动车组运用维修规则
动车组的运用及检修
1.4各国动车组修程修制
1.德国ICE动车组检修现状 （1）检修原则。德国ICE动车组实行定期检测、保养与状态修相结合，部件互换修和主要部 件集中修相结合的方法，以计划预防修为主，计划预防修与状态修相结合的体制，以运用检 修为主，分解大修与运用检修相结合的原则。 （2）检修方式。根据用途不同可采用走行千米数来确定检修内容，也可根据使用时间来确定 检修内容。检修划分为A、B、C三个等级。
1.3动车组的检修方式
2.视情检修 视情检修是指按照动车组的实际状态来组织检修活动的一种方式。它不对检修周期有硬性的 要求，而是建立在一定监控、检测手段的基础上，从而确定动车组的检修时机，如动车组在 入库检修前必须进行的轮对踏面检测、受电弓检测、TEDS检测等就是视情检修的一种体现。 它的优点是针对性强，可以充分发挥动车组的工作寿命；缺点是检修费用高，需要较高的检 测、诊断条件和较高的人员素质。
1.3动车组的检修方式
1.定时检修 定时检修是一种强制性的检修方式，即达到了规定的检修周期，不管动车组的技术状态如何， 都必须开展检修。通过定时检修可保证动车组在使用周期内的技术状态，这种检修的优点是 容易掌握检修时间和编制检修计划，检修的组织管理也比较简单、明确。例如，动车组运用 检修中的一、二级检修和高级检修都是定时检修的一种体现方式，但是如何把握检修周期则 是比较复杂的工程。
铁路运输设备
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1.4各国动车组修程修制
4.我国动车组检修现状 2013年，中国铁路总公司颁发了《铁路动车组运用维修规程》(铁总运〔2013〕158号)，以 下简称《运规》。此《运规》共分10章，分别是总则、动车组管理、动车组运用所、动车组 检修、动车组质量、动车组运用、备品及爱车、基础工作、限度表和附则，详细地规定了动 车组运用检修的相关要求。各铁路局也根据《运规》要求，结合实际情况制定了动车组行车 组织规则和行车组织细则等细化措施。各动车段更是根据中国铁路总公司、铁路局的文件精 神细化制定了大量的管理办法和相关规定，确保动车组运用检修作业有章可循，各项检修作 业有序开展。
CRH3型动车组运用中常见故障及处理
a、在 HMI 上切除本单元的两个牵引变流器，通过闭合主断，确认故 则应检查主断路器状态反馈线，并优先检查 BC04 与 FC05 之间的车端连接
障变流器的牵引单元。
器状态。这种状态下可能是 BC04 与 FC05 之间的车端连接器进水，如果真
b、在故障牵引单元中切除单个牵引变流器，通过闭合主断，确认故 的是进水拆下插头，用风干在查看其连接器的状态。
除故障车辆的牵引变流器。（3）闭合主断路器，（4）按动车组最大牵引 排水软管。
能力，维持运行。
3.2 牵引变流器故障，信息提示中间电压衰竭，IGBT 模块监控起作用。
注意事项：
原理分析
此故障在运行中是不允许作 TCU 复位的。
IGBT 模块分布在牵引变流器内部，总共 9 块，A1、A2、A11、A12
2.2 牵引变流器故障，信息提示中间电压衰竭，IGBT 模块监控起作用 则检查该继电器及其线圈回路是否正常。一般情况下，都是接触器捻连或
应急处理办法：
者是接线松动，所导致的主断无法闭合。
动车组司机或随车机械师可进行如下操作：
介于出现终端箱大线进水导致发生故障；现根据相关技术规定厂家
（1）立即减速至 200KM/H 以下，断开主断路器。（2）在 HMI 上切 已经对其进行大线的线插部位进行了封蜡，并且在终端箱盖板处加上辅助
先逐一隔离牵引变流器，如果隔离某个变流器后正常，则在主断路
引系统常见故障进行整理、分析并提出有效的处理方法。
器断开状态下用 Monitor 检测如下变量：
2 运行中的常见故障
$BQHSACE 应为 0 （真空主断路器开）
2.1 在运行中牵引封锁，主断路器无法闭合，运行中牵引力丢失
$BQHSACA 应为 1 （真空主断路器关）
CRH3C动车组一级修规程及要点
