有机溶剂体系固定化脂肪酶催化合成生物柴油

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生物柴油的合成过程

生物柴油的合成过程

生物柴油的合成过程
1、化学法生产,用生物油脂与甲醇或乙醇等低碳醇,并使用氢氧化钠或醇甲钠做为触媒,在酸性或者碱性催化剂和高温下发生酯交换反应,生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯,再经洗涤干燥即得生物柴油;
2、生物酶合成法,用动物油脂和低碳醇通过脂肪酶进行转酯化反应,制备相应的脂肪酸甲酯及乙酯。

酶法合成生物柴油具有条件温和、醇用量小、无污染排放的优点;
3、工程微藻法,美国国家可更新实验室通过现代生物技术建成“工程微藻”,即硅藻类的一种“工程小环藻”,其优越性在
于:微藻生产能力高、用海水作为天然培养基可节约农业资源;比陆生植物单产油脂高出几十倍;生产的生物柴油不
含硫,燃烧时不排放有毒害气体,排入环境中也可被微生物降解,不污染环境;
4、废油脂生产生物柴油,原料油脂干燥,将原料油脂加热到120摄氏度,真空脱水干燥,控制原料含水在百分之0.5
以下。

生物柴油是一种较为洁净的合成。

生物柴油的制备

生物柴油的制备

由菜籽油制备生物柴油的实验方案化强0601 石磊丁佐纯目录一.文献综述1.生物柴油简介2.目前制备生物柴油的方法3.本实验所采用的制备方法及各实验参数的选择及其理论依据二.实验目的三.实验原理1.生物柴油的制备原理2.碘值的测定原理3.酸价的测定原理四.实验用品1.实验仪器2.实验药品五.实验步骤1.生物柴油的制备2.粗产物的处理3.碘值的测定4.酸价的测定六.实验结束七.本实验所参考的文献一览★★注:若实验中能够提供超声装置用来替代搅拌装置,一则可以大大缩短反应时间(从原来的1.5—2小时缩短为10分钟左右),又节约了能源同时提高了转化率。

一、文献综述1、生物柴油简介1.1目前燃料情况能源和环境问题是全球性问题,日益紧缺的石油资源和不断恶化的地球环境使得各国政府都在积极寻求适合的替代能源。

我国在醇类代用燃料方面已经开展了大量的研究工作,但用粮食生产醇类代用燃料转化能耗高,配制汽油代用燃料不能直接在现有汽车中使用也是一个不容回避的现实问题。

而大量研究资料表明,生物柴油在燃烧性能方面丝毫不逊于石化柴油,而且可以直接用于柴油机,被认为是石化柴油的替代品。

1.2什么是生物柴油生物柴油即脂肪酸甲酯,由可再生的油脂原料经过合成而得到,是一种可以替代普通柴油使用的清洁的可再生能源。

1.3生物柴油的优点1.3.1 能量高,具有持续的可再生性能。

1.3.2具有优良的环保特性:①生物柴油中不含硫,其大量生产和使用将减少酸雨形成的环境灾害;生物柴油不含苯及其他具有致癌性的芳香化合物。

②其中氧含量高,燃烧时一氧化碳的排放量显著减少;③生物柴油的可降解性明显高于矿物柴油;④生物柴油燃烧所排放的CO2,远低于植物生长过程中所吸收的CO2 ,因此使用生物柴油,会大大降低CO2的排放和温室气体积累。

1.3.3具有良好的替代性能:①生物柴油的性质与柴油十分接近,可被现有的柴油机和柴油配送系统直接利用。

②对发动机,油路无腐蚀、喷咀无结焦、燃烧室无积炭。

脂肪酶催化合成生物柴油的现状与展望

脂肪酶催化合成生物柴油的现状与展望

S h a a n x i , C h i n a )
Ab s t r a c t :I n r e c e n t y e a r s, m o r e a n d mo r e p e o p l e h a v e b e e n i n t e r e s t e d i n b i o d i e s e l a s a n a l t e r n a t i v e,
2. En g i n e e r i n g Re s e a r c h Ce n t e r o f Gr o u n d wa t e r a n d Ec o — En v i r o n me n t o f S h a a n x i Pr o v i n c e,Xi a n 71 0 0 5 4,
C o m p a r a t i v e l y t o c o n v e n t i o n a l c h e m i c a l p r o c e s s e s , t h e m a j o r o b s t a c l e s f o r e n z y m a t i c p r o d u c t i o n o f b i o d i e s e l a r e
Y A N G J i a n - j U B , G U A N We i — s h e n g
( 1 . S c h o o l o f E n v i r o n me n t S c i e n c e &E n g i n e e r i n g , C h a n g A n U n i v e r s i t y , Xi ' a n 7 1 0 0 5 4 ,S h a a n x i , C h i n a ;

