斗子提升机安全技术操作规程(标准版)

斗子提升机安全技术操作规程(标准版)
斗子提升机安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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斗子提升机安全技术操作规程

(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

斗子提升机安全技术操作规程(标准版)

一、一般要求

第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条必须熟悉斗提机的结构、性能、工作原理及操作方法,了解本岗位电动机及电气设备的操作程序和方法及有关电气的基本知识。

第3条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第5条斗式提升机穿越楼板的孔洞,必须加设防护栏杆或盖板。当检查勺斗物料及斗子运转情况时,操作人员应当站在斗箱侧面。

第6条斗子压住或卡住时,必须立即停车处理。处理时,斗子正面不得站人。

第7条当斗子压住需放水处理时,应当使用事故放水门放水。禁止操作人员打开机尾大盖。

第8条在斗式提升机运转中,禁止操作人员进行检查、维修和清扫。

第9条斗式提升机检修,必须切断电源。进入机壳作业,上下之间必须有完善的信号联系,并设专人负责安全监督工作。检修完毕,检修工作负责人必须清点工作人员及工具,待确实证明内部无人及工具时,才可试车或灌水。

第10条斗式提升机的逆止装置必须安全可靠。

三、工作前的准备

第11条注意查看传动系统、传动链的松紧程度,传动链与链轮的咬合是否良好,磨损是否严重,有无跳链现象。

第12条紧链装置应完好齐全,调整灵活。

第13条机头星轮与链板的咬合应正常、无过度磨损。

第14条链板及其连接轴不应损坏、变形,链板孔不过度磨损,无掉道,销子无脱落。

第15条斗筐应无严重变形、损坏和缺少,脱水孔不应堵塞。

第16条滑道应平整,无过度磨损。

第17条斗式提升机前、后溜槽应通畅,无损坏变形等现象。

四、正常操作的规定

第18条在接到开车信号,确认检查无误后,即可答应开车。启动后,应在斗子运行几周无异常情况后,方可给料。

第19条注意观察斗子的负荷情况。斗子的装料要均匀,以平斗以下为宜,不能长时间尖斗运行,防止压斗子事故。

第20条注意检查斗子卸料情况,发现严重返煤现象,应抓紧处理,以免发生压斗子事故。

第21条定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态,防止因链板拆断、销子、小轴松脱等造成事故。

第22条注意检查斗子的运行情况,有无刮坏、撕坏和撕开等现象。

第23条检查传动机构的运行情况:电动机的声音和温度应正常,减速机、传动链和链轮运行应正常。

五、特殊情况的处理

第24条压住斗子后,不可强行启动,应卸掉部分物料后再行启动,严禁满负荷开车。

第25条在运行中,提斗机自动停车或卡住开不动,应查明原因,在排除故障后再开车。

第26条在停车时间较长时,每2~4小时将斗子开动一次,以防煤泥沉淀压住斗子。

第27条发生销子频繁切断现象,应认真检查分析原因。

六、操作后应做的工作

第28条停车前,要先停止给料,在将斗箱底部物料全部拉净后,方可停车,严禁满载停车。

第29条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第30条集控开车时,由调度集中控制停车。

井架提升机安全操作要求(2021版)

井架提升机安全操作要求 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0879

井架提升机安全操作要求(2021版) (1)井架应架设在平整夯实的基础上,井架底部的埋设深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。 (2)井架安装必须保持垂直、无扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。 (3)高度在20m以下的井架,设一道缆风绳,高度在20m以上时,每增高10m加设一道缆风绳,各道缆风绳均不得少于4根,并对角线设置,松紧适度。 (4)缆风绳必须栓结在专用的地锚上,严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上,上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。 (5)缆风绳必须使用钢丝绳,禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替,缆风绳与输电导线,必须保持规定的安全距离,跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。

(6)摇臂的铰接点与吊篮进出料口,不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门,吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。 (7)附着式井架的附着装置和上部自由端高度,应按井架生产厂设计规定安装。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。 2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。 3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。确认良好后,方可接班操作。 4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7.严禁在无安全措施情况下,进入煤仓斗捅煤;或冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。 8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。操作时,应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。 10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。

