污水处理中水性油墨废水的实用案例
17个最实用的印染废水案例详解
想要成为印染水处理专家，就必须对印染废水有最基本的认识。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
由此可见，纺织染行业属于用水大户，同样也是污染大户，特别是浙江、广东两地更是督查大户。
想要成为印染水处理专家，就必须对印染废水有最基本的认识。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。
印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
由此可见，纺织染行业属于用水大户，同样也是污染大户，特别是浙江、广东两地更是督查大户。
随着环保要求的不断提高，一方面需要完成印染废水的零排放，另一方面又要达到纺织染行业最新标准。
如何低成本地做到废水回用率在70%、废水排放色度在50以下？今天给各位带来一些最实用的印染废水案例详解。
案例一：1、项目名称浙江某生产毛纺等印染企业项目2、项目概况废水主含浆料、染料、助剂、表面活性剂等。
废水呈碱性，COD、色度较高，可生化性差。
进水水质：COD≤2160，BOD≤613，SS≤310，色度≤560，氨氮≤38。
日处理水量1000吨/天。
出水水质满足GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准：COD≤100，BOD≤25，SS≤70，色度≤40，氨氮≤15。
3、处理工艺采用“动态微电解+水解酸化+好氧生化法”为主体工艺。
4、工程运行效果实际出水水质：COD≤65，BOD≤20，SS≤15，色度≤35，氨氮≤10。
《水性油墨污水处理技术》
水性油墨污水处理技术最简易的纸箱厂油墨污水处理方法：概述：纸箱厂印刷所产生的油墨污水处理色度高,CO的量大,浓度高,具有处理技术难度大,处理费用高，设备投资大等特点。
纸箱厂油墨污水特点：1. 废水量少，一般1-2T/天；2. 色度高,COg量高；3. 污水处理难度大,油墨污水处理技术要求复杂；在这里，从事工业水处理行业数十载的肖坤录工程师为你介绍一种简易的纸箱厂纸箱厂水墨油墨处理办法如下：准备工作：1、玻璃烧杯1000ML的一个。
2、搅拌玻璃棒1条。
3、台称一个（称量范围5KG以内都可以）。
4、Qclean仟净Q198杉氏箱厂专用废水处理剂1公斤。
试验操作方法：1、取纸箱水墨污水600M段丁1000ML的玻璃烧杯中。
2、称取Q198Y型水墨废水处理剂3克，加入到废水烧杯中，再用玻璃棒搅拌均匀。
3、静置约5分钟，能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。
如没有絮凝沉淀产的，可再加入1-2克Q198Y药剂，再搅拌均匀。
4、静置约30-60分钟，可明显看出污水处理的效果，泥水分离界面明显。
此时上部分的上活液为处理好的水，下部分为污泥。
由此可以得出，我们处理纸箱厂污水的简易办法如下：1、根据你工厂所产生的纸箱厂油墨水墨污水量，收集起来，放墨丁1立方或2 立方的水塔当中，特别注意，底部要有排水开关的水塔。
2、再根据水塔水的水量，每吨水加入3-6公斤左右的仟净Q198Y®污水处理剂。
3、搅拌均匀，可人工或配置专用搅拌机来搅拌。
4、放置1-5小时后，上部分活液即为脱色处理好的活水，并去掉了大部分杂质可放入生活废水或其它工业废水中再度处理达标排放。
5、打开底部的排放开关，将污泥排出至污泥压缩机或污泥干化池处理即可。
此油墨污水处理技术特点：1、只需投资几个水桶或水塔，加入适量的油墨污水处理药剂，化学处理即可无需投资20®上的设备，对丁小的厂商节省大量设备投资。
2、经初处理的污水排入生活废水处理池或其它工业废水池再批量深度处理。
某油墨废水处理设计方案
某油墨废水处理设计方案随着工业化进程的加快，油墨工业作为一种重要的化工行业，发展迅速。
然而，油墨生产过程中产生的废水却成为了环境污染的重要源头。
为了解决这一问题，设计一套高效的油墨废水处理方案势在必行。
首先，针对油墨废水的特点，我们需要了解其组成成份。
油墨废水主要包括油墨颗粒、有机溶剂、重金属离子等。
因此，处理方案应该综合考虑去除悬浮物、分解有机物和去除重金属的方法。
其次，对于悬浮物的去除，我们可以采用物理方法，如沉淀、过滤等。
通过调整沉淀剂的种类和用量，可以有效地将悬浮物沉淀下来，然后通过过滤的方式进一步去除。
