压力表管理制度
（完整版）就地压力表管理规定
（完整版）就地压力表管理规定就地压力表管理规定1 目的为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。
2 范围本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。
3 机构与职责3.1机动部负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。
3.2 仪控车间负责现场压力表的检定、统计与报废。
3.3 生产车间负责现场压力表的使用、维护及送检。
4 内容与方法4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。
4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。
4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。
4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。
4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。
4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。
4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。
4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。
5 使用车间管理规定5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。
5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。
5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。
仪器仪表管理制度
仪器管理系统
为加强仪器仪表的管理工作，降低能耗，确保仪器仪表的准确性
和可靠性，根据《计量管理办法及实施细则》，制订本管理制度：
1、部门及相关用户所需的仪器仪表，应报公司审查批准后，方可
购置和领用。
2、属于计量器具的仪器仪表，应严格遵守计量管理制度，仪器仪
表的使用，管理人员要履行职责，妥善保管、维护，经常检查，保持
仪器仪表准确、清洁。
3、属于强制检验类别的仪器仪表应制定定期检定计划，及时送当
地检验所检验。
4、储罐等压力容器的压力表，每半年校验一次，以保证其示值的
准确，达到安全可靠的目的。
5、仪器仪表的参数变更，应经公司验证同意后，报政府授权的计
量检定部门整改。
6、仪器仪表的报废，由使用部门提出申请，报公司鉴定、确认后，甲方应办理报废和更新手续。
压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀定期检验制度
二十四、压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀是高压氧舱、储气罐、储水罐等压力容器上重要的配套设施,是确保高压氧舱治疗系统安全运行的重要组成部分。
直接关系到压力容器是否能够安全使用, 关系到所有病陪人及高压氧科医护人员的生命安全。
因此, 按照特种设备管理部门的要求, 压力表、安全阀必须定期进行监测检验。
一、压力表的定期检验,每半年检验一次。
1、高压氧科要做好所有压力表合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于压力表检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
二、安全阀的定期检验, 每年检验一次。
1、高压氧科要做好所有安全阀合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于安全阀检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
2023年现场压力表检定管理制度
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。
压力试验管理制度模版（3篇）
压力试验管理制度模版通过压力实验检查容器有无渗漏和异常变形，以便发现产品的潜在缺陷，考核其承载能力，是在压力容器制造生产过程中的一个重要停止点。
为此特制定本制度。
本制度适用于本厂压力容器产品的质量控制。
1、归口部门与职责1.1压力试验质量控制管理归口质检部。
1.2压力试验由检验责任人对压力试验质管控制负责人，并组织实施。
2、试验过程2.1压力试验场地2.1.1压力试验必须设有独立的场地，实施封闭管理，无关人员不得随便进入。
2.1.2压力试验场地应有可靠的防护措施，应经厂安全认可。
2.1.3压力试验场地应能排水和不积水设施。
2.2压力试验条件的确认2.2.1压力试验前对被试验的压力容器内外部全部检查，所焊接部位和组装完毕。
2.2.2对压力试验前所有工序检验见证资料齐全，符合规范、标准和管理制度的要求。
2.3压力试验应在周围环境温度高于5℃时进行，低于5℃时须有防冻措施。
2.3.1水压试验介质为洁净的水。
2.3.2水压试验用水应保持高于周围露点的温度的以防容器表面结露，但不宜温度过高以防汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。
2.3.3合金钢受压元件水压试验温度因高于所用钢的脆性转变温度。
2.3.4奥氏体受压元件水压试验时，应控制水中的氯离子的含量不超过25mg/l，水压试验后立即将水渍去除干净。
2.4水压试验前的准备工作与检查2.4.1试验前压力容器各连接部位的紧固件必须装备齐全，紧固妥当，试验用螺栓、盲板规格，压力级别必须相匹配，并有标识标记，试验用螺栓的螺纹不得有损坏(一般连续使用不应超过三次)否则不得用于试验。
2.4.2试验所用的压力表不少于两只，量程是试验压力的1.5-3倍，精度不低于1.5级，表盘直径≥100mm。
经检验合格并在检定有效期内，和检定标识装在被试压容器顶部便于观察的地方。
2.4.3试验设备应处于完好状态，试验系统与被试验容器各部位连接牢固、不得有渗漏。
2.5水压试验压力值按设计图样2.6水压试验程序2.6.1所有准备工作就绪后，试验、检验人员，检验责任人须到场对试验过程加以监督和指导，同时应预先通知监检人员到场检验。
仪表定期校验管理制度
仪表定期校验管理制度一、目的为了确保仪表的正常运行和准确性，维护设备安全和生产效率，制定仪表定期校验管理制度，规范仪表的定期校验工作，提高设备的可靠性和稳定性。
二、适用范围本制度适用于公司内各类仪表的定期校验工作，包括但不限于压力表、温度计、液位计、流量计、变送器等。
三、责任部门1. 仪表管理部门负责具体制定仪表的定期校验计划，并组织实施；2. 生产部门负责配合仪表管理部门的工作，提供必要的支持；3. 质量部门负责监督和检查仪表定期校验的质量和进度。
