矿井风量计算细则
矿井风量计算细则
一、通风方式和通风系统的选择：
该矿属瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向为自燃。采区为两掘一采，掘进工作面采用压入式通风方式，局部通风机采用矿方已购置的FBD-№6.3，2×37kW局部通风机，配用电机YBF200L1-2，功率2×37kW ，800mm直径胶质阻燃风筒供风，回采工作面采用U型通风方式，全负压供风。
根据该矿井煤层走向长度不大，而且瓦斯含量低，采区生产能力比较小的情况，确定采用机械抽出式通风方法，分列式通风系统。
二、风井数目、位置、服务范围及服务时间：
矿井移交生产时共有三个井筒，其中主平硐、副斜井进风，回风斜井回风。主平硐位于主井地面工业场地，副斜井、回风斜井位于风井工业场地。
回风斜井服务于2#煤221采区，5#煤251采区，6#煤261及262采区，服务年限15.84年。
回风井口设置了主要通风机房，主要给工作面、运输巷提供足够的风量。当井下发生火灾时，人员能迅速从主平硐、副斜井中撤离。
矿井通风线路：
地面新鲜风流----主平硐、副斜井----运输暗斜井、轨道暗斜井----采区运输下山、采区辅助运输下山----运输顺槽----回采工作面；
泛风风流----回风顺槽----采区回风下山---回风暗斜井----回风大巷----回风斜井----地面。
三、掘进通风及硐室通风：
1．采煤工作面通风
采煤工作面采用矿井全风压独立通风。工作面采用一进一回通风方式。
2．掘进工作面通风
掘进工作面采用独立通风，掘进工作面所需风量由FBD-№6.3型局部通风机采用压入式供风。
3．硐室通风
中央变电所及水泵房、井底绞车房、等候室、消防材料库、采区绞车房、采区中部车场、采区水泵房采用串联通风。
采区变电所采用独立通风。
4．专用回风巷：
本矿井属于自燃煤层，首采221采区采用平硐-斜井开采，设专用回风下山、回风暗斜井、回风斜井。
四、矿井风量、风压及等积孔的计算：
由于本次变更设计工作面位置发生变化，导致矿井通风系统发生变化，故需重新计算矿井风量、风压及等积孔。
㈠矿井需要风量计算
根据《煤矿安全规程》一百零三条，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。
1．按井下同时工作的最多人数计算
Q
矿=4×N×K
矿通
，式中：
Q
矿
—矿井总风量，m3/min；
N—井下同时工作的最多人数，N=92人；该矿下井最大班作业人数为43人/班，另考虑带班领导3人，最大人数为交接班时，即92人；
4—井下每人每分钟供风标准，m3/min；
K
矿通
—矿井通风系数，取1.3。
Q
矿
=4×92×1.3=478.4m3/min=7.97m3/s
2．按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算
Q
矿=（ΣQ
采
+ΣQ
掘
+ΣQ
硐
+ΣQ
其他
）×K
矿通
，式中：
Q
矿
—矿井总风量，m3/min；
ΣQ采—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；
ΣQ掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；
ΣQ硐—独立通风的硐室实际需要风量的总和，m3/min；
ΣQ其他—除了采煤、掘进、独立通风硐室以外其他井巷需要风量的总和，m3/min；
K
矿通
—矿井通风系数，取1.3。
⑴回采工作面风量计算
①按回采工作面温度计算
Q
采=60×V
采
×S
采
式中：V
采
―与回采工作面温度相适应的风速，为1.0m/s；
S
采―回采工作面平均断面积，S
采
=工作面控顶距×工作面实际采高
×70%
=（4.4+5.0）/2×3.84×70%=12.63m3
Q
采
=60×1.0×12.63=757.8m3/min
②按人数计算：
Q
采
=4×N
式中： N－回采工作面同时工作的最多人数，N=21人。
Q
采
=4×21=84m3/min
③按瓦斯涌出量计算
Q
采=100×q
采
×Kc
式中：q
采
―工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2011]436号关于忻州市2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，山西华融龙宫煤业有限责任公司2009年度矿井瓦斯相对涌出量3.29 m3/t，兼并重组后矿井日产量可达2727t，计算矿井瓦斯绝对涌出量为6.23m3/min，采煤工作面瓦斯绝对涌出量按70%计算，为4.36m3/min）。
Kc－瓦斯涌出量不均衡系数，取1.3。
Q采=100×4.36×1.3＝566.8m3/min
④按采煤工作面实际需风量进行计算
Q
采= Q
基本
×K
采高
×K
采面长
×K
温
=757.8×1.2×1.13×1.1=1130.3m3/ min
式中：Q
采
---采煤工作面需要风量，m3/ min
Q
基本
---不同采煤工作面所需的基本风量，m3/ min
Q
基本
=工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1)
=（4.4+5.0）/2×3.84×70%×1=12.63m3/s=757.8m3/min 工作面最大控顶距5.0m，最小控顶距4.4m。
K
采高
---回采工作面采用一次采全高开采,采高3.84m，取1.2
K
采面长
---回采工作面长度调整系数。长度170m，取1.13
K
温
---回采工作面温度调整系数，取1.1
采煤工作面空气温度与合适风速对应表表6-2-1
采煤工作面长度调整系数表表6-2-2
采煤工作面采高调整系数表表6-2-3
工作面需风量取大值即：1130.3m3/min=18.8m3/s。
风速检验：
根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面最低风速不小于0.25m/s，最高风速不超过4m/s。
V
=18.8/21.1=0.89(m/s)
面1
工作面风速满足要求。
⑤工作面上下顺槽断面核定：
工作面最大风量18.8m3/s，根据《煤矿安全规程》规定风速最低不小于0.25m/s，最高不超过4m/s，因此运输、回风顺槽的净断面S为：
Q/V1≤S≤Q/V2
18.8/4≤S≤18.8/0.25
4.7≤S≤7
5.2
工作面运输顺槽断面14.7m2、回风顺槽断面13.49m2符合要求。
⑵掘进工作面配风：
①按人数计算：
=4×N=4×17=68m3/min
Q
掘
式中：N为工作面作业人数与其它人员的人数之和，取17人。
②按局部通风机的吸风量及防止局部通风机吸循环风
岩巷掘进：Q
掘=Q
扇
I+60×0.15S
煤巷掘进：Q
掘=Q
扇
I+60×0.25S
式中:
Q
掘
——掘进工作面局部通风机的实际吸风量；本设计选用FBD№6.3/37×2型局部通风机供风，局部通风机实际吸入风量为368m3/min；
S——吸风口断面，m2；
I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，台。
掘进为煤巷掘进。
则:
Q
掘
=368×1+60×0.25×12.8=560m3/min
③按瓦斯涌出量计算
Q
采=100×q
采
×Kd
式中：q
采
―工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；（根据山西公信安全技术有限公司2012年8月12日提供《山西化融龙宫煤业有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》，山西华融龙宫煤业有限责任公司22101回风顺槽掘进面瓦斯绝对涌出量0.41m3/min；22101运输顺槽掘进面瓦斯绝对涌出量0.40m3/min）。
Kd－瓦斯涌出不均衡系数，取1.3。
Q采=100×0.41×1.3＝53.3m3/min
④按风速验算
按《煤矿安全规程》规定煤巷、岩巷掘进工作面风量应满足:
煤巷掘进：60×0.25S＜Q
煤掘
＜60×4.00S
式中: S——掘进工作面的断面积
则: 60×0.25S
顺＜Q
煤掘
＜60×4.00S
顺
