电磁流量计故障处理方法
电磁流量计的测量原理及日常故障处理
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡：安装方式和工艺条件等方面考虑
（2）主观上认为管道里液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故 障，而是如实反映流动状况的误解
（3）传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：是否有变压器等强磁场干扰?信号电 缆屏蔽情况是否完好?
（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因：流量计位置应远 离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。
（5）信号回路绝缘下降。信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏：检查传感器电极 接触电阻和电极绝缘电阻
电极接触电阻的检测方法：充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸
4.故障检查和分析
故障类型:
第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障 第二类为外界原因引起的故障
按故障外界源头分析主要有3个方面：
①管道系统和安装等方面引起的 ②环境方面引起的 ③流体方面引起的
日常工作中电磁流量计常见故障现象有以下五个方面：
（1）无流量信号
（2）输出晃动
（3）零点不稳
式中 E-----感应电动势，即流量信号, k-----系数, B-----
磁感应强度，T； D----测量管内径，m ; --- 平均流速，m/s。
3.安装使用注意事项
１．流量传感器的安装
（1）安装场所（2）安装位置和流动方向（3） 直管段长度要求（4）接地
（1） 安装场所: 1） 测量混合液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量
通用型电磁流量计由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不 能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体 ，因测量管外会凝露（或霜）而破坏绝缘，在使用是要注意选 型。
电磁流量计报警现象及解决方法
电磁流量计报警现象及解决方法误区1：电磁流量计是否损坏励磁报警和系统报警？系统报警器：SYS系统的励磁报警，也是励磁报警。
实际上，励磁报警与系统报警是一回事，有时也被称为系统励磁报警，属于智能电磁流量计智能检测到的励磁信号报警，当用户遇到这种状况时，大多是由于管道振动而引起的，有时也称为系统励磁报警。
电磁流量计系统报警方法。
应对之道也很简洁，用户可以通过万用表检测励磁线路的通断，详细的接线为EXT+和EXT-两个端子，通过对电阻值的推断，推断其是否断开。
判别标准：励磁线圈的阻值不超过200。
另一种状况是电池供电的电磁流量计，其励磁报警器是在检测励磁线圈的阻值，虽然会有励磁报警，但不会对测量结果产生影响，用户可通过设定励磁方式加以解决。
误区2：电磁流量计的空管报警是电磁流量计的故障？航空管内报警：FGP-空管报警。
智能电磁流量计一般具有空管检测功能，无需附加电极。
当管道内流体低于被测电极时，用户能检测空管状态，当检测到空管状态时，能检测到空管状态，仪表输出、数字输出信号均为0，仪表流量显示为0。
电磁流量计空管报警器的意义在于，用户可实时了解管道内介质的流淌状态，甚至空管满管状态，尤其适用于不透亮管段，便利、快捷地对管道内流体进行推断，体现了智能流量计的人性化和智能化设计。
所以，电磁流量计的空管报警器不是电磁流量计的故障，而是现场反映了被测管道中的流体。
用户可以依据需要选择禁止此设置。
误区3：电磁流量计的上界报警和下限报警是否属于电磁流量计的超量程？FQH流量上限警报。
FQL-流量下限报警。
上限流量报警是依据流量计测量范围的百分比计算出来的。
这一参数反映了用户在某量范围内是否超出设定范围的详细表现，并不表示电磁流量计超出了测量范围，只能作为电磁流量计设定范围的一个百分比。
在此着重设置是由于电磁流量计的测量范围可设定，有时为了提高电磁流量计输出信号的辨别率。
所以对电磁流量计的上、下限报警，可依据实际测量需要设定。
电磁流量计维修手册