酯交换法制备生物柴油反应机理和影响因素分析_李翔宇

酯交换法制备生物柴油反应机理和影响因素分析_李翔宇

文章编号:0254-0096(2011)05-0741-05酯交换法制备生物柴油反应机理和影响因素分析收稿日期:2009-07-02基金项目:国家自然科学基金(30700634);中国林科院科研院所基本科研业务费专项资金(CAFYBB2008028);国家高技术研究发展(863)计划(2007AA100703;2009AA05Z437);林业公益性行业专项(201004001)通讯作者:李翔宇(1977)),女,博士,主要从事生物质能源领域方面的研究。

lixyv@1261com李翔宇1,2,蒋剑春1,李 科1,聂小安1,2,吴 欢1(11中国林业科学研究院林产化学工业研究所;国家林业局林产化学工程重点开放性实验室,南京210042;21江苏强林生物能源有限公司,溧阳213364)摘 要:阐述了生物柴油的生产制备技术,从生物柴油酯交换合成反应出发,探讨了各种酯交换反应的反应机理;从原料油中的水分、游离脂肪酸、温度、压力、催化剂、反应时间、醇油比和原料混合程度等各个方面分析了对生物柴油制备的影响,得出了最佳的反应工艺条件。

关键词:生物柴油;酯交换;机理;分析中图分类号:TQ641 文献标识码:A0 引 言开发生物柴油与目前石化行业调整油品结构、提高柴汽比的方向相契合,具有广阔的市场前景,是最有前途的替代燃料之一[1]。

我国5生物产业发展/十一五0规划6明确提出要加速我国生物柴油产业化进程。

国外已经工业化的生物柴油生产技术主要是间歇式或连续化醇解工艺,生产规模均达到10万t P a 以上。

目前我国生物柴油生产主要采用间歇式传统酯交换技术,单套装置实际生产规模1万~2万t P a 。

目前制备生物柴油的生产方法可采用物理法、化学法及生物酶法。

其中物理法包括直接混合法和微乳法;化学法包括高温热裂解法和酯交换法;生物酶法主要指生物酶催化酯交换反应。

使用物理法能够降低动植物油的粘度,但积炭及润滑油污染等问题难以解决。

地沟油制备生物柴油的方法和现状

地沟油制备生物柴油的方法和现状

地沟油制备生物柴油的方法和现状胡佳韩;汪旭昆;李鑫【摘要】Compared with biodiesel produced from edible oil, biodiesel produced from hogwash oil has a lot of advantages. A variety of catalytic methods for biodiesel from hogwash oil, their advantages and disad-vantages, and the oxidation of biodiesel were reviewed. The difficulties encountered in the process of practi-cal production and the corresponding solutions were analyzed. The government and the enterprises should at-tach great importance to the development of biodiesel. Enterprises should use appropriate preparation meth-ods to produce biodiesel so as to realize the maximization of interests.%综述了地沟油相比食用油生产生物柴油的优点,地沟油生产生物柴油的多种催化方法及各自的优缺点和生物柴油的氧化脱色。

分析实际生产过程中遇到的困难及相应的解决办法,展望政府与企业应重视生物柴油的生产,并要求企业利用合适的制备方法来生产生物柴油,实现利益的最大化。

【期刊名称】《浙江化工》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】5页(P28-32)【关键词】地沟油;生物柴油;催化方法【作者】胡佳韩;汪旭昆;李鑫【作者单位】浙江大学宁波理工学院生物与化学工程学院,浙江宁波 315100;建德市新世纪实验学校,浙江杭州 311607;浙江农林大学工程学院,浙江杭州311300【正文语种】中文据报道中国是地沟油生产大国,中国人每年食用植物油和动物油脂约为2250 万t,而每年会产生300~500 万t 的废油,其中有200~300 万t的地沟油会重新回到餐桌[1]。