11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。 14.操作者拉合电闸时,手必须干燥或配有绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。 15.进入锅炉内之前,炉膛和烟道、人手孔须先打开,进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起,则这些管道或烟道(包括给水管道,蒸气管道、排污管道等),必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力,温度降到40℃以下时,方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉,还应按缺氧危险作业安全规程的要求,先检测氧气浓度,确认其保持在18%以上时,然后才能进入锅炉内。 16.进入锅筒炉膛或烟道内工作时,应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔,烟道门时,必须清点人数,保证无人滞留。 17.在锅筒或水箱内工作时,要轮换工作,最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时,照明用电压不得超过12伏,在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施时,可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18.在锅炉运行期间,应加强巡视检查。例如:锅炉水位,压力波动情况,是否在许可范围,排污管是否关闭严密,受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包,变形,胀接部位或对流管束部分有否泄漏,炉墙部分有否冒烟,

物料提升机作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD529 物料提升机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

物料提升机作业安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 适用范围 本规程规定了各类物料提升机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司新购及正在使用的安全操作。 2 运行前的准备工作(每日检查) 2.1查阅上一班操作员的运行记录。 2.2查阅减速箱内润滑油情况(油质、粘度等,特别是试运行前)。 2.3检查电气控制箱的电源开关是否断开。 2.4检查运转部分、滑道提升机械部分的润滑情况和使用状况。 2.5检查主传动钢丝绳的磨损情况。 2.6检查各限位开关工作情况和是否有损坏。 2.7检查各层停层装置的平层情况。 2.8检查沿提升机垂直运动方向各层平台上有无突出物件。 2.9作好当班记录,如发现故障或不安全、不正常情况

金属带锯床操作规程

弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 九、转盘换向时,必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机。

金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当,速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后上紧皮带,盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定,工作必须夹持牢固。 五、切削途中,锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重锯,锯工下放时应缓慢,不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁戴手套进行操作。 七、下班时,必须切断电源,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护及周围清扫工作。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常,滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠,联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后,先低速点动试滚,正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮,手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整,检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。

物料提升机操作工安全操作技术基本要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD205 物料提升机操作工安全操作技术基本 要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

物料提升机操作工安全操作技术基 本要求通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。 2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上,机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。 3、每日作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等,确认安全可靠、有效的,方准操作。发现安全保险装置失效时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的,必须按规定及时更换。 4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用,重新排列整齐。 5、物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

物料提升机安全操作规程

物料提升机安全操作规程 应配备专门的操作人员,操作人员在使用本升降机之前必须经过必要的技术和安全培训并取得上岗证,熟悉和掌握本升降机的主要性能和各零部件的功能及基本操作技能。并重视下列基本要求,以确保操作使用的安全有效。 1)开机运行前必须检查确认本机各零部件及其功能的齐全、完整。 2)物料在吊篮内均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用; 3)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下; 4)提升机在多工种、多楼层同时使用时,专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行; 5)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用; 6)发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; 7)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。 8)提升机司机按《使用说明书》的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑; 9)升降机运行过程中若出现故障,应立即停止使用,并通知专业维修人员检修。不得带病运行。 10)维修保养时,将所有控制开关扳到零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标 1

志,必要时设专人监护; 11)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行; 12)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求; 13)每班运转结束后,升降机吊笼应停靠在底层,关闭吊笼门及井架入口安全门并切断总电源,锁好闸箱。 2

简述物料提升机的安全装置及电气安全要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD841 简述物料提升机的安全装置及电气安 全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

