沥青面层施工技术交底

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沥青面层施工技术交底

施工技术交底记录

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施工技术交底记录

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沥青路面施工技术交底

沥青路面施工技术交底 1、沥青混凝土下面层采用AC—20C密级配,其中一级路段每幅铺筑宽度为10、75m,内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm,厚度为6、0cm;二级路段铺筑宽度为11、40m,厚度为5、0cm。 2、施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前,彻底扫除透层上的石屑、杂物,如有泥土利用压力水冲洗干净,保证透层表面洁净,对于个别轮胎粘起与剥落的位置,使用乳化沥青进行补洒。由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复。 3、沥青混合料的拌与 拌与楼开机后先检验设备运转就是否正常,然后根据设计配比选择冷料仓上料速度,使各种规格集料供应能满足配合比要求,减少溢料与等料现场;同时调试好沥青用量。供料过程中随时检查配合比并进行微调校正。沥青加热温度155—165℃,矿料加热温度165-195℃,沥青混合料的出料温度145-165℃,不得高于195℃,否则予以废弃。混合料在贮料仓贮存温度降低不超过10℃。 拌与楼拌与混合料时,每盘料的生产周期≥45s,干拌时间控制为5-10s。拌好的混合料均匀一致无花白料,无结团成块或严重的粗集料分离现象,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,不符合要求时混合料不得使用,并应及时调整,所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过195度的沥青混合料。 沥青混合料拌与出料过程中,拌与楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观,检测温度,并及时与拌与楼控制室联系,材料规格或配合比发生改变时,根据室内试验资料进行试拌,做相应的试验检验。运输车运料单上必须注明出厂温度。 拌与料场试验员任务: (1)取样抽提筛分实验检测沥青含量与矿料级配,取样3次以检查沥青用量及级配就是否符合要求。 (2)取样制作马歇尔试件,检测稳定度、流值、孔隙率、饱与度、密度等。 (3)检查控制沥青与矿料加热温度,混合料出料温度。 4、混合料的运输 (1)运输车辆的车厢均清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢

沥青面层施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青面层施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

沥青面层施工安全技术交底(通用版) 沥青混凝土路面施工 1)沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员; 2)沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍; 3)沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定 (1)沥青混凝土铺装前,应听取天气预报,避开阴雨天施工。若遇上雨天,已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层,未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差,施工人员要与施工机械保持一定的安全距离; (2)施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,

严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。夜间施工,路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮且无任何阴暗角落,照明须设专人管理; (3)卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理,并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业; (4)路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通,要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后,及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通; (5)现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具; (6)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位; (7)运料车向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证辆车协调动作、同步行进,防止互撞; (8)施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内,摊铺机工作前后100m设立限速施工标志,限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故;

沥青混凝土施工技术交底31351

施工技术/安全交底记录 项目名称:茂名(粤西)农副产品综合交易中心(一期) 施工单位:山西六建集团有限公司合同号: 监理单位:广州城建项目管理有限公司编号:项目名称沥青混凝土施工会议主持 项目部各部门、施工交底单位广东协强建设集团有限公司接受单位 班组交底部位沥青混凝土面层交底日期 一、施工准备工作 1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施,并且备好了路面用的各种级配碎石,AH-70沥青,SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放,拌和设备和摊铺机进行试运转。 2、工程技术人员重新复核设计资料,勘测现场,再次复核施工用的水准点。 3、按相关技术《规范》及实际要求,对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。 4、对沥青砼铺筑前,应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物,再用高压水车冲洗干净,晒干后,尽早洒布透层油和封层油:采用阳离子乳化沥青(PC-2、PC-3),且均匀。洒油后严禁车辆通行和避免其它污染。 5、在铺筑粗粒式(AC-25C)沥青砼底层前,应注意清扫、冲洗干净。 二、沥青混合料的摊铺 沥青混合料采用两台中国三一重工一台宽7. 5m,一台7m的摊铺机梯队联合摊铺沥青混合料,相邻两幅之间的摊铺重叠宽度5 10㎝。相邻两台摊铺机相距8~15m。摊铺速度初定为 ~ 2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板(一般预热20~40分钟) 后,运料车慢速倒至摊铺机前,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,摊铺必须缓慢、均匀、连续,摊铺机不得突然停机或加速度。摊铺拟定松铺系数1.1~1.15摊铺(现场测定),

