中药材干燥方法及微波技术在中药材干燥的应用
微波真空技术及其在干燥红枣片中的应用研究

微波真空技术及其在干燥红枣片中的应用研究摘要文章介绍了微波真空干燥技术的原理及特点以及在干燥红枣片中的应用。
微波真空干燥技术联合了微波干燥技术和真空干燥技术的优点,分析了微波真空干燥技术的应用现状,并提出了一些可行性意见。
关键词微波真空技术;干燥;红枣片;意见国家自然科学基金,南疆红枣干燥品质变化的介电特性模型机理与优化调控策略研究。
红枣甘甜可口,富含充足的营养成分,被称为“补品王”。
医用价值高,其成分可预防多种疾病。
我国是红枣的原产地,在很早以前就有种植红枣的历史,且种植范围广、品种多,其产量位居世界第一,大量出口海外各国。
然而,红枣采摘后容易受到环境影响导致发霉,在红枣制成干后更有益于红枣的保存。
当前的热风干燥法不能很好保存红枣片所含成分,且干燥效率低。
微波真空技术能够在低温环境下对红枣片快速干燥,节能高效。
因而,微波真空干燥技术的发展刻不容缓。
1 微波真空干燥的原理磁控管的径向加上直流电,形成电场,轴向加直流的磁场,产生微波后经波导传输至干燥机腔体[1]。
在加热机理上,微波干燥不同于普通的干燥方法,如热风干燥、远红外干燥、太阳能干燥。
微波从不同方向对红枣辐射,穿过红枣里面空间时,该空间内的极性分子,如水等随着微波自身频率产生同步自旋和晃动。
这因为极性分子在做高速自旋运动,此时红枣里面空间由于摩擦产生大量热量,因此红枣的内外温度骤然上升,存在于红枣内外众多水分子经表面蒸发而出,实现对红枣的干燥[2]。
在真空条件下,红枣内水分的沸点随着真空度的上升而下降,通过汽化而出。
随着真空度的不断升高,水的沸点不断降低,使红枣水分由内向外产生推动力,加快了水分的迁移速度。
结合微波加熱,可使红枣快速干燥[3]。
2 微波真空干燥的特点2.1 品质高微波真空干燥在低温、少氧的条件下,能保证红枣所含热敏性和易被氧化成分不被热解和氧化。
因此能够较好的保存色泽、香度和风味,提高红枣品质。
2.2 加热均匀、成本低、能耗低红枣内外同步受热,保证了干燥的均匀性。
微波技术在制药工艺中的应用研究

微波技术在制药工艺中的应用研究随着科技的不断发展,微波技术作为一种新兴的加热方式,被应用于食品、化工等领域,其中在制药工艺中的应用也受到了越来越多的关注。
本文将介绍微波技术在制药工艺中的应用研究现状以及优势,同时分析微波技术所提供的机遇和挑战。
微波技术简介微波是指波长在1mm-1m,频率在300MHz-300GHz的电磁波,它所具有的快速、省时、高效、环保等特点,使其成为被广泛应用的加热方式。
微波技术在制药工艺中的应用目前,微波技术在制药工艺中已经得到了广泛的应用,主要包括以下几个方面:1.微波干燥微波干燥作为一种新型的干燥技术,其在药品的干燥过程中,利用微波加热药品中的水分子,使其快速蒸发,从而实现快速干燥的效果。
与传统的热风干燥相比,微波干燥具有干燥速度快、干燥效率高、温度均匀、不易破坏活性成分等优点。
2.微波提取微波技术在提取药材中的有效成分方面表现出良好的应用前景。
通过微波辐射的作用,药材中的有效成分可以快速、高效地提取出来,同时有效成分的质量也得到了大幅度的提高。
3.微波合成微波技术在药品合成领域的应用,主要是利用微波对反应物进行快速加热,使反应速率得到加快,反应时间得到缩短,同时反应产物的生成率和产物纯度也得到了很大的提高。
此外,在微波辐射下,各种反应都可以在较低的温度下进行,有效避免了反应时的副作用增加问题。
微波技术的优势微波技术作为一种新兴的加热方式,可以在短时间内快速加热药品,从而使其药品处于最合适的状态下。
同时,微波技术还具有以下几个优势:1.快速、高效微波技术可以快速加热药品,从而使其药品处于最合适的状态下,可以缩短药品的加工时间,提高药品的生产效率。
2.质量稳定使用微波技术加工药品,可以有效的控制药品中的水分子,从而使药品得到更好的质量保证。
3.环保节能微波技术在加工药品时,可以快速加热药品,不需要额外的燃料,从而大大的节约能源,同时在加工过程中也避免了对环境的污染。
微波技术的机遇和挑战虽然微波技术在制药工艺中具有广泛的应用前景,但其所面临的挑战也不可忽视。
微波干燥及灭菌技术在中药领域应用概况

