保华煤矿11143回风顺槽专项防突设计
11263采面专项防突设计
目录前言.............................. 错误!未定义书签。
第一章工程概况...................... 错误!未定义书签。
一、工作面位置........................ 错误!未定义书签。
二、煤层基本情........................ 错误!未定义书签。
三、突出危险性........................ 错误!未定义书签。
四、地质构造、瓦斯及突出情况.......... 错误!未定义书签。
五、通风系统.......................... 错误!未定义书签。
七、瓦斯抽放系统...................... 错误!未定义书签。
八、其它.............................. 错误!未定义书签。
第二章区域综合防突措施............... 错误!未定义书签。
一、区域突出危险性预测................ 错误!未定义书签。
二、区域防突措施..................... 错误!未定义书签。
三、区域防突措施效果检验............. 错误!未定义书签。
四、区域验证......................... 错误!未定义书签。
第三章局部综合防突措施............... 错误!未定义书签。
一、工作面突出危险性预测.............. 错误!未定义书签。
二、工作面防突措施.................... 错误!未定义书签。
三、工作面防突措施效果检验............ 错误!未定义书签。
四、安全防护措施...................... 错误!未定义书签。
五、其它安全防护措施.................. 错误!未定义书签。
(一)组织措施.......................... 错误!未定义书签。
11301回风巷探放水工程设计
实业煤矿11301 回风巷探放水工程设计编制单位：实业煤矿编写人：罗芳明矿长：王品学安全矿长：郭贵勤李长春生产矿长：安会斌机电矿长：陶世松保华实业煤矿+11301回风巷即将开工，依据《煤矿安全规程》的规定，“矿井必须作好水害分析预报，坚持有凝必探，先探后掘的原则的探放水原则”。
结合本矿的实际情况和联络巷的水文地质情况，为预防发生水患，确保工程顺利安全施工，经矿安全办公会议决定，特编制《+11301回风巷探放水工程设计》一、联络巷周围的水文地质条件主要充水因素1、龙潭组的粘土岩，砂岩及煤层，表土层风化裂隙发育。
2、本矿位于阿勒河面部缓坡地带，矿区及其附近东南的季节性溪沟发育，沟山随季节变化而变化，雨季沟水瀑涨，溪沟的水汇入啊勒河中。
二、充水因素分析1、龙潭组的碎屑岩，富水性不大。
2、老硐、老窑积水，由于有一定的采空区积水，是+11301回风巷掘进施工的主要充水因素。
+11301回风巷位于+1543m标高，原实业煤矿开采高程为+1550m以上（开采C11#煤层），本工程与C11#煤层采空区垂距只有8m，故本工程重点防患C11#煤层采空区积水。
3、根据风井+1515m标高处临时水仓处涌水量估算，旱季为3m3/h，雨季为8m3/h。
三、探放水巷道施工的基本情况1、巷道名称：11301回风顺槽。
2、掘井方向：顺煤层掘进3、掘进坡度：水平4、开口高程：+1543m5、工程量： 414m。
6、断面规格：上宽2.4m×下宽3m×高2.3梯形。
7、支护方式：梯形支架。
8、煤层顶、底板岩性：顶板粉砂岩；底板泥岩，泥质粉砂岩。
11301回风巷探水钻孔参数表2134钻孔布置图(示意)四、探放水施工与掘进面施工安全技术措施1、钻机探水安全注意事项：安装钻机要在点顶板完好，支护可靠，并安设专用电话，水压大时，对煤（岩）壁进行设档支撑，即对煤（岩）壁用10公分以上的圆木设一个骨架，在周帮全部支撑贴紧煤（岩）帮，严防水压大时煤（岩）邦突然鼓出。
111回风顺槽密闭施工安全技术措施
111回风顺槽密闭施工安全技术措施通防部二0一二年四月二十二日安全措施审批表职务审批意见签名日期编制监理通防部安监部机电运输部生产技术部通防副总总工程师111回风顺槽密闭施工安全技术措施经德科煤矿领导班子研究决定，涟邵施工队停止掘进111回风顺槽，并对工作面巷道内设备、电缆、轨道、管路等进行回拆，回拆完毕后，需在111回风顺槽施工一道密闭墙，密闭墙位置由通防部现场确定。
