光纤激光轧辊毛化工艺研究
中科院力学所科技成果——YAG激光毛化技术及装备
中科院力学所科技成果——YAG激光毛化技术及装备中科院力学所科技成果——YAG激光毛化技术及装备技术介绍及特点YAG激光毛化技术是中国科学院力学研究所研创发展的材料表面形貌改性技术。
该技术的应用，可有效抑制金属表面微裂纹的萌生和发展，提高部件使用寿命；可有效增加表面涂镀层的结合力，减小涂镀层的开裂剥落；在有润滑条件的摩擦副表面，能有效减少摩擦副表的摩擦系数，改善密封。
中科院力学所已售出27台套YAG激光毛化冷轧辊装备在工厂运行。
其毛化设备及加工方法已经成熟运用在钢铁冶金的精密带钢、冷轧薄板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板带的生产上。
激光毛化能够提高轧辊使用寿命、减少辊耗、克服退火粘连，对板、带能够提高产品冲压性能、改善表面涂镀附着力，增加光亮度，改善板型等。
优质冷轧板带箔表面必须要有一定的粗糙度形貌，以提高其成型性能和涂镀性能。
毛化板带箔表面的这种粗糙度形貌是由轧辊毛化后通过轧机轧制转移的。
YAG激光毛化是通过特殊的声光调制将连续的YAG激光转化为高重频脉冲激光束，然后聚焦到旋转轧辊表面，以形成分布均匀的带熔凝凸台微坑来实现辊面毛化。
技术特点：高重频脉冲激光波形调制技术二维可控分布毛化技术（及图形刻蚀技术）全随机分布毛化技术辊面自动对焦系统技术装备：YAG激光毛化冷轧辊扎装备大型激光毛化设备主要用于年产50万吨以上冷轧板材的钢铁企业，中型激光毛化设备主要用于年产20～50万吨冷轧板、带的中型钢铁企业，小型激光毛化设备主要用于年产20万吨以下冷轧板材的中小型钢铁企业。
A、大型激光毛化设备1、可毛化轧辊最大尺寸：辊径：650mm，辊面宽：2500mm，全辊长度：5000mm，辊重：6t；2、辊面可毛化粗糙度范围：Ra=0.5-6.5μm（可调）；3、辊面毛化点密度：线密度：3-9点/mm或面密度：9-81点/mm2（可调）；4、毛化点凸台硬度：Hv≥850；5、激光器基本性能参数：波长：1.06μm；输出连续功率：400W，功率不稳定度＜3%；调制频率范围：5～25kHz可调6、毛化点可控分布，有序及随机分布，辊面跟踪控制功能。
轧辊喷丸毛化的流程及清洁方法
2020.10科学技术创新控制面板指示灯增加了智能分布式通信异常告警灯。
c 、定义了“故障切除”“故障隔离”信号，规定了“智能分布式功能启用/闭锁”、“故障切除成功/失败”、“故障隔离成功/失败”，“转供电成功/失败”，“转供线路过载”，“网络通信故障”，“联络开关确认”，“信号复归”等智能分布式馈线自动化信号并配置在主站光字牌。
d 、规定了互操作事项必须在互操作设备的事件记录中记录。
4智能分布式容错机制4.1当开关判断与相邻开关通信异常时，如果检测到故障电流，在失压无流后跳闸并向主站发出“通信异常”及“事故跳闸”信号。
线路上其他开关按照正常逻辑进行事故处理（缓动）。
4.2当开关拒动时，开关向双侧开关发出“开关拒动”信号，并向主站发出“开关拒动”信号。
拒动信号发出4秒后复归。
上一级开关接收到拒动信号，如果检测到故障电流则发出分闸指令并在开关动作后发出“故障切除成功”信号；如果开关接收到拒动信号，但未检测到故障电流则发出分闸指令，并在开关动作后发出“故障隔离成功”信号。
5自动化开关选型及附属设备配置技术要求10kV 断路器柜自动化成套设备：（1）采用模块化设计的成套设备。
配置断路器本体、具备通信模块的控制单元、三相CT 、独立零序CT 。
（2）配置网络式保护（缓动型智能分布式）、电压-电流型馈线自动化速断、过流、零序保护及自动重合闸功能，具备遥控功能。
（3）自动化成套设备配置进线及出线线路PT ，母线电压可采用独立母线PT ，也可采用进出线电压合成方式并有独立的母线电压端子及独立的母线电压遥测量上送主站。
（4）配置兼有无线通信与网络通信的通信安防模块，具备加密功能。
6智能分布式需改进及应用前景智能分布式结合以整条馈线组为单位进行改造建设，目前国标没有制订统一的技术规范，存在不同厂家点对点之间通信互联互通的制约和策略逻辑有不同实现方式，建议同一馈线组采用同一厂家设备。
其特点可以适应网架较为复杂的电缆线路和混合线路，对供电可靠性要求高的A+类地区和政府、商业等，停电到转供电实现毫秒级突破。
YAG激光毛化技术深度研究开发_
83.微小型六维力传感器实用化研究83
84.多维力测力平台84
85.数字铅球85
86.十二自由度传感器86
87.可穿戴助残助老机器人87
88.扣球发球机器人88
89.测力机器人89
90.高灵敏度磁强计90
91.系列化数显倾角/水平仪91
92.数显压力表92
93.密闭罐液位测量仪93
光电复合毛化及可控毛化新技术
工程说明
利用激光和电火花技术地复合效应，提高表面强化质量.
