氟硅橡胶
重庆氟硅橡胶参数
重庆氟硅橡胶参数一、引言氟硅橡胶是一种性能优异的高温耐油橡胶材料，具有耐高温、耐油、耐腐蚀、耐氧化等优异性能。
而重庆氟硅橡胶则是指在重庆地区生产的氟硅橡胶材料，其参数与其他地区生产的氟硅橡胶可能存在差异。
本文将详细介绍重庆氟硅橡胶的参数。
二、物理性质1. 密度：重庆氟硅橡胶的密度通常在1.9-2.0g/cm³之间。
2. 热膨胀系数：重庆氟硅橡胶的热膨胀系数为5×10^-5/℃。
3. 硬度：重庆氟硅橡胶的硬度通常在60-80 Shore A之间。
4. 拉伸强度：重庆氟硅橡胶的拉伸强度通常在8-12MPa之间。
5. 断裂伸长率：重庆氟硅橡胶的断裂伸长率通常在200%-400%之间。
三、化学性质1. 耐高温性能：重庆氟硅橡胶的使用温度范围通常在-60℃至250℃之间。
2. 耐油性能：重庆氟硅橡胶具有优异的耐油性能，可在石油、液压油、润滑油等介质中长期使用。
3. 耐腐蚀性能：重庆氟硅橡胶可耐较强的酸碱腐蚀，但不耐强氧化剂。
4. 不透水性：重庆氟硅橡胶具有良好的不透水性能，可用于制作密封件等应用。
5. 耐磨损性：重庆氟硅橡胶具有较好的耐磨损性能。
四、应用领域1. 电子电器行业：重庆氟硅橡胶可用于制作高温电线、高温电缆、高温绝缘件等。
2. 化工行业：重庆氟硅橡胶可用于制作化工管道、阀门、密封件等。
3. 汽车行业：重庆氟硅橡胶可用于制作汽车发动机密封件、汽车空调系统密封件等。
4. 航空航天行业：重庆氟硅橡胶可用于制作高温密封件、高温耐油管道等。
五、结语重庆氟硅橡胶是一种性能优异的高温耐油橡胶材料，具有广泛的应用领域。
本文详细介绍了其物理性质、化学性质以及应用领域，希望对读者有所帮助。
上海氟硅橡胶参数
上海氟硅橡胶参数氟硅橡胶是由氟化物和硅烷结构组成的共振结构，具有优异的耐油、耐溶剂、耐氧、耐大气老化、耐低温和耐高温性能。
因此，它广泛应用于汽车、航空航天、化工、电子、医疗等领域。
1.物理性质：氟硅橡胶的硬度一般在60-80之间，具有较好的弹性，可根据需求制备不同硬度的氟硅橡胶制品。
密度：氟硅橡胶的密度通常在1.9-2.1 g/cm³之间。
断裂伸长率：氟硅橡胶具有较高的断裂伸长率，通常在150-200%之间。
拉伸强度：氟硅橡胶的拉伸强度较高，通常在10-20MPa之间。
耐磨性：氟硅橡胶具有较好的耐磨性，可在重载、高摩擦环境下长时间使用。
2.化学性质：氟硅橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐氧、耐大气老化、耐低温和耐高温性能。
耐油性：氟硅橡胶具有优异的耐油性能，可耐受多种有机溶剂和油类。
耐溶剂性：氟硅橡胶不仅能耐受常见的有机溶剂，还能耐受许多强酸和强碱。
耐氧性：氟硅橡胶在氧气环境中也能具有良好的抗老化性能。
耐大气老化性：氟硅橡胶的耐气候老化性能优异，可在高温、高湿度和强紫外线环境下长时间使用而不老化。
耐低温性：氟硅橡胶在低温下保持良好的弹性和柔软性。
耐高温性：氟硅橡胶的耐温特性良好，可在-60℃至+250℃范围内工作。
3.应用领域：氟硅橡胶由于其优异的耐油、耐溶剂、耐氧、耐大气老化、耐低温和耐高温性能，被广泛应用于以下领域：汽车行业：密封件、挡泥板、O型圈等零部件。
航空航天工业：液压密封件、燃油系统零件、导热垫片等。
化工工业：化学密封件、管道垫片、抗腐蚀密封件等。
电子行业：绝缘件、电路封装、接插件密封圈等。
医疗行业：医用管道、药品密封件、医疗器械零部件等。
