浅谈23万吨超大型矿砂船设备选型设计

合集下载

250000t矿砂船高压岸电系统设计

250000t矿砂船高压岸电系统设计

250000t矿砂船高压岸电系统设计
250000t矿砂船高压岸电系统设计
作者:冯木易;单海校
作者机构:浙江海洋大学船舶与机电工程学院,浙江舟山316022;浙江海洋大学船舶与机电工程学院,浙江舟山316022
来源:机械工程师
ISSN:1002-2333
年:2019
卷:000
期:002
页码:25-27
页数:3
中图分类:U665.1
正文语种:chi
关键词:排放污染;高压岸电;接口;功能
摘要:全球90%的商业运输是海运,对于海港城市,停泊船只产生很多污染,这些污染已逐渐超过人们所能承受的范围.为了减少港口废气排放污染和机器噪声,船舶停靠码头时,停止所有柴油发电机组,改为由岸电给船上供电.文中阐述了高压岸电系统的组成、各系统之间接口及功能.。

中船重工民船研发中心研发全球首制25万吨矿砂船获奖

中船重工民船研发中心研发全球首制25万吨矿砂船获奖

中船重工民船研发中心研发全球首制25万吨矿砂船获奖
船舶
【期刊名称】《军民两用技术与产品》
【年(卷),期】2017(0)7
【摘要】由中船重工船舶设计研究中心有限公司(简称“民船研发中心”)开发、设计,青岛北海船舶重工有限责任公司建造的全球首制中澳航线最大型250000t
矿砂船荣获中国造船工程学会科学技术一等奖。

该船型具有我国自主知识产权,入级中国船级社。

【总页数】1页(P26-26)
【关键词】研发中心;矿砂船;民船;中国造船工程学会;船舶设计;自主知识产权;中国
船级社;科学技术
【作者】船舶
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】U695.26
【相关文献】
1.中船重工集团民船中心18.2万吨散货船开发成功 [J], 无
2.25.5亿美元大单的背后记中船集团40万吨矿砂船研发设计历程 [J], ;
3.全球首艘40万吨智能超大型矿砂船在中船集团外高桥船厂顺利交付 [J], ;
4.全球首制极地凝析船研发管理体系构建 [J], 孔祥训; 张伟; 向白斌
5.上海船舶运输科学研究所与中船重工民船研发中心签定战略合作协议 [J],
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

400000 DWT大型矿砂船舾装设计及创新

400000 DWT大型矿砂船舾装设计及创新

垂 线 间长


3 3m 5
6 5m
3 .m 04


设计 吃水
2 2m
设 计及 安装 工艺 均进 行优 化调 整 。锚 台内肘板 由分 开 的两 块改 为一 整块 , 以增 加锚 台的刚度 , 并增 加减
该船 按 照 D V规范 设计 并获 得 D V认 可 。 N N
以铁 矿石 为 主的散 货运 量需 求 旺盛 带动 了大型 矿 砂 船 和散 货 船造 船 市 场 的异 常活 跃 。 别 是 中 国 特 近 年来 铁 矿石进 口的增 长使 许 多船 东纷 纷建 造 矿砂 船 。 为 了降 低运 输 铁 矿 石成 本 , 同时充 分 利 用 巴西 P DM港 的码 头装 卸 能力 .根 据 巴西淡 水河 谷 船东 的 要求 应 运而 生 4 00 0D O 0 WT大 型矿砂 船 。
U 刖 昌
船 级 符 号 :O1 r ar rE P E ( ) A1O e C ri S S 0 e
N U I U ( e b i ig C A 2I - A T O A T C S N w ul n ) S - 3N U - C d B E MO I WM— s C A - S CE - OT NB SB E() O T P P L 2






N . ( ei O 1 6 O 4 S r lN .2 ) a
De e e 01 c mb r2 0
J UR A HI E I O N L OFS P D SGN
轻孔 以减 少重 量 ; 为了保 证锚 台结 构与船 体 的焊接 , 锚 台外板 与 内肘板 间采 用衬垫 焊 。以保 证所 有焊 接

