饲喂牛尿素要注意五点

１、在添加尿素的日粮中，必须有一定数量的碳水化合物和蛋白质。在粗饲料为主的日粮中，添加尿素时，应适当增加含淀粉的精料；为了提高尿素的利用率，一般在补加尿素的日粮中，蛋白质水平以９％－１２％为宜。

２、喂量。尿素可替代日粮中２０％－３０％的粗蛋白质，其余的蛋白质需从日粮中获得。尿素的饲喂量应占体重的０．０２％－０．０５％；若按日粮干物质的含量计算，尿素应占日粮干物质的１％－２％。

３、喂法。为了有效地利用尿素，防止中毒，在饲喂尿素时，必须将尿素均匀地搅拌在粗精饲料中混喂，不能将尿素单独饲喂，更不能溶于水中饮用，否则随水进入真胃，引起中毒。喂完尿素后，不能立即饮水，一般在喂后半小时饮水。

４、逐渐加量。首次喂尿素时，其喂量为正常喂量的１／１０，让瘤胃中的微生物逐渐适应，以后逐渐增加到正常的全喂量，约需１０－１５天，达到正常的全喂量，要连续饲喂尿素效果才好。如果中间间断饲喂，再喂尿素时，应按开始的喂法进行。

５、其它。要严禁把生豆类、生豆饼、苜蓿粉等含脲酶多的饲料掺在含尿素的饲料里一起饲喂，有几种情况不能饲喂尿素，如羔羊、３个半月内的犊牛，因为它们的瘤胃功能尚未健全；牛、羊处于饥饿状态或空腹时；有病的牛、羊也不能饲喂尿素，否则易引进中毒。若出现尿素中毒症状，可静脉注射葡萄糖注射液或葡萄糖酸钙注射液。

尿素基本知识

一、填空题（每空1分共20分） 1.尿素合成反应原理为：（1）2NH3（液）+CO2（气）= NH2COONH4（液）+Q1，，（2）NH2COONH4（液）= CO（NH2）2（液）+H2O（液）-Q2 2.合成塔原始开车投料前，升温至150℃是为了使液氨与二氧化碳气体反应得到液态甲铵；升压至80-100公斤/厘米2是为了使液态甲铵不分解。 3. 中压吸收塔顶部气相出口温度，是由顶部氨水浓度和中压系统压力所决定的。此温度可看作是一定压力下浓氨水的沸点温度。 4. 尿素合成塔压力指标是19.8±0.2MPa、尿素合成塔顶部温度指标为188±2℃。 5. 影响缩二脲生产的因素可以归纳为三大类：氨分压、停留时间、尿液的温度。 6．成品尿素粒度差的原因有两方面：机械原因，和化学原因。 7. 合成塔操作的主要工艺指标是：压力、温度、进料物料中的氨碳比与水碳比。 8. 原始开车投入二氧化碳前，一甲泵应慢速送少量氨水入塔。短期停车后的开车投入二氧化碳前，一甲泵不能先送氨水入塔，而是等投二氧化碳后，要根据一段吸收塔的操作情况尽量晚送一甲液。二、选择题：（每题3分共24分） 1、中压泄压至（D ），停空压机。 A 0.4MPa左右 B 0.6MPa左右 C 0.2MPa左右 D 0.8MPa左右 2、在NH3/CO2分子比不变, H2O/CO2 (分子比)增高, 塔底温度增高, 塔顶温度( B ) A 增高 B 降低 C 不变 3、氨循环的目的是（ABD ） A 合成塔衬里焊缝及塔的密封处是否泄漏B一段循环密封处是否泄漏 C 升压 D 检查氨冷凝器的冷凝情况 4、合成塔原始开车出料时会出现的现象（ABCDE） A塔顶温度会突然升高B合成塔压力突然上升C预分离的温度出现降低的拐点 D中压分解塔分离器出现液位E中压吸收塔底部温度上升 5、合成塔温度的选择是以( A ) 作主要因素 A 材料耐腐蚀能力 B 反应速度 C 反应温度 D 合成塔压力 6、尾吸系统爆炸的措施: ( ACD ) A防止静电作用，泄压应该缓慢 B加快气体流速，将爆炸气体快速放出 C尾气放空管与蒸汽喷射泵蒸汽出口汇合在一起，冲稀可爆炸气体的成分 D注意防止在易爆的设备内产生气流瞬时冲击 7、顶底回流氨的分配比例一般是：顶部占( E )，底部占( A )，实际可随负荷变化而适当调整，在低负荷时，底回流氨可不加。 A 20％ B 30％ C 50％ D 70％ E 80％ 8、一分塔分离器无液位出现( AB ) A中压分解回收系统压力下降，低压分解回收系统超压。 B中压吸收塔鼓泡段温度出现下降 C中压吸收塔鼓泡段温度出现上升 D一甲液中尿素含量上升，一甲泵转速加快三、问答题： 1、请写出氨中毒的急救方法（20分）答：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗，就医。眼

尿素生产工艺流程

化肥厂尿素生产工艺流程简介 1.尿素的物理性质:化学名称叫碳酰二胺,分子式为CO(NH2)2,分子量为60.06.含氮量为46.65%,是含氮量最高的固体氮肥.因为人类及哺乳动物的尿液中含有这种物质,并且由鲁爱耳在1773年蒸发人尿是发现了它,故称为尿素.尿素为无色,无味,无臭的针状或棱状结晶.在20-40度温度下,晶体的比重为1.335克/cm3.尿素易溶于水和氨,也溶于醇,包装和贮存要注意防潮. 2.尿素的用途和产品标准.主要用作肥料,饲料和工业原料.在工业上尿素作为高聚物的合成原料,用来制成甲醛树脂,用于生产塑料,涂料和黏合剂.尿素也用于医药,制革,颜料等部门.国家指标GB2440--91尿素技术指标. 3.生产尿素的原料主要是液氨和二氧化碳气体,液氨是合成氨厂的主要产品,二氧化碳气体是合成氨原料气净化的副产品.合成尿素用的液氨要求纯度高于99.5%,油含量小于10PPm,水和惰性物小于0.5%并不含催化剂粉,铁锈等固体杂质.要求二氧化碳的纯度大于98.5%,硫化物含量低于15mg/Nm3. 4.尿素的生产办法和过程尿素的合成分两步进行,主要化学反应为:NH3(液)+CO2(气)==NH4COONH3=Q NH4COONH2==CO(NH2)+H2O-Q工业过程为1.液氨与二氧化碳的净化与提压输送2.液氨与二氧化碳合成尿素3.尿素熔融物与未反应物的分离与回收4.尿素溶液的蒸发,造粒. 老系统选用的是水溶液全循环法.该法是利用碳酸稀溶液吸收未反应的氨与二氧化碳生成甲胺或碳酸氨溶液,再利用循环泵送回合成塔,由于未反应的氨和二氧化碳呈水溶液形态进行循环,故动力消耗较小,流程也较简单,投资也省.