目录摘要 (2)一CRH3C一级检修概述 (3)1.一级修的概念 (3)2.一级修的检修周期及检修计划 (3)二一级修的工艺流程 (4)1.一级修流程图 (4)2.一级修标准作业 (4)3.接触网供电前检修 (4)4.接触网供电后检修 (5)5.检修作业线路 (5)三一级修作业程序 (9)1.接车及作业准备 (9)2.供电前作业 (9)3.供电后作业 (14)4.完工确认 (14)四一级修要点 (15)1.检修限度表 (15)结束语 (22)致谢 (23)参考文献 (24)摘要CRH3型电力动车组，是中华人民共和国铁道部为营运新建的高速城际铁路及客运专线，而向德国西门子公司和中国北车集团唐山轨道客车有限责任公司订购的CRH系列高速动车组。
中国铁道部将所有引进国外技术、联合设计生产的中国铁路高速(CRH)车辆均命名为“和谐号”。
CRH3C型电力动车组采用动力分散式，每列8节编组，共4节动车和4节拖车(4M4T),最高运营速度达350km/h。
列车设有一等座车(ZY)1辆、二等座车(ZE)6辆和带酒吧的二等座车(ZEC)一辆。
其中一等座采用2+2方式布置，二等座为2+3布置。
除了带酒吧的二等座车外，其他车厢所有座位均能旋转。
检修等级分为：一级修、二级修、三级修、四级修、五级修。
关键词：动车组3型车规程动车组3型车一级修一CRH3C一级检修概述1.一级修的概念一级修是对运用动车组的车顶、车下、车体两侧、车内和司机室等部位实施快速例行检查、实验和故障处理的检修作业，须在动车所检查库内实施。
动车组一级修课采用无电（可外接电源）-有电或有电-无电-有电作业模式。
动车组一级修时，短编（8辆编组）由1个作业小组实施，长编（16辆编组）由2个作业小组实施。
东西和段（所）应结合动车密集出（入）所、没班工作量等，合理确定作业小组数量。
备用动车组累计备用时间超过48小时、检修动车组竣工后，上线运营前须进行一级检修。
动车组以继续检修原则桑应在本所进行。
动车组维修-检修流程
二、国产动车组修程修制方案的确定 2、动车组修程修制的基本内容和框架
■ 修程修制框架
定期维修
车辆维修
预防维修 事后维修
一、原型车修程修制比较分析
2、 长客股份引进的A250型动车组
该型动车组的检修周期以走行公里为主，以时间为辅，其 检修周期分为五个等级。
第一章、动车组修程修制及检修基地建设
一、引进动车组修程修制概述及比较分析
2、 长客股份引进的A250型动车组
该型动车组的检修周期以走行公里为主，以时间为辅，其 检修周期分为五个等级。
二、国产动车组修程修制方案的确定 2、动车组修程修制的基本内容和框架
■ 检修范围 一级维修——例行检查 二级维修——重点检查 三级维修——重要部件分解检修 四级维修——系统全面分解检修 五级维修——整车全面分解检修
对全车进行分解检 修，较大范围地更 新零部件，并进行 车体的涂漆。
二、国产动车组修程修制方案的确定 3、动车组主要检修方式
1/4月
二级维修--重点检查
6万公里
3万公里
45万公里或1年
60万公里
四级维修—系统分解检修
240万公里
90万公里或3年
120万公里
五级维修—整车分解检修
480万公里
180万公里或6年
240万公里
二、国产动车组修程修制方案的确定 2、动车组修程修制的基本内容和框架
动车组检修
引进动车组的修程修制 检修流程 国外检修简介
动车组修程修制
《LKJ运用维护规则》(2018)132
附件列车运行监控装置(LKJ)运用维护规则(2014年4月22日《中国铁路总公司关于印发〈列车运行监控装置（LKJ）运用维护规则〉的通知》(铁总运〔2014〕107号)发布，根据2018年8月6日《中国铁路总公司关于修订〈列车运行监控装置（LKJ）运用维护规则〉部分内容的通知》（铁总工电〔2018〕132号）修订)第一章总则第一条根据《铁路技术管理规程》，为规范列车运行监控装置(以下简称LKJ)及相关设备管理，保障铁路行车安全，特制定本规则。
第二条本规则适用于国家铁路机车、动车组安装的LKJ及相关设备的采用、控制模式设定、数据文件编制、控制过程模拟检验和运行试验、数据换装、检测维修及使用的管理，规定了相关工作必须遵循的基本原则、主要工作方法和作业要求，以及设备应达到的运行质量指标。
中国铁路总公司所属运输企业和有关部门均不得违反本规则的规定，合资铁路应参照本规则执行。
本规则LKJ所指为LKJ-15型、LKJ2000型,其他型号可参照执行。
第三条LKJ是中国铁路列车运行控制系统体系的组成部分，是用于防止列车冒进信号、运行超速事故和辅助机车司机（含动车组司机，下同）提高操纵能力的重要行车设备。
LKJ是机车、动车组设备的组成部分。