15×14.7＜560＜240×14.7
220.5m3/min＜560m3/min＜3528m3/min
Q
掘
=560m3/min，符合风速要求。
达产时共布置2个掘进工作面，故ΣQ
掘
=560×2=1120m3/min
⑶备用工作面配风按正常工作面配风量的50%计为565.2m3/min
⑷硐室需要风量
采区变电所配风240m3/min，其它硐室采用串连通风。
⑸其它风量：其他用风巷道实际需要风量，90万t/a及以上矿井不应小于600 m3/min，取ΣQ
rl
=600m3/min=10.0m3/s。
⑹矿井风量：
Q
总=（Q
采
+Q
备
+Q
掘
+Q
硐
+ Q
其
)?k
=(1130.3+565.2+1120+240+600)×1.3=4752.2（m3/ min）=79.2m3/s
根据计算取80m3/s。
㈡矿井风量分配：
矿井总风量为80m3/s，风量分配如下：投产的22101采煤工作面供风20m3/s，备用工作面供风10m3/s，2个顺槽掘进工作面各供风10m3/s，采区变电所配风4m3/s，其它风量16m3/s。
根据主副井运输方式、巷道断面、风速规定、考虑到井筒采暖等因素，设计采用均衡分配法确定主平硐进风量22m3/s，副斜井进风量58m3/s。
㈢矿井风压计算：
依据井下开拓巷道布置，按最长主要通风线路，即副斜井进风、回风斜井回风，按照通风井筒的服务范围，达到设计产量时矿井通风负压以最长风路中逐段的摩擦阻力加上矿井井巷局部阻力计算。
计算公式；H=a p L Q2 /S3
式中：h-摩擦阻力，Pa；
a-摩擦阻力系数，无因次；
L-井巷长度，m；
p-周界，井巷净断面周长，m；
Q-通过井巷的风量，m3/s；
S-井巷净断面积，m2；
另外附加15%的局部阻力，计算通风容易时期为22101工作面（22101工作面距离回风斜井井底最近，故22101工作面为通风容易时期），其负压为992.7Pa，通风困难时期为21106工作面，其负压为1287.6Pa。
插图：通风系统平面图（6-2-1、6-2-2）
附：负压计算表（表6-2-4、6-2-5）
㈣等积孔：
矿井生产初期通风容易时期等积孔：
=1.19Q /Hm in=3.02
A
易
矿井后期通风困难时期等积孔：
A
=1.19Q /Hmax=2.65
困
由上述计算知，生产初期通风容易时期等积孔为3.02，后期通风困难时期等积孔为2.65，均属于容易通风。
五、通风设备：
原初步设计选用通风机为FBCDZ-8-№21B型，配套电动机型号为-8两台，功率2×132kW。
YBFe355S
2
本次变更设计根据矿井所需风量及负压，采用矿方已购置安装的FBCDZ-10-№26型轴流式风机2台（其中1台工作，1台备用），风量36-120m3/s，风压
-10电动机，功率2×200kW，电压660V，转速为700-2643Pa。配备YBFe450M
1
580r/min，极数10极。详见“第七章第二节通风设备”。
六、通风设施、防止漏风和降低风阻的措施：
1、通风设施：
井下通风设施及构筑物有风门、调节风门、风桥、密闭等，对其结构和布置简述如下：
⑴风门：
木制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。在运输下山与回风下山联络巷内各设置两道正、反向风门，22101、22103工作面回风顺槽与221采区辅助运输下山联络巷内各设置两道正、反向风门，在回风斜井安全出口内设置两道正、反向风门，用于隔绝进、回风。具体要求：门前后5m内支架完好，门墙厚不小于0.45m，四周掏槽深0.2－0.3m。
⑵调节风门：
用于调节通过巷道的风流大小，安设在掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。避免在弯道和倾斜巷道设置风门；门前后5m内支架完好，门墙厚不小于0.45m，四周掏槽深0.2～0.3m；结构严密漏风少，向关门方向倾向80°～85°；风门应迎风开启。
⑶风桥：
顺槽与下山交叉处设置风桥，风桥采用不燃性材料建筑成流线型，坡度不大于25°结构坚固；主要风桥断面积不小于原巷道断面的80%，砌墙厚度不小于
0.45m，掏槽深度0.2～0.3m；风阻小，漏风小。
⑷密闭：
分为永久防火密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。永久防火密闭用实心混凝土块砌成，砂浆抹缝，在进风巷一侧墙面抹上砂浆，主要设在进回风大巷之间的联络贯眼中及采完的工作面顺槽中；临时密闭用空心混凝土块砌成，不需砂浆抹缝，但要在进风巷一侧墙面抹上砂浆，主要设在临时不用的巷道口。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中不得小于0.5m；墙无裂缝、无漏风。
⑸测风站：
测风站长度5m，确保前后10m内巷道断面无变化，支护完整。在主平硐、副斜井、回风斜井、工作面回风顺槽内设测风站。用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面、掘进工作面的进风量和回风量。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、测风时间。
2、防止漏风措施：
对风桥、风门要做到四周严密，风门四周附加一层毛毡或橡胶制品，风桥尽量筑在围岩坚硬、地压稳定的地段，且四周严密，废弃巷道要及时密闭，发现问题要及时处理。
3、降低风阻的措施：
要降低风阻，对于砌碹巷道、锚喷巷道要尽量做到周壁平整、光滑；巷道断面改变时，要逐步过渡，避免突然加大或缩小，另外在通风巷道不要堆放设备和其它杂物。本矿采区下山巷道均采用锚喷支护，顺槽巷道采用金属支架支护，以减少通风阻力。
七、各井筒的主要功能及通风可靠性分析：
1、矿井通风方式及通风系统对矿井安全保证程度的措施
本矿井整合前原山西华融龙宫煤业有限责任公司主平硐可供利用，副斜井、回风斜井已建成，其中主平硐、副斜井进风，回风斜井回风。
矿井采用抽出式通风方式，此方式使井下风流处于负压状态，当主要通风机
因故停止运转时，井下的风流压力提高可减少采空区瓦斯涌出量，对安全十分有利，漏风量小，通风管理简单。
所有井巷断面均满足通风要求，通风负压小。矿井有三个安全出口直接通至地面，满足规程“矿井安全出口不少于两个”的规定。
2、矿井开拓、采掘布置、风井与井筒装备和设施对矿井安全影响
根据计算，矿井生产期间为通风容易矿井，采区、掘进工作面均设有独立进回风系统，且相互之间以隔爆水棚互相隔离，并配置了相应的安全仪器仪表。所以矿井开拓及采掘布置对矿井安全没有不利影响。
主平硐、副斜井及回风斜井中的装备、设施均采用阻燃、抗静电的材料，不会因发生火灾而影响矿井通风安全。
矿井采用平硐-斜井开拓，副斜井行车不行人，作为矿井必备的安全出口，3个井筒间距大于30m，满足《规程》第18条"每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m的要求"。
3.矿井风量与通风网络对安全的保证程度
矿井风量根据《煤矿安全规程》按实际需要量计算及分配，各用风地点与主要风路均为并联关系，有相对独立的进、回风系统，所以是安全可靠的。在生产过程中经常测量各用风地点风量及各种参数，及时调整风量。
4、其它安全保证措施
采用两台FBCDZ-10-№26节能防爆轴流式风机作为矿井通风设备，这两套同等能力的通风装置为矿井正常通风、人员的生命安全提供了可靠的保证，当工作风机出现故障时，备用风机在10min内及时投入运行，当矿井根据用风要求需要反风时，通风机可以反转反风，反风量可达正常风量的40％以上。
为保证通风机房供电电源可靠性，本矿风井场地设有风机房配电室，两回660V供电线路分别引自副井场地10kV变电所低压侧不同母线段，一回电源停止供电时，另一回路电源能够确保风机房内全部负荷正常运行。主要通风机电控系统设有电动机短路、欠压、过载、断电等电气保护，对电动机电流、电压、定子温度和通风机轴承温度、风机负压等参数进行实时监测，以保证通风机安全可靠的运行。结合矿井开拓及巷道布置，采用上述通风方式和通风系统，装备并完善上述通风设备及设施并采取可靠有效的维护措施，生产中加强管理，矿井通风系统是可靠的，通风系统安全是有保证的。
煤矿矿井风量计算办法根据据规程2016
