常用建筑材料送样要求
资料摘录
一、常用建筑材料送样要求
一、砼、砂浆等强度检验
1、砼抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：（5CM 立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。砼抗折：三块试件为一组。碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组。
2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天。
3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。
二、水泥物理检测
1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。
三、砼小型空心砌块、砖强度检验
1、随机抽样。
（1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
（2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计。
2、十五块砖为一组。
3、七块砌块为一组。
四、钢筋抗拉、冷弯检验
1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm。
2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和
弯曲试件各一段。
3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）。
4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三根，长度为400mm。
五、碎石、黄砂送样要求
1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批。
2、取样：
（1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。（2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品。
（3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品。
3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）：
试验项目最少取样数量
筛分析 4.4
表观密度 2.6
紧密密度和堆积密度 5.0
含水量 1.0
含泥量 4.4
泥块含量 1.0
坚固性 2.0
4、每组碎石样品的最少取样数量(kg):
试验项目最大粒径(m m)
10 16 20 25 31.5 40 63
筛分析10 15 20 20 30 40 60
表观密度8 8 8 8 12 16 24
紧密密度和堆积密度40 40 40 40 80 80 120
含水率 2 2 2 2 3 3 3
含泥量8 8 24 24 40 40 80
泥块含量8 8 24 24 40 40 80
针片状含量 1.2 4 8 8 20 40 ／
六、砼、砂浆配合比
1、各种原材料、外加剂必须提前30天送达检测中心（特殊情况提前10天）。
2、取样要求：水泥：20Kg。砂：40Kg。碎石：60Kg。
四、有关钢筋牌号、性能、等级等
热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hot rolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号。
钢筋的公称直径范围为6～50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
钢筋牌号以阿拉伯数字表示，HBR335、HBR400、HBR500对应的阿拉伯数字分别为2、3、4。厂名以汉语拼音字头表示。直径（mm）数以阿拉伯数字表示。直径不大于Ф10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法。
钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。
试样夹具之间的最小自由长度应符合下列要求：
d≤25mm时 350mm
25mm＜d≤32mm时 400mm
32mm＜d≤50mm时 500mm
摘自GB1499—1998 热轧直条光圆钢筋级别为Ⅰ级，强度等级代号为R235。
钢筋的公称直径范围为8～20mm，本标准推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20mm。
光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合下表规定：
公称直径直径允许偏差不圆度不大于≤20 ±0.4 0.40 进行冷弯试验时，受弯曲部位外表面不得产生裂纹。
钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。
摘自GB13013—91
冷轧带肋钢筋代号：LLxxx（第一个为“冷”字的汉语拼音字头；第二个为“肋”字的汉语拼音字头；后面“xxx”为三位阿拉伯数字，表示钢筋抗拉强度等级数值。
钢筋抗拉强度分为3级：LL550、LL650、LL800。
LL550---表示抗拉强度不小于550Mpa的钢筋；
LL650---表示抗拉强度不小于650Mpa的钢筋；
LL800---表示抗拉强度不小于800Mpa的钢筋；
钢筋的公称直径范围为4～12mm，推荐钢筋公称直径为5、6、7、8、9、10、mm。
进行冷弯试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。
钢筋应成批验收，每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50吨。
钢筋每盘应由一根组成;LL650和LL800级钢筋不得有焊接接头.
松弛试验要点:
试样长度不小于公称直径的60倍。
环境温度应保持在20±2℃。
加荷速度为200±50Mpa/min,加荷完毕保持2min后开始计算松弛值。
摘自GB13788—92
低合金高强度结构钢----------GB/T1519—94
碳素结构钢和低合金结构钢,热轧厚钢板和钢带--------GB/T4274—88
热轧厚钢板和钢带的力学性能应符合GB700和GB1591的规定
16Mn 厚度屈服强度极限强度伸长率冷弯
Q345B ≤16 345 470～630 21 2d 180° A
Q345B ＞16～25 325 470～630 21 2d 180° B
Q345B ＞25～36 315 470～630
470～630 22
22
2d 180°
2d 180°
C
D
热轧直条光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸、冷弯试验取样方法：拉伸----任选两根钢筋切取，取样数量2。
冷弯----任选两根钢筋切取，取样数量2。
热轧直条光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸、冷弯试验方法：拉伸、冷弯试验试样不允许进行车削加工。
计算钢筋强度用截面面积采用表所列公称横截面积。
冷轧带肋钢筋拉伸、冷弯、松弛试验取样方法：
在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取；
取样数量：拉伸试验逐盘1个；
弯曲试验每批2个；
松弛试验定期1个。
钢筋试验温度：10～35℃
金属弯曲试样长度：L≈5d＋150mm
金属线材反复弯曲试样长度（规格0.3～10.0mm）：150～250mm 金属拉伸试验速度:＜150000N/mm2———→1～10N/mm2s－1
≥150000N/mm2———→3～30N/mm2s－1
三、钢材直径与截面积表
盘条GB701-97
普通钢材GB1499-91
直径面积重量直径面积重量Mm Mm2 Kg/m Mm Mm2 Kg/m
5.0 19.63 0.154 8.0 50.27 0.395
5.5 23.76 0.187 10.0 78.54 0.617
6.0 28.27 0.222 12.0 113.1 0.888
6.5 33.18 0.261 14.0 153.9 1.21
7.0 38.48 0.302 16.0 201.1 1.58
7.5 44.18 0.347 18.0 254.5 2.00
8.0 50.27 0.395 20.0 314.2 2.47
9.0 63.62 0.499 22.0 380.1 2.98
10.0 78.54 0.617 25.0 490.9 3.85
11.0 95.03 0.747 28.0 615.8 4.83
12.0 113.1 0.888 32.0 804.2 6.31
13.0 132.7 1.04 36.0 1018 7.99
14.0 153.9 1.21 40.0 1257 9.87
50.0 1964 15.42
五、螺旋道钉锚固用料与工艺
一、材料技术条件
螺旋道钉锚固作料，由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成。
1、硫磺：Ⅱ～Ⅲ级工业用硫磺,纯度为95%及以上,配制前打成碎块,如受潮,应在配制前干燥.
