犁煤器更换标准
犁煤器检修判断题
犁煤器检修判断题
摘要：
1.犁煤器的概述
2.犁煤器检修的必要性
3.犁煤器检修的判断题
4.犁煤器检修的具体方法
5.结论
正文：
一、犁煤器的概述
犁煤器是煤矿、冶金、化工等行业中用于输送煤炭或其他物料的重要设备。
它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，在我国的工业生产中得到了广泛的应用。
二、犁煤器检修的必要性
由于犁煤器在长时间的运行过程中，受到物料的磨损和环境的影响，可能会出现故障，影响其正常运行。
因此，定期对犁煤器进行检修，不仅能保证其运行的安全性，也能提高其工作效率，降低维修成本。
三、犁煤器检修的判断题
在对犁煤器进行检修时，常常需要对其进行判断题，以确定其是否需要进行维修或更换。
这些判断题主要包括：
1.犁煤器的运行声音是否正常？
2.犁煤器的传动部件是否正常？
3.犁煤器的壳体是否有破损？
4.犁煤器的密封件是否完好？
四、犁煤器检修的具体方法
在对犁煤器进行检修时，应首先对其进行外观检查，查看是否有明显的破损或磨损。
然后进行试运行，听其运行声音，查看传动部件的运行情况。
最后，对密封件进行检查，看是否有破损或老化。
五、结论
犁煤器是工业生产中的重要设备，对其进行定期检修，不仅能保证其运行的安全性，也能提高其工作效率。
而对犁煤器进行检修时，需要进行判断题，以确定其是否需要进行维修或更换。
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1803 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板二、施工方法及步骤1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
6、按要求将更换的减速机注油。
7、检查无误后，将人员撤离至安全地点，通知给煤机司机试车，确认运行正常后施工人员方可离开现场。
三、安全注意事项1、进入巷道施工前要派专人检查顶板及两帮安全状况是否可靠，否则，严禁施工。
2、施工前必须停下给煤机主控开关闭锁并悬挂停电牌。
3、起吊设备时，要事先专人检查手拉葫芦、绳索、起吊点是否安全可靠，在使用就地锚杆起吊时，必须检查巷道支护情况，选择支护良好的地点并加好背帽。
4、现场需要烧焊时，严格执行井下烧焊审批制度和相关安全注意事项。
5、施工人员要齐心协力、严禁各行其是。
6、施工负责人负责施工过程人员及设备安全。
7、检修完毕，由检修负责人组织有关人员对设备全面检查并试运转正常后，方可投入正式运行。
75吨锅炉省煤器更换方案
75吨锅炉省煤器更换方案锅炉省煤器是一种可以提高锅炉效率的设备，通过对烟气进行余热回收，实现了煤炭的更有效利用。
对于一台75吨锅炉而言，更换省煤器是一个可行的方案，可以进一步提高锅炉的热效率和能源利用率，降低燃煤排放和运行成本。
首先，更换锅炉省煤器需要进行一些前期的准备工作。
首先需要进行锅炉系统的检查，包括锅炉的工作状态、烟气和水质参数的测定，并对现有的省煤器进行评估。
根据评估的结果，可以确定更换省煤器的必要性和可行性。
如果现有的省煤器已经老化严重或者效率较低，那么更换省煤器是很有意义的。
在进行省煤器更换时，需要选择一款符合要求的省煤器设备。
对于75吨锅炉而言，最好选择大流量高效的省煤器，以满足锅炉系统的热量需求。
同时，还需要考虑省煤器的材料和耐腐蚀性能，以确保其具备良好的使用寿命。
更换省煤器时，需要进行相应的拆装工作，包括拆卸原有省煤器和安装新的省煤器。
这个过程需要注意安全，并确保锅炉系统的正常运行。
拆卸时，应根据工艺规程进行操作，遵守相关的安全规定。
在安装新的省煤器时，应按照制造商的操作指南进行操作，确保安装正确并且接口紧密。
