六西格玛黑带培训内容

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六西格玛黑带培训内容

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六西格玛黑带培训时间:

课程线下面授

六西格玛黑带培训课程特色:

精品小班制,课程实用、精华、有效、专业、专攻,马上学完马上用

六西格玛黑带培训方式:

讲解演绎、案例解析、分组讨论,头脑风暴与体验式教学相结合培训

六西格玛黑带培训课程目标:

1、能够掌握在公司全面推行六西格玛管理的思路和方法,

能够识别改善的方向,构建全面改善的组织和系统

2、系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论

3、理解并能灵活运用相关流程分析工具:假设检、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD,全面掌握Minitab软件的使用

4、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目

《六西格玛黑带培训》是六西格玛系列培训的核心课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤进行详细的讲解,并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解,同时从经营者的角度阐述质量项目管理的理论,让学员熟悉团队的管理,进度管理和改善成本绩效管理,通过多个成功的案例剖析SIXSIGMA的基本内容和相关分析技能,让学员真正能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决并指导其他同事的工作,从而提升公司的品质管理水平。

精益六西格玛绿带培训心得

精益六西格玛绿带培训心得 精益六西格玛绿带培训心得 IT质量——宋天宇 在学习中成长,在成长中实践。每一次的学习算是一次成长,每一次的实践算是一次挑战。首先,我特别谢谢公司提供此次精益六西格玛绿带培训,我也十分珍惜这次学习机会。这体现了公司对职员的自我提升的重视,与公司共同成长进展使我与有荣焉。 整整一天的培训,内容详实、紧凑。六西格玛是基于数据和事实的治理,强调对数据的应用和对过程的度量,这体如今DMAIC(六西格玛治理中流程改善的重要工具)过程的各个环节。在定义时期确认顾客要求时,需要将顾客要求转化为过程输出的关键质量特性,六西格玛办法别不过简单进行定性说明,而是采取了矩阵模型,依据重要度、相关性等对特性进行量化分析,最后聚焦于关键特性进行改进,正是基于过程的量化,才干得到正确的过程输出,正是基于数据的分析,才能够识别改进的机会。六西格玛是一套系统办法,它别是一些简单工具的组合,而是一套基于DMAIC流程,系统的应用相关工具进行分析的办法。六西格玛是一种聚焦于过程的办法,经过过程的优化实现质量提升和竞争力的提高。众所周知,过程是一组将输入转化为输出的活动,六西格玛项目实施过程算是别断地揭示过程输入与输出的关系,经过对过程的分析和理解进而识别咨询题的原因。从顾客要求到确定项目,从测量到分析,从分析到改进,我们应用假设检验、方差分析、回归分析和实验设计这一系列工具正是确定关键输入变量和输出的关系,正是聚焦与过程,才干识别该机机会,确定改进方向。 此次培训别仅学习到专业的流程治理思维,更让我对自身有所考虑。 一、广泛学习,在专业素质方面求突破。 歌德曾说过"人别光是生来就拥有一切,而是靠他从学习中得到的一切来造就自己".作为一名QA人员,别但要掌握相关的专业知识,还要熟悉前沿的项目治理思维;别但要掌握软件开辟工作流程,还要学习流程治理思维。充分发挥六西格玛的流程治理思维的作用,改变流程,提高客户中意度。惟独广泛学习,别断的"充电",提升学习能力、提高自身修养,才干胜任本职工作。否则即使是一具知识渊博的人,假如停留在原有的水平上,很快就会被时代淘汰;即使是一具工作上尽心竭力的人,假如别同意新的知识,也难以胜任新形势、新事情下的岗位。 学习要立脚于工作进步和专业素质提高,广泛学习有所裨益的知识。既学习与自己业务有关的专业知识,提高履行岗位职责能力,也要广泛涉猎政治、经济、法律、科技、文化、历史等基本知识,并把这些方面的学习同自身的工作实际密切结合起来,做到"专"与"博"相结合,求知与修身共进步,使知识结构更加合理,个人修养全面提高。 二、自我加压,在工作方面求突破 人一辈子需要知道得自我加压,过分的安逸会使人变得懈怠,变得"弱别禁风",经别起日子的击打,惟独别断地自我加压,勇敢地挑起日子的重担,人一辈子的步履才会迈得更坚实、更稳健、更有力。我刚刚参加工作,正是需要经过学习,结合自身从事的监督检查工作,把学习的收获化为谋划工作的思路,促进工作的措施,开展工作的本事。 1、克服消积情绪。"物竞天择,适者生存".要生存、要进展、要成功,学历、资力、某个时期的能力早已别是决定性的因素,起决定作用的是别断修炼自己、勇攀高峰的意识,有了这种意识,我们才干跟上时代的步伐。 2、明确奋斗目标。没有明确的工作目标,就没有工作压力,也就很难产生工作动力,没有动力很难取得工作实效,惟独自我加压,才会制造无穷动力。 3、坚决理想信念。只要思想别滑坡,方法总比困难多。自我加压、自强别息是一种工作的办法,更是一种对待工作的态度。做好工作离别开自我加压、自强别息的精神。态度端