(2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法 XX集团XX煤矿 矿井风量计算办法 编制单位：通风处 编制： 审查： 通风处长： 通风副总： 通风助理：
总工程师： 二一七年一月一日〇． (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法XX煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。Lcs11R。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读（2016年修订版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）3zdv9v。 根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于 3；4m按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各2.地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 h1AXsz。按实际需要计算风量时，应避免备用风量
过大或过小。应当根据具体次。年修订1条件制定风量计算方法，至少每53cFBkV。二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。。2kQBhi k)＋∑Q·Q＋∑＋∑≥Q(∑QQQ＋∑aqschfurrarlcf式中：3 /minQ—矿井需要风量, m；ra3；Q/minm—采煤工作面实际需要风量，cf (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法3；—掘进工作面实际需要风量，m/minQ hf3 m/min；Q—硐室实际需要风量，ur3；—备用工作面实际需要风量，Qm/min sc3 Q—其他用风巷道实际需要风量，m/min；rl取k入式压系数(抽出式k取1.15-1.20,矿k—井通风需风aqaqaq。1.25-1.30)㈡采煤工作面的需要风量每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。。bqAYTn①按气象条件计算：k·70%×V×S·kQ=60×clcfcfchcf : 式中；Q—采煤工作面实际需要风量；m3/min cf中选取，V—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1cf m/s；按最大和最小控顶有效断面的平均S—采煤工作面的平均有效断面积，cf2；值计算，m 2；K—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表ch；—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表K3cl—有效通风断面系数；70% —单位换算产生的系数。60表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面风速采煤工作面进风流气温℃m/s 1.0 20
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
煤矿矿井风量计算办法(根据据规程)
XX集团XX煤矿 矿井风量计算办法 编制单位：通风处 编制： 审查： 通风处长： 通风副总： 通风助理： 总工程师： 二〇一七年一月一日 XX煤矿矿井风量计算办法 1
为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读（2016年修订版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3； 2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。 二、风量计算办法 ㈠生产矿井需要风量 按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)·k aq 式中： Q ra—矿井需要风量, m3/min； Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min； Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min； Q ur—硐室实际需要风量，m3/min； Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min；
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
矿井通风风量计算方法 一全矿井需要风量计算： 1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。 Q需＝4×N×K矿通=4×50×＝250 m3/min.。 式中 N ——（取50人）井下同时工作最多人数 K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可 取～。 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q需＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通 式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m3/min.。 K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取～。 （1）采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=（Q采1＋Q采2＋Q采3＋……）K采备 式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。 K采备——备用工作面系数，一般取K采备=，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K采备=。
每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。 ㈠按瓦斯涌出量计算 Q采= 100Q CH4 K采通 m3/min.。 C 式中Q CH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.； C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K采通=～。 ㈡按二氧化碳涌出量计算Q采= 100Q CO2 K采通 m3/min.。 C 式中 Q CO2——采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m3/min.； C——采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=% ㈢按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算： Q采=60υ采S采 式中 Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min.。 υ采——采煤工作面的风速m/s. S采——采煤工作面的平均断面m2.可按最大和最小控顶断面积的平均值计算。㈣按炸药消耗量计算： Q采=25A 式中 A——工作面一次爆破的最大炸药量kg. 25——每kg炸药爆破后，需要供给的风量m3/. ㈤按人数计算： Q采=4N m3/min 式中 N——采煤工作面同时工作的最多人数，人。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
