烟气挡板门的检修工艺

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烟气挡板门的检修工艺

烟气挡板门的检修工艺

烟气挡板门的检修工艺一烟气挡板门概述1.设备简介FGD烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中,用来隔绝烟气流通。

烟气系统烟道上安装有一套原烟气挡板、一套净烟气挡板。

烟气脱硫系统正常运行时,原烟气挡板和净烟气挡板开启,锅炉排烟经吸收塔脱硫后排向大气。

烟气挡板门起着保护烟气脱硫系统吸收塔内设备安全性的作用,同时直接影响到锅炉机组的安全正常运行,是脱硫系统最具重要性的设备之一。

FGD型挡板门为百叶窗式挡板门系列之一,采用机械密封片加空气密封的双密封结构。

确保100%的密封效果,适用于烟气脱硫系统或燃气机组。

2.挡板门结构及工作原理挡板门主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。

框架采用钢板预成形,焊接制造;叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构,主轴与叶片焊成整体;薄形弹性密封片,用螺栓固定在叶片上下面板边缘;主轴及叶片由轴承支撑在框架上。

90°行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转,驱动轴再通过曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转,叶片如百叶窗式动作,当叶片同介质流向平行时为挡板门的开启位置,当叶片同介质流向垂直时为挡板门关闭位置。

关闭位置时,挡板门叶片上下两层面板边缘的薄形弹性金属密封片分别与挡板门框架内壁上相应的两道密封边板贴紧,形成机械密封,此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断,并在流道断面上形成一个密封空腔。

挡板门上的密封空气阀与电动执行机构机械连锁,当挡板门叶片开启时密封空气阀关闭,当挡板门叶片关闭时密封空气阀开启,此时密封空气从框架上的空气阀进口直接接入并充满整个密封空腔,由于密封空气压力比烟气烟气介质高,烟气介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障,确保挡板门的100%完全密封。

二烟气挡板门检修项目及工艺要求1.检修前的准备工作①设备停运前进行检查、诊断②准备检修所需的备品、材料,起重工、器具。

挡板门技术规范书

挡板门技术规范书

目录1 总则 (1)2 项目概况 (2)3 设计和运行条件 (4)4 技术要求 (7)5 试验/检验和验收 (16)6 供货范围及供货清单 (16)7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (20)8 设计数据表 .......................................... 错误!未定义书签。

9 技术资料和交付进度 (21)10 技术服务和联络 (23)11 标准和规范 ......................................... 错误!未定义书签。

1 总则1.1 本规范书适用于石家庄热电二厂3×220t/h锅炉湿法脱硫装置烟气挡板门及其附属设备的结构设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。

1.3 本规范书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面通知买方进行解决。

1.4 本技术规范仅是基于买方的经验,挡板门及附属设备的最终设计、选型、材料选择、产品性能等由卖方负全面的责任。

1.5 在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权修改技术数据,并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求,并不额外增加费用,具体款项内容由买卖双方共同商定,而卖方不应提出商务修改要求。

1.6 本规范书作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.7 提交的所有文件的语言为中文,并采用国际单位制,进口设备提供中英文相关资料。

