混凝土外加剂与水泥适应性研究
对混凝土外加剂与水泥适应性的探讨
引 言
泥适应得 到改善， 将 会 大 幅 提 升 混 凝 土 的各 方 面 性 能 ， 发挥 出 应 ２ ． ３ 混凝 土外 加剂种 类 的影响 有 的效 果 。 在 众 多 的 混 凝 土 外 加 剂 品种 中 ，它 们 具 有 不 同 类 型 的化 学 键 ， 各 自也 发 挥 着 不 同作 用 。 外 加 剂 的构 成 分 子 形 状 差异 、 分子 量 ｌ 水泥和混凝 土外加剂 之间有 着适应 性矛盾
关键 词 ： 混 凝 土 外加 剂 ； 水泥 ； 适 应 性 中 图分 类号 ： Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ０ ４ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３） ２ ２ — ０ １ ５ ７ — ０ ２
得到外加剂对混凝土调整 的最佳效果。 这个最佳掺入量指标需要 通 过进 行 试 验 作 出测 定 。 除此 之 外 ， 混 凝 土 外 加 剂 与水 泥 之 间 的 建 筑 业 不 断 发 展 至 新 的高 度 ， 对 混 凝 土 的要 求 也 越 来 越 多 ， 适 应性 还 受 到 掺 加 工 艺 的 影 响 ，掺 加 有 先 掺法 和 后 掺 法 之 分 ， 反 比如 高密实性 、 可调性 、 大流动度 、 可调凝 、 低水热化 、 高耐 久性 复的实践证 明， 同样的掺加量 ， 后掺法可 以取得优于先掺法 的效 等 都 有 一 定 要求 ， 同时 还 要 求 降低 制 备 成 本 ， 易养护 、 易成型 ， 而 要 达 到 同 样 的效 果表 现 ， 后 掺 法 需 要 的 外加 挤 用 量 更 节 省 。 要 达 到 这 些 目的 ， 混 凝 土 外 加 剂 几 乎 成 了一 种 必 不 可 少 的配 料 。 果； ． ２ 混凝 土 的搅 拌 时 间以及 速 度的影 响 而外加剂 、 水泥 之 间存 在 的不 适 应 状 况 却 依 然存 在 。人 们 不 禁 困 ２ 混 凝 土 的 搅 拌 时 间和 速 度 对 混 凝 土 中含 气 量 的 多 少 具 有 很 惑， 在 水 泥 的标 准 条 件 不 断提 高 ， 生 产 工 艺 大 幅 改 进 的情 况 下 ， 外 加 剂 生产 技术 也迅 速 发 展 的 今 天 ， 这 两 者 之 间 的适 应 性 问 题 大的影响作用 ，也可 以通 过对混凝土分散效果和凝结 时间的调 影 响 混 凝 土 的耐 久 性 以及 力 学 性等 特 性 。 却 更 加 突 出 。对 此 ， 通 过 更 恰 当地 使 用 外 加 剂 ， 使 得 外 加剂 与 水 整 ，
对混凝土外加剂与水泥适应性的相关研究
杂的 问题在施 工中无可避免 ， 一旦处理不 当， 不仅会 影响混凝土的使 用效果与建筑质 量 ， 甚至可能会造成严重隐患和带来
巨大的经济损 失。因此 ， 为有效保障建筑工程质量 与施 工安全性 ， 本文就混凝土外加 剂与水泥的适应性 问题进行 了研 究，
以供 参 考 。
关键词 ： 建筑工程 ； 混凝 土外加剂 ； 适应性研究 中图分类号 ： Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ０ ４ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ６ — ０ ０ ２ ７ — ０ ２
序 为： 无水石膏＞ 半水石膏＞ 二 水 石 膏 。 由此 可 见 ， 石 膏成 分 与 溶 解度含量 ， 会对混凝土凝结时间产生直接影 响， 与 此 同 时影 响着
