大豆纤维
大豆纤维组分
大豆纤维组分随着人们对健康的重视，越来越多的人开始关注食品中的营养成分。
大豆作为一种重要的植物蛋白来源，其纤维组分也备受关注。
本文将从大豆纤维的来源、组分和功效三个方面介绍大豆纤维的营养价值。
一、大豆纤维的来源大豆纤维来源于大豆的外皮、种皮和胚芽，是一种不可溶性膳食纤维。
大豆纤维的含量不高，一般只占到大豆干重的1%~2%，但其营养价值却非常高。
大豆纤维在人体内不被消化吸收，但能够增加食物的体积，促进肠道蠕动，帮助排便，预防便秘。
此外，大豆纤维还能减少胆固醇的吸收，预防心血管疾病。
二、大豆纤维的组分大豆纤维主要由纤维素、半纤维素和木质素三种成分组成。
1.纤维素纤维素是一种多糖，是植物细胞壁的主要成分。
大豆纤维中的纤维素含量较高，可以增加食物的体积，促进肠道蠕动，预防便秘。
此外，纤维素还能减少胆固醇的吸收，预防心血管疾病。
2.半纤维素半纤维素是一种多糖，与纤维素类似，但比纤维素更容易被水解。
大豆纤维中的半纤维素含量较高，可以增加食物的体积，促进肠道蠕动，预防便秘。
此外，半纤维素还能增加肠道内有益菌的数量，维护肠道微生态平衡。
3.木质素木质素是一种多酚类化合物，是植物细胞壁中的次要成分。
大豆纤维中的木质素含量较低，但其具有较强的抗氧化作用，能够清除体内自由基，减少细胞损伤，预防心血管疾病、癌症等慢性疾病。
三、大豆纤维的功效1.促进肠道蠕动大豆纤维可以增加食物的体积，促进肠道蠕动，预防便秘。
此外，大豆纤维还能增加肠道内有益菌的数量，维护肠道微生态平衡，有助于改善肠道健康。
2.降低胆固醇大豆纤维中的纤维素和半纤维素可以减少胆固醇的吸收，预防心血管疾病。
此外，大豆纤维中的木质素也具有一定的降低胆固醇作用。
3.抗氧化大豆纤维中的木质素具有较强的抗氧化作用，能够清除体内自由基，减少细胞损伤，预防心血管疾病、癌症等慢性疾病。
4.预防糖尿病大豆纤维中的纤维素和半纤维素可以减缓食物的消化吸收速度，使血糖缓慢升高，有助于预防糖尿病。
新型纤维_____大豆纤维
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浆纱工序：浆纱是织造生产的关键工序。大豆蛋白纤维纱线上浆的关 键是伏贴毛羽，保持纱线伸长。以化学浆料PVA和丙烯酸类浆料为主配 以部分变性淀粉，并加入抗静电剂，以减少静电的产生。由于大豆蛋白 纤维在高温条件下容易损坏，所以浆纱温度要偏低掌握，并严格控制。 上浆时浆槽温度控制在90℃左右，烘房的温度控制在100℃以下，上浆 后浆膜完整、柔韧，效果良好。 织造工序：织造时上机张力应偏小掌握，以减少纬向停台，提高生 产效率。严格控制车间温湿度，适当提早开口时间，保证开口清晰度。
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针织面料开发 大豆蛋白纤维含大豆蛋白质与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好， 大豆蛋白纤维含大豆蛋白质与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好， 特别适用于针织内、外衣产品，纤维中含有抗菌剂，具有保健卫生功能， 特别适用于针织内、外衣产品，纤维中含有抗菌剂，具有保健卫生功能，在 高档针织内衣领域已显示较大的开发前景。 