玻璃油墨成分
玻璃油墨的基础知识
• 玻璃边缘污染.
• 有一定废品率. • 不适于小规模生产. • 无法印刷图案.
1.3应用方式
丝网印刷
优点 :
• 适于印刷图案及套印.
• 不污染玻璃边缘. • 高成品率. • 油墨消耗少. • 生产效率高.
缺点:
• 丝网，制作图案成本.
• 印刷厚度低. • 不适于小规模生产.
1.3应用方式
• 帘幕印刷
• 丝网印刷
1.3应用方式
喷涂
1.3应用方式
喷涂
优点 : • 适于小规模生产(手喷) • 可达到很好的印刷厚度 . • 油墨与水互溶，可用水清洗设备. • 适于各种大小，形状玻璃.
缺点 : •过量喷涂产生污染. •过量喷涂产生损失. •生产效率低 (手喷). • 劳动强度大. (手喷). • 无法印刷图案.
• 聚合物 • 添加剂(如表面活性剂, 流动剂, 触变剂)
注: 对于丝网印刷油剂，可提供油性或亲水性 油剂!
1.4烘干
1.5 印刷
- 印刷中的重要参数
- 需要检查的参数. - 印刷中的问题
1.6 印刷须知
1. 室温 (20-23°C)储存油墨 防止沉淀 2. 通过加稀释剂，使用低速搅拌机来调
节粘度 3. 保持在标准温度 (21°C)测粘度 4. 稀释，搅拌后的油墨 (悬浊液) 静置
-
B2O3 - 13-19
含铅熔块
SiO2 - 45-40 PbO - 32-38
ZnO - 23-18
B2O3 - 12-14
Na2O- 9-7
ZrO2 - 3-6
Li2O - 5-3
Al2O3- 2-7
Al2O3- 5-3
K2O - 0,5-1
光伏 玻璃油墨
光伏玻璃油墨光伏玻璃油墨是一种特殊的油墨，它可以应用于光伏电池板的制造过程中。
光伏电池板是一种能够将太阳能转化为电能的设备，而光伏玻璃油墨的作用就是帮助电池板更高效地吸收和转化太阳能。
光伏玻璃油墨的制作过程相对复杂，涉及到多个步骤和材料。
首先，需要选择适合的基材，通常是玻璃片。
然后，在玻璃片上涂覆一层光伏玻璃油墨。
这个油墨通常由导电材料、粘合剂和其他辅助材料组成。
涂覆完成后，需要进行干燥和固化处理，使油墨与玻璃片紧密结合。
光伏玻璃油墨的最大特点是导电性能优异。
导电材料在油墨中起到了关键的作用，它可以提供电子传导的通道，使得光伏电池板能够更好地吸收太阳能并将其转化为电能。
另外，光伏玻璃油墨还具有耐高温、耐候性好等优点，能够在各种环境条件下保持较长时间的稳定性能。
光伏玻璃油墨的应用十分广泛。
在光伏电池板的生产过程中，光伏玻璃油墨被用于制作电极。
电极是光伏电池板中起到收集和传输电能的关键部分，而光伏玻璃油墨的导电性能正好能够满足这一需求。
通过使用光伏玻璃油墨，可以提高电极的导电性能，进而提高光伏电池板的整体效率。
除了在光伏电池板中的应用，光伏玻璃油墨还可以用于其他领域，如智能玻璃、太阳能窗等。
智能玻璃是一种可以通过调节透明度来控制光线透过的玻璃，而光伏玻璃油墨可以用于制作智能玻璃的导电层，使得智能玻璃更加智能和功能强大。
太阳能窗则是一种利用太阳能发电的窗户，光伏玻璃油墨可以在太阳能窗的制作中发挥重要作用。
光伏玻璃油墨的发展前景广阔。
随着太阳能的快速发展，光伏电池板的需求量也在不断增加。
而光伏玻璃油墨作为光伏电池板的关键材料之一，其市场需求也随之增加。
目前，国内外的许多科研机构和企业都在加大对光伏玻璃油墨的研发力度，希望能够提高其导电性能和稳定性能，以满足不断增长的市场需求。
总结起来，光伏玻璃油墨是一种应用于光伏电池板制造的特殊油墨，具有导电性能优异、耐高温、耐候性好等特点。
它在光伏电池板制作过程中被用于制作电极，提高电极的导电性能和光伏电池板的整体效率。
钢化玻璃油墨的配方设计
钢化玻璃油墨的配方设计玻璃网印油墨的配方设计玻璃是化学性质稳定的无机材料，表面光滑坚硬，与普通的合成树脂类有机印墨结合力不强，而且多数为透明制品，表面上不能有印墨的斑点。
因此，网版的印刷最为适合。