总结：氟硅橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐氧、耐大气老化、耐低温和耐高温性能。
它的物理性质包括硬度、密度、断裂伸长率和拉伸强度，化学性质包括耐油性、耐溶剂性、耐氧性、耐大气老化性、耐低温性和耐高温性。
氟硅橡胶在汽车、航空航天、化工、电子、医疗等领域有广泛的应用。
氟橡胶和硅橡胶聚合物
氟橡胶和硅橡胶聚合物氟橡胶和硅橡胶，这两个名字听起来好像科学家的秘密武器，其实它们在我们的日常生活中可是大有作为的。
想象一下，早上你喝咖啡的时候，那保温杯的密封圈，没错，就是硅橡胶在帮你守护热气。
氟橡胶则是那些严肃的工业小帮手，耐高温，抗化学，简直是化学战场上的超级英雄。
大家可能会想，什么？橡胶还有这么多花样？对呀，别小看它们。
咱们来聊聊硅橡胶。
这家伙可是个多面手，弹性十足，不怕高温，绝对是厨房里的好帮手。
硅橡胶的耐热性，真是让人佩服，放进烤箱里都不带怕的，哎呀，不小心把手指头碰到了热的烤盘，硅橡胶手套立马出场，保护得妥妥的。
还有那些可爱的硅胶模具，做蛋糕、做巧克力，轻松得像在玩泥巴，哈哈。
真是让人心情愉悦，想要做个大厨都没问题。
再说氟橡胶，它的个性就有点特别。
这个家伙主要是用在一些高端场合，比如飞机、汽车的密封圈，甚至宇宙飞船里的部件，听上去是不是很酷？氟橡胶可不是什么省油的灯，耐腐蚀、耐油，简直是各种恶劣环境中的战士。
它能在极端条件下生存，就像那种不怕风雨的旅行者，永远在路上。
而这两种橡胶，虽然各有各的特色，但它们也有个共同点，那就是，都是从石油中提炼出来的。
这让人想起了一句老话：“同根生，相煎何太急？”就算是兄弟，命运也各有不同。
氟橡胶经过了一系列化学反应，变得异常坚韧，简直就是个化学炼金术的产物。
而硅橡胶则是通过硅氧化物和其他材料的结合，形成了独特的性质。
生活中，有时候咱们也像这两种橡胶，虽然同处一个环境，但各自的个性和选择让我们走上不同的道路。
大家一定要知道，这两个家伙在价格上可是天差地别。
氟橡胶的成本那是相当高昂，毕竟它的制造工艺复杂，不是随便哪个小厂子就能做出来的。
就像高级定制的衣服，价格一开口就让你心跳加速。
而硅橡胶就相对亲民多了，很多地方都能找到，简直是平民百姓的好伙伴。
硅橡胶的应用可真是广泛得让人惊叹。
除了厨房，还有医疗领域，硅橡胶做的医疗器械、导管，都是有口皆碑。
想必很多朋友会想：“那氟橡胶的用途呢？”氟橡胶也有它的“高光时刻”。
氟橡胶的分类
氟橡胶的分类氟橡胶是一种具有多种特性和用途的特殊橡胶材料。
根据其聚合物结构和特性的差异，氟橡胶可以分为三种主要类型：氟橡胶（FKM）、氟硅橡胶（FKM/VMQ）和氟化聚四氟乙烯橡胶（FKM/PTFE）。
首先，我们来介绍氟橡胶（FKM）。
氟橡胶是由氟化物和碳氢基团以及少量的氧杂联结而成。
其主要特点是具有优异的耐油性、高温耐受性以及耐高压性能。
因此，氟橡胶广泛应用于制造液体密封元件，如密封圈、密封垫片等。
氟橡胶具有优异的耐化学药品性能，可以在酸碱等恶劣环境下长期使用。
接下来，我们将介绍氟硅橡胶（FKM/VMQ）。
这种橡胶是将氟橡胶和硅橡胶混合制得的复合材料。
氟硅橡胶继承了氟橡胶和硅橡胶各自的优良特性。
它既具有氟橡胶的优异耐油性和耐化学药品性能，又具有硅橡胶的耐高温性能和耐候性能。
因此，氟硅橡胶广泛应用于制造各种汽车密封件、高温密封件以及化工及制药等领域的密封件。
最后，我们将介绍氟化聚四氟乙烯橡胶（FKM/PTFE）。
这种橡胶是将氟橡胶与聚四氟乙烯混合制得的复合材料。
由于聚四氟乙烯的添加，氟化聚四氟乙烯橡胶具有更低的摩擦系数和更好的耐磨性能。
