有机硅是什么
有机硅简介
5. 有机硅化学及产业建立功勋的化学家
美国：海德（J.F.Hyde） 帕洛德（W.J.Patnode） 罗乔（E.G.Rochow） 苏联：多尔高夫（Б.Н.ДОЛГОВ） 安德里阿洛夫（K.A.AHДРИаНОВ） 法国：米勒（R.Miiller）
7. 1938年—1970有机硅产业化发展
①美国：道康宁公司（Dow-Corning,DC）1943年， 通用电气公司（General,Electric,GE）1947年 联合碳公司（Union Cabide,UC）1956年 ②德国：瓦卡公司（Wacker）1951年 戈特斯高特公司（Goldschidt） ③日本：信越化学公司、东京芝浦电气（1953年成立，后与GE合并） 东丽有机硅公司（1966年，后并入DC） ④法国：罗纳—普朗克公司（Rhone-Poulene） 米德兰公司（Midland），现转入DC公司 ⑤英国：ICI帝国化学工业公司（现转入R-P） ⑥苏联：坦可夫斯基有机硅厂 西伯利亚有机硅厂 ⑦中国：北京化工二厂 吉化公司 上海树脂厂等 ⑧印度、罗马尼亚、捷克等
2018-3-6
-HCl Ph2Si(OH)2 (Ph2SiO)3
11
School of Materials Science & Engineering, SDU
3：发展期——（1938-1965年）美国康宁玻璃厂化学家 通用电器公司的帕特诺得和罗乔，将有机硅单体的合成方法进行 了改进使其走上了工业的化的道路。尤其是罗乔于1941年发明了 “直接合成法“合成甲基碌硅烷，为有机硅化合物的大规模生产 奠定了基础。进入四十年代，在一些主要国家进行工业化生产的 同时，又发明了聚有机硅碌烷的平衡化反映。并建立了一套近乎 完善的工业化技术。各种性能优异的硅油，硅橡胶，硅树脂，偶 联剂相继出现，大大加快了有机硅的发展。
有机硅产业简介
加大上游原料的保障能力。有机硅生产最主要的原料是硅块、氯甲烷，如果自己生产原材 料，既能降低生产成本，又能提高生产要素保障。
上游的一体化模式，建立硅块生 产基地。如合盛工业硅产能国内 排名第一，有机硅排名前三位， 是我国硅基新材料行业中业务链 最完整、规模最大的企业之一。
草甘膦—有机硅联产，如新安化 工单体年产能 34 万吨，草甘膦 年产能 8 万吨，是国内草甘膦— 有机硅联产模式的典范， 成为拥 有全产业链优势的有机硅企业。
用于化妆品、个人洗护用品、衣物洗涤剂、整理剂、厨房用品和其他日用化学品中。还可作为清洁抛光剂， 作为清洁家具、玻璃和地板等家居用品的制剂。可以用于生产霜剂、洗剂及软膏剂等。有机硅产品还可以 用做皮革亮剂，如添加在鞋油中。
03
有机硅发展历程
有机硅单体厂家概况
发展期 2000至今
产能达114.5万吨。
成长期 1980-1990
产能超2万吨。
起步期 1950-1970
产能只数千吨。
Байду номын сангаас
2019年国外有机硅单体厂产能统计
国内有机硅单体现有产能和拟新增产能统计(2020年5月)
近些年来，国内的有机硅单体规模发展迅速，1999年新兴材料投入运行的装置仅为2万吨/年， 新安（开化合成）、星火是较早进入有机硅行业的一批国内企业。2005年前后恒业成、合盛、 兴发、东岳等都开始投入了有机硅的行业浪潮，到2008年，有机硅单体年产能达40万吨。 2017年合盛重启了四川硅峰的有机硅单体装置，2019年合盛新疆工厂新增20万吨单体产能 分别于8月和10月份投产，2019年国内的有机硅单体产能已有330万吨/年，占全球总产能近 六成。
环体外售比例
