C20砼预制块护坡施工方案
砼护坡施工方案范文
砼护坡施工方案范文一、方案概述本砼护坡施工方案旨在防止土坡发生滑坡、下滑等意外事故，保护土壤和植被，确保施工质量及工程安全。
本方案将介绍施工前的准备工作、护坡材料的选择、护坡施工方法及关键控制点。
二、施工前准备工作1.完成土坡勘测，确定土壤类型、坡度和坡面面积等参数，制定详细的设计方案。
2.清理坡面上的杂草、石块等杂物，确保坡面光滑、清洁。
3.制定施工计划，包括材料的采购、团队人员的调配等。
4.安排施工组织及负责人，明确各项职责和权限。
三、护坡材料选择1.砼：应选用符合规范要求的普通混凝土，强度等级不低于C20，确保护坡结构的稳定性。
2.抗裂纤维：通过添加适量抗裂纤维，提高护坡砼的抗裂性能，降低因温度、湿度等原因导致的裂缝发生。
3.铺盖层材料：可选用土工合成材料，如土工布、土工膜等，以增强坡面的抗冲刷能力。
四、护坡施工方法1.准备工作：(1)按照设计要求，开挖坡面槽口，宽度不小于1米，深度不小于0.5米。
(2)在槽口底部饰面层处设置槽口接口。
(3)清理槽口内的灰尘、泥土等杂物，确保施工质量。
(4)在槽口内设置膨胀节，并与槽口连接好。
2.砼浇筑：(1)在槽口底部铺设砂浆垫层，确保坡面的整平性。
(2)依照设计要求，将砼倒入槽口，采用振捣机进行振捣、顶直，确保砼的密实性和平整度。
(3)浇筑过程中，要注意控制水灰比，避免砼的强度不足。
(4)浇筑完后，进行抹光、刮平处理，以保证砼表面的平整度和光滑度。
3.铺盖层施工：(1)在坡面铺设土工布或土工膜，确保坡面的稳定性和抗冲刷性。
(2)使用合适的夯实设备，对铺盖层进行夯实，确保其与砼面的粘结牢固。
五、关键控制点1.混凝土配合比的确定：根据砼的使用需求、施工环境等因素，确定合适的砼配合比，以确保砼的强度和耐久性。
2.施工过程中的振捣和养护工艺：采取振捣机振捣、顶直砼坡面，以增加护坡砼的密实性和平整度。
同时，在浇筑完成后，进行适当的养护，以提高砼的强度。
3.铺盖层的夯实：采用适当的夯实设备，对铺盖层进行夯实，确保其与砼面的粘结牢固。
河道护坡工程施工做法(3篇)
第1篇一、工程概况河道护坡工程是河道综合治理的重要组成部分，旨在提高河道抗洪能力、改善生态环境、美化河道景观。
本工程采用C20混凝土护坡，结合生态护坡技术，确保河道安全稳定。
二、施工准备1. 施工材料：C20混凝土、水泥、砂、石子、钢筋、土工布、草皮等。
2. 施工设备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、模板、钢筋绑扎机等。
3. 施工人员：技术人员、施工人员、质量检验员等。
4. 施工现场：平整场地、设置排水沟、搭建临时设施等。
三、施工步骤1. 放样定位：根据设计图纸，测量放样，确定护坡位置和尺寸。
2. 钻孔绑筋：在护坡基础处钻孔，绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合设计要求。
3. 钢筋焊接：将钢筋焊接成整体，保证钢筋连接牢固。
4. 模板支设：根据设计图纸，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
5. 混凝土浇筑：混凝土搅拌后，通过输送泵将混凝土输送至护坡部位，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 面层处理：混凝土初凝后，进行面层处理，如切割、抛光等，提高护坡美观度。
7. 生态护坡：在护坡顶部铺设土工布，然后种植草皮，增加护坡的生态功能。
8. 防水层施工：在护坡底部设置防水层，防止渗漏。
9. 检查验收：对护坡施工质量进行检查验收，确保工程达标。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工质量进行检查验收，发现问题及时整改。
4. 生态护坡：草皮生长情况要符合设计要求，确保生态护坡效果。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 机械操作：严格按照操作规程进行机械操作，防止机械伤害。
4. 防暑降温：夏季施工，注意防暑降温，确保施工人员健康。
六、施工进度1. 制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 加强施工组织管理，提高施工效率。
混凝土挡墙及其护坡工程施工方案
混凝土挡墙及其护坡工程施工方案一、混凝土挡墙施工方案1、工艺标准（1）挡墙混凝土强度等级采用C30级商品混凝土。
垫层采用C20级商品混凝土，砼的强度要满足设计要求。
受力钢筋采用Ⅱ级热轧螺纹钢筋，构造钢筋采用Ⅱ级。
（2）挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于0.5m。
（3）挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。
（4）挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