为确保密闭墙的工程质量及施工安全，特编制此安全技术措施，措施内容如下：一、质量标准密闭墙用砖、沙、水泥等不燃性材料砌筑，厚度不低于500㎜，密闭墙两帮和顶底都要进行掏槽，掏槽深度不得低于500㎜，并要与巷道硬岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风；墙外表面用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作1.施工前，涟邵施项目部要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备，合理组织并分工，保障物料正常供给，提高工作效率，不能存在窝工现象；2.在运输材料过程中，应有专人负责运送，材料装车运输时，物料不得超过巷道高度和宽度；3.施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固，使用的工具要拿稳，利刃工具必须装入护套，确保安全；4.下料时，料车入井前必须与调度室、机电科等单位联系，严格按照有关运输规定运输材料；5.所有司机必须持证上岗，并严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查绞车各部件完好情况，声光信号系统是否齐全灵敏、可靠，挡车器、保险杠是否可靠，若不符合要求，严禁下井使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则；6.平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车及使用矿车撞开风门。
推车时必须随时注意矿车前方、两傍，发现前方有人或两傍有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告；7.物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固，卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人；8.施工前，施工负责人必须对施工地点，密闭规格要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
11033回风顺槽防突整改方案及措施
11033迴风顺槽防突整改方案及措施11033迴风顺槽综掘工作面防突整改方案及措施一、概述11033迴风顺槽位于11採区东翼，开口于11031运输顺槽密闭墙往外5m处，按80方位沿3#煤层顶板掘进24m后转向按680方位往东掘至东部边界处停头，总工程量1443米；为梯形断面，上帮高为3050mm，下帮为2000mm，全宽为4000mm，净断面为10.1m2，採用锚樑、锚网支护，区域性顶板裂开的地段採用锚索加强支护。
为了确保综掘施工平安，严格依据防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：二、防治突出措施具有突出危急的掘进工作面进行作业，必需首先採取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。
採用抽放的方式预抽煤层瓦斯1、抽放系统（见该掘进头的防突平安技术措施）a、从11採区迴风上山经迴风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11033迴风顺槽，（支管的把握阀门、计量装置、放水装置齐全）。
b、钻孔设计（见该掘进头的防突平安技术措施）在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔，两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。
c、钻孔引数钻机型号：zyg-150钻机1台；钻孔直径：设计考虑65～108mm；钻孔长度：沿迎头方向50～80m；钻孔间距：见该掘进头的防突平安技术措施；抽放负压：选用0.01～0.03mpa；预抽时间：至少7天；封孔：水泥、泥浆泵，封深5m。
d、经连续抽放7天后进行效果检验，只有smax或k1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的帮助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。
e、在掘进过程中，把本煤层钻场一併作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突平安技术措施），准时施工11033工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。
