焊工十不焊
焊接、切割作业的防火防爆措施
精心整理焊接、切割作业的防火防爆措施一、作业中的防火措施（1）坚持动火审批制度。
为保证企业的防火安全，企业应设固定的焊割车间（或场地），同时加强对临时焊割部位和场所的管理，坚持动火审批制度。
工、车间安全员进行现场检查，在落实安全措施的前提下，由车间负责人、焊工和车间安全员在申请单上签字后，交给单位或保卫部门审批。
③三级动火审批。
凡属于非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临时进行焊割作业时都属三级动火范围。
三级动火的基本内容：由申请动火者填写动火申请单，由焊工、车间或工段安全员签署意见后，报车间或工段长审批。
（2）认真做好作业前的准备工作。
作业工程不论大小，作业前都必须做好准备工作：①焊工要明确作业任务，认真了解作业现场情况，如焊割件的结构、性能，焊割件与其连接在一起的其他附件等。
对临时作业现场要进行检查，察看现场环境和具体情况，估计可能出现的不安全因素。
在室外焊割时，要注意风力大小和（3质进行严密隔离。
③置换。
对有可燃气体的容器、管道进行焊割时，可用惰性气体、蒸汽或水置换掉欲焊割的容器、管道内残存的可燃气体。
④清洗。
对储存过易燃液体的设备和管道进行焊割前，应先用热水、蒸汽和酸液、碱液把残存在里面的易燃液体洗掉。
对无法溶解的残存污物，应先铲除干净，然后再进行清洗。
⑤移走危险物品。
把焊割件附近的可燃或易燃物品搬走。
⑥敞开设备。
对焊割的设备，作业前要卸压，打开全部入孔、阀门等。
⑦加强通风。
在有易燃、易爆、有毒气体的房间内作业时，应先进行通风，待房间内的易燃、易爆、有毒气体被排除后，才能进行焊割（（（（（5）盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗之前：大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆已间隔了2个小时以上时，不能焊、割。
（6）用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥青等）做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，在未经采取切实可靠的安全措施之前，不能焊、割。
焊工作业安全知识培训教材
为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害，焊工 作业时应穿白帆布工作服并戴镶有护目镜片的面罩（或 头盔）。另可采用局部排风装置如固定式排烟罩、多吸 头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体，保 证焊工健康；
6·亲身到作业现场逐项检查焊接设备，作业场所和工人是 否符合规定的要求。
（2）有时要在高空或水下作业，或进入锅炉、船舱、容器、 管道等受限空间内作业；
（3） 焊接电弧和气焊气割火焰均为高温热源； （4）焊接过程中，还会产生焊割烟尘、有害气体、电弧同
射、高频电磁 场等。
2·焊接作业安全
1、焊接作业可能导致火灾、爆炸、触电、灼伤、 中毒及其它各类伤害事故。
2、应根据《特种作业人员安全技术培训考核管理 规定》、GB5306-85《特种作业人员安全技术 考核管理规则》及《金属焊接、切割作业人员 安全技术培训考核大纲》，选拔焊工并进行安 全技术培训、考核，使之掌握焊接安全技术， 预防焊接事故。
光或局部照明； d·室内通风良好； e·室外作业的工作地面，应与登高作业、起重设备吊运、
车辆运输等密切配合，不得相互干扰； f· 在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段及油漆未干
的室内、油舱等处焊接时，应先判明其中有无爆炸中毒 的危险性；
3·检查进行登高焊接作业时，是否从用电、防火、物体打 击及个人防护诸方面采取了安全措施；
损而漏电； （c）、焊机安装地点不符合安全要求，遭受振动、撞击，
使线圈或引线的绝缘发生机械损伤； （d）、维护检修不当，焊机线圈及绝缘受粉尘、腐蚀性
气体或蒸汽作用而老化变质； （f）、工作现场混乱，致使一些小金属物一端碰到接线柱、
电线头等带电体，另一端碰到铁芯或机壳而漏电；
焊工岗位安全职责(5篇)
焊工岗位安全职责一、严格执行安全生产规章制度，拒绝违章指挥，杜绝违章作业，不得违反劳动纪律。
二、认真学习和执行本工种及所使用设备的《安全技术操作规程》，做到应知应会，熟知安全知识，经培训合格，并取得《特种作业操作资格证》，持证上岗。
三、焊工对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。
四、牢固树立“安全就是生命”的思想，认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。
五、做到“四知”。
即：(1)熟知电焊机构造原理和性能；(2)熟知操作技术知识和方法；(3)熟知安全技术操作规程；(4)熟知安全技术措施和交底要求。
六、做到“十不焊接”。
