食用植物油库存质量检查方法

附件3：
食用植物油库存质量检查方法
一、概述
食用植物油（以下简称“油脂” ）库存质量检查，重点扦取中央储备油、国家临时存储油、地方储备油等政策性油脂样品，检测样品的质量指标、主要卫生指标，并抽取部分样品进行油脂定性试验或脂肪酸组成检验。

同时，检查企业质量检验人员和检化验设施配置，执行油脂定期质量检验及出入库质量检验制度，以及质量档案管理情况。

油脂扦样检验工作由国家粮食局标准质量管理办公室统一组织，扦样工作委托所在省国家粮食质量检验监测机构或具有资质的粮油检验机构承担，样品检验任务委托指定省国家粮食质量监测中心（以下简称“承检机构” ）承担。

二、准备工作
1. 各省（区、市）应根据国家粮食局下达的扦样分配计划和辖区内库点实际分布情况，科学制定扦样方案，明确承担扦样、检验任务的专业技术人员，确保扦样涵盖纳入检查范围的大多数库点，样品的性质、品种、批次和储存条件分布均衡。

扦取的样品应及时、安全送达承检机构。

2. 承担扦样任务的机构应预先准备好油脂扦样器、样品容器（规
格为450ml-500ml ）、封样用品及其他辅助工具，复制《油脂库存质量扦样登记表》（附表3－1，以下简称《扦样登记表》），做好对扦样
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人员的技术培训工作。

3. 承检机构应做好样品接收、登记、编号、保存以及检验场地、仪器设备、药剂等准备工作，指定专人负责样品原始信息和检验数据的录入、汇总分析工作，组织检验人员进行比对培训。

4、承储企业应准备好手套、盛油桶、备用油脂扦样器等检查工具；标有油脂品种、性质、数量、产地、入罐时间、等级、加工方式等信息的库存明细表和货位分布平面图；油脂质量管理档案，以及日常质量检验和出入库质量检验的资料记录；油脂检化验设备清单，质量检验人员技术资格证书；选派人员配合做好扦样工作。

三、扦样与送样
（一）扦样原则扦样工作按《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》（国粮发〔2010 〕190 号）的规定执行：
1. 检验样品的确定。

每个油罐为一个检验单位（即检验样品）。

2. 扦样点的确定。

按从上至下的顺序，在罐内油深1/10 、1/2 、
9/10 处分别扦取上、中、下部样品，上部取样点距油面、下部取样点距罐底的距离应不少于50cm 。

上、中、下部取样份数为1：3：
1。

全部原始样品混合均匀后，形成该油罐的检验样品。

3. 动态储存的地方储备油、包装油及单罐储存量50 吨以下的油脂，原则上只进行感官检验，不安排扦样。

4. 保证扦样和样品盛装工具清洁，避免交叉污染。

（二）样品要求
1. 样品份数。

样品应在扦样现场分样，平均样品一式三份，存放于—38 —
清洁干燥的玻璃或塑料容器内（样品容器应符合GB/T 5524-2008 要求），每份数量不少于450ml （几乎装满容器），一份由被查企业留存，两份送承检机构检验和留存备检。

扦取的样品应在避光隔热条件下保存和运送。

2. 编号封样。

样品应加贴封条和统一编号条。

样品封条须经扦样人和被查企业代表共同签字认可，样品编号按“ QY +本省行政区
划代码数字码的前 2 位数字＋四位顺序号”的原则统一格式。

如：北京扦取的某一份样品，样品编号为0018 ，统一编号应为
QY110018 。

3. 信息采集。

扦样人员应现场填写《扦样登记表》，详细记录样品的品种、质量等级、代表数量、储油性质、原产地及加工日期、加工方式、入罐时间等原始信息，表中无填写内容的空格以斜杠填充，所填信息由扦样人和被查企业代表共同签字确认。

《扦样登记表》一式两份，一份留被查企业，一份交承检机构。

（三）样品传递与登统省级粮食行政管理部门安排专人专车将检验样品送至指定的承检机构，样品运送中应采取必要的防护措施，确保包装完好，防止雨淋、高温和光照，尽量缩短在途时间，确保样品在传送期间不发生质量异常变化。