【开题报告】4200DWT近海矿砂船的结构强度计算

【开题报告】4200DWT近海矿砂船的结构强度计算

开题报告船舶与海洋工程4200DWT近海矿砂船的结构强度计算一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义:矿砂船是专门用于载运煤矿,铁矿等各类散装货物的船舶,是属于散装货船一类,它是一种单向运输船。

矿砂船构造坚固,货舱的舱底多半是呈斜面的,货舱内还装有纵向档板。

矿砂船货舱为单层甲板,舱口较宽大,且一般由两道纵舱壁将整个装货区域分隔成中间舱和两侧边舱,在中间舱下部设置双层底,中间舱装载矿货,两侧边舱作压载舱。

矿砂船的结构特点就是受力大,高强度钢应用范围广,内底板等构件均采取加厚的措施,有的则直接对货舱采取重货加强措施。

船体通常采用纵骨架式以提高船体梁刚度;但货舱舱口之间的甲板条需设置成横骨架式,以有效抵抗两舷水压产生的横向挤压应力。

近几年,以铁矿石为主的散货运输需求的旺盛带动了大型矿砂船和散货船建造市场的异常活跃。

特别是中国铁矿石进口的增长是近年来矿砂船建造增加的重要支撑因素。

目前,全球大型矿砂船(VLOC) 的接连订造和投运表明,该种船型已经成为我国以及世界能源、资源水上运输的佼佼者, 不断引起船东的关注和兴趣。

作为铁矿石的主要运输工具,世界矿砂船保有量一直处于极低水平。

而据相关机构预计,2012年前世界将约有100艘20万~40万吨超大型矿砂船订单需求,市场前景广阔。

进入新世纪,亚洲很多国家,尤其日本、韩国,近年来对矿砂的进口需求也日益增加,因此亚洲市场对矿砂船的需求大量增加。

这就极大地刺激了矿砂船的发展。

自2003年起,日本一跃成为世界船运力量最大的国家。

2006年,中国铁矿石海运量的迅猛发展大大助长了日本海运业和造船业的发展,日本海运业出现了近20年从未有过的兴旺局面。

从2003年以来,我国钢厂对铁矿砂的进口不断增加,船东纷纷订造大型矿砂船,矿砂船在这一市场背景下应运而生。

由于近几年订船数量明显增多,国内造船界在国家的支持下组织开发了一系列大型矿砂船研发工作,取得了明显成效。

超大型矿砂船船型开发项目正式通过验收,标志着我国形成了自主开发设计具有国际先进水平的超大型矿砂船能力。

超大型船舶驶往曹妃甸水域的渤海经验航线浅析

超大型船舶驶往曹妃甸水域的渤海经验航线浅析

超大型船舶驶往曹妃甸水域的渤海经验航线浅析2015年11月15日,40 万吨级矿石船“BERGE EVEREST”轮首航渤海湾靠泊曹妃甸矿石码头,开启了曹妃甸港的深水大港新时代。

经统计,2017年2月~2018年2月,一年间进入曹妃甸水域的吃水超过21 米的超大型船舶超过30 艘次,最大吃水记录为德国籍船舶“PEENE ORE”,吃水23.2 米。

而渤海水域的海图水深大部分在30 米以下,最浅水域水深24.5米~25 米,较小的富余水深给船舶操纵和安全都带来了极大的影响。

深吃水船舶如何选择西行航线,减小航行风险,安全抵达曹妃甸水域,给船舶管理公司、船长以及监管部门带来不小的压力。

基于相电流有效能量循迹法的配电网单相故障定位//童宁,张雪松,赵波,林湘宁,李正天,徐琛//(19):1401 超大型船舶特点1.1 超大型船舶型尺度和操纵性虽然集装箱船型目前尺度越来越大,但设计吃水均不超15 米,在渤海航行均不受水深影响。