电磁流量计维修手册I. 引言电磁流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于长期使用或其他原因，电磁流量计也会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地维护和修理电磁流量计，本手册将介绍一套维修方案和步骤。
II. 诊断故障1. 观察显示屏- 如果显示屏没有亮，首先检查电源线是否连接正常，确保电源供应正常。
- 如果显示屏上出现乱码或者不正常的数字，可能是显示模块损坏，需要更换。
2. 检查电源供应- 使用万用表或测量仪器检查电源供应的电压，确保电压在正常范围内。
- 如果电压过高或过低，需要检查电源模块是否损坏，并进行维修或更换。
3. 检查信号线- 检查信号线是否损坏或者接触不良，可以使用万用表检查信号线是否通电。
- 如果信号线损坏或接触不良，应及时更换或修复。
4. 检查电磁感应线圈- 检查电磁感应线圈是否有损坏或脱落情况，如果有，必须更换或重新安装。
III. 维修步骤1. 断电在进行维修之前，必须先切断电源，确保安全。
2. 拆卸外壳使用螺丝刀等工具拆卸电磁流量计的外壳，暴露内部元件。
3. 检查电路板- 仔细检查电路板上的元件，查找是否有明显的损坏或烧毁。
- 如果有元件损坏，根据维修手册进行更换。
4. 清洁内部- 使用洁净的布或喷气罐清洁电磁流量计内部，确保内部无尘埃或杂物。
- 特别注意清洁传感器部分，避免影响测量的准确性。
5. 重新组装- 在完成维修和清洁后，将电磁流量计的外壳重新组装起来。
- 仔细检查每个连接部位，确保连接牢固、无松动。
6. 重新上电- 在确保所有组件都已正确安装后，重新接通电源。
- 观察显示屏是否正常显示，并进行相应的测试和校准。
IV. 常见故障及解决办法1. 测量精度不准确或波动大- 可能是电磁流量计的传感器受到外界干扰，需要重新调整传感器的位置或添加屏蔽措施。
- 也可能是传感器内部出现故障，需要更换传感器。
2. 无测量数值显示或显示屏异常- 检查电源供应是否正常，检查电源线和信号线是否连接良好。
常用流量计故障处理方法
液体内悬浮物含量过高
选用多普勒型超声流量计
选用多普勒型超声流量计
换点安装
管道结垢严重，阻挡声波传输；
调整传感器插入深度或清除管道垢层；
传感器声楔面结垢；
拨出传感器，清理声楔面，重新安装
传感器安装不正确
正确安装传感器；
传感器损坏
液体介质的密度变化较大
可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量
气体介质因受到温度压力影响较大
采用温压补偿的方式来获得真实的流量
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
采取减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度
转换器灵敏度过高
降低灵敏度，提高触发电平
2
通电通流后无输出信号
电源出故障
检查电源与接地
输入信号线断线
检查信号线与接线端子
放大器某级有故障
检测工作点，检查元器件
检测原件损坏
检查传感元件及引线
无流量或流量过小
检查阀门，增大流量或缩小管径
管道堵塞或传感器被卡死
检查清理管道，清洗传感器
加强防冻设施的效果
高低压阀未打开
打开高低压阀
6.质量流量计
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
瞬时流量恒示最大值
电磁流量计常见报警故障分析
电磁流量计常见报警故障分析一、前言电磁流量计是一种测量流量的仪器，其原理是应用法拉第电磁感应定律，通过测量导体中流过液体的电磁感应力来确定液体的流量。
电磁流量计广泛应用于石化、冶金、水泥、燃气、污水处理等行业。
但是在实际使用中，电磁流量计常常出现报警故障，为了更好地保障工艺稳定运行，必须及时进行故障分析和处理。
二、报警类型常见的电磁流量计报警类型主要有以下几种：1. 零流量报警零流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为零的状态。
零流量报警可能由于以下原因导致：•测量管道中无液体流动；•测量管道中液体流速过慢；•测量管道中被测液体浓度过低；•电磁流量计传感器故障。
2. 负流量报警负流量报警是指电磁流量计输出的流量信号为负的状态。
负流量报警可能由以下原因引起：•反向液体流动；•电磁流量计传感器安装位置不正确；•测量管道中存在气体或蒸汽。
3. 溢流报警溢流报警是指电磁流量计测量管道中流量超过了计量范围的报警状态。
溢流报警可能由以下原因引起：•管道流量突然增加；•电磁流量计传感器失灵。
4. 信号失真报警信号失真报警是指电磁流量计输出的流量信号发生失真的状态。