矿井风量计算办法 一、矿井需要风量的计算 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1) 式中： Q ra——矿井需要风量, m3 / min； Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min； Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min； Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min； Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min； Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min； k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。 二、采煤工作面实际需要风量的计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 （一）按气象条件计算 Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2) 式中:
v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s； S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2； k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2； k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3； 70%——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。 表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 表2 k ch—采煤工作面采高调整系数 表3 k cl—采煤工作面长度调整系数
矿务集团公司矿井风量计算细则修订稿
矿务集团公司矿井风量 计算细则 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
矿务集团有限公司矿井风量计算细则 某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行) 一、矿井供风原则 1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。 2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔～〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。 二、矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。 q 矿=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 备＋∑q 其它）×k 矿通（m3/min）（1－1）式中：q 矿——矿井需要总进风量，m3/min； ∑q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min； ∑q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min； ∑q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；
∑q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min； ∑q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和， m3/min； k 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取k 矿通=～,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取k 矿通=，否则，取k 矿通=。 1、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取q 采1～q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。 (1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q 采1=q 基本×k 采高×k 采面长×k 温（m3/min）（2－1） 式中: q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min； q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k 采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k 采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k 温——采煤工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。 q 基本=60×v 采1×s 采max×70% （m3/min）（2－2） 式中：v 采1——采煤工作面适宜风速，取v 采1≥1m/s； s 采max——采煤工作面最大控顶距时净断面积，m2。
(完整版)矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法 一 全矿井需要风量计算： 1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m 2/min.。 Q 需＝4×N ×K 矿通=4×50×1.25＝250 m 3/min.。 式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素， 一般可取1.2～1.25。 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 需＝（∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它）×K 矿通 式中 ∑Q 采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 其它—— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m 3/min.。 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取1.2～1.25。 （1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=（Q 采1＋Q 采2＋Q 采3＋……）K 采备 式中Q 采1，Q 采2，Q 采3……—— 各采煤工作面实际需要的风量m 3/min.。 K 采备—— 备用工作面系数，一般取K 采备=1.1，当备用工作面已单独计 算风量列入上式时，K 采备=1.0。 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。 ㈠ 按瓦斯涌出量计算 Q 采 = 100Q CH4 K 采通 m 3/min.。 C 式中Q CH4—— 采煤工作面瓦斯绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K 采通—— 采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量 等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K 采通=1.2～2.1。 ㈡ 按二氧化碳涌出量计算Q 采 = 100Q CO2 K 采通 m 3/min.。 C 式中 Q CO2—— 采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=1.5% ㈢ 按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算： Q 采=60υ采S 采 式中 Q 采—— 采煤工作面实际需要的风量，m 3/min.。