尿素及车用尿素溶液简介

车用尿素溶液车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为尿素晶体和超纯水。重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准，在尾气处理上就要选用适合的SCR系统，而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此，车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。 ???? SCR是我国减排的最优选择。目前国内现行的柴油国标GB19147-2009要求含硫量≤350ppm，而ECR-DOC技术要求油品含硫量在10ppm以下，因此在中国暂不具有推广条件。SCR则可耐350ppm的含硫油品，因此有推广的技术基础。由于采用SCR技术的国四发动机燃油经济性比EGR技术好、对发动机改动小、对燃油和机油要求较低、在技术升级连续性上具有优势、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险，因此SCR技术是最适合我国国情的重型柴油车减排技术路线。 ?? 车用尿素是浓度为%且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为尿素晶体和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。国内车用尿素主要是从工业尿素提纯得来，其主要原理是：1）在温度70-75℃时，尿素在水溶液中发生水解。2）在温度30℃以下时，尿素重新从水溶液中结晶出来。3）每水解结晶一次，其纯度会得到大幅提高，一般利用工业一级尿素水解结晶一次，就可达到车用尿素标准要求，其产出比例为：1。

车用尿素必须使用电子行业一级超纯水。车用尿素的由于SCR催化剂载体极易发生金属离子中毒从而失去催化效果，因此车用尿素溶液必须使用电子行业一级超纯水（电阻率≥18MΩ?cm）。车用尿素溶液会在-11℃下开始结冰，实际使用中在-20℃时会完全上冻。目前技术是通过加入改性剂降低溶液凝固点、外加加热装置等手段防止溶液凝固。车用尿素溶液(AdBlue)是用不含其他任何添加物的高纯尿素和纯水一起配制的溶液，该溶液中尿素含量为%(质量分数)。国内外重型柴油机厂家大多数采用了SCR(选择性催化还原)技术来满足欧IV、欧Ⅴ机动车排放标准的要求。选择SCR技术的的车辆必须添加尿素溶液作为催化还原剂，使车辆达标排放。 ? ? ? 柴油发动机尾气处理液(俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素)，在中国和欧洲称为AdBlue，在美洲称为DEF，在巴西称为ARLA32. A dBlue 是由成分为%的高纯尿素和%的去离子水组成的高纯度透明液体，有淡淡的氨水气味。如果溅出，水分蒸发并形成结晶。AdBlue用于配有SCR（车用选择性催化还原尾气后处理）系统的轿车、卡车、客车和重型非道路使用柴油发动机车辆，是SCR技术中必须要用到的消耗品，与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。SCR系统的主要组成部分包括催化剂，AdBlue注入装置，AdBlue容器和AdBlue剂量控制器。几乎所有欧洲、美国和亚洲，包括中国的重型汽车制造商也为车辆配备选择性催化还原系统并配以AdBlue工作液，以达到新的氮氧化物排放标准（如欧四、欧五）AdBlue和SCR技术共同作用下，能优化发动机性能和燃料消耗，减少柴油消耗可高达6%，显着降低成本。AdBlue 的平均消耗量是一般柴油消耗

尿素的工业发展过程

尿素的工业发展过程化学工程 2008级工程硕士摘要对尿素工业发展历史进行介绍，简述了尿素工业化过程、体系结构与发展趋势 1、尿素简介尿素，H2NCONH2学名碳酰二胺化学名称为脲，或者碳酰胺，以氨和二氧化碳合成的一种主要的氮肥。因人及哺乳动物的尿液中含有这种物质而得名，白色针状或柱状结晶，熔点132.7℃，常压下温度超过熔点即分解。现在是一种常见而普通的化工产品，但是它的发现特别是人工合成、工业化一系列过程却非常有意义，即体现近代工业发展的情况，更是对人类哲学、宗教理念的一次冲击。当然现在尿素不仅作为肥料给我们带来的是农作物的高产，同时也广泛应用与工业作为高聚合材料、多种添加剂、医药、试剂等方面。 2、尿素的发展史尿素最先在动物的排泄物中发现。第一次得到尿素结晶是1773年，化学家鲁埃勒（Rouelle）蒸干人尿而得。第一次得到纯尿素是1798年富克拉伊（Rourcray）等人从尿素硝酸盐中制的。人类历史上，第一次用人工的方法从无机物中制的尿素，是在1824年，德国化学家武勒(Friedrich Wohler)使用氰酸与氨反应，产生了白色的尿素，而且证明其与从尿液中提取的尿素一样。打破了当时生命力论的理论，即有机体内的含碳化合物是由奇妙的“生命力”造成，无法用人力取得，只能由有机物产生有机物。这次实验的成功，成为现代有机化学兴起的标志。同时在哲学上也是一场革命。在这之后，又出现了50多种制备尿素的方法。但是这些方法或者原料难取、或者有毒、或者难以控制、或者不经济，最终都未工业化。1868年俄国化学家巴扎罗夫找到工业化的基础反应办法，即将氨基甲酸铵和碳酸铵长期加热而达到尿素。现代工业都是以氨与二氧化碳为原料生产尿素。世界上第一座这样的工厂是德国的法本公司于1922年在Oppau建成投产的，采用热混合气压缩循环。