三级沥青面层施工技术交底

沥青面层施工技术交底 一、沥青混凝土路面面层的施工 沥青混凝土路面结构为:8 cm SBS改性沥青粗粒式沥青混凝土下面层 (AC- 25)+4cm SB敦性沥青细粒式沥青混凝土上面层(AC—13)。沥青混凝土路面施工从拌合、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工。 2、沥青混凝土面层施工 1 )施工准备 ①料场 为了保证集料清洁,集料场地清理碾压后用50cm厚山皮土垫层+10cm厚水 泥稳定碎石+10cm厚的水泥砼硬化。 ②原材料 对所需的各种原材料按合同规范要求进行试验,上面层应采用抗滑、耐磨、 石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的玄武岩碎石,下面层采用石灰岩石料。所有面层石料要有良好的形状、洁净、干燥、无风化、无杂质的石料,并应具有足够的强度和耐磨耗性。粒径规格符合设计图纸。面层用砂采用机制砂。对于粗集料、细集料必须符合5.2.1质量技术要求,检验合格后并经监理工程师审核批准方可购料进场,进场的粗、细集料按品种规格分类堆放隔离,隔离墙采用砖砌,防止粗、细集料互相交错,进场的细集料用防雨棚遮盖。 填料宜用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉,由专 业生产厂家生产。矿粉必须干燥、清洁。拌和机回收的粉料全部弃掉,以确保沥青面层的质量。矿粉质量符合前述质量技术要求. ③做好施工机械与质量检测仪器的准备工作,必须配备齐全施工机械和配 件,做好开工前的保养、调试和试机。上、下面层均采用两台摊铺机梯队作业,

配备主要机械有:沥青混合料拌和机1台,摊铺机2台,均配备自动找平装置。压路机:重型胶轮压路机2台,双钢轮压路机3台,自卸汽车15辆,沥青储存设备500T。 必须配备性能良好,精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。 ④按规范要求进行配合比设计 热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检测及车辙试验抗车辙能力检测三部分组成,热拌沥青混凝土配合比设计按下列步骤进行:目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。 a、目标配合比设计: (1)、确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分,用计算机或图解计算各矿料的用量,使合成的矿质混合料级配曲线符合规范的范围,计算要反复进行,使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线特别注意使0.075mm 2.36mm 4.75mm的筛孔通过量控制接进标准级配的中值。根据作业指导书要求矿料级配的选择应在现行规范规定的级配范围内通过集料的筛分确定三种以上的级配走向曲线,其中包括一条S型级配曲线。 目标配合比 (2)、确定沥青的最佳油石比。根据选定的矿料组成比例,取五个不同的油 石比,按0.5%间隔变化制备马歇尔试件。按最大密度、最大稳定度、目标空隙 率(或中值)、沥青饱和度范围的中值,确定油石比OAC,求出能满足沥青砼各项标准的最大油石比OAC ax和最小油石比OAC n的中值OAC,由此确定的最佳油石比OAC以最佳油石比制备马歇尔试件,各项指标及其水稳性均符合要求,最佳油石比确定为:4.0% b.生产配合比设计:

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋, 敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一样为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层,如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵, 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页,共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后,应按照实际完成情形,计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁,并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定,以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件,加工过程 中用专用夹具固定其相对位置,以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作,由于横梁均为悬臂结构,按照设计要求,在制作中将连接处预先向上方偏2度,以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求,金属构件表面均做防腐,金属构件加工完成后,均做热浸锌处理。在浸锌过程中, 构件在镀曹内放置平坦,严格操纵构件的变形,以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础,并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯,电缆线运送至现场,并将所需的机具设备预 备好,并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件,安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装,用吊车先将信号灯杆吊起,组织施工人员将信号灯杆固定在基础上,调整信号 灯杆位置,用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测,以确定其正确位置,再校整信号灯位置。