完成更换后，还需要对锅炉进行试运行和调试。
首先进行水质检测，确保水质参数符合要求。
然后进行烟气参数的测定，包括烟气温度、烟气流量、含氧量等。
通过调整锅炉的操作参数，如给水量、燃烧条件等，可以达到最佳的锅炉运行状态。
除了更换省煤器外，还可以考虑其他一些措施来提高锅炉的效率。
例如，改进煤粉燃烧方式，提高燃烧效率；安装烟气余热利用设备，如烟气热交换器，进一步回收余热；优化锅炉运行参数，如控制燃烧温度、燃烧时间等。
在进行锅炉节能改造时，还需要考虑经济效益。
尽管锅炉省煤器的投资较大，但通过提高锅炉效率，可以降低每吨燃煤所需的能源消耗，减少燃煤成本。
此外，锅炉煤炭的燃烧温度也受到了控制，可以降低火灾和烟尘的风险，提高锅炉的可靠性和安全性。
综上所述，对于75吨锅炉而言，更换省煤器是提高锅炉效率的一个重要措施。
犁煤器技术协议
百度文库- 让每个人平等地提升自我目录附件1 技术规范 (2)1.总则 (2)2.技术要求 (2)3主要设计条件 (5)4.设备规范 (7)附件2 供货范围 (8)1.一般要求 (8)2.供货范围 (8)3备品备件及专用工具：无 (8)4进口件清单 (8)附件3 技术资料和交付进度 (9)1一般要求 (9)2卖方在资料配合阶段应提供的的技术文件 (9)3卖方在产品出厂时应提供的技术文件 (10)附件5 监造、检验和性能验收试验 (11)1概述 (11)2工厂检查 (11)3设备监造 (11)4性能验收试验 (12)附件7 技术服务和联络 (14)1卖方现场技术服务 (14)2培训 (15)3设计联络会 (15)附件8分包与外购 (16)附件9大件部件情况 (17)附件1 技术规范1.总则本规范书适用于黄冈大别山发电有限责任公司2×600MW机组工程的犁煤器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。
本工程采用KKS标识系统，卖方应根据设计院给出的KKS编码，编出每台设备的KKS编码，并在所有图纸、清册和说明书等技术资料和设备铭牌中做出明确标注。
2.技术要求设计条件与环境条件2.1.1湖北大别山电厂一期工程位于湖北省麻城，本期工程安装2台600MW机组，输煤系统采用程序控制，输煤系统运行班制为3班，每班运行3-6小时。
2.1.2煤质分析资料:见表1表1煤质资料项目单位设计煤质淮南煤校核煤质Ⅰ平顶山煤校核煤质Ⅱ黄陵煤工业分析收到基低位发热值KJ/kg 20873 19201 21700Kcal/Kg 4993 4593收到基全水份Mt %收到基灰份Aar % 22干燥无灰基挥发份Vdaf%空气干燥基水份Mad %元素分析收到基碳Car % 收到基氢Har % 收到基氧Oar % 收到基氮Nar %收到基全硫%可磨性系数HGI - 58 66 61 冲刷磨损指数Ke灰变形温度DT ℃>1500 >1400 1260 灰软化温度ST ℃>1500 >1400 1360 灰熔化温度FT ℃>1500 >1400 1460灰分析SiO2 % Al2O3 % Fe2O3 % CaO % TiO2 % K2O % Na2O % MgO % SO3 % MnO2 % 其它%灰比电阻常温Ω.cm ×1010 ×109 ×108 80℃Ω.cm ×1010 ×1012 ×109 100℃Ω.cm ×1011 ×1013 ×109 120℃Ω.cm ×1012 ×1012 ×1011 150℃Ω.cm ×1012 ×1012 ×1011 180℃Ω.cm ×1012 ×1011 ×10112.1.3燃煤特性煤种：烟煤产地：安徽淮南,河南平顶山及陕西黄陵粒度：≤300mm堆积密度：m3动安息角：40°收到基全水分：%干燥无灰基挥发分：%2.1.4环境条件多年年平均气温︒C极端最高气温︒C极端最低气温︒C平均相对湿度75%，日最大降雨量十分钟最大风速22m/s标准和规范槽钢GB707—88角钢GB9787—88热轧中板GB709—88形状和位置公差未注公差的规定GB1184公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB1801 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804工字钢GB706—88不锈钢板GB1200—75承轴ISOR尺寸系列22承轴座JB2558—97六角头螺栓GTB783—83焊接件通用技术条件JB/zQ4000—3-86装配通用技术要求JB/NQ4000、10-86涂装通用技术要求JB/ZQ4000-9-86涂装前钢板表面锈蚀等级和防锈等级GB8923标牌GB/T13306噪音源声功率级的测定简易法GB3768电机基本技术要求GB/755电机结构及安装形式代号GB997电机冷却方法GB1993电机的外壳等级旋转电机振动测定方法及限制振动限值装箱的储运标志GB191-90其它标准，规范均使用有关国家标准，行业标准。
犁式卸料器技术协议
广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站犁式卸料器技术协议买方: 新疆广汇新能源有限公司卖方: 哈尔滨和泰电力设备有限公司签订时间: 2008年4月甲方：新疆广汇新能源有限公司乙方：哈尔滨和泰电力设备有限公司新疆广汇新能源有限公司（以下简称甲方）与哈尔滨和泰电力设备有限公司（以下简称乙方）就80万吨煤基二甲醚项目热电站工程所需TD4F1DS 犁式卸料器设备达成如下技术协议：（一）设备技术参数1、设备名称：电液动推杆双侧可变槽角犁式卸料器型号：TD4F1DS数量：78台2、漏斗及锁气挡板数量：78套3、设备名称：就地控制箱数量：78套4、设备技术性能规范表如下，但不限于此：（二）技术要求（1）所提供的设备能满足广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站工程使用和安装要求及带式输送机布置的要求；卸料器漏斗的安装尺寸及下口尺寸原则上应按照《80典媒》手册中的有关安装尺寸设计，以满足安装要求。
参考图号为：80典媒1456－01、80典媒1491－03。
（2）在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形，由槽形到平形之间的转换。
在皮带机跑偏范围内（≤60mm）不产生撒煤现象。
卸料过程中，不将煤撒到漏斗外。
（3）选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。
（4）电液动推杆的额定功率和推力必须满足带负荷起动。
（5）防护等级：IP55（6）绝缘等级：F 级（温升按 B 级考核）（7）驱动部分采用电动液压推杆，必须满足电动可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。
具有手动、电动两用功能，卖方应列出电动液压推杆的主要参数及制造厂家，并须经买方确认。
（8）电动液压推杆布置在胶带机上方。
（9）犁煤器应设置限位开关，且限位开关灵活、安全、可靠。
（10）锁气挡板必须转动灵活，密封性能好。
卸料器漏斗钢板厚度为6mm，内侧应加装衬板，衬板采用特种尼龙材料。
特种尼龙材料厚度为15mm。
高炉更换煤枪作业标准
预防：做好确认
现场操作
1、关闭煤枪阀门
预知：煤气中毒
预防：作业人员需2人以上，佩戴CO报警仪
2、关闭煤粉分布器支管阀门
预知：其它事故
预防：做好确认
3、解开喷煤胶管捆绑铁丝，让胶管脱离煤枪
预知：其它事故
预防：做好确认
4、用管钳卡住煤枪，使用大锤朝反方向敲击管钳，拔出煤枪。