提高可定制化产品的持续研发和生产能力。可 定制化产品不仅利润相对较高，且短期内难以取 代，市场竞争力强，国外有机硅企业在这方面处 于领先，如道康宁在中国张家港的生产基地，主 要产品是定制化的硅油乳液等。国内在这方面做 的比较好的，如新安的混炼胶销售量3000吨左右， 生产牌号（生产配方）就有5000多种，每一种牌 号分别针对客户的生产需求和配方。
硅胶基础知识
有机硅基础知识什么是有机硅：有机硅产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此，在有机硅产品的结构中既含有" 有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是：耐温特性有机硅产品是以硅－氧〔Si－O〕键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为 121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下〔或辐射照射〕分子的化学键不断裂、不分解。
有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。
有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。
有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和外表电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。
因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。
有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
生物特性生物活性有机硅是人体必需的一种的营养素。
有机硅是构成人体组织和参与新陈代谢的重要元素。
存于人体的每一个细胞当中，作为细胞构建的支撑，同时帮助其他重要物质如镁，磷，钙等吸收。
人体只能通过食物不断获得有机硅。
科学家们认为，有机硅主要以三种形式存在于人体中：〔一〕可溶性有机硅，占重量的10%〔二〕百分之三十存在于各种细胞基质〔三〕60%用来合成蛋白质这说明我们每天所需的有机硅是相当高。
如果要保持5年，10年甚至于是30年的年轻程度，每天摄入有机硅20-30毫克的有机硅尤为重要。
有机硅产品基础知识
02 章节 PART 有机硅的应用 Application of silicone
硅油产品的应用
硅油的定义和特性
硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。 硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发 的液体。具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水 性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温 系数、较高的抗压缩性，有的品种还具有耐辐射性能。
硅油乳液按照硅氧烷种类分类
非活性硅氧烷类
如：聚二甲基硅 氧烷等
活性硅氧烷类
如：聚甲基氢硅 氧烷乳液，羟基
硅油等
改性硅氧烷类
如：环氧改性硅 油、羟基改性硅 油、聚醚改性硅 油氨基改性硅油
纺织
造纸 皮革
化妆 品