生物柴油催化剂

生物柴油催化剂

制备生物柴油的催化剂研究进展早在2 0 世纪80年代初期, 美国和德国的科学家研究了采用脂肪酸甲酯或乙酯反应合成脂肪酸单酯代替柴油, 这种最初定义为“生物柴油”的物质有着与柴油十分相似的理化性质, 但具有燃烧完全, 无污染排放等诸多优点。

近年来, 由于石油资源的日益枯竭和人们环保意识的增强, 生物柴油已经成为一个研究的热点, 并且制备有多种方法,即高温热裂解法[、酯交换法等。

目前, 由植物油生产生物柴油的方法多采用甲醇酯交换法。

1 酸性催化剂酸催化酯交换交换过程一般使用布朗斯特酸进行催化。

较常用的催化剂有浓硫酸、苯磺酸和磷酸等。

浓硫酸价格便宜、资源丰富, 是最常用的酯化催化剂。

酸催化酯交换过程产率高。

但反应速率慢分离困难, 易产生三废。

2碱性催化剂(1)无机碱催化剂碱催化酯交换反应的速率比酸催化要快得多。

常用无机碱催化剂有甲醇钠氢氧化钠、氢氧钾、碳酸钠和碳酸钾等。

甲醇钠在用于制备生物柴油的碱催化剂中活性相当高, 但易溶于脂肪酸酯。

然而,油脂中若含有水, 甲醇钠活性将大大降低。

氢氧化钠和氢氧化钾相对于甲醇钠的价格要便宜些。

传统的酯交换工艺中多用Na O H 作催化剂, 在反应过程中, 氢氧化物与醇反应产生水。

使部分酯类水解产生羧酸。

羧酸与氢氧化物发生皂化反应。

大大降低了生物柴油的产率且分离比较难。

(2)固体碱催化剂固体碱催化剂用于酯交换反应生产工艺简单,产品后处理方便, 无废水产生。

直接获得产品及副产物甘油, 催化剂可再生, 避免了三废污染。

3生物催化剂一酶脂肪酶是一种良好的酯交换反应的催化剂, 酶作为一种生物催化剂具有高的催化效率和经济性,采用酶催化可以解决目前化学方法生产生物柴油所用的催化剂存在的分离困难、所需能量大等问题。

为此, 人们开始关注酶法合成生物柴油技术。

即用脂肪酶催化动植物油脂与低碳醇间的转酯化反应,生成相应的脂肪酸酯。

此法具有提取简单、反应条件温和、醇用量小、甘油易回收和无废物产生等优点, 是一种极具发展潜力的生物柴油生产方法。

概述生物柴油制备方法

概述生物柴油制备方法张培【摘要】随着石化能源的日益枯竭和燃烧所带来的环境污染问题,国家迫切需要发展多元化能源体系,特别是开发与利用可再生能源。

而生物柴油作为一种绿色、环保、可再生能源,正逐步成为替代化石能源的研究热点。

本文阐述了生物柴油的制备原理和方法,制备方法分为物理、化学和生物三大类,在化学法中尤以酯交换法应用最为广泛。

并对这些制备方法的优劣进行了初步的总结与比较。

【期刊名称】《创新科技》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】2页(P8-9)【关键词】生物柴油;可再生能源;酯交换法【作者】张培【作者单位】河南开封天冠生物柴油有限公司,河南开封 475500【正文语种】中文【中图分类】TE626.24生物柴油是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等,野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。