2、水泥:普通硅酸盐水泥,不低于425号,如有结块,配制前过筛.
3、砂子:天然级配中粗砂,粒径不大于2mm,配制前过筛、洗净、烘干。
4、石蜡：一般工业用石蜡，配制前打成碎块。
5、各种材料不得混有杂物。
二、成分配合比
根据气候条件，按以下规定的质量配合比范围，试验选定各种材料用量：
硫磺 : 水泥 : 砂子 : 石蜡
1: (0.3～0.6) : (1～1.5) :(0.01～0.03)
配制成的溶液应较稠,其流动度以不影响灌注为宜.
三、溶制工艺
1、按选定的配合比，称好各种材料的一次溶制量。
2、先将砂子放入锅内搅拌加热至于100℃～120℃,再将水泥放入锅内搅拌加热至130℃左右,最后将硫磺和石蜡放入锅内,继续搅拌加热,使溶液混合均匀,由稀变稠成液胶状时(温度升至于160℃左右)即可使用.
四、锚固工艺
1、清理好钉孔，恢复原为的喇叭型。
2、用粗砂将孔底封死并捣固，净留孔深不小于是160mm。
3、摆正锚固架，控制螺纹道钉位置。
4、溶液一次灌够，但不宜太满。
5、将螺旋道钉顺锚固架左右旋转垂直插入，螺旋道钉的方（圆）台应高出承轨台面，使用
弹条扣件时高出0～2mm。
6、外溢的溶液凝固后，应铲除干净。
五、注意事项
1、硫磺为易燃物，不得近火存放，配制溶液时不得先放硫磺。
2、溶制锚固料时，应控制火力，温度不得超过180℃。
3、溶制锚固料时，作业人员应戴防护用品，站在上风处。
4、溶制处所与锚固地点距离不宜太远。
5、如有剩余的已凝固锚固料，可在下次打碎放入锅内溶化使用.
六、有关硫磺锚固的参考资料
一、硫磺简介
硫磺是一种非金属元素，淡黄色，质硬而脆，不传热和电。硫磺的溶点为110℃～120℃，燃点为220℃左右。硫磺不溶于水。
硫磺溶化为液体时流动性最好稠度为140℃～150℃，稠度随温度的增加而逐渐转浓，在160℃～180℃时已成浓稠状态，温度低于140℃时也温度的降低而转浓稠，在温度低于是110℃时即开始凝固成为固体。
硫磺是耐化学腐蚀的良好材料，对任何浓度的盐酸都不起作用，但不能抵抗浓的碱液及强氧化剂的作用。在正常工作条件下对可能遇到的酸碱情况均无甚影响。
二、硫磺锚固
〈一〉什么叫做硫磺锚固？
硫磺锚固是硫磺、水泥、沙子和石蜡的混合物溶制成硫磺浆灌入钢筋混凝土轨枕的予留孔内以固定螺旋道钉的方法叫做硫磺锚固。
〈二〉硫磺锚固的特点：
1、成本低。
2、有良好的力学性能和绝缘性能：
〈1〉平均抗压强度为319～479Kg/cm2;
〈2〉平均抗拉强度为27～60kg/cm2;
〈3〉浸油后抗拉强度无甚影响(配合比为1:1.2:0.4的试件浸油6天后平均抗拉强度为49kg/cm2);
〈4〉在高温下抗拉强度稍有降低(配合比为1:1.2:0.4的试件,当温度为56℃时其平均抗拉强度为38kg/cm2 );在低温下抗拉强度变化不大(配合比为1:1.2:0.4的试件,在-30℃冷冻14天后抗拉强度为44kg/cm2);
〈5〉在浸水状态下强度虽有所降低(特别以抗拉强度为显著),但在干燥后强度又可恢复(配合比为1:1.2:0.4的试件浸水25天后抗拉强度由52kg/cm2降低到达24kg/cm2, 抗压强度由437kg/cm2降低到344kg/cm2,但仍能满足设计要求).硫磺锚固在浸水状态下螺旋道钉拔出力达到6.6吨时混凝土试块破裂而硫磺锚固仍完整无损.用铁试块试验硫磺锚固的抗拔力,拔出力达到9.2吨时发生松动现象.
