检验批确定及材料取样方法

检验批确定及材料取样方法
检验批确定及材料取样方法

主要施工工序、原材料检验批的划分和取样方法

(一)主要工序检验批的划分

1、土方工程:本工程以变形缝⑾-⑿轴(后浇带处)划分。

2、模板工程:按楼层、结构缝、施工段划分。

3、钢筋工程:按工程部位、施工段划分。

4、混凝土工程:按楼层、结构缝、施工段划分。

5、砼小型空心砌块:按楼层、变形缝、施工段划分。

6、外墙保温:按楼层、变形缝、施工段划分。

7、砂石、碎石、混凝土垫层:按施工段划分。

8、混凝土面层:每层施工段划分。

9、大理石、砖面层:按施工段划分。

10、实木复合地板:按楼层划分。

11、抹灰工程:

室外抹灰按相同材料、工艺和施工条件,按楼层、每一施工段且每500M2-1000M2划分一个检验批。不足500M2也划分一个检验批。

室内抹灰按相同材料、工艺和施工条件每一层楼,划分一个检验批。

12、门窗工程:同一品种类型及规格的门窗和门窗玻璃每100樘划分一个检验批,不足100樘也划分一个检验批。

13、吊顶工程:同一品种的吊顶按每层楼划分。

14、幕墙工程:按相同设计、材料、工艺和施工条件按楼层划分。

15、屋面保温:按高低跨处划分。

16、卷材防水:按高低跨处划分。

17、电器工程:按楼层划分。

18、给排水及采暖工程:按楼层划分。

19、室内消防栓系统:按道环路划分。

(二)、主要材料的检验批划分和取样方法

1.水泥:

(1).检验批划分原则:同品种、同强度、同一厂家、同一出厂日期、同一编号;但一检验批总量不得超过200吨。

(2).取样方法:随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12公斤水泥作为

2.砂:

(1)、检验批划分原则:同一产地、同一规格每400立方米或600吨为一验收批,不足400立方米或600吨也按一批计。

(2)、取样方法:在料堆上均匀选取8个部位,每个部位11公斤,再用四分法缩至20公斤,取样前先将取样部位表面铲除。

3、碎石或卵石;

(1)、检验批划分原则:同一产地、同一规格每400立方米或600

吨为一验收批,不足400立方米或600吨也按一批计。

1、在料堆上均匀选取五个部位(料堆的顶部、中部、底部),抽

取大致像等的试样15份,每份5--40公斤,然后缩分至40公斤或80公斤送试;最大粒径10、16、20毫米骨料,取试样40公斤;

最大粒径31.5、40毫米,取试样80公斤。

4、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光园钢筋:

(1)、检验批划分原则:同一品种、同一规格、同一等级、同一牌号、同一炉批号、同一交货状态,每60吨为一验收批,不足60吨也按一批计;

(2)|取样方法:每一验收批任选两根钢筋切取一组试件(拉伸2个,弯曲2个)

5、低碳钢热轧园盘条:

(1)、检验批划分原则:同一品种、同一规格、同一等级、同一牌号、同一炉批号、同一交货状态,每60吨为一验收批,不足60吨也按一批计;

(2)、取样方法:每一验收批取一组试件,其中拉伸1个,弯曲2个(取自不同盘)

6、钢筋连接:

(1)、钢筋电弧焊接头:

检验批划分原则:工厂焊接条件下,同钢筋级别300个接头为一验收批。

现场安装条件下,每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批,不足300个接头也按一批计。

取样方法:试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验;当初试结果不符合要求时,应再取6个试件进行复试。

(2)、钢筋电渣压力焊接头:

检验批划分原则:现浇混凝土多层结构中,应以每一楼层或施

工区段中300个同级别钢筋接头作为一个验收批,不足300个接头也按一批计。

一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一个验收批。

取样方法:试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验;当初试结果不符合要求时,应再取6个试件进行复试。

(3)、钢筋闪光对焊接头:

检验批划分原则:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头作为一验收批,当同一台班内焊接接头较少,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。

取样方法:从成品中随机切取6个试件,其中3个作拉伸试验,3个作弯曲试验;当初试结果不符合要求时,可随机再取双倍数量试件进行复试。

(4)、机械连接接头(锥螺纹连接、套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头等)

工艺检验:在正式试工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根进行抗拉强度试验,,同时对截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。

现场检验:

