沸石分子筛
沸石分子筛的性能特点

Fig. Stereoscan of zeolite X crystal
Fig. Stereoscan of zeolite X crystal about 50 m in size showing spinel-type contact twin and spheroids of zeolite P
•Байду номын сангаас溶液中旳反应:
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① 骨架Si、Al可用Ga、P等取代→杂原子取代分子筛② 可调变表面酸性及其他活性中心旳强度和浓度,或者调变分子筛表面旳吸附性质,从亲水性到疏水性。 如:阳离子互换→酸性分子筛、碱性分子筛 a、取得酸性:Na型 → H型 例如:NaY → HY 互换剂:NH4NO3、也可直接用酸溶液进行互换。 b、取得较强碱性: Na型 → K、Rb、Cs型 互换剂:碱金属旳硝酸盐等可分解型盐类。 碱性强弱:NaY< KY< RbY< CsY、NaX< KX< RbX< CsX
• 水热转化
Table. Steam stability of zeolite XaCation Form % Exchange Structureb Adsorptionc K+ 77 - 60 % - 89 % Na+ 100 - 80 % - 84 % Ca2+ 84 - 60 % - 71 % Ce3+ 77 no change - 21 % a Loose powder (300 C, 8 hr in 100% steam) b Determined from loss in intensity of selected X-ray powder reflections c As determined from argon adsorption at -183 C and 700 torr
分子筛

1.23
1.23 2.45 5.00 31.00
2.5
2.5 4.9 10 >30
0.8~0.9
0.9~1.0 0.9~1.0 0.58~0.70 0.52~0.58 7
⑵分子筛的结构
①、硅(铝)氧四面体(一级结构单元)
O O Si O O 硅 四 体 氧 面 ( 面 ) 平 图 硅 四 体 体 氧 面 立 图 表 硅 示 , 表 氧 示 )
一个α笼的周围有八个β笼和十个γ笼。α笼和β笼是通过六元环互相
沟通的。同时,一个α笼的周围还有与其相邻的α笼。它们是通过八元环相 互沟通的。八元环是A型分子筛的主晶孔,其孔径为0.45nm,所以是A型分子
筛主要的孔径.
当阳离子不同时,主要通道的孔径也会有变化。
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α 笼最大孔口为八元环,A型沸石的单胞组成:
M / n [(AlO2 ) p (SiO2 )q ] yH2O
5
& 各种分子筛的区别,首先表现在化学组成上的不同, 而化学组成上的区别最主要的在于硅铝比的不同。
A型分子筛,m=2;X型分子筛,m=2.1-3.0 Y型分子筛,m=3.1-6.0;丝光沸石,m=9-11
& 一般硅铝比m增加,耐酸性和耐热性增加,耐碱 性降低。硅铝比不同,分子筛的结构和表面酸性 质也不同。
体共同组成的,称为立方八面体。
β笼互相连接就可形成A型、X型和Y型分子筛,它是这些型式分 子筛晶体结构的基础。
15
描述分子筛空间结构的常见概念
晶穴与外部或其它晶穴相通的部位,称作晶孔,也叫做孔、孔口、窗口、 晶窗等。 沸石结构中多面体通过所有的面与外部或其它多面体相结,因此组成晶穴 的每一个多元环都可以看作是晶孔。沸石中主晶穴与主晶穴相通的部位是围着 主晶穴的多元环称为该沸石的主晶孔。例如:A型沸石的主晶孔是八元环,X、 Y型沸石的主晶孔是十二元环。 由晶穴按一定规则堆积而成的分子筛晶体骨架,相邻的晶穴之间是由晶 孔互相沟通的,这种由晶穴和晶孔所形成的无数通道,就叫做孔道,也称通道。
分子筛

