轧机换辊小车岗位安全技术操作规程示范文本
轧辊车工岗位安全操作规程
轧辊车工岗位安全操作规程第一篇：轧辊车工岗位安全操作规程轧辊车工岗位安全操作规程1、上岗前按规定穿戴整齐劳动保护用品，认真检查所使用工器具的安全性能，确保工器具处于完好状态。
2、开车前，应保证机床设备防护装置齐全有效、电源线绝缘体无损坏和裸露、人员站立的绝缘木板垫或胶皮垫无油污和损坏，发现问题及时汇报和处理。
3、装卡轧辊时，应对准顶尖和卡盘，卡紧牢靠取下卡盘扳手后，按要求调整好车刀，方可作业。
4、工作时，女工应把长发盘起戴上工作帽，袖口、衣角要扎紧，以免头发、衣角、袖口被卷入转动部位。
5、车轧辊时，应配戴防护眼镜，不准戴手套操作。
清理铁屑时，要用专用工具，不得用手直接清理。
严禁车床超负荷工作。
6、作业中查看轧辊时，手不得触摸旋转的轧辊，头不得距轧辊太近，不得隔机床递物、清扫道轨及床面的铁屑，轧辊在旋转中不得测量尺寸，不得装卸车刀。
7、车螺纹时，不得用棉纱擦螺纹。
8、工作中发生停电时，应立即把电源开关拉下，然后把车刀退出。
正常工作中不得先停车，后退车刀，以防止打刀和铁屑飞溅伤人。
9、使用砂轮机前，必须对砂轮进行目测或音响检查有无破裂和损伤，砂轮片保护装置是否齐全有效，如有问题及时更换。
磨刀时，应站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜。
严禁两人同时在一台砂轮机上工作。
10、使用电葫芦时，应对其工作性能、吊钩、滑陀、钢丝绳、限位、操作手柄的绝缘性能进行检查，发现问题及时处理，严禁带病操作。
11、使用电葫芦吊运轧辊时，必须使用对扣钢丝绳，确认摆正挂牢、站位得当后方可操作。
严禁超载吊物、斜拉外拽和使用带缺陷的吊具。
12、吊轧辊时，不准将钢丝绳挂在三个梅花瓣端部，人员不准站在两辊之间或死角处。
13、轧辊应按要求摆放在专用的U型架内，辊架间的安全通道宽度不得小于0.6m。
摆放时要整齐、平稳、牢固，最高一层轧辊底部不得超出U型架顶端，以防超高倒塌伤人和损坏设备。
14、经常检查U型架的安全性能，发现断裂或开焊现象立即处理。
轧机轧钢工安全技术操作规程范本（2篇）
轧机轧钢工安全技术操作规程范本一、操作前的准备1. 操作人员应接受相应的职业安全培训，并取得相应证书，确保具备必要的安全技术知识和操作能力。
2. 在进行操作前，应对轧机进行全面检查，确保设备正常运行，无异常现象。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 确保操作区域内的通道畅通，没有其他人员或杂物阻碍。
二、轧机启动操作1. 操作人员应先确认轧机处于停止状态，并确保开关处于关闭位置。
2. 打开轧机前，应将操作防护门、导轨防护门等安全装置完全关闭，并锁紧。
3. 操作人员应按照操作程序，逐步启动轧机，并注意观察各个部位是否运行正常。
4. 轧机启动后，操作人员应立即迅速离开运行区域，并观察设备是否正常运行和无异常声音。
三、钢材送入和送料操作1. 在进行钢材送入操作前，应先检查送入设备是否完好无损，确保正常使用。
2. 操作人员应将工件安装夹具、导轨等防护装置整理完好，并确认工件稳固。
3. 钢材送入时，操作人员应注意观察钢材的大小、形状和位置，确保送入平稳无卡阻。
4. 进行钢材送料操作时，应保持手部和身体与运动部件的距离，避免伸入危险区域。
四、轧制操作1. 轧机操作人员应根据工艺要求选择合适的辊轧和压下程度。
2. 操作人员应随时观察轧机运行情况，确保钢材的轧制过程稳定、均匀。
3. 在轧制过程中，操作人员应随时监控轧制压力、轧制温度等参数，确保在正常范围内。
4. 减轻轧机负荷时，操作人员应逐步减小辊轧和压下程度，确保安全运行。
五、轧机停机操作1. 在轧机停机前，操作人员应提前关闭轧机辊轧和压下功能。
2. 轧机停机后，应迅速关断电源，关闭进料装置，并锁紧操作防护门和导轨防护门。
3. 停机后，操作人员应对设备进行全面检查，清理工作区域，排除设备故障和隐患。
4. 操作人员应记录轧机停机相关信息，包括停机时间、问题描述、解决方案等，以备后续分析和改进。
六、紧急情况应急处理1. 遇到火灾等紧急情况时，操作人员应立即关闭电源和气源，并使用灭火器材进行灭火。
2024年轧钢机换辊安全操作规程
2024年轧钢机换辊安全操作规程____年轧钢机换辊安全操作规程第一章总则第一条为了保障生产安全，规范轧钢机换辊操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于____年轧钢机换辊操作，涉及工作人员必须严格按照规程操作，确保安全生产。