高档针织内衣领域已显示较大的开发前景。 二、机织面料开发 大豆蛋白纤维与各种天然纤维，化学纤维混纺/交织的机织面料，目前在 大豆蛋白纤维与各种天然纤维，化学纤维混纺 交织的机织面料， 交织的机织面料 衬衫面料、家用纺织品面料等领域已开发了系列产品，并体现出了丝般光泽、 衬衫面料、家用纺织品面料等领域已开发了系列产品，并体现出了丝般光泽、 绒般手感的显著特点，具有巨大的市场前景。 绒般手感的显著特点，具有巨大的市场前景。 三、纤维织制过程控制要点 准备工序：络筒时为减少静电现象和断头，防止纱线以外伸长， 准备工序：络筒时为减少静电现象和断头，防止纱线以外伸长，采用金 属槽筒，偏小配置张力，偏低车速控制。 属槽筒，偏小配置张力，偏低车速控制。 整经采用较低的车速、中张力、集体换筒。张力装置加压分为四段， 整经采用较低的车速、中张力、集体换筒。张力装置加压分为四段，边 纱张力适当加大，车间回潮率控制应略大，减少静电及毛羽的产生。 纱张力适当加大，车间回潮率控制应略大，减少静电及毛羽的产生。
被誉为植物羊绒的大豆纤维
被誉为植物羊绒的大豆纤维——大豆纤维功能性简介俗称大豆纤维——目前化学名称定为：大豆蛋白复合纤维。
大豆纤维是含量为16—50％大豆蛋白质聚乙烯醇，仅两大组份通过接枝、共聚、共混生产的纤维，定为大豆纤维。
大豆纤维是由河南滑县李官奇先生发明的，属中国原创发明，其发明专利号为：ZL 99 1 16636.1。
目前这一发明成果转化为生产力，已在江苏省常熟市建立年产万吨规模的生产基地。
大豆纤维两基地真正大规模化生产分别是2003年和2004年，伴随着规模化生产，大豆纤维发明人李官奇先生和其他科研人员研发了大豆纤维的抗紫外线功能、远红外功能和负氧离子功能，其现概况描述介绍给国内外使用大豆纤维开发生产产品的企业公司和消费者。
一、抗紫外线功能紫外线具有杀菌消毒作用，能合成抗佝偻病作用的维生素D，因而紫外线对人类以及地球上的所有生物都是必不可少的。
紫外线的波长在180—400nm范围，按波长大小又分为UV—A （320—400nm）、UV—B（290—320nm）和UV—C（180—290nm）三种紫外线。
长波紫外线能晒黑皮肤，出现皱纹加速皮肤老化；中波紫外线使皮肤灼伤，皮肤变红产生水泡；短波紫外线被地面上空10—50km处的臭氧层吸收而无法到达地面，短波紫外线是最有害的紫外线。
近年来由于大量的氟利昂等含卤素化合物滞留在地球上空，被紫外线分解形成活性氯，进而与臭氧发生连锁化学反应，使臭氧层遭到破坏，使短波紫外线有可能以到达地面。
总之，紫外线对人体长期照射，轻者使皮肤晒黑，增加雀斑、蝴蝶斑；重者使皮肤产生皱纹，菱形头颈皮肤；最严重是紫外线可切断细胞核内DNA （脱氧核糖核酸）分子链，断链的DNA在具有修复能力的酶的作用下会恢复原状。
如果这种修复能力弱，则容易患上皮肤癌，为此，人们开发了一种防紫外线穿透的纤维，用这种纤维制成的工作服，对夏天野外作业时间长的人员，如军人、交通警、地质人员、建筑工人穿上这种工作服，就可防紫外线穿透。
大豆纤维被好不好？
大豆纤维被好不好？
一、什么是大豆纤维被
大豆纤维被就是大豆蛋白纤维制成的被子，大豆纤维属再生植物蛋白纤维类，以榨油的大豆豆粕为原材，然后提取豆粕中的球蛋白添加功能性助剂，制成浓度刚好的蛋白质纺丝液，最后改变蛋白质的空间结构制成。