• 3. 择形催化剂的性能要求与调变 择形选择性的调变,可以通过毒化外表面活性中心; 修饰窗孔入口的大小,常用旧修饰剂为四乙基原硅酸酯, 也可改变晶粒大小等。 择形催化的最大实用价值,在于利用它表征孔结构的 不同。 择型催化在炼油工艺和石油化工生产中取得了广泛的应 用。如分子筛脱蜡、择型异构化、择型重整、甲醇合成汽 油、甲醇制乙烯、芳烃择型烷基化等等都是。 参考书: 《择形催化》 曾昭槐 编著 中国石化出版社 1994 北京
分子筛及其催化作用
沸石分子筛是一类重要的无机微 孔材料,具有优异的择形催化、酸碱催化、 吸附分离和离子交换能力,在许多工业过 程包括催化、吸附和离子交换等有广泛的 应用。沸石分子筛的基本骨架元素是硅、 铝及与其配位的氧原子,基本结构单元为 硅氧四面体和铝氧四面体,四面体可以按 照不同的组合方式相连,构筑成各式各样 的沸石分子筛骨架结构。
沸石分子筛的结构单元
硅、铝氧四面体(硅、铝位于四面体重心,氧在四面体角顶)是为第一 结构单元;一级单元以氧为桥(氧桥)首尾相连而成第二结构单元 (环),如单四元环(S4R——平面四边形,其边代表氧桥,顶点为硅、 铝等),单六、八元环(S6R,S8R)等;各种单多元环以氧桥连接,形 成第三结构单元(多面体和笼),如双四、六、八元环(D4R,亦称立方 体笼;D6R,亦称六角柱笼;D8R,亦称八面柱笼)及β笼. α笼和β笼是A、X和Y型分子筛晶体结构的基础。
• 择形催化共有以下四种不同的形式: • (A) 反应物的择形催化 • 例如,丁醇的三种异构体的催化脱水,用CaX, 正构体较之异构体更难于脱水;用CaA,则丁醇2完全不能反应,带支链的异丁醇脱水速率也极低, 正丁醇则转化很快。 • 油品的分子筛脱蜡,重油的加氢裂化等 。 • (B) 产物的择形催化 • Mobil公司开发的混合二甲苯经择形催化生产 P-X的技术 。
ZSM-5沸石分子筛

❖ 第二代分子筛:以 ZSM 系列的沸石分子筛为代表
❖
意义:独特的孔径和孔道,异常显著的择形效果,
❖ 使有机反应的分子工程设计成为可能。
❖ 第三代分子筛:非硅铝骨架的磷酸铝系列分子筛
❖
意义:其科学价值在于给人们以启示,根据结晶的化
学原理和已知氧化物沸石的晶体化学知识,只要条件合适,
其它非硅铝元素也可以形成具有类似硅铝分子筛的结构。
☆ 优异的择形选择性 以沸石分子筛作为催化剂, 只有比晶 孔小的分子可以出入,催化反应的进行受着沸石晶孔大小的 控制, 沸石催化剂对反应物和产物分子的大小和形状表现出 极大的选择性。ZSM-5沸石十元环构成的孔道体系具有中等 大小孔口直径, 使它具有很好的择形选择性。
2.分子筛的合成方法
1. 水热合成法
6.纳米组装法
纳米组装法是将微孔沸石的初级和次级结构单元引入到介 孔分子筛的孔壁中,虽然得到的介孔材料孔壁依然是无序的, 但其有序程度要优于一般方法合成的介孔材料。李工等采用 两步晶化法,在β沸石前驱体溶液中加入十六烷基三甲基溴 化铵晶化得到孔壁含沸石初级结构单元的六方介孔材料 AIMB41。
7.干凝胶法
单模板合成法是指合成体系中只有一种有机模板剂,通 过调节合适的合成条件得到复合分子筛。我们所熟悉的常用 的模板剂有CTAB 、TPABr 、TPAOH 等等。
双模板合成法一般采用大分子表面活性剂作为合成介孔 分子筛的模板,小分子表面活性剂作为合成微孔分子筛的模 板,两种模板可同时加入也可分步加入。周志华等采用 TPAOH和CTAB作为模板剂,利用两步晶化法制备了高水热 稳定性的ZSM-5介微孔复合分子筛。
3.原位合成法
原位合成法是在一个反应体系中复合分子筛的微孔和介 孔结构同时生成。根据加入的模板剂不同,又可分为软模板 和硬模板两种合成方法。
分子筛

6
几种常见分子筛型号、化学组成及孔径大小
型号 3A 4A 5A
单胞典型化学组成 K64Na32[(AlO2)96(SiO2)96]216H2O Na96[(AlO2)96(SiO2)96 ]216H2O Ca34Na28[(AlO2)96(SiO2)96]216H2O
n(Si)/n(Al) 1 1 1
M p / n [( AlO2 ) p (SiO2 )192 p ] yH2O
典型X型分子筛晶胞化学式为:
Na86 [( AlO2 )86 (SiO2 )106 ] 264H 2O
实际上根据SiO2/Al2O3比的不同,晶胞化学式也会有差别。 典型Y型沸石分子筛晶胞化学式为:
Na56 [(AlO2 )56 (SiO2 )136 ] 264H 2O
1.23
1.23 2.45 5.00 31.00
2.5
2.5 4.9 10 >30
0.8~0.9
0.9~1.0 0.9~1.0 0.58~0.70 0.52~0.58 7
⑵分子筛的结构
①、硅(铝)氧四面体(一级结构单元)
O O Si O O 硅 氧 四 面 体 ( 平 面 图 ) 硅 氧 四 面 体 立 体 图 表 示 硅 , 表 示 氧 )
2
沸石分子筛的命名
天然沸石很早以前(1756年)就被发现。当时只有两类分子筛材料是 已知的:天然沸石和活性炭。 沸石常被用来描述各种多孔化合物,按孔道体系特征分为一维、二维、 三维体系。其结构是由SiO4和AlO4四面体基元通过桥氧彼此交联而建立起
来的。晶体内部各点作规整、有序的排列。
1932年,McBain才提出了“分子筛”的概念。表示可以在分子水平上 筛分物质的多孔材料。 常用名:沸石、分子筛、晶体铝硅酸盐、分子筛沸石、沸石分子筛。
沸石分子筛