这使得它在制造密封件、轴承和滑动件等高摩擦应用中得到广泛应用。
总的来说，氟橡胶以其良好的耐油性、耐高温性、耐化学药品性能以及耐候性能在工业领域中扮演着重要的角色。
不同类型的氟橡胶可以根据具体要求选择使用。
在应用氟橡胶时，需要综合考虑其耐油性、耐热性、耐化学药品性能和耐候性能等因素，选择合适的类型和规格。
同时，在使用过程中要注意避免与强氧化剂、氟化物和高浓度酸等物质接触，以免影响其性能和寿命。
综上所述，通过了解氟橡胶的分类和特性，我们可以更好地理解氟橡胶在不同领域中的应用，并在实际使用中做出合理的选择和管理。
上海氟硅橡胶参数
上海氟硅橡胶参数上海氟硅橡胶是一种具有特殊性能和广泛应用的高性能橡胶材料。
它是由氟硅化合物和橡胶基础材料组成的复合材料，具有优异的耐老化、耐高温、耐油性和耐化学药品性能。
下面将从材料特性、物理性能、化学性能、热性能和应用领域等方面来介绍上海氟硅橡胶的参数。
一、材料特性1.卓越的耐老化性能：上海氟硅橡胶在长时间暴露于高温和紫外线下仍能保持其原有的物理性能和化学性能。
2.良好的耐油性：上海氟硅橡胶能够承受各种矿物油、合成油、润滑脂和溶剂的腐蚀，具有很强的抗油性能。
3.优异的耐气候性能：上海氟硅橡胶在极端的气候条件下，如寒冷、高温、湿度等环境下都能保持其原有的性能。
4.良好的电绝缘性：上海氟硅橡胶具有较高的电绝缘性能，可应用于一些特殊的电气设备中。
5.优异的耐化学药品性能：上海氟硅橡胶能够承受各种化学药品的腐蚀，如酸、碱、溶剂等。
二、物理性能1. 密度：上海氟硅橡胶的密度通常在1.95 g/cm³左右。
2. 硬度：上海氟硅橡胶的硬度范围通常为60-80 Shore A。
3.拉伸强度：上海氟硅橡胶的拉伸强度通常在10-20MPa之间。
4.延伸率：上海氟硅橡胶的延伸率通常在100-200%之间。
三、化学性能1.耐酸性：上海氟硅橡胶能够承受许多酸性介质的腐蚀，如硝酸、硫酸、氢氟酸等。
2.耐碱性：上海氟硅橡胶能够承受许多碱性介质的腐蚀，如氢氧化钠、氨水等。
3.耐溶剂性：上海氟硅橡胶对多种溶剂具有较好的耐受性，如甲苯、苯乙烯、二甲基甲酰胺等。
四、热性能1.耐高温性：上海氟硅橡胶具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下长时间使用，常温下能耐受200℃以上的温度。
2.耐低温性：上海氟硅橡胶在低温下仍保持较好的弹性和柔韧性，能承受低至-60℃的温度。
五、应用领域1.汽车行业：上海氟硅橡胶广泛应用于汽车零部件制造，如密封件、O型圈、隔音件等，其耐高温、耐油性能能够保证汽车在各种恶劣工况下的可靠性。
2.航空航天工业：上海氟硅橡胶是航空航天领域中的重要材料之一，常用于制造密封件、管道、垫片等，能够承受极端的温度和化学环境。
氟硅橡胶参数
氟硅橡胶参数氟硅橡胶（Fluorosiliconerubber，简称FVMQ），是一种特殊的硅橡胶类材料，具有优越的耐油性，耐寒性，耐油耐臭性，耐腐蚀性以及耐高低温性能。
由于其优异的特性，它被广泛应用于需要耐油和耐寒性的工业应用中，例如能源，天然气，汽车，航空航天，化工和军事等领域。
氟硅橡胶作为一种硅橡胶材料，在电气和机械性能方面具有显著优势，不仅具有优良的耐油性，耐寒性，耐臭性和耐油性，而且具有良好的机械强度和耐热性能。
氟硅橡胶的化学式为(CF3)2CF2O Si(CH3)3。