1.8 合同中同一参数出现不一致时,将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。

烟道挡板门安装标准

烟道挡板门安装标准

烟道挡板门安装标准烟道挡板门是用于烟道口的安全防护设施,其安装标准对于保障建筑物和人员的安全至关重要。

在安装烟道挡板门时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,以确保其稳固可靠、使用安全。

本文将介绍烟道挡板门的安装标准,以便相关人员在实际操作中能够正确、规范地进行安装工作。

1. 材料准备。

在进行烟道挡板门安装前,首先需要准备好所需的材料和工具。

通常情况下,安装烟道挡板门需要用到钢材、螺丝、螺母、螺栓等固定件,以及电动工具、手动工具等。

在选择材料时,需要确保其质量符合相关标准要求,以保证安装后的烟道挡板门具有足够的承载能力和稳定性。

2. 安装位置确定。

在进行烟道挡板门安装时,需要首先确定安装位置。

一般情况下,烟道挡板门应安装在烟道口的出口位置,以便在发生火灾等情况时能够及时关闭,阻止烟气和火焰向建筑物内部蔓延。

在确定安装位置时,需要考虑烟道挡板门的开启方式和方向,以及周围环境的影响因素,确保其能够正常开启和关闭,并且不受到其他设施的影响。

3. 安装固定。

在确定好安装位置后,需要进行安装固定工作。

首先,将烟道挡板门的安装支架或固定座固定在烟道口的相应位置,然后将烟道挡板门与支架或固定座进行连接。

在进行固定时,需要使用螺丝、螺母、螺栓等固定件,确保烟道挡板门能够稳固地固定在相应位置,不会出现松动或脱落的情况。

4. 电气连接。

对于一些电动烟道挡板门,还需要进行电气连接工作。

在进行电气连接时,需要确保电源线路的安全可靠,以及控制开关的正常使用。

同时,还需要对电动烟道挡板门进行测试,确保其能够正常开启和关闭,并且在断电情况下能够手动操作。

5. 安装调试。

在完成烟道挡板门的安装后,需要进行安装调试工作。

通过手动操作或者电动操作,测试烟道挡板门的开启和关闭情况,确保其能够灵活、稳定地运行。

同时,还需要对安装固定部位进行检查,确保其没有松动或者缺陷,以保证烟道挡板门的使用安全。

总结。

以上便是关于烟道挡板门安装标准的相关内容。

引起风烟系统档板门检修及调试要点

引起风烟系统档板门检修及调试要点

文章标题:深度剖析引起风烟系统档板门检修及调试要点引言在建筑物或工业设施中,引起风烟系统是非常重要的安全设施,它能够在火灾发生时及时排烟,保障人员的生命安全。

而其中的档板门作为系统中的关键组成部分,其检修和调试工作显得尤为重要。

本文将深入探讨引起风烟系统档板门检修及调试要点,以帮助读者更全面地了解和掌握这一重要主题。

一、档板门的基本原理和结构1. 档板门的作用及重要性——在引起风烟系统中,档板门作为风烟防控的关键装置,能够阻止火灾烟气扩散、保护逃生通道,其重要性不言而喻。

2. 档板门的结构及工作原理——通过对档板门的结构和工作原理进行详细解析,可以帮助我们更好地理解其检修和调试的要点。

二、档板门检修要点1. 定期检查档板门的完好性——在日常维护中,定期检查档板门的结构是否完好,有无生锈、老化等现象是十分重要的。

2. 清洁和润滑——档板门的运作需要一定的润滑,定期进行清洁和润滑是保证其正常运转的关键。

3. 电气元件检查——档板门中的电气元件也需要定期检查,确保其正常工作。

4. 性能检测——对档板门的性能进行定期检测,以确保其在火灾发生时能够正常工作。

三、档板门调试要点1. 开启和关闭速度的调试——档板门的开启和关闭速度需要根据实际情况进行合理调试,既要考虑到安全性,又要兼顾通行效率。

2. 灵敏度和响应时间的调试——档板门的灵敏度和响应时间也需要进行精确调试,以确保其在火灾发生时能够迅速响应并关闭,避免烟气扩散。

3. 手动和自动切换的调试——对于一些档板门来说,手动和自动切换也是需要进行调试的关键环节,确保在电力故障时能够及时切换至手动模式。

总结与展望通过本文的深度剖析,我们对引起风烟系统档板门检修及调试要点有了更全面的了解。

在日常工作中,我们应该重视档板门的维护和调试工作,确保其在火灾发生时能够正常运作,保障人员的生命安全。

未来随着科技的不断发展,档板门的设计和调试技术也将不断完善,我们也应不断学习更新知识,提升自己的专业水平。

烟气挡板门安装使用维护说明书(通用)

烟气挡板门安装使用维护说明书(通用)

第一部分现场组装及安装步骤1总述1.1挡板门主要部件(a)挡板门门体(b)密封蝶阀结构(单挡板门无)(c)连杆传动机构(d)定位锁紧装置(e)电动或气动执行机构1.2进、出口、旁路挡板门与膨胀节和反法兰的连接方式请参考总图及设计院图纸2现场组装及调试第一步门体的现场组装与调试1)、挡板门门体结构(如分段)现场组装焊接前请仔细阅读有关图纸2)、按照各个挡板门的尺寸准备组装支架和足够大的场地(尽量选择方便挡板门起吊移动到安装固定位置的场地),组装支架应牢固可靠,将钢丝绳穿过挡板门两侧的吊耳孔,用吊车分别将各个挡板门结构分段按照图纸位置缓慢平整安放于支架上,将挡板门分段连接起来,调整好后将螺栓拧紧,并将挡板门焊接为一个整体(平整度为±2mm),在组装过程中注意保护好叶片,谨防碰撞。