第三条本规程的内容包括操作前的准备工作、换辊操作流程、关键环节的注意事项及操作后的安全措施等。
第二章操作前的准备工作第四条换辊操作开始前，工作人员必须进行必要的准备工作，包括但不限于：1.在换辊操作区域设置明显的安全提示标识，保持区域的通风良好。
2.检查轧钢机及相关设备的工作状态，确保设备完好，并进行必要的维护保养。
3.准备好所需的工具和器材，如电动工具、起重设备等，确保其正常工作状态。
4.清理工作区域，将杂物和障碍物清除干净，保持工作现场整洁。
第五条换辊操作开始前，必须对工作人员进行专业培训，并确保其具备换辊操作的资质和技能。
第三章换辊操作流程第六条换辊操作流程分为以下几个步骤：1. 停机准备：按照操作规程要求，将轧钢机停机，切断电源，并确保设备处于安全停机状态。
2. 固定辊缸：使用专用工具将辊缸固定住，避免辊缸在换辊过程中移动。
3. 卸下旧辊：使用适当的工具和设备，将旧辊顺利卸下，并妥善储存。
4. 安装新辊：使用适当的工具和设备，将新辊顺利安装到辊架上，并确保安装牢固。
5. 检查调试：重新启动轧钢机，进行试运行，检查新辊的工作效果，必要时进行调整。
第四章关键环节的注意事项第七条在换辊操作中，关键环节需要特别注意，做到以下几点：1. 操作前确保设备处于安全状态，停机，断电，固定辊缸等。
2. 操作时穿戴必要的个人防护装备，如安全帽，防护眼镜，防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁离开工作岗位，离开工作区域，以避免发生意外。
4. 在操作换辊工具时，严禁使用损坏或劣质工具，确保工具的质量和使用性能良好。
5. 操作过程中，要严格按照操作规程要求，遵守操作步骤，并严禁违规操作。
轧钢机换辊安全操作规程
轧钢生产安全技术
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。
2装辊
2.1将辊系吊入现场时，一定要选用专用钢丝绳，挂稳挂牢后有专人指挥，吊运到换辊小车上平放。
2.2换辊小车运行区域严谨站人，并由专人指挥。
2.3轧辊装入机架后，一定按照换辊程序进行安装，压上螺杆启动时，一定不能用手或身体其他部分接触，以免挤伤。
2.4在进行导卫装置调试时，人员不得靠近，焊接导卫框架下部位块时一定要由电焊工焊接。
行业资料：________
轧钢机换辊安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
轧钢机换辊安全操作规程
1卸辊
1.1轧钢换辊时轧机必须停稳，专人指挥吊车，按照换辊步骤进行，并与650、600主电机室取得联系，获得换辊操作牌。
轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。
更换工作辊安全操作规程范本
更换工作辊安全操作规程范本一、前言工作辊是一种用于辅助机械设备运行的辊子，广泛应用于各个行业的生产中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范工作辊的使用。
二、适用范围本安全操作规程适用于使用工作辊的所有工作场所和从业人员。
三、术语和定义1. 工作辊：指用于辅助机械设备运行的辊子。
2. 工作场所：指使用工作辊的现场环境。
3. 从业人员：指使用工作辊的操作人员和其他相关人员。
四、工作辊安全操作规程1. 工作辊的选择和检查1.1 根据实际工作需求选择合适的工作辊，除非特殊需要，不得随意更换工作辊。
1.2 定期检查工作辊的状态，确保辊子表面平整、无伤痕，辊体没有变形或裂纹。
如发现异常情况，应立即停用该工作辊，并上报相关部门。
2. 工作辊的安装和拆卸2.1 在安装或拆卸工作辊之前，必须切断电源或气源，确保设备停止运行。
2.2 拆卸工作辊时，操作人员必须佩戴防护手套，并注意防止辊子滚动或滚落造成伤害。
3. 工作辊的操作3.1 操作人员应熟悉工作辊的使用方法和操作要求，严禁未经培训的人员擅自操作工作辊。
3.2 操作人员在操作工作辊时必须站在稳固的位置，并严禁将手、脚等身体部位靠近辊子。
3.3 在工作辊运行过程中，严禁在辊子上放置物品，以免造成辊子卡住或偏转的危险。
4. 工作辊的维护和保养4.1 定期清洁工作辊表面，保持辊子表面的清洁和光滑。
4.2 定期检查工作辊的轴承和传动部件，确保其正常运转。
4.3 工作辊长时间不使用时，应进行防锈处理，并存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中。