简述物料提升机的安全装置及电气 安全要求通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 物料提升机作为一种固定装置的机械输送设备,在很多建筑工程施工中都被广泛应用。除了因为它的承载范围广,对物料的品种要求较少,还有很多方面决定了它能应用于不同规模的散装物料的提升运输。 例如:物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置,这些装置能让物料提升机在规定高度范围内运行时保持高度的安全系数。 还有新型号的物料提升机不仅保留了原先的优点更增加了可靠性好、寿命长等等更多适合在工地上使用的优点也让物料提升机一直被广泛应用至今! 电气安全要求: 1.选用的电气设备及电气元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证。 2.提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置,电动的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行《一般安全守则》。 (一)烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。 第二条烘炉前: 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时: 1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤,。 2、烘炉初期要自然通风,必要时,可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高,火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化,发现裂、坏、不平等缺陷时,要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录,发现异常情况,要采取措施消除。 第 2 页共 13 页

7、烘炉温度到第一次恒温时,每天定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀。 8、冬季烘炉,要采取防冻措施,保持锅炉房室温在5℃以上。 (二)煮炉 第一条煮炉前: 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行,能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后,锅炉要在工作压力下进行一次水压试验,当烘炉与煮炉连续进行时,则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。第二条煮炉时: 1、要用合格的软化水,投入一只水位计,其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位,但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型,按规定确定煮炉加药量: 加药量(kg/m水容积) ┃药品名称├─────┬─────┬─────┨ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃ ┃氢氧化钠(NaOH)│2-3│3-4│5- 6┃ ┃磷酸三钠(Na3PO4)│2-3│2-3│5- 第 3 页共 13 页

提升机安全操作规程

提升机安全操作规程 1、目的 为了使项目现场员工能够正确和安全使用1.5MW机组提升机,使人员能够清楚的认识到提升机使用的安全操作规程、避免坠物伤人和规避触电等危险源,使人员能够规避危险源,保护自己,不发生人身和设备安全事故,特制定本操作规程。 2、环境安全要求 2.1雷雨天气严禁使用提升机作业; 2.2风机对风正确,风速大于10m/s严禁使用提升机作业; 2.3可见度低,严禁使用提升机作业; 3、人员安全要求 3.1严禁醉酒人员进入现场作业和操作提升机; 3.2严禁服用精神类药品人员操作提升机; 3.3 现场操作人员严禁闲聊、打闹、嬉戏; 4、设备安全要求 4.1 顺提升机链条不能打结; 4.2注意提升机相续正确; 4.3 注意提升物品重量严禁超过提升机最大载荷; 4.4 学习提升机操作注意事项; 如下图:

5、操作时提升机危险源 5.1高空坠物危险 提升物品坠落、链条坠落、机舱内工具物品坠落 5.2高空坠落危险 开、关机舱吊物孔门、操作提升机时 5.3 人员触电危险

设备漏电、提升机链条接触35KV集电线路 5.4设备损坏危险 提升机过载、链条将十字扣损坏 6、操作安全要求 6.1 操作人员3穿2带齐全; 6.2给提升机上电,点动测试相续是否正确; 6.3打开机舱吊物孔门,要穿安全衣服并将安全延长绳系牢靠,并挂在可靠位置,严防人员坠落; 6.4将提升机围栏固定好,严禁不使用提升围栏进行提升作业,严防人员坠落,吊物孔盖板未盖好严禁吊物资脱钩,严防物资坠落伤人; 6.5 对讲机保持有电,上下通讯畅通; 6.6 对讲机复核,绑扎是否牢固,载荷是否超过要求; 6.7对讲机复核,风绳是否系牢; 6.8拉风绳的人员一定要注意,提升过程中风向和提升物品,严防提升链条、提升物坠落伤人和提升机链条接触到现场35KV集电线路上导致触电危险; 6.9 提升过程中,操作提升机人员必须时刻关注链条导向,注意链条不要夹杂铁丝等物品,导致损坏提升机; 6.10提升物品到达机舱或抵达地面,通过对讲机或手机提醒对方注意操作; 6.11使用提升机完毕,及时关闭电源,及时关闭机舱吊物孔门,严防人员、物品坠落伤人。

