从仲钨酸铵结晶母液中回收钨与氨的工艺研究_李义兵
我国钨冶金工业现状与发展动向(中南大学罗铮-冶金1304-)

钨冶金工业现状与发展动向一、实例分析(一)章源钨业1、生产流程:2、生产现状:2.1引进技术/自主研发技术黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺技术:全国钨冶炼企业向江河每年排放废水2400万吨m3,排放烧碱万t,氨氮万t,废水排放ph高达13〔超国标1万倍〕,氨氮排放高达500mg/L,是国家标准的33倍多,随着国家政策日趋严厉,现行的黑白钨冶炼技术已走到尽头中国钨冶炼企业面临着大面积被政府关闭的危险境地。
章源钨业公司已在黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺技术上取得重大突破,发明了黑白钨矿零排放闭路冶炼工艺。
白钨矿低耗高效分解技术首次探明了白钨矿磷酸根碱分解中碱浓度与分解率的负相关关系。
找到了新的钨矿晶格活化源和液体分解剂,率先实现了低碱体系中白钨矿的彻底分解,该技术还可适用于黑钨和难选黑白钨混合矿。
专有的APT 物性控制技术首次研发出晶体悬浮-层流结晶技术、晶粒球化技术、低温-外表活性技术,在国内外率先采用湿法冶金方法制备出单晶、球形、超细APT 粉体,并首次实现了工业化生产独特的钨冶炼离子交换技术发现了溶液中钨酸根与氯根的非均相化现象,开发出模糊交换-超解吸技术,能耗和辅助材料消耗平均降低50 %,实现了中国钨冶炼离子交换工艺大幅度节能降耗的目标。
首次研发出APT 结晶母液高效闭路循环技术,实现母液零排放,率先在我国钨冶炼中实现绿色生产。
研发出独有的APT 结晶氨尾气高效回收工艺,实现了氨气返回使用和达标排放。
自主设计并建成了国内外首条由黑白钨矿生产超高性能APT 的生产线。
首次在国际上建立APT 结晶动力学模型。
首次提出“动态拟合比照法”,系统研究了APT 结晶动力学,建立了数学模型。
[1]原料特点:崇义淘锡坑地区位于南岭成矿带崇义矿集区九龙脑成矿岩体的北部中远接触带,矿床类型为黑钨矿-石英大脉型。
矿区共探明WO3储量万吨,已开采万吨,现保有储量万吨。
淘锡坑地区矿脉赋存于变质岩中,属外接触带石英脉型,延长延深大,达400~700m。
含钨废料中提取钨的研究

( . S c u n Unv ri fS in e & E gn e ig,Zio g 6 3 0 ,Chn ; 1 ih a iest o ce c y n iern g n 4 0 0 ia 2 Huu i ixnCh m ia Co . lnBurj i e c l .,Lt. ,H uu i 2 0 0,Chn ; n d ln Bur0 1 0 ia
80含钨废料含有大量的粉尘降低了含钨废料的757o浸取率同时在后面的过滤操作中未煅烧的含钨65废料浸泡物会使滤纸堵塞导致无法正常过滤更蔷60严重的是滤液呈黑色又略带黄色使后面的步骤难55吾50以进行
第 1 卷 第 1 期 7 1
20 0 8年 1 1月
中 国 矿 业
CH I NA I NG AGAZI M NI M NE
关 键 词 : 钨 废 料 ;浸 取 ;结 晶 ;三 氧 化 钨 ;仲 钨 酸铵 含 中图 分 类 号 :TF 0. 832 文 献标 识 码 :B 文 章 编 号 : 0 4 4 5 (0 8 1 O 7 5 1 0 - 0 1 2 0 )1 —0 7 一O
S u y o x r c i n p o e so a ee e e t r m se t d n e t a to r c s fr r lm n sf o wa t m a e il o a ni g t n se t ra sc nt i n u g tn
含 钨 废 料 中 回收 制 备 三 氧 化 钨 是 可 行 的 。通 过 大量 的探 索 ,原 料 经 煅 烧 、用 氨 水 浸 取 ,通 过 蒸 发 结 晶制 仲 钨 酸 铵 。当 仲 钨 酸 铵 结 晶 温 度 为 7 ℃ 时 , 目前 钨 的 最 高 回 收率 为 7. 。 O 56
纳滤法处理APT结晶母液的研究

维普资讯
第 3期 2 0 年 6月 02
矿 产 综 合 利 用
M u tp r o e Utlz to fM i e a s u c s li u p s iia i n o n r l Re o r e
NO 3 .