即：(1)班前不自检，隐患问题未排除不焊接；(2)焊机无防雨、接零、防护装置或防护装置失效不焊接；(3)操作场地潮湿，无绝缘、防护设施不焊接；(4)多台焊机集中场地，无绝缘、防护设备不焊接；(5)一次线无绝缘套管，二次线与氧气瓶，金属物接触不焊接；(6)在液、气体，带压容器，管道上或带电设备上下不焊接；(7)凡贮存过易燃、易爆、有毒的容器或管道，未经清洗净不焊接；(8)小口容器或含有铜、铝等有色金属物。
未采取有效通风监护，防毒措施不焊接；(9)在易燃、易爆、有毒的液，气体扩散区，未采取有效隔离措施不焊接；(10)在高处作业，下方易燃、易爆物品未采取可靠安全措施不焊接。
七、做到“六个不忘”。
即：(1)不忘持证上岗和参加班前会；(2)不忘进入施工现场带好安全帽；(3)不忘高处作业挂好安全带；(4)不忘严格遵守规程和正确使用个人防护用品；(5)不忘工间禁止饮酒，记好安全日记；(6)不忘下班或离岗前，切断电源，锁好开关箱。
八、负责管理、保养焊接设备，使其经常处于完好状态，严禁他人擅自操作。
九、做好本岗位的质量标准化工作，做好作业现场的防火工作，保证灭火器材齐全有效。
焊工岗位安全职责（2）焊工岗位的安全职责包括但不限于以下几点：1. 遵守安全操作规程：焊工应遵守焊接操作规程，熟悉并遵守相关安全操作程序，确保焊接工作的安全进行。
焊工职责是什么(18篇通用范文)
焊工职责是什么（18篇通用范文）焊工职责是什么篇11、上班时应坚守工作岗位，遵守厂规厂纪、服从领导；2、按照生产任务的要求，及时完成各项生产任务的焊接工作；3、工作前应首先检查电焊设备的状态是否良好，所用工具是否齐全；4、焊接前，应首先熟悉图纸的有关焊接要求和待焊工件的情况，对于盛过易燃、易爆物品的容器进行焊接时，必须事先清洗干净，否则电焊工有权拒绝焊接；5、焊接时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用防护工具，严禁穿着短裤、拖鞋进行焊接；6、应定期对电焊机进行保养，维修、保养时应首先切断电源，在维修电工的指导下进行，严禁私自进行拆卸；7、工作结束后，应做到工完料净声地清，及时切断电源、整理好焊把线、清点好工具后方可离开现场。
焊工职责是什么篇21.按照内外部客户要求以及生产计划组织生产交付。
2.管理焊接团队，对团队负有指导、评价、培训职能。
3.根据图纸确定焊接工艺并进行评定，确定工艺流程、焊接设备和焊接工装。
4.负责设备选型及新设备采购申请。
5.新设备安装和调试、新设备正式应用前的验收，对车间员工进行新工艺的培训。
6.根据图纸分析确定焊接品消耗定额，制定和选择生产用工具，通过SAP申请采购工具。
7.编制焊接产品作业指导书，及时升级更新作业指导书，编制焊接参数表。
8.优化焊接生产过程，持续改进，系统分析焊接生产过程，分析处理焊接质量问题。
9.分析与处理客户反馈信息，整改大众中国及客户审核发现问题。
10.处理车间发生的突发事件并及时向公司领导汇报。
11.定期安排车间安全生产会议，落实生产计划及有关生产技术准备、设备、质量等各方面的工作。
焊工职责是什么篇31、上班时应坚守工作岗位，遵守厂规厂纪、服从领导；2、按照生产任务的要求，及时完成各项生产任务的焊接工作；3、工作前应首先检查电焊设备的.状态是否良好，所用工具是否齐全；4、焊接前，应首先熟悉图纸的有关焊接要求和待焊工件的情况，对于盛过易燃、易爆物品的容器进行焊接时，必须事先清洗干净，否则电焊工有权拒绝焊接；5、焊接时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用防护工具，严禁穿着短裤、拖鞋进行焊接；6、应定期对电焊机进行保养，维修、保养时应首先切断电源，在维修电工的指导下进行，严禁私自进行拆卸；7、工作结束后，应做到工完料净声地清，及时切断电源、整理好焊把线、清点好工具后方可离开现场。
焊工安全操作规程范本(15篇范文)
焊工安全操作规程范本（15篇范文）第1篇焊工安全操作规程范本焊工安全操作规程一、电气焊工操作规程(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。
照明电压应低于36伏。
(2)严格执行。
“三级防火审批制度”。
焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动。
禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。
使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源。
二、电焊工操作规程(1)工作前必须检查设备是否完好。
水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
焊工岗位职责
焊工岗位职责焊工岗位职责11、学习熟悉安全技术规程，遵守国家法令，执行上级安全操作规程，增强提高自身技术业务水平。
2、焊工必须经过劳动局培训，考试合格后持有效证上岗，不准无证操作。
3、工程操作施工中应及时检查电源，防止漏电事故。
4、正确使用焊工劳动保护用品，在高处作业时做好防坠工作。
5、发现隐患即作整改，需要停止其它工种施工的，报项目经理部协调处理，必要时可责令其它工种停止施工。