安全技术交底(交通工程)

安全技术交底(交通工程) 第1页共8页工程项目名称龙穴岛港区道路一期工程一标段分项工程名称交通工程施工内容交通信号灯、标志牌、标志线等施工负责部门交通工程施工队安全技术交底内容交通工程施工主要应做好施工用电安全及施工机械操作安全: 1、施工用电安全:(1)电气设备和配电线路的安装,维修送(停)电等工作应由专职并经过考试合格的有证电工进行操作,经有关职能部门验收后方可使用。(2)施工现场所有用电设备的金属外壳,必须与专用保护零线电气连接;(3)每一单相照明回路,每一台移动式电动工具或每三台固定式电气设备应分别设漏电开关,并严格执行一机一闸一保险一箱制。(4)手持移动照明应使用36伏以下的安全电压,潮湿场所应用12伏电压;(5)施工现场临时照明电路,灯具高度不应低于3米,开关\灯口及插座等应正确接入火线和零线\地线。室外照明应采用防火灯头,防雨灯罩,除灯位线不超过2米和安全电压配线外,禁止使用花线(塑料软线)。(6)需沿地面铺设的临时线路应采用电缆,并设管沟或硬质套管保护,严禁软线随意拖地。 2、施工机械操作安全:(1)机械操作人员必须持证上岗,在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前应检查:工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;油、水及其他保障机械设备正常运转的条件是否完备;施工现场针对性安全交底 1、进入施工现场严禁穿拖鞋。 2、进入施工现场必须戴安全帽。 3、严禁在施工现场内嬉戏打闹。 4、在有水的且有施工用电的作业场地作业,应穿雨鞋。 5、施工作业人员在施工在施工作业前严禁喝酒。交底人签名接受交底负责人签名施工日期年月日至月日作业人员签名本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。安全技术交底交底日期:2004年9月28日

屋面单面自粘改性沥青防水卷材施工技术交底

一、施工准备: 1.1、材料要求: 1.1.1屋面采用3+3厚SBS聚胎酯改性沥青防水卷材(配建一屋面采用一道4厚):物理性能为Ⅱ型,幅宽为1m。 1.2、主要机具:喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。 二、作业条件: 2.1、找平层的强度、坡度和平整度必须坚实平整,排水坡度必须符合技术规定。屋面防水卷材施工前,基层做好清理工作并经监理单位检查验收合格。 2.2、防水层的施工由审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员必须持证上岗。 2.3、屋面卷材基层(找平层)与女儿墙、立墙、出屋面管道等突出屋面结构的连接处,及基层的转角处均要求做成半径为50㎜的圆弧。 2.4、防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。 2.5、铺设防水层前,找平层必须干净、干燥。检验干燥程度可将1m2卷材干铺在找平层上,静置3h~4h后掀开,覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。 2.6、经工长允许后方可进行防水卷材的铺设。 三、操作工艺: 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔法铺贴大面防水卷材→热熔封边→蓄水试验→质量验收 3.1、清理基层:将基层(找平层)浮浆、颗粒、杂物等清扫干净。 3.2、涂刷基层处理剂:按配套的产品说明书将成品冷底子油摇晃均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层上,要求涂层薄厚均匀,常温经过4h基层干燥后,经工长允许方可开始铺贴卷材。基层处理剂采用涂刷施工,要求先在屋面节点、拐角、周边等处进行涂刷再涂刷大面。涂刷时要求均匀,使连成一体,不得有漏刷、露白、起皮、起鼓等现象。基层处理剂在女儿墙四周、立墙等突出屋面结构处要求涂刷高度为卷材表面上返310mm。出屋面管道处涂300mm 高。 3.3、附加层施工:女儿墙、水落口、管根、阴阳角、转角等细部先做附加层,必须粘贴牢固。其中坡屋面檐沟附加层外侧铺设至檐顶并覆盖檐顶;上人屋面女儿墙附加层在立面高度为250mm,平面宽度为250mm。分隔缝处附加层为250mm。管道根部附加层宽度与高度均为300mm。阴阳角处附加层高度、宽度均为250mm,拐过各拐角250mm。具体见下面细部做法详图。 3.4、铺贴卷材: A、卷材铺贴采取“先高后低、先远后近”的施工顺序,即先高后低,从远至近的原则铺设;先铺离上料地点较远的部位,后铺较近部位。同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始,往标高较高处顺序铺贴防水卷材。同一层卷材以排水方向及节约材料为原则,统一沿东西方向进行铺贴。 B、上下卷材不得相互垂直铺贴。 C、卷材的铺设: 1、铺贴前应排好尺寸,弹出标准线。本工程屋面采用满粘法。? 2、铺贴卷材时先将平整的平面基层清扫干净、阴阳角均采用1.5厚500宽双面自粘卷材,各从阴角或阳角延伸出250宽,带着薄膜试铺合适后将底面的薄膜揭去粘贴到已经涂刷基层处理剂的阴阳角处,整体压实不得有空鼓现象;下一块卷材经试铺合适后将先前铺设的卷材对接处100宽的塑料薄膜揭开,再把本块卷材向下一面的薄膜全部揭去,徐徐粘贴到位,满足搭接(100宽)。先前做好的双面冷粘卷材顶面的塑料薄膜揭去,采用单面粘卷材带薄膜