二、大豆纤维被的缺点
1、大豆纤维被的纤维自身较黄，难以漂白，无法达到雪白清新的风格要求。
2、虽纤维较细且滑顺，但是到了一定的时间程度易产生起毛现象。
3、纤维以大豆蛋白质和聚乙烯醇为主要组成成分，但有些时候就是因为这两种成分而导致了染色不均匀的特性。
4、大豆纤维耐湿热性差，在极为湿润或干燥的天气中无法正常使用，需得到很好的保养。
5、被子在制作工艺上要求较高，市面上品质较好的成品率低。
三、大豆纤维被的清洗方法
1、不能使用含生物酶的洗涤剂，小编建议在清洗大豆纤维被必要时可用丝毛洗涤剂进行清洗。
2、利用中性洗涤剂将大豆纤维被浸泡30分钟左右，将洗涤剂很好地渗入到被子的每一部分。
3、清洗时建议手洗，将大豆纤维被轻轻搓揉，直至干净度自我达到满意。
4、脱水时忌讳用手拧，小编建议将被子架在一处利用干毛巾轻轻将水分压出，最后将其平整搭地架在衣架上。
5、避免阳光直射，尽量选择风大的时节。
6、不可高温熨烫，在温度上一定要把持在1200左右。
大豆纤维被就是大豆蛋白纤维所制，虽外观精美、保暖性极佳，但纤维自身较黄无法达到雪白清新的风格，易产生起毛、染色不均匀现象、耐湿热性差，且在制作工艺上要求较高，市面上品质较好的成品较少等缺点在购买时不仅需要对品牌进行甄别，使用中保养一定少不了！。
大豆纤维的前处理工艺
大豆纤维的前处理工艺一、前言大豆蛋白纤维又简称大豆蛋白或大豆纤维，这种纤维实质上是一种多组分复合纤维。
其中大豆蛋白质实采用化学和生物方法处理大豆渣提取球状蛋白，再和其他高分子物（例如PVA）及添加剂，经湿法纺丝而成的复合纤维，是国内研究并己首次商品化生产的新型纤维，市场前景十分广阔。
该纤维具有蛋白质纤维的特性，织物光泽柔和，产品有类似蚕丝绸的手感、柔软性，又具有麻棉的吸湿性和透气性，故此纤维织物穿着舒适，深受客户青睐。
但是它的前处理和染色到目前还不是很成熟，尤其是它的漂白，大家都知道大豆纤维漂不白，因此染色时染鲜艳的浅色有一定的困难，限制了它的发展。
在此我们就大豆纤维的漂白和染色加以研究。
二、前处理大豆纤维是短纤维，纤维截面是不规则的哑铃状，纵向不光滑，有凹槽，其中蛋白质含量为23%－25%，其余主要是PVA，蛋白质主要呈不连续的块状分散在连续的PVA介质中。
这种组成和结构使它具有较好的吸湿性和导湿透气性。
它耐酸性较好，耐碱性差，其中的蛋白质易水解，PVA也易溶胀。
因此在前处理时要特别注意湿热碱液处理，不能采用强碱退浆。
大豆蛋白纤维的前处理比较简单，主要去除纤维制造加工中添加的上油剂、抗静电剂、润滑剂、色素等杂质，主要通过精炼漂白工序即可获得纯净、渗透性好。
有一定白度的半制品要求。
再生大豆蛋白纤维呈现米黄色，类似于柞蚕丝的色泽。
由于大豆本身呈黄色，而纤维中的有色成份及形成原因尚未搞清，采用常规的漂白方式很难达到理想的白度要求。
漂白后的大豆蛋白纤维还呈现淡黄色泽，需要时进行增白整理。
资料表明，采用传统的氧漂工艺漂白效果差，一般采取氧漂－还原漂复合法，大豆蛋白纤维白度较好。