〈6〉可以满足自动闭塞区段的电气绝缘要求(硫磺锚固的钢筋混凝土轨枕浸水36天后表面再浇以大量的水,当温度为30℃时每根轨枕的漏泄电阻为4500欧姆,设计要求为不小于2000欧姆).
〈三〉硫磺锚固配合比的选择
1、硫磺锚固材料的规格和要求
〈1〉硫磺工业用硫磺，含硫量在87%以上。
〈2〉水泥 #
325以上。
〈3〉沙子最大粒径为2毫米，符合混凝土用沙子的级配标准. 〈4〉石蜡工业用石蜡
2、配合比的选择
根据铁道科学研究院的试验结果以硫磺：沙：水泥=1 ：1.2 ：0.4为合宜.
各种配合比的抗压和抗拉强度表
配合方案重量配合比
硫磺:沙子:水泥平均抗压强度
(kg/cm2)
平均抗拉强度
( kg/cm2)
1 1:0.8:0.
2 342 27
2 1:0.8:0.4 451 42
3 1:0.8:0.5 383 --
4 1:0.8:0.6 424 --
5 1:0.8:0.8 427 41
6 1:1.0:0.2 36
7 33
7 1:1.0:0.3 316 --
8 1:1.0:0.4 381 39
9 1:1.0:0.5 407 --
10 1:1.0:0.6 456 --
11 1:1.0:0.8 425 55
12 1:1.2:0.2 449 42
13 1:1.2:0.4 439 48
14 1:1.2:0.5 438 --
15 1:1.2:0.6 479 38
16 1:1.2:0.8 404 60
本表所用水泥为#325矿渣水泥.本表录自铁道科学研究院《混凝土轨枕和扣件的研究》这篇论文.所有硫磺锚固的力学和绝缘性能,都录自这篇论文.
七、泥浆试验操作要点
NB-1型泥浆比重计操作要点
将泥浆注入泥浆杯中，齐平杯口为止，不要留有汽泡。将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆成水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
1006型泥浆粘度计操作要点
在测粘度前，先将粘度计用水冲刷干净，再在化验用的泥浆搅拌机中，把泥浆搅拌1分钟，然后用量杯将500及200ml（700ml）的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
测量时将500ml的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动秒表，待泥浆流满500ml量杯，达到它的边缘时，再按动秒表使其停止，记下流出的时间，这就是泥浆的粘度。
注意：假如在测定粘度前，没有将泥浆按上法在搅拌机中充分搅拌，则应把泥浆由量杯重新倒入粘度计中，重复测试，一直到流出的时间不再减少为止。
NA-1型含砂量计操作要点
1．把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
2．倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于侧管中，摇振后再倒入滤管中，反复之，直至管内清洁为止。
3．用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
4．把漏斗套进滤网，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
5．待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
6．将仪器清洗并擦干，收入箱内。
八、砼配合比设计参数参考表
表1
强度等级标准
差
配制
强度
水泥
标号
水灰比
W/C
备注σFcu,o Rc 碎石卵石
10 2.5 14.1
425 0.885 0.838 碎石
Fcu,o
=0.42Rc(C/W-0.34)
卵石
Fcu,o
=0.38Rc(C/W-0.32)
525 1.021 0.974
3.0 1
4.9
425 0.851 0.805
525 0.985 0.937
3.5 15.8
425 0.816 0.770
525 0.946 0.899
4.0 16.6
425 0.787 0.742
525 0.915 0.868
152.5 19.1
425 0.709 0.665
525 0.829 0.783 3.0 19.9
425 0.687 0.644
525 0.805 0.759 3.5 20.8
425 0.664 0.622
525 0.779 0.734 4.0 21.6
425 0.645 0.603
525 0.758 0.713
表2
强度等级标准
差
配制
强度
水泥
标号
水灰比
W/C
备注σFcu,o Rc 碎石卵石
20 2.5 24.1
425 0.591 0.552 碎石
Fcu,o
=0.42Rc(C/W-0.34)
卵石
Fcu,o
=0.38Rc(C/W-0.32)
525 0.698 0.654
3.0 2
4.9
425 0.576 0.537
525 0.680 0.638
3.5 25.8
425 0.560 0.522
525 0.662 0.620
4.0 26.6
425 0.546 0.508
525 0.647 0.605
25 2.5 29.1
425 0.508 0.471
525 0.603 0.562 3.0 29.9
425 0.496 0.461
525 0.590 0.550 3.5 30.8
425 0.484 0.449
524 0.576 0.537 4.0 31.6
425 0.474 0.439
525 0.564 0.525
表3
强度等级标准
差
配制
强度
水泥
标号
水灰比
W/C
备注σFcu,o Rc 碎石卵石
30 2.5 34.1
425 0.444 0.411 碎石
Fcu,o
=0.42Rc(C/W-0.34)