能够被网版印刷的硅酸盐玻璃制品表面进行网版印刷的方式主要是图案装饰、刻度文字等，在硅酸盐玻璃制品(一般为板玻璃与瓶玻璃)表面进行网版印刷所使用的油墨称为玻璃油墨。
这里着重介给玻璃网印油墨的组成部分与制备及网印使用要注意的事项。
首先玻璃网印油墨主要由三种成分组成：调墨油、玻璃基釉和着色剂。
成分之一：调墨油玻璃网印油墨(玻璃色釉)的调墨油，也叫刮板油(连接料)，它的主要成分为各种合成树脂油或天然树脂油及高沸点有机溶剂，在玻璃网版印刷油墨配方中的作用主要是将粉状的玻璃色釉及色粉颜料混合成糊状以便于网版印刷。
印花油在玻璃网印油墨配方中用量有一定的控制性考究数据，应根据配方体系的各物料性质适当使用，为使网版印刷易于进行，并且在网版印刷后玻璃表面不出现线条繁乱的现象，必须尽量少地使用调墨油。
玻璃网印油墨(玻璃油墨)的连接料油通常选用松节油、松油醇、松香、乳香、乙基纤维素等作配方用料，玻璃网印油墨制备配方中调墨油的作用不仅为在网版印刷过程中能将玻璃色釉粉末调成糊状以便印刷，而且还能借助其黏性将玻璃色釉粉末暂时性的黏附于平滑的玻璃制品表面，而在高温烤花(烧制)过程中它本身又必须全部挥发燃烧掉，从而使油墨配方中的玻璃色釉粉末熔结于玻璃制品的表面，形成色彩斑斓的网印图案与文字。
这些具有黏附性的印花油不但要求其与玻璃色釉粉末混合时应有较好的润湿性，而且还应具有一定的干燥速度及黏度，能够使印刷形成的墨膜具有一定的厚度和强度。
成分之二：玻璃基釉一般的网版印刷使用的玻璃釉料，市场已有供应。
特殊性的玻璃釉料，如特殊色调的釉料、特薄玻璃器具的网印釉料，以及防酸、蒙砂(磨砂状装饰)的釉料要根据实践使用效果自行配制。
我们制备玻璃网印油墨的基釉一般是用属于硅一铅一硼系统氧化物的低熔点的玻璃粉末，这些玻璃粉末一般为低温下耐水性良好的氧化铅和氧化硼、抗酸性氧化钛、抗碱性氧化锆等；使用它们来制备玻璃基釉的方法：把上述性质的原料放入坩埚中高温熔化，然后使其流入水中，破碎成玻璃碎片即得玻璃基釉。
玻璃瓶喷涂印刷油墨的原理
玻璃瓶喷涂印刷油墨的原理
一、喷涂工艺概述
喷涂是将油墨从喷嘴以微粒化的液滴形式,以一定压力喷射附着在玻璃瓶表面的工艺过程。
二、油墨配方
油墨配方中含有着色颜料、溶剂、树脂、添加剂等。
着色颜料赋予油墨颜色;溶剂调节油墨流动性;树脂使油墨附着在基材上。
三、喷涂设备
典型设备采用气动或电动驱动的喷涂枪,连接油墨及压缩空气,将油墨雾化后高速喷出。
四、涂层形成机理
油墨微细液滴撞击玻璃表面后破裂形成涂层,液滴互相融合形成平整的涂层。
树脂硬化固化后形成牢固的印刷图案。
五、控制涂层均匀度
喷涂枪与瓶身保持恒定距离;喷涂速度均匀;油墨供给稳定;优化配方黏度等。
六、提高附着力
清洗瓶身;增殖瓶面粗糙度;选择合适树脂;加热帮助固化等。
七、多色喷涂
通过多次喷涂不同颜色油墨,可以在瓶身实现复杂多彩图案。
每层颜色需充分干燥。
八、喷涂环境
控制车间温度、湿度、清洁度,减少灰尘对油墨附着的影响。
综上所述,这就是玻璃瓶喷涂印刷油墨过程的基本原理,需要控制各种参数来获得理想的喷涂效果。
UV玻璃保护油墨的研发与应用
2、主要原材料
UV树脂：聚酯丙烯酸酯树脂B-51，聚酯丙烯酸酯树脂B-505，改性聚酯丙烯酸酯树脂B-531，改性环氧丙烯 酸树脂B-186，磷酸酯丙烯酸酯单体B-02，广东博兴新材料科技有限公司；
光引发剂：1-羟基-环已基-苯基甲酮（184），2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦（TPO),2,4-二乙基硫杂 蒽酮(DETX),天津久日新材料股份有限公司；
将巳经研磨好的成品油墨，充分搅拌，静置10分钟。取适量置于200目的丝印网版上，将油墨丝印到巳预处 理的干净的手机玻璃表面，稍放置待气泡完全消失。UV光固机的能量调节到1500mj/cm2，将丝印好的玻 璃板置于UV光固机的履带上经紫外光光照固化，制得有保护油墨的待测试玻璃板。
5、性能测试方法