检验批划分原则:同一施工条件下、同一批材料、同等级、同接头形式、同规格的接头每500个为一验收批,不足500个也按一批计。

取样方法:每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

7、普通混凝土:

(1)、试块留置:

①每一班次同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

②每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

③每一楼层,同一配合比的混凝土取样不得少于一次;

④当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比混凝土每200立方米取样不得少于一次;

⑤建筑地面的混凝土,以同一配合比、同一强度等级每一层或每1000平方米为一验收批,不足1000平方米也按一批计。

(2)、取样方法:应在混凝土浇筑地点随机取样制作,且每组试件所用拌和物应从同一盘混凝土中取出。

每次取样应至少留一组标准养护试件,同条件养护试件根据结构实体检测和拆模的需要留置。

8、砂浆:

(1)、检验批划分原则:以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或每250立方米砌体为一检验批(基础砌体可按一个楼层计)

建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000平方米为一个检验批,不足1000平方米也按一批计。

(2)、取样数量:每一检验批标准养护试件不得少于一组(每组6

块)

9、外加剂:

(1)、供应单位应提供产品合格证、生产许可证、检测报告、产品性能和使用说明书等出厂质量证明文件。

(2)、外加剂进场应进行有害物质含量检测;

(3)、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂;钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

(4)、严禁使用对人体产生危害,对环境产生污染的外加剂。

10、防水材料:

⑴、防水材料进场时应有出厂质量合格证、检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书等出厂质量证明文件。

⑵、新型防水材料,应有鉴定文件,省级推广认证,专门的施工工艺操作规程。

⑶、防水材料,除金属板材、平瓦外,均应进行现场抽样复验。

⑷、禁止使用的防水材料不允许在工程中使用

11、建筑节能物资:

⑴、建筑节能产品进场时应有省建设行政主管部门核准证书、出厂合格证、性能检测报告、耐候性型式检验报告和使用说明书等出厂质量证明文件。

⑵新材料、新产品应提供使用工艺标准等技术文件,如绝热用

挤塑聚苯泡沫塑料(XPS)、胶粉EPS颗粒浆料等

⑶、对下列主要材料应进行进场试验:

外墙外保温EPS、 XPS板;

外墙外保温胶粉EPS颗粒保温浆料;

外墙外保温胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆;

外墙外保温玻纤网

12、.对地产毛石应切割成标准试块,试压。

13、对电气使用的阻燃管

必须具有相应的合格证和检测报告,同时线管外表每间隔一米必须有明显的标志(执行标准、生产厂家等),并在进;线管和线盒必须是同一厂家、同一系列产品。

14、对排水使用的PVC管

必须具有相应的合格证和检测报告,同时管外表必须有明显的标志(执行标准、生产厂家等);支架、吊环必须是同一厂家、同一系列产品。

15、检测单位出具的试验报告,应至少一式三份,试验委托单由施工单位留存。

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 (一)钢筋 1.检验标准: 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。 2.取样数量: 每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。 3.取样方法: ⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50) ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度:7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法: 1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。 2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。 4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 (二)冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 (三)冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准: 同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算; 2.取样数量: 每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件; 3.取样方法: ⑴试件应从成品中切取; ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件; ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。

各类材料取样标准

各类材料取样标准 1:通用硅酸盐水泥: (1)散装水泥:①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,单一验收批的总量不得超过500t。②:随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 (2)袋装水泥:①:对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。②:随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2:建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。 从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。 取样数量:根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3:建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。 从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份,组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份,组成一组样品。 取样数量:根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。 每批取样为12匹、/组,烧结普通砖配砖为24匹/组。 5:钢筋焊接:闪光对焊:每300个接头为一个批次。取样试件:6根为一组(3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。3根长(55cm-60cm)3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面)双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件:3根为一组(55cm-60cm)。 6:机械连接:(1)工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材不少于3根,进行抗拉强度试验。(2)现场检验:接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7:钢筋原材料:①同一厂家、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件(拉伸5根(55cm-60cm)弯曲2根(35cm-40cm),抽样时应抽取有标识的部分。 8:钢板及型钢取样方法 一定要有代表性,取样时应防止过热,加工硬化而影响力学性能,须留有足够的加工余量。型钢,钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢,钢板取样长度50-60cm,宽度2 cm或者3cm