6西格玛培训教材

6西格玛培训教材 绪言 在当前激烈的市场竞争中,质量已成为企业功败垂成的关键,争夺市场,争夺顾客归根结底也还是质量战。好的质量是低成本、高效率、低损耗、高收益的保证,也是长期赢得顾客忠诚度,企业获得可持续发展的基石。在今天,全球一体化经济趋势日益加深,市场的地域藩篱逐渐淡化,企业都在重新调整自己的经营战略和措施目标,有众多企业追求“零缺陷”和确立“有缺陷的产品都是不合格品”的思想,以提高自身的质量管理水平和竞争能力。 二十世纪末美国质量的迅速提高和近几年来美国产品在世界地位的提高证明了 6 西格码理论 在企业质量管理中的巨大作用。近几年来国有关介绍 6 西格码知识和推广 6 西格码的管理理念的书籍和材料很多,也悄然兴起了学习 6 西格码的热潮,相信过不了廿年, 6 西格码质量管理理论必将在中国大放光彩。 目前 ISO9000 质量管理体系已经在公司逐步实施和开展,相对于 9000 标准, 6 西格码管理理论提出了更高、更严、更系统、几乎达到完美的要求。从目前企业所处的发展阶段来看,我们与其相差甚远,但企业要想在激烈的竞争中站稳并发展壮大,要想立足世界,要想冲刺世界 500 强,我们必须首先在管理方法上占先机,作为质量管理工作者不断掌握和接受新的管理理念和知识应是对人员能力的一项基本要求。为满足学习的需要,也为了逐步向先进的管理思想靠拢,我们搜集并整理了有关国学者对 6 西格码理论的认识、理解的文章并编辑成册。力求以简洁、通俗易懂的语言,系统的对“什么是 6 西格码,为什么要实施 6 西格码和如何实施 6 西格码”作简明扼要的阐述,以期帮助更好的理解和全面的了解 6 西格码,同时我们也收集了有关 6 西格码和 ISO9000 标准之间关系比较等多篇文件,对更好的实施和运用 9000 标准将有很大的促进和帮助作用。 6 西格码质量管理理念对我们的质量管理工作提出了更高的目标,掌握和了解 6 西格码知识,将促使我们重新审视自身工作的不足,尤其是克服思想认识上的障碍和误区。但由于编者水平所限及材料的不完善,其中有很多方面的欠缺,我们将在以后的工作中不断补充和完善,也欢迎大家对其中的不足和错误之处给予批评和指正。 二〇〇七年九月 第一章 6 西格码概述 六西格玛起源与发展

六西格玛绿带知识考试试题(A卷-选择题)学习资料

六西格玛绿带知识考试试题(A卷-选择题) 一、单项选择(26分): 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a.Do 实施b.Design 设计 c.Define 界定d.Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上,团队应该: a.建立基本的规则和讨论成员的责任 b.在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c.确定可行的会议时间和地点 d.以上都对 3.某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中,有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的RTY是: a.90%b.95% c.99%d.97.5% 4.在统计学中,σ主要描述一正态概率分布的。 a.平均值b.离散程度c.分布情况 5.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值偏移。 a.没有b.有-1.5σ c.有+1.5σd.有1.5σ 6.一个稳定的过程,标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a.100b.4 c.20d.以上都不对 7.测量系统的精密度和准确度意思: a.相同b.相反 c.分别代表一致性和正确性d.分别代表精确性和可追溯性 8.对同一工序的四台设备进行过程能力研究,得到如下数据: 设备号均值过程波动(6σ) #1 1.495 0.004″ #2 1.502 0.006″ #3 1.500 0.012″ #4 1.498 0.012″ 假定规格要求是1.500±0.01″且可得到稳定的平均值,那么最好的设备是: a.设备# 1b.设备# 2 c.设备# 3d.设备# 4 9.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是: a.均值落在13.8067至18.1933范围内的概率是90% b.总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c.总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 d.置信区间变差均值的概率为90% 10.在六西格玛改进DMAIC过程中,确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a.界定b.测量

六西格玛黑带考前攻略

六西格玛黑带考前攻略 近期很多咨询过来问六西格玛黑带考试相关的,大家都比较关心六西格玛黑带考试怎能考?考什么?天行健六西格玛黑带大师李老师奉上六西格玛黑带考前攻略,希望对您有所帮助. 注册六西格玛黑带流程:考试合格后参加项目答辩. 如何进行六西格玛考试准备: 1、了解考试大纲(中质协网站有)

2、进行试题模拟(往年试题) 3、了解考试大纲后,针对重要考点,以红宝书为主,蓝宝书为辅进行学习 4、对以上三步做好时间分配,建议留20天左右时间进行试题练习. 六西格玛黑带考试内容:120道选择题,考试时间:180分钟. 通过考试后,考试成绩保存三年,在这三年内要做2到3个六 西格玛项目,并进行答辩,答辩通过后,即可获得注册黑带的证书.全程费用:考试费用300元,答辩费用1200元,共1500元.

六西格玛黑带认证要符合以下三个条件: 1、至少5年的工作经验,其中2年以上的决策经验.学历可折算成工作经验以减免认证之工作年限,中专或大专证书(大学或技术学院)可减免1年,学士学位可减免2年,硕士或博士学位可减免3年. 2、参与六西格玛黑带课程培训(课时在140小时以上),并提供培训证明. 3、至少成功完成2个六西格玛黑带项目,并提交2份《六西格玛项目陈述表》予以佐证.从事六西格玛项目推进工作3年以上的申请者,至少成功完成1个六西格玛黑带项目.

参加六西格玛黑带的考试意义: 个人看主要利用准备考试的机会,激励自己掌握先进的质量管理方法论、工具,培养系统的思维方式,为工作中处理相关问题打下基础 您的企业如需推行六西格玛咨询,不知组建六西格玛项目团队,如何做项目计划书,请致电天行健咨询,免费提供六西格玛项目咨询方案,提供企业内训和项目辅导咨询服务.