微波干燥及灭菌技术在中药领域应用概况与中药传统干燥方法相比,微波技术不仅具有操作简便、快捷、效果佳、药物外观性状保持良好、耗能低等特点,在干燥的同时,还有非常优异的灭菌效果。
本文简述了微波干燥、灭菌技术的特点及影响因素,综述其在中药领域的应用概况,并针对安全性问题(微波辐射和微波残留)等提出目前研究存在的问题及展望。
Abstract:Compared with traditional drying methods for Chinese materia medica,microwave drying technology is not only with the features of easy and convenient to operate,rapidity,good effects,well remained appearance of medicine and low energy consumption,but also with the feature of extraordinary sterilization effects at the same time with drying. This article introduced the features and effects of microwave drying and sterilization technology,reviewed its application in the TCM field,and proposed existing problems and prospects in the recent research by targeting security problems (microwave radiation and microwave residue).Key words:microwave drying;microwave sterilization;Chinese materia medica;microwave radiation;review虫蛀和霉变是影响中药质量的重要因素,诱发原因为物料的高湿度和环境温度不当,因此,干燥及灭菌是中药加工的重要一环。
微波干燥技术在农产品加工中的应用研究

微波干燥技术在农产品加工中的应用研究随着科技的不断进步,新技术被广泛应用在各个领域中。
微波干燥技术就是一种新型的干燥技术,其应用在农产品加工中受到越来越多人的关注。
微波干燥技术是一种利用微波加热的方法对物质进行干燥处理的技术。
相比传统干燥技术,微波干燥技术具有干燥速度快、干燥质量好、节能环保等优点。
因此,其应用在农产品加工中有很大的发展空间。
一、微波干燥技术在农产品加工中的优势1.提高干燥速度采用微波干燥技术进行干燥,其干燥速度要比传统干燥技术快得多。
比如对于某些农产品,传统干燥技术需要数天的时间才能干燥完成,而采用微波干燥技术进行干燥,只需要几个小时甚至更短的时间就能完成干燥。
这样不仅提高了生产效率,也减少了产品在干燥过程中的损失。
2.提高干燥质量微波干燥技术能够将物质内部的水分均匀地挥发出来,避免了传统干燥技术中因干燥时间过长、温度过高等原因导致的产品变形、质量下降等问题。
同时,微波干燥技术还能够保留农产品中的一些有益物质,如维生素、矿物质等,保持了其营养价值。
3.节能环保采用微波干燥技术进行干燥,与传统干燥技术相比,能够节省很多能源。
此外,微波干燥技术还具有无污染、无噪音等无害化的特点,对环境友好。
二、微波干燥技术在农产品加工中的应用1.水果干燥水果在长期贮存过程中很容易变质,而采用微波干燥技术进行水果干燥,能够有效地延长水果的保鲜期。
同时,微波干燥技术还能够保持水果的色泽、口感和营养成分,让干果具有更好的卖相和口感。
2.蔬菜干燥采用微波干燥技术进行蔬菜干燥,不仅可以将蔬菜中的水分充分挥发出来,还能够保留蔬菜中的营养成分,让蔬菜干燥后色泽鲜艳、口感爽脆,味道鲜美。
3.中药材干燥中药材的干燥对中药材的质量有着非常重要的影响。
采用微波干燥技术进行中药材干燥,不仅能够快速地将水分挥发出来,还能够保留中药材中的有效成分,提高中药材的质量。
三、微波干燥技术在农产品加工中的发展前景随着人们生活水平的不断提高,人们对农产品的需求也越来越高。