MTT 6342019版煤矿矿井通风计算方法
MMT/T 634—2019 煤矿矿井风量计算方法 2018年-12-29发布 2019年-7-1实施 煤矿矿井风量计算方法 1 范围 本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语与定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法与计算结果表述。 本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建与采区的风量计算。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用题必不可少的。凡就是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡就是不注日期的引用文件,其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。 《煤矿安全规程) 3 术语与定义 本标准采用下列术语与定义 3、1 需风量 required air quantity 矿井生产过程中,为供人员呼吸、稀释与排出有害气体、浮尘,
以创造良好气候条件所需要的风量。 3、2 矿井有效风量 effective air quantity 送到采掘工作面、硐室与其她用风地点的风量之总与。 3、3 矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity 矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3、4 矿井外部漏风量 surface leakage air quantity 主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总与。 3、5 矿井外部漏风率 surface leakage rate 矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。 4 总则 4、1 风量计算依据 4、1、1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,应依照 4、1、2、4、1、3进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。 4、1、2 按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。 4、1、3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气与其它有害气
《矿井风量计算细则》201611
焦煤公司风量计算细则 一、编制依据 焦煤公司矿井风量计算细则的编制,主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求,结合对所属矿井生产实际与通风状况进行全面调研分析,在模拟计算操作的基础上进行修订完善。 二、风量计算的原则与要求 1、计算矿井需风量时,要由里向外进行,即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。然后计算独立通风系统硐室(如爆破材料库、充电硐室等)的需风量。通过风量计算,求得井下各用风地点的需风量,确定矿井的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。 2、多回风井的矿井,应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。 3、矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯与二氧化碳浓度的规定、最高风速与最低风速的规定、采掘工作面与机电硐室最高温度的规定。采掘工作面要选择适宜的风速,创造良好的气候条件。 4、矿井、采区、采掘工作面的风量,应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况,随时进行计算与调整。 5、采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验
算后,最大供风量如不能满足需要时,应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。 6、各矿井每旬必须进行一次全面测风,采掘工作面根据实际需要随时进行测风。每次测风结束后,都应将测风结果填写在测风记录本及测风站(点)的记录牌上;旬、月测风报表,都必须报矿总工程师审阅,每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。 7、根据风量计算与测风结果,矿通风区(队)应及时做好矿井风量调节,保证各用风地点风量分配合理;矿总工程师应根据矿井生产地区变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。 8、采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时,应在《作业规程》复查意见中进行修订。 三、风量计算 (一) 采煤工作面需风量 每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员与爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。工作面有串联通风时,两个工作面需风量分别计算后选用其中最大值。 采煤工作面需风量的计算方法如下: 1.按气象条件计算: Q c=60×70%×v×S×k h×k l(m3/min) 式中:v—采煤工作面的风速,m/s。按采煤工作面进风流的最高
矿井风量计算
1、 风量计算 1)按井下同时工作的最多人数计算 Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s 式中：Q——矿井总风量，m3/s； 4——每人每分钟供风标准，m3/min·人； N——井下同时工作的最多人数，123人； K——矿井风量备用系数，取值1.25。 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通 式中：Q——矿井总风量，m3/s； ∑Q采——采煤工作面风量之和； ∑Q掘——掘进工作面风量之和； ∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和； ∑Q其它——其它用风地点需风量之和； K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。 （1） 采煤工作面需风量 1 按瓦斯涌出量计算： Q采=100×q采绝×K采通 式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min； q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A= 3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min； K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2； Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。 2 按工作面温度计算 Q采=60×V c×S c×K i，m3/min 式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～