挡板门的组装工作完成后仍限位固定于支架上,继续安装以下部件。

第二步密封蝶阀的安装(如有)1)、密封蝶阀见下图:2)、在长轴侧检查,进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全打开状态下,挡片应完全关闭。

进、出口及旁路挡板门密封蝶阀管道内挡片完全关闭状态下,挡片应完全打开。

第三步连杆传动机构的安装与调试将挡板门上各个叶片的锁紧装置松开,仔细阅读相关图纸,安装好连杆机构部件,转动连接杆使每个转动臂处于叶片完全关闭状态。

安装好连杆传动机构后,手动调试,将叶片打开,观察连杆机构和叶片是否同步、碟阀挡片是否同步关闭,若不同步应调节并紧螺母以调节连杆距离,直到同步为止。

再将叶片关闭到位,检查叶片的密封挡片和密封筒是否压紧密封,有必要时需调整。

第四步定位锁紧装置的调试1)、为了防止叶片开、关过程中损坏密封挡片,对挡板门非驱动轴的转臂进行叶片开、关到位的限位和吊装状态的锁紧,对驱动轴的转臂在叶片关闭时进行锁紧。

2)、用手动调试时注意调整限位螺栓的高度,防止叶片关过位,产生叶片密封挡条及碟阀挡片的破坏。

在吊装状态应将转臂调节到与门框架成5°状态锁紧,以使密封构件处于松弛状态而不至于因为门体吊装变形被破坏。

风门、挡板及其操作装置——标准检修项目作业卡

风门、挡板及其操作装置——标准检修项目作业卡
2.风门、挡板安装时按图纸留出热膨
胀间隙,轴封应良好,轴端头应标出与风门、挡板的实际位置相符标志,开关灵活。组合式挡板门其各挡板的开关动作应同步,开关角度要一致。
1.制粉系统的圆风门密封间隙不得小于0.15mm。
2.操作装置应操作方便,指示正确,布置整齐,座架底板牢固,并保持水平。
3.万向接头手或手轮应以顺时针为关闭的转动方向安装,操作应灵活可靠。
5.操作装置应有开关标记,并装设全开和全关的限位器,其开度指示应明显清晰,并与实际开度指示相符。
3.检查一次风门、再循环门磨损情况
1.各风门、挡板等应开关灵活,无卡涩,开关的位置指示正确。
2.排粉机入口门外壳内部磨损超过原厚度的2/3时应更换。
风门、挡板及其操作装置
检修、校位与试验
1.更换磨损的风门:一次风门、再循环门、排粉机入口门等;法兰结合面应完整,无变形,结合面要清理干净,不合格的法兰应更换。法兰结合面应垫石棉板,涂铅粉油,保证密封不漏。
风门、挡板及其操作装置
设备
名称
检修内容
工艺要点
质量要求
风门、挡板及其操作装置
检查与要求
1.检查磨煤机入口热风门、冷风门、混合风门,开关应灵活,位置应淮确,电动门曲柄及销子应正常,手动门操作装置应完整,指针齐全,开关灵活轻便。
2.检查排粉机入口风门;解体检查外壳磨损情况,同时检查门板及小轴,发现裂纹、变形和严重磨损时,必须更换。