承检机构收到样品后，应对照《扦样登记表》逐一清点核对样品，在确认包装和封条完好、运送过程中未发生明显质量变化后，填写样品签收单和《油脂库存质量样品登统表》 (附表3－2，以下简称《样品登
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统表》)，同时报国家粮食局标准质量管理办公室和省级粮食行政管理部门。

承检机构接收样品后应及时安排检验，备检样品应在低温避光条件下保存 3 个月。

四、检验与判定
(一)检验项目
1.必检项目原油：气味滋味、水分及挥发物、不溶性杂质、酸值、过氧化值、溶剂残留量、黄曲霉毒素B1。

成品油：色泽、气味滋味、水分及挥发物、不溶性杂质、酸值、过氧化值、溶剂残留量、黄曲霉毒素B1。

2. 抽检项目
全部样品中，抽取10% 进行油脂定性试验或脂肪酸组成检验判定是否掺混(即油脂的真实性) 。

(二)检验方法和结果判定
油脂的质量指标，按照《菜籽油》 (GB1536-2004 )、《大豆油》( GB1535-2003 )、《花生油》 ( GB1534-2003 )、《葵花籽油》
( GB10464-2003 )等国家标准规定的方法进行检验和判定。

黄曲霉毒素B1 检测按照《食用植物油卫生标准》 (GB2716-2005 )的规定进行检验和判定。

根据油脂定性试验或脂肪酸组成检验结果，判
定油脂是否有掺混。

全部必检项目有一项不符合相关国家标准、国
家有关规定或地方政策有关规定的，判为不合格。

掺混检出的单独
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统计、单独评价。

进口原油的溶剂残留量不作结果判定，对超标样品单独统计。

（三）其他要求
1.抽检油脂是否掺混的具体样品由省级粮食行政管理部门确定。

在确定抽检样品时，应兼顾油脂的不同性质、品种、批次和储存企业。

2.承检机构自接到样品起，应在10 个工作日内完成检验工作，检验数据录入《油脂库存质量检验结果登记表》（附表3－3）。

3. 对临界值和超标样品，承检机构要认真进行复核，确保检验数据准确、可靠，样品一般不再复检。

对于黄曲霉毒素B1 超标样品
须用液相色谱进行复检确证。

4. 承担扦样任务的机构对样品的代表性和真实性负责；承检机构对样品检验结果的真实性和准确性负责，并承担检验数据保密责任。

5. 本方法未尽事宜按《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》（国粮发〔2010 〕190 号）执行。

五、检验结果的汇总和报送承检机构负责对检验数据进行汇总分析，按不同性质的油脂编制《油脂库存质量检验结果汇总表》（附表3－4）。

检验结果分别用电子和纸质文档报省级粮食行政管理部门，抄报国家粮食局标准质
量管理办公室。

六、企业油脂质量管理情况检查
（一）检查企业油脂质量管理制度执行情况，包括查看和询问企业
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是否建立健全油脂定期质量检验、出入库质量检验及索证制度，并建立了完整的质量管理档案等；查阅企业日常出入库原始检验检测数据、检验报告是否保存完善等。

（二）检查企业质量检验设施设备情况，主要查看承储企业是否配备油深测量尺、油液扦样器、油温测定仪等日常检查工具，冰箱、罗维朋比色仪、分析天平、密度计、温度计等常规检验设备，以及检测油脂酸值、过氧化值的基本玻璃仪器；取得中央或地方储备油代储（承储）资格的企业是否具有独立化验室，面积是否不小于30 平方米。

（三）检查质量检验人员是否持有粮油质量检验员职业资格证，相关检验报告上是否为持证人员签名。

根据现场检查情况，填写《油脂库存质量管理检查工作底稿》（附表3－5 ）。

附表：3－1 油脂库存质量扦样登记表
3－2 油脂库存质量样品登统表
3－3 油脂库存质量检验结果登记表
3－4 油脂库存质量检验结果汇总表
3－5 油脂库存质量管理检查工作底稿
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