第四条LKJ设备包括装设于机车、动车组上的主机、人机界面单元（显示器）以及与之配套的速度和压力传感器、信息输入、信息输出和连接设备等。
LKJ相关设备包括装设于机车、动车组上的机车安全信息综合监测装置（TAX装置）、轨道信息接收处理单元（机车信号）、应答器信息接收单元（BTM）、机车语音记录装置、列车运行状态信息系统（LAIS）车载设备、铁路车号自动识别系统(ATIS)机车车号自动识别设备等。
LKJ设备和LKJ相关设备整体构成LKJ系统，具体技术组成和性能要求由相关技术文件规定。
第五条 LKJ系统的功能、技术性能、控制模式设定、数据文件编制、数据换装等与系统运行稳定和作用可靠密切相关，应实行高度集中和规范化管理。
我国动车组检修体系
中国高速列车（CRH）维修体系1．修制设计基本框架本次引进的三种动车组，其检修体制设计原则基本一致，即：实行定期的计划性预防修；修制框架基本相同，分为预防性检修和事后检修或更正性检修，具体框架如下图示。
2和可靠性，同时，最大限度地提高动车组的使用效率。
国外将修程设计视为一项十分重要的前提性的基础工作，形成了一套比较完整的设计流程，一般框架如下图示。
3．修程安排基本情况⑴四方股份生产的动车组①检修周期检修周期设计分两个系列,一类是以走行公里单位,另一类是以时间为单位。
两个系列中以先到检修周期的优先安排检修，一般在运行图中使用率高的按走行公里周期安排检修计划，Array1三级大型维修一级大型维修基本性检修以主要系统和部件的检修X 围划分，在对应的检修周期下，其检修状态表现为： 进入转向架修及以上修程时，动车组必须解编，转向架系统、牵引系统、制动系统、空调 根据本次投标文件中提供的数据，各级修程的检修时间和材料费用大致如下： ⑵长客股份生产的动车组②检修X 围装置和车钩装置要进行全分解或部分分解检修。
③检修时间和检修材料费用①检修周期其检修周期的设计是以走行公里为主，以时间为辅。
除每日运行结束后的例行检查外，检修周期的分为四个等级，基本级是“基本性”检修，检修周期为 6 万公里，第二级是一级 240 万公里，第 四级是三级大型维修，检修周期是 480 万公里。
6 万公里120 万公里240 万公里480 万公里2转向架 牵引系统 制动系统 车钩装置 空调装置 编组形式 日常检修 外观检查 一般动作 检查 一般状态 检查 外观检查 状态检查 不解编轮修 外观检查 状态检查 一般性能 检查外观检查 状态检查 不解编转向架修 分解检修 状态检查 一般性能 检查外观检查 状态检查 需要解编一级大修 分解检修 牵引电机 分解检修 组件分解 检修 分解检修 空调单元 分解检修需要解编二级大修分解检修 各组件分 解检修 系统各部 件分解检 修或更换 分解检修 空调单元 分解检修 需要解编检修材料费用 检修时间 日常检修 基本没有 3.34 小时/人.组轮修 2200 元/辆 10.5 小时/人.组转向架修 26400 元/辆 1800 小时/人.组一级大修 920000 元/辆 12487.5 小时/人.组 二级大修920000 元/辆 12487.5 小时/人.组四级修以主要系统和部件的检修X围划分，在对应的检修周期下，其检修状态表现为：进入一级大型维修及以上修程时，动车组必须解编，转向架系统、牵引系统、制动系统、以主要系统和部件的检修X围划分，在对应的检修周期下，其检修状态表现为：②检修X围空调装置和车钩装置要进行全分解或部分分解检修。
动车组的运用与检修
②中层工作面。除一级检修的内容外，还 对整列车的外部进行清洗（在上下两层工 作面完成后进行）。 ③上层工作面。受电弓不解体检修：清扫， 检查底架、框架、杆件、铰链座及扇形板 等零部件，检查连接螺栓是否坚固。检查 轴、销、套是否有过量磨耗：所有转动关 节是否转动灵活，油润状态如何，检查滑 板及支架摆动是否灵活，检查传动缸、活 塞及传动杆，检查弹簧装置是否出现裂纹、 变形和腐蚀，并检查绝缘子表面是否有局 部缺损。
1.2 动车组检修
2. 检修等级
（3）三级检修。三级检修为重要部件检修，在动车段完成。
①下层工作面。除进行一级检 修的外观检查和二级检修中主 要部件的检查外，重点对转向
架主要部件进行解体检查。
②中层工作面。同二级检修。
③上层工作面。同二级检修。
检修 等级
1.2 动车组检修
2. 检修等级