三、效果检验在採取以上防突措施后严格依据《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突平安技术措施）。
11033回风顺槽防突整改方案及措施
11033回风顺槽综掘工作面防突整改方案及措施一、概述11033回风顺槽位于11采区东翼，开口于11031运输顺槽密闭墙往外5m处，按80方位沿3#煤层顶板掘进24m后转向按680方位往东掘至东部边界处停头，总工程量1443米；为梯形断面，上帮高为3050mm，下帮为2000mm，全宽为4000mm，净断面为10.1m2，采用锚梁、锚网支护，局部顶板破碎的地段采用锚索加强支护。
为了确保综掘施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：二、防治突出措施具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。
采用抽放的方式预抽煤层瓦斯1、抽放系统（见该掘进头的防突安全技术措施）A、从11采区回风上山经回风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11033回风顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。
B、钻孔设计（见该掘进头的防突安全技术措施）在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔，两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。
C、钻孔参数钻机型号：ZYG-150钻机1台；钻孔直径：设计考虑65～108mm；钻孔长度：沿迎头方向50～80m；钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施；抽放负压：选用0.01～0.03MPa；预抽时间：至少7天；封孔：水泥、泥浆泵，封深5m。
D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax或K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。
E、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工11033工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。
三、效果检验在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。
煤矿运输顺槽专项防突设计讲解
贵州湘能实业有限公司***煤矿11113反运输顺槽专项防突设计编制：通瓦科时间：2014年12月20日目录第一章设计依据 (2)第二章煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置情况 (3)第一节、巷道布置情况 (3)第二节、煤层、煤层顶、底板情况 (4)第三节、煤与瓦斯突出及瓦斯涌出情况 (4)第四节、地质构造情况 (5)第三章建立安全可靠的独立通风系统、加强控制通风风流设施的措施 (5)第一节、11113反运输顺槽的通风系统 (5)第二节、建立安全可靠的通风系统措施 (6)第三节、控制通风风流设施的措施 (6)第四章区域防突措施设计 (7)第一节区域突出危险性预测 (7)第二节区域防治突出措施的选取及设计 (7)第三节区域防治突出措施的效果检验 (9)第四节区域验证 (10)第五章局部防突措施设计 (12)第一节工作面突出危险性预测 (12)第二节局部防突措施的选择 (13)第三节局部防突措施效果检验 (14)第四节安全防护措施 (14)第六章组织管理措施 (19)第一节、11113反运输顺槽掘进防突工作管理领导小组 (19)第二节、信息反馈制度 (20)11113反运输顺槽防突专项设计第一章设计依据一、《防治煤与瓦斯突出规定》第八十六条规定：突出矿井的煤巷掘进和采煤工作面专项防突设计应当至少包括下列内容：1、煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况；2、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；3、工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置等；4、防突措施的选取及施工设计；5、安全防护措施；6、组织管理措施。