尿素溶液配制说明

SNCR脱硝工程尿素一、系统概述本工程设置的尿素溶液制备与储存系统为立达矸石电厂3×220t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝专用系统。其中包括尿素溶解罐、尿素溶液储存罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液混合泵等设备。若三台锅炉同时使用SNCR脱硝系统，在BMCR工况下脱硝效率达到50%时，三台锅炉消耗固体尿素的最大量为0.234t/h。

尿素制备车间的控制系统采用DCS控制系统，实现制备系统的远程操作，锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。袋装尿素经汽车运输至尿素制备区，人工拆袋后经过斗式提升机投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工艺水加热至60℃，自动控制溶解水温度。启动搅拌器，配置成50%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在40℃以上， 5

二、50%尿素溶液配制 1、尿素分析表本工程脱硝系统设计用的反应剂为纯尿素，其品质符合GB2440-2001国家标准中合格品指标的尿素要求，如下表：。（液观察供气压力，正常后打开尿素溶解罐蒸汽疏水门，使蒸汽冷凝水到配制车间采暖回水管道，然后在DCS系统中打开尿素溶解罐进气管道蒸汽电磁阀，正常进汽后，观察尿素溶解罐温度，在DCS系统中设定温控自动（温度设定值为60-70℃）尿素配置罐温度保持在60℃左右，有利于尿素溶解。由于尿素的溶解过程是吸热反应，

其溶解热高达 -57.8cal/g（负号代表吸热）。也就是说，当 1克尿素溶解于 1 克水中，仅尿素溶解，水温就会下降57.8℃。尿素配置罐温度保持在60℃左右，有利于尿素溶解。（3）尿素溶解罐进固体尿素若所用尿素是袋装尿素50kg/袋，要配制50%wt的尿素溶液，需要加入尿素3T 通过观察 35 （6）尿素输送泵、尿素混合泵冲洗：长时间停运泵（1-2天），要用工业水冲洗泵及其相应管道，防止设备长期停滞引起尿素溶液结晶造成管道堵塞。长时间（1-2天）不进行还原剂配置时，向搅拌罐内注入1m工艺水，启动尿素运输泵向储存罐注水，1-2分钟后停止尿素运输泵，泵及管道冲洗完毕。

化肥的发展史

1840年，德国科学家李比希在总结前人研究成果的基础上，批判了腐质营养学说，提出了矿质营养学说。李比希矿质营养学说的创立为化肥工业的兴起奠定了理论基础，也为解决世界粮食问题和提高人们的生活水平做出了巨大贡献。1843年，第一种化学肥料——过磷酸钙在英国诞生.1861年，德国首次开采钾盐矿。1907年，意大利生产了石灰氮。在近一个半世纪中，全世界已生产和使用了数十种含有单一或两种以上植物必需营养元素的化肥，为世界农业做出了重大贡献。我国使用化肥的历史始于1901年，台湾省从日本引进了肥田粉(硫酸铵即氮肥)用在甘蔗田里，距今也有100多年的历史。就世界范围讲，德国的“哈伯——博施”开发的合成氨工艺于1913年实现工业化后，氮肥工业进入了新的纪元。随着工业的发展和技术的进步，合成氨绝大部分用来生产氮肥。氮肥在化肥领域中所占比重最大，对农业产量的影响也最大。据联合国粮农组织统计，1950年-1970年，世界粮食增产近一倍，其中因扩大播种面积面增产的粮食占22％，提高单位面积产量增产的粮食占78％。在提高的单产中，施用化肥的作用占40%-60%. (附) 中外施肥量比较人均耕地面积平均施肥量每千克化肥产谷物量 (公顷) (千克／公顷) (千克) 英国0.104 275.5 23.4 德国0.144 197.2 29.0 法国0.316 305.4 91.5 中国0.174 154.0 20.2 化肥增产效果作物试验数增产率每kg有效元素增产kg数 (公顷) (％) 氮五氧化二磷氧化钾水稻 829 40.8 9.1—13.4 4.7—9.7 1.6-4.9 小麦 1260 56.6 9.1—13.4 4.7—9.7 1.6-4.9 玉米 629 46.1 9.1—13.4 4.7—9.7 1.6-4.9 皮棉 62 48.6 1.2 0.56 0.9 油菜 64 64.4 4.0 6.3 0.63 我国化肥生产量与消耗量(万吨) 年总量氮肥五氧化二磷氧化钾 N：P2o5:K2o 化肥生产量(有效成分) 1980 12321 9993 2308 20 1:0.23:0.002 1990 18799 14637 4116 46 1:0.28:0.003 2000 31857 23981 6630 1246 1:0.28:0.052 化肥消耗量(有效成分) 1980 12694 9425 2882 387 1:0.31:0.041 1990 25903 17480 6452 1971 1:0.37：0.113 2000 4140 25145 9729 6590 1:0.39:0.262 来源：氮肥工业协会回眸1998年以来中国化肥产业改革十年的风雨历程，我们不难发现，中国化肥工业一路辉煌的背后，飘扬着一面自主创新的大旗。从单质肥起步到硫酸钾复合肥在全国兴起，从

正确认识和使用车用尿素

正确认识和使用车用尿素随着柴油车国四排放政策的实施，我司使用车用尿素的柴油车将越来越多，但车用尿素的使用毕竟是新鲜事物，许多人对此还认识不足，甚至还有一些使用误区，在此对车用尿素的工作原理和使用上的一些注意事项进行一些简单的介绍，希望能给各使用车用尿素的单位提供有益的借鉴。一、柴油车排放控制SCR技术路线工作原理柴油发动机的主要污染排放物是NOx（氮氧化物）和PM（微粒），减少这两种排放物所需的工作条件刚好是相反的，因此，出现了EGR（废气再循环）和SCR （选择性催化还原）两种技术方案来达到国四排放的要求。采取SCR技术路线的发动机在燃烧的过程中，已通过技术手段使柴油充分燃烧从而达到有效控制PM 排放量的目标，而NOx则需要在排气的过程中将其还原为氮气(N2）和水(H2O），这一过程的还原剂就是车用尿素溶液。尾气从涡轮增压器出来后进入排气管，排气管上安装有尿素计量喷射装置，在温度达到300℃-500℃时喷入尿素溶液，在催化剂的作用下尿素（NH2CONH2）水解产生NH3和CO2，NH3与NOx反应，生成氮气和水排出。车用尿素溶液在催化还原反应中的控制是非常精细化的一个过程，尿素的喷入量必须要与NOx的浓度相匹配，尿素的喷入量过少，则达不到应有的处理水平，尿素的喷入量过多，则会使多余的氨气排入大气，导致新的污染。二、对车用尿素溶液的要求车用尿素溶液在欧洲称为Adblue，在北美称为DEF（Diesel Exhaust Fluid，即柴油机尾气处理液），在国内称为车用尿素溶液或“添蓝”。车用尿素溶液的纯