（4）四级检修。四级检修为系统分解检修，在动车段完成。 ①下层工作面。转向架解体检查，检查焊缝有无裂纹，综合性尺寸测量。 对牵引电机、辅助电机、主变换装置（逆变器）、密接式车钩、传动齿轮和齿轮箱、油压减振 器等进行解体检查；对牵引电机还要进行清扫，更换部分零件；对轮对进行全轴超声波探伤检查， 轮缘、踏面磨耗或辗堆检修，检查轴颈有无拉伤；检查弹簧装置刚度；检查制动装置；轴箱、轴承 和轴箱定位装置检修。 ②中层工作面。在进行车体内部清扫的同时，对车体内部可观察到的部件进行外观检查及更换， 对整列车的外部进行清洗（在上、下两层工作面完成后进行）。 ③上层工作面。对受电弓进行解体检修。
1.1 动车组运用管理
2. 动车组配属的主要线路和区域
②京沪高铁。京沪高铁作为京沪快速客运通道，是中国“四纵四横”客运专线网的其中“一纵 ”，也是中国《中长期铁路网规划》中投资规模大、技术水平高的一项工程。京沪高铁是中华 人民共和国成立以来一条建设里程长、投资大、标准高的高速铁路，全长1 318 km，设计速 度为380 km/h，目前运营速度降低为310 km/h。
《动车组专用设备检修维护管理规则》(2014)106
TG/CL 263-2014动车组专用设备检修维护管理规则2014. 41总则 (3)2综合管理 (3)2.1基本原则.................................................3...2.2职责 (3)2.3专业分界 ........................................................4...2.4管理制度及台账...................................................4...2.5人员要求 ........................................................6...2.6检修维护费用.....................................................6...2.7检修维护质量.....................................................6...2.8检查评比 ........................................................7...3设备日常使用维护...................................................... 7...3.1点检 (7)3.2日常维护保养.....................................................7...3.3校验及标定.......................................................7...3.4巡检 (8)4设备检修84.1设备修程........................................................ 8...4.2检修模式 ........................................................8...4.3检修周期 ........................................................9...4.4检修标准 ........................................................9...4.5检修要求 ........................................................9...4.6检修记录 ........................................................9...5责任1..0..6附则1..0..附件1 附表 (11)附件2空心车轴超声波探伤设备检修维护标准................................ 1..6 附件3移动式轮辋轮辐探伤系统检修维护标准................................ 2..5 附件4固定式轮辋轮辐探伤系统检修维护标准................................ 