作为纤维油剂、消泡剂、染色牢度增进剂、织物功能整理及风格改 进剂、熔融放置剂及缝纫平滑剂。
可作为防粘纸的防黏剂、纸张的防水剂等。在皮革中可作为润滑剂、 防水剂、抛光剂等。常用的是二甲基硅油乳液和氨基改性有机硅乳 液。
黏接剂：硅树脂型粘结剂有纯硅树脂和改性硅 树脂两种，主要起补强耐热作用。
塑料：主要用在耐热、绝缘、阻燃、抗电弧等 有机硅塑料、半导体组件外壳封包塑料等。
不粘涂料：表面能低，防污好，低毒或无毒硬 度高，耐磨好，光伏应用于纺织、印染、造纸 塑料加工等领域的辊筒、模具、管道、食品机 械内壁的防黏涂层，保险刀的防锈增滑涂层等。
国内品牌 之江 新安 星火 中原 硅宝 回天 白云 天山
在国内建筑领域，密封胶 是以国内品牌为主， 在工业领域，国内品牌开 始进入基础工业。
03 章节 PART 有机硅下游发展
有机硅下游-建筑密封胶
优 势
对目标 客户群
熟悉
竞争
有机硅的用途
有机硅的用途
有机硅
有机硅指的是指分子主链上由硅-氧链节构成的，其侧链则由硅原子和其他各种有机基团相连的化合物。
所以，在有机硅产品的结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身，具有耐高低温、耐气候老化、电气绝缘、耐臭氧、憎水、难燃、无毒无腐蚀和生理惰性等许多优异性能，有的品种还具有耐油、耐溶剂、耐辐照的性能。
与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性、介电性、耐候性、生理惰性和低表面张力。
有机硅的性能
1、耐温特性
一般的高分子材料大多是以碳碳键为主链结构的，如塑料、橡胶、化学纤维等，而有机硅产品是以硅氧键为主链结构的，碳碳键的键能为82.6千卡每克分子，硅氧键的键能在有机硅中为121千卡每克分子，所以有机硅产。
硅烷和有机硅的关系
硅烷和有机硅的关系硅烷和有机硅是两个与硅元素相关的化合物。
硅烷是一类由硅和氢组成的化合物，化学式为SiH4。
它是一种无色气体，具有刺激性的气味。
硅烷在化学工业中有广泛的应用，常用于制备其他硅化合物或作为化学反应的还原剂。
有机硅是一类含有碳-硅键的化合物，常用的有机硅化合物包括硅烷、硅氧烷和硅氮烷等。
这些化合物在有机合成、医药、农业和电子等领域中有重要的应用。
硅烷和有机硅之间存在着密切的关系。
硅烷是有机硅化合物的基础，许多有机硅化合物的合成都是从硅烷出发。
通过在硅烷分子中引入有机基团，可以合成出各种不同的有机硅化合物。
这些有机硅化合物具有独特的物化性质和化学活性，使它们在不同领域中具有广泛应用的潜力。
在有机合成中，有机硅化合物常用作催化剂、试剂或中间体。
它们可以参与各种化学反应，如氧化、还原、加成和消除等。
有机硅化合物还可以作为表面活性剂、稳定剂和润滑剂等功能性添加剂使用。
在医药领域，有机硅化合物被用作药物载体，可以提高药物的溶解性和稳定性，延长药物的持续释放时间。
除了在化学领域中的应用，有机硅化合物还在电子工业中发挥着重要的作用。
硅烷和有机硅化合物可以用于制备硅材料，如硅油、硅橡胶和硅脂等。
这些硅材料具有优异的绝缘性能、耐高温性和化学稳定性，广泛应用于电子元器件的封装和绝缘材料的制备。
硅烷和有机硅是两个与硅元素相关的化合物，它们在化学工业、有机合成、医药和电子等领域中具有广泛的应用。
硅烷是有机硅化合物的基础，通过在硅烷分子中引入有机基团，可以合成出各种不同的有机硅化合物。
这些有机硅化合物具有独特的物化性质和化学活性，使它们在各个领域中发挥着重要的作用。
硅烷和有机硅化合物的研究和应用将进一步推动科技的发展和人类社会的进步。