23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。 S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2； K i——工作面长度系数，取1。 Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s 3 按炸药使用量计算 Q采=25×A c，m3/min 式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。Q采=25×15=375 m3/min≈6.25 m3/s。 4 按人数计算实际需风量； Q采=4×N，m3/min 式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，22人； Q采=4×22=88 m3/min≈1.5 m3/s 5 按风速进行验算： 根据《煤矿安全规程》，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s。即回采工作面风量应满足： 15×S采≤Q采≤240×S采 式中S采——采煤工作面的平均有效断面积，炮采工作面取4.8m2。炮采工作面：72m3/min≤Q采≤1152m3/min，即1.2m3/s≤Q采 ≤19.2m3/s。 根据以上计算，设计炮采工作面配风量取其中最大值，即： 12m3/s，此时工作面面风速为V采=Q采/S采=12/4.8=2.5m3/s,符合要求。 （2） 硐室 采区变电所风量：4m3/s 采区绞车房风量：4m3/s ∑Q硐=4+4=8m3/s （3） 井下其它巷道需风量： 井下其它巷道需风量按采煤、掘进、硐室的总和的5%来考虑。
矿井通风风量计算细则
南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》及重庆煤炭集团公司《矿井通风质量标准及检查评定办法实施细则》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。 一、矿井风量计算的原则 1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。 2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。 3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。 4、各地点实际需要风量，应满足下列要求： （1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定； （2）每人每分钟供给风量不少于4m3； （3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚； （4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值； （5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值； （6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。 5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。 6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。 二、矿井风量计算的前提 1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。 2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
煤矿矿井风量计算办法(根据据规程2016)
XX 集团XX 煤矿矿井风量计算办法 编制单位：通风处 编制： 审查： 通风处长： 通风副总： 通风助理： 总工程师： 二〇一七年一月一日
XX 煤矿矿井风量计算办法 为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本办法。Lcs11R。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读（2016 年修订版）、《煤矿井工开采通风 技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）3zdv9v。 根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并选取最大值： 1. 按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于4m3； 2. 按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 h1AXsz。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。应当根据具体条件制定风量计算方法，至少每5 年修订1 次。3cFBkV。 二、风量计算办法 ㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。2kQBhi。 Q ra ≥（∑ Q cf ＋∑ Q hf ＋∑ Q ur ＋∑ Q sc ＋∑ Q rl ）·k aq 式中： Q ra—矿井需要风量, m 3/min ； Q cf —采煤工作面实际需要风量，m3/min ； Q hf —掘进工作面实际需要风量，m3/min ； Q ur —硐室实际需要风量，m3/min ； Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min ；
矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法 一全矿井需要风量计算： 1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。 Q需＝4×N×K矿通=4×50×1.25＝250 m3/min.。 式中N ——（取50人）井下同时工作最多人数 K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素， 一般可取1.2～1.25。 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q需＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通 式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m3/min.。 K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取1.2～1.25。 （1）采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=（Q采1＋Q采2＋Q采3＋……）K采备 式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。 K采备——备用工作面系数，一般取K采备=1.1，当备用工作面已单独计 算风量列入上式时，K采备=1.0。 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗 量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采 煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风 量计算。 ㈠按瓦斯涌出量计算Q采= 100Q C H4 K采通m3/min.。 C 式中Q CH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.； C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K采通=1.2～2.1。 ㈡按二氧化碳涌出量计算Q采= 100Q C O2 K采通m3/min.。 C 式中Q CO2——采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m3/min.； C——采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=1.5% ㈢按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算：Q采=60υ采S采 式中Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min.。