JW 烟气挡板检修作业指导书(终版)25页word

JW 烟气挡板检修作业指导书(终版)25页word

TOC \o "1-2" \h \z \u 目的PAGEREF _Toc301101919 \h3目录9F主烟气挡板检修作业指导书批准公司主管领导:审定设备部长:经营部长:审核技术分部:QHSE分部:校对编写专业:编写编写人员:文件包序号:*****本标准适用于:机组年级检修(内部资料注意保密)1. 施工前准备 (5)1.1、工业安全卫生环保意识与防范 (5)1.2、工器具准备 (6)1.3、备件准备 (6)1.4、材料准备 (6)1.5、资料准备 (6)1.6、现场准备: (7)2. 施工步骤 (7)2.1、工序1 修前检查 (7)2.2、工序2 打开烟囱底部和挡板上部人孔门 (7)2.3、工序3 对烟囱挡板的表面和烟囱底部的检查 (7)2.4、工序4 拆卸步骤 (7)3. 复装 (11)4. 工序5 结束工作 (11)5. 工序6 结束工作、关闭文件包 (11)6. 质量记录 (13)6.1、施工前的准备 (13)6.2、打开人孔门检查内容 (14)6.3、临时焊接的防护措施 (15)6.4、拆开的零件尺寸检查 (16)6.5、烟气挡板焊接部位和挡板检查 (17)6.6、装复后的清理检查 (17)6.7、人孔门封装 (18)6.8、办理工作票和现场准备 (19)6.9、复装调试 (20)6.10、结束工作票,清理现场。

(21)设备质量安全计划表 (24)检修文件包执行情况反馈建议表 (25)目的本作业指导书是在充分考虑了安全、卫生、环境及各级法律法规要求的情况下编制而成,旨在为设备的检修方法、工序、安全质量保证提供指导性依据。

主烟囱挡板门应用于燃机余热炉中,目的是余热锅炉停炉期间,通过关闭主烟囱挡板门,能有效阻断烟囱拔风,从而显著减少余热炉的散热,有利于余热锅炉重新启动时间缩短。

9F主烟囱挡板门采用蝶形对开式结构,结构简单、可靠,与百叶窗式结构比较,密封周边明显减少,密封效果好。

FGD的烟气挡板门类型及其应用和材质分析

FGD的烟气挡板门类型及其应用和材质分析

烟风档板门一概述FGD烟气挡板门是连接锅炉与FGD装置的桥梁,它对锅炉的运行和FGD 装置的寿命都有很大影响。

FGD系统中的挡板门包括FGD系统入口挡板门、FGD 系统出口挡板门及旁路挡板门。

在脱硫系统正常运行的情况下,从锅炉电除尘器尾部出来的烟气,经FGD 系统入口挡板门至升压风机后,再由烟气换热器降温进入吸收塔,脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右,经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。

FGD系统设有旁路烟道,内设旁路挡板门,当FGD系统检修、维护或烟气工况异常时烟气由旁路烟道直接排入烟囱以确保脱硫系统的安全。

电厂与脱硫岛之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的,挡板门在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。

二旁路挡板门设置的必要性1 旁路烟道内若不设旁路烟气挡板,在实际运行中必须将FGD进口和出口侧的烟气压力差调节为“零”,才能保证FGD的全烟气脱硫,而在FGD运行中始终保持这种状态而没有偏差,控制上是有难度的,特别是烟气工况发生波动(这是比较正常的现象)时控制更难实现。

2 FGD系统若不设旁路烟道挡板,在实际运行中有可能使部分净烟气重新吸入FGD 系统或原烟气直接排入烟囱。

如果FGD对脱硫效率要求不是很高(如国内某些电厂)可以不设旁路挡板,但对脱硫效率要求高的FGD系统,则旁路挡板的设置就显得十分必要的。

3 若FGD系统中不设置旁路挡板,在选择升压风机容量时就要考虑一定的余量,则升压风机的造价及运行成本就要增加。

4 FGD装置启停时,烟气需走旁路,旁路挡板按要求打开,FGD进、出口挡板同时关闭,这种情况下,旁路挡板可通过控制开度使其与FGD进、出口挡板的启闭协调进行,而不至于出现由于两路烟道阻力不同对锅炉炉膛负压产生明显影响,引起锅炉MFT的情况。

三应用于FGD的烟气挡板门类型及其应用分析目前,在我国大中型电站锅炉机组的烟气脱硫系统中使用的烟气挡板门主要有双叶片百叶窗挡板门、双百叶窗挡板门、双密封百叶窗挡板门等类型。

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烟气挡板门的检修工艺
一烟气挡板门概述
1.设备简介
FGD烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中,用来隔绝烟气流通。