六西格玛绿带培训和6西格玛黑带培训的具体区别

六西格玛绿带培训和6西格玛黑带培训的具体区别 (一) 大多数情况下,让各个业务单元花两年时间培训一定数量的黑带和绿带是合理的。但某些时候,例如,企业领导希望让员工产生一种紧迫感时,要求在第一年就培训出一定的数量和黑带也是合适的每个业务单元必须接受多次时间的培训? 。 (二)企业推行六西格玛培训,6西格玛黑带是全职还是兼职? 黑带应该是全职的,全职的黑带将来要从事领导岗位。有时,某个企业希望培训一些兼职的黑带作为企业额外的资源,并且(因为种种原因)不希望他们像质量管理人员一样,总是全职的,但根据我们已有的经验,兼职的黑带完成项目的时间要长得多,在使用工具方面也不像全职的黑带那样富有成效。 (三)企业培养六西格玛黑带培训和6西格玛绿带培训分别要培训多长时间? 培训黑带一般要四到五个星期的时间,其中四个星期用来进行DMAIC培训,一个星期则用来进行重要技巧和团队精神的培训。绿带的培训通常需要10天。确定最短的培训时间很重要,因为如果企业领导没有制定出明确的要求,很多业务单元会缩短培训时间。 (四)六西格玛绿带和6西格玛黑带的区别? 绿带一般为兼职,可担任项目的核心团队成员,积极参与范围较大的黑带项目,并对该项目提供专业的建议。

黑带一般为专职,需要组建、指导和带领跨部门的改进团队,向管理层提供项目的优先选择,撰写项目章程和启动等的建议和指导,辅导绿带、黄带、及各领域业务专家,使用六西格玛工具与方法,学习使项目结合经营目标,提供项目管理,协调和指导团队。 六西格玛绿带、6西格玛黑带等词来源: 黑带一词来源于跆拳道。跆拳道有着严格的技术水平等级制度和晋级升段考核要求。腰带的颜色代表着练习者的水平。从低到高依次为白带(10级)、白黄带(9级)、黄带(8级)、黄绿带(7级)、绿带(6级)、绿蓝带(5级)、蓝带(4级)、蓝红带(3级)、红带(2级)、红黑带(1级或一品、二品、三品)、黑带(一段至九段)。 六西格玛专业人士的级别一般只有黑带大师(MBB)、黑带(BB)、绿带(GB),个别企业为了普及六西格玛知识,又设置了黄带(YB)。 张驰咨询-六西格玛绿带培训近期公开课培训计划 张驰六西格玛绿带培训(5天)计划: 11月23-27(上海)确定开课! 11月19-23(北京)计划开课! 11月20-24(深圳)计划开课! 备注说明:零基础者 张驰六西格玛绿带培训(10天)开课日期: 北京(11月17-21日) 上海(11月20-24日) 深圳(11月26-30日)

某知名公司为六西格玛黑带考试制作的培训教材

网址:https://www.360docs.net/doc/a78386880.html, 一、考察温度对烧炭产品得率的影响,选了四种不同的温度进行实验,在同一温度下进行了5此实验,希望在显著性水平α=0.05,判读温度对烧炭产品得率是否有显著影响。 温度60度65度70度75度 得率90 95 96 91 得率92 93 96 90 得率88 91 97 93 得率89 92 94 89 得率92 95 92 88 问: 因子是什么?水平数是多少?衡量指标是什么? m=?,r=? 总的自由度是多少?因子的自由度是多少?误差的自由度是多少?

因子是什么?水平数是多少?衡量指标是什么? 因子是:温度,有4水平,衡量指标(即Y)是得率 m=?,r=? r代表水平数为4,m代表实验次数:为5 总的自由度是多少?因子的自由度是多少?误差的自由度是多少?总的自由度:n-1=m*r-1=5*4-1=19 因子的自由度:r-1=3 误差的自由度:n-r=20-4=16

二、 DF,SS,MS代表什么意思? 因子、误差、总的自由度分别为? 因子、误差、总的偏差平方和分别为? 因子、误差均方和为? F=? F1-α(df A,df e)=? 温度对烧炭产品得率是否有显著影响? 温度为60度,65度,70度,75度对得率均值和标准差的估计分别是多少?如果得率越高越好,哪个温度最好?

DF,SS,MS代表什么意思? DF:自由度,SS:偏差平方和,MS:均方和 因子、误差、总的自由度分别为,3,16,19 因子、误差、总的偏差平方和分别为84.15,56.40,140.55 因子、误差均方和为28.05,3.52 F=7.96 F1-α(df A,df e)=3.24 温度对烧炭产品得率是否有显著影响?有显著影响 温度为60度,65度,70度,75度对得率均值和标准差的估计分别是多少?如果得率越高越好,哪个温度最好?70度最好

4.题集13页六西格玛绿带选择题-done

二、单选题:(每题1分,20题,共20分) 1.质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”,这句话 的含义是( ) A:企业雇佣了太多的检验人员,对经营来说是不经济的。 B:质量是设计和生产出来的,不是检验出来的。 C:在大多数情况下,应该由操作人员自己来保证质量,而不是靠检验员保证。 D:人工检验的效率和准确率较低,依靠检验是不能保证质量的。 2.寻找问题的根本原因是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务?() A:定义 B:测量 C:分析 D:改进 E:控制 3.确定项目的指标是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务?() A:定义 B:测量 C:分析 D:改进 E:控制 4.六西格玛哲学的建立在三个基础之上,以下哪一项不属于这三个基础?() A:依靠数据和事实说话 B:关注流程的改善 C:关注客户 D:重视经验 5.以下哪一个指标不是用来衡量数据分布的集中趋势的(D ) A:中位数 B:平均值 C:众数 D:极差 6.以下不是用来衡量数据分布的散布的(C ) A:极差 B:方差 C:均值 D:标准差 7.“样本最大值和最小值之间的差异”,描述的是:() A:样本方差 B:样本标准差 C:样本误 D:样本极差 8.“当所有值按照升序或降序排列后的中间值”指得是:( B ) A:平均值 B:中位数 C:众数 D:标准差 9.以下那张图显示了问题的焦点( A )