根据目前的船型,吃水超过21 米的船舶均为VLCC(超大型油轮)和VLBC(超大型散货船),船舶尺度范围为:船长320 米以上,船宽55 米以上。

2015年交通运输部印发了《40 万吨散货船设计船型尺度及相关设计规定》规定:Valemax 型矿砂船,船长360 米,船宽65 米,满载吃水23 米。

有7 个货舱,载重吨40 万吨。

本文就以40 万吨级Valemax 船型作为研究船型,来分析研究渤海湾浅水区航行时的富余水深和注意事项。

由于超大型船自身尺度大,导致船体在实际航行运动时所受到的风流作用力明显增大。

排水量和惯性较大,导致冲程增大,制动性较差。

舵效差,航行稳定性差,实际旋回性也较差。

朝堂上,曹爽、司马懿长期对立,万一哪句话说得不对,就会踩坑爆雷,何晏在魏氏朝堂中摸爬滚打几十年,难道这点道理都不明白?1.2 超大型船舶的下沉量在受限水域,水域宽度和深度的限制,改变了船体周围的流态,同时船舶首尾线方向的压力分布发生变化。

23800吨散货船技术规格书讲解

23800吨散货船技术规格书讲解

23800吨散货船技术规格书1.总则1.1 本船轮机部分技术设计按23800DWT货船设计任务书要求,并满足法国船级社(BV)《钢质船舶入级规范》有关要求以及其他有关国际航行船舶的政府规定。

1.2 本船推进装置型式为单机单桨,主机为低速二冲程柴油机经中间轴和尾轴直接传动螺旋桨。

1.3 本船主要装载煤炭等大宗杂货。

1.4本船各机械设备及管系附件均按中国工业标准(如GB、CB、JB、YB等)制造,但进口设备附带的附件及管系等按制造厂标准。

1.5各机械设备的备品供应按船级社规范和船东要求配置。

1.主要设备的配置2.1 主机 1台型号:MAN-B&W 7S35MC型式:二冲程,单作用涡轮增压,直流扫气,十字头式,可直接换向船用柴油机缸数:6缸径/行程:350/1400mm最大持续功率(MCR):5180kW转速:173r/min燃油消耗率:178g/kW·h+5%起动方式:压缩空气(最大压力2.94MPa)2.2主柴油发电机组 3组机组型号:CCFJ465J2.2.1 柴油机型号:MAN-B&W 5L16/24型式:直列,四冲程,直接喷射增压中冷船用柴油机缸数:5缸径/行程:160/240mm额定转速:1200r/min燃油消耗率: 189g/kW·h起动方式:压缩空气冷却方式:水冷2.2.2 发电机型号:1FC6 454-6型式:船用三相交流同步发电机额定功率:465kW额定转速:1200r/min电压:450V频率:60Hz2.3 应急柴油发电机组 1组机组型号:CCFJ120Y-W6额定功率:120kW电压:450V频率:60Hz2.4 燃油/废气组合锅炉型号:LZY0.8/140-0.7蒸汽压力:0.7Mpa蒸发量:燃油部分:~800kg/h废气部分:~650 kg/h注:2台锅炉给水泵由锅炉厂配套供应3 轴系3.1本船主机为刚性固定,采用环氧树脂垫块进行安装。

2300吨杂货船的设计特点分析

2300吨杂货船的设计特点分析介绍了2300吨杂质船的设计特点。

标签:2300t杂货船;航速;货舱2300t杂货船是长江船舶设计院为福建沿海地区设计的多用途杂货船。

该型船的第一艘船已于2007年底建成,于2008年春投入使用。

第二艘已进入最后建造阶段,不久也会投入使用。

从第—艘船一年多的使用情况看,该船具有航速快,货舱容积大,货物装卸方便,经济性好等优点。

用户对该船的设计甚为满意。

1 本船设计特点1.1 航速较高在本船方案设计时,用户对航速提出不小于12kn的要求。

而同级别的中小型杂货船的航速在10-12kn之间。

为此设计中采用了有利于减少阻力提高航速的球鼻首加球尾的型线。

这种型线果真有效,在试航中试航速度竞超过了12kn,达到了12.4kn,用户对此极为满意。

1.2 总吨位小,货舱容积大,压载水舱容积也大本船用户要求总吨位限制在1600总吨以内,对货舱舱容的要求是大于3100m3,对压载舱舱容的要求是700m3左右。

针对这些要求,在设计时,在保证航速的前提下采用了选取较大船宽、优化机舱长度和合理布置水舱的办法,使总吨位为1592总吨,货舱容积为3210m3,压载水容积为720m3。