它具有可再生、闪点高、环境友好、使用和运输安全等特点。

生物柴油作为一种环保燃料,可以减少对化石燃料石油的需求量和进口量。

大力发展生物柴油能给我国带来很大的社会效益、经济效益、环境效益。

生物柴油的制备方法有物理方法、化学方法、生物方法三种,如图1所示。

物理法包括直接混合法和微乳液法。

化学法包括高温热裂解法、酯交换法和无催化剂的超临界法。

生物法包括酶催化酯交换法、工程微藻法。

1.1 物理方法物理法主要包括直接混合法和微乳液法。

1.1.1 直接混合法为了解决植物油高黏性问题,可通过将天然植物油与柴油溶剂或醇类按不同的比例直接混合,降低其黏度和提高挥发度。

首先将脱胶的大豆油与2号柴油分别以1∶1和1∶2比例混合,可降低其柴油的黏度,可以作为农用机械的替代燃料。

1.1.2 微乳液法微乳液法是将动植物油与甲醇或乙醇以及特定的表面活性剂以一定比例混合而形成微乳液,使其黏度降低,雾化性得以改善,有助于燃烧。

Neuma等以表面活性剂、助表面活性剂、水、石化柴油和大豆油为原料,开发了可替代石化柴油的新微乳液体系。

生物柴油

生物柴油的工艺和研究现状摘要:能源短缺和环境污染是目前人类社会面临的巨大挑战,为了维持人类的可持续发展,生物柴油的应用和推广正是解决能源替代问题的最佳手段。

本文将对生物柴油进行概述,包括生物柴油的定义、来源、生产工艺、意义以及我国发展生物柴油的现状。

关键词:生物柴油;生产工艺;发展现状;意义一生物柴油概述生物柴油是清洁的可再生能源,它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料通过酯交换工艺制成的甲酯或乙酯液体燃料,是优质的石油柴油代用品,是典型的“绿色能源”,大力发展生物柴油对经济可持续发展,推进能源替代,减轻环境压力,控制城市大气污染具有重要的战略意义。

生物柴油诞生于1988年,由德国聂尔公司发明,它是以菜籽油为原料,提炼而成的洁净燃油。

其突出的环保性和可再生性引起了世界发达国家尤其是资源贫乏国家的高度重视。

西方国家为了发展生物柴油,在行业规范和政策鼓励下采取了一系列的积极措施。

为了便于推广使用,美国、德国、意大利等国都制定了生物柴油技术标准,如美国权威机构ASTM 相继在1996和2000年发布标准,完善生物柴油的产业化条件,并且政府实行积极鼓励的方式,在生物柴油的价格上给与一定的补助。

欧洲和北美利用过剩的菜籽油和豆油生产生物柴油并获得推广应用。

目前,生物柴油主要用化学法生产,采用植物油与甲醇或乙醇在酸或碱的催化剂和230-250摄氏度下进行酯化反应,生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯生物柴油。

现在还在研究生物酶法合成生物柴油技术。

与普通柴油相比较,生物柴油更有利于环保,是柴油车尾气中有毒有机物排放仅为原来的1/10,颗粒物为20%,二氧化碳和一氧化碳比矿物柴油要少约50%。

但是与常规柴油相比较,生物柴油价格要贵1倍以上。

二生物柴油的优势与常规柴油相比较,生物柴油具有下列性能:1 具有良好的环保性能。

生物柴油中硫含量低,使得二氧化硫和硫化物的排放低,可减少约30%(有催化剂时可减少约70%);生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香族烷烃,因而产生的废气对人体的损害低于柴油。

脂肪酶催化非食用植物油制备生物柴油的过程优化

p a t o lc t l z d b i a e ln i a a y e y l s p
MA aj n , O Hu - GON Z n —in F N Z e -o g , A j,L o ,S i e u G o gqa g , A G h nd n Y NG Hu IGu UN Y - i f ( .D p r n f a ak n gmet E vrn e t nier g L gscE g e r gU i r t, 1 e at t r csMa ae n & n i m n l g e n , oii n n ei nv s y me o B r o aE n i t i n ei
3 eat n f or m & G orp y J i N r a U i r t, iig16 0 J i rv c , hn ) .D p r met ui oT s egah , in om l nv s y Spn 0 0, inPoi e C i l ei 3 l n a
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毛华 军’ ,巩 宗强 ,方振 东 ,杨 辉 ,李 果 ,孙 翼 飞
( .后勤工程学院 营房 管理 与环境工程系 ,重 庆 1 与环境工 程重 点实 验室 ,辽 宁 沈 阳 4 1 1 ;2 0 3 .中国科学 院 沈 阳应用生态研究所 污染生态 1 16 0 ) 30 0 10 1 106;3 .吉林师 范大学 旅 游与地理科学学 院 ,吉林 四平

化学法生产生物柴油与生物法生产生物柴油有何优缺点

化学法生产生物柴油与生物法生产生物柴油有何优缺点化学法生产生物柴油与生物法生产生物柴油有何优缺点随着石油日益枯竭和人们对环境的重视, 迫切需要寻找一种对环保的新的可再生能源以解决能源及环境问题, 在此背景下产生了生物柴油。

生物柴油是指以动植物油脂等可再生的生物资源生产的可用于压燃式发动机的清洁替代燃油, 它是由一系列长链脂肪酸甲酯组成。

到目前为止, 已有多种生产生物柴油的方法, 包括高温裂解法、酯交换法等化学法和用固定化酶法,全细胞催化剂法等生物技术法1化学法生产生物柴油化学法包括热烈解法、酯交换法等。