（5）挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。
（6）挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
（7）挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
（8）混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。
墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的 75%才能够进行填土。
（9）挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
（10）挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
（11）施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
（12）地基承载力满足设计要求。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
（13）挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。
墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥95%。
2、施工方法（1）由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
（2）基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
C20砼防护工程施工方案
砌筑防护工程施工方案1、概述本合同段砌筑防护工程包括：C20片石砼护肩、挡土墙。
2、施工准备（1）开工前，组织技术人员全面熟悉、校对设计文件及图纸，结合现场调查校核设计文件及图纸是否完备和妥善，并将结果上报监理工程师审批。
（2）编制施工方案、提交监理工程师审批。
（3）监理工程师审批后，进行测量放线。
设置固定的平面控制桩及水准点，完善平面和高程控制网。
（4）材料包括水泥，砂，石料及水等材料，进场前在监理工程师的监督下进行取样实验，确保进场材料合格。
3、施工工艺流程施工放样→开工报告及批复→监理检验→基坑开挖→架设模板→浇筑基础及墙身→沉降缝处理→墙背回填→墙面勾缝→监理检验→报请验收4、施工放样及基坑开挖1）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
2）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
3）用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。
如有超挖，严禁用土回填；4）本工程挡土墙开挖，开挖土质为泥土或泥夹石，沟槽开挖时注意边坡稳定情况。
边坡系数按照设计要求，为i=1:0.25，当土质很差和有障碍时，采取木板支撑或喷锚护壁等方式加固或者加大边坡系数。
基底逆坡应符合设计要求，为i=10:1，以保证墙身稳定。
在松散地层或坡积地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工之前发生土体坍塌，必须要用跳槽开挖，及时分段砌筑的施工方法。
5）基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、支护坡度架，用砂浆封底再进行基础的砌筑。
若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
5、施工方法1）：C20片石砼基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后架设模板，模板检查验收合格后浇筑基础。
基础及墙身为：C20片石砼，严格按设计配合比拌合混凝土，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。
小型预制构件施工方案
小型预制构件施工方案预制件采用机器浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
浇筑前，要将模板清洁干净，涂上脱模剂，避免混凝土与模板粘连。
浇筑时要注意控制浇注速度和浇注高度，避免出现空鼓、裂缝等问题。
浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
小型预制构件施工方案依据公路工程质量检验评定标准、信南高速公路信泌段№8标施工图和土建工程施工设计图，我们标段的小型预制构件均为C20混凝土，其中路基边坡防护预制块5047.9m3，锥体护坡预制六角砖2329.2m3，锥坡踏步预制件157.1m3，合计7534.2m3.为了满足施工任务和工期要求，我们标段将预制场设在郭岗大桥2#墩—4#墩左侧。