硅氧四面体和铝氧四面体相互联结时遵守如下规则: (a) 四面体中的每个氧原子都是共用的 (b) 相邻的两个四面体之间只能共用一个氧原子 (c) 两个铝氧四面体不直接相联
• 多元环 Ring : 沸石的次级结构单元 SBU
Table: Apertures formed by rings of tetrahedra found in zeolite structures
a hypothetical cubic zeolite
gemlinite
levynite
• 笼 Cage: 三维空间的多面体,是构成沸石分子筛的主要结构单元
• 特征结构 :
笼形结构单元,三维空间的多面体,根据确定它们多面体面的 n 元环来描述。不同的分子筛骨架会含有相同的笼形结构单元,即同一 笼形结构单元通过不同的连接方式会形成不同的骨架结构类型
• ZSM-11(MEL):
结构特点:ZSM-11也存在像MFI中由Pentasil链构成的波状的网层, 与MFI不同的是,相邻的层之间不是以对称中心相关,而是以镜面相关, 由此而产生出平行于a和b方向的十元环直孔道。孔径约为0.53 0.54nm
• 分子筛(BEA):
理想晶胞组成:Nan [Aln Si64-n O128 ] 结构特点:由两个结构不同,但却紧密相关的多形体A和B的混晶组成, 具有高度晶格缺陷 多形体A:手性对映体,结构单元层以RRRR或LLLL连接 多形体B:非手性,结构单元层以RLRL连接 孔道:三维的孔道体系,沿a和b 方向具有十二元环直孔道,孔径约为 0.73 0.60nm;沿c方向具有扭曲的十 二元环孔道,孔径约为0.56 0.56nm
• ZSM-5(MFI):
沸石分子筛的合成机理

讨论:在高硅铝比区域内 , (1)随着碱度的降低,胶凝时间增加。 (2)按Na+,K+,Cs+的顺序,有效正电 场强度依次降低,其“桥联”胶凝作用也 依次减弱,因而其胶凝时间依次增加。 因为在高硅铝比条件下,开始时硅酸 根的聚合态就较高,分子量较大,随着缩 聚反应进行,分子量逐渐增加。
五、阳离子的模板效应
正电四面体模型比较圆满地回答了直接 法合成ZSM-5型沸石模板效应的问题。 在直接法合成的样品中,Na+离子有两种 情况:在每个单位晶胞中有4个Na+离子 起模板作用,它们位于孔道交叉点上, 不容易被H+离子所交换;其余的Na+则起 平衡铝氧四面体所造成的负电荷作用, 容易被H+离子所交换。
H2O分子与Na+离子的结合以及H2O分 子之间的氢键缔合形成了正电四面体集 团,可作为ZSM-5型沸石生成的模板剂 。 -使用氟化钠时,F 离子在缔合中起到 了促进作用。正是由于无机物在形成四 面体集团时能力较低,故直接法合成的 ZSM-5型沸石硅铝比比较低,生成相区 也窄得多。
一、固相转变机理
固相转变机理(固相机理)认为,在 晶化过程中既没有凝胶固相的溶解,也没 有液相直接参与沸石的成核与晶体生长。 在凝胶固相中,由于硅铝酸盐骨架缩聚、 重排,而导致了沸石的成核和晶体的生长 。
固相转变机理图
当各种原料混合后,硅酸根与铝酸 根聚合生成硅铝酸盐初始凝胶。与此同 时,虽然也产生凝胶间液相,但是液相 部分不参加晶化,并且液相在整个晶化 过程中恒定不变。初始凝胶在OH-离子 的作用下解聚重排,形成某些沸石所需 要的初级结构单元。这些初级结构单元 围绕水合阳离子重排构成多面体,这些 多面体在进一步聚合、连接、形成沸石 晶体。
固体催化分子筛材料8:沸石分子筛表征