1.1 热裂解法植物油热烈解是对植物油进行热裂解反应Schwab 和Pioch 分别在这一方面进行了探索,所得生物柴油的性能与普通柴油相接近。

1.2 酯交换法酯交换法是目前生产生物柴油的主要方法。

目前, 生物柴油主要是用化学法生产, 即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在酸或者碱性催化剂和高温( 230~ 250 ℃ ) 下进行转酯化反应, 生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯, 再经洗涤干燥即得生物柴油。

甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用, 生产设备与一般制油设备相同, 生产过程中可产生10 % 左右的副产品甘油。

目前生物柴油的主要问题是成本高, 据统计生物柴油制备成本的75 %是原料成本。

因此, 用廉价原料及提高转化率从而降低成本是生物柴油能否实用化的关键。

美国已开始通过基因工程方法研究高油含量的植物。

日本采用工业废油和废煎炸油。

欧州是在不适合种植粮食的土地上种植富油脂的农作物。

但化学法合成生物柴油有以下缺点: 工艺复杂、醇必须过量, 后续工艺必须有相应的醇回收装置, 能耗高, 色泽深, 由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下容易变质, 酯化产物难于回收, 成本高,生成过程有废碱液排放。

2生物法生产生物柴油2.1 固定化脂肪酶脂肪酶在水溶液中不稳定, 易失活, 因此常用固定化脂肪酶。

将酶固定在合适的载体上, 催化结束后便能很容易地从反应混合物中分离出来, 简化了下游工艺。

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向 150 mL 具塞锥形瓶中加入 2. 0 g大豆色拉
第 25卷第 2期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
赵希岳等 有机溶剂体系固定化脂肪酶催化合成生物柴油
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油 、0. 09 mL 甲醇 , 0. 1 g固定化酶 , 6. 0 mL 石油醚和 0. 1 g水 , 30、40、50、60、70 ℃下反应 10 h。 1. 2. 6 酶量对酯交换反应的影响
关键词 生物柴油 固定化 Cand ida an ta rctica脂肪酶 大豆色拉油 有机溶剂 中图分类号 : TQ645 文献标识码 : A 文章编号 : 1003 - 0174 (2010) 02 - 0074 - 04
生物柴油 (B iodiesel)是指以油料作物 、野生油料 植物和工程微藻等植物油脂以及动物油脂 、餐饮垃 圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化 柴油的再生性柴油燃料 [ 1 ] ,其具有无毒 ,可再生 ,较 好的润滑性和安全性等优点 [ 2 - 5 ] ,随着石油资源的日 益枯竭以及人类环境保护意识的不断加强 ,这种清 洁可再生能源的发展得到越来越多人的关注 ,是一 种理想的石化柴油替代品 [ 6 ] 。
向 150 mL 具塞锥形瓶中加入 2. 0 g大豆色拉 油 、0. 09 mL 甲醇和 6. 0 mL 石油醚 ,分别向各瓶中加 入 0. 04、0. 08、0. 10、0. 16、0. 20 g固定化酶 , 40 ℃下 反应 24 h。 1. 2. 7 固定化酶的操作稳定性和使用寿命
甲醇分三次加入 ,先加入 1 mol甲醇到反应体系 中 ,反应 6 h,再加入 1 mol甲醇 ,反应 8 h后 ,再加入 1 mol甲醇 ,反应 16 h。 1. 3 分析方法 1. 3. 1 原料分析
1 材料与方法
1. 1 主要试剂 固定化 Cand ida an ta rctica脂肪酶 :美国 Sigma公
基金项目 :中国石化集团总公司基金 (102019) ,江苏省精细石油 化工重点实验室基金 (200403)