沥青砼路面面层施工技术交底

路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底内容: 本工程的道路面层为沥青混凝土面层,路段面层共分为二层:从上至下分别为:1、5cm细粒式沥青混凝土上面层(改性沥青);2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业,对于单幅三车道面层,应实施两摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量,因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上),另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机:25t以上轮胎压路机2台, 8~13.5t双钢轮压路机4台,胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。

下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作,监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验,确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护,以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查,发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换,以便更好

的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前,应检查封层的完整性与基层表面的粘结性,对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺;对已成型的封层,用硬物刺破后应与基层表面相粘结,以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物亦清扫干净,灰尘应提前冲洗,风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后,应抓紧进行集料料源情况的调查工作,集料必须为经监理验收合格的矿点所提供,并符合规范及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后,应抓紧备料工作;大规模施工之前,拌和场必须备足原材料,确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同,对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工,对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高,避免不同规格集料发生串料现象;装载机从底部垂直装料,装料应尽量均匀,以确保生产配合比的准确性。

沥青混凝土路面施工技术交底记录大全

沥青混凝土面层技术交底

机动车道和非机动车道面层结构为沥青混凝土路面,其结构依次为二灰碎石基层上喷洒乳化沥青透层油(1.0L/m2),6cm粗粒式沥青混凝土下面层,4cm中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。 二、施工顺序 路面基层养护期结束一乳化沥青透层施工一粗粒式沥青混凝土试验段施工一粗粒式沥青混凝土施工—粘层油施工—中粒式矿物纤维改性沥青砼试验段施工—中粒式矿物纤维改性沥青砼施工。 三、沥青混凝土连接层施工工艺 1、沥青透层施工 ①施工准备 在乳化沥青透层油施工前,应对乳化沥青的各项指标进行检测,实验内容为:筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。 基层检验及路缘石施工合格后,对基层进行清扫,不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时,在基层表面少量洒水,以保证渗透性,并待表面稍干后开始洒布。 摊铺沥青混凝土前,雨水口应用相应尺寸的木板盖住。 ②乳化沥青透层油洒布操作 用沥青洒布车喷洒前,专要先对路缘石进行防护,防止污染。洒布车就位后,打开喷