酸性表征方法
沸石表面酸性的表征
表面酸的类型:Brönsted acid, Lewis acid
酸强度:给出质子或接受电子对的能力大小,用 H0 表示 酸强度及酸浓度的分布:由于沸石骨架结构十分复杂,酸中 心在骨架中所处的位置不同,会引起酸中心强度的差异
测定方法:
化学滴定:总酸量,酸强度及酸浓度的分布
相对于TMS的化学位移 /ppm 103 114 97 107 93 99 88 94 83 87
Fig. 29Si MASNMR spectrum of NaX(Si/Al=1.35)
Fig. 29Si-MASNMR spectra
(a) NH4NaY, Si/Al=2.61 (b) 1h calcined at 400°C in air, Si/Al=3.37 (c) 1h calcined at 700°C in steam Si/Al=6.89 (d) washed with HNO3(1mol/l) Si/Al>50
沸石骨架振动红外光谱的归属:
1971年Flanigen, Khtami和Szymanski提出沸石骨架振动红外光 谱的归属方法,称FKS法。将沸石骨架振动红外谱带分成两大类型
不对称伸缩振动
对称伸缩振动
双环振动
T-O弯曲
孔口
Fig. Infrared assignments
illustrated with the spectrum
A 型沸石在 550cm-1 处的较强吸收为双四元环的特征振动 X、Y 型沸石中550580cm-1 的吸收为双六元环的特征振动 420300cm-1:孔口振动谱带,环越大,振动频率越低 A 型沸石中的八元环的特征频率在 378cm-1 X 型沸石中的十二元环的特征频率在 365cm-1 Y 型沸石中的八元环的特征频率在 370380cm-1 左右
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制氧机准备臭氧采用沸石分子筛法,经过查询其原理如下:
沸石分子筛对氧和氮吸
附量有很大的差异。沸石子筛是一种内部有很多微孔的物质,变压吸附的原理就是在一定的
压力下,利用空气中氧、氮在沸石分子筛微孔中的吸附量的差异(如下图),达到氧氮分离
的目的。在压力升高时,沸石分子筛吸氮产氧,压力降至常压时,沸石分子筛脱附氮气再生。
变压吸附制氧设备通常有两只吸附塔,一只吸氮产氧,另一只脱氮再生,如此交替循环不断
产出氧气。
由此可知:在进气的成分、沸石分子筛吸附能力及吸附压力不变时制氧机发生的臭氧的浓度
是不会发生变化的。
沸石分子筛具有晶体的结构和特征,表面为固体骨架,内部的孔穴可起到吸附分子的作用。孔穴之间有孔
道相互连接,分子由孔道经过。由于孔穴的结晶性质,分子筛的孔径分布非常均一。分子筛依据其晶体内
部孔穴的大小对分子进行选择性吸附,也就是吸附一定大小的分子而排斥较大物质的分子,因而被形象地
称为"分子筛"。
分子筛吸附或排斥的功能受分子的电性影响。合成沸石具有根据分子的大小和极性而进行选择性吸附的特
殊功能,因而可以对气体或液体进行干燥或纯化,这也是分子筛可以进行分离的基础。合成沸石可以满足
工业界对吸附和选择特性产品的广泛需求,在工业分离中也大量应用到合成沸石分子筛。
分子筛对催化科学和技术有巨大的影响。60年代初分子筛裂化催化剂的发明,引发了炼油工业的一场技术
革命。70年代发现ZSM-5分子筛的择形性,使得重要的石油炼制和石油化工新工业过程(乙苯生产、甲
苯歧化、重油脱蜡等)开发成功。80年代TS-1变价元素杂原子分子筛的出现使分子筛“氧化催化”的领域
异常活跃。近年来分子筛在“环保催化”中应用亦发展很快。分子筛在工业催化过程的成功应用激励了分子
筛合成、改性、表征、应用研究的广泛开展。分子筛改性最基本的办法是通过二次合成、杂原子同晶取代
等途径,改变其骨架组成。AEM对检测纳米级范围的元素及其组成变化十分有利。下面以脱铝Y分子筛
和TS-1分子筛为例,介绍AEM在分子筛合成中的应用。
70年代炼油工业面临渣油加工和高辛烷值汽油生产的问题。FCC催化剂必须具有高的水热稳定性、抗
重金属污染、减少积炭生成、抑制氢转移反应等特点。
人们发现Y分子筛经脱铝,提高其骨架Si/Al比会带来一系列结构和化学性质的变化,包括晶胞收缩、表
面酸中心浓度降低、酸中心强度增加、酸中心分布分散、同时产生二次中孔。这些正适应炼油催化剂性能
新的要求。脱铝Y分子筛已被广泛用作FCC催化剂活性组份。实际上因晶化时间较长,工业规模直接合成
具有Si/Al比大于5的Y沸石是十分困难的。所以合成后脱铝或用模板剂是仅有可能制备高Si超稳Y沸
石的方法。脱铝Y分子筛最先由Grace公司的Mcdanniel和Maher于1968年提出的。在有水蒸汽存在条件
下,NH4Y分子筛经高温焙烧制得,称超稳Y分子筛(USY)。目前,制备脱铝Y分子筛的方法主要有:
水热深床处理(工业大规模生产采用此种方法);化学法(液相或气相)脱铝;水热-化学法等。