PHC管桩施工方案
PHC管桩施工专项方案(静压法)
目录1工程概况 (1)2设计要求 (1)3PHC桩制作 (1)4产品质量要求及保证措施 (3)5PHC桩沉桩设备选用 (3)6施工机具及材料进场作业道路 (4)7施工顺序的确定 (4)8PHC管桩施工 (4)9质量保证措施 (7)10施工进度计划 (10)11劳动力、设备配备计划 (10)12安全、文明施工及环境保护的措施 (11)附：PHC（AB）管桩结构图 (12)浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工程PHC管桩专项施工方案1 工程概况本工程除西侧护岸W-HA-01段基础采用Φ600钻孔灌注嵌岩桩外，其余护岸基础全部为AB型Φ600mmPHC管桩，单根长度为25～38m，共计681，总长24200m。
2 设计要求2.1 PHC桩及端板结构图、存储、堆放、运输、拼接、沉桩等应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）的相关要求2.2 沉桩时，按照部颁《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）要求做好沉桩记录和测定最后贯入度。
施工时沉桩以标高控制。
2.3 正式施工前应进行试沉桩，确定桩头伸入基础的长度符合设计要求。
2.4 PHC桩的接桩位置相邻桩位应相互错开，不允许所有接桩断面处于同一高程。
2.5 PHC桩高应变动力检测为总桩数的3%，共20根。
低应变动力检测为总桩数的10%，共67根。
3 PHC桩制作本工程所用AB型PHC桩单根长度为25～38m，全部由市场采购。
目前，我项目部已与平湖市的浙江宏建建设有限公司管桩分公司签订了供桩意向书，并会同监理及业主单位前去厂家考察，预制厂家相关生产资质条件以及生产施工工艺等资料报经监理及业主同意批准。
管桩由汽车运至现场打设。
PHC桩预制由厂家按国标制作，主要工艺流程见下图，这里不再具体展开叙述。
3.1 PHC管桩制作主要工艺流程PHC桩预制施工工艺流程图3.2 桩的贮存、搬运、运输和出厂3.2.1 贮存1）堆放桩的场地必须平整、结实，不得产生过大的不均匀沉降。
静压phc管桩施工方案
静压phc管桩施工方案静压PHC（Pre-stressed High Strength Concrete）管桩施工方案1.施工准备工作1.1 确定施工场地，清理场地杂物与障碍物，保证施工作业的顺利进行。
1.2 经过地质勘探，确定施工深度与桩径。
1.3 准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、钢管、混凝土、起吊设备等。
2.组织施工人员及分工2.1 指派项目经理负责整个施工过程的管理和协调。
2.2 配置专业技术人员，负责工程设计、监督和质量检验。
2.3 配置作业人员，包括钢筋工、混凝土搅拌工、机械操作工等。
3.施工工艺与步骤3.1 钢筋制作根据设计要求，制作好纵向和横向的钢筋骨架，并采用预压工艺对钢筋进行预应力处理。
3.2 钢管制作采用优质无缝钢管，按照设计要求切割成段，并进行脱脂、除锈处理。
3.3 施工孔凿打使用挖掘机将施工现场的土方清理干净，然后按照设计要求进行桩孔凿打，确保孔径和深度的准确性。
3.4 钢筋连接将制作好的钢筋骨架放入桩孔中，根据设计要求进行钢筋的连接和固定，确保钢筋的位置和数量正确。
3.5 钢管安装将制作好的钢管段按照设计要求安装到钢筋骨架上，并采用锚固件对钢管进行固定，确保钢管的垂直度和位置准确。
3.6 翻植与压桩使用专业的起吊设备，将准备好的沉重锤子吊起，然后对钢管进行翻植和压桩，确保桩的均匀受力和精确沉桩。
3.7 混凝土灌注在桩孔中预留出足够的灌浆口，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场，然后进行混凝土的灌注。
4.施工安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志与隔离设施，确保施工区域的安全。
4.2 施工人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3 机械设备应保持良好的工作状态，并进行定期的维护和检修。
4.4 在施工过程中，应定期对桩体进行检查和测试，确保施工质量和安全性。
以上是静压PHC管桩施工方案的基本内容，通过合理安排施工工艺和措施，可以保证工程的顺利进行和质量的达标。
光伏发电PHC管桩施工方案(共24页)