有机硅的制备工艺有哪些
有机硅的制备工艺有哪些
有机硅是一种由有机基团和硅原子构成的混合物，拥有许多出色的化学和物理特性。
其制备工艺多样，下面将介绍几种重要的制备工艺。
一、热催化硅烷分解法
热催化硅烷分解法是将硅烷催化分解为有机硅和氢气的一种制备方法。
该方法需要高温高压条件下进行，这样才能实现化学反应。
反应器中的硅烷和催化剂在高温高压条件下进行反应，得到的产物经分离和净化后，即可制备有机硅。
二、其它的气相制备法
除了热催化硅烷分解法外，还有许多其他的气相制备法。
气态硅在加热后会分解为单质硅，这种单质硅可以和一些有机物反应合成有机硅。
常用的有机硅制备方法之一就是将单质硅和炔烃在高温条件下反应。
三、溶液法
溶液法制备有机硅，需要将硅烷与有机物反应，产生有机硅并同时生成氢气。
随着反应的进行，有机硅和氢气的生成比例越来越少。
最后，反应产生的有机硅可被进行分离和净化，从而得到所需的有机硅。
四、单体聚合
单体聚合是将单体在存在催化剂的情况下进行聚合的方法。
有机硅可以制备出具有不同结构和性质的聚合物。
最常见的有机硅聚合物之一是聚二甲基硅氧烷（PDMS）。
PDMS的制备需要将二甲基硅氧烷单体与催化剂在恰当的条件下进行聚合反应，制得聚合物并继续进行后续工艺，从而得到所需的有机硅。
以上是有机硅的几种常见制备工艺。
需要注意的是，不同的制备方法有其各自的优缺点，应根据实际需要进行选择。
同时，在制备过程中，操作者应注意安全，注意环保，保护环境。
工业硅基础知识系列之：有机硅
工业硅基础知识系列之：有机硅有机硅化合物是指含有硅碳键的化合物，且至少有一个有机基团通过硅碳键结合到硅原子上。
如甲基硅烷CH3SiH3、二甲基二氯硅烷（C2H5）2SiCl2等都是有机硅化合物，而SiC、Si3N4等则属于无机硅化合物。
自然界中至今未发现有机硅化合物的存在，只有在动物羽毛和禾本科植物中发现有硅酸酯类化合物，但这类物质并不含有硅碳键（Si-C）,而只是含有硅-氧碳键（Si—O—C）。
有机硅高聚物的种类繁多，包括聚硅氧烷、聚硅烷、聚碳硅烷、聚氮硅烷等。
有机聚硅氧烷是其中最重要的一类，其结构可表示如下：其中，R为有机基团（如甲基、苯基等）；n为硅原子上连接的有机基团数（n =1、2、3）, m为聚合度。
一般认为的有机硅材料主要就是指以含聚硅氧烷主链的低聚或高聚物。
有机聚硅氧烷之所以有广泛的用途，主要由于它们具有其他高分子材料所无法比拟的独特性能：如耐高温、耐低温、防潮、绝缘、耐腐蚀、耐老化及生理惰性等。
有机硅高分子产品品种非常多样，有液体（硅油）、弹性体（硅橡胶）、树脂、乳液等，它们在宇航、航空、电气、电子、轻工、机械、化工、建筑、农业、医学、日常生活等方面均已得到广泛的应用。
有机硅材料在它的组成中既有无机硅氧烷链，又含有有机基团，是一种典型的半无机高分子。
而正是这种结构特点使它成为一种很特殊的高分子材料，并具有其它材料所不能同时具备的耐高温、阻燃、电气绝缘、耐辐射和生理惰性等一系列优良性能。
特别值得一提的是，有机硅工业的发展史不同于通用合成材料。
通用合成材料是以原料制造工艺、大型生产技术及产品的加工为中心发展的；而有机硅则是以产品开发为中心而发展的。
在近几十年来，有机硅单体的生产工艺变化不大，而有机硅技术重点主要在于产品应用上，如有机基团的引入、聚合物结构和交联技术等方面。
有机硅材料可以根据需要，设计出各种不同分子结构以满足各行各业不同场合下的使用要求。
在设计多用途产品时，可以采取下列途径。
有机硅在陶瓷领域中的应用