建筑材料检测取样送检程序方法要求

建筑材料检测取样送检程序方法要求 为加强工程质量管理,进一步规范建筑材料取样送检工作,保证工程送检材料的真实性。江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。 所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下,按有关技术标准(规范)的规定,从检验对象中抽取试样并封样。在见证人员随同下一起送检测机构试验。 一、见证取样送检程序 1、建设单位到质监站办理监督手续时,同时到检测中心报《见证人员授权书》。 2、取样员在见证人员在场见证时,按有关规范、标准抽取试样。 3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。 4、检测中心收样,由建设单位人员填写检测委托单,见证人员须在委托单上签字。 5、建设单位填写委托单时,应提供各项原材料的产品合格证,合格证内容有生产厂家、出厂日期,产品品种规格、编号、吨位等。 二、建筑材料的取样方法及要求 (一)混凝土 用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合以下规定: 1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土,其取样不得少于一次; 2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 商品砼应在交货地点取样,每100m3相同配合比的砼,取样不得少于一次,一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时,取样也不少于一次;当一个分项工程中连续供应相同配

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法: (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收: 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。?试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm (250~350mm)。 (备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm(50 0~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。 验收方法:?(1)接头处不得有横向袭纹;

(2)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。;?(4)接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。?2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(500~650mm)。 3、电弧焊:在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm (500~650mm)。 4、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500 mm (500~600mm)。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm,厚度≥4mm;?(2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;?(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时4)接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( (备注:对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。) 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

原材料取样规定

原材料取样规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

原材料取样规定 一、目的:保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定: 1,取样人员: 1)由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样,此时,原料仓库管理员和质量技术部管理 员同为监督取样人。 2)取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3)取样人由经过培训的原料检验员担当;或者由供应商代表担当,但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有 效; 4)对不能按照取样技术方法规定所取的样品,监督取样人有权要求重新取样,有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2,取样工具: 1)不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具,不得使用非专业工具; 2)取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管; 3,取样防护:取样过程要遵循相关安全规定,取样操作人员要配备相关的防护用品; 4,取样通知:化工原料到厂后,原料仓库应该及时通知质量技术部,以便安排取样、分析化验等工作。 5,样品送达: 1)自测样品:由取样人(或会同监督取样人一同)送往质量技术部,按照规定办理登记手续。 2)外送检测样品:按照自测样品一样送到质量技术部,由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6,样品接受: 1)质量技术部按照相关制度办理样品登记,登记内容必须包含:样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容;取样人(及监督取样 人)需要签名; 2)对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等,质量技术部有权拒收。 7,分析结果传递:分析出检测结果后,质量技术部应及时报告原料仓库。 1)检测结果合格,质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库,按照相关规定办理入库。 2)检测结果不合格,由质量技术部将结果报知原料仓库,按照《不合格品控制程序》执行。 8,样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9,本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法:

实验室检测材料取样

实验室检测材料取样 1. 水泥 1)检测项目:凝结时间、安定性、胶砂强度 2)取样数量:a、散装500t-3 车-12Kg;b、袋装200t-20 袋-12kg 3)检测依据:《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011 2. 砼试块 1 )检测项目:抗压强度、抗渗性能 2)取样数量:每1 00盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土取样不少于1 次等,抗压试块每组 3 块,抗渗每组 6 块。 3)检测依据:《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-2009 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 3. 砂浆试块 1 )检测项目:抗压强度、砂浆稠度、分层度、保水性、抗冻性、粘结性 2)取样数量:同一等级、配合比为一批,不得少于一组,每组 6 块 3)检测依据:《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009 《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ/T98-2000 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 4. 砂(天然砂、人工砂) 1 )检测项目:天然砂(筛分析、含泥量、泥块含量、堆积密度) 人工砂(筛分析、石粉含量、泥块含量、压碎指标) 2)取样数量:不少于20Kg 3)检测依据:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 《建设用砂》GB/T14684-2011 《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011 《人工砂 应用技术规程》DBJ/T01-65-2002 5. 卵石、碎石 1 )检测项目:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值指标(C50 以上) 2)取样数量:不少于40Kg 3)检测依据:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 《建设用砂》GB/T14684-2011 《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011 《人工砂 应用技术规程》DBJ/T01-65-2002 以同一产地、同一规格没400m3 或600t 为一检验批,不足400m3 或600t 也按一批计算,每一验收批次取样一组(砂取20Kg,碎石或卵石40Kg) 6. 砼配合比 1 )检测项目:抗压强度、容重、坍落度、和易性 2 )取样数量:水泥20Kg、砂子30Kg、石子40Kg、外加剂1Kg 3)检测依据:JGJ22-2000 7. 砂浆配合比 1)检测项目:抗压强度、容重、坍落度、和易性 2 )取样数量:水泥15Kg、砂子30Kg、外加剂1Kg

