凝结水精处理混床运行方式及控制指标探讨
凝结水精处理运行控制现状与优化研究
凝结水精处理运行控制现状与优化研究发表时间：2020-12-02T12:21:20.097Z 来源：《当代电力文化》2020年20期作者：卫国禛[导读] 通过对凝结水精处理操作控制的专项调查，了解了凝结水精处理系统的现状卫国禛福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：通过对凝结水精处理操作控制的专项调查，了解了凝结水精处理系统的现状。
凝结水精处理操作控制可按照国家标准和集团公司的要求进行，设备运行稳定；但是在高速混合床中，出水指标合格率、树脂输送节点控制精度的控制、操作、体外输送和再生过程中，自动化控制和化学在线仪器的精度存在一些缺陷和不足，有待进一步完善和整顿。
同时，通过统计分析和对存在问题的研究，对核电厂凝结水精处理的优化运行提出了合理的建议，并为企业解决问题提供了思路。
关键字：凝结水精处理；操作现在的情况；优化介绍在发电机组中，冷凝水占给水成分的百分之90以上。
大型机组对冷凝器泄漏造成的轻微污染具有零容忍度，冷凝必须在发电设备中进行。
超超临界参数单元的发展使得冷凝水精处理系统成为必要。
它不仅已成为核电厂水处理设备的重要组成部分，而且更加关注设备运行的安全性，性能的提高和运行的经济性。
1凝结水精处理系统控制的现状1.1高速混合床出水铁超标由于大多数蒸汽锅炉的蒸汽系统和冷凝水输水管网均由碳钢制成，随着管网的老化以及氧气和弱碳酸的腐蚀，会对凝结水产生一定程度的污染，主要是出现冷凝现象水中的铁离子含量超过标准。
铁离子不仅是污染物，而且还是腐蚀促进剂，尤其是三价铁，由于其强烈的氧化作用，铁离子会增加腐蚀。
若蒸汽冷凝物中铁离子的浓度超过标准，铁离子进入锅炉后，炉管上会产生氧化铁垢和磷酸盐垢，危害锅炉的安全运行。
建议调查原因，并在必要时优化精炼工艺步骤。
1.2树脂运输问题在整个装置的启动过程中，混合床失效后，树脂从混合床输送到大阳塔。
用水将树脂输送25分钟，然后将其与水和气体混合10分钟。
树脂通过水和空气输送约5分钟，从管道视线中看不到树脂。
660MW火电厂凝结水精处理常见问题探讨
660MW火电厂凝结水精处理常见问题探讨【摘要】超临界火力发电机组对给水中各项参数要求非常严格，对凝结水进行进一步深度净化处理，从而保证汽水品质和机组安全经济运行。
超临界火电机组的锅炉给水带入盐类或者其他杂质，要么在锅炉锅炉炉管内形成沉积物，要么会随蒸汽带入汽轮机沉积在蒸汽通道部位，还有少部分会返回到凝结水。
下面就凝结水精处理装置常见问题分析与探讨。
【关键词】凝结水精处理系统；杂志；压差；超临界1.电厂精处理概述商洛发电公司机组容量为2×660MW，采用高效超超临界直流炉，由于超临界机组对给水品质要求很高。
在机组正常运行时，由于凝汽器、轴封等泄漏而进入部分盐类及空气等杂质，以及热力系统本身的腐蚀产物及补给水中杂质未能完全除尽等原因，必然影响锅炉水质，进而导致汽机、锅炉等热力系统的腐蚀、结垢和积盐，从而危及到机组的安全经济运行。
因此，必须设置凝结水精处理系统。
工艺流程如下：商洛电厂凝结水精处理系统采用中压凝结水处理，具体为前置过滤器与高速混床串联，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100％凝结水处理量；7.1.2.2 每台机组设有一台再循环泵，在高速混床投运前，用再循环泵进行高速混床的循环正洗。
在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
精处理装置设有100％通过能力的两个旁路装置，在前置过滤器和高速混床进口分别设置一个旁路，旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动调节蝶阀进行调节，手动旁路门为事故人工旁路；2、凝结水系统被污染火电厂的汽轮机凝结水时蒸汽在汽轮机做完功以后冷凝形成的。