焊工岗位职责2（1）做到“四知”，即：①熟知电焊机构造原理和性能；②熟知操作技术知识和方法；③熟知安全技术操作规程；④熟知安全技术措施和交底要求。
（2）做到“十不焊接”。
即：①班前不自检，隐患问题未排除不焊接；②焊接无防雨、接零、防护装置或失效不焊接；③操作场地潮湿，无绝缘、防护设施不焊接；④多台焊机集中场地，无绝缘、防护设施不焊接；⑤一次线无绝缘套管，二次线与氧气瓶、金属物接触不焊接；⑥在液、气体，带压容器，管道上或带电设备上不焊接；⑦凡贮存过易燃、易爆、有毒的容器或管道，未经清洗不焊接；⑧小口容器或含有铜、铝等有色金属物，未采取有效通风监护、防毒措施不焊接；⑨在易燃、易爆、有毒的.液、气体扩散区，未采取有效隔离措施不焊接；⑩在高处作业的下方存有易燃、易爆物品，未采取可靠安全措施不焊接。
（3）做到“六个不忘”。
即：①不忘持证上岗和班前快会；②不忘进入施工现场带好安全帽；③不忘高空作业挂牢安全带；④不忘严格遵守规程和正确使用个人防护用品；⑤不忘工间禁止饮酒，记好安全日记；⑥不忘下班或离岗前，切断电源，锁好开关箱。
焊工岗位职责31、氩弧焊工在施焊前应认真阅读焊接工艺的步骤、内容及要求必须严格按照焊接工艺进行施焊。
2、氩弧焊工必须考取合格证且按照所持合格证上的合格项目进行焊接作业，合格证上没有所施焊项目相对应的'合格项目，焊工不得上岗施焊。
3、氩弧焊工应在本人施焊的焊缝附近按《焊接质量控制程序》和工艺文件的规定，打上自己的钢印号，不能打钢印号的炉管对接接头，应按规定填写自己的名称和钢印号。
电焊工安全操作规程交底(15篇范文)
电焊工安全操作规程交底（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电焊工作业安全注意事项
电焊工作业注意事项作业前：1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊工严禁从事电焊作业;2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品;3、操作前应检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等,确认安全合格方可作业;4、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复;5、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员;严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割;当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全;6、在焊接工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等;7、电焊作业前,必须办理好动火作业审批手续,审批完成后方可进行作业;8、电焊作业,必须由专业电工进行接线作业,严禁私拉乱接;作业过程中：1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业;雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业;3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上;4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施;如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘;禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳;5、高处作业必须戴好标准防火安全带,并系在可靠的构架上;6、必须在作业点下方5米外设置护栏,并专人监护;必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品;7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上;8、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损,绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器;9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方;焊接现场不准堆放易燃易爆物品;10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩;11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m;12、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中设置,并应编号;13、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并设棚遮蔽;14、电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