从而也满足了用户的要求。

1.3 长大舱口本船用户要求装卸货物方便,对此本船在两个货舱的甲板上设计了两个长大舱口,其开口尺寸为36.20m×8.70m。

因而非常有利于货物的装卸。

1.4 装载货物品种多本船用户要求装运货物多样。

既有低密度的货物,又有高密度的货物,还要装运硅铁、硅锰矿之内的化学品。

为此本船既保证了有较大的货舱容积,又对货舱底部进行加强满足重货装载要求;还重点考虑货舱的防火分隔及通风、消防设施,以满足装载硅铁、硅锰矿的要求。

2 船体结构设计特点2.1 总纵强度本船为甲板大开口船,除了校核总纵弯曲强度外,还应按规范要求校核弯扭组合的总纵强度及甲板货舱口的变形,对此在设计中采取如下措施:(1)货舱区域的两舷设置顶边舱。

散料_粉料及袋物装船工艺设计与设备选型


虽然在装料中存在扬尘问题 # 卸料时需要专用卸 船工具 # 但因其往返过程中均可装载各种货物 # 其运 费与前 ! 种船型比较起来要低得多 # 所以近来除水泥 熟料采用这种船型运输外 #水泥及粉煤灰也广泛地采 用这种方式来运输 # 但是在接受地必须要有专用的粉 料卸船设备 " 普通开舱驳船对装船机的要求与小型散 装专用船基本相同 # 但因为要将散料或粉料在船舱的 整个平面内布料 #所以需要装船机有副回转臂或是前 后移动功能 # 结合船上的绞车移动和装船机散装头的 运动来满足装料要求 "
)*+ 较为合适 ( 对于吨位在 ( """) 以上的大型散料船 或散装专用船 !则一般在 -"",( """)*+ !甚至更大 # 对
于袋物装船机 !一般为 ("",(#")*+#
$
用户地理位置对于装船工艺的要求
目前适宜使用装船机的用户分布面较广 ! 从设计
时所要求的最高水位和最低水位变化方面来看 ! 华东 沿海一带只有 !#-. ! 长江中下游及珠江三角洲一般 为 ##(".! 而对长江上游及华南内地和西南地区 ! 水 位差则可高达数 (".# 较小的水位差对于装船工艺系统比较理想 ! 无论 是装船能力 % 粉尘处理及装船机结构等方面都不存在 难以解决的问题 # 但对于大落差水位条件的地方 ! 做 工艺设计时就相当困难 ! 过长的伸缩软管会引起散装 头过大的摆动 ! 过大的物料落差会造成收尘系统不能 正常收尘 ! 过大的冲刷速度会造成伸缩内套管寿命缩 短 ! 外套管因长度过长产生过大的拉力而经常开裂等 等 # 因此 !对于水位落差较小的地区 !装船机可直接安 装在码头上 ( 水位落差过大的地区 ! 宜设置在趸船上 或是浮动码头上 #

400000 DWT大型矿砂船舾装设计及创新

400000 DWT大型矿砂船舾装设计及创新
徐美芳
【期刊名称】《船舶设计通讯》
【年(卷),期】2010(000)002
【摘要】全面总结了大型矿砂船锚台设计的改进、系泊布置的设计、舵系设计的改进、检验通道的设计、NAUT-OC要求的驾驶室门窗设计。

阐述了大型矿砂船的舾装特点。

【总页数】5页(P33-36,49)
【作者】徐美芳
【作者单位】上海船舶研究设计院上海200032
【正文语种】中文
【中图分类】U674.134.1
【相关文献】
1.400000DWT大型矿砂船舾装设计及创新 [J], 徐美芳
2.400000DWT矿砂船总体设计浅谈 [J], 白绍隽;陈刚
3.分量随机疲劳在400000DWT超大型矿砂船中的应用 [J], HUA Kang;XU Zhi;ZHAO Wen-bin;GAO Feng
4.400000DWT超大型矿砂船脱硫系统设计与智能化应用 [J], 杨江; 胡亮; 李俊
5.400000 DWT智能矿砂船冗余导航系统设计方案 [J], 陈立;朱兵
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