五、应急措施1. 工作辊突然停止工作时，操作人员应立即停止使用该设备，并上报相关部门。
2. 工作辊发生故障时，操作人员不得随意拆卸或修复，应立即上报相关部门，并按照相关程序进行处理。
3. 工作辊使用过程中发生意外事故时，操作人员应立即采取紧急救援措施，并报告相关部门。
六、责任和处罚1. 对于违反本安全操作规程的从业人员，将追究其个人责任，并按规定给予相应处罚。
更换工作辊安全操作规程范本（2篇）
更换工作辊安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程主要旨在确保工作辊的安全操作及使用，以防止意外事故的发生。
适用范围包括工作辊的日常维护、使用、操作等环节。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主：要严格按照操作规程进行操作，在操作过程中积极预防事故的发生。
2. 责任明确：明确各岗位的责任和职责，确保台车安全操作。
3. 专人操作：只由经过培训并取得相应证书的人员操作工作辊。
三、操作要点1. 工作辊的装卸操作：（1）严禁单人操作：工作辊的装卸必须由至少两人配合完成，以确保安全。
（2）检查工作辊：操作前应检查工作辊的外观和紧固件是否正常，确保无异常情况。
（3）正确使用起重工具：在操作过程中使用合适的起重工具，避免不必要的风险和事故。
（4）稳固固定：在装卸操作中，要注意将工作辊稳固固定，避免滑动或倾倒。
2. 工作辊的使用操作：（1）工作辊的维护：定期对工作辊进行维护保养，确保其正常工作状态。
（2）正确使用工作辊：操作人员必须按照操作规程正确使用工作辊，禁止超负荷操作。
（3）防止异物进入：在操作过程中，要注意防止异物进入工作辊，以免造成堵塞或损坏。
（4）定期检查工作辊：定期检查工作辊的机械传动装置、润滑系统等，及时更换损坏部件。
四、安全措施1. 环境安全：（1）操作区域保持整洁：操作区域内不得堆放杂物，确保无阻碍操作。
（2）防止积水：操作区域应保持干燥，防止积水造成滑倒或其他事故发生。
（3）防止火源：操作区域内禁止吸烟和明火，防止火灾事故的发生。
2. 个人安全：（1）穿戴合适的防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）正确使用工具：在操作过程中，使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合适的工具。
（3）注意力高度集中：操作过程中，要保持高度的注意力集中，避免疏忽造成事故。
（4）禁止闲人进入：操作区域内禁止闲人进入，以免造成干扰或意外伤害。
五、事故应急预案1. 报警与救援：发生事故时，应立即报警并采取紧急救援措施，确保人员安全。
更换工作辊安全操作规程范本
更换工作辊安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程主要旨在确保工作辊的安全操作及使用，以防止意外事故的发生。
适用范围包括工作辊的日常维护、使用、操作等环节。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主：要严格按照操作规程进行操作，在操作过程中积极预防事故的发生。
2. 责任明确：明确各岗位的责任和职责，确保台车安全操作。
3. 专人操作：只由经过培训并取得相应证书的人员操作工作辊。
三、操作要点1. 工作辊的装卸操作：（1）严禁单人操作：工作辊的装卸必须由至少两人配合完成，以确保安全。
（2）检查工作辊：操作前应检查工作辊的外观和紧固件是否正常，确保无异常情况。
（3）正确使用起重工具：在操作过程中使用合适的起重工具，避免不必要的风险和事故。
（4）稳固固定：在装卸操作中，要注意将工作辊稳固固定，避免滑动或倾倒。
2. 工作辊的使用操作：（1）工作辊的维护：定期对工作辊进行维护保养，确保其正常工作状态。
（2）正确使用工作辊：操作人员必须按照操作规程正确使用工作辊，禁止超负荷操作。
（3）防止异物进入：在操作过程中，要注意防止异物进入工作辊，以免造成堵塞或损坏。
（4）定期检查工作辊：定期检查工作辊的机械传动装置、润滑系统等，及时更换损坏部件。
四、安全措施1. 环境安全：（1）操作区域保持整洁：操作区域内不得堆放杂物，确保无阻碍操作。
（2）防止积水：操作区域应保持干燥，防止积水造成滑倒或其他事故发生。
（3）防止火源：操作区域内禁止吸烟和明火，防止火灾事故的发生。