度和洁净度要求较高，相对于工业尿素，缩二脲、不溶物、铁、硫化物、氯化物等的含量都有严格的要求。由于SCR催化剂载体极易发生金属离子中毒从而失去催化效果，因此车用尿素溶液必须使用电子行业一级超纯水。目前车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的超纯水组成，因为这个浓度的尿素溶液结晶点最低，在低于-11度的时候才会结晶。为防止低温时溶液结晶和凝固，目前是通过加入改性剂降低溶液凝固点、外加加热装置等手段来预防。三、使用劣质车用尿素溶液或不使用车用尿素溶液的危害为了减少支出，使用中会出现购买廉价尿素或掐断OBD检测信号而不使用尿素的情况，这些做法不但不能节约成本，还因会造成SCR系统损坏而增加成本，同时也会加大对大气的污染，影响整个人类的健康。 1、使用劣质尿素溶液的危害一般尿素溶液为什么不能代替车用尿素溶液呢？因为当尿素溶液纯度不够，有颗粒物、重金属离子、矿物质等杂质存在的时候，会对车辆SCR系统的喷嘴、过滤器等零部件造成严重损害，带来不必要的经济损失。如缩二脲、醛类以及不溶物等杂质，可能导致SCR系统的尿素输送泵、输液管及喷嘴的堵塞；尿素中含有的金属离子不仅是杂质，同时对SCR系统的催化剂具有毒害作用，影响催化还原的效率；燃烧产生的沉积物，会对催化剂的骨架产生堵塞，从而降低催化剂的效率，降低催化剂的寿命。而如果尿素溶液的浓度偏离标准浓度时，不仅会影响NO X的转化效率，还会因尿素溶液结晶点的提高，意外造成管路、喷嘴、尿素泵的堵塞。

二氧化碳气提法生产尿素工艺流程

二氧化碳气提法生产尿素工艺流程１.1二氧化碳气体的压缩从上道工序送来的CO ２气体将所含液滴分离后进入CO 2 压缩机。在压缩机各进出口设有若干温度、压力监测点,以便于监视压缩机的运行状况,压缩机的负荷是通过改变压缩机转速来控制的,经压缩后的气体(压力约为14.3ＭPa,温度为110℃左右）送去脱氢系统。 1．2氨气的加压合成氨装置送来的液氨经流量计量后引入高压氨泵,液氨在泵内加压至16.0MPａ（Ａ)左右。液氨的流量根据系统的负荷,通过控制氨泵的转速来调节。加压后的液氨经高压喷射器与来自高压洗涤器中的甲铵液，一起由顶部进入高压甲铵冷凝器。 1.3液氨的加压高压合成与CO ２气提回收合成塔、气提塔、高压冷凝器和高压洗涤器这四个设备组成高压圈,这是二氧化碳气提法的核心部分，这四个设备的操作条件是统一考虑的,以达到尿素的最大产率和热量的最大回收。从高压冷凝器底部导出的液体甲铵和少量的未冷凝的氨和二氧化碳,分别用两条管线送入合成塔底，合成塔内设有筛板,形成类似几个串联的反应器，塔板的作用是防止物料在塔内返混。尿素合成反应液从塔内上升到正常液位，经过溢流管从塔下出口排出,经过液位控制阀进入气提塔上部,再经塔内液体分配器均匀地分配到每根气提管中。液体沿管壁成液膜下降,分配器液位高低起着自动调节各管内流量的作用。由塔下部导入的二氧化碳气体，在管内与合成反应液逆流相遇。管间以蒸汽加热，合成反应液中过剩氨及未转化的甲铵将被蒸出和分解，从塔顶排出，尿液及少量未分解的甲铵从塔底排出。从气提塔顶排出的高温气体,与新鲜氨及高压洗涤器来的甲铵液在约高压下一起进入高压甲铵冷凝器顶部。高压甲铵冷凝器是一个管壳式换热器,物料走管内，管间走水用以副产低压蒸汽。为了使进入高压甲铵冷凝器上部的气相和液相得到更好的混合,增加其接触时间,在高压甲铵冷凝器上部设有一个液体分布器。在分布器上维持一定的液位,就可以保证气-液的良好分布。