大豆蛋白散纤维精练漂白生产试验工艺和结果如下：1.工艺流程：纤维准备→氧漂→水洗→还原漂→水洗→（增白）→柔软处理→脱水→开松→烘干2.精练漂白工艺：氧漂：双氧水（30%）10-35g/L纯碱1-2g/L（调pH值在10-10.5）稳定剂（泡化碱）2-4g/L精练剂1-2g/L渗透齐1-2g/L浴比1∶10左右保温温度和时间90-95℃×60－90分钟还原复漂：还原剂2-6g/L纯碱1-4g/L精练剂l-2g/L渗透剂l2g/L浴比1∶10 左右温度和时间90℃×30-40分钟3.增白由于大豆蛋白纤维中色素在漂白精练过程中难以净除，前面已讨论了经过氧漂——还原漂后的大豆蛋白纤维还略带微黄色光，对染浅色或特浅色泽的品种还影响其鲜艳度。
大豆膳食纤维之烘焙
将大豆膳食纤维粉与低筋面粉、黄油 、糖、鸡蛋等原料混合搅拌，经过成 型、烘烤等步骤，即可制作出美味可 口的大豆膳食纤维饼干。
蛋糕类
总结词
大豆膳食纤维蛋糕质地细腻，口感香甜，具有丰富的营养价 值。
详细描述
将大豆膳食纤维粉与低筋面粉、鸡蛋、糖、植物油等原料混 合搅拌，经过预热、烘烤等步骤，即可制作出美味可口的大 豆膳食纤维蛋糕。
提高烘焙食品的营养价值
增加膳食纤维
大豆膳食纤维是良好的膳食纤维来源，通过添加大豆膳食纤维，可 以提高烘焙食品的膳食纤维含量，满足消费者对高纤维食品的需求。
增加蛋白质
大豆膳食纤维含有丰富的植物蛋白，添加到烘焙食品中可以增加食 品的蛋白质含量，为消费者提供更全面的营养。
增加矿物质和维生素
部分大豆膳食纤维经过特殊处理后，可以保留原有的矿物质和维生素， 从而提高烘焙食品的营养价值。
多样化口味需求
消费者对烘焙食品的口味和口感需求日益多样化，大豆膳 食纤维可以与其他食材结合，开发出更多口味和风味的烘 焙食品。
可持续发展的追求
环保和可持续发展成为社会关注的热点，大豆作为一种可 再生资源，其膳食纤维的利用有助于减少动物性食品的摄 入，降低碳排放，符合可持续发展趋势。
技术创新与突破
新型加工技术
04
大豆膳食纤维烘焙食品的优点与注意 事项
优点
健康营养
大豆膳食纤维具有低热量、高纤维的特点，有助于调节血糖、降低胆 固醇，对改善消化系统、促进肠道蠕动有良好效果。
美味可口
大豆膳食纤维可以制作出各种美味的烘焙食品，如面包、饼干、蛋糕 等，口感细腻，营养丰富。
易于消化吸收
大豆膳食纤维具有较好的水溶性和吸水膨胀性，有助于增加饱腹感， 减少食物摄入，同时还能促进肠道蠕动，改善便秘问题。
大豆纤维和聚酯纤维
大豆纤维和聚酯纤维大豆纤维和聚酯纤维是两种常见的纤维材料，它们在纺织行业中具有广泛的应用。
本文将从生产过程、物理特性、环保性、舒适性和适用范围等方面对这两种纤维进行比较，并提供一些建议和指导。
首先，让我们来了解一下大豆纤维的制造过程。
大豆纤维是由大豆蛋白经过溶解、纺丝和加工而成。
与传统的纤维相比，大豆纤维具有许多独特的特性。
它具有良好的透湿性和吸湿性，可以帮助人体排出多余的热量和湿气。
此外，大豆纤维柔软、光滑，给人一种舒适的触感。
它还具有一定的抗菌性能，能够有效地防止细菌的滋生。
然而，聚酯纤维的制造过程稍有不同。
聚酯纤维是通过将聚丙烯酸酯经过聚合、纺丝、拉伸等工艺生产而成。
与大豆纤维相比，聚酯纤维更具有耐磨性和耐褪色性。
它的色彩鲜艳持久，不易褪色。
同时，聚酯纤维还具有较高的拉伸强度和耐热性，适合制作高强度的织物。
在环保性方面，大豆纤维相较于聚酯纤维更受欢迎。
大豆纤维是一种天然的纤维材料，无毒无害，对人体和环境都没有负面影响。
它不含化学物质，可以降解，对环境友好。
然而，聚酯纤维是由石油提炼而成，其生产对环境有一定的影响。