这样可以大大减少废水中的固体颗粒，提高处理效果。
针对有机溶剂的分解，我们可以采用生物处理的方法。
通过引入适宜的微生物菌种，利用其对有机物的降解能力，将废水中的有机溶剂分解为无害的物质。
同时，为了提高微生物的降解效率，可以通过控制温度、pH值等条件，创造适宜的环境。
对于重金属离子的去除，我们可以采用化学方法。
通过添加适宜的沉淀剂，可以使重金属离子与沉淀剂发生反应，生成不溶性的沉淀物，从而实现去除的目的。
此外，还可以采用离子交换、吸附等方法，进一步提高去除效果。
在设计油墨废水处理方案时，还需要考虑废水的后续处理和排放问题。
处理后的废水应符合国家相关标准，以保证对环境的不二次污染。
因此，需要对处理后的废水进行严格的监测和检测，确保其达到排放标准。
此外，为了提高废水处理的效率和经济性，可以考虑废水的预处理。
通过对废水进行初步的处理，如沉淀、过滤等，可以减少后续处理的负担，提高处理效率。
同时，还可以考虑废水的回收利用，如利用废水中的有机溶剂进行回收，减少资源浪费。
综上所述，某油墨废水处理设计方案应综合考虑悬浮物的去除、有机溶剂的分解和重金属离子的去除。
通过物理、化学和生物等多种方法的综合应用，可以达到高效处理废水的目的。
此外，还需要注意废水的后续处理和排放问题，确保处理后的废水符合相关标准。
通过预处理和回收利用等措施，可以提高处理效率和经济性。
微电解法处理水性油墨废水的研究
２试 验 结 果 与 讨 论
２ ． １ 对铁屑用量 、 ｐ Ｈ值 和反应时间 个重要 因素用正交 实验 法进 行 了分析 ， 最后得 ｆ Ｊ Ｊ 分析结论 。 对去除色素的影响由大到小为 ： 铁 屑用量 ，反应时 间 ， ｐ Ｈ值 。对去 除 Ｃ Ｏ Ｄ的影响 由大 到小为 ： ｐ Ｈ 值， 铁 屑用量 ， 反应时间。得出最优 的组合方式为 ： 在进行废 水微 反应 时间应该为 ６ ０ 分钟 ， 铁屑用量为 １ ／ １ ０ ， ｐ Ｈ值为 ４ 。 水性油墨是 以水作 为溶剂的 ， 有 机溶 剂的含量非常少 。它具 电解时 ， ． ２ 各个 因素对有害物质去除率的影响实验 有不会燃 烧 、 不会 爆炸 、 无残 留 、 对人 身体无 害等特点 ， 所 以水性 ２ ． ２ ． １初 始 ｐ Ｈ值 的影 响 油墨是一种绿色的印刷油墨。 但是水性油墨在生产 的过程 中和应 ２ 在进行实验 的过程 中 ，初始 ｐ Ｈ值 的差异会对实验结果造成 用 的 过 程 中产 生 了一 些 废 水 。废 水 的 主 要 成 分 是 丙 烯 酸 树 脂 、 亲 ｐ Ｈ值会影响 电极反应 的速度 ， 也会影响到溶液 中铁 水性的颜料以及其他的一些添加剂 ，这些废水具 有较高的 Ｃ Ｏ Ｄ、 很大 的影响 ， 铁屑用量 １ ／ １ ０ ， 温 色度较高 、 用 生物方法难 以降解能特点 ， 如果直接排放到环境 中 ， 离子和废水中物质的降解 。这个实验 的条件为 ： ５摄 氏度 ， 时间为 ６ ０分钟。 本实验的 目的主要是测试 ｐ Ｈ值 会造成严重的环境污染 ， 而这种水性油墨废水 的处 理难 度又非常 度为 ２ 大， 用 一些常规 的方法效果都 不是很好 ， 所 以本文对 微 电解法 对 对有害物质 去除的影 响。 ２ ． ２ ． ２铁屑投放量对去除率的影 响 水性油墨废水的处理效果进行 了实验研究 。 铁屑在实验过程 中会形成微小 的类似 于电池 的两极 ， 投放量 铁屑微 电解法治理 油墨 污水是几 种污水处理方法的综合 ， 这 不 同形成的数量也不 同， 所以肯定会影响反应进行 。本实验 的实 种 方法操作 比较简便 、 处理废 水的成本 较低 、 用铁 屑来 治理废水 验条件与上一个 实验外界条件相 同 ， 考察 的项 目相 同 ， 是对 Ｃ Ｏ Ｄ 可以以废治废。 和色度去除率 的影 响。通过对实验 结果进行 分析得ｆ ｝ Ｊ 结论 ： 铁屑 １实 验 部 分 投入量与有 害杂质 的去除率是呈正 比关系的。随着铁屑量投入量 １ ． １ 废 水 水 质 增加， 去 除率也增 加。在铁屑投入量 ９ ｇ 之前去除率增加率较 大 ， 本 次试验用的水性油墨废水取 自某 车间的水性 油墨废水 ， 这 在铁屑投入量 ９ ｇ 之后增加率开始减缓 。综合考虑 ， 确定铁屑用量 些 废水 主要 是在 清洗设备 时遗 留下 的废水 。 这些废水的主要指标 为 １ ０ ％， 在这个值 时 ， 去除效果好 ， 成本也 比较低。 