光伏发电(fādiàn)项目桩基工程(g ōngchéng)PHC管桩施工方案有限公司(yǒu xiàn ɡōnɡ s ī)1.工程(gōngchéng)名称：2.工程(gōngchéng)地点：3.建设单位：4.设计单位：5.监理单位：6.勘察单位：7.总包单位：8.施工单位：1、本工程 PHC 桩基采用PHC- Φ300 管桩，壁厚 70mm ，类型为 A ；2、管桩采用多频振动锤式贯入法；3、根据地质资料，桩端持力层为强风化花岗岩；4、预应力管桩应满足《03SG409》的相关要求；5、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级，安全等级为二级；6、根据设计要求，选择合适的桩机进行施工。
根据施工图统计，本工程 PHC 管桩工程量如下表：施工项目 PHC 管桩的根数 PHC 管桩的总长 序号12根 米工程量 单位本工程(gōngchéng)管桩主要分布在区，现该地块(dì kuài)用于太阳能板支架建设，故编制以下工期安排：序号工作内容日历天数备注1 PHC 管桩1、施工要求(1)、宜在正式开工前按设计试桩要求进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，特别是需要送桩的贯入度控制值；(2)、管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用长条水准尺或者其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；(3)、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜超过 0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用挪移桩架强行回扳的方法纠偏；(4)、在较厚的黏土、粉质黏土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；(5)、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；(6)、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身蓦地倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或者位移过大；总锤击数超过《03SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。
PHC管桩施工技术方案
PHC管桩施工技术方案本工程的PHC管桩桩径600mm，桩总长约为3164m。
1、施工顺序测量定位→桩机就位、管桩进场、桩尖进场→吊桩就位→连接桩尖→对中调直→锤击沉桩→吊桩接桩→锤击沉桩→测定桩的贯入度→打桩完成→桩机移位2、主要环节的实施方法（1）、测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。
如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。
根据复核结果及控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。
测量放出桩位后，用30cm长φ10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm 长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。
对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的施压过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。
（2）、预制管桩的堆放与验收预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。
管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报知监理工程师。
管桩进场后，材料员与质检员根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。
PHC管桩专项施工方案
PHC管桩专项施工方案PHC管桩专项施工方案一、编制说明1.编制依据：本方案编制依据《建筑工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。