此外，聚酯纤维不易降解，会对环境造成一定的污染。
在舒适性方面，大豆纤维具有一定的优势。
大豆纤维具有较强的透气性，可以让皮肤呼吸并保持干爽。
它柔软、亲肤，给人一种舒适的穿着感。
与之相比，聚酯纤维的透气性较差，容易产生静电，给人一种不舒适的感觉。
最后，根据不同的用途和需求，大豆纤维和聚酯纤维各有其适用范围。
大豆纤维适用于制作运动服、内衣和日常服装等。
由于其良好的透湿性和舒适性，它可以吸收人体排出的汗液和湿气，让人保持干爽和舒适。
而聚酯纤维适用于制作户外用品、床上用品和家居用品等。
由于其较高的耐磨性和耐热性，它可以经受高强度的使用和洗涤。
综上所述，大豆纤维和聚酯纤维在生产过程、物理特性、环保性、舒适性和适用范围等方面存在一定的差异。
对于追求舒适和环保的消费者来说，大豆纤维可能是一个更好的选择。
大豆纤维化学分子式
大豆纤维化学分子式大豆纤维，又称为大豆纤维素，是一种由大豆提取的天然纤维素材料。
它的化学分子式为（C6H10O5）n，其中n代表纤维素分子中的重复单元数。
大豆纤维是一种非常珍贵的天然纤维素材料，广泛应用于纺织、制革、造纸等工业领域。
它不仅具有较好的抗拉强度和柔软性，还具有优异的吸湿性、透气性和光泽度。
因此，大豆纤维的市场需求不断增长。
大豆纤维的制造过程相对复杂，首先从大豆中提取出大豆蛋白质，然后将蛋白质通过酶解、纤维素分离、除杂等工艺进行处理，最终得到纯净的大豆纤维。
这个制造过程是绿色环保的，没有任何污染物产生。
大豆纤维的应用范围非常广泛。
在纺织行业中，它可以用来制造高品质的服装、床上用品和家居纺织品。
大豆纤维的柔软度和吸湿性使得其制成的衣物具有舒适的触感和优异的透气性，同时能够快速吸收汗液，让人们在炎热的夏天也能保持凉爽和干爽。
此外，大豆纤维还被广泛应用于制革行业。
传统的皮革制造过程对环境造成了很大的污染，而大豆纤维的应用可以有效减少污染物的排放。
它可以取代一部分动物皮革的使用，制成环保型皮革制品，满足人们对绿色消费的需求。
在造纸业中，大豆纤维还可以作为一种天然的纤维素材料，用于生产高质量的纸浆。
大豆纤维的纤维形状均匀细长，使得纸张的质地更加坚韧耐用。
同时，它的生产过程不需要使用过多的化学药剂，对环境友好。
为了更好地推广和应用大豆纤维，我们可以从以下几个方面进行探讨和改进。
首先，通过研究纤维素分子的结构和性质，进一步优化制造工艺，提高大豆纤维的品质和性能。
其次，加强大豆种植和采购的管理，确保原材料的可持续供应。
此外，加强大豆纤维的推广宣传，提高公众对其优势和应用领域的认识。
综上所述，大豆纤维是一种具有广阔发展前景的天然纤维素材料。
通过不断研究和改进制造工艺，加强推广宣传，我们可以进一步推动大豆纤维的应用，促进绿色环保产业的发展，为人类创造更加美好的未来。
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大豆纤维大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成. 其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。
大豆纤维释义1. Soy Fiber属于膳食纤维，在减肥过程中可以产生饱足感，而减少食物的摄取，但它们会干扰其他营养素的吸收，因此不建议单独食用。