弓锯床安全操作规程示范文本

弓锯床安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

弓锯床安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作 原理,主要零部件的作用.严禁 超性能使用. 2. 设备开机工作前,应检查机器各部分是否齐全良好、 接地是否良好, 并按润滑要求及时润滑. 3. 锯条的安装应严格按说明书规定进行(注意锯齿方 向),严禁在未涨紧锯条及未卡紧工件的情况下开动机床,进行 锯切. 4. 锯切工件时,锯削速度、切削压力及进给量的选择须

按说明书的规定来设定及调整. 5. 机床在工作中,操作者应随时注意机床的工作状态,如方向异常噪声、发热、锯条断裂及冷却液供给不足,须立即停机,严禁机床带病工作. 6. 机床发生故障,操作者应及时通知维修人员修理,不得擅自拆卸或改动任何部件. 7. 工作完毕后,应将机床及周围工作场地打扫干净,并关闭机器. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

竖井提升机安全技术要求

编号:SM-ZD-72089 竖井提升机安全技术要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

竖井提升机安全技术要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1.卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳,安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

燃汽锅炉安全技术操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃汽锅炉安全技术操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃汽锅炉安全技术操作规程(2021年) 为使锅炉安全、经济、无故障运行,司炉工及水处理人员必须持证上岗;使用前,认真阅读各设备使用说明书。 1、点火前的检查: 1.1.检查锅炉内部、外部、锅筒、集箱内有无遗留的工具和其它杂物;手孔门、入孔门是否上好、拧紧,炉膛受热面、绝热层是否完好;炉膛内是否有残留的煤气或油垢、燃烧设备是否完好,烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物。 1.2.检查煤气系统及安全附件,阀门装配,开关位置是否正确。 1.3.检查主要安全附件,热工仪表和电器仪表、安全阀、水位计、压力表要灵敏可靠。 1.4.检查给水设备和汽水管道,各阀门按启动的要求调整,除氧器应有足够的贮水。

1.5.检查煤气压力是否达到要求,阀门是否已开启。 2、点火 2.1.点火前应首先对炉膛进行吹扫,吹扫时间为10-30分钟。吹扫结束后,点燃引火燃料(煤气)。检查火焰监视器是否反映火焰的存在,并使其继续燃烧10秒左右,此称为引火牵引期。 2.2.10秒后,主燃料阀(煤气)即被驱动,点燃主燃烧器。主燃烧器若正常燃烧,点火系统即自动关闭(若主燃烧器不正常燃烧或未点燃时应先吹扫后再按程序点火)。 2.3.启动所需的时间要长些,启动要缓慢进行,启动时火焰应调至“低火”状态,使炉温逐渐升高。 3、启动中注意事项 3.1.煤气压力符合要求才能点火。 3.2.点火前均用蒸汽吹扫,吹扫时间根据炉膛容积,风机通风量决定。目的是吹掉炉膛中可燃气体,防止炉膛爆炸。 3.3.启动过程中,为使锅炉受热均匀,可采用间断放水的方法,从锅炉底部放出一部分水并相应补充给水,这样可以使锅炉本体各

燃气锅炉安全操作规程及注意事项72395

燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查; 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全; 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀,切