预知：物体打击
预防：严禁戴手套打大锤，拔煤枪时周围严禁站人
预知：其它事故
预防：做好确认
高炉更换煤枪作业标准
分厂
炼铁厂
工段
水工
岗位名称
水工
作业项目名称
更换煤枪作业
作业标准编号
SD-LT-SG-17
作业条件
异常作业
使用工具
管钳、锥子、大锤、铁丝、手钳
工具使用过程中请遵守相关使用说明书或专项安卫操作要求。
潜在风险
灼烫、煤气中毒、
主要事故类型
灼烫、煤气中毒、
风险级别
三级
防护用品
安全帽、手套、阻燃服、口罩、面罩、防砸劳保鞋、煤气报警仪
请检查上述劳动防护用品的功能完好性，且在作业过程中正确佩戴和使用。
步骤
操作标准（技术要点）
环境和危险预知预防
（安卫工作标准及要求）
操作前准备
1、将煤枪与DN20耐磨球阀组装紧固，阀门另一头安装接头
预知：其它事故
预防：做好确认
2、将弹子阀卡子套入煤枪分解，将3*3石墨盘根缠绕卡子中间，再将卡子合并紧固严密
5、用大锤轻击煤枪弹子阀，震动内部球面运动，密封。
预知：煤气中毒
预防：上风口作业，观察现场CO浓度，
6、将煤枪捅入弹子阀进入内部。
火力发电生产典型作业潜在风险及预控措施
火力发电生产典型作业潜在风险与预控措施目录第一章公共项目1 工作票办理2 起重作业3 汽机房行车作业4 电焊作业5 气焊（气割）作业6 氩弧焊作业7 现场工作人员的要求8 工作场地的要求9 高处作业10 脚手架搭设与使用11 电动机检修12电气工具和用具的使用13 个人劳动保护用品的使用14 厂机动车的驾驶与使用第二章汽机专业一、汽机检修（一）公共项目检修1汽机房行车作业2 阀门检修23支吊架检修4容器作业5 压力容器耐压试验6 热力机械工作票办理（二）标准项目检修1 汽轮机本体标准项目检修1.1汽轮机车衣拆装1.2汽轮机保温拆装1.3 汽轮机导汽管拆装1.4 汽轮机汽缸螺栓拆装1.5 汽轮机上汽缸吊出及翻缸1.6汽轮机转子吊出1.7汽轮发电机组轴承检修（含推力轴承、密封瓦等）1.8汽轮机下汽缸封堵1.9 汽轮机清缸后部部套、转子装复与扣缸1.10汽轮发电机组找中心1.11 汽轮发电机组对轮螺栓拆装2 汽轮机调速、油系统标准项目检修2.1 配汽机构检修2.2 油管道及阀门检修2.3 主油箱部清理检修2.4 冷油器及滤网检修2.5 汽轮发电机组润滑油或抗燃油滤油润滑油清理3 凝汽器标准项目检修4 除氧器标准项目检修5 冷水塔标准项目检修6 水泵类标准项目检修6.1 单级双吸离心水泵检修6.2 给水泵检修6.3 电动给水泵液力偶合器检修6.4 循环水泵检修6.5 凝结水泵检修6.6 真空泵检修（三）在线项目隔离检修1 抗燃油滤芯在线更换2 EH蓄能器在线检修3 密封油站设备在线检修4 辅汽系统在线检修5 高、低加疏水系统管道在线检修6 凝汽器在线隔离进行泄漏管系封堵7 给水泵在线更换轴端密封8 安全阀在线检测二、汽机运行1 汽轮发电机组的启动1.1 循环水系统投入运行1.2 开式水系统投入运行1.3 闭式水系统投入运行1.4 凝结水系统投入运行1.5 润滑油系统投入运行1.6 密封油系统投入运行1.7 抗燃油系统投入运行1.8 盘车装置投入运行1.9 氢冷发电机气体置换1.10 冷水系统投入运行1.11 汽轮机轴封送汽1.12 真空系统投入运行1.13 除氧器上水投加热1.14 启动电动给水泵1.15 旁路系统投入运行1.16 汽轮发电机组冲转、升速、暖机、定速、并列、带负荷1.17 启动汽动给水泵1.18 汽轮发电机组热态启动2 汽轮发电机组的停止3 汽轮发电机组的试验3.1 汽轮机超速保护试验3.2 汽轮机主汽门、调门门杆活动试验3.3 真空严密性试验3.4 汽轮机交、直流油泵、密封油备用泵联锁试验4 汽轮发电机组正常运行中辅助设备的切换、隔离、投运44.1 正常运行中水泵的切换4.2 