Jun. 2 2 00
一
晶会 堵 塞膜 孔 而 迫使 纳 滤 过程 中断 。从 所 周 知 , 在 不 同 p 条件 下存 在 不 同 的形 态 , 钨 H
p H一 4时 钨 主 要 以偏 钨 酸 根 形 式 存 在 , 在 p H一 6时 以仲 钨 酸根 形 式存 在 l 。偏 钨 酸及 _ 1 ] 其 盐类 ( 括 钙 盐 、 盐 ) 包 铁 在水 中溶 解度 大 , 偏 钨 酸 铵 2 OC时 溶 解 度 为 3 3 9 / 0 gH 0 . o e r to f 5 M o e ul r pe i nt lS u n Pr pa a i n o A lc a S e e b a a nt nie o i hu n i v y Sh nt iBe o t f S c a
纳 滤 法 处 理 AP 结 晶母 液 的研 究 T
刘 久清 , 康根 , 周 张启 修 , 龚柏 凡
( 中南 大 学 冶金 科 学与 工 程 系 , 南 湖 长沙 4 08 ) 1 0 3
摘 要 : 对 离 子 交 换 法 生 产 AP 仲 钨 酸 铵 ) 行 工 艺 中结 晶 母 液 必 须 另 设 辅 助 流 程 处 理 的 缺 针 T( 现 点 , 出 了一种 新的 工艺 流程 , 用纳 滤法从 结 晶母液 中选择 性地脱 除 氯离子 , 免 了氯 的积 累 , 提 即 避 处 理 后 的结 晶 母 液 可 直 接 返 回主 流 程 。
从废脱硝催化剂中回收有价金属钨的研究

从废脱硝催化剂中回收有价金属钨的研究赵燕;黄小龙;张盼盼;王震【摘要】用碳酸钠溶液浸出结合季铵盐萃取工艺从失效脱硝催化剂中回收钨.结果表明,在浸出条件为碳酸钠浓度100g/L、液固比2:1、浸出温度180℃、浸出时间3h时,钨的浸出率可达98.5%.浸出液经过由体积分数50%的三辛基甲基氯化铵、20%的仲辛醇和30%的磺化煤油组成的萃取剂溶液萃取、碳酸氢铵溶液进行反萃,可在水相中得到高浓度的钨酸铵溶液,并与溶解在有机相之中的Fe、K等杂质元素进行高效分离.【期刊名称】《天然气化工》【年(卷),期】2016(041)002【总页数】3页(P83-85)【关键词】废脱硝催化剂;钨;回收【作者】赵燕;黄小龙;张盼盼;王震【作者单位】宁波大学建筑工程与环境学院,浙江宁波 315211;宁波大学建筑工程与环境学院,浙江宁波 315211;宁波大学建筑工程与环境学院,浙江宁波 315211;宁波大学建筑工程与环境学院,浙江宁波 315211【正文语种】中文【中图分类】X77;TQ09氮氧化物(NOX)是大气的主要污染源,是近年来全国各地频发“雾霾”天气的元凶。
为了减少大气污染,《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定企业必须使用SCR脱硝催化剂将工业烟气中的氮氧化物转化成无害的N2进行排放[1-3]。
2014年底,国内脱硝催化剂的总填装量已达到20万t级规模。
由于脱硝催化剂的寿命一般在16000h左右,每年将产生大量因失效废弃的脱硝催化剂。
目前国内缺乏该类失效催化剂再生处理、高值化利用的技术,2010年国家环保部出台的《HJ562-2010烟气脱硝工程技术规范》中对失效脱硝催化剂的处理采用压碎后填埋的方式进行,是目前国内电厂采用的主要方法。
但失效脱硝催化剂含有W、V等有价金属元素,属于危险固体废物,必须依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置。
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2+ 2- 2- S 2- 等阴离子, 量 SO 4 、 如 SO 4 与 Ca 形成 CaSO 4 一 同进入沉淀渣。 反应平衡后液中的残留钨量已降至 + 5 mg / L 以下, 沉钨非常彻底。NH 4 的吹脱效率也随钙