二、《煤矿安全规程》相关条文三、《***煤矿初步设计（修改）》四、《***煤矿安全专篇》五、***煤矿《11113反运输顺槽作业规程》六、***煤矿《11113反运输顺槽掘进地质说明书》七、相关政策、法律、法规及瓦斯治理规范、标准。
八、矿井各煤层煤巷掘进工作面和采煤工作面各种局部防突措施的效果和参数等经实际考察确定。
保华煤矿回风顺槽专项防突设计方案
保华煤矿11143回风顺槽专项防突设计编制人：总工程师:矿长：编制日期： 2018年7月7日保华煤矿11143回风顺槽专项防突设计一、简况：1、施工目的：11143回风顺槽设计主要用于11143工作面回采时设备与材料的运输及工作面回风、行人。
2、设计工程量：为220m。
3、巷道标高：+1610m。
4、巷道类别：准备巷道。
5、断面积及支护形式：设计掘进毛断面为：9.6m²、净断面7.6 m ²；采用金属前探梁临时支护，选用U25型U形钢做为永久支护。
6、通风方式：根据风量计算，选用FBDN0.6.0/2×15KW,功率为30KW风机两台，其中一台备用。
风筒：选用抗静电阻燃直径600mm风筒,出风口距工作面迎头不大于3ｍ。
安装位置：局部通风机安装在主皮带井新鲜风流中。
7、通风系统及巷道布置：<见通风系统示意图及巷道布置图）。
8、地质构造及煤层赋存情况：①、地质构造：地质构造为中等发育构造。
②、瓦斯情况：我矿绝对瓦斯涌出量为5.573/min，从11142运输顺槽和11142回风顺槽的掘进过程中的预测预报及瓦斯抽放情况来看，瓦斯涌出量较正常。
③、煤层赋存情况：该煤层厚度变化较大，为0m～3.71m，平均厚度为2M左右；倾角在22°～26°之间，一般在24°左右。
二、防突措施<一）、区域防突措施1、开采保护层根据保护层与被保护层之间的有效垂距确定，我矿9#、11#、13#、14#煤层间距5～22m，保护层开采可以取的较好的效果，设计以9#、251#煤层为保护层，首采层按从上而下的开采顺序确定，由于我矿9#、11#煤层已开采，13#煤层进行了抽采抽放措施，对14#煤已起到较好的卸压保护。
二、四位一体的防突措施：<一）、工作面突出危险性预测：1、预测方法：采用钻屑指标法。
2、使用WTC瓦斯预测仪进行预测，利用煤电钻麻花钻杆直径为42mm钻头打眼，每打1m测定一次钻屑，每打2m测定一次瓦斯解吸指标<K1值），打钻速度应控制在1m/min。
11803回采工作面防突措施
11803回采工作面防治煤与瓦斯突出专项设计一、工作面概况1、工作面相邻位置工作面位于安益煤矿一采区西翼，工作面南以11803回风巷为界，与11801工作面采空区相邻，北以11803运输巷为界，下邻原生煤体。
东以11803设计停采线为界，西以11803切眼为界，四邻除11801工作面已采空外，其余邻区均未开采。
2、范围及面积11803回采工作面设计走向长约505米，倾斜宽度约120米，则工作面回采面积约60600m2。
3、工作面概况11803工作面采煤方法为走向长壁后退式，回采工艺为炮采，顶板管理为全部冒落法。
采用2.5m长单体液压支柱和1.2m长铰接顶梁支护，最大控顶距3.6米，最小控顶距3.6米，采高1.7～2.2m。
4、工作面主要地质构造11803工作面煤岩层总体趋势呈现南高北低倾角6°的单斜构造，从工作面回风、运输巷揭露情况看，工作面无影响开采的地质构造，地质条件简单。
煤层赋存稳定，煤质较硬。
5、通风系统11803工作面有专用回风巷，实行分区独立通风。
二、防突措施的选取及施工设计（一）区域防突措施1、开采保护层情况11803工作面所采的M18号煤层位于井田所有可采煤层（M18、M16、M12、M11煤层）的最上面，下距M16煤层42m，无合适保护层可采，故未进行开采保护层。
2、瓦斯抽放情况（ 1）、11803工作面在2010年3～6月回风巷、运输巷掘进期间，就沿回风巷下帮、运输巷上帮每隔2m垂直于巷道打顺层钻孔抽放瓦斯，孔深60m，封孔深度8m 。
抽放90天后，孔内瓦斯浓度从100%衰减至4%。
（2）、本工作面突出危险性初步分析根据抚顺煤科分院所作的突出危险性鉴定：M18煤层+1810.3m标高以上无突出危险性，+1810.3m标高以下未鉴定。
11803工作面标高为+1781.4～+1794.4m,属未鉴定区域。
根据11803运输巷、回风巷掘进过程中的防突资料反映，钻屑量S值为2.1——2.8㎏/m，瓦斯解析指标K1值为0.2—0.3，无喷孔、无卡钻、无响煤炮等征兆。
11503采煤工作面防突设计及安全措施DOC