有机硅在陶瓷领域中的应用陶瓷是一种广泛应用的硬质材料，其硬度、化学稳定性、绝缘性能等特性在众多领域都有应用。
但是，陶瓷的缺点也很明显，比如脆性大，容易出现裂纹，并且不耐冲击。
为了解决这些问题，人们开始思考如何改进陶瓷的性能。
有机硅在陶瓷领域中的应用，为解决陶瓷的缺陷提供了新的思路。
什么是有机硅？有机硅是指具有硅-碳键的有机化合物，其中既有含硅有机物，也有无机硅化合物。
综合来看，有机硅主要表现出三种性质：一是高化学惰性，二是高温稳定性，三是优异的耐磨性和抗腐蚀性。
有机硅在陶瓷领域中很受欢迎，主要有以下几种应用：1. 添加有机硅改进陶瓷的力学性能由于陶瓷的脆性很大，容易发生裂纹。
为了提高陶瓷的力学性能，可以添加有机硅。
通过在陶瓷中引入一定量的有机硅，可以增加陶瓷的延展性。
硅氧烷（Si-O-Si）与有机硅在加热过程中可以起到桥连的作用，这样就会形成一个有机改性层。
在这个层中，有机硅形成了类似于断桥的结构，这种结构可以使陶瓷的延展性得到提高。
2. 添加有机硅提高陶瓷的抗冲击性陶瓷作为一种硬而脆的材料，很容易在受到外力的打击时发生裂纹。
但是，添加有机硅可以提高陶瓷的抗冲击性。
有机硅能够吸收一部分外力，在一定程度上减少了陶瓷的内应力，从而降低了陶瓷的脆性。
这样就使得陶瓷的抗冲击性能得到了提高。
3. 添加有机硅改良陶瓷的抗磨性和抗腐蚀性在工业生产中，一些腐蚀性很强的环境会对陶瓷造成腐蚀和损坏。
添加有机硅可以改善陶瓷的抗腐蚀性。
另外，在我们的生活中，一些磨损部件的寿命比较短，比如水龙头，钻头等等。
通过添加有机硅，可以提高这些部件的抗磨性，从而增加它们的使用寿命。
4. 添加有机硅制备新型陶瓷材料有机硅是一种具有优异应用前景的功能性材料。
通过将有机硅加入到无机材料中，可以制备出新型的陶瓷复合材料。
这些复合材料不仅具有陶瓷的硬度和高温稳定性，而且具有优异的机械性能和防腐蚀性，可应用于众多领域，如制备电器、机械零部件、航空航天及汽车等。
有机硅分子结构
有机硅分子结构有机硅是一类具有硅-碳键的有机化合物，其分子结构中含有硅元素与碳元素相连。
有机硅分子结构的特点是具有灵活性、热稳定性和化学稳定性。
有机硅分子结构可以分为直链有机硅和环状有机硅两种类型。
直链有机硅分子结构是由硅原子与碳原子通过直链连接形成的。
而环状有机硅分子结构则是由硅原子与碳原子通过环状连接形成的。
在直链有机硅分子结构中，硅原子与碳原子通过单键或双键相连。
直链有机硅分子结构的一个典型例子是聚二甲基硅氧烷（PDMS）。
PDMS的分子结构中，硅原子与两个甲基基团通过单键相连，形成一个直链结构。
PDMS具有良好的柔软性、耐热性和耐化学腐蚀性，被广泛应用于润滑剂、密封材料和医疗器械等领域。
环状有机硅分子结构中，硅原子与碳原子通过环状连接形成。
环状有机硅分子结构的一个典型例子是环状二甲基硅氧烷（D4）。
D4的分子结构中，硅原子与两个甲基基团通过环状连接相连。
D4具有较低的粘度和较高的挥发性，被广泛应用于涂料、化妆品和电子材料等领域。
有机硅分子结构的特点之一是具有灵活性。
由于硅原子与碳原子之间的键长较长，有机硅分子结构具有较大的扭转和弯曲自由度。
这使得有机硅分子可以在一定程度上调节分子结构，从而改变其物理性质和化学性质。
有机硅分子结构的另一个特点是具有热稳定性。
由于硅原子与碳原子之间的键能较高，有机硅分子结构具有较高的热稳定性。
这使得有机硅分子可以在高温条件下保持分子结构的稳定性和完整性。
有机硅分子结构的第三个特点是具有化学稳定性。
由于硅原子与碳原子之间的键能较高，有机硅分子结构具有较高的化学稳定性。