10. 失效模式及后果分析(FMEA )从3方面考察事件的 风险程度,以下哪一项不是? ( ) a 失效事件后果的 严重程度 b 引起失效事件的潜在原因的发生频率 c 控制失效事件的成本 d 失效事件或者潜在原因是否容易被发现 11. 6 σ在统计上是一个流程或者产品在一百万次使用机会中只出现( )个缺陷,它也可以是愿景、目标、 观念、方法、价值、标杆、工具、纪律 A :30.4 B:3.4 C :233 D :0 12. 通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm 缺陷率是考虑了过程输出质量特性的 分布中心相对目标 值 偏移。 a .没有 b .有-1.5σ c .有+1.5σ d .有1.5σ 13. 某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中,有20个产品经 返修消除了缺陷,则该生产过程的 RTY 是: a .90% b .95% c .99% d .97.5% 14. 加工某一零件,需经过三道工序,已知第一、二、三道工序的 不合格品率分别是2%,3%,5%,且各 道工序互不影响,则流通合格品率RTY= 。 a .0.969 b .0.097 c .0.699 d .0.903 15. 下面内容中,不适合成为六西格玛DMAIC 改进项目的 是( D ) A: 没有进行管理,偶尔发生,但引起大的损失的问题 B: 很长时间没有解决的顽固问题 C: 为实现战略目标需解决的问题 D: 成果指标可测量的问题 ( 只是可以测量,如果本来就很好,是不需要改进的) 16. 在下列陈述中,不正确的 是:( ) A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具; B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的 系统方法; C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的 管理模式; D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的 科学方法。 17. 6sigma 水平的 缺陷率(DPMO )比4sigma 水平的 缺陷率提高了多少倍( ) A: 约1800倍, B: 约27倍, C: 约60倍, D: 约20000倍 狠ぃ 2764.3 64.3

六西格玛绿带培训中控制图SPC的含义和作用解读

六西格玛绿带培训中控制图SPC 的含义和作用 一、何时及为何使用SPC 或控制图 天行健管理公司认为使用SPC 和控制图是监视当前过程绩效、预测未来绩效以及给出修正建议的理想方法。控制图是一种非常有效的沟通工具,只要稍加解释,就很容易理解它。许多公司都把关键过程控制图张贴在容易接近的地方,使日常活动状况、趋势、模式和对可能出现问题的预警清晰可见。这种做法可以使每个人都参与到公司管理和问题解决的工作中来。 在六西格玛系统中,控制图有3种重要用途: ①在DMAIC 项目早期的“测量”活动中,控制图有助于团队确认问题或“失控”状态的类型和出现频率。它们甚至可以表明什么样的调查或纠正措施可能会最有效; ②在试行或实施过程解决方案或过程变革时,控制图有助于跟踪结果,显示对变异和绩效的影响,甚至可能给出进一步工作和调查领域的建议;

③控制图用做一种实时预警系统,可以提醒观察者过程中出现的异常状况并触发过程“反应计划”。 二、SPC 或控制图中“控制”的含义 “控制”意味着保持某一过程在可预见的变异范围之内运行。目标是要维持稳定、一致和良好的过程运行状态。为了确定某一过程在统计意义上是处于“受控”状态还是“失控”状态,企业必须从实际测量一段时间的过程运行开始,然后检查所收集到的数据的变异情况。通过足够的数据,可以计算出所说的“控制界限”,从而迈出了检查过程运行状态的第一步。 举例,假设你负责管理公司的电子邮件系统,希望知道公司每小时发送邮件数量的变异有多大。当然,为了得到答案,你必须搜集一些数据。因而,在搜集了一个月的每小时邮件数量水平的数据之后,你把电子邮件流量绘制在一张走势或趋势图上(按时间顺序。接下来,你利用数据计算出控制界限--控制上限(upper control limit, UCL 和控制下限(lower control limit, LCL ,然后将这些界限连同均值线添加到图形中去。现在你就得到了一张控制图。 如果你继续收集有关电子邮件流量方面的数据,那么控制图将不仅能使你跟踪电子邮件数量方面的变化,还能使你看出过程是否以及何时出现“失控”(即过程以不再能预见的方式运 行。 因为大家认为处于正常运行状态下的过程的变异将是“随机”的,所以存在以下几种情况表明过程处于失控状态: ①线外点--任何出现在控制界限之外的点; ②趋势--存在连续上升或下降趋势的点列; ③漂移或移动--存在位于平均线上或下的连续点列;