2
2 .1
实验结果与讨论
自制结晶母液实验 对自制结晶母液进行一次沉钨吹脱氨实验 , 考察
( 7)
图2
结晶母液资源化工艺流程
从图 2 可知, 沉钨与吹脱氨氮一步完成, 吹脱出来 的氨氮可利用稀盐酸吸收成氯化铵, 稀氯化铵经浓缩 后可返回生产系统用作离子交换柱解析液 。沉淀的白 钨经过滤后返回到生产系统的浸出压煮工序 。最后吹 脱和沉淀结束后的溶液与生产系统的废水交后液混合 送至深度脱氨氮和重金属处理工序 。 1 .3 实验方法 自制结晶母液实验: 称取氯化铵 ( NH 4 Cl, 分析纯 ) 29.8 g, 钨酸钠 ( ( Na ) 2 WO 4 · 2H 2 O, 分析纯 ) 14. 22 g, NH 4 + 浓度为 20 g / L, WO 3 浓度为 配制成 500 mL 溶液, 20 g / L。分别利用分析纯 CaO、 精制工业级 Ca ( OH )
+
c( Ca 2+ ) / ( mol·L -1 ) 2.222×10 -5 1×10
-4
1 .2
工艺流程
1×10 -3 1×10 -2
4.94×10 -7 4.94×10 -8
依据以上理论分析, 仲钨酸铵结晶母液资源化工 2 。 艺流程见图
氨氮在母液中主要以 NH 4 Cl 形态存在, 可通过调 节溶液 pH 值来吹脱出水中的氨。吹脱反应式为: NH 4 + + OH - 幑幐 NH 3 ↑ + H 2 O ( 5) 但由于 NH 3 在水溶液中具有一定的动态电离平 衡过程: NH 3 + H + 幑幐 NH 4 + ( 6) 动态平衡时: c( NH 4 + ) Ka = c( NH 3 ) c( H + ) 式中 K a 为离解平衡常数。 水中总氨氮物料的平衡式为: c N = c( NH 3 ) + c( NH 4 + ) ( 8)
第 37 卷第 3 期 2017 年 06 月
矿
冶
工
程
MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING
Vol.37 №3 June 2017
从仲钨酸铵结晶母液中回收钨与氨的工艺研究
李义兵,罗 鲲,肖 超,孟征兵
( 桂林理工大学 材料科学与工程学院, 广西 桂林 541004)
106
矿
冶
工
程
第 37 卷
( NH 4 ) 2 WO 4 + Ca 2 + CaWO 4 ↓ + 2NH 4 CaWO 4 幑幐 Ca
2+ 2+ + 2-
由于 NH 3 在水中的溶解度有限, 从而大量排出去。 这 ( 2) ( 3) ( 4) 也就是水溶液中氨氮废水加碱调 pH 值吹脱氨的基本 理论依据。
①
摘
要: 以氢氧化钙或氧化钙为钙源和苛化源, 采用一步法回收仲钨酸铵结晶母液中的钨和氨 。 化学平衡原理分析和验证实验表
+ 2+ 一步法回收钨和氨技术可行 。 当 Ca / NH4 计量摩尔比大于 0.5 时, 钨沉淀效果较好, 残留液中钨含量低于 10 mg / L, 溶液中 明,
NH4 + 残留浓度小于 200 mg / L。 关键词: 仲钨酸铵; 结晶母液; 钨; 氨氮回收 中图分类号: X703 文献标识码: A doi: 10.3969 / j.issn.0253-6099.2017.03.027 文章编号: 0253-6099( 2017) 03-0105-03
+ WO 4
K sp =
c( Ca ) × c( WO 4 ) c( CaWO 4 )
2+ 2-
2-
当 Ca 与 WO 4 摩尔浓度相差几倍或一个数量级