它是由氟和硅元素组成的有机橡胶，其产品中含有大量的氟元素，使其具有优异的耐油性，耐腐蚀性和耐低温性能，此外，由于氟原子比硅原子具有更小的体积，所以氟硅橡胶的拉伸性能和耐疲劳性能要比传统硅橡胶更优，同时具备优良的韧性和回弹性。
氟硅橡胶密度一般为1.9-2.1 g/cc，硬度为20-80 IRHD，抗撕裂强度为10-50 MPa，抗张强度为2.5-10 MPa，变形温度在-50°C到240°C，表面粗糙度最小值为0.1μm，延伸率最大值为1000%，抗紫外线性能极佳，耐腐蚀性强，以及耐热性、耐冷性、耐油性和耐臭性等优秀的特性使其成为行业的热门产品，广泛应用于汽车，航空，化工，军工及其他诸多行业，被成为高性能橡胶材料。
氟硅橡胶可以添加各种填料，以改善其力学性能，特别是改善其延伸率和拉伸强度，改善其耐电磁性能，改善其耐老化性能，以及改善其耐油性能。
由于氟硅橡胶具有良好的机械强度，耐热性，耐低温性，耐油性，耐腐蚀性，耐紫外线性，耐水解性和耐低温性等优异性能，使其成为许多机械、电子、航空、化工等行业的理想材料，广泛应用于各种不同环境的机械零件，以保证其设备的可靠性和稳定性。
此外，为了更好的考虑到可按需制造的优点，氟硅橡胶的表面质量也是一个重要因素，质量好的氟硅橡胶可以确保良好的微小细节、质量及表面质量，使其与其他橡胶和塑料相比，具有更高的制造质量。
氟硅橡胶物cas号
氟硅橡胶物CAS号氟硅橡胶的CAS号是3007-71-7。
氟硅橡胶（Fluoroelastomer），简称FVMQ，是一种新型的高性能橡胶材料。
它具有优良的耐高温、耐低温性能、耐化学腐蚀性能和电绝缘性能等。
氟硅橡胶的主链上含有硅氧烷键和氟碳键，因此它具有优异的耐热性和耐寒性，可以在-60℃到250℃的温度范围内长期使用。
此外，氟硅橡胶还具有优良的耐化学品性能，可以耐大多数强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀。
同时，它还具有良好的柔韧性和抗撕裂性能，以及优良的电绝缘性能和气密性。
因此，氟硅橡胶被广泛应用于航空航天、汽车、电子电器、化工等领域。
氟硅橡胶是一种具有优异耐热性、耐寒性、耐化学药品性和电气绝缘性的新型合成橡胶。
它是由硅和氟两种元素组成的，因此被称为氟硅橡胶。
氟硅橡胶的主要特点包括：1. 高温性能：氟硅橡胶具有优异的高温性能，可以在-60℃到250℃的温度范围内长期使用。
2. 耐化学药品性：氟硅橡胶具有极好的耐化学药品性，可以耐受大多数强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀。
3. 电气绝缘性：氟硅橡胶具有优良的电气绝缘性，可以作为电子电器设备的绝缘材料。
4. 耐寒性：氟硅橡胶具有良好的耐寒性，可以在低温环境下保持良好的弹性和柔韧性。
氟硅橡胶的应用领域非常广泛，包括航空航天、汽车、电子电器、化工等行业。
在航空航天领域，氟硅橡胶被广泛应用于飞机整体油箱的密封、嵌缝和防震系统；在汽车领域，它被用作汽车的密封条、油封和O型圈等；在电子电器领域，它被用作电线电缆的绝缘材料和电子元件的封装材料；在化工领域，它被用作耐腐蚀材料和密封材料等。
总之，氟硅橡胶是一种高性能、多功能的合成橡胶，具有广泛的应用前景。
氟硅橡胶使用温度范围
氟硅橡胶使用温度范围
氟硅橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
它可以在较宽的温度范围内使用，但需要根据具体的应用环境和要求选择合适的材料。
一般来说，氟硅橡胶的使用温度范围在-60℃至200℃之间。
在这个温度范围内，氟硅橡胶能够保持较好的弹性和物理性能。