工程状态
有成功推广应用经历
联系方式
工程单位：力学研究所
联系地址：北京市海淀区北四环西路15号
邮政编码：100080
联系电话：010-82543881
网址：
集成化激光智能加工及柔性制造系统
17.微型气相色谱仪17
18.微反应技术18
19.CO2分离膜装置19
20.提高维生素C发酵效率及其工业应用20
21.水泥生产过程综合自动化系统21
22.全自动激光拼焊生产线22
23.空调管道清洁机器人23
24.超高压线路巡检机器人24
25.水面救助带缆机器人25
26.减式快速成型技术ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6
27.基于手持相机地大尺寸三维物体视觉测量及重建技术27
工程目标
2009年，与企业、风险投资合作，研究紫杉醇工业化工程，建立GMP原料药生产线，年产50Kg紫杉醇原料药.
工程状况
在推广中
联系方式
工程单位：大连化学物理研究所
联系地址：辽宁省大连市中山路457号
邮政编码：116023
联系电话：0411-84379023
攀钢冷轧辊激光毛化的可行性探讨
（ ｏｄ Ｍｅａ Ｐ ｏ ｕ ｔ Ｉｃ ） 发 生 产 的 “ 光 Ｃ ｌ ｔｌ ｒｄ ｃｓ ｎ ． 开 激
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维普资讯
攀 钢 技 术
・ ７ ２ ・
形貌的先进毛化工艺ｌ 川。 ２ ２ 钢 板 鲜 映 度 的对 比 ． 图 ４对 比 了喷 丸 毛 化 和 激光 毛 化 在 鲜 映
关 键词 ： 轧辊 ； 轧 钢带 ； 光 毛化 ； 面毛化 冷 冷 激 表
１ 引言
．
钢卷 退 火 粘 结 等 难 题 ， 津 冷 轧 薄 板 厂 的 激 天
光 毛 化 板 １９ ９ ５年 已 出 口 ３ ２万 ｔ 。 ． … 宝 钢 在 引 进 电 火 花 毛 化 技 术 和 装 备 的 同
用激光 ０ ５板 【 。
技术 ， 者产生在 ２ 前 ０世 纪 ８ ０年代 ， 后 者 产 而
生在 ２ ０世 纪 ９ ０年 代 。 激 光 轧 辊 毛 化 技 术 在 日本 应 用 发 展 最 快 ， 究 报 道 最 多 。 日本 川 研 Ｉ崎 钢 铁 公 司 从 １８ ９ ６年 开 始 应用 激 光 毛 化 技术 ， １ ８ 到 ９ ９年 ７ 月 已生 产 用 于 汽 车 的 激 光 毛 化 板 逾 １ ０万 ｔ 。 日本 仅用 于 汽 车 的 激 光 毛 化 镜 面 板 的订 单 从 １８ ９ ６年 的每 月 １０ ０ ｔ 已 上 升 到 １ ９ ０ 。 ９ ０年 的
时 ， １９ 于 ９ ２年 又 与 中科 院 力 学 所 、 国 大 恒 中 公司 、 电子 工 业 部 第 十 一 研 究 所 等 单 位 合 作 完 成 了 ＹＡＧ 激 光 轧 辊 毛 化 设 备 的 研 制 。 １９ ９ ４年 试 轧 成 功 激 光 毛 化 和 电 火 花 毛 化 板 ，
冷轧辊激光毛化技术对板材性能的影响分析
理论 ， 研发 ， 设计 ， 制造
冷轧 辊激光毛化技术对板材性能的 分析 影响
陈 文 涛
（ 疆 轻 工 职 业 技 术 学 院 机 电 系 ， 鲁 木 齐 ８ ０ ２ 新 乌 ３０ １
摘
要： 为改善冷轧板使用性能 ， 出了使 用激光毛化技术对冷轧辊 表面进行 造型强化 ， 提 通过 对毛化板 材力学性 能及 表 。 ｊ 一 。
抗拉 断后 杯突值 ］ ＿ 作辊 Ｒ ｕ 强度／Ｐ ｍ Ｍａ仲长率Ａ￣ ／ｍ ／ ｍ ／ ｃ
／ｍ ／ｍ ｍ ｍ
如图 １ 所示 。 序 宽度 厚度 粗糙度
化 具 有 结 构 简单 、 毛化 效 率 高 、 化 参 毛 数 可 控 制 等 特点 。 根据 冷轧 板轧 制工 艺要 求及 后续 加 ｒ 要求 ： 艺 如
的 表 而形 貌 。而 冷 轧辊 的 表 而形 貌 丰要 取 决 于其 毛化 工
艺。具 有特 殊 形 貌 的冷 轧板 材 在 汽 车和 家 电产 业 中有 着
广 泛俺 用 。 Ｈ前 ， 常用 的 毛化 艺 主要 有 喷 丸 毛化 、 电火
花 毛化 和激 光 毛化 等 。