六西格玛知识点

领导层的作用 建立组织对精益六西格玛的期望 建立精益六西格玛的愿景(Vision) 制定中长期目标(2~5年目标) 建立和保持组织中的精益六西格玛热情 建立合适的财务评估体系 确保最优秀的人员参与精益六西格玛活动 为精益六西格玛活动提供资源 定期回顾精益六西格玛推行进度,排除过程障碍 倡导者(Champion) 职责之一:业务领导 识别和优先排序项目 批准项目 建立项目推行的监控、评估系统 定期评审项目,监控项目整体状况和具体项目进度排除项目实施过程中的障碍 在跨部门间推动项目 职责之二:资源管理者 人力资源,物品资源 财政资源,时间资源 职责之三:激励者 在组织中沟通和分享精益六西格玛的愿景和使命 培养和维持精益六西格玛的氛围 对精益六西格玛人员如黑带/绿带进行激励 承认、分享和庆祝成功 创造和提供机遇 职责之四:支持者(support) 建立人员选择标准和流程 建立项目选择流程 建立项目评估流程 建立人员评估、奖励和惩罚体系 建立预算流程 定义角色、职责和结构 建立认证流程 建立人员裁减政策和流程 黑带大师(Master Black Belt) 良师 理解精益六西格玛所有角色的作用,指导他们获得最大的成功。 理解精益六西格玛工具及如何提供分析支持,并指导在项目中如何合理选择和使用这些工具。 培训师 编写精益六西格玛技能培训教材,为所有精益六西格玛参与者培训。 黑带(Black Belt) 黑带是实施精益六西格玛过程中的专家。完成精益六西格玛改进项目是他们对公司的贡献。 他们全职领导完成精益六西格玛改进项目。 他们同时应付6-8个项目的进行。 他们是变革的代表,他们将引导组织中的变革。 他们理解和使用管理语言,以及个人贡献者的语言。如果需要的话,他们可以成为教师。 他们常被派到有挑战性的项目中。 绿带(Green Belt) 绿带是兼职的精益六西格玛项目实施者。 绿带将精益六西格玛用于日常工作。 精益六西格玛的应用因绿带的工作量而定。 精益六西格玛工具应用的知识可能因使用机会而限制。 绿带通常与黑带有着及其密切的关系。平衡计分卡(BSC)是一套从四个方面对公司战略 管理的绩效进行财务与非财务综合评价的评分卡 片,是一个科学的集公司战略管理控制与战略管理 的绩效评估于一体的管理系统 学习成长驱动内部过程驱动顾客驱动财务 质量管理发展史 质量检验阶段 时间:19世纪末到二十世纪30年代 特点:事后检验 著名人物: 泰勒的科学管理,首次把质量检验从生产过程中分 离出来; 统计质量控制阶段 时间:20世纪40,50年代 特点:数理统计方法和质量管理相结合 著名人物: 19世纪20年代,休哈特博士提出过程控制理论 19世纪20年代,道奇提出抽样检验方法 全面质量管理阶段 时间:20世纪60年代以来 特点:把质量问题作为一个有机整体加以综合分析 研究,实施全员、全过程、全企业的管理; 著名人物: 1961年,美国通用电气公司费根堡姆提出全面质量 管理概念; 戴明 1950访问日本传授统计质量管理理论; 85%的质量问题由于管理系统造成的,15%的质量 问题是员工造成; 使用统计质量控制来识别变异的特殊原因和普遍 原因。 朱兰 1928《生产问题的统计方法应用》 1951《质量控制手册》 朱兰的著名质量管理三部曲: 质量策划,质量控制,质量改进 项目管理的重要性 项目管理能够推动在部门和部门的界限之间开展 工作,并且在预算的资源和时间里达成项目的目标; 六西格玛黑带应具备“管理项目并且使之完成的能 力:一种在固定时间里完成项目并获得显著效果的 坚持”; 项目管理和项目利益最大化的区别在于: 项目管理关注如何正确的做事情; 项目利益最大化关注做正确的事情。 项目的衡量指标目标的SMART原则 S:(Specific) 具体的: M:(Measurable) 可测量的: A:(Attainable) 可实现的: R:(Relevant) 相关的: T:(Time bounded) 时间限制的: 外部客户(External customer) 最终产品的销售对象(End user) 社会,政府 股东 内部客户(Internal customer) 产品的下一道工序 接受服务的部门和人 收集客户声音的方式 书面/邮件调查 优点:成本低,回答者紧迫性低可以自己选择时间 完成调查; 缺点:时间长,返回率低; 电话调查 优点:返回率高,灵活性高,好的调查员能够进行 高质量的调查; 缺点:受时间限制,由于干扰被调查者所以阻力日 益增大。 访问 优点:高效准确,能够识别出客户的重要信息; 缺点:成本高 焦点小组 焦点小组是定性的小组讨论; 优点:可以识别重复出现的重要问题; 缺点:由于参加讨论的人员需要离开其工作地点所 以组织困难。 DPU,DPO和DPMO DPU:单位产品缺陷数 “U”即为”Units“表示产品件数 DPO:单位机会缺陷率 DPMO:百万机会缺陷数 缺陷率和六西格玛水平,6σ=0.0018 ppm 缺陷率和六西格玛水平(考虑1.5倍s的漂移) s水平 DPMO 2 308538 3 66807 4 6210 5 233 6 3.4 货币的时间价值 现值(PV) 今天可使用的金额; 终值(FV) 未来可收回或要支付的金额; 净现值(NPV) 投资项目在有效期内或者寿命期内的净现金流量 按一定的折现率折算到零期(现在)的累计现值之 和: 投资回报率(ROI) 收回投资期 收回项目投资的期限 在四年内将收益 $2500,如果年利率为8%,则其净 现值为多少? 因此,如果现在投资$1837.57,利率是8%,且按复 利计算的话,4年后的净值为$2500 传统质量成本: 预防成本+鉴定成本+内部故障成本+外部故障成本 不良质量成本: 预防成本和鉴定成本中的不增值部分+现代质量成 本中的故障部分 不增值的预防成本: 为预防故障发生所支付的费用,其中一部分由于不 增值或者效果不理想,则可列入劣质成本。常见的 科目有: 质量策划费用 过程控制费用 客户调查费用 质量培训费以及提高工作能力的费用 产品设计鉴定/生产前预评审费用 质量体系研究和管理费用 供应商评价费用 其他预防费用 寻找问题的鉴定成本: 为评审质量需求是否满足要求而进行的试验、检验 和检查所支付的费用,其中一部分用于分析原因、 纠正措施等则可计入劣质成本。常见的科目有: 外购材料的试验和检验费用 实验室或其他计量服务费用 检验费 试验费 核对工作费 试验、检验装置的调整费 试验、检验的材料与小型质量设备的费用 质量审核费用 外部担保费用 客户满意调查费 产品工程审查和装运发货的费用 现场试验费 其他鉴定成本 内部损失成本: 由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造 成的损失,常见的内部损失成本有: 报废损失费 返工和返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品质量事故处理费 内审、外审的纠正措施费 其他内部损失成本 外部损失成本: 由于产品或服务在交付后未能满足质量要求所造 成的损失,常见的内部损失成本有: 投诉费 产品售后服务和保修费 产品责任费 其他外部损失费 项目章程/授权书的组成要素 业务背景(Business needs) 从公司业务的角度对项目的必要性进行阐述; 问题陈述(Problem statement)和目标陈述 项目目前状况的陈述和改进目标的阐述; 项目指标 项目范围 团队成员 时间界限(项目计划) 利益相关者 相关方面的支持和认可(签名) 团队发展阶段 团队工具 名义组技术(Nominal group technique) 作用: 帮助团队从他们提出的想法中选择出少数重要的 想法 多重投票法(Multivoting) 作用: 统一团队想法和决定; 力场分析(Force Field Analysis) 作用: 能够查看各种关系及影响其变化的因素; 力场分析认为一个组织中各种事情的目前状况被 看成是一种平衡状态,维持这种平衡状态的是相反 方向上作用的两组力:驱动力趋向变化;而阻止力 阻碍变化。一项变革不可能在阻力强于驱动力的时 候发生;增加动力无疑会促进变化,但减少阻力也 许会获得更好的效果。 在六西格玛项目中,力场分析能够帮助团队选择实 施变革或新的措施的时机,它还能为我们明确阻力 的来源,有助于做好针对性的工作。 管理和策划工具 亲和图 所谓亲和图,就是针对不很清楚的问题,从浑沌状 态中,将所收集到的语言资料,根据其间的类似性、 亲和性来分析,将问题明确化。 关联图 对于各种复杂性原因缠绕的问题,针对问题将原因 群展开成1次、2次原因,将其因果关系明朗化, 以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。 树图 树图是为达成目标或解决问题,以目的一手段做有 系统的展开,以寻求出最适当手段的方法。 矩阵图 利用二元性的排列,找出其相对因素,探索出问题 之所在、问题形态;也可从二元性关系中,获得解 决问题的构想。 过程决策程序图(PDPC法) 事先预测防患未然之手法 使用时机: 事项进展中给予预测,判断各种问题 为回避重大事故发生 充实计划,以免措手不及 矩阵数据分析法 又称为主成份分析法,是多变量解析法中的一个方 Units Defects DPU= TOP Defects DPO= ) ( ies Opportunit Total Unit ies Opportunit units TOP ? = = 1000000 ? =DPO DPMO n i PV FV) 1(+ ? = ∑ = - + - =n t t t t i CO CI NPV 00 ) 1 )( ( % 项目的预期成本 项目的预期收益 100 ? = ROI ()57. 1837 08 .0 1 25004-= + ? = NPV

