项目二工业机器人的基本操作

四
问题探究-工具数据tooldata的建立
六点法标定的步骤：
1）在机器人动作范围内找一个非常精确的固定点作为参考点。 2）在工具上确定一个参考点（最好是工具中心点TCP）。 3）按手动操作机器人的方法移动工具参考点，以四种不同的 工具姿态尽可能与固定点刚好碰上。第四点是用工具的参考点 垂坠于固定点，第五点是工具参考点从固定点向将要设定的 TCP的X方向移动，第六点是工具参考点从固定点向将要设定的 TCP的Z方向移动，如图2-57所示。 4）机器人控制器通过前4个点的位置数据即可算出TCP的位 置，通过后2个点即可确定TCP的姿态。 5）根据实际情况设定工具的质量和重心位置数据。
E 机械单元选择按键
机器人轴/外轴的切换
F
线性运动/重定位运动 切换按键
线性运动/重定位运动的切换
G 动作模式切换按键
关节1-3轴/ 4-6轴的切换
H 增量开关按键
根据需要选择对应位移及角 度的大小
J 步退执行按键 K START（启动）按键 L 步进执行按键 M STOP（停止）按键
使程序后退至上一条指令 开始执行程序 使程序前进至下一条指令 停止程序执行
ABB工业机器人编程与操作 “十三五”智能制造高级应用型人才培养规划教材
项目二 工业机器人的基本操作
目录 一 学习目标 二 工作任务 三 实践操作 四 问题探究 五 知识拓展 六 练习与思考题
一
学习目标
1 掌握工业机器人示教器的使用；
2 掌握工业机器人的单轴、线性和重定位运动 和转数计数器更新的手动操作方法；
参数
load.mass
三
实践操作-工业机器人的手动操作
2.线性运动的手动操作
机器人的线性 运动是指安装在 机器人第六轴法 兰盘上工具的TCP （Tool Center Point，工具中心 点）在空间中做 直线运动。
1）单击主菜单中的“手动操纵”，然后单击“动作模式”。 2）选择“线性”，单击“确定”。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
四
问题探究-工件坐标wobjdata的建立
（二）工件坐标wobjdata的建立
工件坐标wobjdata是工件相对于大地坐标或其他坐标的位置。工业机器人可以拥有若干工件坐 标，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。工业机器人进行编程时就是 在工件坐标中创建目标和路径。利用工件坐标进行编程，重新定位工作站中的工件时，只需要更 改工件坐标的位置，所有路径将随之更新。 在对象的平面上只需要定义三个点，就可以建立一个工件坐标，X1点确定工件坐标的原点；X1、 X2点确定工件坐标X正方向；Y1确定工件坐标Y的正方向。
实践操作-工业机器人的手动操作
17）添加“MoveL”指令，并 将参数设定为图中所示的值。
18）选择合适的动作模式，使 用操作杆将机器人运动到图中所 示位置，作为机器人的p20点。
19）选择“p20”点，单击 “修改位置”，将机器人的当前 位置记录到p20中去。
四
问题探究-工具数据tooldata的建立
三
实践操作-工业机器人的手动操作
1）使用手动操作让机器人各 关节轴运动到机械原点的刻度位 置，各轴运动的顺序是：4-5-61-2-3。各轴机械原点的位置在机 器人各轴的轴身上。各轴回到原 点后的姿态。
2）单击主菜单中的“校准”。 3）单击“ROB_1校准”。 4）选择“校准参数”，单击 “编辑电动机校准偏移”。
实践操作-工业机器人的手动操作
12）单击“更新”。
13）转数计数器更新完成，单击“确定”。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
5.建立基本RAPID程序
1）确定工作要求。 编写一个从p10点运 动到p20点的小程序。
2）选择“程序编 辑器”。
3）单击“取消”。 4）打开文件菜单， 选择“新建模块”。
三
三
实践操作-机器人手动操作的准备工作
（3）示教器的使用
操作FlexPendant时，通常会手 持该设备。右手便利者通常左手 持设备，右手在触摸屏上操作。 而左手便利者可以轻松通过将显 示器旋转180度，使用右手持设 备。
三
实践操作-机器人手动操作的准备工作
（4）示教器主界面认知
代号
名称
功能
A 菜单
菜单栏包括HotEdit、备份与恢复、输入和输出、 校准、手动操纵、控制面板、自动生产窗口、事件
日志、程序编辑器、FlexPendant资源管理器、程序 数据、系统信息等
操作员窗口显示来自机器人程序的消息；程序需
B 操作员窗口 要操作员作出某种响应以便继续时往往会出现此情 况
C 状态栏
状态栏显示与系统状态有关的重要信息，如操作 模式、电动机开启/关闭、程序状态等
二
工作任务
（二） 所需要的设备 机器人本体、控制器、示教器
三
实践操作
（一） 机器人手动操作的准备工作
（二） 工业机器人的手动操作
三
实践操作-机器人手动操作的准备工作