提升机操作规程

提升机操作规程 1. 目的:建立提升机操作规程的标准工作方法,指导提升机操作规程的正确使用。 2. 范围:提升机操作规程的标准操作工作。 3. 职责: 提升机操作规程所在生产单位对本标准的实施负责,设备动力部对本标准的实施进行监督。 4. 内容 4.1 开机前注意事项 4.1.1按规定穿戴劳动保护,操作人员需通过专门培训才能从事操作。 4.1.2检查入、出料口有无堵塞现象。 4.1.3检查减速机有无渗漏现象和润滑情况,润滑油在油标上下限位之间位置,润滑油量不足 时要及时补充合适润滑油。 4.1.4检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好,必要时加注润滑脂。 4.1.5检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况,必要时加注润滑油。 4.4.6检查防护装置及安全设施是否完好齐全,必须完整牢固。所有检修门和观察门必须关闭。夜间场地照明必须良好,否则不得开车。 4.4.7检查链板、轴销、料斗是否完好,料斗螺栓是否松动。 4.4.8检查各运转部位是否灵活,各联接部位及螺栓是否紧固,电机及电器控制设备是否安全 可靠。 4.4.9检查设备内、外有无人员和障碍物,如有需通知离开和移除。 4.2操作程序及注意事项 4.2.1确认设备各部位准备到位并接通电源。 4.2.2斗式提升机长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等 现象。 4.2.3斗式提升机必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,方可启动下道工序设备 和喂入物料。 4.2.4提升机给料应该是均匀的,应具有固定的给料装置,给料装置不得向提升机给料过多, 使下部区段被输送物料阻塞。 4.2.5正常运转后,应注意经常检查以下各项内容(每小时1次)1电动机温度是否正常。2 减速机温度是否正常,有无异常振动和声音。3、机体及各机件运行声音是否正常,有无异常振动。4、减速机、液力隅合器有无漏油现象。5、下部配重工作是否正常,配重块位置与地 面间距离不可少于100mm。6、头、尾轴与壳体间有无漏料现象。7、各种安全防护设备是否可靠。8、应均匀喂料,严禁过载使用。 4.2.6每班要对电机、减速机、头部机盖、尾部地坑积料进行清扫,确保散热和卫生良好。清 扫物料时要注意躲闪开运转部位。 4.2.7斗式提升机在运行过程中突然停机,要对斗式提升机进行全面检查,清除故障后方可重 新启动;没有查出停机原因时,不许直接启动斗式提升机。

提升机安全技术要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 提升机安全技术要求(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6884-30 提升机安全技术要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1.卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳,安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分

之一绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。 钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固,要有特备的卡绳装置,不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺,曲折处的弯曲不得形成锐角,以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。 2.提升机安全装置 提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。 (1)制动装置 制动装置是提升机的主要安全装置,它不仅满足提升机正常运行时的工作制动,同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动,它的制动力矩要适当,不能太小,也不能太大。太小了将使制动距离过大,甚至在重载时刹不住车;太大了将会产生过大的减速度而引起冲击,甚至会造成断绳

提升机安全操作规程

提升机岗位安全操作规程 文件编号: SOP-SC-007-01 起草部门:生产部 颁发部门:质量保证部 生效日期:年_____月_____日

目的:为规范提升机岗位的操作,保障提升机正常运行,特制定本规程。适用范围:适用于本公司提升机设备的操作。 责任:生产车间人员负责提升机设备的安全操作。 内容: 1 开机前检查: 1.1按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽 子里。 1.2岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机组的结构性能、工作原理、调整 方法、操作方法及保养知识。 1.3 提升机底座是否稳固,无开焊情况,检查挡板是否牢靠。 1.4 检查上下限位是否正常,设备整体是否接地,检查水、电、气是否符合 安全要求,打开电源后,检查电源信号灯是否正常。 1.5 检查液压油油泵及油管是否无渗漏现象。 1.6 发现以上任何问题,不允许开车,及时通知机修人员进行维修,正常后 再使用。 2 正常使用与操作 2.1 打开护栏后进行装料,物料必须整齐摆放,不得超过外围边缘,不得超 重,物料包装严密。 2.2 装料结束后,关闭护栏并锁紧,运行中严禁打开护栏。按下一楼或二楼 按钮,设备启动。 2.3 运行中注意观察设备运行是否平稳,运行中是否有异响,小车到达后限 位是否正常启动。 2.4 提升机运行中操作人员严禁擅自离岗,防止因限位失灵或其他导致设备 损坏或其他事故发生。 2.5 运行中发生异常现象,必须让小车停到一楼地面后,通知机修人员在关 闭电源情况下进行维修,排除异常后在进行作业。 2.6 设备运行中处在重载情况,非特殊原因不得紧急停车。 2.7 需要改变运行方向时,需要先按下停止按钮后,待小车稳定后,再按需 要的方向按钮,严禁小车不停止就按下反转按钮。 2.8 上料结束后,小车停在一楼地面,严禁小车悬空停滞。 3 正常停车 3.1 按下一楼按钮,待小车停稳后,关闭电源,锁紧护栏。 3.2更改设备状态标识牌,填写设备运行记录。