金沙县安洛乡枫香林煤矿11503采煤工作面防治煤与瓦斯突出设计及安全技术措施编制人：矿长：总工程师：安全矿长:生产矿长:机电矿长:编制时间：2014年5月31日会审会审意见：参加会审人员签名矿长总工程师安全矿长工程师生产矿长工程师机电矿长总工程师意见：日期：年月日矿长意见：日期：年月日集团公司意见：日期：年月日贯彻学习签字表学习内容名称贯彻人贯彻时间年月日学习人员签字姓名工种姓名工种第一章编制依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《安全专篇》4、《煤矿瓦斯抽放规范》AQ1027-20065、《煤矿瓦斯抽采指标》AQ1026-20066、生产地质报告。
第二章、工作面概况一、工作面位置及井上下关系11503工作面位于1185水平一采区，该面具体位置及井上下关系见下表：水平名称1185水平采区名称一采区地面标高+1455～+1480m 工作面标高+1260～+1280地面的相对位置11503采面相对地面位于山区盆地下面，地表为大山平地，无重要建筑物,地表无大型水体。
井下位置及相邻关系11503工作面位于井田北翼，走向由南向北。
11503工作面西面是原11502采面采空区，北面是矿界，南面是一采区回风下山、运输下山、轨道下山，东面是11504回风巷。
本面运、回巷及切眼施工地质条件较简单，煤层稳定，顶板平整，煤层倾角8°。
走向长度﹙m﹚200倾斜长度﹙m﹚80斜面积﹙m2﹚16000二、煤层及顶底板1、煤层本工作面设计开采煤层为C15煤层，通过地质资料及掘进巷道时的资料分析，本工作面范围内，C15煤层赋存情况较好稳定。
本面煤层厚度在1.32～1.45m之间，平均厚1.36m。
具体情况见下表：煤层厚度（m）1.32～1.45煤层结构简单煤层倾角(°)7～9°1.36 8°煤层情况描述本面开采的煤层位于二叠系龙潭组底部铝土质泥岩之上，普遍发育，层位稳定。
100101回风顺槽设计与安全措施12.12修
100101工作面回风顺槽探放水设计与安全技术措施
山西灵石国泰宝华煤业有限公司
二0一二年十二月
一采区轨道巷至探二巷的联络巷探放水设计与措施会审
目录
第一章探放水说明 (4)
第二章探放水组织机构及岗位责任制 (4)
第三章矿井水文地质条件 (7)
第一节地表水 (7)
第二节含水层 (8)
第三节隔水层 (9)
第四节地下水的补、迳、排条件 (10)
第五节矿区内整合煤矿情况 (10)
第六节现采煤层水文地质条件 (11)
第四章探放水工程设计内容 (11)
第一节巷道布置与支护说明 (11)
第二节探水钻的方法、参数及施工技术要求 (11)
第三节探水钻孔安全装置孔口管的安装及使用 (15)
第四节探放水施工与掘进工作的安全规定 (15)
第五节受水害威胁地区信号联系与避灾路线 (16)
第六节通风措施及瓦斯检查制度 (17)
第七节防排水设施 (17)
第五章探放水施工技术要求及安全措施 (18)
第一节安钻探水前的技术要求 (18)
第二节探水施工中的技术要求 (18)
第三节放水的技术要求 (20)
第四节探放水的安全措施 (20)
第六章水情及避灾联系制度和灾害处理措施 (21)。
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保华煤矿11143回风顺槽专项防突设计编制人：总工程师:矿长：编制日期： 2011年7月7日保华煤矿11143回风顺槽专项防突设计一、概况：1、施工目的：11143回风顺槽设计主要用于11143工作面回采时设备与材料的运输及工作面回风、行人。
2、设计工程量：为220m。
3、巷道标高：+1610m。
4、巷道类别：准备巷道。
5、断面积及支护形式：设计掘进毛断面为：9.6m²、净断面7.6 m²；采用金属前探梁临时支护，选用U25型U形钢做为永久支护。
6、通风方式：根据风量计算，选用FBDN0.6.0/2×15KW,功率为30KW风机两台，其中一台备用。
风筒：选用抗静电阻燃直径600mm风筒,出风口距工作面迎头不大于3ｍ。
安装位置：局部通风机安装在主皮带井新鲜风流中。
7、通风系统及巷道布置：（见通风系统示意图及巷道布置图）。
8、地质构造及煤层赋存情况：①、地质构造：地质构造为中等发育构造。
②、瓦斯情况：我矿绝对瓦斯涌出量为5.573/min，从11142运输顺槽和11142回风顺槽的掘进过程中的预测预报及瓦斯抽放情况来看，瓦斯涌出量较正常。
③、煤层赋存情况：该煤层厚度变化较大，为0m～3.71m，平均厚度为2米左右；倾角在22°～26°之间，一般在24°左右。
二、防突措施（一）、区域防突措施1、开采保护层根据保护层与被保护层之间的有效垂距确定，我矿9#、11#、13#、14#煤层间距5～22m，保护层开采可以取的较好的效果，设计以9#、251#煤层为保护层，首采层按从上而下的开采顺序确定，由于我矿9#、11#煤层已开采，13#煤层进行了抽采抽放措施，对14#煤已起到较好的卸压保护。