2.编制原则：本方案遵循“安全第一，质量优先，科学施工，环保节能”的原则。
二、工程概况本工程为XX项目，PHC管桩专项施工方案的编制是为了确保工程施工的安全、质量和进度。
三、施工方案1.施工要求：施工过程中，必须严格遵守安全生产法规和管控要求，确保施工过程的安全性。
同时，应加强质量监管，保证施工质量。
2.施工准备：施工前应对施工现场进行全面的勘察和评估，制定详细的施工方案，并按照方案要求进行准备工作，确保施工的顺利进行。
同时，应制定应急预案，以应对突发情况。
3.管桩进场、吊装、运输与堆放要求：管桩进场前应进行检验，确保质量符合要求。
吊装过程中，应注意吊装点的选择和吊装角度，确保吊装安全。
运输过程中，应严格控制车速和路线，避免管桩受损。
堆放时，应按照规定进行分类和堆放，确保管桩的安全和质量。
4、施工工艺流程在进行桩基础施工时，首先需要进行场地勘察和设计，确定桩的数量、直径和深度等参数。
然后进行现场准备工作，包括施工材料的准备、机械设备的调试和施工区域的围护等。
接下来是钻孔作业，根据设计要求进行钻孔，同时进行钻孔灌浆和钢筋的安装。
最后进行混凝土浇筑和养护。
5、试桩试桩是对桩基础施工质量进行检验的重要手段。
试桩前需要进行试验方案的编制和现场勘察，确定试桩的数量、位置和深度等参数。
试桩时需要进行竖向和横向的荷载试验，以检验桩的承载力和变形性能。
试验结果将作为桩基础施工的参考和改进依据。
6、施工方法桩基础的施工方法主要包括钻孔灌注桩、挤密桩、灌注桩和钢筋混凝土桩等。
钻孔灌注桩是目前应用最广泛的一种方法，其优点是施工工艺简单、施工速度快、适用范围广。
挤密桩适用于软土地区，可以有效地改善地基土的物理性质。
灌注桩适用于深层次的桩基础施工，可以提高桩的承载力和变形性能。
钢筋混凝土桩适用于大型建筑工程和特殊地质条件下的桩基础施工。
桩基工程施工方案(phc预应力管桩)
桩基工程施工方案（PHC预应力管桩）一、施工前准备在进行PHC预应力管桩的施工前，需要做好以下准备工作：1.施工前调查：对工程现场进行勘察和测量，了解地质情况、地下水位等相关信息。
2.设计方案：根据调查结果和工程要求，设计出符合需求的PHC预应力管桩施工方案。
3.人员培训：确保施工人员熟悉相关操作流程，了解安全注意事项。
4.设备采购：准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、施工工艺流程1. 桩基预制1.预制模具制作：根据设计要求，制作PHC预应力管桩的预制模具。
2.混凝土搅拌：按比例将水泥、砂、骨料等原材料进行搅拌，并加入搅拌好的预应力钢筋。
3.注入模具：将混凝土浇入预制模具中，通过振捣等工艺使混凝土均匀密实。
4.养护：预制好的PHC预应力管桩需要进行充分的养护，确保混凝土强度满足要求。
2. 施工现场准备1.进场布置：将预制好的PHC预应力管桩运至施工现场，进行堆放和编号。
2.开挖基坑：根据设计要求，在施工现场开挖合适深度的基坑。
3. PHC预应力管桩安装1.吊装就位：采用吊装设备，将预制好的PHC预应力管桩吊装至设计位置。
2.压浆：在管桩与土壤接触处进行压浆灌浆，加强管桩与土壤的粘结。
3.钢束张拉：张拉预应力钢筋，形成桩身的预应力效应，增强桩体承载能力。
4.灌浆灌筒：对桩身进行压浆操作，填充桩内空隙，提高桩体抗压强度。
4. 完工验收1.桩体检测：对已安装的PHC预应力管桩进行质量检测，确保符合设计要求。
2.验收报告：出具桩基工程验收报告，确认工程顺利完成。
三、安全注意事项1.施工现场要严格遵守安全生产规定，保证施工人员的人身安全。
2.设备操作人员需具备相关证书资质，熟悉设备操作规程，做好设备的检查和维护工作。
3.进行作业时，需注意避免施工现场杂物对施工过程的影响，确保施工质量。
以上为桩基工程施工方案（PHC预应力管桩）的基本工艺流程和安全事项，希望对您有所帮助。
phc管桩静压施工方案
PHC管桩静压施工方案1. 引言PHC管桩是一种预制混凝土管桩，具有强度高、稳定性好的特点，被广泛应用于各类土木工程中。
静压施工是PHC管桩的一种常见施工方法，本文将介绍一种典型的PHC管桩静压施工方案。
2. 施工准备2.1 施工材料和设备准备在进行PHC管桩静压施工之前，需要准备以下材料和设备：•PHC管桩：具有符合设计要求的PHC管桩，长度和直径根据具体工程要求确定；•注浆材料：常用的注浆材料有水泥浆、水泥碱性材料和聚氨酯等；•静压设备：包括静压机、静压管、静压头等；•监测设备：包括桩身下沉监测仪、注浆压力监测仪等。