但需要注意的是，不同的氟硅橡胶材料的使用温度范围可能会有所不同，需根据实际情况进行选择。
在高温环境下，氟硅橡胶的性能表现更为突出。
它的耐高温性能可以达到250℃以上，甚至可以在300℃的高温环境下使用。
这一特点使得氟硅橡胶在航空、航天、汽车、电力等领域得到广泛应用。
除了耐高温性能外，氟硅橡胶还具有良好的耐化学腐蚀性能。
它可以耐受多种强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀介质的侵蚀，因此在化工、石油、医药等领域也得到了广泛应用。
总之，氟硅橡胶的使用温度范围较宽，在不同的领域和应用场合中具有广泛的应用前景。
但在使用时，需要严格按照要求进行选择和使用，以确保其性能和使用寿命。
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对于双组分室温硫化氟硅橡胶的硫化是 通过加入催化剂来实现，而单组分室温硫 化氟硅橡胶在室温下，接触空气中的湿气 即可硫化，硫化从胶料表面开始，通过水 分的扩散而逐步向内硫化。
4、粘合
与硅橡胶类似，氟硅橡胶的表面能较低，属 于难粘接的材料，研究表明采用硅烷偶联剂能够 较好地实现氟硅橡胶与聚脂织物等材料的粘接， 如硅烷偶联剂VTPS能够使氟硅橡胶与金属间得到 很好的粘接性能。
现在，氟硅橡胶已应用在宇航、飞机、 汽车、石油化工、机械、人工器官等重要 工业部门及国防、交通运输、医学、电子 电气等领域。尤其是作为高档汽车或机中 与燃料油、润滑油接触的密封件、O形圈、 衬垫、膜片、连接器、管类等制品而在广 泛应用，除军工业外。在民用市场方面汽 车用的膜片是氟硅橡胶的最人市场。
氟硅橡胶按硫化机理可分为自由基型 (用过氧化物硫化)、缩合型和加成型；按 硫化温度可分为高温硫化型和室温硫化型， 室温胶品种繁多，但目前获得广泛应用，
并具有大规模生产能力的只有以-Si-0-为主链、 硅原子上带有甲基(CH3-)和 3，3，3-三氟丙基 (CF3CH2CH2-)的γ-三氟丙基甲基硅氧烷高分子 聚合物(全氟氟硅生胶)。其在碱性催化剂作用下 聚合时，呈现以下平衡：
氟硅橡胶通常在室温下进行压延，但对特殊 的胶料，能少许加热是有益的，可以改善与织物 的粘合。
3、硫化
对于高温硫化氟硅橡胶胶料，若采用白炭 黑作为补强剂，要进行二段硫化，采用炭黑作 为填料则不必。
一段硫化普遍采用平板加压硫化，温度一 般在110-170℃之间，硫化时间大多在30min以 下。
二段硫化温度在电热鼓风箱中进行，采用 逐步升温的方式，达到200-250℃后保持恒温， 时间在数小时至数十小时不等。
2、硫化交联、催化体系的选择
在橡胶工业中使生胶交联的试剂为橡胶 硫化剂。目前硫化剂主要有有机过氧化物、 有机硅、无机氧化物、高能射线等，常为 含有多元活性官能团的物质。
3、补强剂的选择
未经补强的氟硅橡胶强度很低，没有实 际使用价值。
目前最常用的补强剂为气相法白炭黑， 氟硅橡胶的分子主链结构单元-Si-O-，二者 具有相同的硅氧骨架，微粒SiO2填充到氟硅 胶交联网的空隙中，它们接触时有较强的相 互作用，从而起到补强作用。
我国最早于1966年由中科院和上海有 机氟研究所协作制得相当于美国LS-420的 氟硅橡胶生胶，并成功开发出性能优良的 SF系列氟硅胶料。
二、 氟硅橡胶的分类及制备
氟硅橡胶种类繁多，现已大规模生产的 氟硅橡胶主要是以γ-三氟丙基甲基硅氧烷为 结构单体的聚合物，同时也研制出了以FEM26、 FEM2802、SKTFT-50为代表的共聚氟硅橡胶。