卵石
Fcu,o
=0.38Rc(C/W-0.32)
525 0.530 0.493
3.0 3
4.9
425 0.436 0.403
525 0.520 0.483
3.5 35.8
425` 0.426 0.394
525 0.509 0.473
4.0 36.6
425 0.418 0.387
525 0.500 0.464
40 2.5 44.1
425 0.356 0.328
525 0.427 0.395 3.0 44.9
425 0.350 0.323
525 0.421 0.389 3.5 45.8
425 0.344 0.317
525 0.414 0.382 4.0 46.6
425 0.339 0.312
525 0.408 0.377
表4
强度等级标准
差
配制
强度
水泥
标号
水灰比
W/C
备注σFcu,o Rc 碎石卵石
35 2.5 39.1
425 0.395 0.365 碎石
Fcu,o
=0.42Rc(C/W-0.34)
卵石
Fcu,o
=0.38Rc(C/W-0.32)
525 0.473 0.439
3.0 39.9
425 0.388 0.358
525 0.465 0.431
3.5 40.8
425 0.381 0.351
525 0.457 0.423
4.0 41.6
425 0.374 0.345
525 0.449 0.416
50
425
525
425
525
425
525
4.0 56.6
425
525 0.344
九、混合砂浆配合比设计参数参考表
表5
强度等级标准
差
配制
强度
水泥
标号
水泥
用量备注
σf m R c h Qc
Kg/m3
2.5 0.50
3.32
425 113
1)fm=fm*k+1.645σ
2)fm=A*Rc*Qc/1000-B
3)Rc=Rc h+2
4)混合砂浆
A=1.50
B=4.25
5)混合砂浆用水量
W=260～300
6)石膏用量 Qd
Qd=A-Qc
A=300～350
7)石膏稠度应为120mm
8)参照JGJ-94标准0.62 3.52
425 116
0.75 3.73
425 120
5.0 1.00
6.65
425 163 1.25 7.06
425 169 1.50 7.47
425 176
7.5 1.5 9.97
425 213
1.88 10.59
425 222
2.25 11.20
425 231
水泥砂浆配合比设计参数参考表
表6
强度等级标准
差
配制
强度
水泥
标号
水泥
用量备注
σf m R c h Qc
Kg/m3
5.0 1.00
6.65
425 217
1)fm=fm*k+1.645σ
2)fm=A*Rc*Qc/1000-B
3)Rc=Rc h+2
4)水泥砂浆
A=1.05
B=3.50
5)用水量
W=270～330(kg/m3)
6)参照JGJ-94标准
525
177
(取200)
1.25 7.06
425 226
525
184
(取200)
1.50 7.47
425 235
525
192
(取200)
7.5 1.50 9.97
425 288
525 235 1.88 10.59
425 302
525 246 2.25 11.20
425 315
525 257
10.0 2.00 13.29
425 359
525 293 2.50 14.11
425 377
525 308 3.00 14.94
425 395
525 322
十、砼配合比设计中基本参数的选取
一.用水量
1.当水灰比在0.4～0.8范围时,根据粗骨料品种,粒径及施工要求的砼拌合物稠度,其用水量按表选取.
2.水灰比大于0.8或小于0.4的砼以及采用特殊成型工艺的砼用水量应通过试验确定。
3.流动性、大流动性砼的用水量：以本规程表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时砼的用水量。
拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）
项目指标10 20 40 16 20 40
维勃稠度[s] 15～20 175 160 145 180 170 155 10～15 180 165 150 185 175 160 5～10 185 170 155 190 180 165
坍落度[s] 10～30 190 170 150 200 185 165 30～50 200 180 160 210 195 175 50～70 210 190 170 220 205 185 70～90 215 195 175 230 215 195
注：1.本表用水量系采用中砂时的平均值，采用细砂时，每立方米砼用水量可增加5～10kg，采用粗砂则减少5～15kg；
2.掺用各种外加剂或掺合料时，用水量相应调整；
3.流动性砼系指拌合物的坍落度为100～150mm的砼，大流动性砼则指拌合物的坍落
度为≥160mm的砼。
二.砂率【SP】〔％〕
砼砂率的确定应符合下列规定：
〈一〉.坍落度小于或等于60 mm，且等于或大于10mm的砼砂率，可根据骨料品种、粒径及水灰比按表选取。
〈二〉.坍落度大于或等于100mm的砼砂率，应在表的基础上，按坍落度每增大20mm ，砂率增大1％的幅度予以调整。
〈三〉.坍落度大于60mm或小于10mm的砼及掺用外加剂和掺合料的砼，其砂率应经试验确定。
水灰比〔 w/c〕
卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）10 20 40 16 20 40
0.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32
0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～35