2. SB=soybeanSB=soybean 大豆纤维3. soybean fiberssoybean fibers大豆纤维大豆纤维是以脱去油脂的大豆豆粕作原料，提取植物球蛋白经合成后制成的新型再生植物蛋白纤维，是由我国纺织科技工作者自主开发，并在国际上率先实现了工业化生产的高新技术，也是迄今为止我国获得的唯一完全知识产权的纤维发明。
在成为纤维之前，要从大豆中提取蛋白质与高聚物为原料，采用生物工程等高新技术处理，经湿法纺丝而成。
这种单丝，细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性强、吸湿导湿性好。
有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。
以50％以上的大豆纤维与羊绒混纺成高支纱，用于生产春、秋、冬季的薄型绒衫，其效果与纯羊绒一样滑糯、轻盈、柔软，能保留精纺面料的光泽和细腻感，增加滑糯手感，也是生产轻薄柔软型高级西装和大衣的理想面料。
用大豆纤维与真丝交织或与绢丝混纺制成的面料，既能保持丝绸亮泽、飘逸的特点，又能改善其悬垂性，消除产生汗渍及吸湿后贴肤的特点，是制作睡衣、衬衫、晚礼服等高档服装的理想面料。
此外，大豆纤维与亚麻等麻纤维混纺，是制作功能性内衣及夏季服装的理想面料；与棉混纺的高支纱，是制造高档衬衫、高级寝卧具的理想材料；或者加入少量氨纶，手感柔软舒适，用于制作T恤、内衣、沙滩装、休闲服、运动服、时尚女装等，极具休闲风格。
大豆蛋白纤维是由华康集团董事长李官奇先生历经十年研究开发成功，获得世界发明专利金奖，李官奇先生的这项发明为纺织业带来了一场新的革命，在纤维材料发展史上和人造纤维发明史上开创了四个第一。
其一是，第一次研究成功了人造植物蛋白纤维，并实现了产业化开发，在此之前，从上世纪开始，发达国家就开始了这方面的研究，美国、日本等国于上世纪中期进行大豆蛋白纤维的研究，美国还为他们的大豆纤维取了商品名，但均因达不到纺织所需要的技术指标而宣告失败；其二，在中国的人造纤维发明史上是第一人，大豆纤维号称世界第八大人造纤维，前七种涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、粘胶、丙纶、维纶均为外国发明，李官奇为中国人在人造纤维发明史上第一次突破零的记录；其三，作为非职业发明人，第一次站在了世界金奖颁奖台上；其四是作为农民发明家，第一次登上了国家级大奖的领奖台。
另外，大豆蛋白纤维也为一般做素肉的主要原材料。
制造大豆蛋白纤维首先将低温脱脂大豆加水或稀碱液经搅拌而取其溶液。
该溶液再加稀酸﹐使大豆蛋白质沉淀。
该沉淀物用水洗﹑再脱水干燥后﹐再加碱使之溶解﹐变成纺丝液。
将纺丝液通过有小孔的隔膜﹐挤入含食盐的醋酸溶液中﹐使蛋白质凝固析出﹐形成丝状﹐再经进一步拉长﹐形成纤维。
大豆蛋白纤维大豆纤维的生产大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。
生产过程对环境、空气、人体、土壤、水质等无污染，纤维本身主要由大豆蛋白质组成，纤维本身易生物降解，主要成分是大豆蛋白质（15%~45%）和高分子聚乙烯醇（55%~85%）。
它主要原料为来自于自然界的大豆粕，原料丰富且具有可再生性，不会对资源造成掠夺性开发。