[Me(CF3CH2CH2)SiO]3→[Me(CF3CH2CH2)SiO]↔[Me(CF3CH2CH2)SiO]4
硅氧烷三环体
线性聚硅氧烷
硅氧烷四环体
在平衡状态下，硅氧烷四环体约占90％，且 其开环很困难，几乎不反应，故聚合反应必须在 达到平衡前停止。
氟硅生胶的聚合必须用硅氧烷三环体为单体， 严格控制工艺条件，如选用碱性适当的催化剂， 控制好聚合温度和反应时间等，以确保硅氧烷三 环体开环反应后能可靠地停留在线性聚硅氧烷阶 段，避免”回咬”状况的出现和向平衡化方向转 化，这样才能得到性能优良的产品。
1、混炼
氟硅橡胶生胶比较柔软，具有一定的可 塑性。可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机 进行混炼，但由于氟硅纯胶比较容易粘辊，很 难操作，对配合剂、补强剂的混合技术要求高， 导致混炼工艺相当复杂。
2、挤出和压延
一般说，氟硅胶料由于粘度比有机橡胶低， 应在室温下进行挤出加工，在挤出过程中，若局 部温度超过50℃，就可能在挤出机内发生焦烧， 且氟硅生胶强度比较低，挤出后应瞬间硫化。
• 增塑剂：可解决氟硅橡胶粘度过大问题。最常用的是硬 脂酸，但由于它不能耐高温且易与过氧化物作用，所以 加入量不能过多。
三、加工工艺
氟硅橡胶的加工过程主要包括混炼、挤出、 压延、粘合、硫化等工艺，可采用普通橡胶加 工设备进行加工，加工过程要保持设备的清洁， 不能混有其它橡胶、油污或杂质，否则会影响 氟硅橡胶的硫化及性能
4、添加剂
• 防老耐热添加剂：提高氟硅橡胶耐热性能的主要方法为 改变主链结构，可加入硅羟基清除剂、耐热添加剂等。
• 结构控制剂：通常为含有羟基或硼原子的低分子有机硅 化合物，常用的有二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅 烷等。可有效的解决氟硅橡胶胶料贮存过程中会变硬， 塑性值下降，逐渐失去加工工艺性能等问题。
氟硅橡胶
一、背景及现状
20世纪30年代发达国家先后开发了有机硅 和有机氟材料，有机硅材料具有优越的耐高低 温性能（-60℃～3l0℃）、高温下优越的物理 机械性能、耐老化性、耐臭氧性、自熄性和电 绝缘性等特点，而氟碳材料热稳定性好（27℃～300℃），具有极其优越的耐燃料油和耐 溶剂性。
50年代初期，Dow Coming公司巧妙地将 具有良好耐油性、耐溶剂性，同时耐低温性 差的有机氟材料与具有耐热、耐寒性能的有 机硅材料优势互补 ，开发了氟硅系列产品， 开拓了有机硅材料的应用范围。
三、原料及其选择
• 生胶牌号及选择 • 硫化交联、催化体系的选择 • 补强剂的选择 • 添加剂
1、生胶牌号及选择
氟硅生胶主要是由聚甲基三氟丙基硅氧烷为单 体。缩合型的一般采用羟基封端，而加成型的则混 有一定量的不饱合烯烃。
目前使用较多的国外氟硅生胶牌号主要有美国 DowCorning的LS63、日本信越的SE3810系列等，而 国内主要有上海三爱富、河北硅谷、晨光化工和北 京航材院等研制的氟硅生胶。
四、性能及用途
氟硅橡胶是至今应用最普遍的氟硅系列新材 料。将氟元素引入硅氧烷中，不但具有一般硅氧 烷的优越的耐热性、耐候性、憎水性、脱模性， 而且具有含氟化合物的防水、耐油和耐溶剂性等 性能。因此，氟硅橡胶在保持了硅橡胶的耐高低 温性、耐候性、压缩复原性、回弹性、电气特性、 脱膜性等一系列优良性能的基础上，同时又具有 氟橡胶的耐燃料油、耐溶剂等性能。即使不使用 增塑剂也可得到低硬度的制品。