环 形 凸 台结 构 。 同时 ， 光器 与 轧 辊作 轴 向 相对 运 动 ， 激 完
１ 引 言
或 Ｌ ） 采用 高 能 量 密 度 、 重 复 频 率 的 脉 冲激 光 束 ， Ｔ是 高 聚 熔 化 成熔 池 ， 时 由侧 吹 装置 对 微 小熔 池 施 与 定 压 力 、 同 设
流 量 和方 向 的辅 助气 体 对熔 池 熔 融 金属 挤 压造 型 。按 一 定 的 方 向堆 积 到熔 池 边 沿并 通 过 极速 冷 凝形 成 有 序 的硬 度 极 高 的 凹坑 与 凸 台 。形成 具 有 一 定形 貌 的微 坑 和坑 边
“大型轧辊表面激光毛化装备及工艺”通过省级鉴定
“大型轧辊表面激光毛化装备及工艺”通过省级鉴定
佚名
【期刊名称】《《现代制造》》
【年(卷),期】2005(000)017
【摘要】2005年6月5日，云南省科技厅在昆钢组织同行专家，对“大型轧辊表面激光毛化设备及工艺”项目进行了鉴定。
鉴定委员会一致认为：该项目中的毛化工艺达国际先进水平，激光毛化设备具国际领先水平。
这项成果是昆钢钢铁股份有限公司与武汉华工激光工程有限责任公司共同完成的。
【总页数】1页(P18)
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.17
【相关文献】
1.轧辊表面激光毛化技术与装备 [J], 肖序呈;祝青;
2.轧辊激光毛化及冷轧工艺对铝材表面亚光特性的影响 [J], 徐涛
3.轧辊表面光纤激光毛化工艺研究 [J], 张瑞华;韩帅;梁海娇;李宝磊;尹燕;张岩
4.轧辊表面激光毛化技术及装备 [J], 钟如涛;王玉涛;黄治军
5.激光毛化冷轧辊技术及装备 [J],
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一种激光毛化工艺流程的发明专利
一种激光毛化工艺流程的发明专利下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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大型轧辊热处理工艺模拟及其实验研究的开题报告
大型轧辊热处理工艺模拟及其实验研究的开题报告1、研究背景大型轧辊是重要的金属加工设备之一，它在钢铁、有色金属、轧制异型材等行业中发挥着重要作用。
随着工程机械、装备制造业的快速发展，大型轧辊的需求量也不断增加，热处理工艺是大型轧辊制造中不可缺少的环节之一，热处理工艺会直接影响到轧辊的性能和寿命。
传统的大型轧辊热处理工艺主要采用经验式的方式进行设计和优化，但该方法存在经验主观性、不易改进等缺点，并不能提高产品的质量和工艺的可控性。
目前，计算机模拟在工业生产中的应用越来越广泛，大型轧辊热处理工艺模拟是一种新的研究方法，它能够快速、准确地计算出热处理过程中的各项参数，从而为制定优化方案提供可靠的理论基础。
2、研究目的本研究旨在开展大型轧辊热处理工艺模拟及其实验研究，具体包括以下几个方面：（1）建立大型轧辊热处理工艺数值模拟模型，分析热处理过程中温度场、应力分布、相变和组织演化等参数变化规律。
（2）通过对模拟结果进行修正和验证，确定最优的大型轧辊热处理工艺制定方案。
（3）对采用最优热处理工艺制作的大型轧辊进行实验研究，验证其性能和寿命等方面的指标。
（4）将研究结果应用于生产实践中，提高大型轧辊制造的质量和效率。
3、研究方法（1）建立大型轧辊热处理工艺数值模拟模型，采用有限元方法模拟轧辊加热、保温、冷却等过程中的温度场和应力分布，采用相变动力学理论模拟相变行为和组织演化过程。
（2）通过对模拟结果进行修正和验证，确定最优的大型轧辊热处理工艺制定方案。
根据实验结果进行调整和改进。
（3）对采用最优热处理工艺制作的大型轧辊进行实验研究，验证其性能和寿命等方面的指标。
（4）将研究结果应用于生产实践中，在实际生产过程中应用优化的大型轧辊热处理工艺方案，提高轧辊制造的质量和效率。
4、研究内容及进度安排（1）研究内容①大型轧辊热处理工艺数值模拟方法研究；②大型轧辊热处理工艺数值模拟模型建立和验证；③制定最优的大型轧辊热处理工艺方案；④大型轧辊热处理实验研究；⑤生产应用研究。