六西格玛绿带培训考试试题

上海朱兰质量研究院六西格玛绿带培训考试试题 姓名: 公司/部门: 单项选择: 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a.Do 实施b.Define 界定 c.Design 设计d.Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上,团队应该: a.建立基本的规则和讨论成员的责任 b.在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c.确定可行的会议时间和地点 d.以上都对 3.某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品存在缺陷,其中,有20个产品 a.95%b.90% c.99% d.97.5% 4.在统计学中,σ主要描述一正态概率分布的。 a.平均值b.分布情况c.离散程度d.集中程度 5.在Kano(狩野)模型中,当质量特性不充足时,顾客很不满意;当充足时,顾客充其量不会 不满意指的是下面哪一种质量? a.魅力质量b.当然质量 c.线形质量d.一元质量 6.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心 相对目标值偏移。 a.没有b.有+1.5σ或-1.5σ c.有+1.5σd.有-1.5σ 7.六西格玛管理的核心特征是 a.最高顾客满意度b.3.4PPM c.最低资源成本d.经济性 8.S IPOC过程图代表供方、输入、过程、输出、顾客,其中P一般包含个子步骤?a.21-40 b.16-20 c.5-7d.8-15 9.选择团队成员时应采用的方法是: a.流程分析b.因果分析 c.项目相关方分析d.矩阵分析