各种建筑材料取样方法

各种建筑材料取样方法 一、钢筋原材取样 1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证,尺寸不得超过允许偏差; 2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批,不足60吨时,按一验收批计算; 3、每一验收批中取试样一组; 4、取样方法 (1)任选2根钢筋切取,长度约450mm,取2根试件。 (2)任选2根钢筋切取,长度约350mm,取2根试件。 (3)从不同5根钢筋上截取,长度不小于500mm,取5根试件。 二、钢筋机械连接 1、每单位工程的同一焊工,同一钢筋级别、规格,同参数,每500个接头为一验收批,不足500个接头时亦按一批计算; 2、每一验收批取一组试件(3根母材,3个拉力试件); 3、试件应从每批成品中切取。 三、钢筋闪光对焊 1、同一台班,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。当同一台班内焊接的数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算; 2、每批取3根抗拉试件(长=500mm)、3根抗弯试件(长=300mm)。 3、试件应从每批成品中切取。 四、钢筋电渣压力焊 1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。 2、每一验收批取一组试件(3根母材,3个拉力试件); 3、试件应从每批成品中切取。 五、水泥原材料取样 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过210t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 3、从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 六、砂、石取样 1、按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200或300t 为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。 2、每一验收批取试样一组,数量为30千克。 3、在砂、石堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,搅拌均匀后缩分成30千克。 七、回填土取样1、回填土必须分层夯压密实,并分层、分段取样做干密度试验。 2、取样方法为环刀法,每段每层进行检验,在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。 3、取样数量:室外基础回填每10~20m 取一点,但不少于

建筑工程材料检测标准及取样方法

建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 (一)抽样频率 每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 二)试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使 用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,应多于试验用量的1~2 倍。砂浆拌合物取样后,前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm< 70.7mm< 70.7mm。试模用铸铁或 钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm 不超过0 . 05m m ,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm 的钢棒,其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含 水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖 的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25 次,为了防止 低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面 6mm?8mm ; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min?30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去 抹平。

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020

主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 (一)钢筋 1.检验标准: 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。 2.取样数量: 每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。 3.取样方法: ⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50) ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度:7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法: 1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。 2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。 4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 (二)冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每

根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 (三)冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。 注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准: 同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算; 2.取样数量: 每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件; 3.取样方法: ⑴试件应从成品中切取; ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;

常用材料现场取样方法

常用材料施工现场取样方法 序号材料名称取样单位取样数量取样方法 01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。散装水泥≤500t/批;袋装水泥≤200t/批。存放期超过3个月必须复试≥12kg 1.散装水泥:在卸料处或输送机上随机取样。当所取水泥深度不超过2m时,采用散水泥取样管,在适当位置插入水泥一定深度取样。 2.袋装水泥:在袋装水泥堆场取样。用袋装水泥取样管,随机选择20个以上不同部位,插入水泥适当深度取样。 02 钢筋混凝土用钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场(厂)时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根 1.试件切取时,应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm;2.凡规定取2个试件的(低碳钢热轧圆盘条试件除外)均从任意两根(或两盘中)分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件;3.低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端;4.试件长度:拉力(伸)试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm(d为钢筋直径)5.化学分析试件可利用力学试验的余料钻取,如单项化学分析可取L=150mm(1~5条亦适合于其它类型钢筋) 热轧光圆钢筋拉伸2根冷弯2根 低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根 预热处理钢筋拉伸2根冷弯2根 03 冷轧带肋钢筋按批检验,每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个,冷弯每批2个 04 冷拔低碳钢丝①抽样条件同上甲级:每盘/批乙级:同直径钢丝≤5t/批甲级:拉力1个,180°反复弯曲1个乙级:拉力3个,180°反复弯曲3个 1.甲级:在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验;2.乙级:从任三盘中,每盘各截取两个样,分别作拉力和反复弯曲试验;3.试件长度:拉力(伸)试件L=350mm;冷弯试件L=150mm 05 预应混凝土用热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10﹪(≥25盘)进行力学性能试验,从每批钢筋中选取10﹪(≥25盘)进行表面、尺寸偏差检查 06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批每个性能每盘1根从每批中选取3盘;如每批小于3盘,则逐盘检验。从每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样 07 冷拉钢筋同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一批≤20t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取,每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件 08 进口钢筋抽样条件同上≤60t/批拉伸2根冷弯2根需先经化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可用于工程,取样方法参照国产钢筋相关规定 09 钢筋焊接接头电阻点焊骨架热轧钢筋焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件/批,一周内不足200件亦按一批计算抗剪3个钢筋焊接接头取样总则:1.力学性能试验的试件应从每批成品中切取;2.试件尺寸:从焊接部位两端各向外延伸150mm。由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能试验,所切试件尺寸要符合规定要求 冷拔低碳钢丝焊点抗剪3个。对较小钢丝做拉伸3个 电阻电焊网冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者200件为一批,一周内不足30t或200件亦按一批计算纵、横向钢筋各1个拉伸试件试件长度:两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径,且不小于180mm;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断 冷轧带肋钢筋焊点纵、横向钢筋各1个弯曲试件在单根钢筋焊网中,应取钢筋直径较大的一根;在双根钢筋焊网中,应取双根钢筋中的一根;试件长度应大于或等于200mm,弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm 09 钢筋焊接接头电阻点焊网热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者200件为一批,一周内不