地;15、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于Ω;16、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩;17、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制;18、在非固定场所进行电焊作业时,要求设有监护人员和防火措施后,方可作业;19、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生;20、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套;21、用风镐清理焊渣时应佩戴防护眼镜,防止焊渣进入眼镜;22、焊机必须放置平稳、牢固,有良好的接地保护装置;作业结束后：1、作业结束必须拉闸断电,并将焊线和地线分开,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险后,方可离开现场电焊工事故案例汇编一、违章操作1、无证违章操作实例1：无证违章操作,缺乏应急处置常识事故经过:2000年12月25日晚,圣诞之夜;位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明;台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修;在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会;是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来,有兴高采烈的购票者,也有得意洋洋拿着赠票而来的;然而,就在人们歌舞升平,沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命;主要原因分析:着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的;他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时,根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场,没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品,情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水,但火势控制不住反而愈燃愈烈;在此情况下,几个人竟然未报警即逃离了现场;大火就这样凶猛烧了起来,乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅,到有人发现失火时,已是两个多小时以后,紧急疏散和灭火都为时已晚,致使309人中毒窒息死亡;所以,这起事故的主要原因,是由于电焊工没有受过安全教育,缺乏最基本的安全常识,事故发生后惊慌失措,没有及时报警,贻误了灭火和疏散的时机;实例2：非气焊工违章操作,酿成事故事故经过:某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作;乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲出,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击裂失明;主要原因分析:1瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲出;2氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢;3水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故;实例3：无证操作事故经过:某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假,影响了施工,基建科副科长朱某着急,就自己顶替焊工焊接,他攀上屋架顶,在既未挂安全带,又无助手帮助的情况下,也不戴面罩,左手扶着钢筋,右手抓焊钳,闭着眼睛施焊;但他毕竟不是焊工,终因焊接质量差,焊缝支持不住他的体重,而从高处坠落,当即死亡;主要原因分析:1朱某不是焊工,焊接技术差,又未经安全技术培训;2登高焊接未系安全带;3地面上无人监护;2、违章私自乱接焊机线实例:焊工自己给焊机按通电源、遭电击事故经过:某厂有位焊工到室外临时施工点电焊,焊机接线时因无电源插座,便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉,分别弯成小钩挂到露天的电网线上,由于错把零线接到火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡;主要原因分析:机外壳本来是接到电源零线的,由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