在大豆蛋白纤维生产过程中，由于所使用的辅料、助剂均无毒，且大部分助剂和半成品纤维均可回收重新使用。
提取蛋白后留下的残渣还可以作为饲料，其生产过程不会对环境造成污染。
大豆蛋白纤维被专家誉为“21世纪健康舒适型纤维”大豆纤维的种类纤度（D）光泽平均长度（mm）1.15 本色、漂白 381.5纤维结构不光滑，表面沟槽导湿。
截面呈不规则哑铃型，海岛结构,有细微孔隙，透气导湿。
性能比较性能大豆纤维棉粘胶蚕丝羊毛断裂强度(CN/dtex) 干 3.8-4.0 1.9-3.1 1.5-2.0 2.6-3.5 0.9-1.6湿 2.5-3.0 2.2-3.1 0.7-1.1 1.9-2.5 0.7-1.3干断裂延伸度（％） 8-21 7-10 18-24 14-25 25-35初始模量(kg/mm2) 700-1300 850-1200 850-1150 650-1250钩接强度（％） 75-85 70 30-65 60-80结节强度（％） 85 92-100 45-60 80-85回潮率（％） 8.6 9.0 13.0 11.0 14-16比量（g/cm3） 1.29 1.50-1.54 1.46-1.52 1.34-1.38 1.33耐热性在120℃左右泛黄、发粘（差）150℃长时间处理变棕色（好）150℃以上长时间处理强力下降（较好）148℃以下稳定（较好）（较好）耐碱性一般好好较好差耐酸性好差差好好抗紫外线性较好一般差差较差五、大豆纤维耐酸碱性能和耐虫蛀，耐霉菌性能比较经对大豆、毛、蚕丝和棉纤维化学性能进行测试，四种纤维的化学性能比较结果见表毛、大豆、蚕丝和棉纤维化学性能表羊毛大豆纤维蚕丝棉耐酸性耐稀酸（好）耐稀酸（好）耐稀酸（好）不耐热稀酸，耐稀酸（较好）耐碱性耐稀碱（纯碱）不耐烧碱耐稀碱（纯碱）不耐烧碱耐稀碱（纯碱）不耐烧碱耐烧碱耐虫蛀，耐霉菌性耐霉菌，不耐虫蛀耐霉菌，耐虫蛀耐霉菌，不耐虫蛀耐虫蛀，不耐菌从表可见：大豆纤维耐酸耐碱性能与羊毛、蚕丝相同。
耐霉菌性能与羊毛、蚕丝相同，耐虫蛀性能优于羊毛、蚕丝。
大豆纤维纱线的开发我公司生产的大豆纤维纱线，原料采用我国自行研制的大豆蛋白纤维，此种纤维是通过提取豆粕中的蛋白质及每种对人体有益的微量元素，利用高新技术研制的新型再生植物蛋白改性纤维。
由于此种纤维卷曲数较少，并且静电现象严重，使得纺纱难度较大，但我公司技术人员通过多次的研究攻关，解决了主要工序的难题，成功开发出大豆纤维纱线。
并且通过合理的纺纱技术及合理的原料搭配，有效地降低了纱的毛羽，改善了大豆纤维的抗折皱差的效果。
从很大程度上克服了大豆纤维织物的起毛起球，增大了织物的尺寸稳定性。
为大豆纤维织物的开发赋予了新的空间。
我公司可根据您的要求生产与棉、毛、羊绒、可染阳离子涤纶、粘胶等混纺纱线，纺纱支数从（10S---80S）任您选择。
大豆纤维纱线的特点大豆/羊绒：以80/20品种为主－在优化产品风格基础上可降低羊绒产品成本，提高产品光泽及亲肤性，改善织物起球和悬垂性。
大豆/羊毛：以50/50品种为主－发挥大豆纤维光泽好、手感柔软、高强力和羊毛弹性、保暖性好的特点，优势互补、并可纺高支纱大豆/棉：以50/50品种为主－提高了棉织物的亲肤性，增加了棉织物光泽，改善导湿快干性和悬垂性，增加了织物的穿着干爽舒适型，可提升棉产品的档次大豆/PTT：以60/40品种为主—利用当今比较流行的PTT纤维，使纱线具有低弹效果，同时PTT纤维的柔软性及蓬松性可体现不同纤维的风格。