2.2 施工人员准备施工人员应经过相关培训，并具备以下能力和素质：•掌握PHC管桩静压施工的技术要求；•具备使用静压设备和监测设备的能力；•具备安全意识和危险防范能力；•遵守施工规范和操作规程。
3. 静压施工流程3.1 桩位布置根据设计图纸确定桩位，并在施工场地上进行标记。
根据施工进度和安全要求，合理布置桩位和施工序列。
3.2 桩孔开挖按照设计要求进行桩孔的开挖工作，确保桩孔的尺寸和位置准确无误。
开挖过程中要注意与邻近各种设施的保持安全距离。
3.3 清洁桩孔将桩孔内的杂物、泥土等清理干净，确保桩孔内壁干净光滑，并且无积水。
3.4 安装静压管根据设计要求和桩孔尺寸，在桩孔中安装静压管。
静压管应安装垂直，并与桩孔壁紧密接触。
3.5 安装PHC管桩将PHC管桩逐节安装到静压管内，桩身与静压管和桩孔壁之间应有一定的间隙，便于后续注浆。
3.6 扩底使用静压机对桩底进行静压扩底处理，一般以达到设计扩底标高并满足桩身稳定为目标。
3.7 测量监测在施工过程中，应不断进行测量监测。
包括桩身下沉、注浆压力、管桩轴力等指标的监测。
根据实际情况及时调整施工参数。
3.8 注浆充填在桩孔内通过静压管对PHC管桩进行注浆充填，注浆过程中要保持适当的注浆压力和注浆速度。
注浆材料应在施工过程中严格按照质量要求控制。
PHC管桩填芯施工方案
PHC管桩填芯施工方案一、项目概述二、施工准备1.资料准备：准备PHC管桩设计图纸、技术规范和施工文件。
2.设备准备：准备混凝土输送泵、搅拌车、振动棒、电锤等施工设备。
3.施工人员：配备足够数量和合格资质的施工人员，包括操作员、技术员和安全员。
三、施工步骤1.确定施工现场：根据设计要求和施工图纸，在施工现场进行标线并设置立足点。
2.清理施工现场：清理施工区域内的障碍物和杂物，确保施工场地整洁。
3.安装导管：根据设计要求和施工图纸，安装导管，并进行垂直度检测和调整。
4.准备填芯材料：准备符合设计要求的填芯材料，如强度合格的混凝土。
5.进行填芯施工：根据设计要求和施工图纸，在导管内逐段注入混凝土，同时使用振动棒和电锤进行密实和排气。
6.控制注浆压力：根据设计要求，控制注浆泵的压力，以确保填芯材料填充均匀，避免桩身发生破裂或堵塞。
7.桩顶处理：填芯施工完成后，对桩顶进行整平处理，并与地面对齐。
8.施工记录和验收：及时记录填芯施工的各项数据和施工情况，并按照规范进行验收。
四、施工要点1.填芯材料应符合设计要求，并具有足够的强度和流动性，以确保填充均匀且不产生空洞。
2.导管的安装应垂直度检测，确保填芯混凝土的注入位置准确。
3.填芯施工过程中，要使用振动棒和电锤进行密实和排气，以确保填充均匀且无空隙。
4.控制注浆压力，避免桩身发生破裂或堵塞，影响桩的强度和承载能力。
5.桩顶处理要与地面对齐，确保桩顶平整，便于后续操作和连接。
五、施工安全1.操作人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.确保施工现场的通风良好，避免有害气体的积聚。
3.混凝土输送泵和电锤等设备的操作必须由具备资质的人员进行。
4.定期检查施工设备的安全状况，及时消除潜在的安全隐患。
5.加强施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
六、质量控制1.填芯材料的强度和流动性必须符合设计要求，且取样检测结果合格。
2.填芯施工过程中，要控制注浆压力，避免桩身发生破裂或堵塞。
PHC管桩施工安全专项方案
PHC管桩施工安全专项方案一、施工前准备1.进行工地安全检查，确保施工区域没有隐患和安全风险。
2.制定详细的施工方案，包括人员组织、材料准备、施工序列等。
3.组织相关人员进行安全培训，确保每个人都了解并遵守安全操作规程。
二、现场施工安全措施1.搭建安全防护设施，包括安全网、防护栏杆等。
2.确保施工机械设备的安全操作和维护，并定期进行检查和维修。
3.使用符合安全标准的工具和设备，避免使用老化或损坏的工具。
4.合理规划施工区域，防止设备和人员之间的冲突。
5.设置明确的指示标志，标识出施工区域和危险区域。
6.确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚。
7.严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场整洁。
三、作业人员安全管理1.对作业人员进行岗前培训，确保他们熟悉施工程序和安全操作规程。
2.督促作业人员正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