低压加热器汽水侧停运隔离4.3 低压加热器汽水侧检修后投运4.4 高压加热器汽水侧停运隔离4.5 高压加热器汽水侧检修后投运4.6 润滑油滤网切换4.7 冷油器隔离4.8 冷油器投运4.9 冷水器隔离4.10 冷水器投运4.11 凝汽器半侧停运4.12 凝汽器半侧检修后投运4.13 汽动给水泵停运检修5 汽轮发电机组典型事故处理5.1 汽轮机超速5.2 厂用电中断5.3 汽轮机轴瓦烧损5.4 汽轮机大轴弯曲5.5 汽轮机水冲击5.6 机组异常振动5.7 汽轮机油系统着火5.8 汽水品质不合格5.9 汽轮机主汽门、调门卡涩5.10 真空下降5.11 汽动给水泵跳闸5.12 分散控制系统失灵、热工保护拒动6 汽轮发电机组运行设备巡回检查第三章电气专业一、电气检修（一）公共项目检修电气工作票办理（二）标准项目检修1 发电机及励磁机检修2 电动机检修3 变压器检修4 SF6断路器检修5 少油断路器检修6 高压隔离开关检修7 6kV真空断路器检修8 低压断路器检修9 微机继电保护装置检验10 电磁性继电保护装置检验11 发电机励磁调节器检验12 电气测量仪表校验13 电气设备预防性试验14 动力电缆终端头和中间对接制作15 酸碱蓄电池核对性充放电试验16 照明设备检修二、电气运行1 厂用电断路器由运行转为检修2 厂用电断路器由检修转为运行3 厂用变压器由运行转为检修4 厂用变压器由检修转为运行5 厂用母线由运行转为检修6 厂用母线由检修转为运行7 主变压器由运行转为检修8 主变压器由检修转为运行9 发电机变压器组由运行转为检修10 发电机变压器组由检修转为运行11 线路由运行转为检修12 线路由检修转为运行13 旁路断路器带线路运行，线路断路器由运行转为检修14 线路断路器由检修转为运行，旁路断路器恢复备用15 升压站母线由运行转为检修16 升压站母线由检修转为运行17 母线PT停、送电18 蓄电池浮充电装置的投入和停用19 蓄电池停送电操作620 运行中更换发电机电刷21 巡回检查电气设备第四章锅炉专业一、锅炉检修1 铰刀式碎渣机更换2 锅炉汽包汽水分离器检修3 锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）清灰4 锅炉受热面（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）防磨检查5 锅炉水冷壁管更换6 锅炉燃烧器喷嘴更换7 燃烧器二次风箱检修8 回转式预热器变速箱更换9 回转式预热器传热片清灰10 回转式预热器下轴承检修11 回转式预热器密封片间隙调整12 预热器油站检修13 炉膛升降平台的安装与使用14 更换云母水位计云母片15 更换云母水位计表体16 弹簧式安全阀拉试17 弹簧式安全阀校验18 弹簧式安全阀解体检修19 弹簧式安全阀更换20 高压调节阀解体、更换21 炉膛吹灰器检修22．钢球磨煤机钢球筛选23 钢球磨煤机衬板更换24 钢球磨煤机变速箱解体25 钢球磨煤机进、出口料斗检查更换26 钢球磨煤机进、出口盘根更换27 钢球磨煤机进出口大瓦检查刮研28 钢球磨煤机大小齿轮更换或翻身29 钢球磨煤机进出口螺旋管更换30 钢球磨煤机风门检查更换31 皮带称重式给煤机检修32 叶轮给粉机检修33 粗细粉分离器检查34 原煤斗检查35 煤粉仓检查36 螺旋输粉机检修37 煤粉管道磨损检查、消除漏点38 煤粉管道更换39 防爆门更换40 离心式吸风机叶轮更换41 吸风机联轴器的拆装42 吸风机集流器的检修43 吸风机档板调节装置的检修44 吸风机轴承箱检修45 联轴器找中心46．