微波技术设备在制药行业应用

微波技术及设备在制药行业的应用摘要:微波技术和设备在制药行业的应用越来越多.微波技术在丸剂干燥、提取膏干燥、中药材提取等方面明显优于传统方式。
本文对微波技术和设备在制药行业中的提取和干燥进行综述.关键词:微波技术设备制药微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它具有周期短、效率高、干燥产量高、质量好、加工成本低等优点.人参、鹿茸等高档中草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃下进行,传统的干燥方法效率低。
由于真空条件下空气对流传热难以进行,所以传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。
微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,物料受热均匀,所以加热速度快,干燥效率高,温度控制容易。
微波真空干燥设备具有高效、加热均匀、易控、备体积小等优点。
1、微波干燥药丸现在丸剂的水分在百分之二十到百分之四十,干燥后的水分为百分五左右,也就是说需要干燥百分之十左右的水分,微波干燥特别适合干燥这个水分。
微波干燥不像传统干燥需要导热,微波可直接被水分吸收,物料内部和表明同时获得加热,干燥速度快。
微波设备本身不耗热,加热中的热量直接作用到物料上,所以微波干燥热效率明显高于传统方法。
微波不久能干燥物料还可以对物料进行杀菌。
传统的杀菌方式为高温高压杀菌或采用钴60辐照等进行杀菌等方式。
传统方式热效率低、加热时间长、占地面积大。
采用钴60辐照不利于环保。
传统方式要在120℃左右的高温下杀菌30分钟左右,药品的有效成份可能受到一定程度的破坏。
采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性,就可以解决传统加热的弊端。
2、提取膏的干燥传统的干燥提取膏方式多为减压干燥和喷雾干燥。
减压干燥时间长、效率低。
喷雾干燥收率低。
采用微波干燥收率和效率明显优于传统干燥方式。
3、中药材的提取微波提取的原理是高频电磁波到达物料的内部维管束和腺胞系统。
细胞吸收微波能后内部温度迅速上升,使其细胞内部压力增加导致细胞破裂。
微波干燥在中药丸剂生产中的应用

外形尺寸( ×宽 ×高)6 0m×7c 长 :0 c 5 m×10m, 1c 输入 电源 ;0 5 Hz AC3 0 2 O 8 / 2 V士1 %, 大 功率 :6 k , 波 输 出功 率 : .6kW × 0 最 2 W 微 2 9(3.4 k , 2 W)微波输 出频 率 :4 0 MHz 0 Hz 微波输出泄漏 25 ±5 , 量 : 于 5 mW / m2 转 送 带最 大工 作 速 度 : .5 m/ n, 小 c , 3 mi 工作 形
物受热过度 , 损失大量含量 。 按照以上的工艺参数为标准, 连续不 问断 生 产 了 5 水 蜜丸 , 过 药 品 质量 检 查 , 出 以下 结 果 ( 批 经 得 见表 1。 )
3 讨 论
8 总脱水量为 :0 g h×(0 %, 5k / 4 %一8 :1 g %) 6k /h, 么设备的总功 那 率 为 1 g h÷0 7 k / W ・ 一1 2 W 。 以需 配 备 的设 备 6k / . g k h =2 .9 k 所
不 圆 整 丸 , 在 生 产 时 控 制 好 湿 丸 的 含 水率 , 好 将 其 控 制 在 1 %以 应 最 4
内。
23 溶散 时 限
采用吉林省吉东医疗机械厂生产的S WM一2 -1 0 型隧道式微波干
燥 灭 菌机 。
12 1 主 要技 术 指标 .
溶散 时 限主 要 受 湿药 丸 含 水 率 以及 微 波 干燥 温度 的 影 响 。
11 中药丸 剂 产品 .
水 分 主 要受 湿药 丸在 摊 铺 时的 厚度 影响 以 及微 波干 燥过 程 中的温
度影响。 次, 其 物料在传输过程中的运输速度也有对水分指标产生一定
微波技术在中药制药中的应用

V0 . 5 o 7 No 8 1 2 2 o .