尿素生产中安全措施 - 制度大全

尿素生产中安全措施-制度大全尿素生产中安全措施之相关制度和职责，引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性... 引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性气味,浓度稍微大一些,就会引起人员中毒,严重时还有生命危险。二氧化碳压缩机房的噪声很大,严重影响听力。由于存在多种危险因素,所以采取相应的安全防护措施来保证安全生产。一、开展安全事故学习,吸收经验教训学习集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例,提高安全意识,分析事故原因,吸取事故教训。对事故进行分类,那些是设备缺陷引起的,那些是操作不当引起的,这样有利于进一步认识事故发生的原因。每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间,不少于两个小时,每个成员都要发言。每一次学习都要做书面记录,领导参加人员,得出的学习注意事项。另外,针对本装置的实际情况,每个月都要做安全经验分享,做成幻灯片的形式,便于员工理解。二、精心操作,保证安全很多事故的直接原因是由于操作不当引起的。吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故,就是由于当班人员操作不当引起的事故。尿素装置伴随了高温,高压,腐蚀性的特点,操作不当就会引起系统混乱,容易出事故。所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行,不能马虎大意的操作。遇到工况的异常变化,控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系,确定原因后,再采取措施。对于系统中出现的温度,压力的变化要小幅调节,使工况平稳安全运行。三、保护员工的安全第一,员工在岗期间必须穿戴公司统一发放的工作服,包括绝缘鞋。第二,进入装置区要正确佩戴安全帽,帽子的下沿要扣到下巴上,并扣紧。第三,为了防止噪声对听力的伤害必须佩带耳塞。第四,为了防止管线泄漏对眼睛的伤害,在现场巡检或者操作时,必须戴防护眼镜来保护眼睛的安全。第五,每位员工还必须学习常用危险化学品的理化性质、危险特性、毒性、化学反应性、侵入途径等。掌握一些应急处理方法,提高自我防范意识。比如对甲醛的基本性质,侵害人体后如何急救,都要熟悉。第六,掌握常用防护器材的使用。对于空气呼吸器和虑毒罐的使用要达到熟练的地步。一旦操作现场氨或者泄漏尿液的浓度高时,必须在40秒内佩戴好空气呼吸器才能进入操作,否则直接进入人就会被熏晕。四、定期开展事故预案的学习,进行事故演练第一,每个轮班都要进行本装置事故预案的学习,针对装置生产曾经出现的问题进行归纳学习,由技术人员整理可能出现的问题,做成小册子,由操作人员进行答问,技术人员进行阅览。第二,邀请专业人员进行演练器材的使用讲解。为了准确快速的扑灭初期火灾,邀请消防人员讲解灭火器的分类和使用方法以及注意事项,并现场示范。第三,针对突发的情况,针对性的进行专门演练。进行火灾,晃电,地震,爆炸的演练。每个事项进行详细地说明,从管理人员到操作人员如何做都按步骤地进行演练。五、严格设备维修保养设备是生产的基础,设备的安全有了保证才能使生产得到良好的保证。在生产中,出现设备

尿素生产安全技术完整版

编号：TQC/K750尿素生产安全技术完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

尿素生产安全技术完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。尿素(H2NCONH2)，又称脲或碳酰胺，白色晶体，相对分子质量在60．055。尿素大量存在于人类和哺乳动物的尿液中。尿素溶于水、乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯仿。尿素含氮量居固体氮肥之首，达46％以上为中性速效肥料，施于土壤中不残留使土壤恶化的酸根，而且分解出来的二氧化碳也可为植物所吸收。尿素在工业上的用途亦很广泛，可用于制造脲醛树脂、聚胺酯等高聚物的原

工业合成氨发展史

氨是一种制造化肥和工业用途众多的基本化工原料。随着农业发展和军工生产的需要，20世纪初先后开发并实现了氨的工业生产。从氰化法演变到合成氨法以后，近30年来，原料不断改变，余热逐渐利用，单系列装置迅速扩大，推动了化学工业有关部门的发展以及化学工程进一步形成，也带动了燃料化工中新的能源和资源的开发。早期氰化法1898年，德国 A.弗兰克等人发现空气中的氮能被碳化钙固定而生成氰氨化钙（又称石灰氮），进一步与过热水蒸气反应即可获得氨： Ca(CN)2＋3H2O─→2NH3＋CaCO3 1905年，德国氮肥公司建成世界上第一座生产氰氨化钙的工厂，这种制氨方法称为氰化法。第一次世界大战期间，德国、美国主要采用该法生产氨，满足了军工生产的需要。氰化法固定每吨氮的总能耗为153GJ，由于成本过高，到30 年代被淘汰。合成氨法利用氮气与氢气直接合成氨的工业生产曾是一个较难的课题。合成氨从实验室研究到实现工业生产，大约经历了150年。直至1909年，德国物理化学家F.哈伯用锇催化剂将氮气与氢气在17.5～20MPa和500～600℃下直接合成，反应器出口得到6％的氨，并于卡尔斯鲁厄大学建立一个每小时80g合成氨的试验装置。但是，在高压、高温及催化剂存在的条件下，氮氢混合气每次通过反应器仅有一小部分转化为氨。为此，哈伯又提出将未参与反应的气体返回反应器的循环方法。这一工艺被德国巴登苯胺纯碱公司所接受和采用。由于金属锇稀少、价格昂贵，问题又转向寻找合适的催化剂。该公司在德国化学家A.米塔斯提议下，于1912年用2500种不同的催化剂进行了6500次试验，并终于研制成功含有钾、铝氧化物作助催化剂的价廉易得的铁催化剂。而在工业化过程中碰到的一些难题，如高温下氢气对钢材的腐蚀、碳钢制的氨合成反应器寿命仅有80h以及合成氨用氮氢混合气的制造方法，都被该公司的工程师 C.博施所解决。此时，德国国王威廉二世准备发动战争，急需大量炸药，而由氨制得的硝酸是生产炸药的理想原料，于是巴登苯胺纯碱公司于1912年在德国奥堡建成世界上第一座日产30t合成氨的装置，1913年9月9日开始运转，氨产量很快达到了设计能力。人们称这种合成氨法为哈伯－博施法，它标志着工业上实现高压催化反应的第一个里程碑。由于哈伯和博施的突出贡献，他们分别获得1918、1931年度诺贝尔化学奖。其他国家根据德国发表的论文也进行了研究，并在哈伯－博施法的基础上作了一些改进，先后开发了合成压力从低压到高压的很多其他方法。

