13栋楼和车库螺旋钻孔灌注（CFG）施工桩数共计为4900根桩，施工工期：在28个工作日内完成全部桩基工程施工。
1.2.2、设计对施工要求①本工程采用长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工，车库部分采用长螺旋灌注桩，先置钢筋笼，桩顶超浇不小于0.5m，垂直度偏差不应大于1%。
②桩体材料施工前应按设计要求进行配合比试验，施工时按配合比配置混合料。
坍落度应控制在160~200mm。
③长螺旋钻孔成桩在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。
④成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块，标准养护，测定其立方体抗压强度。
○5须严格按图纸测放桩位，桩位偏差不得大于0.4倍桩径。
○6正式施工前应结合地质情况制定切实可行施工方案并试桩，以验证在③层土中施工的可行性和确认复合地基承载力。
1.2.3、桩头处理及接桩、补桩头技术要求CFG桩施工完毕后须安排施工人员将桩顶设计标高以上桩头截断，具体方法如下：①打桩弃土和保护土层清至设计标高后，沿水平方向两两相对同时打钢钎或切割机，将桩头截断，严禁用钢钎向斜下方击打或单向击打桩身（严禁用大锤直接破桩头）。
②截桩后用钢钎和手锤将桩顶修平至桩顶设计标高（桩头标高允许误差为+0，—2cm）。
③桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平凿毛，用比桩身材料强度高一个等级的素混凝土（C30）接桩到设计桩顶标高，④清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
1.2.4、检测要求①桩体达到设计强度后，随机抽测总桩数的0.5~1.0%，且不少于3根桩做单桩复合地基静载试验，检测复合地基承载力特征值。
②要求随机抽测10%以上的桩做低应变动测，检验桩身的强度及完整性，位置由业主、设计、监理、施工单位共同确定。
四、施工条件及场地工程地质特征综述1.4.1 位置、地形与地貌1.4.2 地层概况1.4.3 地下水（具体详见工程勘察报告）五、工程特点1、工期紧：由于本工程多种工艺作业，各种机械、电器设备和施工人员同步施工、交叉作业，施工难度大，应此在施工中要科学安排计划，精心组织施工，做好人、财、物的供应，防止脱节，必须采取有力的技术、管理措施，确保工期。
2、质量严：CFG桩工程是满足主楼和车库整体承载地基而采取的技术工艺措施，对钻孔成桩质量要求严格，所以在施工时必须高度重视，严格按设计图纸要求施工，确保工程达到合格标准。
3、安全重要性强：本工程多种机械电器设备同步进行作业，现场用电交错、复杂，机械施工连续作业，安全隐患随时发生，机械施工薄弱环节是安全问题，所以现场必须认真、仔细做好安全措施，清除一切不安全的隐患。
第二章施工总体计划及工程目标一、施工总体计划1、根据总工期的要求及现场实际情况，根据规划部门及业主提供定位坐标，设计图纸要求定位放线、设备进场安装调试，然后报请监理、业主复核轴线、桩位，计划各种原材料进场，按规范报验。
2、严格按期完成任务：在电力及现场一切条件具备的前提下，用2台长螺旋CFG 桩机进行施工，施工工期为28天，按指定时间内完成CFG桩施工任务。
二、质量目标：确保本工程质量符合工程施工质量验收标准。
三、工期目标：严格按期完成任务，我公司承诺在28日历天的总工期内完成合同约定的工程量。
四、安全目标：零事故工程，严格遵循《建筑工程安全生产管理条例》和建设《建筑工程安全生产监督管理规定》加强施工管理。
五、环保与文明施工标准化工地：遵循文明施工的有关规定，做好文明施工管理和城市交通管理工作。
对施工产生的渣土及建筑垃圾的处理严格按照当地政府部门的要求执行，创标准化示范工地。
第三章施工方案现场组建强有力的领导班子和工程指挥，对工程施工过程实行统一计划，统一调度，统一协调，统一管理。
一、施工组织机构和劳动力安排针对该工程工期短，施工质量要求高等特点，项目部将组建一个无论在理论上和实践上均具有桩基施工经验的管理人员组织施工，劳动力将组织一支具有一定技术素质，并有多年人工挖孔桩施工经验的专业队伍，以确保按期保质保量安全地完成桩基工程。
二、主要施工机械配备本工程长螺旋CFG桩机施工配备2台CFG桩机、2台砼拖泵、4台电焊机、2台水泵、1台70挖机等。
所有机械的配备均能满足施工要求。
三、施工材料计划工程施工材料要提前做好计划，选择材料厂家报监理批准，落实货源，确保工程正常施工。
本工程CFG桩芯采用泵送商品砼，钢筋全部为合格厂家合格钢筋。
四、施工进度计划根据甲方工期指定要求，下发开工令，我单位及时组织13栋楼和车库CFG桩同时进行，确保在工期范围内完成施工任务。
第四章施工准备一、施工技术准备（1）、根据业主提供的坐标分别测出桩基控制坐标网点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置，现场轴线控制点应设在不受施工作业影响的位置，做好永久性控制点，以并于施工作业阶段经常复核使用，并注意施工作业时加以保护。
（2）、现场控制点位置经测量自检后，应及时将测量记录上报业主及监理单位复核认可。
（3）、在内设置不受作业影响轴线控制点和高程水准点，便于施工中复核桩位，桩顶标高控制，确保不受破坏。
（4）、根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸定出桩位，并设置轴线控制桩，以供施工定位和复核。
二、图纸会审4.2.1开工前应根据业主提供的有关设计图纸。
组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，做好有关技术、质量、安全交底；指定专人做好材料的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。
同时，尽快准备图纸交底与会审。
4.2.2组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计图意，核实图纸轴点和尺寸，然后由项目总工组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。
三、技术、安全交底4.3.1.在充分了解施工图的基础上，由项目部向各班组长进行施工图交底，进一步理解施工图和有关施工技术等细节问题；根据CFG及水泥搅拌桩工程特点并结合本施工现场特殊性，由项目部安全负责人向各班组长进行安全交底，并将交底记录整理保存。
4.3.2.根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针，控制工程的关键节点，由各班组长向各班组施工人员做好技术、质量、安全交底工作。
四、材料设备准备4.4.1开工前，尽快与业主、监理联系，明确工程所使用材料规格和品牌，并指定专人做好材料的抽样送检工作，作好各种原始记录，施工日志及有关的管理资料。