这使得有机硅分子可以在酸碱性环境和氧化性环境中保持分子结构的稳定性和完整性。
有机硅分子结构具有灵活性、热稳定性和化学稳定性的特点。
这使得有机硅分子在许多领域具有广泛的应用前景，包括润滑剂、密封材料、医疗器械、涂料、化妆品和电子材料等。
随着科学技术的不断发展，有机硅分子结构的研究和应用将进一步拓展，为人类社会带来更多的创新和进步。
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有机硅是什么？什么样的药不能加有机硅？中越农资网 来源: 华越宏伟生物科技（北京）有限公司
有机硅是什么？什么样的药不能加有机硅？
第一，什么是有机硅？有机硅就是无机硅有机化了之后的产品。
有机硅产品目前市场上大约有5000多种，各种品牌的产品大约1万个牌号，目前销售额占到世界三分之一的道康宁去年的销售额大约是50亿美元，全世界的市场大约是120亿欧元，国内的销售额预计是200亿人民币左右。
道康宁的厉害之处在于有着历史，有格氏试剂生产线，且控制着主要的硅矿。
第二是迈图，就是现在农药上最牛的公司，迈图是以前的GE收购了多家欧洲亚洲和美洲的公司合并的被收购了更名为迈图的，这2个公司是没有合作的，因为他们合作就是垄断了。
有机硅的特点是电性能好（电气行业用于绝缘或导电载体），耐候好（建筑，汽车），透气性好，与人体接触安全，不凝血（这些特点决定了一些日用品，有一个历史就是丰胸产品的硅凝胶，就是直接注入乳房的那种玩意，是最安全的，但是无法证明它没有副作用，道康宁差点赔死，都破产保护申请了），低的表面张力（表面活性剂，这就是用于农药的类别了）。
有了大体的概念，你会发现有机硅是个好东西，也的确是个好东西，缺点也是有的，最直接的就是贵！石油现在涨价厉害了相对还便宜了，以前是太贵了！有机硅与石油的相关度很小，以后可能会相对便宜一点，那时候我们的一些厨房用品啊、医疗用品啊就可以普及有机硅了。
第二，有机硅表面活性剂。
有机硅表面活性剂种类很多，目前最广泛的就是聚醚硅油、氨基硅油以及乳化的甲基硅油，主要作用有消泡剂（这个是最多的，农药中现在用的不多），润湿剂（这个广泛一些，现在厂家宣传的就是这个作用的），流平剂和表面控制（这个主要是涂料上的概念，是一种表面控制），手感剂（这个主要是纺织和皮革，量比较大），分散剂（主要是填料类的粉体如颜料等分散在水或油里），有机硅作为乳化剂倒是不多。
另外，一个大市场是化妆品，目前全世界20-30亿欧元的市场份额（只是有机硅添加剂部分哦），看上去不大，可别忘记有机硅才多大销售额（主要是因为暴利啦。
透露给女孩子点业内不该说的秘密，有些知名品牌的化妆品，尤其是高档的，就是1折卖给你，那也是很赚的，这是从知名企业的朋友内部打探到的，那些配方也不是什么高级的）。
第三，有机硅用于农业。
说是有2类，润湿和消泡，其实目前也就润湿才开始用而已。
有机硅的特点就是高效，一般添加0.1%足以润湿好了，0.02%就可以达到效果，这不是普通的表面活性剂的量可以比拟的。
再一个就是有机硅的润湿性好，有机氟的产品表面张力可以降低到17以下，但是润湿性却未必好。
有机硅表面活性剂的种类也很多，大约有几百种，用于农业的其实很少，主要还是因为贵，在涂料行业助剂200多300多，有机氟上千，很普遍的。
用于农业也是刚开始，效果是明显的，只要用对了，本身不是炒作，这点是肯定的。
农业部会去
帮着炒作，可能么？这算是对有机硅一直鄙视的人的一个回答吧。
当然啦，中国的事情就是这样一窝蜂，不是炒作也是炒作了。
第四，有机硅有害没有？当然！没有什么东西是完美的（好吃的吃多了还会撑着呢）！我个人看缺点主要是3个。