万吨级散货船性能设计【文献综述】

文献综述船舶与海洋工程万吨级散货船性能设计1.前言:散货船自20世纪50年代中期出现以来,总体上持着强劲的增长势头.在国际航运业中,散货船运输货物运输的30%以上.由于货运量大,货源充足,航线固定,装卸效率高等因素,散货船运输能获得良好经济效益,散货船已成为运输船舶的主力军.随着世经济的发展,散货船运输仍将保持较高的增长势头。

2010 年上半年散货船市场行情也可铺因抢运铁矿石而出现上涨。

散货船作为三大主流船型之一,不仅有巨大的市场需求,而且我国拥有明显的竞争优势,应当成为中国走向世界第一造船大国进程中重点发展的一种船型。

随着世界经济的发展,散货船运输在经济发展中的作用日益重要。

要实现我国成为世界第一造船大国的目标,首先就要在产量上超过日本和韩国,为此应该把吨位大、技术难度小、已形成优势的三大主力船型之一的散货船作为发展的重点。

2.国内外散货船发展现状国际方面: 二战后,散货船应用范围和船队规模快速扩大。

世界散货船保有量由1954年的61艘、116.7万载重吨(其中矿石船占70%)增至1960年的471艘8 7 1.1万载重吨(其中矿石船占5 7%)。

此后,散货船数量以更高的速度增长,在1960-1990年的30年间,散货船艘数增长9.8倍,载重吨数增长27倍。

在1960-1975年的15年里,散货船数量急剧增长。

80年代前半期,与油船吨位急速减少相反,散货船呈现快速增长。

但在1986-1994年间,散货船数量有所下降,此后又呈现稳定增长趋势。

2006—2015年世界新船需求总量中,41.5%的新船需求为散货船。

世界散货船发展的主要趋势是:随着船舶大型化的发展,散货船结构将继续调整;散货船船龄将进一步缩短。

散货船趋于大型化,船舶结构将继续调整20 世纪80 年代初,散货船队以小灵便型船为主力,占散货船总吨位的55. 2 % ,而好望角型船仅占4. 8 % , 大灵便型船和巴拿马型船各占19. 3 %和20. 7 %.20 世纪90 年代初,好望角型船和巴拿马型船,取代了小灵便型船在运力中的地位,占总力的50. 8 %;到2002 年,两者所占的比例分别达到了32 %和25 % ,小灵便型船则下降到了25%。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浅谈23万吨超大型矿砂船设备选型设计发表时间:2018-07-13T14:06:42.337Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第6期 作者: 刘宗平[导读] 本文主要对某23万吨级超大型矿砂船主推进船舶动力装置主要设备的选型设计作出了详细的分析和计算。

云南水运规划设计研究院摘要:本文主要对某23万吨级超大型矿砂船主推进船舶动力装置主要设备的选型设计作出了详细的分析和计算,为该型船舶动力装置选型的详细设计提供了有力依据和参考。关键词:矿砂船;主要动力设备;选型计算

第1章 设计已知条件 1.1 船型:

本船为超大型矿砂船,单机单桨尾机型、方尾、球鼻艏型船舶。 1.1船舶主要参数 1.1.1船舶主尺度

总长 324.99 m 两柱间长 314.60 m 船宽 52.50m

设计吃水 18.10m 型深 24.30 m 1.1.2 续航力和航速

在设计吃水18.10m时服务航速15.0节,本船续航力为25000海里,航行时间为1666.666667小时,69.44天。 1.1.3 主机 MAN B&W 6S80ME-C9.2Tire II 二冲程 单作用 可逆转 十字头 涡轮增压柴油机 一台。主机燃烧重油,粘度为380cSt/50?C 1.1.4主发电机组