收稿日期 : 2009 - 02 - 23 作者简介 :赵希岳 ,男 , 1965年出生 ,博士 ,副教授 ,生物工程的教
2010年 2月 第 25卷第 2期
中国粮油学报
Journal of the Chinese Cereals and O ils A ssociation
Vol. 25, No. 2 Feb. 2010
有机溶剂体系固定化脂肪酶催化合成生物柴油
赵希岳 陈巧丽 蔡志强 杨百科 黄凌云
(江苏省精细石油化工重点实验室 江苏工业学院 ,常州 213164)
转化率随反应时间的变化结果见图 6。在一定 的酶浓度范围内 ,酶浓度越大 ,酶与底物接触的几率 越大 ,酶反应速度越快 ,但是当酶浓度增大到一定程
图 6 酶量对酯交换反应的影响
2. 7 固定化酶的操作稳定性和使用寿命 图 7是固定化酶催化大豆色拉油酯交换反应的
过程曲线 。反应分三步进行 :首先将大豆色拉油与 甲醇按物质的量比 1 ∶1 的比例混合进行反应 ,当反 应 6 h后体系中甲酯的含量达到最大时 ,再加入与油 脂等物质的量甲醇继续反应 ,当反应进行到 14 h并 且体系中甲酯的含量再一次达到最大 ,再加入等物 质的量甲醇继续反应至体系中甲酯的含量不再增大 为止 。整个过程大约需要 30 h,总醇油物质的量比 为 3 ∶1,产物的转化率达到 88. 4%。
度 ,其对反应速度影响较小 。从图 6 可知 ,在所研究 的范围内 ,酶促反应初速度随酶量的增加而增大 ,当 酶用量小于 0. 1 g时 ,酶量的变化对反应的影响较为 显著 ,酶量由 0. 04 g增加到 0. 1 g时 ,产物的转化率 接近理论产率所需的反应时间由 24 h减少到 6 h;酶 量高于 0. 1 g时 ,其变化对反应的影响甚小 。酶量对 产物的转化率的影响随着反应时间的延长而减小 , 反应 24 h后在所研究的各种酶量条件下 ,产物的转 化率均接近理论值 。当酶量为 0. 1 g (即为大豆色拉 油质 量 的 5% ) 时 , 反 应 6 h 产 物 转 化 率 达 到 28. 84%。综合考虑反应速度及酶的成本 ,反应体系 的酶量以 0. 1 g为宜 。
摘 要 探讨了有机溶剂体系固定化 Cand ida an ta rctica 脂肪酶催化大豆色拉油合成生物柴油的过程 。 将固定化 Cand ida an ta rctica脂肪酶置于有机溶剂体系中催化合成生物柴油的效果较好 。研究发现 ,在 40 ℃ 下反应 10 h,固定化 Cand ida an ta rctica 脂肪酶以石油醚作为有机溶剂转化率最高 ,当总醇油物质的量比为 3 ∶1,固定化酶占 5% (相对于油质量 ) ,加入 5%质量分数的水时固定化酶反应活性最高 ,酯化率可以达到 88. 4%。固定化酶重复使用 10次仍具有较高活性 。
石油醚体系的转化率最高 ,为 27. 03% ,异辛烷
图 3 甲醇含量对酯交换反应的影响
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中国粮油学报
2010年第 2期
2. 4 水含量对酯交换反应的影响 在酯交换反应过程中 ,水能溶解部分置换产生
的甘油 ,从而减少反应体系中甘油的含量 ,加速反应 的进行 ,结果如图 4所示 。但是 ,反应体系中过多的 水不仅会使酶聚集成团 ,增大传质阻力 ,降低酶的催 化效率 ,而且会加速酶的失活过程 。同时 ,水的存在 还将导致甲酯水解副反应的发生 。因此 ,控制酯交 换反应体系中的水含量非常重要 。由图 4 可以看 出 ,体系中水的加入量为 0. 1 g (即为大豆色拉油质 量的 5% )时 ,转化率最高 。
在有机溶剂体系中甲醇对脂肪酶有抑制作用 , 结果如图 3 所示 。当醇油物质的量比为 1 ∶1 时 ,反 应的转化率最高 ,达到 31. 2% ,当体系中甲醇含量低 于这个比例时 ,由于底物浓度不足因而造成反应转 化率较低 ,而当甲醇含量高于这个比例时则会引起 固定化酶的不可逆失活 。
图 1 有机溶剂对酯交换反应的影响
反应体系中加入有机溶剂可以稀释体系中的甲醇 , 从而降低甲醇对脂肪酶的抑制作用 ,提高生物柴油的产 率。但是 ,溶剂的加入量不是越多越好 ,结果见图 2。