预制场地全部采用碎石进行硬化，小型预制件采用钢模机压工艺预制，预制件成型机底座浇筑20厘米厚的混凝土基座，水平安放。
混凝土搅拌机就近安装，尽量缩短混凝土的运输距离，保证干硬性混凝土的施工质量。
材料堆放场地砌筑1.2米高的隔离墙，底部浇筑C15混凝土地坪，堆放整齐，使用方便。
构件堆放场地用碎石整平碾压，铺砂垫层一层，晾晒场地浇筑水泥地板，构件堆放时整齐排列，间隔堆放，防止出现碰撞、损坏。
四周挖排水沟与当地排水系统相通，防止雨季积水。
预制场平面布置见图一。
施工队于2005年3月5日至4月1日进场，作好开工准备。
各种预制构件分别在4月1日开工。
路基边坡防护预制块在10月30日前完成，锥体护坡预制六角砖在11月30日前完成，锥坡踏步预制件在11月30日前完成。
施工前保证“三通”，即“通水、通电、通路”。
加强机械的整修工作，进行机械的试运转，检查成型钢模的结构尺寸，不符合要求的坚决不用于生产。
对砂石水泥等各种原材料进场加强质量控制，做好各项试验检测工作。
施工工艺流程图见图二。
模板均采用压制专用成型钢模板，拼装严密，不得漏浆。
砼浇筑前将模板清刷干净，不得有杂物，并刷脱模剂。
预制件采用机器浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土护坡施工方案
混凝土护坡施工方案1、编制钢筋网按设计要求绑扎双向钢筋网，配筋采用φ4@200双向编排，相邻钢筋接头错开500mm。
钢筋网编制完成，用Φ20的螺纹钢井字压紧在钢筋网上，钢筋网片、联系筋之间用电焊联接。
钢筋搭接长度应满足规范要求。
2、喷射砼面层喷射砼面层作业在土方开挖、修坡之后，喷射面层砼，在钢筋网编焊工作完成后一次性喷射完毕。
石子粒径5～15mm，砼标号为C20。
喷射砼应掺加速凝剂，砼初凝小于10min，终凝小于30min。
其配比为:普通水泥：砂石：黄沙＝1：2：1.5速凝剂掺量为水泥的3～5％。
基坑护坡坡面按2米间距设置塑料泄水管，泄水孔管径50㎜，深400㎜，倾角5˚，基坑周围坡顶和坡底分别设置截、排水沟，截、排水沟尺寸250㎜×250㎜×400㎜（顶宽×底宽×高），基坑四周沿截、排水沟设置一定数量的集水井，尺寸为1000㎜×1000㎜×1000㎜。
3、压顶施工基坑周边顶部压顶施工采用坡顶用摩擦土钉（1Φ16L1000＠1500）锚固。
地面硬化砼强度为C20，地面硬化厚度为8-10cm 压顶范围内的场地在开挖时，应尽量清理平整。
内配钢筋网片必须有2—3cm的保护层（即网片应比地坪高出2—3cm），钢筋的搭接长度不小于10cm。
钢筋网编制完成，开始混凝土施工。
压顶施工应在第一层土卸荷施工完成后进行，也可与钢板桩施工同步进行。
4、特殊情况的处理措施地下施工地理状况复杂，基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，故施工中必须考虑护坡的整体稳定性。
为做到有备无患，制定以下措施：1）、施工前对各种地下障碍及外部环境进行实地勘察，并与提供的资料进行核对，根据实际情况优化方案，试开挖探明地下土质情况，确定放坡坡度。
2）、根据已知资料进行施工，尽量减少对外部的影响。
3）、加强外部监测，密切监测周围道路、土体的形变。
4）、基坑周边地面堆载不得超过15KN/m2。
混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟施工方案
混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟施工方案一、工作内容本标段混凝土工程主要包含护坡工程中C20 混凝土块预制和C20 现浇混凝土横向排水沟两个部分。
C20 混凝土预制块工程量为18924，现浇混凝土排水沟工程量为525。
工程所用砂从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内，质量基本符合水工用混凝土骨料；粗骨料从就近的藕山料场和黄泥山料场购买；水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工区预制场地水泥仓库。
二、施工顺序现浇混凝土施工顺序：基面清理检测→模板安装固定→混凝土原材料检测、拌和→混凝土浇制、振捣、养护→模板拆除→混凝土养护。
混凝土块预制料施工顺序：混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制块养护→混凝土预制块运输→测量放样→浆砌混凝土预制块。
三、混凝土预制块施工方法1. 施工方案为不影响混凝土护坡施工，混凝土预制块的制作在开工之后立即开始。
预制在外滩设置的预制场内预制。
混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机，胶轮架子车运输，采用平板振捣器密实。
木抹初平、铁抹精平。
模板采用按设计要求加工的定型钢模。
2. 机械设备选型及劳力安排预制混凝土方量为18924，主要工作内容为拌制、运输、预制。
计划安排工期87 天。