0.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～38
0.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 注：1.本表数值系中砂的选用砂率，对于细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率；
2.只用一个单粒级粗骨料配制砼时，砂率应适当增大；
3.对薄壁构件砂率取偏大值；
4.本表中的砂率系指砂与骨料总量的重量比。
二、砼铁路强度评定标准（TB10425-94）
一、铁路工业与民用建筑砼应按现行的《砼强度检验评定标准》GB107-87有关
规定执行。
二、一般规定：
1、砼的强度等级应按立方体试件抗压强度标准值划分。
2、砼立方体试件抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150×150×150mm的立方体标准试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分比不得超过5%。
三、标准差（σ。）已知方法检验：（主要适用于预制场，砼搅拌站）
1、当砼的原材料、生产工艺及施工管理水平在较长时间内能保持一致，且同一
品种砼的强度变异性（σ。／ f
cu均
）又能保持稳定时，宜采用此法。
2、取连续四组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：
（f
cu，min
应取两式中较大值）
m
1f
cu，
≥f
cu，k
＋0.8σ。〈1〉注： mf
cu，
—平均值
f
1cu，min ≥f
cu，k
－0.85σ。〈2〉 f
cu，min
—最小值
f
1cu，min ≥0.85f
cu，k
〈3〉
四、标准差未知方法检验：
1、当原材料、施工工艺在较长时间内不能保持一致，且同一品种变异性又不能保持稳定，或在前一阶段各检验期内的同类砼没有足够数据能确定验收批砼试件抗压强度标准差时，采用此法。
2、五组或五组以上的试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：
m
2f
cu
≥f
cu，k
＋0.85sf
cu
〈4〉注： S—标准差（五组以上）
f
2cu，min ≥f
cu，k
－A×B 〈5〉 A、B查表得：5—9组 A＝0.85
C
20
—C
40
B＝4.5
五、小样本方法检验：
2—4组试件组成一个验收批，其强度应符合下列要求：
m
3f
cu
≥f
cu，k
＋C 〈6〉注：C、D查表得：C
20
—C
40
C＝4.7
f
3cu，min ≥f
cu，k
＋D 〈7〉 D＝3.1 十一、数据修约规则〈GB8170—87〉
1.术语
1.〕修约间隔：系指确定修约保留位数的一种方式；
2.〕有效数字：〔注：钢筋截面积采用四位有效数字，砼强度保留小数点后一数〕
3.〕单位修约：〔半个单位修约〕
指修约间隔为指定位数的0.5单位，即修约到指定位数的0.5单位。
≤2.5，为0；2.5＜X＜7.5，为5；≥7.5，为10。
例：钢筋修约
298.8 8.8＞7.5→进→10，为100。
441.2 1.2＜2.5→进→0，为440。
原理：将拟修约数值乘以2，所得的修约数再除以2。〈修约间隔为1〉
A 2A
27.25 54.5→54→27.0
27.35 54.7→55→27.5
2.进舍原则：〈四舍六入五单双〉
1.〕拟舍弃数字最左一位数字小于5，则舍去，即保留的各位数字不变。
2.〕拟舍弃数字最左一位数字大于5，或者是5，而其后跟有并非全部为0的数字时，则进一，即保留的末位数字加1。
3.〕拟舍弃数字最左一位数字为5，而右边无数字或皆为0时，若所保留的末位数为奇数，则进一，为偶数则舍去。
3.不须连续修约。
十二、每一试验项目所需碎石或卵石、砂的最少取3
样数量〈kg〉
试验项目
碎〔卵〕石最大粒径〔mm〕
砂10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0
筛分析10 15 20 20 30 40 60 80 4.4 表观密度8 8 8 8 12 16 24 24 2.6 含水率 2 2 2 2 3 3 4 6 1.0 吸水率8 8 16 16 16 24 24 32 4.0
堆积、紧密
密度
40 40 40 40 80 80 120 120 5.0 含泥量8 8 24 24 40 40 80 80 4.4 泥块含量8 8 24 24 40 40 80 80 10．0 针、片状含
量
1.2 4 8 8 20 40 / / / 有机质含
量
2.0 云母含量0.6 硫化物及
硫酸盐
1.0 0．05 轻物质含
量
3.2 氯离子含
量
2.0 碱活性7.5
坚固性〔分成5—2.5，2。5—1.25，1.25—0.63，0.63—0.315四个粒级各取0.1kg。〕共计0.4。
十三、合理砂率值的选用
合理砂率的标准就应该是在用水量及水泥用量一定的情况下能使砼拌合物获得量大流动度，且保持粘聚性及保水性能良好时的砂率值。
相同的用水由于砂率变化引起的坍落度变化是一个具有极大值的向二个方向都逐渐减小的曲线，在相同条件下，极大值处的流动性最好，该处的砂率值也最合理。
试验表明：
在水灰比较低的情况下，砂率的变化对坍落度变化比较缓和。
在水灰比较高的情况下，砂率的变化对坍落度变化敏感性比较大。
当用水量大且水灰比高的砼，由于水泥浆稀，保水性不好，当砂率偏低到一定程度就会产生离析，此时坍落度虽然高，但不能作为评定坍落度标准，
砂率的变化对砼强度的影响远不如流动度影响那么显著，只有砂率过小砼发生离析才有明显的下降趋势；砂率过大不易成型，但只要捣实，强度下降并不太大。
建筑材料检测标准名称大全.