3.施工现场设置专门的用餐和休息区域，保障作业人员的正常休息和饮食。
4.限制作业人员的工作时间和负荷，避免疲劳作业导致事故发生。
5.遵守安全操作规程，禁止违章作业和擅自改变施工程序。
四、应急救援措施2.设置应急救援设备，包括急救箱、消防器材等。
3.制定应急预案，指导作业人员在突发事故发生时的应对措施。
4.进行定期应急演练，提高作业人员应对紧急情况的能力和意识。
五、施工场地环境保护1.进行施工前的环境调查和评估，确保施工不会对周围环境造成污染。
2.设置防尘、防噪音措施，减少施工对周围环境的影响。
3.采取合理的废弃物处理措施，包括分类收集和妥善处理废弃物。
4.定期进行环境监测，确保施工不会对周围环境造成损害。
六、施工现场安全巡查1.每天进行多次安全巡查，发现安全隐患及时处理并记录。
2.加强施工现场的安全监督和检查，发现违章行为及时纠正。
3.及时与承包方和相关部门沟通，汇报工作进展和安全情况。
七、施工后整理1.清理施工现场，包括废弃物、材料等的清理和整理。
2.检查和维护施工设备，及时修复和更换损坏的设备。
预应力高强混凝土管桩(PHC)施工作业指导书
预应力高强混凝土管桩（PHC ）施工作业指导书1预应力混凝土管桩施工工艺流程2施工工艺2.1 桩材的验收2.1.1 PHC 桩材的验收项目1、 外观质量；2、尺寸偏差；3、混凝土抗压强度；4、抗弯性能2.1.2 PHC 桩材的验收标准1、外观质量验收标准见下表：质量等级判定标准序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 粘皮和麻面 不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面深度不大于5mm ，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10mm ，且应修补2 桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm ，每处漏浆长度不大于100mm ，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm ，每处漏浆长度不大于300mm ，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆搭接长度不大于100mm ，且应修补3 局部磕碰 不允许 磕碰深度不大于5mm,每处面积不大于20cm 2，且应修补磕碰深度不大于10mm,每处面积不大于50cm 2，且应修补4 内外表面筋 不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不算6 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高处端板平面7 断筋、脱头不允许8、桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm9 内表面混凝土塌落不允许漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补10 接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许11 其他离心成型后废浆液应倒清2、尺寸偏差验收标准见下表管桩尺寸允许偏差mm允许偏差序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 桩长L ±0.3%L +0.5%L－0.4%L+0.7%L－0.5%L2 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D3 桩径D（D≤600）±2 +4－2+5－44 壁厚t +10+15正偏差不限5 保护层厚度+5+7－3+10－56 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000外侧平面度 0.2外径0 －1内径0 －27 桩端板厚度正偏差不限3、凝土抗压强度标准PHC桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。
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PHC管桩工程 施工方案 建设单位： 成都阳光投资建设有限公司 工程名称： 舜元·桃源铭一期 工程地址： 成都市龙泉驿同安镇 编制单位： 四川鼎固建筑基础工程有限公司 技术负责人： 魏 远 科 编 制 人： 卢 昌 武