信号失真报警可能由以下原因引起：•传感器内部故障；•测量管道内存在异物或气体。
三、排除故障方法对于出现报警故障的电磁流量计，可以采取以下排除故障的方法：1. 零流量报警排除零流量报警的方法：•检查管道内是否有液体流动；•检查测量管道内是否有气体或蒸汽存在；•检查被测液体的浓度是否过低；•检查电磁流量计传感器是否故障。
2. 负流量报警排除负流量报警的方法：•检查测量管道是否安装正确；•检查被测液体是否存在反向流动现象。
3. 溢流报警排除溢流报警的方法：•检查管道内的流量是否超过了计量范围；•检查电磁流量计传感器是否失灵。
4. 信号失真报警排除信号失真报警的方法：•清洁测量管道内的异物和气体；•检查电磁流量计传感器内部是否存在故障。
四、结语电磁流量计的报警故障频繁出现，需要引起我们的重视。
电磁流量计工作原理及故障处理方法
电磁流量计工作原理及故障处理方法电磁流量计是一种应用广泛的流量测量仪表，通过电磁感应原理来测量流体中的导电液体的流量。
它的工作原理比较简单，主要包括传感器和转换器两部分。
传感器部分通常由电磁圈和电极组成，电磁圈产生一个均匀的磁场，当液体通过流量计时，液体中的导电物质运动会产生一个与流体流速成正比的感应电动势，经过电极测量后，根据法拉第定律得出流体的流速信息。
转换器部分则负责将电极测量的信号转换为标准的电流信号或数字信号输出，从而实现流量的检测与显示。
在实际使用中，电磁流量计也可能会出现一些故障，以下是一些常见故障及相应的处理方法：1.无法正常测量流量–可能原因：电磁流量计传感器部分故障，电极接触不良或电磁圈线圈断开。
–处理方法：检查传感器部分是否正常工作，如有发现问题及时更换或维修。
2.测量结果不准确–可能原因：流量计传感器受到外界磁场干扰，或者被测介质含有气泡、杂质等。
–处理方法：暴露传感器部分以减少磁场干扰，适时清洗传感器内的杂质，并确保被测介质为纯净液体。
3.电磁流量计显示异常–可能原因：转换器部分故障，导致显示不正常。
–处理方法：检查转换器部分的连接线路及工作状态，如有异常及时更换或维修转换器。
4.漏电–可能原因：电磁流量计接地线接触不良或传感器绝缘损坏。
–处理方法：检查接地线的连接情况，修复或更换绝缘损坏的部分。
5.温度过高–可能原因：流量计工作环境温度过高，或者传感器内部散热不良。
–处理方法：调整工作环境温度，或者增加传感器散热装置。
综上所述，电磁流量计在实际使用中需要按照正确的工作原理来进行操作，并且及时处理各种可能出现的故障，以确保其准确可靠地工作。
同时，定期对电磁流量计进行维护保养，可以有效延长其使用寿命。
电磁流量计常见故障分析及措施
电磁流量计常见故障分析及措施1、电磁流量计显示最小或无显示传感器没有流量信号输出。
原因有电源故障，连接电缆故障；传感器或转换器元器件损坏；工艺原因有液体流动状况改变，工艺管道内壁附着层出现问题。
可按以下方法检查和处理。
①观察电磁流量计有无故障报警显示，按报警代码的含义进行相应检查和处理。
没有报警显示，检查仪表供电是否正常，开关是否合上，熔丝是否熔断。
用万用表测量各级电压判断故障。
②供电正常，再对连接电缆进行检查，激磁电缆及信号电缆的接线是否松动，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
③检查激磁线圈电阻值是否正常，线圈是否开路、匝间是否短路，端子或线圈的绝缘电阻是否下降。
用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值，但要断开与之相连的电缆线，电阻值通常在80-150Ω左右，各产品略有差异。
对匝间短路判断就较困难，只能与原来的记录值比较来判断。
由于传感器安装现场环境的原因，激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障，其绝缘电阻小于100MQ时，应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损，传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干，能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。
重视引线口密封是克服受潮的重要措施。
④新安装或更换的传感器，应核对传感器箭头与流体方向是否一致。
要工艺配合确定传感器是否充满液体。
传感器能否充满液体与其安装位置有关联，要按规定安装。
⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降，可拆下传感器进行观察，没有条件拆下传感器时，可测量电极的接触电阻和电极的极化电压，间接检查和判断附着层状况。