一、建筑工程产品及材料 （一）水泥1水泥水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001 水泥密度测定方法GB/T208-94 水泥比表面积测试方法GB8074-87 水泥胶砂流动度测定方法GB/2419-2005 水泥细度检验方法（80μm筛析法）GB 1345-2005 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 17671-1999 水泥化学分析方法GB/T 176-1996 2硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-1999 3矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596-2005 4复合硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥GB 12958-1999 5砌筑水泥砌筑水泥GB/T3183-2003 （二）掺合料6用于水泥和混凝土中的粉煤灰用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596-91 7硅酸盐建筑制品用粉煤灰硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T 409-2001 8用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2000 （三）骨料9砂子普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52-92 建筑用砂GB/T14684-2001 10石子普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53-92 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001 11轻集料轻集料及其试验方法GB/T 17431-1998 （四）外加剂12混凝土外加剂混凝土外加剂GB 8076-1997 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 13混凝土泵送剂混凝土泵送剂JC 473-2001 14砂浆混凝土防水剂砂浆混凝土防水剂JC 474-1999 15混凝土防冻剂混凝土防冻剂JC 475-92 16混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂JC 476-2001 17喷射混凝土用速凝剂喷射混凝土用速凝剂JC477-2005 （五）混凝土18普通混凝土普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 82-85 普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000 混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87 19混凝土拌合用水混凝土拌合用水标准JGJ 63-89 20轻骨料混凝土轻骨料混凝土技术规程JGJ 51-2002 （六）砂浆21建筑砂浆建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90 22砌筑砂浆配合比砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000 （七）建筑钢材及其连接件23金属材料金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法GB/T 232-1999 金属洛氏硬度试验方法GB/T 230-91 24钢筋混凝土热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-1998 25冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋GB 13788-2000 26低碳钢热轧圆盘条低碳钢热轧圆盘条GB/T 701-97 27 钢筋混凝土热轧光圆钢筋钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T13013-91 28优质碳素结构钢优质碳素结构钢GB/T 699-1999 29碳素结构钢碳素结构钢GB 700-88 30低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢GB/T1591-94 31钢材焊接接头钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001 焊接接头机械性能试验方法GB2649-2655-1989 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法GB/T2656-1981 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003 32钢筋机械连接钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 33镦粗直螺纹钢筋接头镦粗直螺纹钢筋接头JG/T 3057-1999 34带肋钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96 35钢筋锥螺纹接头钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ 109-96 36预应力混凝土用钢丝预应力混凝土用钢丝GB/T 5223-2002 37预应力混凝土用钢绞线预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-2003 38预应力混凝土用钢丝和钢绞线预应力混凝土用高强钢丝和钢绞线BS 5896-1980 39预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线标准技术条件ASTM A416/A416M –99 40预应力混凝土用金属螺旋管预应力混凝土用金属螺旋管JG/T 3013-94 41预应力筋用锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002 后张预应力体系验收建议FIP –93 42钢结
浅析常用建筑材料取样规范
常用建筑材料取样规范 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于6０t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥５00mm（500~650mm）,冷弯试件长度一般≥2５0mm（250~350ｍｍ)。(备注：取样时，从任一钢筋端头,截取5００~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2０ｔ的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的３00个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一检验批。当同一台班内不足3００个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（50０~650ｍm）;冷弯试件长度一般≥２50mｍ（250~３5０mm）。 验收方法:
（1)接头处不得有横向袭纹; （２)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (３)接头处的弯折角不得大于4。; (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥６00mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件，试件长度一般≥5００ mm(500～6５０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以3０0个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批,不足３0０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 mｍ(500~650mｍ)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每３０0个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以３00个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥50０ｍｍ(50０~6０0ｍm）。 验收方法： (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥２mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; （３）接头处的钢筋轴线偏移不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mｍ。 (４)接头处的弯折角不得大于４。。 （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件Ｔ型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。） 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过３个月(快硬硅酸盐水泥超过１个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