考虑天气影响取系数为0.9，得：日工作强度：18924÷87÷0.9=242/d混凝土拌和备制10 台UZB200B 强制式拌和机可满足预制和生产强度需要（另备用2 台）共12 台，另计划投入胶轮斗车40 辆，用于熟料、生料运输。
按照施工经验，成型预制块隔30 分钟后即可拆模，则每套定型钢模每天可以周转16 次。
根据计算，需制作定型六方块模板135 套，考虑备用，实际投入147 套。
另拟配备劳力共216 人。
混凝土的振捣用平板振捣器：共配备6 台，达到强度的预制六方块采用胶轮斗式或人工运输，直抵施工现场。
四、现浇混凝土排水沟施工方法现浇混凝土排水沟施工先人工开挖土方，底部铺设砂石垫层，装模浇筑混凝土排水沟底板，待浇筑混凝土已经初凝，强度达到2.5MPa 时，开始进行两边侧墙的浇筑，模板采用钢模板，内外层加固，混凝土拌和采用0.35搅拌机，人工运输、人工振捣和养护。
C20铺装砖现浇护坡施工
C20铺装砖现浇护坡施工1. 引言本文档旨在介绍C20铺装砖现浇护坡施工的步骤和注意事项。
施工过程旨在确保施工质量和安全性。
2. 施工步骤以下是C20铺装砖现浇护坡施工的步骤：1. 准备工作：确保施工现场的平整度以及周边环境的安全性。
清理施工区域，并标明施工范围。
2. 铺垫材料：在施工区域内铺设必要的垫层材料，以提供支撑和防止土壤沉降。
3. C20混凝土浇筑：以C20标准配比的混凝土，将其均匀浇筑在垫层上，并利用抹平器将其平整。
4. 铺装砖：在混凝土未完全凝固之前，将砖块按设计要求铺设在混凝土表面上，确保其平整度和正确的排列顺序。
5. 固定砖块：使用砖缝灌浆或其他合适的方法，将砖块固定在混凝土表面上。
6. 防水处理：根据需要，对铺装砖进行防水处理，以确保其抗渗性和耐候性。
7. 安全措施：在施工过程中，严格遵守安全规范，确保工人和周围环境的安全。
3. 注意事项在进行C20铺装砖现浇护坡施工时，需要注意以下事项：- 施工前需充分了解设计要求和施工方案，并确保所有材料符合相关标准和规范。
- 执行施工过程中，需要确保混凝土的质量和配比，并根据需要进行充分的浇筑和振捣。
- 铺装砖应选择耐磨、耐久的材料，并合理安排砖块的排列，以确保施工质量和美观度。
- 砖块固定时，应选择合适的固定方法，并确保砖与混凝土之间有足够的粘结力。
- 防水处理应根据具体项目要求进行，确保铺装砖具有良好的防渗性和耐久性。
- 在施工过程中，应加强安全措施，遵守相关安全规范，确保参与施工的工人和周围环境安全。
4. 结论C20铺装砖现浇护坡施工是一项重要的工程，需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作。
通过合理的施工过程和质量控制，可以确保施工质量和工程的安全性和可靠性。
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C20砼预制块护坡施工方案
一、施工前准备工作
1.完成工程勘察，确定施工地点的地形、水土条件，并编制相应的施
工图纸和施工方案。
2.建立施工组织，明确各个工种的职责和要求，确保施工的顺利进行。
3.购买和准备所需的施工材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、工具和材料准备
1.施工工具：铁锤、镐、扁铲、水平仪、量具等。
2.施工材料：C20砼预制块、砂浆、水泥、石料、钢筋等。
三、施工步骤
1.清理施工地点，清除杂草和积土，确保施工地点平整。
2.进行基础处理，挖出护坡的基础槽，底部适度蓄水，铺设砂石，并
压实。
3.将预制块按设计要求逐个安装到基础槽中，注意保持水平和垂直。
4.用细砂浆将预制块空隙填充，确保预制块之间的连接牢固。
5.在预制块顶部和侧面填充砂浆，用水泥沙浆固定预制块。
6.定期检查施工质量，确保护坡的稳定和坚固。
7.施工完成后，进行清理工作，清除施工材料和工具，保持施工地点
清洁整齐。
四、施工注意事项
1.施工前要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和施工方案的制定。
2.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
3.施工人员要熟悉施工工艺和施工方法，按照要求进行操作。
4.施工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和操作程序。
5.施工质量要经常检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
6.施工结束后，要进行清理工作，保持施工地点的整洁。
五、施工效果评估
1.对施工质量进行评估，包括护坡的平整度、坚固度和稳定性等方面
的评估。
2.对施工效果进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和改进，提高今后施工质量。
通过以上施工步骤和注意事项，可以保证C20砼预制块护坡施工的质
量和效果。
在施工中要注重安全，遵守规范，保证施工的顺利进行。
同时
要进行施工质量的检查和评估，确保施工质量达到设计要求。