原材料取样规定

原材料取样规定 一、目的:保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定: 1,取样人员: 1)由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样,此时,原料仓库管理员和质量技术部管理员同 为监督取样人。 2)取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3)取样人由经过培训的原料检验员担当;或者由供应商代表担当,但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有效; 4)对不能按照取样技术方法规定所取的样品,监督取样人有权要求重新取样,有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2,取样工具: 1)不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具,不得使用非专业工具; 2)取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管; 3,取样防护:取样过程要遵循相关安全规定,取样操作人员要配备相关的防护用品; 4,取样通知:化工原料到厂后,原料仓库应该及时通知质量技术部,以便安排取样、分析化验等工作。 5,样品送达: 1)自测样品:由取样人(或会同监督取样人一同)送往质量技术部,按照规定办理登记手续。 2)外送检测样品:按照自测样品一样送到质量技术部,由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6,样品接受: 1)质量技术部按照相关制度办理样品登记,登记内容必须包含:样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容;取样人(及监督取样人)需 要签名; 2)对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等,质量技术部有权拒收。 7,分析结果传递:分析出检测结果后,质量技术部应及时报告原料仓库。 1)检测结果合格,质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库,按照相关规定办理入库。 2)检测结果不合格,由质量技术部将结果报知原料仓库,按照《不合格品控制程序》执行。 8,样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9,本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法: 1,固体样品 1)采样时以批为单位,按批包装袋(桶)数的1/12~1/10抽样,不得

原材料取样方法

原材料取样方法、频次、检验项目培训资料 水泥 、品种分类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 二、普通硅酸盐水泥等级:42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 四个等级。 三、取样部位: 1)水泥输送管路中; 2)袋装水泥堆场; 3)散装水泥卸料处或水泥输送机具上。 四、取样方法及取样数量: 1)散装水泥: 当所取水泥深度不超过2m 时,每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入固定的容器中,每次抽取的单样量应尽量一致。2)袋装水泥: 每一编号内随机抽取不少于20 袋水泥,采用袋装水泥取样器取样,将取样器沿对角线方向插入水泥包装中,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入固定的的容器中,每次抽取的单样量应尽量一致。 3)袋装水泥:每1/10 编号从一袋中取至少6kg ; 4)散装水泥:每1/10 编号在5min 内取至少6kg ;五、检验频次及频次代表数量: 1)同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t (袋装水泥

200t )为一批,不足上述数量时按一批计,每批抽检一次。 2)下列情况之一时,型检项目检验一次:1、任何新货源。 2 、同厂家、同编号达6 个月检一次。 六、检验项目: 1)常规检验项目:1、比表面积2 、凝结时间3、安定性4、强度 2)型式检验项目:1、比表面积2、凝结时间3、安定性4 、强度5、烧失量6、游离氧 化钙7、氧化镁含量8 、三氧化硫含量9、氯离子含量10 、碱含量 11、熟料中的铝酸三钙含量 七、检验评定标准: GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T208-94 《水泥密度测定方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度试验方法》