2. 个人安全：（1）穿戴合适的防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）正确使用工具：在操作过程中，使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合适的工具。
（3）注意力高度集中：操作过程中，要保持高度的注意力集中，避免疏忽造成事故。
（4）禁止闲人进入：操作区域内禁止闲人进入，以免造成干扰或意外伤害。
五、事故应急预案1. 报警与救援：发生事故时，应立即报警并采取紧急救援措施，确保人员安全。
轧辊安全操作规程13篇
轧辊安全操作规程13篇【第1篇】导卫、轧辊、机架装配及预备岗位平安操作规程1上岗前要穿戴好劳动庇护用品，使用吊车时，必需严格执行吊车使用平安技术规程，严禁两只轧辊一起吊运。
2使用轧辊机械手时，小车开车前一定要注重车前、车下及辊道上有无人员、异物。
3装接手、轧辊、轴承箱时，操要站在轧辊运行方向两侧平安的地方。
4轧辊堆放时，不准超过轧辊架高度，暂时堆放不准堆两层，要单放，两侧用木头挤好。
5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向，以免挤伤撞伤。
6起动电平车前，应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。
7拆装现场，如必需动火，实行防火措施后，方可动火。
8热装部件场地周围不得有易燃物，且应备好消防器材。
9使用吊车时，严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。
10打锤时，应先检查锤头是否稳固，不得戴手套打锤，以免滑落伤人。
11使用电感应加热器时，应严格执行其操作规程，并找有关人员对加热器要定期检查，发觉问题准时处理。
12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳，用架子吊时，先放下层导卫，在下层放满后再放上层。
吊粗轧导卫时，一定要拴好，避开坠落。
13在从辊环上取下锥套的作业中，应使用专用工具。
【第2篇】轧辊磨床平安操作规程保养1.操作人员经考试合格取得操作证,方准举行操作,操应认识本机的性能、结构等,并要遵守平安和交接班制度。
2.操必需按照磨床说明书的要求,具体了解并熟记各润滑部位,润滑办法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定举行给油保养。
3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对比交接班记录薄,对磨床各部位举行具体检查,发觉问题应准时逐级报告,异状未经排解不得开车工作。
4.开工前应对轧辊磨床下列部位举行检查:油池中的油量应达到规定的油面高度。
调节皮带松紧度是否合适。
防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴良好。
检查电气系统是否良好,周围环境应清洁,无短路。
按轧辊磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
接通总电源,顺次启动油泵等电机,注重运转状态,发觉异状,异音应立刻关闭电源,经检查处理后方准开车。
轧钢机换辊安全操作规程
轧钢机换辊安全操作规程轧钢机是一种用于轧制和加工钢材的设备，换辊是轧钢机维护保养中非常重要的一部分。
为了保障换辊操作的安全性，特制定以下轧钢机换辊安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查轧钢机的电源和电气设备是否正常，电源开关是否关闭。
2. 确保轧钢机的井盖和其他安全设施完好并安装牢固。
3. 准备好所有所需的工具和配件。
4. 给予换辊操作人员足够的安全培训，确保其熟悉操作流程和注意事项，并着装符合安全要求。
二、换辊前的安全检查1. 检查轧钢机的辊系、传动系统和其他部件是否损坏或有异常现象，如有需要先进行维修或更换。
2. 检查辊系的润滑情况，确保轴承良好润滑。
3. 检查辊系传感器和保护装置是否正常，确保其功能正常，并做好维护。
4. 确保轧钢机停止运行并切断电源，关闭主控柜。
三、换辊操作步骤1. 使用专用工具将旧辊卸下，注意工具的正确使用和操作方法，避免损坏辊系和其他设备。
2. 在卸下旧辊后，及时清理辊座和辊系的灰尘、杂物等。
3. 选择合适的新辊，并确保与原辊相匹配。
新辊安装前应检查其质量和表面状况。
4. 使用专用工具将新辊安装到辊座上，在安装过程中要注意轧辊、轴承的相对位置和相应的安装扭矩，确保安装牢固。