微 波技 术在 中药制药中的应 用
宋学玲 , 秀英 袁
( 东 中医 药 高等 专 科 学 校 ,山 东 莱 阳 2 5 0 ) 山 6 2 0
摘 要: 对近几年来微 波技术在 中药制药中的应用进行综述, 为进 一步研究、 应用提供参考 。
生 2种效 果 :一是写物料 中的极性分子相互 作用而转化为热
能 ,使 物料 内部 分 子 在 同 一 瞬 间获 得 热 量迅 速升 温 ;二 是与 物
料 中的生 物 活 性组 成部 分 ( 蛋 白质及 酶 ) 化 合 物 ( 细 菌 、 如 或 如 霉菌等) 相互 作 用 , 它们 的生 物 活性 得 到 抑 制 或 激励 。前者 称 使
称 为微 波 萃 取 ( i o aeE tci .ME或 Mco ae s s d Mc w v x at n r r o i w v s t r A ie
E tci , A )是 近几 年 来 中草 药 制剂 应用 的一 种新 技术 。 x at n M E , r o 它
中超 高速 运 动 ,因摩 擦 会 产生 热 效 应 ,故 其 间产 生 的大 量 的 热
量 会促 使 中草 药颗 粒 细胞 内温 度 迅 速 上 升 , 细胞 内的 水 汽 化 使
是微波 和传统 的溶 剂萃取 法结合后 形成 的新 方法 。G nl [ az r1 e7
18 年 首 先在 分 析化 学 制 样技 术 中应 用 微波 萃 取 法 ; 97年 又 96 18
用微 波 萃取 技术 从 棉 籽 中提 取 棉实 糖 , 豆类 中提取 豆 碱 …。此 从 后 这 方 面 的研 究 在 国 内也 不 断增 加 , 9 2年 Pr 等 从 薄 荷 、 19 ae
微波干燥的作用

微波干燥的作用微波干燥是一种高效、快速、节能的干燥技术,其原理是利用微波能量使被干燥物质内部分子产生振动,从而加速水分的挥发,达到干燥的目的。
微波干燥具有广泛的应用领域,包括食品、药品、化工、纺织等行业。
本文将从微波干燥的原理、优点、缺点、应用等方面进行探讨。
一、微波干燥的原理微波干燥的原理是利用微波能量作用于被干燥物质内部分子,使其产生振动,从而加速水分的挥发。
微波干燥的电磁波频率在300MHz 至300GHz之间,属于高频电磁波。
微波干燥的特点是能够穿透物质表面,直接作用于物质内部,使物质内部分子振动,从而加速水分的挥发。
二、微波干燥的优点1.高效、快速微波干燥的速度比传统干燥方法快得多,因为微波能够直接作用于被干燥物质内部,从而加速水分的挥发。
微波干燥的速度通常是传统干燥方法的几倍。
2.节能、环保微波干燥的能量利用率高,因为微波能够直接作用于被干燥物质内部,不需要通过空气传导热量,从而减少能量的浪费。
微波干燥的环保性也很好,因为微波干燥不会产生废气、废水等污染物。
3.保持物质品质微波干燥的特点是能够快速、均匀地干燥物质,从而保持物质的品质。
微波干燥能够保持被干燥物质的色、香、味等特点,不会对物质的营养成分造成破坏。
4.灵活性强微波干燥的灵活性很强,因为微波干燥可以根据不同的被干燥物质进行调节。
微波干燥可以根据不同的被干燥物质进行功率、时间、温度等参数的调节,从而达到最佳的干燥效果。
三、微波干燥的缺点1.设备成本高微波干燥的设备成本较高,因为微波干燥需要特殊的微波干燥设备,这些设备通常比传统干燥设备更加昂贵。
2.技术要求高微波干燥的技术要求较高,因为微波干燥需要对被干燥物质的特性进行深入的了解,以及对微波干燥设备的操作技术进行熟练掌握。
3.安全问题微波干燥存在一定的安全问题,因为微波能量具有一定的辐射性,如果操作不当,可能会对人体造成伤害。
四、微波干燥的应用1.食品行业微波干燥在食品行业的应用非常广泛,包括干果、肉制品、海产品、蔬菜等。