（一） 机器人手动操作的准备工作
认识示教器
ABB机器人示教器Flex Pendant由硬件和软件组成，其本身就是一套完整的计算机。 Flex Pendant设备（也称为TPU或教导器单元）用于处理与机器人系统操作相关的许多功能： 运行程序、微动控制操作器、修改机器人程序等。示教器主要由触摸屏和操作键组成。示 教-再现型机器人的所有操作均可通过示教器上的触摸屏来完成，所以掌握各个按键的功能 和操作方法是使用示教器操作机器人的前提。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
13）通过新建或选择对应的参数 数据，设定为图中所示的值。
14）选择合适的动作模式，使用 操作杆将机器人运动到图中所示位 置，作为机器人的p10点。
15）选择“p10”，单击“修改 位置”，将机器人的位置记录到 p10中去。
16）单击“修改”按钮进行位置 确认。
三
8）单击“ROB＿1”校准。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
9）单击“转数计数器”，选择更新 转数计数器。
10）系统提示是否更新转数计数器， 单击“是”按钮。
11）单击全选，六个轴同时进行更 新操作。若机器人由于安装位置的原因， 无法让六个轴同时到达机械原点，则可 以逐一进行转数计数器的更新。
三
三
实践操作-工业机器人的手动操作
5）按下使能按钮，进入电动 机开启状态，操作操作杆，相应 的机器人1、2、3轴动作，操作 操作杆幅度越大，机器人的动作 速度越快。同样，选择轴4-6操作 操作杆，机器人4、5、6轴就会 动作，其中“操作杆方向”窗口 中的箭头和数字（1、2、3）代 表各个轴运动时的正方向。
四
问题探究-有效载荷loaddata的设定
（三）有效载荷loaddata的设定
1）点击“有效载荷”。 2）点击“新建……”。 3）点击“更改值……”。 4）对程序数据进行以下 设定，各参数代表的含义 见表。
四
问题探究-有效载荷loaddata的设定
名称 有效载荷质量 有效载荷重心
力矩轴方向
有效载荷的转 动惯量
三
实践操作-工业机器人的手动操作
1.单轴运动的手动操作
ABB六关节工业机器人是由
六个伺服电动机分别驱动机器人
的六个关节轴，那么每次手动操
三
作一个关节轴的运动，就称之为
单轴运动。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
1）接通电源，将机器人状态钥匙 切换到中间的手动位置。 2）在状态栏中，确认机器人的状 态已经切换到手动状态。在主菜单 中选择“手动操纵”。 3）单击“动作模式”。 4）选择“轴1-3”，单击“确定”。
实践操作-工业机器人的手动操作
5）单击“是”确定。 6）定义程序模块的名 称后，单击“确定”。 7）选择“Module1”， 单击“显示模块”。 8）单击“例行程序”。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
9）打开文件，单击“新建例行程序”。 10）建立一个程序“main”，单击 “确定”。 11）回到程序编辑器菜单，单击“添 加指令”，打开指令列表。选择“<SMT>” 为插入程序的位置，在指令列表中选择 “MoveJ”，在指令列表中选择相应的指 令进行编程。 12）双击“*”号，进入参数修改界面。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
5）将机器人本体上的电动机校准 偏移记录下来，填入校准参数rob1＿ 1～rob1＿6的偏移值中，单击确定按 钮。若示教器中显示的数值与机器人 本体上的标签数值一致，则无须修改， 单击确定按钮即可。
6）要使参数生效，必须重新启动 系统，单击“是”。
7）重新启动系统后，选择主菜单 中的“校准”。
四
问题探究-工具数据tooldata的建立
（2）多点标定法 大多数工业机器人都具备工具坐标系多点标定功能。这类标定包含工具中心点（TCP）位置多点坐 标和工具坐标系（TCF）姿态多点标定。TCP位置标定是使几个标定点TCP位置重合，从而计算出 TCP，即工具坐标系原点相对于末端关节坐标系的位置，如四点法；而TCF姿态标定是使几个标定 点之间具有特殊的方位关系，从而计算出工具坐标系相对于末端关节坐标系的姿态。
3）选择工具坐标tool0（系统默认的工 具坐标），电动机开启。
4）操作示教器的操作杆，工具坐标TCP点在空 间做线性运动，操作杆方向栏中的X、Y、Z的箭头 方向代表各个坐标轴运动的正方向。
三
实践操作-工业机器人的手动操作
3.重定位运动的手动操作
机器人的重定位运动是指机 器人第六轴法兰盘上的工具TCP 点在空间中绕着坐标轴旋转的 运动，也可理解为机器人绕着 工具TCP点作姿态调整的运动。
D 任务栏
通过ABB 菜单，您可以打开多个视图，但一次只 能操作一个；任务栏显示所有打开的视图，并可用