吸风机液力偶合器检修47 吸风机油器检查、更换48 更换油枪雾化片49 排粉风机叶轮检修50 排粉风机集流器检修51 排粉风机热风门的检查、更换52 排粉风机轴承箱检修53 排粉风机伸缩节更换54 锅炉汽水系统水压试验二、锅炉运行1 吸风机(轴流式静叶可调、离心式液力偶合器调速等)的投运2 吸风机(轴流式静叶可调、离心式液力偶合器调速等)的停运3 送风机(轴流式动叶可调、离心式液力偶合器调速等)的投运4 送风机(轴流式动叶可调、离心式液力偶合器调速等)的停运5 回转式空气预热器的投运6 回转式空气预热器的停运7 中间储仓式乏气（热风）送粉排粉机投运8 中间储仓式乏气（热风）送粉排粉机停运89 一次风机投运10 一次风机停运11 中间储仓式乏气（热风）送粉式制粉系统磨煤机启动12 中间储仓式乏气（热风）送粉式制粉系统磨煤机停止13 双进双出正压直吹式磨煤机投运14 双进双出正压直吹式磨煤机停运15 制粉系统给煤机投运16 制粉系统给煤机停运17 自然循环锅炉邻炉加热投入18 自然循环锅炉邻炉加热停止19 自然循环（控制循环）锅炉检修后的启动20 自然循环（强制循环）锅炉停运21 控制循环锅炉炉水泵的投运22 控制循环锅炉炉水泵的停运23 暖风器的冷态投运24 暖风器停运25 连续排污扩容器投入26 连排扩容器解列27 电除尘器启动28 电除尘器停止29 锅炉汽包水位计的解列30 锅炉汽包水位计的投运31 油枪及燃油速断阀试验32 吸风机油站润滑油泵的切换33 送风机油站油泵切换34 磨煤机油站油泵的切换35 火检风机的切换36 锅炉设备定期巡回检查37 锅炉事故停运后的恢复运行38 制粉系统放炮39 锅炉除焦第五章热控专业1 DCS系统操作员站主机更换2 DCS系统DPU主机板更换3 送风自动控制系统输出卡件更换4 给水自动控制系统输出卡件更换5 FSSS机柜检修6 FSSS火焰检测系统检修7 FSSS点火系统检修8 FSSS炉膛压力开关检修9 新华公司DEH系统操作员站主机更换10 新华公司DEH系统VPC（VCC）卡更换11 新华公司DEH系统AI卡件更换12 汽轮机高调门位移传感器更换13汽轮机ETS系统压力开关更换14 汽轮机ETS系统AST电磁阀线圈更换15 送风机动叶电动执行器检修16 一次风机入口气动执行器检修17 称重式给煤机控制系统检修18 给粉机变频器检查更换19 主汽PCV阀控制系统检修20 凝结水泵出口电动门检修21 给水泵最小流量阀控制系统检修22 伺服电机检修23 高加水位基地调节仪检修24 循环水泵出口液控蝶阀控制系统检修25 空气预热器油循环控制系统检修26 汽包电极式水位计电极更换27 汽包水位TV监视系统检修28 炉膛火焰TV监视系统检修29 炉膛负压变送器仪表管疏通30 汽包水位变送器检修31 主蒸汽压力变送器检修32 二次风流量变送器检修33 发电机冷水流量表检修34 浮球式智能水位变送器检修35 主蒸汽温度元件更换36 低压缸排汽温度元件检修1037 锅炉粉仓粉位测量系统检修38 磨煤机差压料位测量管路检查39 DCS系统机柜停机检修40 敷设电缆第六章燃料专业一、燃料检修1 带式输送机皮带更换标准检修2 带式输送机减速机解体检修标准检修3 碎煤机更换筛板标准检修4 碎煤机更换环锤标准检修5 滚轴筛更换筛片标准检修6 叶轮给煤机更换拨齿标准检修7 犁煤器更换标准检修8 落煤筒更换标准检修9 燃油泵房油泵更换标准检修10 燃油泵房阀门更换标准检修11 重车调车机减速机解体标准检修12 带式输送机传动滚筒更换标准检修13 液力偶合器更换标准检修14 翻车机系统钢丝绳更换标准检修15 翻车机托轮或支座更换标准检修16 斗轮机轮斗更换标准检修17 斗轮机油缸更换标准检修18 带式输送机更换挡煤皮子标准检修19 带式输送机托辊、托辊架更换标准检修20 配电屏、动力箱标准检修21 斗轮机、翻车机电气设备日常维护22 滑触线标准检修23 电动机标准检修详见公用部分“电动机检修”24 自动空气开关（断路器）更换标准检修详见电气检修部分“低压断路器检修”25 