另外PTT纤维较涤纶纤维可染性粘胶基大豆纤维纱线能好的特点，与大豆混纺是比较适宜的。
大豆纤维纱线的规格参考纱支材料与配比21 100% 大豆纤维70%/精梳棉30%大豆纤维50%/精梳棉50% 大豆纤维70%可染阳离子涤纶30%大豆纤维50%/可染阳离子涤纶30% 大豆纤维70%/粘胶30%大豆纤维50%/粘胶50%大豆纤维60%/PTT40% 大豆纤维70%/绵羊绒30%大豆纤维50%/绵羊绒50%32405060大豆纤维的推介注意事项1. 大豆蛋白纤维分本色大豆和漂白大豆两种，染色以漂白大豆为较好，特别是浅色面料；2. 为降低成本，可与其它纤维混纺，但在组织和混纺比例设计时注意突出大豆蛋白纤维的优点（比例一般在30%及以上即可达到）；3. 由于大豆蛋白纤维是采用聚酰胺和大豆复合纺制，面料大豆蛋白纤维含量超过50%，经常受磨损部位比较容易起毛起球，对服用性能有一定影响；4. 极佳的手感和肌肤触感以及柔软舒适和华贵的穿着效果是大豆蛋白纤维推介的主要特点。
大豆纤维的面料针织面料开发大豆蛋白纤维含大豆蛋白质与皮肤亲和力好，手感柔软，吸湿导湿性好，特别适用于针织内、外衣产品，纤维中含有抗菌剂，具有保健卫生功能，在高档针织内衣领域已显示较大的开发前景。
机织面料开发大豆蛋白纤维与各种天然纤维，化学纤维混纺/交织大豆纤维被的机织面料，目前在衬衫面料、家用纺织品面料等领域已开发了系列产品，并体现出了丝般光泽、绒般手感的显著特点，具有巨大的市场前景。
纤维织制过程控制要点准备工序：络筒时为减少静电现象和断头，防止纱线以外伸长，采用金属槽筒，偏小配置张力，偏低车速控制。
整经采用较低的车速、中张力、集体换筒。
张力装置加压分为四段，边纱张力适当加大，车间回潮率控制应略大，减少静电及毛羽的产生。
浆纱工序：浆纱是织造生产的关键工序。
大豆蛋白纤维纱线上浆的关键是伏贴毛羽，保持纱线伸长。
以化学浆料PVA和丙烯酸类浆料为主配以部分变性淀粉，并加入抗静电剂，以减少静电的产生。
由于大豆蛋白纤维在高温条件下容易损坏，所以浆纱温度要偏低掌握，并严格控制。
上浆时浆槽温度控制在90℃左右，烘房的温度控制在100℃以下，上浆后浆膜完整、柔韧，效果良好。
织造工序：织造时上机张力应偏小掌握，以减少纬向停台，提高生产效率。
严格控制车间温湿度，适当提早开口时间，保证开口清晰度大豆纤维染整前处理1.退浆大豆纤维和纱线的前处理比较简单，主要去除纤维、纱线制造加工中添加的上油剂、抗静电剂、润滑剂、色素等杂质。
主要通过精练、漂白即可。
凡上有浆料的织物，需先进行退浆，可用酶退浆或碱剂、氧化剂退浆。
因大豆纤维不耐浓烧碱，不能进行丝光加工。
酶退浆工艺：BF7658 淀粉酶 2~6G/L盐（元明粉） 2~3G/L渗透剂1G/L温度：55~60℃，时间：60分钟大豆纤维与不同纤维混纺，退浆方法有很大区别，应考虑其它纤维的特性制订相关工艺。
2.大豆纤维纱与针织物的精练和漂白（1）氧漂（中深色）纯碱3-6g/l30%的双氧水10-30g/l硅酸钠或其他双氧水稳定剂2-4g/l渗透剂0.5-1.0g/l净洗剂2g/l室温升温至90-95℃，处理60min。
（2）还原剂漂白保险粉3~8G/L纯碱2~4G/L精练剂1~2G/LPH值保持11，漂白温度92~95℃，保温时间60~80分钟。