理论上说凝结水的指标是合格的，但是凝结水在形成过程中会受到一定的污染。
污染物主要是金属腐蚀产物、空气、补给水中的杂质及加药系统未正常投运。
凝结水精处理运行规程
凝结水精处理运行规程1．总则1.1 凝结水精处理系统概述1.1.1 概述襄樊电厂#1～4机组采用美国Permutit过滤器公司生产的中压凝结水精处理系统。
每台机组配置二台出力为380t/h的体外再生高速混床，每二台机组共用一套体外再生系统。
凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间，不设凝升泵。
中压凝结水精处理系统采用以微机处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行程序控制，控制系统对整个工艺进行集中监视和自动控制。
控制方式分为全自动、半自动、CRT点操和就地手操四种。
每台机组的凝结水精处理系统配备一台独立的CRT站。
正常运行时一台CRT站监控同一单元内两台机组的凝结水精处理系统和两台机组公用的再生系统。
处在同一控制室的两台机组的CRT站可互为备用，即可在任一台CRT站上监视和操作两台机组公用的再生系统和每台机组的凝结水精处理系统。
1.1.2系统流程加3凝结水压凝结水处理系压加热器旁路装置1.1.3 中压凝结水精处理系统旁路装置每台机组中压凝结水精处理系统设有一套旁路装置，即安装一个德国阿达姆斯阀门公司生产的MAK气动蝶阀和相应的控制部分。
旁路门有三种开启状态：0%，50%，100%；旁路门设有两种控制方式：自动和手动。
自动情况下，一台混床运行，旁路门50%的开度；两台混床运行，旁路门0%的开度；没有混床运行时，旁路门100%全开。
当进出口母管压差ΔP﹥0.35MPa时,PLC发出信号至旁路阀,旁路阀自动打开,凝结水走旁路，同时发出报警信号,而混床在运行人员介入前保持运行状态。
当进口母管凝结水温度超过50℃，旁路门自动开到100%打开状态，混床由自动退出运行，同时发现报警信号。
处理完高温异常后，再投入混床。
在失电或断线的情况下，旁路门会自动全开到100%的状态；当控制面板上紧急按钮被按下时，旁路门自动全开至100%的状态。
当混床出口导电度﹥0.20μ/cm或SiO2﹥15μg/l时,首先加以核实,无误后,退出失效混床，旁路门自动开至50%的状态。
凝结水精处理系统运行方式初探
（ ３ ）再生 系统设备缺陷多 ， 致使凝结水精处理 系统一直不能正常投运。
２ 凝 结水精 处理 系统运 行方 式 的确 定
一
经过几年的运行 实践 ，发现在机组 正常运行
●一
维普资讯
第 ４ （０ ２ 卷 ２０ 年第２ 期）
电力 安 全 技 术
邢应春
（ 安徽 巢湖供 电局 巢湖
２ ８０ ） ３０ ５
表 １ 差动保护电藏端子切换的两 种方法 Ｂ方法操作步骤 接人端于
短接 端 子
正确熟练地进行倒闸操作是变 电值班人员上 岗 的基本要求， 也是保证安全、 经济供 电的关键环节 ， 但同时倒闸操作又是一项技术含量较高的工作， 一 项操作任务可能对应几种操作方法。 运行人员需要 熟悉运行方式及一、二次设备性能及相关规程，才 能从中优化 出最佳 的操作方法 ， 安奎 ｝捷地进行操 臭
（）当凝结器泄漏率较低 ，并装有凝结水在线 ２ 氢电导监测仪（ 设置超标报警） ， 时 机组运行正常后， 可以退出凝结水精处理系统备用或退出部分凝结水 精 处理系 统（０ ５％除 盐处理 ） 。
（）以氢型投 人的高速 混床可 以漏￣（ １ ／ ） ３ Ｎ ＞５ ｇ Ｌ ａ 为失效判 断 标准 。这样 可 以延长 高速 混床 的使用周 期 ，减少 氨 的加人量 及酸碱 的消耗 。
备用 状态 。