如下 ：具有 很 高的色 度 ，透光 性很 差 ， Ｃ Ｏ Ｄ ５ ０ ０ ０ — ７ ０ ０ ０ ｍ ￣Ｌ ， Ｓ Ｓ ２ ． ２ ． ３反应时间对去除率 的影 响 反应时 间的长短 ， 会影 响反应溶液 中铁 离子 的浓 度 ， 影 响有 ６ ０ － １ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ， Ｂ Ｏ Ｄ， ３ ０ ０ － ５ ０ ０ ｍ ￣ Ｌ ， ｐ Ｈ ８ ． ０ — ８ ． ５ 。 １ ． ２ ． １ 实 验 前 的 处理 机 物降解 程度。本实验的实验条件为 ： 铁 屑为 １ ０ ％的用量 ， ｐ Ｈ值 水 性油墨 中含有很 多丙烯酸树脂 ，这 种树 脂的亲水性很强 ， 为４ ， 实验 的温 度为 ２ ０ 摄 氏度 ， 然 后控制反应 时间的长 短从而得 而且对 Ｄ Ｈ值特别的敏感 ，所以在进行实验之前应 当用 Ｈ ｃ ｌ 中和 出反应时间对去除率 的影 响。通过对实验结果 的分析得 出结论 ， 下废水 ， 将废水的 ｐ Ｈ值降低一下 ， 中和完之后再将废水静 置一 反应时间与去除率呈正 比关系 。以 ６ ０分钟为分界点 ， 在 ６ ０分钟 段 时间。这样就能把废水 中的胶体类物质分离 出来 ， 使废水 中的 以前去除率增加率较大 ； 在 ６ ０分钟 以后 ， 去除率增加率变小 。综 废 渣 含 量 减 少 。 而且 在 进 行 ｐ Ｈ 调节 之 后 ， 废水 的 Ｃ Ｏ Ｄ值 大 大地 合考 虑 ， 选择 ６ ０分钟作为最佳的反应时间。 降低 ，能够 降低 到 ７ ０ ０ — ９ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ，色度也大大降低 ，可以降低 到 ３ 结 论 １ ５ ０倍左右 。 将溶液调节成酸 胜之后也 为后期 的实验提供 了条件 ， 通 过 实 验研 究 得 出 ， 铁 屑微 电解 水性 油 墨 废水 的 最 佳 实 验 条 因 为微 电解 需 要 一 个 酸 性 的环 境 。 件为： ｐ Ｈ ＝ ４ ， 反应时 间为 ６ Ｏ分钟 ， 铁屑取 １ ０ ％的用量 。在这个实 １ ． ２ ． ２微 电 解部 分 能够达 到较 高的有害物质去除率 。用铁屑微 电解法处 这 一 部 分 首 先 要 做 的就 是 要 将 铁 屑进 行 活 化 处 理 ， 因 为 铁 屑 验条件下 ， 操作 简单 、 陈本低 廉 、 去 除率高 等优 表 面有 一些油质 ，所 以先用 Ｎ ａ Ｏ Ｈ溶液将铁屑表 面的油 质去掉 ， 理 水性 油墨具 有 以废 治废 、 具有很高的生产应用 价值 。 然 后用 ３ ％的 Ｈ ｃ ｌ 溶 液浸泡铁 屑 ３ ０分 钟 ， 将 铁屑进 行活化 ， 活化 点 ，
油墨废水处理方案
第一章总论1.1项目概况嘉成包装有限公司是一家专业从事包装箱生产的企业，公司有少量的油墨废水和生活污水排除，公司领导十分注重环保已丁前几年建造了一套污水处理设施，处理效果比较稳定，由丁近期公司增加生产线，污水排量有所增加，故要对污水处理设施进行改造，我公司受嘉成公司委托，丁2010年4月编制污水设施改造的初步方案。
1.2设计依据1.2.1《污水综合排放标准》（GB8978-1996 ;1.2.3《室外排水工程设计规范》（2003修订版）；1.2.4《给水排水工程构筑物结构设计规程》（GB 50069-2002）;1.2.5《地表水环境质量标准》（GB3838-2002 ;1.2.6《建设项目环境保护管理条例》，国务院第253号令；1.2.7《环境空气质量标准》（GB3095-1996 ；1.2.8《建筑设计防火规范》（GB50016-2006 ；1.2.9《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002 ;1.2.10 恶臭污染物排放标准（GB14554-93；1.2.11建筑设计防火规范（GBJ16-87 （2001年版））；1.2.12建筑结构荷载规范（GBJ50009-200丸1.2.13爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92;1.2.14工业企业设计卫生标准（TJ36-79）;1.2.15工业企业厂界噪声标准（GB12348-90;1.2.16城市区域环境噪声标准（GB3096-93。
1.3施工规范和标准1.3.1钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83;1.3.2 钢结构工程施工及验收规范（GB5020分95）;1.3.3地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）。
