技术交底制度

技术交底制度

1、施工企业应支持以技术进步来保证质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。

2、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。

3、每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。

4、项目经理、工长、技术员、质检员等相关人员对所属工程的图纸、工程结构、新型材料、构配件等应认真熟悉，相互配合，由工长组织技术人员对班组进行交底。

5、对所建工程的技术交底要详细、明白，包括质量交底、技术交底、图纸交底、质量通病防治措施交底。

6、交底时必须工长向组长，班组长向工人分级进行交底，遇到不明白的可以提问，技术人员、班组长负责解释。

7、技术人员对技术交底要负完全责任，交底必须真实、有效，按国家验收规范分部、分项进行交底。

材料进场检验制度

1、施工企业应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。也要认真执行有关“定点认可证书”和“准用证”的规定。

2、企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。

施工挂牌制度

1、主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工保存。

2、因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

过程三检制度

1、实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。

2、隐蔽工程要由工长组织项目技术员、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。

3、自检：

a、分项工程施工组长必须对当天完成施工部位进行认真检查。

b、经检查发现不合格点，必须当天处理完毕。

4、互检：

a、各分部、分项施工组长对完成的分项工程必须进行互检。

b、经互检发现质量问题及时处理。

c、互检后的分项工程，经项目部专职质检员检查后，再发现不合格点，不担返工达到合格为止，还要进行罚款处理。

5、交接检：

a、上、下道工序施工前，必须进行工序交接。

b、经检查，发现不合格不得进行下道工序的施工。

c、经检查全部合格，要认真填写交接记录。

d、工序交接必须有交接双方和质检员、工长签字。

质量否决制度

1、对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项流入下道工序，要追究班组长的责任。

2、不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任。

3、不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。

成品保护制度

1、应当像重视工序的操作一样重视成品保护。

2、项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。

3、上、下道工序之前应做好交接工作，并做好记录。

4、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作及管理人员负责。

质量文件记录制度

1、质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。

2、各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，详细记录当时的情况，理清各方责任。

工程质量评定、验收制度

竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量评定，凡达不到合格的工程，施工企业不得交工，建设单位不得验收和使用，产权部门不予产权登记。

1、对所建工程的质量，项目经理、工长、质检员、技术人员要做到心中有数，按合同中所签定的标准进行施工。

2、每个分部、分项工程要进行质量核定，核定前要由技术、质检人员准备好资料上报公司质检科，由公司质检科会同质量监督部门进行核验。

3、对工程竣工要提前准备内业资料，公司质检科、设计及相关单位进行预验，报质量监督部门进行审核。

4、工程竣工前要填写竣工申请，上报公司质检科，由公司质检科报质量监督站对工程进行最后评定、核定、确定质量等级。

竣工服务承诺制度

1、工程竣工后在建筑物显目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。

2、施工单位要主动作好回访工作，按有关规定实行工程保修制度，对建筑物结构安全在合理使用寿命年限内终身负责。

培训上岗制度

1、工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识培训，并持证上岗。

2、因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

工程质量事故报告及调查制度

工程发生质量事故，施工单位要马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故的等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时、隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

质量回访保修制度

1、工程施工完后，对所完工程质量要进行保修，按国家建设部《建筑工程保修办法》要求对工程进行保修、维护。

2、定期回访，广泛征求用户意见，对用户提出的质量问题，要做好记录，认真处理，达到用户满意。

3、在保修期内由于施工原因造成的缺陷，必须由谁施工谁维修，材料不合格由材料提供部门负责。

4、施工后的保修要求认真，不能应付，要把顾客当成上帝，干完一项工程，立下座丰碑。

5、回访、保修，由工地会同公司技术、质检、安全部门共同进行检查验收后方可交付使用。

材料采购保管制度

1、材料采购人员必须要政治素质好、品质好，工作认真负责，由能吃苦耐劳的人担任。

2、采购人员对业务要有一定的建材知识，并对市场情况有必要的了解，价格要准确合理。

3、要建立健全材料进场制度，要求品种、数量、规格进行登记注册，建立材料台帐。

4、建立严格的检验制度，对所进材料要进行检验，合格后方准入库。

5、建立健全进出库制度，材料堆放符合规定，有些材料要及时倒库。

6、要建立限额领料制，根据预算指标，掌握材料的发放数量，节约用料降低工程成本。

质量终身制

工程在有效使用期内，工程质量管理人员执行工程质量终身负责。

1、由项目经理负责，对全体质量管理人员进行质量终身制教育。

2、对质量管理人员建立质量终身制合同。

3、由质检员的终身制系统对工程质量提供组织保证。

4、使工程由始至终都有质量负责人。

5、建立工程回访保修制度。

施工技术复核制度

技术复核性的检验，是施工阶段技术管理的重要组成部分，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。

对工程全过程的技术复核内容、部位、方法、程序等，制定全面、详细的工作计划，预防质量事故的发生。主要做好以下几方面的工作。

1、隐蔽工程的检查验收；

2、工序交接的检查验收；

3、工程施工中的预检复核；

开展层层评议，每施工一层，组织质检、工长、操作人员开展质量评议，肯定成绩，找出差距，分析原因，制定措施，使质量问题和缺陷不再出现。

隐蔽工程检查验收制度

1、隐蔽工程验收前，由项目部的质量检查员组织各工种的班组长和操作者按设计文件、规范、规程和相关的技术文件对隐蔽部位进行检查验收。

2、隐蔽工程验收由现场监理工程师、建设单位代表、项目部技术负责人、项目部质量检查员对所隐蔽的部位进行检查验收，并对所使用材料的合格证、复试报告进行核查。

3、对于重要部位的隐蔽，及时的通知质量监督机构进行检查

验收，合格后方可进行下道工序的施工。

质量管理制度

1、质量管理领导组负责项目工程的施工质量，由项目经理、技术员、质检员负责质量检验评定工作，配合项目监理部、建设单位及时验收评定质量，及时收集工程技术资料，解决技术质量问题。

2、每一个干部职工要树立一切为用户着想的思想，在施工质量上一丝不苟，严格按操作规程进行施工，按国家验收规范进行施工验收。

3、各分项工程施工之前，由施工员进行分项工程技术交底到班组、个人。班组进行细部交底到个人，做到明确设计意图、施工要点、注意事项、质量标准，严格按要求进行施工。

4、做好各分项工程的隐蔽验收，先由各班组自检互检，再由施工员、质检员进行检查，重要部门由项目部技术负责人进行检查，最后请监理工程师和建设单位代表进行检查验收并办好验收手续。

5、各分项工程的工序交接由质检员组织交接班检查，责任明确到班组、个人，及时做好记录，对质量隐患及存在的质量问题及时进行处理。

6、严格按质量标准进行施工，质检员每天组织班组长对各分项工程进行实测，目测检查到个人。项目部每十天组

织一次全面检查，检查结果作为干部职工每月考核的依据，检查标准按照规范要求。

7、按照质量管理奖罚细则的要求，把工程质量与个人利益挂钩，经检查验收评定，奖罚到班组、个人、张榜公布，如发生质量事故，根据情节轻重给予严肃处理。

8、所有进场的材料都必须进行二次复试，对于不合格的材料坚决不使用，不合格的材料立即退出施工现场。

9、各分项项目负责人必须以质量第一为准绳，严格管理好本岗位的工作，加强质量管理意识，不允许出现差错，如在哪一分项出现差错，项目负责人将受到高于工人一倍的处罚。