尚有不同的看法。 针对华能汕头电厂凝结水精处理系统 的特点 ， 制定 了合理 的运行 方式 ， 根据 实践结 果分析 该 系 并 统对机组运行的利弊。 ｌ 凝结水精处理系统设备慨况
华 能汕 头 电厂 １ 号 机组 均 为原苏联 （ ，２ 汽轮机 及 发 电机 系 统 ） 东 方 锅 炉 广（ 炉 系 统 ） 产 的 和 锅 生 ３０ ０ Ｍｗ 火力 发 电机组 ， 炉为汽 包炉 ， 锅 分别于 １９ ９６ 年 １ １ 月投产 发 电。每 台机 组 配有一 套凝结 水精 １ ２ 处理 系统（ ３台前置 阳床 ，３台氢型 混床） ，２台机组 共用 一套体 外再生 系统（ １台阳床再生 器 ，２台棍 床
凝结水精处理运行规程
凝结水精处理运行规程目录1．总则1.1 凝结水处理系统的设计说明1.2 设备规范2．凝结水处理设备运行2.1 凝结水混床启动前检查2.2 凝结水混床的启动、停止、切换2.3 凝结水混床运行监督2.4 凝结水混床旁路的开启3．凝结水设备再生操作3.1再生前的检查3.2 树脂输送3.3 凝结水混床的再生操作4. 凝结水处理设备的故障处理1.总则1.1凝结水处理系统的设计说明1.1.1凝结水处理系统的作用凝结水为给水的组成部分,其质量的好坏将直接影响到给水的质量，而给水质量的好坏又直接影响到机组的安全经济运行。
应该说，凝结水的品质是比较好的，但是在机组运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水渗漏而混入凝结水中，这些冷却水带入了盐份、胶体、悬浮物等杂质，污染了凝结水，同时在机组正常运行和投运、停运过程中，不可避免地产生金属氧化物，为了保证给水水质，以保证机组安全运行，必须进行凝结水处理，除去这些金属氧化物和因凝汽器泄漏而带入的杂质。
1.1.2 凝结水处理的方式选择我厂凝结水处理采用体外再生空气擦洗高速混床，中压运行系统，不设前置过滤器，高速混床及再生系统均布置在汽机房0米层。
高速混床按单元制配置，每台机组配二台高速混床，并预留有扩建一台的位置，凝结水100%处理，两台机组公用一套体外再生设备。
1.1.3 凝结水除盐系统设计工况凝结水流量：正常：733 m3/h最大：781 m3/h每台混床设计流速：正常：100 m/h最大：120 m/h混床设计压力： 3.53 Mpa混床运行压力： 2.8 Mpa树脂比例： 1：1设计温度： 60℃运行温度：正常：33℃夏季：49℃为了提高再生效果，确保凝结水出水质量，我厂凝结水体外再生阴阳树脂采用KENNICOTT公司的CONESEP’S锥体分离技术,以求得阴阳树脂较好的分离效果,高速混床按H+/OH型运行,有NH4+/OH运行的可能。
凝结水除盐设备由以下部分组成：凝结水除盐混床阳树脂再生塔兼贮存塔阴树脂再生塔兼分离塔树脂隔离罐一套阳树脂再生系统一套阴树脂再生系统泵和风机运行所需的控制、测量、阀门、仪表、管道等。
核电厂凝结水精处理系统特殊稳态运行探讨
3972018.6MEC 对策建议MODERNENTERPRISECULTURE一般在完成凝结水精处理系统在汽车城的安装工作之后，需要及时进行系统水压试验。
在此过程中，如果未能有效安装高速混床平衡管，或是直接利用盲板封堵住上部和下部的平衡管接口，在压力平衡腔中存在充水不足、单侧出水孔板需要承受过大压力等问题，则比较容易导致环焊缝出现脱焊问题，进而损伤高速混床，直接影响其在核电厂中的正常使用。
因而本文将通过探究核电厂凝结水精处理系统的特殊稳态运行，以期能够为相关人士提供指导帮助。
一、核电厂凝结水精处理系统根据李长军、王俊（2017）等人的研究可知在核电厂凝结水精处理系统在长时间维持稳定运行状态时，几乎不存在仅有一台高速混床投入使用的情况。