,造成触电死亡事故;3、违章操作,焊机未接地实例:接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故事故经过:1980年7月,某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一次引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换;乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用扳手拧紧此时甲不在现场,然后试焊几下就离开现场;甲返回不了解情况,便开始点焊,只焊了几下就大叫一声倒在地上;工人丙立即拉闸,但甲由于抢救不及时而死亡;主要原因分析:1因接线板烧损,线圈与外壳之间没有有效的绝缘,因而引起短路; 2焊机外壳没有接地4、违章操作,更换焊机条时手触焊钳口,遭电击实例:违章操作,更换焊机条时手触焊钳口,遭电击事故经过:某造船厂有一位年轻的女电焊工,正在船舱烧电焊,因船舱内温度高而且通风不好,身上大量出汗,帆布工作服和皮手套已湿透;在更换焊条时触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击,事故发生后经抢救无效而死亡;主要原因分析:1焊机的空载电压较高超过了安全电压2船舱内温度高,焊工大量出汗;人体电阻降低,触电危险性增大; 3触电后,未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,所以,抢救无效;5、违章操作,电焊作业接地违章实例:脱附罐作焊机接地极造成事故事故经过:某厂的焊工,选用新安装的脱附罐作接地极罐内有二吨多活性炭;电焊时由于导线连接处的局部加热,引燃了罐里的活性炭,结果将二吨多活性炭全部烧光;主要原因分析:由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花,局部加热活性炭引起着火;6、违章操作,违反动火作业管理规定实例1：焊补装酸罐爆炸事故经过:某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名;主要原因分析:经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体;氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸;实例2：易燃易爆容器内电焊引起爆炸事故事故经过:某焦化厂2名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业,电焊后突然发生爆炸,造成死亡3人的重大事故;主要原因分析:1动火手续不全2未对储苯罐进行彻底清洗及置换3焊工违反“十不烧”实例3：焊补氢气管道引起爆炸事故经过:某化工厂有座几层楼高的深冷制氢装置,因管道漏气需焊补;该管道经过一个小屋子,为安全起见,先采用氮气吹扫小屋,将氢气置换排出,并用测爆仪检测合格;但在焊补前再次检测时,发现氢气浓度又上升达到爆炸极限;经过反复检查,原来泄漏的氢气除了在小屋子里扩散外,还钻进管道的保温材料珍珠砂里去;随即再次用氮气吹扫置换,检测合格后,用事先准备好的湿麻袋,将扩散氢气部位的砂子覆盖上,然后进行焊补;开始操作不久,则发生爆炸,将小屋及几层楼高的制氢装置炸毁,造成7人死亡,8人受伤,6人住院,损失55万元;主要原因分析:由于氢气是最轻的气体,湿麻袋实际上挡不住氢气从珍珠砂中往外扩散,小屋子的氢气浓度不断上升,动火条件发生了变化,由于氢气浓度达到爆炸极限而发生这起爆炸事故;实例4：焊补柴油柜爆炸事故经过:1981年7月,某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要补焊;操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开人孔盖就进行补焊,立刻爆炸,现场炸死三人;主要原因分析:油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体柴油气体占%～%,被焊接高温引爆;实例5：盲目动火,引燃爆炸事故经过:某冷轧钢厂机修工场内,车刨组长为利用已废弃的旧油箱容积为盛装汽油,他用割炬对密封的油箱进行切割,导致箱内残留的油料燃烧爆炸,致其烧伤;烧伤面积达99%,其中深度达50%,经抢救无效而死亡;主要原因分析:1不是焊工而盲目动火,属违章作业;2动火前必须彻底清洗;3清洗后应打开油箱的孔盖;实例6：动火场地不符合要求,引燃大火事故经过:1997年2月,焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火;顾某气割爆丝后,舱底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火;看火员用水和灭火机扑救不成,并迅速扩大,造成5死、1重伤、3轻伤;主要原因分析:1动火部位下方有油污;2消防员盲目审批;3灭火知识缺乏;实例7：在喷漆房内施焊引起火灾事故经过：1978年4月,某厂一电焊工甲,在总装车间喷漆房内焊接工件,电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火;在场的工人见状惊慌失措,有的拿扫帚扑打,有的用压缩空气吹火,造成火势扩大,后经消防队半小时扑救才熄灭;主要原因分析:1房内油漆膜未清除,又未采取任何安全防火措施;2灭火方法不当,错误地用压缩空气吹火,助长了火势,扩大了事故恶果;实例8：乙炔气瓶存放不符合要求,遇火星引爆事故经过:某工地气割工切割钢板,在作业下风存放乙炔瓶的铁棚突然“轰”的一声响,碎片飞出10m砸下,该气割工被气浪冲出3m 