图 2 溶剂含量对酯交换反应的影响
由图 2 可知 , 当体系中石油醚的加入量小于 6. 0 mL ,随着溶剂量的增加 ,酯交换反应的转化率呈 上升趋势 ,但是当体系中石油醚的加入量大于 6. 0 mL ,随着溶剂量的增加 ,酯交换反应的转化率反而降 低 。这可能是由于体系中加入石油醚的量过多 ,大 大地稀释了反应底物的浓度 ,减少了它们的接触机 率 ,从而使转化率降低 。所以 ,在本体系中 ,石油醚 的最佳加入量为 6. 0 mL。 2. 3 甲醇含量对酯交换反应的影响
用脂肪酶代替酸碱催化合成生物柴油的报道已 有很多 [ 7 - 8 ] ,酶法合成生物柴油具有条件温和 、醇用 量小 、产品易于收集 、无污染物排放等优点 [ 9 - 10 ] 。脂 肪酶在水溶液中它能催化油脂和其它酯类的水解反 应 ,在有机介质中也能催化水解反应的逆反应 。脂 肪酶在有机合成中具有极大的应用潜力 [ 11 - 12 ] 。
图 7 固定化酶催化色拉油酯交换反应曲线
在上述反应条件下考察了固定化酶的操作稳定 性 ,实验结果见图 8。从图中可以看出 ,固定化酶连 续使用 10批次后 ,酶活力基本没有下降 。
第 25卷第 2期
赵希岳等 有机溶剂体系固定化脂肪酶催化合成生物柴油
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图 8 固定化酶的操作稳定性
3 结论
在有机溶剂体系中 ,酶法催化合成生物柴油的 效果较好 。采用石油醚作为有机溶剂 ,使用 5% (相 对于油质量 )固定化酶 ,加入 5%的水 , 40 ℃下反应 , 甲醇分三次流加 ,反应 30 h后转化率达到 88. 4% ,并 且固定化酶连续使用 10次仍具有较高的活性 。
对原料从酸价 、杂质 、水分 ,皂化值几个方面进 行分析 [ 2 ] 。 1. 3. 2 产品分析
采用气相色谱分析 。利用上分 1102GC 型气相 色谱仪 , F ID 检测器 , CDMC21色谱工作站 , 1μL 微量 注样器 , PEG20M 30 m ×0. 32 mm ( I. D. ) ×0. 5 μm ( film thickness)聚乙二醇毛细管柱 , OV - 17 固定相 。 色谱柱采用分流进样方式 。柱温采用程序升温 : 初 始温度 120 ℃,以升温速率 10 ℃ /m in升到 170 ℃, 保 持 4 m in, 再 以 升 温 速 率 5 ℃ /m in 升 至 终 温 230 ℃,保持 4 m in,进样器温度 280 ℃,检测器温度 280 ℃,载气为干燥的高纯氮气 ,燃气为高纯氢气 ,助 燃气为压缩空气 。
向 150 mL 锥行瓶中加入 2. 0 g大 豆色 拉油 、 0. 09 mL甲醇 (醇油物质的量比 1 ∶1) , 0. 1 g固定化 酶 ,并向瓶中分别加入 2. 0、4. 0、6. 0、8. 0、10. 0 mL石 油醚 , 40 ℃下反应 10 h。 1. 2. 3 甲醇含量对酯交换反应的影响
2 结果与分析
2. 1 有机溶剂对酯交换反应的影响 体系中加入有机溶剂后 ,反应底物的浓度降低 ,
与酶的接触面积增大 ,酯交换反应的转化率明显提 高 。不同溶剂对脂肪酶酯交换反应的影响不同 ,结 果见图 1。
体系的转化率最低 ,仅为 9. 04%。与有机溶剂的疏 水性越强 ,脂肪酶的活性越高 ,催化酯交换反应效果 越好相一致 [ 9 ] 。但是 ,反应体系中 ,反应底物 (甲醇 ) 的亲水性太强 ,在反应中起着控制因素的作用 [ 10 ] 。 因此导致异辛烷体系的转化率较低 。所以 ,在以后 的反应体系中选用石油醚作为有机溶剂 。 2. 2 溶剂含量对酯交换反应的影响
采用有机溶剂作为反应介质 ,利用固定化 Can2 d ida an ta rctica脂肪酶催化油脂原料进行转酯反应合 成生物柴油 。探讨了不 同的有机溶剂 、溶剂含量 、酶 用量 、水含量 、甲醇含量 、温度 、以及固定化 Candida an ta rctica脂肪酶的寿命等因素对生物柴油合成的影响 。
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