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中药材干燥方法及微波技术在中药材干燥的应用
导读:远红外干燥设备简单,辐照均匀,干燥速度快,干燥时间为热风干燥的1/10左右,生产效率高,可连续操作,实现温度、风量、进料的自动控制,不会引起中药材物理结构的变化,较好地保持性味及有效成分,因此在实际干燥生产中普遍应用。
关键词:中药材干燥微波技术,干燥设备
1 引言
我国历史悠久,土地辽阔,蕴藏着极丰富的中草药天然资源,在远古时代人们就已经开始利用各种中草药治病,如常山治疟疾,桦树皮止痛,都证明有很好的疗效。
同时大量临床
中草药,在欧、亚、美等各洲越来越受到欢迎和重视。
免费论文。
中药材一直是我国出口创汇的重要商品。
目前我国中药材出口已扩展到世界130多个国家和地区,2008年出口金额为13.09亿美元,同比增长10.94%。
但是在我国中药材出口贸易不断扩大、面临良好机遇的同时,也面对着一些随之而来的挑战,造成这种局面的主要原因之一就是中药材的质量问题。
传统中药材干燥加工过程中所造成的性味劣变、生物活性物质(特别是药用有效成分)的损失以及安全性等问题,正是目前我国中药材面临的主要问题。
在国际市场对中药材质量要求提高的同时,我国的中药材生产、产地加工相对不够规范,产品外观、色泽劣变、有效成分含量低。
微波干燥由于具有干燥速度快、干燥均匀、产品质量好、可以选择性加热干燥、热效率高、反应灵敏等优点,而日益成为重要的中药材干燥方法之一。
2中药材干燥方法
我国对中药材干燥方法的研究已经有很长历史。
早在公元1~2世纪左右,我国现存最早的中药材专著《神农百草经》中已有对中药材“阴干、曝干、采造时日、生熟土地所出”等有关干燥方面的记载[1]。
唐代孙思邈著《千金翼方》一书中也有“夫药采取,不以阴干曝干,虽有药名,终无药实”等具体描述[2]。
这是最经济的方法,成本较低。
但是存在着许多工艺上的问题,如干燥时间长、有效成分破坏大、遇到阴雨天气容易霉烂变质、易被灰尘、蝇、鼠污染等缺点。
现代中药材干燥技术为了保证中药材药性及有效成分,在人工控制条件下,对中药材进行适当的干燥处理,包括常压或减压环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热使之干燥,以促进水分蒸发,达到要求含水率,保持较高的产品品质,便于包装、储藏、运输。
目前常采用干燥技术包括:烘房干燥、厢式烘干机、网带式干燥机、隧道式干燥机、翻版式干燥机、振动流化床干燥。
上述几种方式多采用热风干燥原理,生产成本较低,因此广为采用,但有效成分损失也大,甚至有严重的品质衰退现象。
另外,中药材干燥前需要适当的预处理,但由于程序较繁杂、费工时,实际干燥生产中往往不重视;干燥过程自动化程度不高,不能分时间段对中药材的含水率、水分活度,以及干燥介质的温度、湿度、流速进行自动监控,都造成干燥品质不佳、最终含水率不符合要求,严重地影响中药材产品的品质。
随着新型干燥技术及设备的开发及应用,人们对中药材干燥质量的提高、能量单耗的降低、操作的可靠性都提出了更高的要求,干燥将朝着提高产品质量、有效利用能源、减少环境影响、运用计算机提高自控水平、操作简单等方向发展。
结合当前中药材的特性,正在开发研制的干燥技术主要有:真空冷冻干燥、微波干燥、远红外干燥、热泵以及太阳能干燥。