肥料使用注意事项及正确方法

肥料使用注意事项及正确方法一、施用化学肥料需注意哪些问题 1、尿素用后不宜立即浇水。尿素系易溶性肥料，移动性强，极易造成流失。旱地撒施尿素后，切忌立即浇水，也不宜在大雨前施用。 2、碳铵不宜施在土壤表面。碳铵挥发性强，容易造成烧苗。因此碳铵不宜表施，最好开穴深施，施后覆土。 3、碳铵不宜在温室和大棚内施用。碳铵有“气肥”之称，在温室和大棚内施用，易迅速分解为氨气。 4、铵态氮化肥勿与碱性肥料混施。碳铵、硫铵、硝铵、磷铵等铵态氮化肥遇到碱性物质，会造成氮的损失。切忌与草木灰、窑灰钾肥等碱性肥料而挥发。及石灰氮等混合施用。 5、硝态氮化肥勿在稻田施用。碳酸铵等硝态氮化肥解离出来的硝酸根离子，在水田易被水淋失至土壤深层而产生反硝化作用，造成氮素损失。 6、硫酸铵不宜长期施用。硫酸铵属生理酸性肥料，破坏土壤物理结构。在碱性土壤中长期施用，也会因残留在土壤中硫酸根离子与钙发生反应，使土壤变得板结僵硬。

7、磷肥不宜分散施用。磷的移动性较小，易被土壤吸收固定，降低肥效。施用磷肥时应减少磷肥与土壤的接触面积，最好采用沟施或穴施，集中施于作物近根处。 8、钾肥不宜在作物后期施用。钾素具有能从作物基部茎叶转移到顶部细嫩部分再利用的特点，故缺钾症较氮磷表现晚。因此，钾肥应提前在作物生产前期施用，或一次性作基肥施用。 9、含氯化肥忌长期单独施用，并避免在忌氯作物施用。长期单独施用氯化钾，会使土壤中氯离子积累增多，导致土壤养分结构破坏土壤酸化。在甘蔗、甜菜、西瓜、烟草等忌氯作物上施用，会降低质量和品质。 10、含氮复合肥不宜大量用于豆科作物。大豆、花生、绿豆、蚕豆、豌豆、苜蓿等作物根部附近有固氮根瘤菌。如果大量施用含氮复合肥，不但造成肥料的浪费，还抑制根瘤菌的活动，降低其固氮性能。二、如何正确使用农家肥（1）堆肥：以杂草、垃圾为原料积压而成的肥料，可因地制宜使用，最好结合春、秋耕做底肥。（2）绿肥：最好做豆科作物的底肥或追肥，利用根瘤菌固氮作用来提高土壤肥力。（3）羊粪：属热性肥料，宜和猪粪混施，适用于凉性土壤和阴坡地。

尿素生产工艺流程

. 化肥厂尿素生产工艺流程简介分子量为CO(NH2)2,,分子式为1.尿素的物理性质:化学名称叫碳酰二胺因为人类及哺乳动物的尿液是含氮量最高的固体氮肥46.65%,.60.06.含氮量为尿故称为尿素.年蒸发人尿是发现了它,中含有这种物质,并且由鲁爱耳在17731.335,晶体的比重为在20-40度温度下无味素为无色,,无臭的针状或棱状结晶.. ,包装和贮存要注意防潮尿素易溶于水和氨,也溶于醇克/cm3.在工业上尿素作.主要用作肥料,饲料和工业原料2.尿素的用途和产品标准.尿素也用.用于生产塑料,涂料和黏合剂为高聚物的合成原料,用来制成甲醛树脂,. 尿素技术指标国家指标GB2440--91,制革,颜料等部门.于医药,液氨是合成氨厂的主要产品生产尿素的原料主要是液氨和二氧化碳气体,3.合成尿素用的液氨要求纯度高于二氧化碳气体是合成氨原料气净化的副产品.铁锈等固体杂并不含催化剂粉,油含量小于10PPm,水和惰性物小于0.5%99.5%,15mg/Nm3. 硫化物含量低于98.5%,质.要求二氧化碳的纯度大于主要化学反应,尿素的生产办法和过程尿素的合成分两步进行4.)==NH4COONH3=Q 气液)+CO2(为:NH3(液氨与二氧化碳的净化与提压工业过程为 NH4COONH2==CO(NH2)+H2O-Q1. 2.液氨与二氧化碳合成输送. 造粒4.尿素溶液的蒸发,3.尿素尿素熔融物与未反应物的分离与回收该法是利用碳酸稀溶液吸收未反应的氨与二氧.老系统选用的是水溶液全循环法由于未反应的氨和二氧化,再利用循环泵送回合成塔化碳生成甲胺或碳酸氨溶液,. ,,,碳呈水溶液形态进行循环故动力消耗较小流程也较简单投资也省.. . ..

尿素的性质及用途

尿素的性质及用途尿素百科名片尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲（与尿同音）。其化学公式为CON2H4、(NH2)2CO或CN2H4O，国际非专利药品名称为Carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物，通常用作植物的氮肥。尿素在肝合成，是哺乳类动物排出的体内含氮代谢物。这代谢过程称为尿素循环。尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物。活力论从此被推翻。生理尿素在肝脏产生后融入血液（人体内的浓度在每升2.5至7.5微摩尔之间），最后通过肾脏由尿排出。少量尿素由汗排出。生物以二氧化碳、水、天冬氨酸和氨等化学物质合成尿素。促使尿素合成的代谢途径是一种合成代谢，叫做尿素循环。此过程耗费能量，却很必要。因为氨有毒，且是常见的新陈代谢产物，必须被消除。肝脏在合成尿素时，需要N-乙酰谷氨酸作为调节。含氮废物具有毒性，产生自蛋白质和氨基酸的分解代谢（即脱氨基作用，是氨基酸在脱去氨基的过程，该过程生成的含氮化合物在肝脏中转化为尿素，不含氮部分转化为糖类或脂肪等）过程。大多数生物必须再处理之。海生生物通常直接以氨的形式排入海水。陆地生物则转化氨为尿素或尿酸再排出。鸟和爬行动物通常排泄尿酸，其它动物（如哺乳动物）则是尿素。例外如，水生的蝌蚪排泄氨，但在其蜕变过程转为排泄尿素；大麦町狗主要排泄尿酸，不是尿素，因为其尿素循环中的一个转换酶的基因坏了。哺乳动物以肝脏中的一个循环反应产生尿素。这循环最早在1932年被提出，其反应起点是氨的分解。1940年代澄清瓜氨酸和精氨基琥珀酸的作用后，它已完全被理解。在这循环中，来自氨和L-天冬氨酸的氨基被转换为尿素，起中介作用的是L-鸟氨酸、瓜氨酸、L-精氨酸-琥珀酸和 L-精氨酸。尿素循环是哺乳动物和两栖动物排泄含氮代谢废物的主要途径。但别种生物亦然，如鸟类、无脊椎动物、昆虫、植物、酵母、真菌和微生物。尿素对生物基本是废物，但仍有正面价值。比如，肾小管里的尿素被引入肾皮质