交流接触器更换标准检修26 输煤程控系统标准检修二、燃料运行1 解列车辆风管操作2 连接车辆风管操作3 重车调车机运行操作4 重车铁牛运行操作5 摘钩平台运行操作6 翻车机运行操作7 迁车平台运行操作8 空车调车机运行操作9 空车铁牛运行操作10 翻车机篦子层清理操作11 配合机车调车操作12 输煤程控运行操作13 带式输送机运行操作14 悬臂式斗轮堆、取料机运行操作15 碎煤机运行操作16 叶轮给煤机运行操作17 螺旋给煤机运行操作18 除铁器运行操作19 除木器运行操作20 人工捅煤操作21 推煤机、装载机煤场操作22 螺旋卸煤机卸车操作23 门式抓煤机卸车、上煤操作24 入厂煤机械采样25 入厂煤人工采样26 煤场管理27 道口操作28 道岔操作第七章化学专业一、化学检修1 化学设备壁防腐2 检查酸碱罐部防腐层123 检修制氢电解槽4 检查清理碱液过滤器5 检修氢气干燥器6 供氢管路维护7 拆装离子交换器顶部人孔门8 检查离子交换器部装置9 检查树脂捕捉器10 清理叠片式过滤器11 拆装反渗透膜元件12 次氯酸钠发生器部检查13 检修高温高压截止阀14 检修气动衬胶隔膜阀15 调整输酸泵机械密封16 更换计量泵隔膜17 生活污水处理调节池底部淤泥清理18 生物曝气滤池滤料更换19 拆装化学在线仪表转换器20 化学仪表电极维护21 补充在线仪表试剂和检查试剂管路22 更换化学仪表电子元器件23 检修化学系统压力表24 检修化学加药系统电磁阀二、化学运行1 化学溶液加热2 配制稀硫酸溶液3 配制稀碱溶液4 易挥发性、易燃化学品的使用5 汽包部化学监督检查6 凝汽器化学监督检查7 除氧器部化学监督检查8 绝缘油气相色谱分析9 再生离子交换树脂10 反洗离子交换树脂11 输送离子交换树脂12 酸碱输送13 投运凝结水中压型高速混床14 停运凝结水中压型高速混床15 启动反渗透装置16 停运反渗透装置17 清洗反渗透装置18 配制运行工作所需药品19 汽水人工取样20 冲洗高温取样装置21 氢气系统阀门操作22 运行中检查制氢电解槽23 氢气取样分析24 启动制氢设备25 停运制氢设备26 检查入炉煤采样机27 入炉煤人工采样28 制样碎煤机运行29 循环冷却水加硫酸30 启动次氯酸钠发生器31 配制二氧化氯发生器使用的药品32 工业废水池和生活污水调节池水位观察33 清洗生物曝气滤池34 调节废水PH值第八章灰水专业一、灰水检修1 静电除尘器本体标准检修2 电除尘卸灰机检修（运行状态下）3 电除尘整流变压器标准检修4 正压式仓泵检修5 脱水仓析水元件除垢或更换6 渣浆泵入口阀门更换7 渣浆泵标准检修8 单级双吸离心泵（补水泵）标准检修149 深井潜水泵标准检修10 喷水式柱塞泥浆泵变速箱检查11 喷水式柱塞泵阀箱更换12 周边齿条传动式浓缩机传动齿轮、支辊更换二、灰水运行1 锅炉电除尘器标准检修后投入运行2 电除尘器停止运行3 单级双吸离心式补水泵的运行操作4 水库大坝启闭机关闭操作5 水源地蓄水前池水位调整6 喷水式柱塞泥浆泵的运行操作7 渣浆提升泵的运行操作8周边齿条传动式浓缩机标准检修后的启动运行操作第一章公共项目1 工作票办理1.1 热力机械工作票办理1.1.1 项目简述该项目所涉及的主要容：未办票作业、填票容不正确、措施执行不正确、未办理票延期等；现以汽机专业热力机械工作票办理为例进行叙述，其它检修专业可参照执行。
(完整版)75吨锅炉省煤器更换方案
莒南力源热电有限企业热电站 2* 75t/h锅炉省煤器改换安装施工方案山东天元安装工程有限企业2012-9-25一、工程概略本工程为莒南力源热电有限企业两台75t/h 锅炉省煤器系统的拆掉与安装。
详细包含：省煤器部位测温测压点的拆掉与安装、省煤器外护板的拆掉与安装、炉墙砌筑部分的拆掉与安装、省煤器蛇形管的拆掉与安装。