-10 由于溶度积 K sp( K sp = 4.94 × 10 ) 是恒定的, 反应平 时,
衡时溶液中的 WO 4 浓度也将降至原来的几分之一或 下降一个数量级。表 1 为不同 Ca 浓度下 WO 4 的溶
+ 进行一步沉钨和吹脱 NH4 可以较好地推广应用。
精制 Ca( OH) 粗制 Ca( OH)
2 2
0.55 0.55
3
结
论
从表 2 可以看到, 结晶母液中残留 WO 3 含量都低 相较于传统的氯化钙沉钨效率 ( 残钨含量 于 5 mg / L, 500 mg / L) , 沉 钨 更 彻 底。 实 验 结 果 更 好 地 印 证 了 2+ 2- Ca 与 WO 4 在化学平衡过程中的规律。 实验结果表 明, 分析纯 CaO 杂质含量少、 渣量少, 渣中 WO 3 品位 高, 依此规律, 钙源纯度等级越低, 渣量越多, 渣中含钨 越低, 这是由于杂质含量高, 同步进入渣中, 导致渣增 + 重, 对应的钨品位降低。 NH 4 的吹脱率与钙铵计量比 相对应, 计量比越大, 氨吹脱率越高, 这与碱量越大、 + pH 值越高, NH 4 在水溶液中的占比越小相一致。 虽 然 NH 4 的脱除率达到了 97.75% ~ 99.425% , 但残留的 NH 4 + 浓度离环保工业排放标准 ( <15 mg / L ) 还有较大 差距, 这是因为 Ca ( OH ) 2 在水中的溶解度有限, 饱和 水溶液 pH 值只能达到 12.5 左右, 因此用 Ca( OH) 2 作
铵计量比增大而增大, 残留的 NH 4 浓度仍然高于外排 水排放要求。
表3
钙源
+
工业结晶母液沉钨脱氨实验结果
Ca 2+ / NH4 + 计量比 1.0 0.75 渣中 WO 3 含量 / % 38.70 45.41 48.44 51.80 残留含量 / ( mg·L -1 ) WO 3 NH4 + 2 4 4 3 105 163 185 475
2- 2+ 形成较大的计量比势差, 即 Ca 相对于 WO 4 达到高
1
1 .1
实验原理与方法
实验原理 采用含量 92% 以上的精制工业氢氧化钙作沉淀
①
度过量, 从化学反应平衡来说, 可以大大促进 WO 4 的 沉淀。主要反应方程式为: Ca( OH)
2
2-
+ 2NH 4 Cl ( 1)
+
( >92% ) 、 粗制 Ca( OH) 2( 80% , 普通工业使用 ) 进行沉 钨吹脱氨实验, 反应温度 95 ℃ , 搅拌反应 1 h, 过滤, 分 析滤液中钨残留量和铵量, 滤渣烘干称重并分析渣中 含钨量。 工业现场结晶母液实验: 量取母液 500 mL, 依据
NH 4 形式逐渐减少。当 pH = 9 时, 随着 pH 值增大, 溶
CaCl 2 + 2NH 3 ↑ + 2H 2 O
收稿日期: 2017-01-08 基金项目: 广西自然科学基金( 2015GXNSFAA139283) ; 广西高校有色金属清洁冶炼与综合利用重点实验室资助项目; 广西有色金属及特色 材料加工重点实验室资助项目; 桂林理工大学博士启动资金资助项目 作者简介: 李义兵( 1973- ) , 男, 湖南嘉禾人, 教授级高级工程师, 博士, 主要研究方向为有色金属冶金工艺。
[7 ] [2-6 ]
剂和苛化源, 一步沉钨及吹脱母液中的氨, 是一种改良 的人造白钨法兼吹脱氨法, 弥补了传统人造白钨法的 并且实现了氨的吹脱回收。 由于结晶母液中主 不足, 钨和铵根浓度基本上相当, 要成分为氯化铵和钨酸铵, 但它们的原子质量绝对值几乎相差一个数量级 , 利用 这个差值就可以形成一个过饱和势差 。 在实际配料操作时, 物料添加计算方法是: 以铵根 与氢氧化钙反应的化学计量比为基准, 以母液中氨氮 利用氢氧化钙的碱性, 使 被全部吹脱出去为计量依据, NH 4 + 形成 NH 3 吹脱出来; 带入溶液中的 Ca 2+ 与 WO 4 2-