尿素生产工艺流程

尿素生产工艺流程化肥厂尿素生产工艺流程简介 1.尿素的物理性质:化学名称叫碳酰二胺,分子式为CO(NH2)2,分子量为60.06.含氮量为46.65%,是含氮量最高的固体氮肥.因为人类及哺乳动物的尿液中含有这种物质,并且由鲁爱耳在1773年蒸发人尿是发现了它,故称为尿素.尿素为无色,无味,无臭的针状或棱状结晶.在20-40度温度下,晶体的比重为1.335克/cm3.尿素易溶于水和氨,也溶于醇,包装和贮存要注意防潮. 2.尿素的用途和产品标准.主要用作肥料,饲料和工业原料.在工业上尿素作为高聚物的合成原料,用来制成甲醛树脂,用于生产塑料,涂料和黏合剂.尿素也用于医药,制革,颜料等部门.国家指标GB2440--91尿素技术指标. 3.生产尿素的原料主要是液氨和二氧化碳气体,液氨是合成氨厂的主要产品,二氧化碳气体是合成氨原料气净化的副产品.合成尿素用的液氨要求纯度高于99.5%,油含量小于10PPm,水和惰性物小于0.5%并不含催化剂粉,铁锈等固体杂质.要求二氧化碳的纯度大于98.5%,硫化物含量低于15mg/Nm3. 4.尿素的生产办法和过程尿素的合成分两步进行,主要化学反应为:NH3(液)+CO2(气)==NH4COONH3=Q NH4COONH2==CO(NH2)+H2O-Q工业过程为1.液氨与二氧化碳的净化与提压输送2.液氨与二氧化碳合成尿素3.尿素熔融物与未反应物的分离与回收4.尿素溶液的蒸发,造粒. 老系统选用的是水溶液全循环法.该法是利用碳酸稀溶液吸收未反应的氨与二氧化碳生成甲胺或碳酸氨溶液,再利用循环泵送回合成塔,由于未反应的氨和二氧化碳呈水溶液形态进行循环,故动力消耗较小,流程也较简单,投资也省.

尿素喂牛的方法和注意事项

尿素喂牛的方法和注意事项文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

尿素喂牛的方法和注意事项 1、尿素的饲料价值尿素是一种非蛋白质的简单含氮化合物，一般作化肥用的尿素含氮量在46%左右。如果这些氮全部被牛瘤胃中的微生物合成，则1kg尿素可相当于—蛋白质。牛是反刍家畜，瘤胃中有大量的微生物，当牛从饲料中获得尿素后，在瘤胃微生物分泌的尿素酶的作用下，先分解尿素产生氨，然后瘤胃微生物利用所产生的氨和饲料中的多糖合成菌体自身蛋白质，这些菌体蛋白质进入牛的皱胃和小肠，被畜体消化吸收利用。从消化利用的过程看，瘤胃微生物可将非蛋白氮转化成微生物，即菌体蛋白质，而微生物蛋白质丰富了畜体所吸收的氨基酸的数量和种类，使牛的蛋白质营养得到了改善。实际上非蛋白氮起到了蛋白质的营养作用，所以使用尿素作牛等反刍家畜蛋白质饲料的代用品是解决我国目前蛋白质饲料不足的重要途径。所以,喂尿素必须注意以下几点：尿素的喂给，要先少量试喂，再增加用量，同时，尿素不能空腹吃，必须与其他精饲料特别是能量饲料配合喂给，并溶解在水中掺入。尿素在牛的瘤胃中是作为微生物的氮源来合成菌体蛋白质用的,所以,喂尿素的同时,必须提供相应量的碳水化合物,不然的话，也会氨中毒的，另外，牛喂的日粮中整体蛋白质含量大于13%的时候，喂尿素也要慎重，喂尿素一般是牛日粮中的氮元素或者说蛋白质含量相对比较低的情况下喂一些。二、喂尿素的方法： 1.尿素与谷物精饲料均匀混合饲喂，或把混合有尿素的精饲料与粗饲料或与轻工业副产品果渣、甜菜渣等混合均匀饲喂。尿素含量为%～%。？

2.直接把尿素与青干草混拌，或尿素用水溶解后喷洒在青干草上饲喂；也可将尿素用水溶解后喷洒在干秸秆上封存14～20天后再饲喂。尿素含量同上。？ 3.用%～%的尿素与玉米、糖浆混合成液状饲料饲喂。？ 4.添加尿素制作青贮饲料饲喂。尿素的添加量一般为青贮物的%～%；或将尿素～4千克、硫酸铵～2千克，分别配成水溶液，掺入1吨青贮物青贮，此举能增加青贮物中的硫元素，并能减少尿素的用量，降低成本，因而比前者更优。？ 5.制成尿素舔食砖舔喂。将尿素等非蛋白氮化合物与谷物精饲料和矿物质等充分混合，压制成砖状舔砖。我国生产的尿素饲料舔食砖的主要成分为粗蛋白30%、尿素21%、糖蜜9%、食盐15%、骨粉4%、钙∶磷为2∶1，以及多种维生素和微量元素。使用时，将尿素舔食砖置于放牧草场或圈内，任牛只自由舔食，并供给充足的饮水。配方二：尿素制成舔食盐砖让牛舔食。其配方比例按质量计算，尿素10%、碎谷粒40%、骨粉或磷酸钙20%、肉粉或鱼粉5%，将上述成分称好溶于其总量5%的热水中，充分搅匀，然后静置硬化几小时即成固体，供牛舔食，每次舔食量不超过。三、尿素喂牛应注意的问题？ 1.尿素不能直接喂，应注意饲喂方法。因为若将尿素直接喂牛会导致尿素在瘤胃内水解速度过快（常在30分钟内分解完毕），尿素这种爆发式氨释放速度与粗饲料中的碳水化合物降解速度不协调，使得粗饲料和尿素均不能充分被瘤胃中的微生物利用，不仅造成饲料和尿素浪费，而且还会因短时间内蓄积的氨引起牛只中毒，排泄后也会污染环境。？