发电机组功率约960kW(柴油机功率约1020 kW) 三台

航行时仅用一台

发电柴油机燃烧重油,粘度为380cSt/50℃。 1.1.5组合锅炉 一台

燃油侧:2500kg/h×0.7MPa 废气侧:1800kg/h×0.7MPa

锅炉燃烧重油,粘度为380cSt/50℃。

第2章 燃油消耗量计算

燃油消耗量是根据主机最大功率时的燃油消耗率、主机服务功率时的燃油消耗率、发电机组最大功率时的燃油消耗率以及燃油热值计算出的。 2.1燃油消耗量计算已知参数 2.1.1 主机最大功率SMCR: 20540 kW×69.4 r/min 2.1.2 燃油消耗率(SMCR): 162.1 g/kW.h 2.1.3 主机服务功率CSR: 18486 kW×71.3 r/min 2.1.4 燃油消耗率(CSR): 159.9 g/kW.h 2.1.5 正常航行时发电柴油机功率: 1020 kW(负荷系数90%) 2.1.6 发电机组功率: 960 kW 4.1.7 燃油消耗率: 192 g/kW.h 4.1.8 试验用燃油低热值: 42700 kJ/kg(10200 kcal/kg) 4.1.9 380 cSt / 50℃燃油低热值: 40612 kJ/kg(9700 kcal/kg) 4.1.10 燃料油的折算系数: 10200/9700=1.05 2.2每个航次耗油量为:

(18486kW×0.1599kg/kW.h + 1020 kW×0.192kg/kW.h×90%)×1666.666667h×1.05×10-3 =5739.9t

第3章 燃油舱舱容计算

根据船舶每航次的燃油消耗量、燃油的比重就可以算出燃油舱的舱容,但是由于存在容积系数、储备系数和风浪系数等。 3.1 计算已知条件 3.1.1 每航次燃油消耗量 5739.9 t 3.1.2 380 cSt / 50℃ 燃料油比重:0.98 t/m3 3.1.3柴油比重:0.9 t/m3 3.1.4 Cr = 1.1 容积系数;C0 = 1.1 储备系数;Cf = 1.2 风浪系数; 3.2 所需燃油舱舱容为: V = Cr * C0 * Cf * =1.1 *1.1 *1.2 * m3 =8504.4 m3(包括柴油舱)

第4章滑油存储舱的容积计算 4.1主机滑油存储舱的容积

主机服务功率C.S.R Nm=18486kw

主机在服务功率时的滑油消耗量(主机厂推荐) gle=44.8kg/day

航行时间 T1=1666.67h=69.44day

主机的滑油消耗量:Gl= gle×T1/1000=44.8×69.44/1000=3.1t

主机滑油循环舱舱容 V0=32.1m3

主机滑油密度 ρ3=0.9 t/ m3

主机滑油储存舱舱容(裕度1.15) V2'= V0+Gl×1.15/ρ3=43.5+3.1×1.15/0.9=36.08m3

主机在服务功率时汽缸油消耗量: gcyl=0.6g/kw.h

气缸油储存舱容积:Vc'=gcyl×Nm×T1×24×1.05×10-6/ρ3=21.6 m3 4.2发电机滑油存储柜容积

发电机柴油机功率 Ne=1020kw

发电机滑油消耗量(发电机厂推荐) gl2=1.21g/ kw.h

航行时间 Ts =1666.67h

发电机滑油循环舱容积: Ve=1.0 m3

发电机滑油储存柜容积:V3'= Ne×Ts×gl2×10-6/1.21+ Ve×3 =1020×1666.67×1.21×10-6/1+1.0×3 =5.29 m3

第5章燃油日用油柜容积计算

主机燃油消耗率(在SMCR时):Gmh=20540 ×162.1×10-6×1.05=3.5t/h

持续补给时间(按规范): Tp=8h

锅炉燃油侧燃油消耗率: Gbh=0.193t/h

发电机燃油消耗率:Geh=1020 ×192 ×10-6×1.05=0.206t/h

总燃油消耗率:Ge=(Gmh+ Gbh+ Geh)× Tp =31.16t

燃油日用柜容积:Ve'=33.38 m3

第6章 分油机容量计算 6.1 燃油分油机

按规格书及厂家推荐自动排渣燃油分油机(380 cSt / 50℃)有效容量:V1=(20540kW×0.1621kg/kW.h+1020kW×0.192 kg/kW?h×90%)×24×1.18/(0.98×24)

主机厂推荐燃油分油机容量:V1'=4724.2

选用实际有效排量不小于4725 l/h的燃油分油机2台。 6.2主机滑油分油机

按MAN B&W推荐主机滑油分油机的有效容量:3680 l/h

选用实际有效排量不小于3680l /h的主机滑油分油机2台。

第7章 机舱通风的计算

参照ISO8861-1998《造船—柴油机船的机舱通风—设计要求和计算依 据》)