二、四位一体的防突措施：（一）、工作面突出危险性预测：1、预测方法：采用钻屑指标法。
2、使用WTC瓦斯预测仪进行预测，利用煤电钻麻花钻杆直径为42mm 钻头打眼，每打1m测定一次钻屑，每打2m测定一次瓦斯解吸指标（K1值），打钻速度应控制在1m/min。
3、预测孔布置：布置预测钻孔3个，钻孔终孔位置控制巷道轮廓线外3m处，必须与巷道两帮成15º～18º的交角并应布置在同一煤层的软分层中。
4、临界值的选定：参照《防突规定》和矿井实际情况， K1临为0.5ml/g.min1/2，钻屑量S为6kg/m，每次预测8～10m，当预测值低于临界值时，按照留足2米超前安全煤距的标准来确定允许掘进距离。
5、预测时，工作面有响煤炮、顶钻、喷孔、支架来压等突出预兆，不论其预测指标值是否达到规定的临界值，都视为突出危险工作面，直接采取防突措施。
（二）、防治突出措施：1、当预测指标超过临界值时，立即停止掘进，采用打超前密集排放钻孔(孔径75mm)措施来进行防突卸压。
2、控制范围：两帮孔应与巷道成75°～78°的交角，钻孔终孔位置控制范围：在巷道轮廓线外上帮7米，下帮3米处。
3、有效排放半径：φ75mm的钻孔的有效排放半径为0.5米；4、排放钻孔个数：煤层厚按2米计算，打双排钻孔排放钻孔个数：N=[（3.2/cos24°+7+3）÷（2×0.5）+1]×≈29个5、排放钻孔布置：附图。
（三）、防突措施效果检验：1、按要求打好排放孔后，排放一个大班后,方可进行措施效果检验。
2、措施效果检验方法：同前预测法。
3、措施检验孔的要求：检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间，如下图四。
12 1—措施孔1 2—检验孔3 3—工作面21图四效果检验孔布置图4、如果钻排后经过检查检验措施有效的情况下，当检验孔孔深等于措施孔孔深，必须保持5m投影孔深的超前距。
当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3米时，经检验措施有效后，必须保持2米投影孔深的超前距。
5、效果检验措施无效时，必须进行加孔排放或延长排放时间等补充防治突出措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全防护措施施工。
（四）、安全防护措施：1、安全设施及安全装备：①、安装风电、瓦斯电闭锁装置，按要求安装瓦斯报警断电仪和甲烷传感器，甲烷传感器的位置要求一个在距该巷回风口10～15米处，另一个距工作面不大于5米处。
工作面的探头报警点为≥0.8%、断电点为≥1.2%，复电点为＜0.8%；断电范围11142运输顺槽、11143回风顺槽、1610联络巷内全部非本质安全型电气设备。
回风流探头其报警点为≥0.8%、断电点为≥0.8 %，复电点为＜0.8%；要求断电仪灵敏可靠，并经常调试及维护。
②、管理人员和机电检修作业人员下井到此区域检查或检修设备必须佩带便携式瓦斯报警仪。
③、下井人员必须佩带隔离式自救器。
④、通风队负责在掘进当头每隔50m设一组压风自救装置，压风呼吸咀不少于8个，并每班检修一次，机电部门负责压风主管敷设，并保证24小时有风。
⑤、监测、通讯维护工必须在工作面迎头小于5米处安装一台直通矿井调度室的防爆通讯电话。
2、通风系统①、通风部门每周对本区域的回风系统检查一次，发现巷道失修，及时修理，保证回风巷有效断面不得小于设计断面的70%，确保通风系统畅通、可靠。
②、回风系统内不得设置通风控制设施。
③、通风部门每班对本区域的通风设施检查一次，通风设施必须牢固可靠，确保通风系统稳定可靠，如因采掘工作面发生变化或进行风量调节、系统调整时，必须编制安全技术措施经矿井总工程师批准后，方可执行。
④、加强局部通风管理，加强该区域回风系统的检查，发现有失修现象及时报告值班室进行修理，必须确保通风系统畅通无阻，确保有效风量不低于360m3/min，风筒离当头距离不超过5m，及时逢补破损风筒。
⑤、局部通风系统：（1）、新风：地面→主皮带井→局扇→11143回风顺槽迎头。
（2）、乏风：11143回风顺槽迎头→11143回风顺槽→1610联络巷→1610回风上山→回风上山→引风道→地面。
⑥、放炮管理：（1）、放炮地点：放炮地点设在1610运输石门避难硐室内起爆。
（2）、放炮形式：出班炮，其放炮时间规定为：早班：15:30~16:00; 中班：23:30~24:00; 夜班：7:30~8:00，逾时不许放炮。