烟气系统烟道上安装有一套原烟气挡板、一套净烟气挡板。

烟气脱硫系统正常运行时,原烟气挡板和净烟气挡板开启,锅炉排烟经吸收塔脱硫后排向大气。

烟气挡板门起着保护烟气脱硫系统吸收塔内设备安全性的作用,同时直接影响到锅炉机组的安全正常运行,是脱硫系统最具重要性的设备之一。

FGD型挡板门为百叶窗式挡板门系列之一,采用机械密封片加空气密封的双密封结构。

确保100%的密封效果,适用于烟气脱硫系统或燃气机组。

2.挡板门结构及工作原理
挡板门主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。

框架采用钢板预成形,焊接制造;叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构,主轴与叶片焊成整体;薄形弹性密封片,用螺栓固定在叶片上下面板边缘;主轴及叶片由轴承支撑在框架上。

90°行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转,驱动轴再通过曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转,叶片如百叶窗式动作,当叶片同介质流向平行时为挡
板门的开启位置,当叶片同介质流向垂直时为挡板门关闭位置。

关闭位置时,挡板门叶片上下两层面板边缘的薄形弹性金属密封片分别与挡板门框架内壁上相应的两道密封边板贴紧,形成机械密封,此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断,并在流道断面上形成一个密封空腔。

挡板门上的密封空气阀与电动执行机构机械连锁,当挡板门叶片开启时密封空气阀关闭,当挡板门叶片关闭时密封空气阀开启,此时密封空气从框架上的空气阀进口直接接入并充满整个密封空腔,由于密封空气压力比烟气烟气介质高,烟气介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障,确保挡板门的100%完全密封。

二烟气挡板门检修项目及工艺要求
1.检修前的准备工作
①设备停运前进行检查、诊断
②准备检修所需的备品、材料,起重工、器具。

③正确执行工作票程序。

2.设备检修前应进行的工作
①检查叶片的保险锁定装置应正常。

(包括活节螺栓、锁紧曲柄、定位调节螺栓等)
②挡板门停运维修之前,将挡板门开到锁定位置,然后把活节螺栓放入锁紧曲柄槽孔中,并用螺母紧固。

这样可以避免挡板门的转动。

③调整定位调节螺栓,保证挡板门能够准确到位。

3. 叶片的检修
检查叶片表面是否有积垢、腐蚀、裂纹、变形,铲刮清除灰垢。

4.密封空气装置的检修
①检查密封空气管道的腐蚀及接头的连接,疏通管道。

②检查、检修密封风机设备。

5.轴承及蜗轮箱的检修
①检查轴承有无机械损伤,轴承座有无位移或裂纹。

②检查蜗轮、蜗杆及箱体有无机械损伤,更换润滑油。

6.挡板连接机构的检修
检查档板连接杆有无变形、弯曲。

先检查每一块转动,再装好传动连接杆检查整个档板。

7.挡板轴封的检修
①检查、更换轴封填料。

②检查、调整轴封压盖。

8.挡板门调试
①检查、上紧所有相关紧固件
②清理挡板门内、外部及叶片转动范围内的所有杂物。

③松开叶片位置锁定装置,执行机构及限位开关必须就位准确。

④调试时先用手动后用电动,通电前应仔细检查各接线
无误。

9.工作结束
①检查各部完整、正常,保温齐全。

②按照规定注销工作票。

10.维护和保养
①挡板门运行一段时间后,检查盘根箱内有无外漏现象。

发现漏气时可重新压紧盘根压盖,必要时更换密封垫料。

②保养时在球形铰链球副上和各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油,以保持挡板灵活。

③各连杆机构球形铰链上的调整螺栓检修时必须检查有无松脱移位,并作出必要的调整和固定。

11.出现的故障及排除方法
三、烟气挡板门检修质量标准
1.叶片部分
叶片表面无腐蚀、变形、裂纹,叶片表面清洁。

2. 密封空气装置部分
①管道内无杂物、腐蚀及泄露,管道通畅。

②密封风机能够保证风压、转动正常。

3.轴承及蜗轮箱部分
①轴承无锈蚀和裂纹,轴承座无裂纹,固定良好
②蜗轮、蜗杆完好,无锈蚀,润滑油无变质,油位正常。

4.挡板连接机构部分
档板连接杆无弯曲变形,连接牢固,能灵活开关,0°时应达到全关状态,90°时应达到全开状态。

5.挡板轴封部分
①轴封完好,无腐蚀及泄露。

②轴封压盖清洁、无裂纹。

6.调试
调试要保证叶片动作灵活,叶片关闭时机械密封严密,密封空气阀打开;叶片开启时密封空气阀关闭。

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