1.4安装规范和标准1.4.1工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）;1.4.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（50236—98）;1.4.3电气装置施工及验收规范(GBJ233-82);1.4.4机械设备安装工程施工及验收规范(GBJ231-75)。
水性油墨废水的常用处理方法
水性油墨废水的常用处理方法水性油墨是一种非常常见的印刷材料，由于其无臭、无害、无毒等特点，被广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
然而，水性油墨在使用过程中会产生大量废水，这些废水含有大量有害物质，假如直接排放到环境中，会对生态环境产生极大的危害。
因此，对水性油墨废水的整治和处理至关紧要。
本文将介绍水性油墨废水的常用处理方法。
一、生化处理法生化处理法是将水性油墨废水利用显微生物将废水有机物分解为无机物质，实现废水的净化作用。
通常情况下，废水处理厂会使用活性污泥法和生物膜法等生化处理法进行废水处理。
这些处理方法通过使用具有好氧或厌氧条件的微生物进行处理，将油墨废水中的有机物降解成为CO2和H2O等无害物质。
这种方法可以完全除去有机物质，净化废水，但需要消耗大量的能源和化学物质，且处理时间较长。
二、化学氧化法化学氧化法是将水性油墨废水中的有机污染物氧化成CO2和H2O等无害物质来净化水的方法。
化学氧化法适用于处理废水中有机物质含量较高的废水，如墨盒清洗废水。
常见的化学氧化法包括高锰酸钾氧化法、臭氧氧化法等。
其中，高锰酸钾氧化法是一种经济应用的化学氧化法，该法通过将酸性废水经过中和后再加入高锰酸钾等氧化剂，来使有机物质氧化为无害物质。
但由于操作多而杂，需要专业人员进行操作，消耗比较大。
三、物化联用法物化联用法是通过在生化处理中加入化学物质的方式，加速生物过程的进行，提高水的净化效率。
这种方法在废水处理过程中既能够减轻生化处理过程中的消耗，又能够保证高效的水净化效果。
常见的物化联用法有Fenton法、高级氧化法、电化学氧化法等。
这些方法相对于生化处理法，能够实现更便捷的处理和更快速的处理效果，能够有效地处理水性油墨废水，削减废水排放对环境的污染。
四、膜处理法膜处理法是将水性油墨废水经过不同类型的膜进行分别、过滤、吸附等处理方法的总称。
常见的膜处理方法有微滤、超滤、反渗透等技术。
这些技术在处理水性油墨废水时，能够对废水中的悬浮物和溶解物进行有效的分别和清除，同时也可以大大降低水中的COD和BOD等含量，将废水净化为清亮透亮的水质。
微电解法对水性油墨废水效果小试
微电解填料在处理废水中，效果好，得到广大行业的认可。
使用微电解填料处理废水，相比传统的填料产品，还具有不板结、钝化的优点。
萍乡拓步环保科技有限公司专业生产微电解填料、铁碳填料，多年的案例验证不板结不钝化；可高效去除COD、色度提高废水可生化性，广泛适用于化工、制药、医药中间体、农药、造纸、电镀、印染、重金属、洗毛、酒精等行业。
水性油墨废水使用微电解法处理，研究结果表明，采用萍乡拓步环保科技专业生产的TPFC铁碳微电解填料，微电解条件控制在pH 3.0、反应时间60min，水性油墨废水的处理效果较好，色度去除率可达90%以上，COD去除率在60%左右。
1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。
不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2.架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3.活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4.针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。
当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
7.处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