其在研究中指出，由于在精处理之后凝结水会通过不断升压的净凝结水泵再次泵回二回路热力系统当中，但净凝结水泵额定流量固定为每小时2014吨，一台普通的高速混床其流量最大值则可以达到每小时1050吨，因而在长时间的运行过程中，净凝结水泵与其额定运行工况点并不相符，因而比较容易使得泵无法达到较高的运行成效。
在结合其给出的相关研究成果下，可知想要实现凝结水精处理系统的安全、稳定运行，在启动一台净凝结水泵的情况下需要保障有两台高速混床投入使用，而如果投入使用的高速混床在三台以上，则需要保障有两台净凝结水泵可以实现正常启动。
另外，有研究人员通过将研究重点放置在核电厂二回路中的钠离子上，其指出如果凝汽器本身存在泄漏问题，则原本蕴含在海水中的钠离子将会直接进入到核电厂的二回路中。
另外，在二回路管路及其使用的SER 补水等当中也通常会含有一定量的钠离子。
此时只需要合理利用凝结水精处理系统便可以有效控制蒸汽发生器二次侧排污水中的钠离子，避免影响核电机组的安全运行。
二、核电厂凝结水精处理系统的特殊稳态运行（一）退出ATE 系统考虑到在通常情况下，核电机组普遍会采用闭式循环系统作为其二回路，从而有效控制水质的稳定程度。
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理
精处理混床运行周期降低的原因分析及处理摘要：对高参数、大容量的火电机组而言，凝结水精处理装置是极其重要的，它可对凝结水进行深度净化处理，去除热力系统产生的腐蚀产物、补给水带入的盐类以及凝汽器泄漏带入的杂质等，为锅炉提供品质符合标准的给水。
对直流锅炉而言，由于不存在汽包炉炉水的循环蒸发过程，不能进行加药处理和排污处理，因而对给水的水质要求很高，必须保证精处理装置的安全经济运行。
关键词：凝结水精处理；高速混床；运行周期降低1 引言当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。
为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。
但当前凝结水精处理混床运行中往往会出现运行周期降低的问题，本文主要对其原因展开探讨，仅供参考。
2 凝结水精处理混床运行形式凝结水精处理过程中，主要的运行方式有两种，一是氢型混床，另一种是氨化运行混床。
能够从更深层次对水质进行处理和净化，使得给水的水质得以保障，防止其他因素的影响，使得水质受到冲击和危害。
作为凝结水精处理的两种形式，氢型混床与氨化运行混床运行形式是不同的，二者有着自身的优势和特点。
氢型混床的运行时间并不长，在运行过程中，不仅能够去掉阳离子等杂质，也能够将里面的氨去掉，没有氨，热力设备容易被腐蚀，时间久了设备就会出现损坏，这一过程需要消耗大量的阳树脂交换容量，不利于电厂经济性的顺利实现，影响电厂经济效益的获得。
氨化运行混床有着较长的运行周期，在实际的运行过程中能够很好的降低氨加入其中的数量，能够使得投入成本得以减少，其经济价值比较高，有助于经济效益的顺利实现。
氨化运行说的是混床运行氨型之后一段时间，阳树脂的形态逐渐发生变化，使其从RH型变为RNH4型，这时候RNH4型阳树脂能够对水中的钠离子进行有效的交换，将铵离子放到水中，若RNH4型树脂转变为RNa型之后，钠离子就会在混床出口处出现，电导率会超出一定的标准，混床树脂失去效果，使其不再运行。
来宾电厂凝结水精处理氨化运行探讨
的酸的形 式 存 在 ， 终 影 响 凝 结 水 甚 至 锅 炉 水 质 。 最
为使树脂混合均匀 ， 我们重点控制混脂树脂层上水 量 及混脂 时 间 ， 目前 我 们 调 整 树 脂 层 上 ２ ０ ３０ ０ ～ ０
Ｉ ｎ水层 ， 气混脂 １ ｎ空 气混合 并排 水 ３ｍｉ。 Ｙ ｆ 空 ０ｍｉ， ｎ
２０ ０ ８年 第 ６ 期
广西 电 力
来宾 电厂凝结水精处理氨化运行探讨