常用建筑材料检测取样方法介绍
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
(建筑材料)常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
常用建筑材料主要技术指标
常用建筑材料主要技术指标 生石灰的技术指标 项目钙质石灰镁质石灰 一等二等三等一等二等三等有效钙加氧化镁含量不小于（）； 未消化残渣含量（圆孔筛余）不大于（）； 消石灰粉的技术指标 项目钙质石灰镁质石灰 一等二等三等一等二等三等 有效钙加氧化镁含量不小于（）； 含水率不大于（）； 细度方孔筛余不大于（）； 0.125mm方孔累计筛余不大于（）－；－ 建筑石膏质量标准 技术指标项目一等二等三等 凝结时间 （）初凝不早于 终凝不早于 终凝不迟于 细度 （筛余≯）孔筛 孔筛 抗拉强度 () 养护一天 养护七天 抗压强度 （）养护一天 养护七天 碎石或卵石中不良颗粒及有害杂质的规定 项目≥＜≤ 针片状颗粒含量（） 含泥量（）适当放宽 泥块含量（） 硫化物和硫酸盐含量（） 卵石中有机物含量：颜色不宜深于标准色，否则以砼进行强度对比试验复核注：①对有抗冻、抗渗要求的砼，所用碎石、卵石的含泥量不大于； ②如含泥基本上是非粘土质的石粉时，其总含量可由及分别提高到和；
③含有颗粒状硫化物和硫酸盐时，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用。 石子的颗粒强度 火成岩变质岩水成岩 水饱和极限抗压强度（） 注：石子的颗粒强度与所采用的砼标号之比，不应小于。 石子的压碎指标值 岩石品种砼强度等级压碎指标值() 碎石火成岩≤≤≤ 变质岩或深成的火成岩≤≤≤ 水成岩≤≤≤ 卵石≤≤≤ 砂、石的坚固性指标 砼所处的环境条件循环后的重量损失 砂石 在严寒及寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干湿交替状态下的砼≤≤ 在其他条件下的砼≤≤ 砂中泥污、有害物质含量的规定 项目≥＜注 含泥量≯有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂不宜＞；对≤的砼用砂可放宽 云母含量≯有抗冻、抗渗要求的砼用砂不宜＞ 轻物质含量≯－ 硫化物和硫酸盐含量≯含有颗粒状者，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用 有机物含量颜色不宜深于标准色如果深于标准色，则应配成砂浆进行强度复核 泥块含量≯对≤的砼用砂可放宽 烧结普通砖耐久性能鉴别指标 项目鉴别指标 抗冻 试验每块砖样均须符合下列要求： （）干燥时的质量损失不大于 （）被冻裂砖样的裂纹长度不大于下表中关于“裂纹长度”的规定
各种建筑材料见证取样的代表批量
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
常用建筑材料试验取样规则大全
常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足
常用建筑材料试验取样规则大全
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
常用建筑材料质量指标
1常用建筑材料质量指标 1.1 水泥 1.1.1 常用水泥 1. 1.??? 各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。
注:表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。 2.各项技术要求应符合表1-2的规定。 2.氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。 3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。 3.主要性能和适用范围参见表1-3。
1．1．各龄期强度不得低于表1-4规定数值。
龄期的强度必 须高于前一龄期的强度。 2.高铝水泥28d强度应予测定，其实测值不得低于同标号的3d指标。 2.各项技术要求应符合表1-5的规定。
1.2 建筑用石、砂 1.2.1 砌体用石材 1. 1.????? 天然石材 （1） （1）????? 常见天然石材的主要技术性能可参 照表 1-6。 （2） （2）????? 定的强度等级和岩种，并应质地坚实，无 风化、剥落和裂纹。 （3） （3）????? 时，抗压强度可参照以下数值： 毛石、毛料石 30MPa 粗料石、半细料石、细料石 40MPa 2. 卵石 卵石规格应基本一致，并应无脱层、 蜂窝，外形应呈扁平状。呈圆球状、针 状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。 3. 毛石 毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和 平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜 小于15㎝（砌挡土墙的毛石，中部厚度 不小于20㎝）。 注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的 石块。 4. 4.?????????? 料石 （1） （1）???? 常见天然石材主要技术性能 表1-6 注：石灰岩的耐热、耐酸性较差，故高温及含有大量碳 酸气或酸性废水的构筑物不宜使用。 料石表面加工质量要求 表1-7 接处2～3㎝范围内的部分。 2. 有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的 要求。 3. 当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量1(1)
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
常用建筑材料试验取样规则
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量
常用建筑材料进场检验及取样规定
常用建筑材料进场检验及取样规定 常用建筑材料进场复检 取样材料 复检主 要内容 取样方法（条件）检验批 钢筋 热轧 带肋 钢筋 力学性能 弯曲性能 1、试件应从不同根钢筋中截取 （圆盘条，应取自不同盘）， 每根钢筋距端头不小于 500mm处截取一根拉伸试样 （力学性能），一根冷弯试样。 2、拉伸试样长度为 400MM~500MM；冷弯试样长 度为 5D+150mm 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T， 则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 热轧 光圆 钢筋 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，
则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 冷轧 带肋 钢筋 每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于 60T， 抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对 650级及 以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直条成捆供应的 550级钢筋力学性能和工艺性能， 以不大于 10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试 样，二根冷弯试样。 冷轧 扭钢筋 每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 20T，不足 20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。 水泥 强度 安定性 其它必要 性能指标 一般从 20袋以上（散装水泥不少 于 3罐）中取等量样品，总重 12kg， 拌和均匀。 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