刷洗,并用扫帚清扫,然后以清水冲洗。 ③、粘层材料采用快裂阳离子乳化沥青,用量按照0.3?0.7L/m2 ,施工时应根据现场温度适度调整粘层沥青的稠度与用量,施工后应形成均匀、饱和的油面。 ④、当气温低于10C或路面潮湿时,不得浇洒粘层油。 ⑤、浇洒粘层沥青后,严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。 ⑥、粘层洒布后应等待其破乳、水份蒸发后方可铺筑沥青层,确保粘层不受污染。 ⑦、粘层油用于沥青层被污染的情形,以及与沥青混凝土接触的路缘石、雨水进水 口、检查井等侧面必须喷洒粘层油,其技术指标应满足《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092- 96)对粘层油的要求。 ⑧、粘层乳化沥青在铺筑覆盖层之前24h内采用沥青洒布车或人工喷洒,并在喷洒前将下承层清扫干净。沥青洒布车每次洒布一个车道,从靠近中央车道开始,依次洒布,洒布中保证车速均匀,不随意变速、转弯或急刹车,以免产生漏油,或油量集中,对漏油部位,以人工补油。最后进行交通管制。 3沥青面层施工 当基层验收及路缘石施工合格,方可施工粗粒式沥青混凝土下面层、中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。 ①施工准备 基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物,并整理好排水设施。透层已经按要求喷洒,并已经洒布石屑。路缘石安装稳固。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好,并经复查无误。 ②拌和

沥青路面施工技术交底(路面面层)

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段)第五标段 施工技术交底 编号: 工程项目沥青混凝土路面面层施工合同 05C 号 单位工程名称路面工程 施工单位湖南对外建设集团有限公司里 K0+000~K3+690程 交底日期年月日交底地 项目部会议室点 交底内容: 沥青混凝土路面施工技术交底 一、施工与验收依据 1.两阶段设计图文件 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2016) 3.《改性沥青玛蹄脂碎石混合料(SAM )施工技术规程》(DBJ13-54-2003) 4.《公路沥青路面施工技术规程》( JTG F040-2004) 5.其他有关规范及规程 二、设计概况 本项目浏阳蕉溪岭 -黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为 K0+000~K5+490 本标段为第 5 合同段,起止桩号为 K0+000~K3+690,路线长 3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80 公里 /小时、一般路基宽度28 米,路面标准横坡 2.0%。匝道为单向单车道,标准横断面为9m。G319 段内右侧加宽处理,右幅标准断面为:3.5×2m 行车道 +0.5m 路缘带 +2.00m集散车道 +0.5m 路缘带 +3.5m 行车道 +3.00m 硬路肩 +0.75m 土路肩。 沥青路面结构设计: 主线、G319 加宽路面面层:煤油稀释沥青透层 +1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层 +7cm 粗粒式沥青混凝土( AC-25C )+乳化沥青黏层 +5cm 中粒式沥青混凝土( AC-20C ) +乳化沥青黏层 +4cm 细粒式改性沥青混凝土( AC-13C); 匝道路面面层:煤油稀释沥青透层+1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层+乳化沥青黏层

改性沥青面层技术交底

改性沥青混凝土路面层 施工技术交底 一、质量保证措施 1)、确定料源及进场材料的质量检验 ⑴、沥青材料 在全面了解改性沥青料源、质量及价格的基础上,从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批改性沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验,如仍不合格,则退货并索赔。改性沥青材料的试验项目有:针入度25℃、针入度指数PI、延度5℃、软化点、弹性恢复25℃、SBS改性剂分布均匀度等。 沥青材料的存放应符合下列要求: ①、改性沥青运至沥青拌和站后,应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求,不同种类和标号的沥青材料应分别贮存,并应加以标记。 ②、改性沥青储备罐,可对到场的改性沥青材料进行二次搅拌和加温,保证改性剂的均匀度。 ⑵、矿料 矿料的准备应符合下列要求: ①、不同规格的矿料应分别堆放,不得混杂。 ②、合种规格的矿料到达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、

潮湿度等进行检查。如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用。 选择集料料场十分重要,对粗集料料场,主要是检查石料的技术标准能否满足设计和规范要求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场。对各个料场分别采取样品,制备试件、进行试验,并考虑经济性后确定。 进场的中粗砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 2)、施工机械检查:略 3)、试拌 时间为面层开工前。通过试拌验证改性沥青混合料的生产配合比是否符合要求,是否需要调整,检验拌和设备性能,确定操作方式、上料速度、拌和时间及拌和温度。本项目使用改性沥青,那么就要根据改性沥青混合料初压温度(150-165℃)和运距来确定拌和站出料温度。 4)、铺筑试验路段 试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m,试验段宜在直线段上铺筑。 试验段铺筑主要解决下列试验内容: ⑴、根据试验确定合理的施工机械、机械数量及组合方式,初步拟定配备两台12吨双钢轮压路机和一台胶轮压路机。 ⑵、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。