见证材料取样方法及标准

◆钢筋原材取样: 拉伸试验2根,弯曲2根。任选两根钢筋截取,分别用于拉伸和弯曲。 P8) 测量重量偏差时,从不同根钢筋截取,数量不少于5支,每支长度不小于500mm。P9) 以同一牌号,同一厂家,同一炉罐号,同一规格,同一进场时间的不大于60t。超过60t 的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验和一个弯曲试验试样。P9) ◆焊接: 闪光对焊:拉力、弯曲试件各3个。从每批接头中随机切取6个试件。以同一焊工完成的300个同级别,同直径钢筋焊接接头为一批,若一周内累计不足300个接头,按一批计。(JGJ18-2012 P39) 电弧焊:一组3个。从成品接头中每批随机切取3个接头作为试件。以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批;在房屋结构中,第一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个时,接一批计。(JGJ18-2012 P40)电渣压力焊:一组3个。从每批接头中随机切取3个接头作为试件,以300个同级别钢筋接头作为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足者按一批计。(JGJ18-2012 P41-42) ◆钢筋机械连接接头:一组3个。从每批中随机抽取3个试件做试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500为一批,不足者按一批计。(JGT107-2010 P11) ◆预应力钢绞线:一组3个。试件的长度应不小于1m,在每(任)盘卷中任意一端截取。每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60t。(GBY5224-2003 P9) ◆混凝土抗压:每组三个试块。现场浇筑混凝土时,随机抽样,每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。(GB/T50107-2010 P5) 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次 3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

原材料进场抽样检验制度

XXXXXX工程 原材料进场抽样检验制度

XXXXXXX项目部 20XX年10月 原材料进场抽样检验制度 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符合规定,确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量,特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《钢筋混凝土用钢筋质量检验标准》GB1499.2-2007 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《烧结空心砖和空心砌块检验标准》GB13545-2003 2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥基渗透结晶型防水材料检验标准》GB18445-2001 3 适用范围 本制度适用于XXX工程有限公司承建的XXXXX工程所使用的水泥、砂石料、钢筋、砖砌体等。 4程序 4.1 概述 4.1.1 材料采购部门依据项目部提供的有关资料,编制用料申请计划,

经项目经理批准后,由材料部门进行采购和供应。 4.1.2 材料采购部门在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料,对材料进行外观检查。进料后,应立即填写材料报检单通知监理公司及建设单位派人对材料进行取样送试验室检验,最晚不得超过一天的时间。 4.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求 4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单,并经试验室复检,按规定提交复验报告单,确认检验符合有关要求后,方可使用。 4.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目进行全面检验。一般情况下,每批袋装水泥不大于200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测,合格后,方可投入使用。当一批进场水泥,袋装不足200t时,也应按一个验收批进行检验。 4.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥,应分别储存,储存库要求干燥通风,防潮湿。水泥使用应本着先进库,先使用的原则。 4.2.2 细骨料(砂) 4.2.2.1 对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者,应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物

《建筑工程材料检测取样规范》(2013版)施行标准的要求

建筑工程材料检测取样规范(2013 版) 1. 砂: 1、履行规范:JGJ52-2006 、GB/T14684-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400 立方米或600 吨为一查验批,小型东西(如拖拉机)以200m3 或300t 为一查验批,缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳守时,能够一个月为一周期以400 立方米或600 吨为一查验批,缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8 个不一样部位,取样40kg 。 2. 卵石(碎石): 1、履行规范:JGJ53-2006 、GB/T14685-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400 立方米或600 吨为一查验批,缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳守时,能够一个月为一周期以400 立方米或600 吨为一查验批,缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16 个不一样部位,取样60kg 。 3、混凝土试块: 1、履行规范:GB/T50107-2001 、GB/T50081-2002 2、查验批次: (1 )砼试样应在硅浇筑地址随机取样

a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼,其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼,缺乏100盘 和100m3 时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时,每200m3 取样不该少于一次。(2)关于现浇砼: a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次,每组为3 块 4、砂浆试块: 1 、履行规范:JGJ/T70-2009 2、查验批次:每一楼层或每250 立方米砌体中各种强度等 级的砂浆,取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组,同条件维护试块由施工状况断定5.烧结一般砖: 1 、履行规范:GB5101-2003 2、查验批次:每3.5 万-15 万块同一强度等级,同一出产工艺烧结一般砖为一查验批,不足 3.5 万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺,同一强度等级,同规范烧结一般砖,不超过15 万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样,抽烧结一般砖样50 块。 6、烧结多孔砖: 1、履行规范:GB13544-2000

