炼钢厂煤气区域安全管理规定LG-04-13

1 目的为确保炼钢厂煤气设施安全运行，保障煤气区域作业人员的生命安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，根据国家有关规定，特制定本制度。

2 适用范围新建、改建、大修后的煤气设备及设施，必须经过检查验收，确认符合安全要求，并有安全规程后，才能投入运行。

3 管理内容和要求3.1 管理职责3.1.1 生产安全科3.1.1.1 负责组织制定炼钢厂煤气安全管理细则和煤气安全技术操作规程的制定。

3.1.1.2 负责监督检查各部门煤气安全管理、防火管理与规程的执行情况及安全措施和防火措施的落实情况。

3.1.1.3 负责审批煤气设施动火作业施工方案及现场检测、监护、督察。

3.1.1.4 负责对煤气管理和操作人员煤气防护安全知识培训。

3.1.1.5 负责协助安全部对煤气检测报警装置进行检测测定。

3.1.1.6 负责协助安全部和保卫部事故调查、分析和处理煤气中毒、火灾和爆炸事故。

3.1.2设备材料科编制：张文莉审核：高学伟批准：王宝明3.1.2.1 负责建立煤气设施点检记录与煤气设施大、中修记录台帐和煤气设施重大故障处理情况记录卡片。

3.1.2.2 负责调查由煤气设施原因造成的人员伤害及火灾、爆炸事故。

3.1.2.3 负责配合设备部对煤气设施的接地装置和避雷保护装置进行接地电阻测定。

3.1.2.4 负责磁氧分析仪定期校验、鉴定煤气仪表检测、氧气仪表的检测，做到准确可靠，防止误报。

3.1.2.5 制定煤气设施动火作业方案、检修方案和安全措施，申请动火作业票，配合置换煤气操作等。

3.1.3 综合办公室负责配合人力资源处对煤气管理人员和操作人员的安全培训、技术培训与工厂实习、考核，实行煤气作业人员内部持证上岗。

3.1.4 炼钢、综合、连铸作业区3.1.4.1 负责本部门的煤气管道、水封、阀门、烘烤器、检查吹扫用的氮气吹扫快装接头、烧嘴等煤气设施的巡视检查，严格执行煤气安全管理制度及使用煤气规程，严格执行检查试漏工作防止煤气泄漏，预防煤气事故的发生。

3.1.4.2 做好本部门煤气防护用品的使用与管理，执行轧三友发钢铁有限公司煤气防护用具和空气呼吸器管理办法。

3.2 管理规定3.2.1 有关单位应明确划分所管理的煤气设备、管道，并建立严格的安全生产责任制。

3.2.2 煤气区域的重点岗位、重点部位、操作间、值班室等，应设置一氧化碳监测报警装置，作业环境一氧化碳最高允许浓度为24ppm，超过24ppm，要按有关规定配备防护用品，控制作业时间，并采取相应的安全技术措施。

3.2.3 必须对从事煤气工作的人员进行煤气安全专业知识培训，并经考试合格后，才能独立作业，以后每两年要复试一次。

3.2.4 煤气设备必须装有良好的接地装置，高于周围建筑的煤气设备，还必须安装避雷保护装置。

接地装置和避雷保护装置，每年春、秋两季各进行一次测试，测试结果必须符合规范要求。

3.2.5 凡煤气区域电器设备及照明设施、灯具型号的采用及安装，必须符合防火防爆的安全技术要求。

3.2.6 煤气设备及设施附近，应设立明显的警示标志，如：“煤气危险，严禁靠近”；“煤气区域，请勿逗留”；“煤气区域，严禁烟火”；“严防煤气中毒”等。

3.2.7 各单位所属煤气设备及设施〈如阀门、放散、水封等〉应设专人负责巡检。

每班至少检查3-4次，并做好记录。

3.2.8 煤气管道下面不准擅自盖房和搭盖临时建筑，更不准存放易燃易爆物品。

3.2.9 凡属煤气仪表上使用的导管，如：仪表导管、流量计导管的接头处，每月至少用肥皂水或煤气检测器检查一次，是否有泄漏现象，同时应经常检查连接导管所用的乳胶管是否完好，并将老化的乳胶管及时更换。

3.2.10 各单位的煤气报警装置，应设专人负责管理，并定期进行测试检查和校验，确保灵敏可靠。

3.2.11 在煤气区域作业，禁止吸烟、点火及打盹、睡觉等，闲杂人员严禁在煤气区域逗留。

3.2.12 凡进入煤气区域必须是两人以上同行，并随身携带一氧化碳报警器，行走时，二人之间应保持一定距离，以起到监护作用。

3.2.13 发现煤气设备泄漏，应采取可靠的控制措施，严防着火、中毒、爆炸事故的发生，并及时报告公司调度室安排处理。

3.2.14 带煤气作业时，必须配戴防毒面具。

3.2.15 在煤气区域、煤气设备、管道及其附属装置上动火，应严格执行以下规定：3.2.15.1 必须按规定提前一天办理《危险区域动火许可证》，作业人员离开作业现场时，严禁留下火种隐患。