矿井风量计算方法
丁家渠煤矿 矿井风量计算方法 编制： 审核： 总工程师： 二O一七年一月 矿井风量计算方法 按照《煤矿安全规程》规定：煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5 年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)，结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： 式中：Q矿矿井总进风量，m3/min ； 4 每人每分钟供给风量，m3/min人； N --- 井下同时工作的最多人数，人； K矿一一矿井通风需风系数(抽出式取k矿=1.15?1.20)。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： 式中：XQ采---------- 采煤工作面实际需要风量，m3/min ； EQ掘--------- 掘进工作面实际需要风量，m3/min ； EQ硐——硐室实际需要风量，m3/min ； _ 3 EQ备备用工作面实际需要风量，m /min EQ其他一一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m3/min。 k矿一一矿井通风需风系数(抽出式k矿取1.15?1.20)。
二、采煤工作面需要风量 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1按气象条件计算： 式中:Q采---------- 采煤工作面需要风量，m3/min ； v采——采煤工作面的风速，m/s,按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取; S采一一采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算， 2 m ； k 采高――采煤工作面采高调整系数，具体按表1取值； k采长一一采煤工作面长度调整系数，具体按表2取值； 70%有效通风断面系数； 60单位换算产生的系数。 表1采煤工作面进风流气温与对应风速 表1采煤工作面采高调整系数 表2采煤工作面长度调整系数 表3 K温一一采煤工作面空气温度与对应风速调整系数 2、按照瓦斯涌出量计算: 3 Q 采=100Xq 采X K CH4（m /min） Q 采=100Xq cg XK cg
矿井通风风量计算细则
渝南矿司通瓦发〔2011〕70号 重庆南桐矿业有限责任公司 关于印发《矿井通风风量计算与配备细则》的 通知 公司所属各矿： 现将《重庆南桐矿业有限责任公司矿井通风风量计算与配备细则》印发给你们，希认真贯彻执行。原《南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则》渝南矿司通瓦发[2005]2号文同时作废。 二〇一一年七月一日
重庆南桐矿业有限责任公司 矿井通风风量计算与配备细则 根据《煤矿安全规程》、重庆能源投资集团公司《矿井通风安全质量标准化及考核评级办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。 一、矿井风量计算的原则 1、矿井各用风地点需要风量，根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。 2、生产矿井总风量，根据采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和进行计算。 3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，按井下同时工作的最多人数；采掘工作面、硐室和其他用风地点实际需要风量的总和；以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值。 4、各用风地点实际需要风量，应满足下列要求： （1）《煤矿安全规程》、《矿井通风安全质量标准化及考核评级办法》中对瓦斯和其他气体浓度、风速、气象条件的规定； （2）每人每分钟供给风量不少于4m3； （3）自然发火严重的采煤工作面，风量备用系数应取最小值； （4）突出危险性严重的采掘工作面，风量备用系数应取最大值； （5）安全、经济、技术合理，富余风量不宜过大或过小。 5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流中的瓦斯、二氧化碳涌出量计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应按其中最大一个工作面（地点）实际需要的风量计算；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过%。 二、矿井风量计算的前提 1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。通风系统中没有不符合规
煤矿风量计算细则
明矾沟煤矿风量计算细则 第一章总则 第一条为认真贯彻落实党和国家有关安全生产的法律法规，进一步规范全矿的风量计算工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）、《煤矿生产能力核定标准》、及有关法律法规和有关技术性规范，按照“就高不就低”的原则，特制定本细则。 第二条本细则适用明矾沟煤矿各个部门、施工队伍。 第三条根据矿井建设的具体情况，具体条件制定风量计算细则，至少每5年修订1次。并将风量计算细则报上级主管部门备案。根据风量计算细则每月制定矿井风量分配计划。 第四条各部门、个施工队伍在计算各个采煤工作面、掘进工作面、机电硐室和其他巷道的实际需风量时，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的涌出量，稀释到规定允许的浓度，风速和温度都符合《规程》的有关规定。 第五条风量计算有两个含义：一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据；二是对用风地点实际风量按有关规定要求进行验算，作为调整风量的依据。根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量,制定矿井配风计划。 第五条发生下列情形之一、造成矿井风量发生变化的，应按本细则计算方法重新计算矿井风量，并在30日内计算完成： （一）通风系统发生变化； （二）生产工艺发生变化； （三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化； （四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格； （五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