外,手臂骨折;主要原因分析:1气瓶放在作业下风处;2泄漏的乙炔气闷在铁棚内;3火星顺风飞向铁棚;二、作业过程风险辨识不到位、作业结束未做好“两清四查”工作1、作业过程中风险辨识不到位,未采取防范措施,作业结束,未做好“两清四查”工作实例1.焊补鸡舍引起火灾事故经过:某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补,该构架和一个木制的支架相联结;在电焊过程中,木质受热冒烟;焊补结束后焊工即离开工地,过后不久,木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料,烧毁了鸡舍,鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死;主要原因分析:焊接电弧加热了焊接部位的金属,由于金属的热传导作用,使木制支架受热引起着火;操作者焊前未采取防热传导引起事故的措施,焊后也未检查作业现场的危险因素,是造成这起事故的原因;实例2.焊接前未仔细检查作业环境,导致焊工坠落身亡事故经过:1999年6月,4名焊工在轮船上进行隔舱板焊接工作,其中夏某靠近于一减轻孔工作孔长,宽,焊接时不慎失足从减轻孔坠落至舱底,发现时人已死亡;主要原因分析:1夏某未仔细观察环境;2减轻孔无任何安全设施;3照明不足,无监护人;2、作业过程中风险辨识不到位,未采取防范措施实例:焊接切割时焊渣引燃火灾事故经过:某建工对承包一大礼堂大修时,一女气割工上屋顶进行钢屋架拆除切割作业,由于熔渣落下,引燃下面存放的废料、油毛毡等物引起火灾,待别人发觉时火势已猛,烧毁了整个礼堂;主要原因分析:1违反高空焊割作业规定2未做焊割前的准备工作3属责任事故3、作业结束、未做好“两清四查”工作实例:窗户上的挡风麻袋掉落在焊接电缆接头上,引起一场火灾事故经过:某厂电焊工在木工房焊活,遮挡工房窗户上的湿麻袋掉落在焊机电缆接头上;焊机工作2个多小时后焊工即拉闸下班,结果在夜间麻袋着火引起一场火灾;事故发生后为分析原因专门作了模拟实验,用干燥的麻袋五层覆盖在原接头上,焊机工作了半小时麻袋起火用湿麻袋片实验,1小时后冒蒸汽,2小时有微烟,5小时起火主要原因分析:作业结束后,未做好“两清四查”工作,由于焊接电缆的接头连接不牢固,接触不良,接触电阻太大;几百安培的焊接电流通过接头时,产生的电阻热导致麻袋起火引起这场火灾;三、防护用品穿戴不到位实例1.用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明事故经过:1965年9月,某厂工人用风铲清理工件焊缝时,毛刺飞起,打入左眼,重伤失明;主要原因分析:1操作方法不当,致使焊缝毛刺打入眼睛,造成事故;2工人未戴安全防护镜;实例2.登高焊接作业发生高空坠落事故经过:某厂有位电焊工在12m高的金属结构上焊接,为安全起见,登高时带着尼龙安全带上去;在施焊过程中,安全带被角钢缠住;当他转身去解开时,尼龙安全带被高温的焊缝烧断,人从高处坠落,造成终身残废;主要原因分析:安全带不符合安全要求;实例3.高空未系安全带挂钩,坠落身亡事故经过:1997年10月,某工地上,焊接技术员蒋某腰系安全带到二层施工平台检查钢柱焊缝质量,项目经理看到此状未作提醒,突然蒋某大叫一声,从平台西侧坠落地面,头部着地,经抢救无效死亡;主要原因分析:1未挂安全带挂钩;2属领导责任;3缺乏督促检查;实例4.焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡事故经过:1999年5月12日上午,上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,当一焊工右手合电闸,左手扶焊机一瞬间,随即“哇”大叫一声倒在地上,经送医院抢救无效死亡;主要原因分析:1电焊机机壳带电;2焊工未穿绝缘鞋;3焊机接地失灵;四、动火作业气体置换违章使用氧气实例1：焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾事故经过：某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟机抽烟,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失;当电工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救七天后死亡;主要原因分析:1严重违章用氧气作通风气源;2进入容器内焊接未按规定装设排烟机;实例2：错用氧气代替压缩空气,引起爆炸事故经过：某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至时,压缩机出现漏气,该焊工立即进行焊补;在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,不但店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤;主要原因分析:1店堂内不可作为焊接场所;2焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下焊补;3严禁用氧气代替压缩空气作试压;。