真空冷冻干燥与其工艺相比,设备昂贵,加工成本高,但它是保证中药材干燥品质的较佳工艺,增值率高,将被十分广泛地应用到生产实际中去;微波干燥作为一门先进工艺,技术上是可行的,但生产成本较高,使用时还对监控手段和供电条件有苛刻的要求,所以尚未能大规模应用;远红外干燥设备简单,辐照均匀,干燥速度快,干燥时间为热风干燥的1/10左右,生产效率高,可连续操作,实现温度、风量、进料的自动控制,不会引起中药材物理结构的变化,较好地保持性味及有效成分,因此在实际干燥生产中普遍应用;热泵干燥能够很好地保障干燥产品的品质,中药材的颜色、外观形态和有效成分等在热泵干燥都能得到妥善的保护,其还有不污染环境、操作方便等优点,因此越来越受到中药材干燥行业的重视;太阳能干燥是取之不尽,用之不竭且无污染的能源,中药材采用太阳能干燥可以取得较好的经济效益。
3微波技术在中药材干燥的应用
随着微波技术的发展,微波干燥技术在中药领域的应用得到一系列的进展,尤其是在中药材干燥灭菌上。
卢鹏伟等对六味地黄丸进行微波干燥与烘箱干燥比较,发现微波干燥时丹参酚含量损失率平均降低2.4%,灭菌率平均提高1.9倍[3]。
鞠兴荣等对不同微波功率条件下银杏叶的干燥规律和对有效成分含量的影响进行了初步研究,结果不同的微波功率对干燥速率影响比较大,脱水恒速期结束时银杏叶的水分含量在10%左右,过高强度的微波辐射导致黄酮苷和萜类内脂等主要有效成分部分降解[4]。
杨张渭等把微波干燥灭菌工艺试用于丸剂生产,用微波干燥灭菌工艺对水丸、水蜜丸、和浓缩水蜜丸3种丸剂类型的5种产品进行试验,结果表明成品的形状、溶散时限、水分、微生物限度检查等质量指标均符合标准规定。
一般干燥250—300kg丸药,耗电仅83kw,能源利用率达到70%,将微波频率
控制在2450 MHz,时间为1.5min,对5个批号的玄驹胶囊进行微波灭菌,细菌平均降低率为98.11%[5]。
王茂学利用改进的实验室微波炉进行人参干燥,提出微波与热风干燥相结合,能有效地保护人参的干燥质量,有效成分总皂贰含量损失小,且在自然对流的情况下,干燥的时间仅为热风干燥的1/10~1/5[6]。
王绍林认为采用微波——真空冷冻干燥人参,微波能量达到物料深层转换成热能,使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压,表里温升均匀,消除了干燥表层常见的皱皮萎缩现象[38]。
免费论文。
4 基于微波技术的中药材干燥设备
采用微波进行中药材干燥是指利用微波能量使中药材内水分气化的过程。
微波加热穿透性强,能使中药材表里温升均匀,微波能量达到中草药物料深层转化为热能,使深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压,消除干燥表层常见的皱皮萎缩现象,较好的保护干燥品质,这是常规加热干燥所不及的。
同时微波还对物料伴随着生物效应(非热效应),在较短时间内杀死虫卵和大肠杆菌等微生物。
微波干燥设备主要有直流电源、微波管、传输线或传导、微波炉及冷却系统等几个部分所组成。
如图1-1所示:
5 结语
在中药材干燥质量方面,和其他技术相比,微波技术有明显的优势。
但应用微波技术进行中药材干燥,也有很多不足之处且技术比较不完善。
随着技术的发展,这些不足之处必会逐步被克服,或许会有更先进的技术将应用于中药材干燥。
参考文献:
[1] 陈重明. 本草书[M]. 南京:南京工业出版社,1994
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[3] 卢鹏伟, 杨晨华, 何颖等. 浓缩六味地黄丸两种不同干燥方法的比较[J]. 河南大学学报,2002,21(4):21~22
[4] 鞠兴荣, 汪海峰. 微波干燥对银杏叶中有效成分的影响[J]. 食品科学, 2002, 23(12):56~58
[5] 杨张渭, 周定君, 任琦等. 微波干燥灭菌工艺在丸剂生产中的应用[J]. 中成药, 2000, 22(7): 468~469
[6] 王茂学. 人参干燥特性研究[D]. 北京农业大学硕士论文,1994。