二零一零年元月六日 目 录 一、工程概况 1…………………………………………………………1 二、编制依据……………………………………………………………2 三、工程概况 2…………………………………………………………3 四、地质剖面及说明……………………………………………………10 五、选用打桩机的基本参数与主要尺寸………………………………11 六、装卸与运输…………………………………………………………12 七、施工流水顺序现场平面布置图……………………………………13 八、主要技术质量要求及注意事项……………………………………14 九、打PHC桩施工及质量保证措施 …………………………………17 十、锤击法施工工艺……………………………………………………20 十一、桩基工程质量通病及防治措施…………………………………23 十二、安全保证措施……………………………………………………24 十三、先张法预应力管桩的允许偏差与检验方法……………………25 十四、主要材料需用计划………………………………………………26 十五、施工机具需用计划………………………………………………27 十六、现场准备工作一览表……………………………………………28 十七、劳动力需用计划…………………………………………………29 十八、施工计划进度表…………………………………………………30 十九、管桩工程流程图…………………………………………………31 二十、管桩生产质量控制与检测………………………………………32 二十一、管桩的外观质量………………………………………………34 二十二、管桩的尺寸允许偏差…………………………………………35 二十三、管桩原材料使用标准…………………………………………36 二十四、管桩混凝土与预应力钢筋性能………………………………36 二十五、管桩质量竣工文件……………………………………………37 工 程 概 况1 建 设 单 位 成都阳光投资建设有限公司 设 计 单 位 成都基准方中建筑设计事务所 土建（总包）单位 监 理 单 位 桩 基 施 工 单 位 四川鼎固建筑基础工程有限公司 工 程 名 称 舜元桃源铭一期 工 程 地 址 成都市龙泉驿区同安镇 计划试桩起/止日 2010年1月13日 计划开工/竣工日 2010年1月15日至2010年1月28日 PHC桩 工 程 量 序号 规 格 平均长度 合计约（根） 1 PHC-AB300 9-10米 268 2 3 4 编 制 说 明 1 合同协议说明情况
2 三通一平情况 二、编制依据 工程编制依据为： 1、 桩基工程地质勘察报告及桩基础施工图； 2、 《先张法预应力混凝土管桩基础》(DBJT20-50)2003，图集川03G316；
3、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4、 《钢筋混凝土预制桩》GB50009-2001； 5、 《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94； 6、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 7、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 8、 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 9、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 10、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 11、 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999； 12、 《建筑桩基检测技术规范》J256-2003。 工 程 概 况2 一、工程概况 成都阳光投资建设有限公司拟在成都市龙泉驿区同安镇上坪村内建联排别墅，总面积约为70亩。拟建场起伏较大，实测孔口标高525.84～573.698m，高差约为48.0m。场地地貌单元属浅丘台地。 二、工程特点 １、场地位置及地形地貌 本场地在区域构造上处于龙泉山褶断带和成都凹陷过度的浅丘地带。龙门山断裂和龙泉山断裂平行展布于成都坳陷盆地的两侧。位于成都坳陷盆地西侧的龙门山断裂地震烈度大，频度高。本地区抗震设防烈度为7度。 