电焊工作业“十不准”标准版本
文件编号：RHD-QB-K1319 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电焊工作业“十不准”标准版本电焊工作业“十不准”标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
在电焊作业中，电焊工人可能会遭受以下危险因素：受到强光、红外线、紫外线等辐射危害;焊接火花会引发燃烧爆炸事故;焊接火焰或烛件会引发烧伤、烫伤事故;焊接作业会引发触电事故及高空坠落事故;高温会使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引发中毒事件;高频电磁场会使电焊工人头晕疲乏。
正因焊接作业的危害因素较多，所以每一位电焊工人都必须老老实实学习电焊作业的安全操作规程，以保护自己和他人的生命安全和健康。
电焊工必须熟练掌握“十不准”安全规程，坚决做到“不安全不生产”。
1.焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行作业。
2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理动火审批手续，不准进行作业。
3.焊工不了解焊、割现场周围情况，不准进行作业。
4.焊工不了解焊件内部是否安全时，不准进行作业。
5.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。
未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行作业。
6.用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准进行作业。
7.有压力或密闭的管道、容器，不准进行作业。
8.焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准进行作业。
9.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准进行作业。
10.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准进行作业。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
焊工安全生产职责和岗位安全操作规程
焊工安全生产职责1、焊工属特种作业人员,在部长、队长、班长的领导下，对其安全生产和自身安全负责。
2、严格遵守焊工“十不焊割”的规定。
涉及到高空作业时,要遵守“高空作业通用安全操作规程”。
在通风不畅、光线不好等特殊环境中进行焊接作业时,要采取安全措施，由专人指挥监督方可作业.3、焊接油箱、油管时，要进行清洗，做好防火准备；焊接油箱和易燃物品时，要有安全措施，否则禁止焊接；在露天作业时，要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。
4、工作中，穿戴好劳动保护用品，上班期间，严禁喝酒和擅自脱岗行为;在安全方面,做到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）5、法律、法规规定的其他安全生产责任。
焊工安全操作规程1．焊工是特种作业操作人员,必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，持证上岗。
无证人员禁止从事焊割作业。
2．工作前必须穿戴好防护用品。
3．严格遵守焊工“十不焊割”规定；涉及到高处作业时，要遵守《高空作业通用安全操作规程》。
4．在有易燃、易爆危险的生产区域内作业,必须事先按规定办理动火手续，并做好安全防护措施，设专人监护后方可动火.无论在什么地方作业,都必须采取防火措施. 5．在通风不畅、光线不好等特殊环境中进行焊接作业时,要采取专门的安全措施，由专人指挥、监督安全。
6．对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、占有可燃气体和溶液的工件进行焊接前，必须先经过处理,冲洗有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），并严格检查合格后方可进行工作.7．焊接油箱、油管时要进行清洗,做好防火准备;有油油箱及易燃物品上禁止焊接，管道焊接前必须做好安全措施，设排气孔，否则不准焊接。