第二章风量计算细则 第六条矿井总进风量按以下两种方法分别计算，并且必须取其最大值： 1.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 Q矿进= 4×N×K矿通 式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min； N——井下同时工作最多人数，人； K矿通——矿井通风系数，取1.25。 2.按各个地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)× K矿通 式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min； ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3／min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／min； ∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3／min； ∑Q其他——除采煤、掘进、硐室以外其他巷道实际需要风量的总和，m3／min； K矿通——矿井通风系数，（抽出式K矿通取1.15-1.2）。第七条各个采煤工作面实际需要风量，应按工作面瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、风速、人数和爆破后的有害气体、温度等规定分别进行计算，采取最大值。有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。备用工作面应满足瓦斯、空气温度和风速等规定计算风量，且不低于其采煤时实际风量的50%。对于确实不能形成全风压通风的残采工作面可参照掘进工作面风量计算确定，但必须保证满足工作面配风要求。
矿井需风量计算
矿井 需要风量计算结果 ### 2018年9月30日
编审人员名单 编写人员： 通防主管： 通防区长： 通防副总： 总工程师： 矿长：
###2018年10月份矿井需要风量计算结果 根据集团公司节能减排工作要求，为实现安全、经济通风，参照《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）和###字【2016】92号《###煤矿风量计算方法》等规定，现对###2018年10月份矿井需要风量计算如下： 煤矿通风工作的基本要求：通风系统合理、稳定、可靠，安全经济通风，有利于瓦斯、煤层自然发火、地温、粉尘等灾害防治，具备减灾救灾能力。 煤矿作业地点配风原则为：必须实现通风三大任务目标；风量适宜，满足防治煤矿重大灾害综合需要；实现经济通风、系统降本；风量总体稳定，避免过大过小；通风系统有可调性。 计算方法是：矿井总需要风量必须按照井下同时工作的最多人数和采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和分别计算，并选取其中最大值。 一、按井下同时工作的最多人数计算矿井总需要风量，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 Q矿≥4×N×K矿＝4×500×1.18=2360m3/min 式中：Q矿—矿井总需要风量，m3/min； N—井下同时工作的最多人数，500人 K矿—矿井通风系数，取1.18～1.25（根据矿井生产能力、开采区域面积、井下最多人数等因素确定）。我矿取1.18。 二、按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等独立用风地点实际需要风量分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠。 （一）采煤工作面实际需要风量的计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 1、12219工作面 工作面基本参数：面长184，平均采高1.4 m，最大控顶距5.35m、最小控顶距4.65m、平均控顶距5m，工作面温度24℃，综采工艺一次采全高。 （1）按气象条件计算
煤矿风量计算细则
煤矿风量计算细则 一、煤矿风量计算细则适用范围 本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。 二、矿井通风能力核定方法 矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。 矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。 方法二（由里向外核算法，产量在30万吨/年以上矿井使用） 1．生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。 Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（m3/min） 式中： ∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和， m3/min； K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取 1.15~1.2,压入式K矿通取 1.25~1.3)。
（1）采煤工作面的需要风量 每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适 宜风速（不小于1m/s）； K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）； K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）； K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。 表2 K采高——回采工作面采高调整系数
煤矿巷道及通风计算公式
煤矿巷道及通风计算公式 一、常见断面面积计算： 1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽） 2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽） 3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算： V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速) 式中：V表：计算出的表速； n：见表读数； t：测风时间（s） V真=a+ b×V表 式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）； a、b：为校正见表常数。 V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S 式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）； S为测风地点的井巷断面积 三、风量的测定： Q=SV 式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s） 例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。 例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？
四、矿井瓦斯涌出量的计算： 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦） Q瓦=QC （m3/min） 式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度） 例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。 2、相对瓦斯涌出量（q瓦） q瓦= （m3/t） 式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟； N：工作的天数（当月）； T：当月的产量 五、全矿井风量计算： 1、按井下同时工作最多人为数计算 Q矿=4NK （m3/min） 式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5） 2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算 Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K 式中K：校正系数（取1.2~1.8） 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算