二、编制依照《电力建设备工及查收技术规范》( 锅炉机组篇 )DL/T5047-95《火电施工质量查验及评定标准》( 锅炉篇 )2008 年版《蒸汽锅炉安全技术督查规程》《电力建设安全工作规程》近几年施工过的同类或近似工程的成熟施工经验三、施工准备施工现场平面部署：施工现场的部署按现场的施工工作面为依照，磋商现场的详细部署地点。
暂时用电的使用。
依据现场施工要乞降建设单位指定接入配电柜合理布线，做到标示齐备，安全用电。
资料堆入：依据建设单位的要求，做到资料与机具的分工序进入施工现场。
在指定的场所塔设资料堆放设备，采纳防雨设备，保证耐火资料不进水、不淋雨、不受潮，均切合堆放要求。
配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保证该拌料间部署搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路通畅，拌料设备运转正常安全。
四、施工工艺4.1 施工程序图施工技术交底 ----测温测压点拆掉 ----炉墙护板拆掉 ---- 炉墙拆掉 ---- 省煤器蛇形管拆掉 ---- 省煤器蛇形管安装---- 水压试验 ---- 测温测压点安装 ---- 炉墙砌筑 ----炉墙护板安装 ----交工查收。
4．2 劳动力装备序号工种人员备注1 管工 22 焊工 2 有所焊项目合格证3 筑炉工 54 起重工 2 有操作证5 木匠 26 配合工 67 管理人员 2 有岗位证8 电工 1 有操作证4．3 施工设备计划表序号设备名称规格型号单位数目备注1 手提砂轮机台 22 对口夹具台 13 氩弧焊机台 3 全部设备4 手动葫芦2t 台 4 应在查验5 内磨机台 2 有效期内6 板手12”把 2 使用7 卷扬机1t 台 18 等离子切割机 19 电动锤把 510 混凝土振动器台 111 冲击电钻台 112 翻斗手拉车辆 313 混凝土搅拌机台 14．4 查验、丈量设备一览表序号名称规格型号精度等级单位数目备注1 直尺1000 把2 全部设备2 角尺300 把 2 应在查验3 钢盘尺30000 把 1 有效期内4 钢卷尺3000 把5 使用5 水平尺400 把 16 压力表10MPa 块 27 氧气表套 28 乙炔气表套 29 氩气表套 34．5 主要施工方法及质量要求4.5.1 本工程的质量目标是合格。
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犁煤器更换标准
犁煤器（Plough Feeder）通常是在燃煤锅炉或其他煤炭处理系统中使用的装置，用于将煤炭均匀地输送到燃烧设备中。
更换犁煤器通常需要遵循一定的标准操作程序，确保安全和有效性。
1. 检查与准备：在更换之前，需要对设备进行彻底检查，确认停机并断开与电源或其他能源的连接。
确保设备冷却并排除所有的能源。
2. 提前准备工作：获取适当的工具和设备，可能需要吊装设备和保护装备，以确保更换过程安全进行。
同时，准备替换的犁煤器。
3. 拆卸旧部件：拆卸旧的犁煤器，按照制造商提供的说明或相应的技术标准进行。
确保按照顺序拆卸，并小心操作，以防止对周围设备造成损害。
4. 安装新部件：将新的犁煤器部件安装到正确的位置，根据制造商提供的指南或标准程序进行。
确保安装正确，各个连接处牢固可靠。
5. 测试和调整：安装完成后，进行必要的测试和调整。
检查各个连接点，确保设备可以正常运行并完成预期的工作。
6. 维护和记录：完成更换后，对整个过程进行记录，包括更换日期、维护工作、检查结果等。
定期维护和检查是确保设备正常运行的关键。
在任何更换设备的过程中，安全是首要考虑的因素。
如果对于犁煤器的更换不确定，建议寻求专业技术人员的帮助或咨询制造商提供的详细指南。