8．在露天作业要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。
风力大于六级应停止作业。
9．气瓶使用时，要严格执行国家《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔器安全监察规程》等规定。
10．搬运乙炔、氧气瓶时，严禁将乙炔瓶、氧气瓶的瓶嘴当把手使用。
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焊工“十不焊”
⑴无上岗证不焊割。
⑵雨天露天作业无可靠安全措施不焊割。
⑶装过易燃，易燃及有害物品容器，未彻底清洗不焊割。
⑷密闭器具未采取措施不焊割。
⑸设备未断电、容器未卸压不焊割。
⑹作业区周围有易燃易爆物品，未消除干净不焊割。
⑺焊体性质不清、火星飞向不明不焊割。
⑻焊接设备安全附件不全或失效不焊割。
⑼锅炉、容器等设备内无专人监护，无防护措施不焊割。
⑽禁火区未采取措施和办理动火手续不焊割。
一、无特种作业操作证不焊
国家安全生产监督管理局《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》(安
监管人字<2002>第124号)文件明确规定：“特种作业人员必须接受与本工种相
适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格"取
得特种作业操作证后"方可上岗作业；未经培训或培训考核不合格者，不得上岗作
业。”金属焊接、切割作业人员为特种作业人员"所以必须持有特种作业操作证方
可上岗作业。
二、重要场所和禁火区"未经消防安全部门批准又未落实安全措施不焊
重要场所是指人!财!物较为集中的地方，如商场、饭店、娱乐场所、居民楼、银行、
仓库等。大量的焊接事故案例表明，在重要场所和禁火区造成的火灾!爆炸事故给
人民群众的生命和财产造成的损失最大"教训最深刻。所以在上述场所实施焊接作
业必须严格执行动火审批制度"同时办理"危险作业申请书""消防!技术安全部门到
现场检查"不折不扣地落实安全措施。
三、作业区周围存有易燃易爆物品"未采取有效措施不焊
一般要求"平地作业点周围10米之内不得存有易燃易爆物品+高空作业下方，应考
虑火花、熔渣等炽热颗粒的走向和着落点与易燃易爆物品的距离。对达不到一般要
求的情况，要采取对易燃易爆物品实施隔离和严密覆盖的措施"特殊情况还要有专
人监护并备有必要的消防器材。
四、有与明火作业相抵触的作业不焊
焊接作业现场情况复杂多样"有时与其它作业同时进行。但须特别注意的是当现场
有不允许明火出现的作业时，应暂停焊接作业，以防火灾或爆炸事故发生。待焊接
作业对其它作业不存在任何事故隐患的时候，方可焊接。
五、装过易燃易爆及有害物品容器，未彻底置换清洗不焊
盛装过液体类易燃易爆及有害物品的容器，焊接前必须对容器内外仔细清洗。清洗
可用热水蒸煮、酸洗、碱洗或用溶剂清洗，使容器内壁上的结垢物等软化溶解而除
去。采用何种方法清洗应根据具体情况确定。盛装过气体类易燃易爆及有害物品的
容器，焊接前必须先置换后清洗。先置换就是在焊补前用水或安全气体置换容器中
的危险气体，使危险气体的含量符合规定的要求；后清洗就是彻底去除容器内外表
面积存的有害物质"确保焊接安全。
六、锅炉、容器和管道等设备内作业，无人监护且无防护措施不焊
金属容器内作业主要有三大危险因素，一是触电，二是焊接烟尘，三是有毒气体。
为防触电必须采用专门防护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保
障焊工身体与带电体绝缘。特别是在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿"不得
靠在金属容器上。为防焊接烟尘和有毒气体，必须有良好的通风排烟措施。为确保
安全"在锅炉!容器和管道等设备内作业，要有人监护。
七、作业周围情况或焊体性质不明不焊
焊接作业流动性大，到陌生的场地作业是常有的事情。作业前应该了解并熟悉现场
情况，观察周围是否有易燃易爆和有害物品存在!高压和低压线路布置、作业空间
大小等实际情况，做到心中有数。对陌生焊件要了解它的材质!来源和用途，是否
接触或盛装过有害物品等，不可盲目操作。
八、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊
焊接带电设备时，必须切断电源，以防触电，同时在电源开关处挂有“禁止合闸”
等明显标志。带压容器要卸除压力后方可焊接，以防容器内高压物质喷出伤人。密
闭器具要了解其内部是否存在易燃易爆和有害物质，如有则不能焊接，如无则须消
除容器密闭状态，再进行工作。
九、雨天露天或场地潮湿"无可靠安全措施不焊
雨天露天或场地潮湿，会大大增加人体触电的危险性。因为潮湿降低了绝缘材料的
绝缘性能，减小了人体电阻，焊工佩戴的安全防护用品在潮湿环境下会失去正常的
保护作用。所以雨天露天或场地潮湿"无可靠安全措施不焊。
十、焊接设备安全附件不全或失效不焊
焊接设备安全附件包括绝缘体!保护接地(接零)装置、接线柱、隔离防护罩等。安
全附件齐全有效是保证设备安全运行的前提条件，设备安全是本质安全的三大要素
之一，所以要定期检查焊接设备的完好情况，排除不安全因素