a、电极接触电阻的测量测量电磁流量计电极与液体的接触电阻，实际上是测量电极对地的电阻值，来间接判断电极和衬里层表面的状况，为分析故障提供依据，前提是必须有原始测量数据作基础。
新安装的仪表投运正常，就应测量并记录两电极的接触电阻值，以后定期进行测量与记录，分析比较这些记录数据，两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%，否则可能有故障。
ABB电磁流量计常见故障分析
ABB电磁流量计常见故障分析1.测量误差较大如果ABB电磁流量计的测量误差较大，可能是以下几个原因导致的：a.电磁流量计的电磁阀门磁场不均匀。
这可能是由于阀门内部的磁场不均匀或者触发阀门的磁铁粘附异物所致。
解决方法是清洗磁铁或更换阀门。
b.在安装过程中，由于管道的振动或者水泥的固化，导致测量电缆连接不牢固。
此时，需要检查电缆连接是否松动，并重新固定。
c.管道内部堵塞或者积垢。
如果管道内部有垃圾或者沉积物，会导致流速不均匀，从而影响测量的准确性。
解决方法是进行系统清洗。
2.输送液体温度过高a.电磁流量计温度传感器受损。
高温会使得温度传感器易受损。
解决方法是更换温度传感器。
b.电磁流量计外壳温度过高，影响正常使用。
这可能是由于电磁流量计外壳散热不良或者使用环境温度过高所致。
解决方法是提高电磁流量计的散热性能或者降低使用环境的温度。
3.电磁阀门漏电如果电磁阀门存在漏电现象，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门线路短路。
检查线路连接是否牢固，并修复任何短路问题。
b.电磁阀门线圈烧毁。
此问题可能由于过载或者电压不稳定所致。
解决方法是更换电磁阀门线圈。
c.电磁阀门密封不良。
密封不良可能导致液体泄漏或气体泄漏，从而影响电磁阀门的正常工作。
解决方法是更换密封件或者进行维护保养。
4.电磁阀门无法关闭如果电磁阀门无法关闭，可能是以下原因导致的：a.电磁阀门接触不良。
检查电磁阀门的连接是否牢固，并修复任何接触不良问题。
b.电磁阀门线圈短路。
一旦电磁阀门线圈短路，电磁阀门将无法关闭。
解决方法是更换电磁阀门线圈。
c.电磁阀门动作不灵敏。
这可能是由于电磁阀门部件磨损或者润滑不良所致。
解决方法是更换部件或者进行维护保养。
总结起来，ABB电磁流量计在使用过程中可能会遇到测量误差较大、输送液体温度过高、电磁阀门漏电以及电磁阀门无法关闭等常见故障。
针对这些问题，我们可以通过清洗磁铁、更换阀门、检查电缆连接、进行系统清洗、更换温度传感器、提高散热性能、降低使用环境温度、检查线路连接、更换电磁阀门线圈、更换密封件、维护保养电磁阀门部件等方法来解决。
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电磁流量计故障处理方法
一、电磁流量计不能工作
1.检查电源供电情况：确认电磁流量计是否接受到正确的电源供电，检查供电电压是否满足设备要求。
2.检查电源线路和接线端子：检查电源线路是否正确连接，检查接线端子是否松动或接触不良。
3.检查电磁流量计线路：使用万用表检查电磁流量计线路的连通性，确保线路没有断开或短路。
4.清洁电磁流量计线圈：如果电磁流量计累积了灰尘或污垢，可能会导致线圈的工作不正常。
此时可以使用干净的布或刷子小心地清洁线圈。
二、电磁流量计测量不准确或不稳定
1.检查导电液体性质：确认导电液体的导电性是否符合电磁流量计的测量范围。
如果导电性不合适，可能会导致测量不准确。
2.清洁电磁流量计传感器：检查电磁流量计传感器是否有污垢或沉积物，如果有，使用适当的清洁剂将其清洁干净。
3.校正电磁流量计：如果测量偏差较大，可以尝试对电磁流量计进行校正。
可以根据设备说明书中的校正方法进行操作，或者请专业人士进行校正。
4.检查电磁流量计安装位置：确认电磁流量计是否按照正确的安装要求进行安装。
如果安装位置不正确，可能会导致测量不准确。
5.检查电磁流量计线路：检查电磁流量计线路的接线端子是否接触良好，确认电磁流量计的接地是否良好。
三、电磁流量计显示异常或无显示
1.检查电磁流量计显示屏：确认电磁流量计的显示屏是否有损坏或松动的情况。
如果有，要及时更换或修复显示屏。
2.检查电磁流量计通讯连接线路：确认电磁流量计的通讯连接线路是否有断开或短路情况。
可以使用万用表检查线路的连通性。
3.重新设置电磁流量计参数：如果电磁流量计的参数设置不正确，可能会导致显示异常或无显示。
可以根据设备说明书进行参数设置或者将设备恢复到出厂设置。