沥青砼路面面层施工技术交底

qqqqqqqqqqqq一级公路 沥青混凝土路面面层施工 技术交底 qqqqqqqqq公路LM-1标 二〇一一年三月 沥青混凝土路面面层施工技术交底内容

本工程的道路面层为沥青砼面层,一级路段面层共分为三层:从上至下分别为:1、4cm细粒式沥青混凝土上面层(改性沥青);2、6cm中粒式沥青混凝土中面层;3、10cm粗粒式沥青稳定碎石下面层。二级路段面层共分为二层:从上至下分别为:1、5cm中粒式沥青混凝土(AC-16)(改性沥青);2、7cm中粒式沥青混凝土(AC-20)。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层应采用单幅全宽机械化连续摊铺作业,对于单幅双车道面层,应实施两摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量,因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上),另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)进口沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)中上面层施工时,应配备非接触式平衡梁装置两套(4只)。 (4)压路机:25t以上轮胎压路机2台, 8~13.5t双钢轮压路机4台,另配小型手扶振动压路机1台。 (5)载重量15t以上的自卸汽车不少于20辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够

的易损部件。主要检测仪器如下: 面层工地试验室主要检测仪器配备标准

面层工地试验室主要试验项目精确度表

沥青砼路面面层施工技术交底

. .. . 路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底容: 本工程的道路面层为沥青混凝土面层,路段面层共分为二层:从上至下分别为:1、5cm细粒式沥青混凝土上面层(改性沥青);2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业,对于单幅三车道面层,应实施两摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量,因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上),另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机:25t以上轮胎压路机2台,8~13.5t双钢轮压路机4台,胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。

下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作,监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验,确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护,以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查,发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换,以便更好

的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前,应检查封层的完整性与基层表面的粘结性,对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺;对已成型的封层,用硬物刺破后应与基层表面相粘结,以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物亦清扫干净,灰尘应提前冲洗,风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后,应抓紧进行集料料源情况的调查工作,集料必须为经监理验收合格的矿点所提供,并符合规及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后,应抓紧备料工作;大规模施工之前,拌和场必须备足原材料,确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同,对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工,对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高,避免不同规格集料发生串料现象;装载机从底部垂直装料,装料应尽量均匀,以确保生产配合比的准确性。 (2)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温