四、校验周期1. 一般仪表每年进行一次校验，高精度仪表每半年进行一次校验；2. 新安装的仪表在使用前应进行初始校验，并在首次校验后确定定期校验周期。
五、校验内容1. 仪表的安装检查，包括外观检查和连接部位的固定；2. 仪表的基本参数校验，如量程、灵敏度、误差等；3. 仪表的输出信号校验，如4-20mA信号的调零和调满；4. 仪表的显示检查，如数字显示是否正常、液晶屏是否完整等；5. 仪表的功能测试，如控制功能、报警功能等是否正常；6. 仪表的环境适应性测试，如温度、湿度等环境条件下的性能是否正常。
六、校验流程1. 仪表管理部门根据校验周期编制校验计划，并通知相关部门；2. 校验人员准备校验设备和工具，保证校验的准确性和及时性；3. 进行仪表的外观检查、安装检查和基本参数校验；4. 进行仪表的输出信号校验、显示检查和功能测试；5. 进行仪表的环境适应性测试及其他需要的校验；6. 形成校验报告，记录校验结果、问题及处理意见；7. 负责人审查校验报告，确认结果并提出整改计划；8. 实施整改措施，确保问题及时得到解决；9. 形成最终报告，存档备查。
七、校验记录1. 建立仪表校验台账，记录每次校验的时间、内容、结果和处理情况；2. 记录校验人员的姓名、工号和资质，并经过负责人审核确认；3. 存档保存校验记录，以备日后查阅和借鉴。
八、校验结果处理1. 如果仪表校验合格，记录在案，并按规定的校验周期进入下一次校验；2. 如果仪表校验不合格，负责人应立即制定整改计划，并形成整改报告；3. 已整改的仪表应重新进行校验，确保问题得到彻底解决。
水厂仪表管理制度
水厂仪表管理制度一、总则为了规范水厂仪表的管理，提高水厂运行效率，确保水质安全和供水稳定，本水厂特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于水厂内所有仪表设备的管理，包括水质监测仪器、流量计、压力表、温度计、液位计等所有仪表设备。
三、管理职责1. 水厂厂长：负责整个水厂仪表设备的管理工作，制定仪表管理制度并监督执行。
2. 仪表管理员：负责具体的仪表设备的日常管理工作，包括巡检、维护、校准、记录等。
3. 工艺部门：配合仪表管理员进行仪表设备的维护和使用，确保仪表设备的正常运行。
四、仪表设备的购置1. 采购仪表设备必须具备质量保证书和产品合格证明，确保仪表设备的可靠性和准确性。
2. 采购仪表设备必须由厂家进行安装调试，并确保安装正确、运行正常。
3. 采购仪表设备必须做好档案记录，包括设备的购置时间、使用范围和维护周期等信息。
五、仪表设备的安装1. 安装仪表设备必须由专业技术人员进行，确保安装正确、牢固。
2. 安装仪表设备必须与水厂的工艺流程相匹配，确保仪表设备能够正确监测水质、流量等指标。
3. 安装仪表设备必须定期检查，确保设备正常运行。
六、仪表设备的巡检1. 仪表管理员负责每天对水厂内的所有仪表设备进行巡检，检查设备是否运行正常、指示是否准确。
2. 巡检记录必须详细，包括检查的时间、设备运行情况、发现的问题等信息。
3. 发现异常情况必须及时报告，进行维修或更换。
七、仪表设备的维护1. 水厂仪表管理员负责定期对所有仪表设备进行维护，包括清洁、校准、调试等工作。
2. 维护记录必须详细，包括维护的时间、维护内容、维护人员等信息。
3. 维护工作必须保证设备的正常运行和准确性。
八、仪表设备的校准1. 水厂仪表设备必须定期进行校准，确保设备的准确性。
2. 校准必须由专业技术人员进行，校准记录必须详细。
3. 校准后必须进行检查确认，确保仪表设备达到正常标准。
九、仪表设备的记录1. 水厂仪表设备的使用必须做好记录，包括设备的启动时间、运行时间、异常情况、维护情况等信息。
安全阀及压力表校验管理规定
安全阀及压力表校验管理规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
压力罐管理制度
压力罐管理制度一、罐体检查制度1.压力罐应定期进行罐体外观检查，包括罐体是否有严重锈蚀、凹瘪、裂纹等损伤。
如发现异常，应及时处理并上报。
2.每次进行压力罐操作前，应检查罐体是否有明显的损伤或异常情况，如有则应立即停止使用并进行维修。
二、压力表管理1.压力表应定期进行校准，确保其准确度。
校准周期不应超过规定时间。
2.压力表应安装在明显且易于观察的位置，以便操作人员能够及时观察到压力变化。
3.压力表应定期进行清洁，保持其干净无污垢。
三、安全阀管理1.安全阀应定期进行校验，确保其开启压力符合要求。
2.安全阀应安装在明显的位置，并保持清洁无污垢。
3.安全阀应定期进行手动排放试验，确保其正常工作。
四、操作工培训1.操作工应经过专业培训，熟悉压力罐的操作规程和安全注意事项。
2.操作工应了解压力罐的基本结构和原理，以便在发生异常情况时能够正确处理。
3.操作工应熟悉各种应急处置措施，以便在紧急情况下能够迅速采取正确措施。
五、定期维护保养1.压力罐应定期进行全面的维护保养，包括清洁、检查、紧固等措施。
2.维护保养应按照制造商的推荐进行，并做好相应的记录。
3.维护保养过程中发现的问题应及时处理，并上报处理结果。
六、应急处置流程1.在紧急情况下，如发现压力罐有泄漏、严重异常等危险情况，应立即停止使用并进行紧急处理。
2.操作工应熟悉应急处置流程，并在紧急情况下按照流程采取相应的措施。
3.应急处置后应及时上报相关部门，并做好记录。
七、巡检制度1.操作工应对压力罐进行定期巡检，包括观察压力表、安全阀等部件的工作状态，检查罐体是否有异常情况等。
2.巡检时应做好相应的记录，并注意发现异常情况并及时处理。
3.巡检过程中发现的问题应及时上报相关部门，并做好记录。
八、维修保养制度1.压力罐的维修保养应按照制造商的推荐进行，并做好相应的记录。
2.维修保养过程中发现的问题应及时处理，并上报处理结果。
3.维修保养后应及时进行测试和验证，确保压力罐的正常工作。
压力容器安全管理制度
压力容器安全管理制度压力容器操作工岗位责任制1．严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。
２．坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报,不打瞌睡,不准随意离开工作岗位.3。
接班前按规定巡逻。
检查好各项设备，包括压力表、安全阀系统、４．努力学习专业知识,精通业务。
钻研技术,不断提高操作水平,确保压力容器安全经济运行．5．对压力容器及辅助设备定期进行检查，做到安全生产.6。
发现压力容器有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告单位负责人.7. 对任何有害压力容器安全运行的行为，应立即制止.压力容器巡回检查制度为了确保压力容器及其附件设施安全运行，值班人员要定期进行巡回检查一、对压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查.二、检查压力表压力是否在正常范围内,每半年应检验一次．三、检查固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。