常用建筑材料取样方法

常用建筑材料取样方法 常用建筑材料取样方法: 水泥;1. 【散装】同一水泥厂生产、同期品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一验收批,但验收批的总量不得超过500t 2. 袋装:不超过200t 取样均为:12㎏ 沙/石取样:沙:以同一产地、同一规格400立方取20㎏;石:以同一产地、同一规格每400-600㎡抽取40㎏(最大粒径10、16、20㎜)或80㎏(最大粒径31、5、40㎜) 钢材取样:同一厂家、同批同规格同一交货状态,每60t 为一验收批(拉伸、弯曲各1个带肋拉伸、弯曲各2个),(焊件)拉伸、弯曲各2个。 砌块:烧结普通砖(烧结多孔砖);5万为一验收批试样为10块。烧结空心砖、空心砌块;每3万块为一检验批,随机抽取5块送检。粉煤灰小型空心砌块:每200m 3为一验收批,试样(3块)普通混凝土空心砌块;1万块为一检验批,抗压强度试验试样一组(6块)。 蒸汽加气混凝土砌块:同品种、同规格、同等级的砌块1000块为一验收批,随机抽取6块。 防水材料:1、(普通)沥青防水卷材同厂、同品种、同等级,大于1000卷抽5卷,100卷~499卷抽4卷,100卷以下抽2卷。取样方法;将试样卷材切除外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块。 2、高聚物改性沥青防水卷材;10000㎡同类型、同规格产品为一批。将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后,顺纵向切取800㎜2块。 3、合成高分子的防水卷材同(1)规定,取样方法;切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的2块。 普通混凝土取样:制100盘且不超过100m 3的混凝土取样不得少于一次 抗渗混凝土;同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,每单位工程不得少于两组抗渗试块。连续浇筑混凝土每500㎡应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)。 砂浆取样:同种砂浆强度等级,同一配合比、同种原材料每一楼层或250m 3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,留置试块不得少于一组(每组6块) 建筑地面用水泥砂浆砂浆;以每层或1000㎡为一批砂浆至少取样一组,当改变配合比时,也应相应地留置试块。

原材料检验计划

原材料检验计划 编制人: 审核人: 审批人: 新龙路(北横泾-新镇路)道路新建项目部 2014年12月11日

目录 一、工程概况 二、检测单位 三、试件、试块制作送检制定 四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋 3 钢筋电弧焊接头 4钢筋电渣压力焊接头 5 钢筋机械连接接头 6 常用水泥 7 砂子 8 碎石或卵石 9 砂浆试配 10混凝土试配 11 烧结普通砖(含粘土砖、页岩砖) 12 蒸压加气混凝土砌块 13 改性沥青防水卷材 14 防水涂料 15 灰土地基 16混凝土试块 17干压陶瓷砖、瓦取样方法 18建筑门窗取样方法

19建筑涂料取样方法 20电线电缆 21阀门 22 建筑给排水用管材管件的取样方法 23.聚苯板

原材料检测计划 一、工程概况:新龙路(北横泾-新镇路)道路新建工程主要工程道路西起北横泾,与北横泾以西的现状新龙路接顺,东至新镇路,沿线有一座上跨北横泾的地面桥,与规划航新路、航西路、新镇路平交,新龙路起点K0+150-K0+240是衔接段K0+240-K0+720.132是整幅路段全线570.132m。道路红线宽度32m,道路全线按照32m红线宽度布置。 二、检测单位:根据工程的实际情况和对检测单位的评审,我方委托晋中科汇工程质量检测有限公司负责本工程试验检测工作。 三、试件、试块制作送检制定 材料部门负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件,并交于试验员,对各种原材料凭经验作初步的质量检查。试验员接收证明文件,按照规范规定的取样方法、数量,通知监理单位见证取样,并填写见证取样记录、试验送检委托单,统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案,试验送检委托单留底。 1、试块、试件的制作、管理由试验员负责。各专业试验员按规定留置试块、试件,试验员对试块、试件的监督、检查,并填写见证取样记录、统计表、试验委托单,试验员负责及时送检和各种材料的收集、传递,资料整理由资料员负责,交接时办理收文记录,送检和资料员双方签字,项目工程师负有领导责任。 2、试验员要协调好检测单位的工作,并向项目经理、项目工程师及时反馈信息。 四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 1.1 依据标准: 钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1—2008

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