3..4 附件5车轮故障在线检测系统设备检修维护标准.............................. 4..4 附件6受电弓及车顶状态动态检测设备检修维护标准.......................... 5. 5 附件7便携式相控阵轮辋探伤仪检修维护标准................................ 6..6 附件8动车组不落轮车床检修维护标准 ..................................... 6..9 附件9动车组安全联锁监控系统检修维护标准................................ 8..3 附件10 动车组洗车机检修维护标准........................................ 9..3附件11 牵车机检修维护标准 ............................................ 1..0. 3附件12真空卸污设备检修维护标准......................................... 1..2 2附件13转向架更换设备检修维护标准....................................... 1..3 0附件14三层作业平台检修维护标准......................................... 1..3 8附件15立体库检修维护标准.............................................. 1..4. 5附件16地面电源检修维护标准............................................ 1..5. 3附件17侧移式刚性活动接触网检修维护标准................................ 1..6 0附件18轨道桥设备检修维护标准........................................... 1..6 81 总则1.1本规则适用于动车组运用、检修设备(以下统称动车组专用设备)维护管理，明确了设备管理职责、专业分工、管理制度、人员要求、维护检修等各项内容。
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动车组运用维修规则
动车组是现代铁路运输中常见的一种列车型式，其维修规则对于保障列车运行的安全和稳定起着重要作用。
本文将从动车组维修规则的重要性、维修规则的内容和实施过程以及维修规则的效果等方面进行探讨。
动车组维修规则的制定和实施对于列车运行的安全和稳定至关重要。
动车组作为高速铁路的代表，具有运行速度快、载客量大、技术要求高等特点，因此对其进行定期维修是必不可少的。
维修规则的制定可以确保维修工作有条不紊地进行，减少因维修不当导致的故障和事故的发生，保障列车运行的安全和稳定。
动车组维修规则的内容主要包括维修项目、维修方法和维修要求等方面。
维修项目包括对动车组各个部件的检查、清洗和更换等工作；维修方法则包括对不同部件进行不同的维修方式，如对机车的维修采取机械加工、电气检修和液压维修等方法；维修要求则包括对维修人员的技术要求和操作规范等。
维修规则的实施过程需要严格按照规定的步骤和要求进行。
首先是对动车组进行全面的检查和评估，确定需要维修的部位和项目；然后根据维修规则的要求进行具体的维修工作，包括对部件的更换、修复和调整等；最后是进行维修后的检验和测试，确保维修后的动车组能够正常运行。
维修规则的实施效果直接关系到动车组的运行质量和安全性。
通过合理的维修规则的实施，可以及时发现和修复动车组中存在的问题，延长其使用寿命，提高运行效率和安全性。
同时，维修规则的实施还可以提高维修人员的技术水平和工作效率，减少维修成本，提高维修质量。
动车组维修规则的制定和实施对于保障列车运行的安全和稳定起着重要作用。
维修规则的内容包括维修项目、维修方法和维修要求等方面，实施过程需要严格按照规定的步骤和要求进行。
通过合理的维修规则的实施，可以提高动车组的运行质量和安全性，延长其使用寿命，同时也可以提高维修人员的技术水平和工作效率。
因此，动车组维修规则的制定和实施是铁路运输领域中不可或缺的一环，对于保障人民群众的出行安全和提高铁路运输效率具有重要意义。