表干性能：经UV固化机光照固化的玻璃板，手指触压油墨表面，测试干燥程度； 硬度测试：用铅笔硬度计测量； 附着力测试：用百格测试法测试； 耐切削液测试：取8%浓度的切削液于烧杯中，用恒温加热套加热到50度并恒温。将待测试玻璃板放入该切
100/100
0.5 50
E14 35
-
15 3 1.5 0.5 10 10 23 0.5 0.5 1 干爽 2H
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9、光引发剂对油墨表干性能的影响
光引发剂是UV光固化油墨体系中必不可少的成分，不同的光引发剂有不同的吸引波长和响应速度。 184以其卓越的光引发性能及其他综合平衡性能而受用户欢迎；TPO光引发效率高，特别适用于有颜色的体
手机设计的差异化是不少手机厂商争取有利竞争的法宝，屏幕作为我们接触手机最直观的部件，对于手机的 体验也起着决定性的因素。玻璃屏幕的复杂化和变大趋势，加工所用时间也在延长，这就要求相应的玻璃保 护油墨有更好的耐切削液性能以保证加工过程的可靠性。目前市面上的UV玻璃保护油墨产品，大部分不能 满足客户提出的要求，本试验的目的就是要研制出一种超耐切削的UV玻璃保护油墨。
玻璃油墨成分
玻璃油墨成分
玻璃油墨是一种常见的印刷油墨，主要用于玻璃表面印刷图案或文字。
它由多种化学成分组成，包括树脂、颜料、稀释剂和助剂等。
下面我们将逐一介绍这些成分。
一、树脂
树脂是玻璃油墨中最重要的成分，它决定了油墨的粘度、硬度、光泽和附着力等特性。
常用的树脂有环氧树脂、丙烯酸树脂和酚醛树脂等。
环氧树脂具有良好的耐腐蚀性和机械性能，丙烯酸树脂具有良好的耐候性和附着力，酚醛树脂具有优异的硬度和耐刮擦性。
二、颜料
颜料是玻璃油墨中的色彩来源，它决定了油墨的颜色和色泽。
常用的颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料包括氧化铁、氧化铬、钛白粉等，它们具有良好的耐光、耐候性和化学稳定性。
有机颜料包括酞菁、酰胺等，它们具有良好的色泽和透明性。
三、稀释剂
稀释剂是用来调整油墨的粘度和流动性的成分，它能够使油墨更容易涂布在玻璃表面上。
常用的稀释剂有甲醇、乙醇、丙酮等。
四、助剂
助剂是用来改善油墨性能和加速干燥的辅助成分。
常用的助剂有促进硬化剂、防粘剂、抗氧化剂等。
促进硬化剂能够加速油墨的固化过程，防粘剂能够防止油墨在印刷过程中粘连，抗氧化剂则能够延长油墨的寿命。
总体来说，玻璃油墨成分的选择和比例将直接影响油墨的性能和印刷效果。
因此，在实际应用中需要根据不同的印刷要求选择合适的油墨成分和配比。
玻璃油墨的特性及使用
油墨的组成成份及相关性能印刷油墨的组成：油墨是由连接料（树脂）、颜料、溶剂、助剂及其他填充料混合加工而成。
主要生产流程：投料——分散——研磨——检测——包装——成品抽检——入仓油墨的不同成份对油墨性能的影响油墨中的各种组成成份都决定着该产品不同的性能，同时直接影响着印刷品的品质。
树脂：又叫连接料，是油墨的主要组成成份，决定了油墨的附着力、粘度、粘性、耐黄变性、耐化学性等。
颜料：颜料在油墨中起到显色的作用，在油墨中决定了油墨的色彩、艳度、耐光性及耐化学性。
溶剂：溶剂在油墨中主要作用是溶解树脂，使油墨具有良好的、适合印刷的粘性，同时决定了油墨的表面流平性及油墨的干燥速度。
助剂：油墨中的助剂主要是调整油墨的印刷适应性，少量添加即能明显改善油墨印刷性的化学制剂，如消泡剂、流平剂等。
潜固化剂、固化剂及自干剂的区别与用途潜固化剂：该类固化剂属于高温交联型固化剂，在常温下不产生交联反应，只有在高温下才发生交联反应，促使油墨固化。
主要适用于单组份油墨，添加到油墨中可以保证油墨在常温下长时间库存，并在烘烤后增加油墨的附着力。
固化剂：该类固化剂在常温下产生交联反应较缓慢，在高温下发生快速交联反应，促使油墨固化。
主要适用于双组份油墨，添加到油墨中使油墨在烘烤后增加附着力及硬度。
同时要注意添加了固化剂的油墨需在8小时左右用完，用量为5～10%。