按照海上航行时的最大工况(主机在SMCR20540kW,发电机组开1台同时工作)来计算。 7.1 设备燃烧所需要的空气量qc 7.1.1 主机燃烧的空气量qdp:

按照MAN B&W 6S80ME-C9.2主机,其燃烧空气耗量为: qdp =45.6kg/s×3600s÷1.13kg/ m3 =145274 m3/h 45.6kg/s —— 主机每秒耗气量,从主机手册中查出 1.13 kg/m3—— 干燥空气比重(在35℃,相对湿度70%和气 压101.3KPa时) 7.1.2 发电柴油机燃烧的空气量qdg qdg =6192 m3/h 6192 m3/h —— 发电机组每小时耗气量,从发电机组手册中查出 7.1.3 锅炉燃烧的空气量qb qb =2869 m3/h 2869 m3/h —— 锅炉每小时耗气量,从锅炉手册中查出 7.1.4 设备燃烧所需要的空气qc qc = qdp+qdg+qb =145274 m3/h +6192 m3/h +2869 m3/h =154336 m3/h 7.2 设备散热所需要的空气量qh 7.2.1 主机的散热量φdp

按照MAN B&W6G80ME-C9.2主机,散热量为: φdp= 0.141×Pdp0.76 =0.141×205400.76= 267.2 kW 7.2.2 主发电柴油机散热量φdg φdg= 0.396×Pdg0.70=0.396×10200.70= 50.5 kW 7.2.3 锅炉散热量φb φb=2500×0.048×40200×0.7×0.1×0.01/3600=0.94KW 7.2.4 蒸汽、凝水管的散热量φp

msc=2687.5KW msc —— 蒸汽总热耗量,每1kW相当于1.6kg/h Δhp―蒸汽管和凝水管每1kW蒸汽热耗量的散热量,取Δhp=0.2 7.2.5 发电机的散热量φg

因为是采用水冷却发电机,故发电机的散热量忽略不计。 φg= 0 7.2.6 电气设备散热量φel

Pg —— 柴油发电机组功率960 kW 7.2.7 排气管的散热量φep φep =30×0.51 + 12×1×0.27= 18.54 kW

主机排气管约30m,每台发电柴油机排气管约12m(设在机舱棚和烟道内的排气管长度不计)。 7.2.8 油舱柜的散热量φt φt = 160×0.06 =9.6 kW 加热油舱总面积约为 160 m2。 7.2.9 其它设备散热φo

工作空压机散热量:25 kW φo= 25 kW

设备散热所需要的空气量qh

φdp~φg~φo—— 各设备的散热量kW c —— 干燥空气的比热,取1.01kJ/kg?℃ T —— 机舱空气允许的温升,取△T =12.5℃ 7.3 机舱通风量Q

机舱总通风量Q取下列2种计算值的最大值。 7.3.1 按照ISO 8861-1998的要求计算: Q= qc+qh = 154336+77211= 231546 m3/h 7.3.2 按规格书及ISO 8861-1998要求计算:

机舱最小通风量Q为燃烧空气量(包括柴油机和燃油锅炉)的150%,故 Q = 150%×qc = 1.5×154336= 231503m3/h

由以上所计算的结果,选用4台容量不小于57876m3/h的轴流风机, 可满足要求。

第8章 舱底泵、消防总用泵及应急消防泵容量计算 8.1 舱底泵Qb

根据CCS规范,舱底水总管内径按下列公式计算值就近取整:

根据 CCS规范,机舱舱底水支管内径按下列公式计算值就近取整:

= 135.3mm

根据CCS规范,装货处所舱底水支管内径按下列公式计算值就近取整:

= 165.5mm

式中: L1---- 船长 314.6 m l2---- 机舱长 34.3 m l3---- 最长货舱长 55.6 m B---- 船宽 52.5 m D---- 型深 24.3 m

选取:舱底水总管直径:325 mm 机舱舱底水支管直径:168 mm

货舱舱底水支管直径: 219 mm

每台舱底泵容量: Qb =0.00566 = 0.00566×286.12 = 470.8 m3/h 8.2 消防总用泵Qf

消防泵总排量:

按照规范对于货船消防泵总排量不用大于180 m3/h,每台消防泵排量为90 m3/h。

相关文档
最新文档