加 拿 大 学者 Ｐ ． Ｃ Ａ ｔ ｉ ｃ ｉ ｎ认 为 ： 影 响 外 加剂 与水 泥适 应 性 的关 混凝土外加剂与水泥 的适应性 除 了石 膏形 态 外 ， 其 掺 量 的多 少 也 会对 外 加 剂 产 生 影 响 。在 键 因 素 在 于 水泥 中 的铝 酸 盐 含 量 与 硫 酸 盐 形 态 和 含 量 。水 泥 的 水泥 配 比中， 石膏掺量 应当控制在 １ － ３ ～ ２ ． ５ ％， 若 石膏掺量不 够 ， 主要矿物成 分主要包括硅酸三钙 （ Ｃ Ｓ ） 、 硅酸 二钙 （ Ｃ ２ ｓ ） 、 铝 酸 三 钙（ Ｃ ） 、 铁 铝 酸 四钙 （ Ｃ △Ｆ ） 等， 以水 泥 矿 物 成 分 对 外 加 剂 吸 附
加 剂 的 吸 附 能力 最 强 ， 而 硅 酸 盐 矿 物 吸 附 能 力 较 弱 。 因此 ， 在 掺
及 水泥 中碱 、 ｃ 的含量等来确定 。确定好适 当的石膏掺量 ， 入相同量外加剂 的情况下 ， 水泥 中的铝酸盐矿物含量越 高， 外加 种 ， 不 仅 有 助 于 水泥 缓凝 ， 而 且有 助 于 改善 外 加 剂 与 水泥 的适 应 性 。 剂 分 散 效果 越 差 ， 对水泥的适应性也越差 ； 反 之 水 泥 中硅 酸 盐 矿
浅析外加剂与水泥的适应性
的ｓ 离子 ，造成 ｃ 大量水化 ，形成大量水化铝酸钙结晶体并相互连 ０： 一 Ａ 接。这一结果轻者导致混凝土坍落度损失过 陕，严重者将导致混凝土异 常快凝。因而石膏 的成份 、溶解 度含量直接影响混凝 土的凝结时间 ，也 影响混凝土外加剂 与水泥的适应性 。 １ ．水泥碱含量 的影响 ．３ ２ 水泥中碱含量主要来 源于生产所用的原材料 ，是按Ｎ Ｏ＋ ． ８ ，计 ａ ６ ＫＯ ｏ５ 算 的重量百 分率来表示 。水泥 中过量 的碱会和集料 中的活性物质Ｓ ｉ 反 Ｏ 应， 生成膨胀性的碱硅酸盐凝胶 ，一方面会导致混凝土开裂 ，另一方 面 碱含量 的增大降低 了外加剂对水泥浆体的塑化作用 ，使水泥浆体流动性 损失加快 ，凝结时间急剧缩短 ，减弱了高效外加剂的作用。但 当可溶性 碱 的含量过低时 ， 不仅 当外加剂剂量不足 时坍落度损失较快 ， 而且 当剂 量稍高于饱和点时 ， 出现严重的离析 与泌水 。大量实验数据表 明，碱 会
１２ 水 泥 特 性 对 减 水 泥 塑 化 效 果 的 影 响 （ 附作 用 ） ． 吸 １ ．水 泥熟 料 矿物 组 成 的影 响 ．１ ２ 硅酸盐水泥是建 筑工程 中最 常用 的水泥 ，它 由硅酸盐水 泥熟料 、
石膏调凝剂 和混合材料三部分 组成 。硅酸盐水 泥熟料 主要 由硅酸三钙 （ ＣＳ）、硅酸二钙 （ ， Ｃｓ）、铝酸三钙 （ ｃＡ）和铁铝酸 四钙 （ ＣＡＦ） 组成 ，它们对混凝土外加剂的吸附能力对 于混凝土的流动性及强度增长 都有很大 的影响 ，其 吸附混凝土外加剂能力 的顺序为ｃＡ＞ＣＡ ， ．Ｆ＞ＣＳ＞ ｃＳ ， 。总的来说铝酸盐 （ ，ｃＡ ） ｃＡ Ｆ 在水化初期 其动电位呈正值 ，对 外加剂分子 （ 阴离子表 面活性剂 ） 吸附较强 ，而ｃｓ ． ，ｃｓ 在水化初期其 动电位呈负值 ，因此吸附外加剂 的能力较弱。所以，在混凝土外加剂掺 量相 同的 情 况下 ，ｃＡ ， ４ Ｆ 量 高 的 水 泥浆 体 中 ，混 凝 土 外 加 剂 的 分 ￣ＣＡ 含 散效 果就较差 ，混凝土单方 用水量大 幅增 加 ，坍落度 损失加快 。而生 产硅酸盐水泥熟料主要由石灰石和粘土两大原料 ，石灰质原料主要提供 Ｃ Ｏ，常 用石 灰 石 、白垩 、石 灰 质凝 灰 岩 等 ，粘 土 质 原 料主 要 提 供 ｓ ａ ｉ 、 ０ Ａ２３ ｅ０ ，常用粘土 、粘土质 页岩 、黄土等 。