玻璃油墨的特性及使用●中益油墨涂料有限公司 王剑华自干剂：自干剂主要用于免烘烤的玻璃、金属油墨中，添加后在常温下便可以使油墨产生交联反应而固化，但往往油墨附着力欠佳及其耐性差，用量为10～15%。
BL专用溶剂及助剂的使用1．BL-05专用稀释剂：该稀释剂是根据油墨主体树脂成份而配的专用溶剂，对BL油墨有良好的溶解性和分散性。
在印刷过程中增强油墨的流平性，使印刷品表面更光滑、平整。
2．BL-粉料改性剂：主要用于调配珠光色时，加到油墨中改变珠光粉的排列方式，消除印刷中的黑点，使用量为0.8～1.0%。
玻璃网印油墨的配制和使用特性
￣ｔ ｔ 料 与 设 备 － ｚ
材 料 ， 面 光 滑 坚 硬 ， 普 通 的 合 表 与 成 树 脂 类有 机 印 墨 结 合 力 不 强 ，
而 且 多 数 为 透 明 制 品 ，表 面 上 维 素 等 作 配 方 用 料 ；而 热 印 玻 璃 网 印 油 墨 （ 璃 色釉 ） 印 花 玻 的 油 是 选 用 熔 点 较 高 的 高 级 脂 肪 酸
印 刷 最 为 适 合 。能 够 被 网 版 印 刷
的 硅 酸 盐 玻 璃 制 品 表 面 进 行 网 版
其 熔 化 温 度 接 近 或 低 于 印 刷 玻 璃 制 品 的 软 化 温 度 ； 过 往 玻 璃 通 网印 油 墨 的 基釉 中添 加 硅 酸 、 氧
化 锌 、氧 化 铝 、氧 化 锂 等 物 质 ，
光泽。
意 的 事 项 。 首 先 玻 璃 网 印 油 墨
（ 璃 色 釉 ） 主 要 由 三 种 成 分 组 玻
成 ： 花 油 、玻 璃 基 釉 和 着 色 剂 。 印
成 分 之 二 ：玻 璃 基 釉
无 论 是 冷 印 玻 璃 网 印 油 墨 还 是 热 印 玻 璃 网 印 油 墨 ， 们 的 它 玻 璃 基 釉 大 多 数 是 相 同 的 ， 般 一
过 是 刚 刚 开 始 软 化 ， 时 就 会 有 此
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部 分 巳 熔 化 的 网 印 后 的 图 案
版 印 刷 一 印 品 烤 花 （ 制 ） 一 成 烧
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玻璃油墨成分
玻璃油墨是一种用于印刷在玻璃表面的油墨，它可以在玻璃表面形成
持久的图案或文字。
玻璃油墨通常由多种化学物质组成，这些化学物
质可以影响油墨的颜色、粘度、干燥速度和耐久性。
下面将详细介绍
玻璃油墨的成分。
1. 树脂
树脂是玻璃油墨中最重要的成分之一，它可以提供黏性和附着力。
树
脂通常由合成树脂或天然树脂制成，例如丙烯酸树脂、环氧树脂和酚
醛树脂等。
这些树脂具有良好的附着力和耐久性，并且可以通过添加
其他化学品来改变其颜色和粘度。
2. 溶剂
溶剂是使玻璃油墨变得流动并且易于印刷的重要组成部分。
溶剂可以
是有机溶剂或水性溶剂，例如甲苯、醇类、酮类等。
不同类型的溶剂
具有不同的挥发性和危险性，因此需要根据具体情况选择合适的溶剂。
3. 颜料
颜料是玻璃油墨中提供颜色的重要成分。
颜料可以是有机颜料或无机颜料，例如碳黑、钛白粉、铬黄等。
不同类型的颜料具有不同的耐光性和耐久性，因此需要根据具体情况选择合适的颜料。
4. 添加剂
添加剂是玻璃油墨中用于改变其特性和性能的化学品。
例如，流平剂可以使油墨更加平滑，并且减少表面张力；干燥剂可以加速油墨干燥速度；抗氧化剂可以提高油墨的耐久性等等。
添加剂种类繁多，需要根据具体需求选择合适的添加剂。
5. 硬化剂
硬化剂是一种用于提高玻璃油墨硬度和耐久性的化学品。
硬化剂通常与树脂混合使用，例如异氰酸酯类硬化剂、醛类硬化剂等。
硬化剂可以使玻璃油墨更加耐磨、耐腐蚀和耐候性更好。
综上所述，玻璃油墨的成分包括树脂、溶剂、颜料、添加剂和硬化剂等多种化学物质。
这些成分可以影响油墨的颜色、粘度、干燥速度和耐久性等特性。
在制作玻璃油墨时，需要根据具体情况选择合适的成分，并且注意安全操作，以确保玻璃油墨的质量和稳定性。