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｓ ｕ ｓｏ ｎ Ａｍ ｍ ｏ ａ ｅ ｅ ａ ｉ ｎ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｆＣｏ ｅ ａ ｅ ｎｉ ｔｄ Ｏｐ ｒ ｔｏ ｃ ｏ ｏ ｙ ｏ ｎｄ ｎｓ ｔ
Ｆｉ ｅ Ｔｒ ａ ｍ ｅ ｎ Ｌａ ｂ ｎ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎ ｎ ｅ ｔ ｎｔｉ ｉ ｉ ｗｅ ａ ｔ
从表 １ 我们可 以看出 ， Ｈ Ｒ Ｈ运行阶段水质 Ｒ ／Ｏ
正常 ； ｉ 穿透阶段电导率 、 Ｎｌ ３ 钠和硅含量略有增加 ， 但在合格 范 围 内； Ｎ ４Ｒ Ｈ运行 阶段 电导率 下 Ｒ Ｈ／Ｏ 降、 和硅 含量 在 正 常范 围 内增加 ； 床 Ｒ 钠 混 ＮＨ４ ／ Ｒ Ｈ型运行与 Ｒ Ｈ ／ Ｏ Ｏ Ｎ ４Ｒ Ｈ型运行水 质指标未 有
１ 来宾 电厂凝结水精处理混床运行状况
凝结水精处理系统 在投运初期 采用 的是 Ｒ Ｈ／
Ｒ Ｈ型 运行 ， 行 中发 现 周 期 制水 量少 、 行 时 间 Ｏ 运 运
短、 再生 频 繁 ， 耗 、 酸 碱耗 也较 大 ， 不仅 运行 处理 费 用 增 加 ， 水 处理 量也 大 。 废 针 对 系 统 Ｒ Ｒ Ｈ 型 运 行 的问 题 ， 们 考 虑 Ｈ／ Ｏ 我 引入氨 化运 行 的方 式 ， 并根 据 出水 的电导 ， 将混 床运 行 分 为 ３个 阶段 ： Ｈ／ Ｏ 运 行 阶 段 、 ｛ 透 阶 Ｒ Ｒ Ｈ Ｎ｝ ３穿 段 、 ＮＨ４ＲＯ 运行 阶段 。并 测试 了各运 行 阶段 的 Ｒ ／ Ｈ 水质 ， 质指标 见 表 １ 水 。表 ２为 ２０ ０ ８年 上半 年周 期 运行 水质 的统 计结 果 。
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凝结水精处理混床运行方式及控制指标探讨
摘要：近些年来，新建机组基本以高参数等级为主，因此机组凝结水水质变得尤为关键，其直接关系到机组是否可以安全的运行。
为满足锅炉给水的水质要求，凝结水必须经过精处理。
文章结合相关的理论知识和工作实践，着重分析了凝结水精处理混床运行相关控制指标方面问题，并且对其展开了分析研究和探讨，对实际工作的指导有一定的意义。
关键词：凝结水；精处理；混床；指标分析
近些年新建机组基本以高参数等级为主，因此机组凝结水水质变得尤为关键，其将直接关系到机组是否可以安全的运行。
而锅炉水汽的质量主要依靠凝结水精处理混床来完成水质的净化，因此凝结水精处理混床的合理有效运行就成为了水质把关的关键。
所以，我们对凝结水精处理混床的运行控制分析就显得非常必要。
1 精处理混床运行状态与水汽品质之间的联系
水处理的原理其实依然采用的是化学方式，就是将阴阳树脂在充分均匀的混合情况下，水中的阴、阳离子与阴、阳树脂相互交换，这两个过程是同时进行的。
高速混床的优势在于它是在机体外再生水的，这样使得机体内部的结构变得简单，大大减少了设备本身对水流的阻力，使得水质的精处理满足了更高的要求。
对于精处理混床运行状态与水汽质量之间的联系，我们可以通过实际的实验来验证。
例如在日常工作过程中，可以实时的监测机组给水、蒸汽氢电导率的指标，我们就会发现他们之间存在这非常明显的变化联系。
如给水氢电导率与精处理混床制水量就成正比变化。
2 凝结水精处理混床运行控制指标分析的必要性
火电机组控制过程中有着诸多的难题，可是凝结水控制是其中比较突出的，一方面的原因是除氧水位与凝气水位之间的相互影响。
另一方面的原因是外部扰动较大尤其是水量、减温水量、凝结泵出口压力等；此外还有其他一些干扰因素，同样严重制约其投运。
凝结水精处理并不是一个简单的过程，其是一个特点非常鲜明的复杂系统，主要特点有系统规模很大、工艺流程相当复杂、设备分布也非常的分散，多变量、多回路、大滞后的现象表现明显。