（3）、撤人、停电范围：11143回风顺槽内、11142运输顺槽、1610联络巷，上述范围全部撤人、停电（风机、监测电源不停），由跟班队长或班长落实到人，瓦检员监督落实，否则，严禁放炮。
（4）岗哨位置：放炮地点、1610运输石门正向风门外、11133回风顺槽与1610回风石门交叉点处并悬挂警示牌标明“11143回风顺槽放炮，严禁人员入内”字样；由跟班队长或班长落实专人负责。
（5）、放炮管理的各项制度落实由负责该头的瓦检员负责监督执行。
7、瓦斯检查员必须做到“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，杜绝瓦斯超限作业，经常检查回风系统风流及回风流中的瓦斯浓度，发现有突出预兆等异常情况，必须立即停止作业，撤出作业人员至新鲜风流中。
8、炮眼封泥必须充填满，严禁使用措施孔装药。
9、放炮前，必须对工作面迎头进行加固，防止因冒顶而诱导突出，放炮母线必须使用三无电缆放炮。
10、放炮后必须经30分钟后由带班队长、瓦斯检查员进入工作面检查安全并洒水防尘，当确认工作面无异常后，方可恢复正常工作，如发现倒棚时应及时处理，严禁空顶作业，若有空顶时必须及时处理，防止因冒顶而诱导突出。
11、本工作面放炮前，必须将回风系统中所有的矿车、杂物或材料等清理干净，确保回风系统畅通无阻，巷道支护完好、断面符合要求。
有以下情况之一时，严禁放炮：①、回风系统不畅通时；②、反向风门不符合要求时；③、矿井监控系统运转不正常，或瓦斯传感器位置不当、显示不准确时；④、回风系统非本安型电气设备未停电，或电气失爆未处理时；⑤、启爆点无压风自救袋及自救袋无压风、无隔离式自救器等安全防护设施不符合要求时；⑥、启爆点无通讯电话或电话不通畅时；⑦、未经矿调度室同意时。
12、其它（1）、加强此区域内的机电设备、设施的管理，机电部门每天安排专人负责本区域内的电气设备检查和维护，并建立台帐做好记录，做到“谁检查、谁签字、谁负责”；严禁有失爆现象发生。
（2）、加强该区域作业人员的安全思想教育及技术培训管理，严禁违章作业和冒险蛮干，严禁用风镐、手镐等冲击工具强挖掘进，发现煤与瓦斯突出预兆后，立即撤出人员至安全地点。
突出预兆有：①无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡无光泽，煤质变软，瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象；②有声预兆：煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮；声音由远到近，由小到大，有短暂的有连续的，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
（3）、带班队长或班组长及时汇报本班进尺，并填写在防突牌板上。
13、避灾路线：（1）、当发生水灾、火灾、顶板事故、瓦斯突出、瓦斯爆炸事故时，所有人员按下列避灾路线撤退：A:11143回风顺槽迎头→1610联络巷→主皮带井→地面。
B:11143回风顺槽迎头→1610联络巷→1610运输石门→副井→地面三、防突组织管理及信息反馈制度：（一）、防突组织管理：1、井下防突人员的配置：专干1人，预测打钻工2人。
2、防突人员负责日常的防突工作，包括预测、效果检验的仪器操作，排放钻孔布置的技术指导工作，牌板的填绘、资料的收集、整理、归档等工作，以及井上下防突牌板上有关内容的填写，允许掘进起始点标志的标记，出井后的数据打印和汇报工作，并有记录可查。
3、施工队施工人员负责预测、效果检验及排放钻孔的施钻工作。
4、瓦检员负责监督井下防突牌板上进尺的填写及牌板的看管工作，严禁错填、假填和漏填。
瓦斯检查员负责现场措施执行情况的监督工作，以及允许掘进距离的掌握，一到超前距必须立即停止作业，进行预测，只有等预测完，允许掘进后，才能恢复掘进施工。
5、矿长、总工负责全面管理。
6、安全员负责措施的落实、执行情况的监管工作。
7、防突人员必须对每次预测、效果检验数据的真实可靠性负责，严禁弄虚作假，并及时做好允许掘进起始点标记，井下牌板上的有关数据内容按要求及时正确填写，上井后并将预测数据及时打印出来，并向矿井调度室汇报。
8、机电队负责电器设备的安装、调试、检查、维修工作。
9、内外仓库负责材料的供应，工具的及时配给和更换工作。
（二）、信息反馈制度：1、防突人员在工作面若发现有异常情况或其它不安全因素时，有权撤出人员，停止工作面掘进，并及时向调度室汇报。
2、施工队带班队长或班组长，每班在出井前1小时，必须将当班作业情况向矿井调度室汇报，包括掘进进尺，安全隐患等；严禁错报、假报和漏报。