2、地质构造特征 场区位于龙门山地质构造带，经地质调查，区内未见断层及活动断裂带分布，地质构造简单，以会所为界，场区西侧山上岩层产状137。∠63。（130。～145。∠62～65。），场地东侧岩层产状11。∠28。（5。～25。∠26～30。局部35。），经过调查场地内裂隙发育较明显。 4、气象资料 成都地区气候温和，降水丰沛，水网密布，土地肥沃。向有“天府”之称。据成都气象台多年观测资料表明，成都地区多年平均气温为16.2℃，极端最高37.3℃，极端最低-5.9℃；多年平均降水量947.0mm，日最大195.2mm；蒸发量多年平均值1020.5mm；相对湿度 多年平均值82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），瞬时最大风速为27.4m/s，主导风向为NNE向，出现频率为11%；年日照时数为1200～1300小时，日照最小年份只有960小时。 5、地层结构 根据区域地质资料、现场地质调查及钻探、原位测试及室内岩土试验结果及深度范围内地基土按时代和成因划分为五个工程地质层，即： ①第四系全新统素填土层（Q4ml） ②第四系全新统新近沉积粘土层（Q4al） ③第四系上更新统冲洪积粘性土层（Q3al+pl） ④第四系中更新统冰水沉积含粘性土砂卵砾石层（Q2fgl）： ⑤白垩系灌口组泥岩层（K2g） 各工程地质层按其土质类别、性质或风化程度等差异，再划分若干亚层。现将各地基岩土层野外特性描述如下： ①第四系全新统素填土层（Q4ml）： 分布于填方区，主要为2005年平整场地时新近回填，以粘性土为主，黄、褐黄色、褐红色，可塑～硬塑。新填土下部，一般分布有原地表耕土或素填土，灰褐～褐灰色，以可塑粘性土为主，含有机质、植物根系及少量碎石瓦块等。 ②第四系全新统新近沉积粘土层（Q4al）： 可塑粘土②：灰褐、灰黄色、棕红色，湿～很湿，可塑为主，部分接近软塑，饱和，含少量氧化铁及有机质，部分灰色，软性粘土为 原水塘、沟等地段的沉积物属相对软的土层。 ③第四系上更新统冲洪积粘性土层（Q3al+pl）：依其土质类别及性质差异可分为4个亚层。 粘土③1：该层在原始地形较高地段分布，一般厚度较大，而地势低缓地段分布厚度相对较小甚至缺失。稍湿～湿，以硬塑为主，部分呈硬可塑状，裂隙发育，隙间充填灰白软塑粘土。该层上段以灰黄、褐黄色为主，含少量氧化铁及铁锰质结核，偶见钙质结核。该层无摇振反映，断面光滑，干强度及韧性高，下段以砖红色为主。该层一般因含有粉粒而塑性指数不高，部分地段甚至相变为粉质粘土，但由于与粘土③1性质差异较小，因此本报告未将这类粉质粘土单独划分， 将其归并到粘土③1层中。 粉质粘土③2：紫红色，局部灰色，饱和，可塑，局部为软塑，含较多量细砂粒及粉粒，局部地段见有已炭化的朽木。土样断面粗糙，湿度较大，该层无摇振反映，断面光滑，干强度及韧性中等，主要分布于原始地形较为低洼的工程地质B区。 粉质粘土③3：灰黄、棕红色，很湿，可塑为主。该层在场地大部分地段均有分布，其余同③2层。 粉质粘土③4：灰褐、灰黄、棕红色，湿，硬可塑～硬塑，局部含较多量砂粒及粉粒。该层在场地大部分地段均有分布。部分地段夹粘土薄层，其塑性明显低于③2及③3层。接近卵石底部含较多砂粒。 ④第四系中更新统冰水沉积含粘性土卵砾石层（Q2fgl）：该层地质上称为雅安砾石层，俗称泥夹石或风化卵石，大部分卵石强风化及含 较多量粘性土是其主要特点。本场地中该层全场地分布，层面起伏变化不大。依其性质差异可分为含粘性土砾卵石④1、含粘性土卵砾石④2、含粘性土中砂④3等3个亚层。 含粘性土卵砾石④1：灰色、灰黄色为主，饱和，稍密。卵砾石成分以岩浆岩为主，次为变质岩及沉积岩，卵石粒径一般30～60mm，最大大于110mm（即岩芯管直径）。卵砾石含量约50～65％，但半数以上的卵砾石已强风化，已强风化的卵粒手捏即碎成砾砂，部分地段含粘性土多量。 含粘性土卵砾石④2：该亚层同④1层相比，卵砾石含量相对增高（一般为55～70％，但仍有35～45％卵砾石已强风化），中密为主，粒径较大，含个别漂石。 含粘性土粉砂④3：黄、灰黄色，很湿～饱和，稍密，含较多量粘性土及不等量卵砾石，土体略具塑性。 ⑤白垩系灌口组泥岩层（K2g）：该层以泥岩为主，部分地段为泥质粉砂岩。紫红色，粉砂—泥质结构，岩层产状近于水平。按其风化程度的差异可分为强风化泥岩⑤1及中等风化泥岩⑤2 两个亚层。 强风化泥岩⑤1：原岩结构较清晰，但风化强烈，节理裂隙发育，该层表部风化成土状，向下渐变为碎块状，该层厚度较薄，局部地段缺失。 中等风化泥岩⑤2：节理裂隙较发育，取芯多呈短～中长柱状，少量碎块状，用手难以折断。沿裂隙发育带呈强风化薄层。 6、水文地质特点