《建筑材料与检测》—课程标准
《建筑材料与检测》课程标准 课程名称：建筑材料与检测 课程性质： 学分： 计划学时： 适用专业：建筑工程技术及工程造价、工程管理、工程监理等相关专业。 一、课程的性质 《建筑材料与检测》是高职建筑工程技术及工程造价、工程管理等相关专业开设的一门实践性很强的专业核心课，是培养建筑工程一线从事施工、管理、服务的高技能型人才必备的建筑材料专业知识和专业技能的职业能力必修课；该课程不但是《建筑施工技术》、《钢筋混凝土与砌体结构》、《工程计量与计价》等专业课程的基础课、铺垫课，而且还是施工员、材料员、实验员、质检员等岗位职业资格考试的支撑课。 二、课程的学习目标 《建筑材料与检测》主要介绍建筑工程中常用建筑材料的基本性质、基本性质的检测方法、检测结果的评价及工程应用。通过本课程的学习，学生可以获得有关建筑材料基本性质的理论知识；获得建筑材料常规性能试验检测的基本技能；会根据工程特性和环境特点合理地、经济地选择和使用建筑材料，能独立进行建筑材料性能检验；学会对检测结果进行数据处理和工程评价；并能利用各种信息资源获取与学科有关的资源，并加以利用和研究，真正做到“会取样、能检测、懂评价、知选用”，为今后从事实验检测、工程施工、质量监督等职业岗位提供建筑材料方面的知识和技能；同时提高学生分析问题和解决问题的能力，养成严谨务实的工作态度，塑造理论联系工程实际的工作作风，为今后的职业发展和职业迁移奠定基础。 三、课程学习内容 依据专业人才培养方案，本着对学生职业能力和综合素质双线培养的教学宗旨，本课程的教学内容设置包括以下八个模块，具体内容及建议授课课时如下： 模块一建筑材料与检测基本知识； 模块二无机胶凝材料及其性能检测； 模块三普通混凝土及其性能检测； 模块四建筑砂浆及其性能检测； 模块五建筑钢材及其性能检测；
工程建筑材料送检规范说明(最新版)
一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：（5CM 立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。砼抗折：三块试件为一组。碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 （1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 （2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验
1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）。 4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三根，长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批。 2、取样： （1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。（2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品。 （3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）： 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg):
常用建筑材料取样方法
常用建筑材料取样方法 常用建筑材料取样方法： 水泥；1. 【散装】同一水泥厂生产、同期品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一验收批，但验收批的总量不得超过500t 2. 袋装：不超过200t 取样均为：12㎏ 沙/石取样：沙：以同一产地、同一规格400立方取20㎏；石：以同一产地、同一规格每400-600㎡抽取40㎏（最大粒径10、16、20㎜）或80㎏（最大粒径31、5、40㎜） 钢材取样：同一厂家、同批同规格同一交货状态，每60t 为一验收批（拉伸、弯曲各1个带肋拉伸、弯曲各2个），（焊件）拉伸、弯曲各2个。 砌块：烧结普通砖（烧结多孔砖）；5万为一验收批试样为10块。烧结空心砖、空心砌块；每3万块为一检验批，随机抽取5块送检。粉煤灰小型空心砌块：每200m 3为一验收批，试样（3块）普通混凝土空心砌块；1万块为一检验批，抗压强度试验试样一组（6块）。 蒸汽加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块1000块为一验收批，随机抽取6块。 防水材料：1、（普通）沥青防水卷材同厂、同品种、同等级，大于1000卷抽5卷，100卷～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷。取样方法；将试样卷材切除外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块。 2、高聚物改性沥青防水卷材；10000㎡同类型、同规格产品为一批。将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取800㎜2块。 3、合成高分子的防水卷材同（1）规定，取样方法；切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的2块。 普通混凝土取样：制100盘且不超过100m 3的混凝土取样不得少于一次 抗渗混凝土；同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块。连续浇筑混凝土每500㎡应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。 砂浆取样：同种砂浆强度等级，同一配合比、同种原材料每一楼层或250m 3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，留置试块不得少于一组（每组6块） 建筑地面用水泥砂浆砂浆；以每层或1000㎡为一批砂浆至少取样一组，当改变配合比时，也应相应地留置试块。
常用建筑材料检测标准
常用建筑材料检测 标准 1
一．砂 1．执行标准:JGJ52-92<普通砼用砂质量标准及检验方法> 2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样22kg。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。 单项试验取样数量 (kg) 3．检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做必检项目:颗粒级配;含泥量;泥块含量;CI-含量检验,若无证明材料,或法定单位检测报告与产品 2
不符(有较大差异)时则应对该批材料进行: 1)颗粒级配、2)表观密度、3)紧密和堆积密度、4)含水率、5)含泥量、6)泥块含量、7)有机物含量、8)云母含量、9)轻物质含量、10) 坚固性、11) 硫化物及硫酸盐含量、12) CI-含量、13) 碱活性(根据双方商定)检验4．检验结论: 1)抽样必检:根据JGJ52-92,该批砼用砂必检项目合格(或不合格) 2)抽样全项:根据JGJ52-92,该批砼用砂合格(或不合格) 3)委托必检:根据JGJ52-92,该砼用砂必检项目合格(或不合格) 4)委托全项:根据JGJ52-92,该砼用砂合格(或不合格) 二．卵石(碎石) 1．执行标准:JGJ53-92<普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法> 2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位,取样60kg。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。 单项试验取样数量 (kg) 3
建筑材料检测标准及取样方法
建筑材料检测标准及取样方法
建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204- ）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目
等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到60 0℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14 902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。