10.一个项目特许书不包含 a.问题/目标陈述b.项目范围 c.解决问题的方案d.项目进度 11.一个稳定的过程,标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a.20b.4 c.100 d.以上都不对 12.测量系统的精密度和准确度意思: a.相同b.相反 c.分别代表精确性和可追溯性d.分别代表一致性和正确性 13.对同一工序的四台设备进行过程能力研究,得到如下数据: ()X过程波动(σ) 设备号均值 #1 600 2.5 #2 605 1.0 #3 598 1.5 #4 595 1.5 假定规格要求是600±10mm且可得到稳定的平均值,那么最好的设备是: a.设备# 1 b.设备# 2 c.设备# 3d.设备# 4 14.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是: a.总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 b.总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c.均值落在13.8067至18.1933区间的概率是90% d.置信区间变差均值的概率为90% 15.项目界定和测量时,需要确定缺陷机会和DPMO及西格玛水平,统计了其过程输出,有4 个特性都可能出现缺陷,在抽样10000件产品中,特性Ⅰ缺陷数为15,特性Ⅱ缺陷数为10,特性Ⅲ缺陷数为8。特性Ⅳ缺陷为3,该项目过程的缺陷机会、DPMO、西格玛水平应为。 a.4,360,4.9σb.1,3600,4.2σ c.4,900,4.625σd.1,1100,4.55σ 16.在六西格玛改进DMAIC过程中,确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a.界定b.测量 c.分析d.控制 17.加工某一零件,需经过三道工序,已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%,3%, 5%,且各道工序互不影响,则流通合格品率RTY= 。 a.0.969 b.0.097 c.0.903d.0.699 18.由多个操作者采用一种量具,多次测量同一零件的同一特性时所获得的测量值不同,是由 于。 a.测量系统的R&R b.量具的重复性 c.测量人员的再现性d.计量基准偏差 19.在做测量系统分析时,以下哪种做法应当避免

六西格玛绿带培训的重要性(详细版)

六西格玛绿带培训的重要性(详细版) 目录: 一、什么是六西格玛绿带 二、六西格玛绿带培训的目的 三、六西格玛绿带培训的作用 四、六西格玛绿带与黑带的区别 五、获得六西格玛绿带认证证书需要哪些条件 六、六西格玛绿带培训机构哪家强,有何优势 七、如何报名参加天行健公司六西格玛绿带培训 一、什么是六西格玛绿带? 六西格玛项目成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的 选择。这两个工作自然是密切相关的,管理者设法选择团队的成员:具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么什么是六西格玛绿带呢? 六西格玛绿带,又称GB(Green Belt),六西格玛绿带是六西格玛中一个的 角色,在公司中仍在自己的岗位工作,其个人或在一个更大团队中接受过实施六西格玛改进项目所需的工具、方法和技能的培训。是相对黑带项目而言,范围略小一些的项目团队负责人,有些绿带也作为黑带项目团队的主要成员,协助黑带领导项目。 六西格玛绿带是直接与作为跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带协作,六西格玛绿带是完成指定改进项目的实施者。因此,六西格玛绿带需要能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。六西格玛绿带提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持,包括确立和权衡问题,分析根本原因,实施改进措施并在新的层次进行调控,并为实施精益六西格玛作好准备。

二、六西格玛绿带培训的目的 如今六西格玛绿带是企业管理人员学习的大热门课题,许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带(GB)/6sigma黑带(BB)的资格。 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用,包括: SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、能够独立带领团队实施项目改善 六西格玛绿带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了较深的理解,并能运用 一些简单的工具到实际的工作中去,因此,参加六西格玛绿带培训达到了绿带 资质,是有助于实际工作和求职的。 三、六西格玛绿带培训的作用 由于绿带直接分布在生产和管理的一线,培养一支高素质的绿带队伍对于六西 格玛理念自上而下贯彻和持续推进起着关键作用。下面天行健咨询谈谈六西格 玛绿带培训的作用: 1、六西格玛绿带的作用是把六西格玛的新概念和工具带到企业的日常活动中去。在六西格玛管理中,绿带的人数相对黑带要多一些,他既是项目团队中最基本 的力量,同时也是项目的领导者和先行人。 2、经过六西格玛绿带培训能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。这一个为期5天的六西格玛绿带培训课程,能为学 员提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持性培训,包括确立和权衡 问题,分析根本原因,实施改进措施并在新的层次进行调控的能力训练,并帮 助他们为实施精益六西格玛突破作好准备。 3、经过六西格玛绿带培训可以清晰地定义问题之所在并确立改进目标;以计量方法明确问题的影响范围和性质;快速归纳导致问题发生的可能原因;分析问 题并找到根本原因,并开发并实施有效的补救方法;在改进的新的层次建立调 控机制。能够利用DMAIC方法论及相关流程分析工具改进本职工工作流程的 人员,通常作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或 支持黑带完成改进项目。

六西格玛黑带培训教材大纲

六西格玛黑带培训教材 【导言】 自上世纪80年代中期以来,随着六西格玛管理给摩托罗拉、联合信号、通用电气带来巨大经济利益和稳定的市场地位,越来越多的企业家、管理学者逐渐深入地了解继而加以实施,并以此作为企业核心效力的经营战略。 黑带,是六西格玛管理中最重要的角色,对实施六西格玛项目承担主要责任,是项目的技术骨干,也是六西格玛的核心力量。他们的努力程度决定着六西格玛管理的成败。除了掌握足够的专业知识外,还必须拥有多项技能,包括:管理和领导能力、决策能力、沟通、团队建设和谈判、项目管理、全局观念、人际交往能力等 【课程目的】 —系统全面的撑握六西格玛方法论 —理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具 —能识别及应用正确的工具完成改善项目 —培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力, 【时长】 本课程20天,6小时/天;于四个月内完成,每月授课5天 【课程大纲】 第一篇概述 1 六西格玛管理的概念 2 六西格玛管理的现实意义 3 六西格玛理论产生的历史背景和历史条件 3 1 历史背景 3 2 历史时机和条件 4 六西格玛管理的发展历程