锯床安全操作规程

1.使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2.锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。 4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架。锯重件时,伸出的部分应用倒链吊牢。两人以上操作应由一人指挥,相互动作协调。 5.根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。 6.锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适,防止断裂。 7、锯割薄材料时,应聚集增厚进行或两端加上厚压板并降低进刀量,以免锯条崩断。 8.锯条中途折断要关闭电源后再换,并加翻转工件,另割新锯口。 9.圆锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。 10.锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 上岗要求 操作人员为经锯床操作专业培训的员工。 未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床,违者记大过,造成后果自负。 开机前检查

确认电源线是否完好。 确认锯床启动不会影响周围安全。 安全操作 打开冷却水电源,确认是否有切削液,无则添加。 将立式锯床调速手柄调至上升位置,打开锯弓电源,锯弓开始上升,待其停止后将锯料在台上夹紧,然后将调速手柄调至下降,锯弓下降,注意控制下降速度,当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止,打开锯弓电源,锯弓运动,调手柄至合适的下降位置,打开切削液,开始锯料,锯料过程中注意锯弓下降速度,如快了,调慢些。 锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之,锯料放平防切口不垂直。 操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下;严禁身体任何部位位于距锯弓20CM的范围内。 操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。 设备保养 使用人员使用完后应停掉锯床所有电源,清洁设备,清除锯沫,清理工作现场及周边环境, 归还工具及治具 每日给导轨注油,齿轮副注油。 每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。 每半年需换调速箱液压油。

提升机安全技术要求标准版本

文件编号:RHD-QB-K2849 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 提升机安全技术要求标 准版本

提升机安全技术要求标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1.卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳,安全规程对钢丝绳缠

绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。 钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固,要有特备的卡绳装置,不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺,曲折处的弯曲不得形成锐角,以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。 2.提升机安全装置 提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。 (1)制动装置 制动装置是提升机的主要安全装置,它不仅满

锅炉设备安全操作规程示范文本

锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1.锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干

净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2.锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象; 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能,作业人员要确保精力集中,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适,速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的底部,但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁,铜铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢,不得冲击。切削过程中,操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 10 、工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时,检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障,应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时,不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑,擦拭干净,做好日常维护保养及周围环境清扫工作。

提升机检修安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 提升机检修安全技术措施(2020 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

提升机检修安全技术措施(2020新版) 1、严格执行停送电制度。车房电控设备检修施工前,派专人到10KV变电所将提升机高压开关柜停电,停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电,确认停电后各挂一组接地线,挂停电工作牌。随后将低压开关柜内提升机低压电源停电,并分别挂停电工作牌。待停电人员回到绞车房后,将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开,并在两进线电缆头上验电、放电,挂一组接地线,并挂停电牌。同时,将车房内低压电停好,并验电、挂牌。高、低压电全部停好后方可开始施工。 2、电控设备检修完毕,送电前必须摘除所设的接地线,严格清理现场,并对所有参加施工人员的工具进行认真查对,确认无问题后方可恢复送电,由安全负责人专职负责。 3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时,应先将空车箕斗用

18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上(连锁门的前方)。然后拧紧两组盘形闸,最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。 4、试运行前,确保绞车各项保护灵敏可靠,并做检查。 5、试运行期间,主司机操作,副司机在旁监护。 6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1)绞车空载运行,先以低频速度运行10分钟,无问题后再以2m/s的速度运行10分钟,无问题后全速运行40分钟。2)重载试运行,空载试运行无问题后,重载运行2小时,一切正常后,工作人员方可撤离现场 7、绞车试运转时设专人进行统一指挥,参加人员要分工明确,分别监视各电气及机械部分,发现问题及时发出停车口令停车,绞车操作由经验丰富的司机担任。 8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时,接触吸烟等发火源。 9、检修用信号必须安全可靠。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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