凝结水精处理的工序之间存在着密切的关系，相互影响，尤其是其前后工序之间的关系，我们称之为互锁关系。
控制的最大难度在于完成控制的实时性和高精度性，造成这种难度的原因是在线监测仪器本身存在滞后和误差。
那么这就要求我们必须要研究凝结水控制对象的特性，这样才能够合适的选择控制参数，满足其控制质量。
3 凝结水精处理混床运行控制指标分析与确定
3.1 电导率控制指标分析与确定
我们知道导致电导率变化的原因最主要的有出水离子含量变化，因此，可以将其作为混床出水控制指标。
我们可以依据出水中的酸碱度来计算出电导率，再通过相关的方法实现电导率的控制。
3.2 分析与确定氢电导率的控制指标
某发电厂精处理混床处理水质曲线如图1所示。
从图1中我们可以看出：
①精处理混床出水中因为氨的泄露会导致氯离子含量的明显上升，这样就会使得氢电导率的升高。
②这也就说明精处理出水电导率和PH的显著上升是因为氨的泄露。
蒸汽初凝区产生腐蚀疲劳、应力腐蚀开裂和点蚀风险的影响因素有很多，而初凝水的化学特性是其中重要的一种。
4 凝结水精处理混床运行方式探讨
氢型混床和氨化运行混床现在通常是凝结水精处理的主要运行的方式。
这样就可以对水质进行深度的净化，同时这样做还可以保证给水的水质，避免了因为其他方面的原因给水质带来的威胁和冲击。
氢型混床和氨化混床是凝结水精处理的两种主要方式，但是由于其不同的运行方式，所以各有优势。
氢型混床的运行周期较短，但是它的运行在除去阳离子的杂质的同时也会除去里面的氨，没有了氨，热力设备就很容易腐蚀，久而久之就会损坏，也使得阳树脂的交换容量大大的消耗了，这样对电厂的经济性很不利。
氨化混床的运行周期比较长，但是其在运行的过程中却是可以有效的减少氨的加入，这样就在一定程度上节省了成本，有一定的经济价值。
氨化运行是指混床在进行一段氢型运行后，阳树脂的形态逐渐由RH型转变成RNH4型，此时RNH4型的阳树脂仍可以继续交换水中的钠离子，铵离子又被释放到水中，当RNH4型树脂全部转变RNa型后，混床出口有钠离子出现，电导率超标，混床树脂失效，退出运行。
国外氨化处理的研究开始的比较早，在20世纪90年代已经得到了研究并且进行了相关的推广。
但是我国对这方面的研究并不成熟。
这也是由于多方面的限制，尤其是树脂分离技术和再生剂的研究还处在一个比较落后的水平，所以我国电厂的处理还是以氢型为主。
氨化混床处理有其优势，但是其运行和操作的条件也更加苛刻，它对于树脂的分离效果、混合均匀性、再生度以及其混合的均匀性等都有较高的要求。
最关
键的是氨化运行存在这一大隐患，就是凝汽器的泄露风险，因为它本身没有屏障，这样就使得泄露发生以后，杂质离子的影响加大。
尤其是一些特别的工况很难在短期内判别出来，如凝结水氢电导率略有升高，凝结水系统可能存在微量渗漏或真空严密性不佳的现象。
氢型运行不同于氨型运行的是可有效发挥屏障和缓冲作用，这样不但能够保证给水的水质，而最关键的是能够有足够的时间来分析判断，这样就可以进行分析进而提出相应的措施。
氢型处理的这个优势使得它的应用更加广泛。
精处理混床氢型运行有时候会存在运行周期过短的现象，这是由于机组的处理方式采用全挥发处理的原因。
随着相关理论研究的深入和对化学反应工况的仔细分析，OT工况的给水PH控制得较低，加氨量也较少，如此就可以增加运行周期，一定程度地缓解时间上的矛盾。
5 结语
通过研究和分析，凝结水精处理系统的安全运行至关重要，在凝结水处理过程中，必须加强对系统出水水质的监督，尤其是对凝结水电导率实时监测。
另外，氢型混床较氨化混床，可更有效发挥屏障和缓冲作用，保证给水的水质，且能够有足够的时间来分析判断，进而提出相应的措施，应用更加广泛。
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