5 六西格管理管理组织 5 1 六西格玛管理的一般组织结构和组织成员 5 2 黑带在六西格玛管理中的地位和作用 6 改进模式(DMAIC) 与设计模式(DESS) 的区别与联系 第二篇DMAIC流程

注:以上步骤可依据具体情形作适应性选择;常用工具仅作参考。 第三篇精益生产(JIT)与六西格玛设计(DESS) 1 精益生产 1.1 精益生产概述 1.2 精益生产的五大基本原则和十大工具 1.3 精益生产的主要内容 1.4 精益生产与六西格玛设计的有机融合 2 通用DESS方法 2.1 DMADOV方法(定义、测量、分析、设计、优化、验证)2.2 概念介绍:面向X的设计(DFX)和面向成本的设计(DTC)

中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲

中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲 作者:系统管理员发布日期:2019/3/08 浏览次数:96991 I 六西格玛管理概论 A. 六西格玛管理的发展 1.六西格玛的起源和发展 了解六西格玛的起源,理解质量大师(朱兰、戴明、休哈特等)的质量理念;六西格玛管理的演变过程;识别组织为何使用六西格玛,六西格玛与其他管理模式之间的关系。(理解)2.六西格玛解决问题的逻辑 识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素,平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。(理解) B. 六西格玛管理的概念和核心理念 1.六西格玛管理的概念 掌握六西格玛的基本概念,了解其统计意义和管理意义。(理解) 2.六西格玛的核心理念 掌握六西格玛的核心理念和价值观。(理解) C. 六西格玛管理的组织和推进 1.六西格玛管理领导力与战略 掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用,六西格玛与企业战略。(理解) 2.六西格玛管理的组织结构 掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件,组织各部分的角色(高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等)和作用。(理解) 3.六西格玛管理的推进步骤 掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤,各阶段的特点、主要内容等。(理解) 4.六西格玛项目管理 掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。(理解) D.六西格玛管理方法论 1.六西格玛改进的模式——DMAIC 掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程,各阶段的主要内容,与其他持续改进思想之间的关系。(理解) 2.六西格玛设计的模式 了解六西格玛设计的基本思想,描述并区别DMADOV(定义、测量、分析、设计、验证)识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。(理解) E.精益六西格玛 1.精益生产的产生及发展 了解精益生产的产生和精益的思想,掌握一些概念,例如价值链、看板、拉动系统等。(理解) 2.精益生产的核心理念 了解精益生产的核心理念,掌握增值作业和非增值作业,识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。(理解) 3.精益生产与六西格玛的融合 了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。(理解)

六西格玛学习教材大纲

精益六西格玛学习 一、六西格玛 1、客户实施六西格玛的主要目的是什么? 为了生存,不会被淘汰。 为了发展,赶上世界一流企业。一般六西格玛管理方法可以保证5-10倍的回报率,所以企业一般把它看作一种投资而不只是培训。 2、六西格玛与ISO9000、TQM是什么关系? ISO9000是一套质量管理体系,企业按照ISO9000标准体系框架建立企业质量管理系统,保证基本的质量。TQM则是一种理念,强调“三全”质量管理,具体操作方法往往以QC小组为依托。ISO9000和TQM以谈质量而质量。但六西格玛是以客户需求和关心的问题——“利润”为出发点进行质量活动。是ISO9000和TQM基础上的一种整合。 3、六西格玛与零缺陷是什么关系? 零缺陷理论由美国于上世纪六十年代提出,在日本制造业中得到发扬。提出“第一次就把事情做对”的观点,认为质量管理主要因素在于人的主观态度。六西格玛秉承了零缺陷的部分理念和观点,加进一些客观因素,认为80%的缺陷来自于系统变异,控制变异才能消除缺陷。而人只是产生变异的其中一个因素。 4、六西格玛与SPC是什么关系? SPC即统计过程控制。是一种持续改进工具。通过收集数据进行分析,发生问题前消除问题的隐患。在六西格玛控制阶段要用到SPC对过

程进行控制。SPC是六西格玛管理方法之一。 5、六西格玛与BPR、ERP是什么关系? BPR(业务流程重组)和ERP(企业资源计划)都是于1990年出现。BPR强调对企业流程进行根本性重组,但没有得到理论化,在实践中存在许多问题。而六西格玛恰可以在实践中检验与丰富BRP的理论与工具。 ERP立足于控制企业的物流、信息与现金流,核心是提供了全面可靠的信息,与特长在于测量分析改进的六西格玛相配合。所以实施ERP 的企业再实施六西格玛可以达到事半功倍的效果。 6、何谓底线收益和顶线收益? 底线收益:缩减企业的质量成本,获得短期及长期降低成本而得到的利益。底线收益来自于质量成本减少—COPQ,COPQ指产品和服务的质量低下造成的不应发生的成本。 顶线收益:由于质量的提升、信誉度的提高,营销能力提高等带来的销售额的增长和利润的提高。 7、发起人的作用? 发起人(sponsor)在六西格玛推进过程中起着选择项目、选定人员、对项目进行指导、对结果进行监控等承上启下的作用。 8、请解释:DPMO、CTQ/树、VOC、Kano图、缺陷DPMO:每百万机会的缺陷数,Defects per Million Opportunities CTQ树:利用此树有助于团队由粗到细考虑问题,确保对客户需求有全面认识。

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