四、检查压力容器外涂层是否有破损、脱落现象.五、安全阀每年要定期检验一次,并做手动试验，防止内杆阀芯粘连.六、管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以保证巡回检查制度的实施。
现场管理制度—-压力容器设备维护保养制度一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。
二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用.三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。
四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。
五、压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录.现场管理制度-—压力容器安全保卫制度1．压力容器房是使用压力容器单位的危险部门之一，除压力容器房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力表管理制度
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
第 2 页 共 6 页
压力表管理制度
1.0目的
为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安
全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品
质量处于受控状态，特制定本制度。
2.0范围
适用于本公司所有压力表。
3.0职责
3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度
4.1采购
4.1.1供应部在采购设备（带压力表的）时，应审查压力表生产厂
家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备（带压力表的）或压力表时，应审查压力
表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。
4.2验收
设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下
内容进行检查：
4.2.1外观检查：
第 3 页 共 6 页
a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；
b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢
出表外的压力表除外）
d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计
量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪
郑既范鹊燃叮龀П嗪拧?
e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘
应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽
度应不大于分度线的宽度。
g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，
撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或
真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差
绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。
4.3压力表的安装
4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水
平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
4.3.3压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封
性，不能出现泄漏现象。
4.3.4在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方
应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和
第 4 页 共 6 页
稳压气等。
4.3.6压力表的连接处应加装密封垫片
4.3.5测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压
元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。总之，
针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采
取相应的防护措施。
4.4压力表的校验
4.4.1用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，按国家规
定半年检一次。如锅炉主体压力
表、高温消毒用压力表等。
4.4.2用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设
备上，计量数据准确要求高，但
非停产不可拆卸的压力表，可根据具体情况一年检一次或随设备检
修周期同步安排周检，但
要加强日常维护和监督。
4.4.3用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、
软化水处理水管道压力指示等对
压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，
可进行使用前的一次性检
定，使用部门发现有误差影响时，再进行送检。
4.5压力表的维修
4.5.1经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变
形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度
而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
第 5 页 共 6 页
4.5.2压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加
各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
4.5.3测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对
安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。
5.0奖罚
5.1违反本制度者依据《安全生产管理制度》进行处罚。
6.0相关文件
6.1《安全生产管理制度》
7.0记录
第 6 页 共 6 页
整理范文，仅供参考。
感谢您的浏览！