9.规格：ø14-18mm球型技术参数：比重：1.0-1.3吨/立方米，比表面积：1.2 平方米/克，空隙率：45% ，筒压强度≧3MPa.。
水性油墨印刷废水处理技术解析
水性油墨印刷废水处理技术解析1、 技术分析 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr 主要组成部分，占80%以上。
颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。
另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。
水性油墨废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
目前，现行的油墨废水处理设备只是简单地对废水进行处理，无法达到排放要求。
而随着环保压力越来越大，很多企业都要求把废水处理达标，这关系到企业生死存亡的重要部分。
我公司不断在印刷水性油墨领域深耕技术，在国内成功拥有较多成功案例，以下就我司客户杭州天元诚达装饰材料有限公司和广东天元汇邦新材料股份有限公司的装饰纸印刷水性油墨废水处理技术进行解析。
2、 工艺简图排放水性油墨印刷废水酸/氯化铁/PAM 氧化剂污泥处理系统3、工艺说明印刷车间的水性油墨废水进入废水调节池后，由泵输送至酸析池，通过调节PH后，加入氯化铁与水反应，析出的不溶固体物再经加PAM絮凝后沉淀，沉淀的污泥进入污泥处理系统，上清液进入中和池加碱中和PH后，进入高效生物脱氮池，经过脱氮后，废水再进入厌氧滤池，去除尚未完全去除的少量COD和硝态氮，然后进入生物接触氧化池再讲COD，氨氮和总氮降低到最低，最后出水经生物沉淀池沉淀，将生化出水携带的活性污泥沉淀后用泵回流到生物接触氧化池前段，然后出水进入中间水箱，由泵输送在多效催化氧化器，向进水中加入氧化剂，废水中少量超标的COD，氨氮可以通过多效催化氧化器大幅度去除，确保出水稳定达标排放。
4、主体工艺介绍4.1 高效生物脱氮池生物脱氮技术是利用生物菌硝化和反硝化作用将废水中的总氮转为无污染的氮气释放到大气中，本实用新型是在传统SBR反应器的基础上进行改进，以提高生物脱氮的效率。
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处理工艺为：调节池→混凝沉淀池→两级好氧池→砂滤罐→超滤→RO→出水。
水性油墨由于安全环保，几乎没有VOCs排放等特点，现在应用的范围越来越广。
但水性油墨在生产和印刷中，由于设备清洗等原因，不可避免地产生一些废水。
水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、高难度工业废水，它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁人类的生产生活和自然界的生态平衡。
需要经过处理才能达到《污水综合排放标准》，从而保护环境，使得水性油墨在使用中更加环保。
生物接触氧化法是油墨废水处理常见的方法之一。
其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。
生物膜首先吸附附着水层有机物，由好氧层的好氧菌将其分解，再进入厌氧层进行厌氧分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。
高生物量是由于填料的大比表面积，为生物栖息提供了巨大的空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物接触氧化池内较高浓度的生物量。
该项目的问题是：好氧池填料上的生物膜脱落，导致了大量微生物的死亡，造成生化系统难以正常运行。
项目分析：检测调节池和好氧池内的污水盐度接近1%。
与现场运营技术沟通后了解，之前的RO浓水一直回流至调节池。
这会导致盐度的累计，进而使进水生化池的盐度超过甚至远超过1%，微生物由于盐度过高而死亡。
水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。
因此，综上所述。
针对该项目勘察的具体情况，工程师给出的建议是：
1.第一个好氧池改为厌氧池，有利于降解一些不易生化的大分子物质；
2.厌氧、好氧池投加复合菌种，培养挂膜，使生化系统能够正常运行；
3.RO后浓水委外处理；
4.若出水标准为管网标准，生化之后可直接排放，无需经过RO系统处理。
甘度 | 做好菌种·做好服务。