了不同纯度等级氢氧化钙条件下的沉钨 、 脱氨效果, 结 果见表 2。
表2
钙源
自制结晶母液沉钨脱氨实验结果
2+ +
精制 Ca( OH)
-1
2
0.65 0.40
Ca / NH4 计量比 0.65 0.55 0.50 0.40
渣重 /g 13.85 13.98 13.43 13.25 17.70 21.40
2+ 随着 Ca 浓度增大, 溶液 解平衡浓度。从表 1 可看到, 2- 中 WO 4 浓度成反比。 2+ 2-
2-
表1
不同 Ca 浓度下 WO 4 的溶解平衡浓度
c( WO 4 2- ) / ( mol·L -1 ) 2.222×10 -5 4.94×10
-6
2+
2-
图1
溶液中 NH4 占比与 pH 值的关系
Recovery of Tungsten and Ammonia from Ammonium Paratungstate Mother Liquor
LI Yibing,LUO Kun,XIAO Chao,MENG Zhengbing ( College of Materials Science and Engineering,Guilin University of Technology,Guilin 541004,Guangxi,China) Abstract: Tungsten and ammonia from mother liquor after crystallization of ammonium paratungstate can be recovered directly with Ca( OH) 2 or CaO as resources of calcium and caustification. A chemical equilibrium theory analysis and an experimental study verified that such onestep process is technically feasible for recovering tungsten and ammonia. It is found that Ca 2+ / NH 4 + molar ratio being more than 0.5 can result in a better tungsten precipitation,leaving 10 mg / L tungsten in the residue and less than 200 mg / L NH 4 + in the solution. Key words: ammonium paratungstate; mother liquor after crystallization; tungsten; recovery of ammonia nitrogen 我国是世界钨资源开采、 冶炼加工大国, 钨冶炼的 [1 ] 离子交换蒸发结晶 。 结晶母 主要工艺是碱压浸出液中主要成分为氯化铵、 钨酸铵、 少量硫离子和硫酸根 。 离子 结晶母液回收工艺有氯化钙人造白钨法、 弱酸 , 性树脂离子交换法和纳滤膜法等 但这些工艺都 只回收母液中的钨, 未对母液中的氨氮进行处理, 氨氮 回收还需配套另外的辅助工艺。氨氮回收或治理工艺 主要有吹脱法、 沉淀法、 离子交换法、 生物法以及折点 , 工业应用较多的是吹脱法和生物法。 本 文在借鉴前人经验的基础上, 提出了加入精制工业级 氯化法等 氢氧化钙一步回收结晶母液中钨和氨氮的工艺方法 , 为仲钨酸铵结晶母液资源化利用提供了新途径 。