屋面SBS改性沥青防水卷材技术交底复习过程

交底内容: 坡屋面为一层4厚SBS改性沥青防水卷材设防。 1、材料要求: 1.1、SBS 4mm厚改性沥青防水卷材的品种、规格、技术性能,必须满足设计和施工技术规范的要求, 必须有出厂合格证和质量检验报告,并经现场抽查复试达到合格。 1.2、SBS改性沥青防水卷材的配套材料,冷底子油、橡胶改性沥青嵌缝膏等应符合相应规范的要求, 并有出厂合格证和质量检验报告。 2、主要机具: 火焰加热器、手持压辊、钢卷尺、长柄滚动刷、剪刀、扫帚、小线等。 3、作业条件: 3.1、技术条件: ①施工前认真熟悉图纸,按照图纸要求泛水和细部做法要求施工,屋面防水卷材为一层4厚SBS 改性沥青防水卷材; ②SBS改性沥青防水卷材施工必须严格报检程序:细部构造、附加层→4㎜厚SBS改性沥青卷材; 每一道工序完成后上报总包项目组织监理单位进行验收,验收合格后然后才能进入下一道工序施工。 3.2、施工条件: ①防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净;表层必须干燥、坚实、平整。 ②找平层与突出屋面的物体(如女儿墙、烟道等)相连的阴角,应抹成光滑的小圆角;找平层与檐 口,排水沟等相连的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。 ③遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工。如在施工过程中遇雨,必须采取苫盖措施,雨 水过后应及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。 4、施工工艺: 4.1工艺流程: 基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→淋水试验→验收 4.2操作工艺: (1)基层处理:施工前见验收合格的基层表面尘土,杂物清理干净。 (2)涂刷基层处理剂:SBS改性沥青防水卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂用长把滚刷均匀涂于基层表面,常温经过4h后(以不粘脚为准),开始铺贴卷材,注意涂刷基层处理剂要均匀一致,不得有漏底和脱皮缺陷. (3)附加层施工:待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。 排气道和排气帽必须畅通,排气道上的附加层每边不小于250㎜,必须单面粘贴。阴阳角圆弧半径R=30~50㎜.铺贴在立墙(女儿墙及烟风道等)的卷材高度不小于200㎜。 (4)铺贴卷材:采用热熔法进行铺贴。铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热面300㎜左右,经往返加热,至卷材表面泛出亮黑色,即卷材的材面熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度长边为100㎜,短边为150㎜。 (5)热熔封边:将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁机将两者粘接牢固,以边缘溢出沥青为宜,末端封头可用密封膏嵌填严密。 5、细部构造要求: 5.1女儿墙的防水构造应符合下列要求: ⑴铺贴泛水处卷材应采取满粘法, ⑵墙上的卷材收头应压入砖墙凹槽内固定严密,凹槽距屋面找平层不应小于250㎜,凹槽上部的墙 体应做防水处理。 ⑶混凝土墙上的卷材收头应用金属压条钉压,并用密封材料封严。 ⑷防水卷材铺贴至女儿墙大于500㎜。 5.2水落口的防水构造应符合下列要求: ⑴水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处, ⑵防水层反包入水落口杯内不应小于50㎜, ⑶水落口周围直径500㎜范围内的坡度不应小于5%。

公路工程各项施工技术交底全集

路基土石方施工技术交底 ⒈施工准备 ?施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》(JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ?调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ?防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ?清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm 内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ?雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 ⒉路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ?路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ?施工控制 ①路堑边坡

交通工程施工技术交底记录

第一页,共三页 市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号:市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范围交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋,敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未经过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一般为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂保护层,如透明涂料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产生气泡和污损等缺陷。 ⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采用耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车上,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制,充分搅拌、混合使涂料均匀。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其

改性沥青中面层技术交底

技术交底记录编号 10工程名称××高速公路工程 部位名称路面工程工序名称SBS改性沥青混凝土中面层施工单位××公司交底日期2010.6.6 交底内容: 采用AC-20C型中粒式SBS改性沥青混凝土施工中面层,设计厚度为6cm。 一、作业条件 1、完成沥青混合料的目标配合比和生产配合比,并已审批完成。 2、混合料运输、摊铺、压实等设备已进场且性能良好,数量满足施工需要,施工能力配套。 2、下面层质量验收合格。 3、下面层清理干净,封闭交通。 二、施工方法、工艺 混合料运输→混合料摊铺→碾压 1、混合料运输 (1)18t自卸车从拌和站运送中粒式SBS改性沥青混凝土到现场。到达现场,查看出场时间与温度,并逐车检测其沥青混合料到场温度如实记录。经检查温度及外观符合规定要求的运输车依次排队等待摊铺。如发现运输车出场时间过长或检测温度降低过多(但符合规范要求),及时同现场负责人反映,做到尽快摊铺。运输车底板和侧板均匀涂刷油水混合物(柴油:水=1:3),保证卸料顺畅。 运输车苫布要在前一车摊铺时掀起,不得提前,以免表面温度过多降低,尽量采取不掀苫布卸料以利于保温。 2、混合料摊铺 (1)2台ABG8820摊铺机组成双机梯队联合摊铺,前后相距5~10m。沥青混合料倒入料斗启动摊铺机螺旋布料器,混合料均匀输出布满搅笼的2/3以上后开始摊铺,并保持到摊铺结束。摊铺机前方保证至少有5台运料车处于等待卸料状态时,且卸料停在摊铺机前约30cm处。 (2)松铺系数1.2,沥青中面层设计厚度6cm,计算松铺厚度7.2cm;摊铺控制采用非接触式浮动基准梁,利用浮动基准梁的调控功能,达到满足高程、横坡度、厚度与平整度的要求。