第一，成本就是你用上了不是图高档，是解决问题的，不是好看的，要是不需要你加了岂不费劲？毕竟对于农民来说经历了太多的渠道导致的是最弱势的群体，伤害农民的那些人良心是值得谴责的。
（有点高调，不过我是农村出来的，知道农民的苦，知道农民需要什么）。
第二，会增加药性，这不但会害虫子还会害人，这是双刃剑！所以，一定是需要引导的。
有机硅本身没有大问题，说白了你可以当洗洁精用，效果会大大的好，但是加在药里之后，那增加爱恋药性，洒在身上也是一样的，并非只是对虫子。
第三，有不能加的么？当然有，是药三分毒，本身如果药会有副作用，那有机硅就是副作用的帮手了，所以，一定要慎重，尤其是药注明了可能有副作用的。
总之，基本的原理就在于增加了活性，不管是药效还是副作用，都是同步的增加的，所以在使用前一定要验证。
第五，有机硅有假的么？这个问题如同废话，在中国盗版可不是什么稀奇的事情。
有机硅目前真的都没有用好，假的早出来啦，正如碟子一样。
目前作假的方式主要有以次充好，加溶剂。
总之是需要自己谨慎，要学会自己判断，不能跟着厂家的说法跑。
另外，目前有机硅润湿剂不能用于酸性，pH大约5的条件下，耐碱9的3天后完全失效，也就是说目前只是有人说可以耐，但没有见过真耐的，如果药是酸性的，加入有机硅后浪费了。
同样的，谁的药是酸性的，号称加了有机硅，那也是假的，至少效果是假的。
而且，即使出来耐酸碱的，那价格也不是农业上可以受得了。
所以，现在看解决这个很难，是有机硅本身的性质决定的，除非有重大的突破。
1.有机硅活性含量是100%。
其实这个说法是不严格或者说是不负责的，没有东西是100%含量的，厂家所说的100%只是说没有可以去稀释。
因为有机硅助剂价格比较高，有些产品会用溶剂稀释以达到促销的目的，说是100%的只是说我这是没加稀释剂的，而不是说含量是100%的，没有东西含量是100%的，所以这个问题上不要和厂家过多计较，更多是看实际的含量和效果。
2.如何判断是否是稀释了的？
有机硅如果稀释一般是这么几种东西：石油溶剂、甲苯，水溶的可以加水稀释。
一般来说，有机硅纯品都是有一些聚醚的味道的，就是轻微那种有点带有刺激性的味道，如果闻到了汽油或者甲苯的味道那么就可以认定是稀释了的。
如果不能确定，那么就测试一个挥发份，称取一定量，放在一个耐热的容器里，加热到150度，烘烤半小时到一小时，如果测试的挥发份大于5%就可以认定是稀释了的。
最新的稀释剂：刚从朋友那边得到的消息，现在开始加便宜的润湿剂了，因为溶剂很容易挥发份测试出来，看来国人的绝招不断呀！在此针对这类稀释做一个简单的说明：
如果是便宜的表面活性剂稀释，很可能是不是水溶的，目前用于农业的有机硅多数是有浊点的，且在0-10摄氏度之间的。
那就可以降低温度到10度以下看是否清澈了（最简单的办法是拿大块的冰块降温，或者冰了冰块将有机硅的稀释液往里倒）即可，有机硅降低温度是可以变清澈的。
实在不行，让供应商给出数据保证，甚至打谱保证。
3.是否含量越高的越好？
这个不是的，有机硅的活性含量还是要看主体的成分的活性的，因为如果厂家所用的原材料纯度不高，再不分馏，那么即使挥发份很少，那也是效果不好的，这也是目前国内品和进口品的最主要的技术差距。
这个检测的方法就是一定量的添加量下测试润湿效果，比如万分之三（多了就看不出谁好谁不好了），在标签的隔离纸（就是那层不粘的黄纸，很滑爽，滴上水是水珠状态）或者找个叶片测试铺展直径。
这个方法是简单有效的方法，不但测试了表面张力，还测试了铺展性，尤其是在叶面上还测试了润湿、渗透性。
因为这些指标逐一测试是相当麻烦的。