3.2.15.2 煤气区域动火作业三原则：a.凡能移动或拆卸的设备装置，应该移到或拆卸到非煤气区域进行动火作业。

b.能够用其他方式代替动火作业时，应尽量不动用明火。

c.必须动用明火作业时，按规定办理《危险区域动火许可证》。

3.2.15.3 在煤气设备上动火应注意如下事项：a.动火点周围、上下的易燃物全部清除。

b.法兰漏煤气，应用黄泥堵上或紧固螺栓。

c.煤气闸阀芯子漏煤气，用石棉绳塞好并上紧压盖。

d.煤气设备及管道上有煤气泄漏点时，应提前打瓦补漏。

e.准备灭火工具，如灭火器、黄泥、石棉被等，必要时准备蒸汽接头1-3处。

f.严禁在存有死煤气的设备上动火。

3.2.15.4 在运行的煤气设备上动火，必须做到：a.应在动火作业点附近安装压力表，或与附近仪表室联系，使煤气压力保持正常稳定。

低压煤气设备其煤气压力不得低于1000Pa，高压煤气设备的煤气压力应在2000Pa以上。

煤气压力低于此规定或煤气压力波动较大，应立即停止动火作业，以防产生负压，引起煤气回火爆炸事故。

b.动火过程中，如遇到煤气压力低于500Pa～1000Pa的特殊情况时，可通入适量的蒸汽辅助压力或暂时停止动火作业。

c.直接在煤气设备或管道上焊接时，只准使用电焊，不准使用气焊。

3.2.15.5 在停产的设备上动火，必须做到：a.可靠切断煤气来源，并将停产设备系统内的残余煤气彻底处理干净。

可靠地切断装置，如系统放散时，残余煤气处理干净后，应将空管道内的连通放散阀堵上盲板，严防煤气窜入。

b.用一氧化碳检测器检测，确无煤气或经过空气分析含氧量接近20.9%。

c.将设备内的易燃物清除干净或通上蒸汽。

凡通入蒸汽动火，必须汽源可靠，动火过程中不得间断。

d.动火作业中，每两个小时对设备内进行一次煤气含量检测。

作业中断后，恢复作业前，必须对设备内的煤气含量重新进行检测。

e.长时间放置的煤气设备动火前，必须对设备内的残余气体重新处理，并经检测或取样化验合格后，方准动火。

3.2.15.6 动火作业申请办法与要求：a.动火作业前一天，由动火作业单位提出申请，并在《危险区域动火许可证》上注明措施、草图、具体作业地点、作业部位和时间，经作业区作业长（或工程负责人）、作业区安全员签字后上报。

炼钢厂主管领导、生产安全科、煤气救护人员等，经检查各项准备工作已经到位，各种措施已全部落实并签字认可后，方可动火作业。

b.动火作业人员，在未接到已批准的动火作业审批手续，没有落实好各项措施，没有做好动火作业准备的情况下，有权拒绝动火作业。

动火过程中，出现异常情况或险情时，有权立即停止动火作业，并立即向上级领导汇报。

c.动火作业应接受各级安全检查员、防火人员及有关人员的检查和监督，对不符合规定的动火作业，上述人员有权制止动火作业。

d.《危险区域动火许可证》禁止涂改、转借、更换动火内容，扩大动火范围或转移动火部位，并只准在批准项目及日期内使用，如变更项目或逾期的应重新办理动火审批手续。

e.外单位要在炼钢厂所管辖区域内进行动火作业时，必须严格执行本规定。

3.2.16 除焊接煤气设备本体外，不能用煤气设施做二次导线，焊接煤气设备本体的，二次线接点要与焊接处保持最近距离。

3.2.17 严禁把煤气管道或附属设备，作为起重装置或拖拉任何物体使用。

3.2.18 严禁在煤气管道上架设永久性的电缆线和临时线路及具有腐蚀性的各类管道。

3.2.19 严禁煤气管道与其他各种管道相连通，吹扫用蒸汽或氮气等管道，停用时必须与煤气管道断开或堵盲板。

生产用蒸汽和生活用蒸汽必须彻底分开。

3.2.20 煤气设备的煤气危险压力底限：焦炉煤气为1000pa；高炉煤气、转炉煤气为2000pa，不准低于危险压力操作。

3.2.21 停产超过24小时的煤气设备，必须可靠切断煤气来源和处理干净残余煤气。

3.2.22 启用长期停用的煤气设备时，在投用前，必须用氮气或蒸汽进行置换，并由使用单位做泄漏试验合格后，方可投用煤气。

3.2.23 进行严密性试验，不合格的煤气设备不准启用，但已经检验合格而未及时启用的煤气设备，时间超过一个月的，应重新进行检验。

3.2.24 所属煤气管道上的积灰必须经常清扫，以减轻对管道的压力和腐蚀。

3.2.25 带煤气作业时，应使用铜制工具。

特殊情况使用铁制工具时，应在铁制工具上涂抹黄干油。

夜间带煤气作业时，作业现场应使用防爆照明灯具。

3.2.26 若发生煤气中毒、着火、爆炸事故，应立即通知救护中心，着火事故应同时挂火警电话，并保护好现场，严禁闲人误入。

3.2.27 有明显神经系统疾病、心血管疾病、严重贫血的职工以及妊娠妇女,均不应从事煤气岗位的作业。

3.2.28 本规定如与国家标准、规范及上级有关规定相抵触，执行国家标准、规范及上级有关规定。

3.2.29 本规定自下发之日起执行。