化肥使用注意事项

化肥使用注意事项不同化肥因性质不同，使用方法和放式也不尽相同，应根据其性质科学使用，才能取得高效。 1.尿素：尿素是一种高浓度酰氨态氮肥，属中性速效肥料，施入土壤后要通过土壤微生物经3-4天作用，转化成碳酸铵或碳酸氢铵后才能被作物吸收利用。因此，作基肥要深施，而且要比碳酸氢铵、硫酸铵早施4-5天。尿素在转化前是分子态的，不能被土壤吸附，应防止随水流失。转化后形成的氨也易挥发，所以尿素也要深施覆土，且施后不宜立即灌水，若追肥后马上灌水易使尿素随水流失，应间隔4-6天后再灌水。尿素不宜直接作种肥，因为高浓度的尿素直接与种子接触，常影响种子发芽，造成出苗不齐。 2.碳酸氢铵：碳酸氢铵的化学性质不很稳定，具有易于挥发的特性，在同等条件下，一般深施并覆土比地面撒施利用率提高20-30%，比浅施利用率高 10-15%。碳酸氢铵要作基肥和追肥施用，作基肥时，施深15-20厘米，施后覆土埋严，以防挥发损失。同时要避免高温季节和高温时期施用，尽量在气温低于20℃的季节施用，一天中则尽量在早、晚气温较低时施用，以规避分解挥发，防止灼伤作物叶片，提高肥料利用率。 3.磷酸二铵：磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物，宜作基肥使用，如作追肥，应早施并深施10厘米后覆土，不能离作物太近，以免灼伤作物。作

种肥时，不能与种子直接接触。磷酸二铵不要随水撒施，否则会使其中的氮素大多留在地表，也不要与草木灰、石灰等碱性肥料混施，以防引起氮的挥发和降低磷的有效性。 4.硝酸铵：硝酸铵易溶于水、易吸湿和结块，同时易发生热分解，产品一般制成颗粒状。施入土壤后，很快分解成铵离子和硝酸根离子，铵离子可被土壤吸附，而硝酸根离子不易被土壤保存，易随水流失。所以它不宜作追肥和水田施用，以旱地追施为好。 5.过磷酸钙：过磷酸钙能溶于水，为酸性速溶性肥料，可以施在中性、石灰性土壤上，可作基肥、追肥，也可作根外追肥。注意不能与碱性肥料混施，以防酸碱性中和，降低肥效。主要用在缺磷土壤上，施用要根据土壤缺磷程度而定，叶面喷施浓度为1-2%。适用于各种作物和土壤，宜采用条施、穴施、蘸秧根，集中施用或与有机肥料混用，可提高利用率。但不能直接作种肥，因为其所含的游离酸会产生烧种、烧苗现象。 6.钙镁磷肥：钙镁磷肥是一种以含磷为主，同时含有钙、镁、硅等成分的多元肥料，不溶于水的碱性肥料，适用于酸性土壤，肥效较慢，作基肥深施比较好。与过磷酸钙、氮肥不能混施，但可以配合施用，不能与酸性肥料混施，在缺硅、钙、镁的酸性土壤上效果好。不宜在中性和碱性土壤施用，也不宜作追肥。钙镁磷肥施用后当季作物吸收利用率很低，因此在施用磷肥较多的田块不必连年施用，提倡隔年施用，以节本增效。 7.氯化钾：氯化钾是化学钾肥的主要品种，既具有促进植物蛋白

施用尿素的九大禁忌

施用尿素的九大禁忌一忌与碱性肥料混施尿素施后须转化成氨态氮才会产生肥效，而氨态氮在碱性条件下，大部分氮素会变成氨气挥发掉，所以尿素不能与石灰、草木灰、钙镁磷肥等碱性肥料混施或同时施用。一般来说，夏秋季节，尿素与碱性肥料应错开3～4天施用，冬春季应错开7～8天。二忌作拌种肥尿素在生产过程中，常产生少量的缩二脲，当缩二脲含量超过2％时就会对种子和幼苗产生毒害，这样的尿素进入种子和幼苗中，会使蛋白质变性，影响种子发芽和幼苗生长，故不宜作种肥。若必须作为种肥施用，要避免种、肥接触，并控制用量。三忌施后立即灌水尿素属酰胺态氮肥，它要转化成氨态氮才能被作物根系吸收利用，转化过程因土质、水分和温度等条件不同，时间有长有短，一般在经过2～10天才能完成，若施后马上灌排水或旱地在大雨前施用，尿素就会溶解在水中而流失。一般夏秋季节应在施后2～3天才能灌水，冬春季节应在施后7～8天后浇灌水。四忌地表撒施尿素撒施在地表，常温下要经过4～5天的转化才能被利用，大部分氮素容易在氨化过程中挥发掉，一般实际利用率只有30％左右，如果在碱性土壤和有机质含量高的土壤中撒施，氮素的损失会更快更多。而且尿素浅施，易被杂草消耗。尿素深施，融肥于土，使肥料处于湿润的土层中，有利于肥效的发挥。作追肥应穴施于苗旁或沟施在苗侧，深度应在10～15cm左右。这样，尿素集中在根系密集层，便于作物吸收利用。试验证明，深施比浅施能提高尿素的利用率10%～30%。五忌用量过大尿素含氮量高，施用量不宜过大，以免造成不必要的浪费和“肥害”。一般每亩施用5～15公斤，水田每亩施15～20公斤。施用过多，在转变为碳铵前不能被土壤吸收，容易被雨水淋失，且易伤害作物。同时尿素施得过多，大部分被流失，进入地下水，将会导致水体的氮素污染，造成亚硝酸盐的沉积，严重影响人畜安全。六忌高浓度叶面喷施