5. 安装好新辊后，进行轧辊的校正和调平，确保轧辊的垂直度和水平度满足要求。
6. 完成轧辊的校正后，将辊系润滑系统重新连接并填充润滑油，确保轴承良好润滑。
7. 完成换辊操作后，对轧钢机的复位和调试，确认换辊过程没有影响机器的正常运行。
8. 清理工作区域，归位所有工具和备件，确保工作区整洁有序。
四、注意事项1. 换辊操作应由专业人员进行，确保具备相关知识和技能。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防护鞋等。
3. 在操作中禁止戴手套、戴长发、穿宽松衣物等不安全因素。
4. 严禁在操作过程中用力过猛、使劲过急，避免引发意外伤害。
5. 严禁触摸正常工作的轧钢机和轧辊，以免发生意外事故。
轧机工安全操作规程范本（2篇）
轧机工安全操作规程范本一、总则1.本操作规程是为加强轧机工的安全管理，确保人员和设备的安全，保护员工生命财产安全，减少事故和生产事故的发生，提高工作效率而制定的。
2.所有轧机工必须严格遵守本规程，服从安全管理人员的指导和监督，自觉维护自己和他人的生命财产安全。
3.轧机工在进行操作时必须具备必要的操作知识和技能，按规定使用各类防护设备，加强安全意识，保持注意力集中，防止一切可能导致事故的因素存在。
二、操作准备1.在操作轧机之前，轧机工必须穿戴好劳保用品，包括工作服、安全鞋、手套、眼镜等，确保自身的安全。
2.每天开始操作前，轧机工必须检查轧机设备的运转状态，确认设备没有异常或故障，如发现异常或故障，应立即报告维修人员进行修理。
3.在开机前，轧机工必须明确轧机的操作程序和安全注意事项，熟悉各部位的名称和功能。
4.轧机工在操作前必须对工作区域进行清理，清除因工作不规范留下的障碍物，确保工作区域的安全。
三、轧机操作1.在操作轧机时，轧机工必须站在设备的安全位置，远离滚筒和其他旋转部件。
2.在操作前应检查轧机的紧急停机装置是否正常，并保持其畅通。
3.操作者应熟练掌握轧机设备的起动、停止等操作方法，在操作过程中不得将手指或其他部位伸入滚筒内。
4.操作者应时刻保持警觉，注意观察轧机的运行状态，发现异常应及时采取措施并报告维修人员。
5.在操作中，操作者应保持平稳的动作，避免急剧的摇动机器，以免引起设备故障或事故发生。
6.在更换轧机工作状态时，应先停机，切断电源，等待机器完全停止后，方可进行操作。
四、设备维护1.轧机工在使用完毕后，应及时清理设备和工作区域，将设备上的油污、杂物等清除干净，保持设备的整洁。
2.定期对轧机设备进行检查，确保设备的正常运行。
如发现异常，应及时通知维修人员进行维修和更换。
3.在设备维护期间，轧机工必须严格按照操作规程进行维修，杜绝擅自操作或维修，以免造成设备故障或人员伤害。
五、事故处理1.在发生轧机事故时，轧机工应立即停止操作，按照事故应急预案进行处理。
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轧机换辊小车岗位安全技
术操作规程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K843
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轧机换辊小车岗位安全技术操作规程示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个
环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，
文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2．使用前要检查电机电缆、接线盒、插头有无破损。
如有破损，要找电工处理后方可使用，不许带电体外漏。
3．吊用换辊小车不许使用两根10t钢丝绳，吊平后，
方可指挥天车工驾车行走。
4．操作过程中，小车后不得站人，以防丝杠顶伤。
5．换辊小车严禁进行频繁正反转操作，堵转后立即停
止。
6．严禁用大锤等重物击打小车结构架，以防断裂。
7．换辊小车为转动式设备，要定点放置，严禁乱放。
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K843
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8．换辊小车只用于轧机换辊使用，不可用于其它作
业。
请在此位置输入品牌名/标语/ slogan
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