公路工程技术交底内容

公路施工技术交底 施工交底卡

公路工程技术交底内容 第一章施工准备 施工前期准备工作主要包括临时设施的布设、施工临时道路的铺筑、施工组织设计的编写、安全措施的落实、施工机械、用电需求计划、施工先后顺序的确定等等,各工区必须依靠科学技术、自身技术,因地制宜地作好施工准备工作。 一施工现场 1、在进行施工现场布设时,应严格按照有利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火、防尘等安全要求,临时设施布置应严格按照文明施工要求进行,配备充足的消防器材,严禁脏、乱、差和火险隐患的存在。 2、施工现场的临时设施,必须避开陡坡、沟堑等危险区域,选在水文地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路,生产、生活房屋、易燃易爆仓库,材料堆放,以及动力线路和其它临时工程,应按照有关安全规定,制定出合理的平面布置图和消防平面布置图。

3、施工现场的生活、仓库、变电房、、配电房、易燃易爆危险物品仓库、临时油库等均应设在干燥的地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求,并必须悬挂明显的安全标志。同时,严格执行生活与生产设施分开的原则进行搭设,保证有足够的安全距离。严禁使用易燃材料搭设。 4、施工现场应设置安全标志、标语、标牌,消防设施等严禁擅自拆除和蓄意破坏。 5、施工现场内的“四口五临边”及沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段以及和现有道路交接的施工段、点应设专人指挥疏导交通,设置交通安全警示标志。 6、对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点,污染严重的工作场所应配有防污染的设施。 二施工测量 1、密林丛草间进行施工测量时,应遵守森林防火规定,严禁携带烟头火种,配带急救药品,预防动、植物伤人。 2、量钉桩时要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。 3、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

改性沥青面层技术交底

改性沥青面层技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

改性沥青混凝土路面层 施工技术交底 一、质量保证措施 1)、确定料源及进场材料的质量检验 ⑴、沥青材料 在全面了解改性沥青料源、质量及价格的基础上,从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青,每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告,检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批改性沥青进行抽样检测,试验中如有一项达不到规定要求时,应加倍抽样做试验,如仍不合格,则退货并索赔。改性沥青材料的试验项目有:针入度25℃、针入度指数PI、延度5℃、软化点、弹性恢复25℃、SBS改性剂分布均匀度等。 沥青材料的存放应符合下列要求: ①、改性沥青运至沥青拌和站后,应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求,不同种类和标号的沥青材料应分别贮存,并应加以标记。 ②、改性沥青储备罐,可对到场的改性沥青材料进行二次搅拌和加温,保证改性剂的均匀度。 ⑵、矿料 矿料的准备应符合下列要求: ①、不同规格的矿料应分别堆放,不得混杂。

②、合种规格的矿料到达工地后,对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度等进行检查。如尺寸不符合规定要求时,应重新过筛,若有污染时,应用水冲选干净,待干燥后方可使用。 选择集料料场十分重要,对粗集料料场,主要是检查石料的技术标准能否满足设计和规范要求,如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力,以确定石料料场。对各个料场分别采取样品,制备试件、进行试验,并考虑经济性后确定。 进场的中粗砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 2)、施工机械检查:略 3)、试拌 时间为面层开工前。通过试拌验证改性沥青混合料的生产配合比是否符合要求,是否需要调整,检验拌和设备性能,确定操作方式、上料速度、拌和时间及拌和温度。本项目使用改性沥青,那么就要根据改性沥青混合料初压温度(150-165℃)和运距来确定拌和站出料温度。 4)、铺筑试验路段 试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m,试验段宜在直线段上铺筑。 试验段铺筑主要解决下列试验内容: ⑴、根据试验确定合理的施工机械、机械数量及组合方式,初步拟定配备两台12吨双钢轮压路机和一台胶轮压路机。

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