原料的变化将对外加剂 Ｉ ） ， ０ ￣Ｆ 的作用效果产生很大的影响 。 １＿ ＿２ ２ 水泥中石膏形态和掺量的影 响 石 膏在水泥生产 中用于调节水 泥凝结 时间，常采用 天然的或合 成 Ｃ Ｓ ，２ ０，石膏掺量控制在 １ — ．％ （￣ｓ ａＯ － Ｈ， ． ２５ ３ １ ｏ ％计 ）。但如果石膏掺 ｌ 量不够或细度不够 使石膏不能充分溶 解 ，当溶解度 含量小于 １３ ＿％时 ，
混凝土外加剂与水泥的适应性与性能影响
一些外加剂 如糖 钙、 木钙 等与硬石膏 同 工 艺、 胶凝 材料 的成份 、 细度 、 水泥磨 细阶段工 艺的差异有 关． 其 中硬石青溶解性能较差 ， 用， 不但不 能促进石 膏溶 解 ， 反而会 降低 硬石青 的溶解度 ， 使水 他如环境温度 、 加料 方式和外加剂用量也会产生影响 。
２ ０ １ ３年 ３月 【 文章编号】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — 施工技术
混凝土外加剂与水泥的适应性与性能影响
涛
（ 贵州省 中铁 电气化局第二工程有限公司 贵州省 贵 阳市 ５ ５ ０ ０ ０ ７ ）
混 凝土外加剂与水泥 的适 应性 问题 ， 涉及水泥 化学 、 高分子 水泥浆体的流动度值越大。 材料学 、 表面物理化学和 电化学等 多方面 的知识 ， 是一个 极复杂 １ ． ３ 水 泥细 度 与颗粒 形貌 的影 响 的问题 ， 但也是一个必须 了解与基本掌握的问题 。水泥是混凝土 为满足水泥新标准 的强度要求， 提高水泥细度是最有 效的办 最 基本 的胶 凝材料 ， 我 国水泥 占世界水 泥总量 的 １ ／ ３ ， 各水泥 厂 法， 但水 泥过 细， 表面积 的增 加， 需水 量大， 更加 降低 了液相 中残 已采取了一系列重大技术措 施来提高水泥质 量 以适应新标准 的 留外加 剂浓度 ， 增加 了液体粘度 ， 塑 化效果变 差 ， 混凝土 坍落度 要求， 主要是提 高水泥早期强度 、 细度 （ 增大 比表面积） ， Ｃ Ａ的含 损失更快； 水泥过细水化速度快 ， 水化热高 ， 容 易产生裂缝。根据 盆、 混合料 的质量等 ， 使水 泥达到 新标准 的要求 ， 但不 同时期 效 国家标准 ， 允许在水泥 中掺入一 定量的掺合料 ， 常用掺合料有水
预拌混凝土外加剂与水泥适应性问题的研究及对策
３） 泥 中碱 含 量 的 影 响 水
相 同电性 的 电荷而往往表 现出范德瓦耳斯 力 ， 粒子 间
有 相 互 凝 聚 的 趋 势 。 高 效 外 加 剂 的 加 入 ，通 过 在 水
泥 一水 分散 体 系 中 的 吸 附 与 分 散 作 用 ， 水 泥 粒 子 表 在 面 形 成 一 层 凝 胶 化 单 分 子 膜 ， 效 阻 碍 或 破 坏 水 泥 粒 有
水泥 中的碱会促进铝酸盐相 的溶解 ，造成铝酸 盐 相 的快速水化。碱的存在也会使外加剂中的减水 组分
吸附在铝酸盐矿 物表面 ， 高碱 水 泥 会 显著 降 低 外 加 剂 的 塑 化 效 果 ， 致 混 凝 土 的 凝 结 时 间缩 短 和 坍 落 度 经 导 时 损 失增 大 。
子 的凝聚作 用 ， 同时还会使 水泥粒子所带 的动 电电位 值 显著增 大 ， 子 间的 电性斥 力大 大增 加 ， 新拌 粒 使
Ｐ ｏ ｌｍ ｓａ ｄＴｒ ａ ｕ ｅ ｎＡｄ ｐ ａ ｌｔ ｔ ｅ ｎＰｒｍ ｉ ｅ ｎ ｒｔ ｒ ｂ ｅ ｎ ｅ ｓ ｒ ｓｏ ａ ｔｂｉｉ Ｂｅｗ ｅ ｅ ｘ ｄＣｏ ｃｅ ｅ ｙ Ａｄ ｉｔ ｒ ｓａ ｍ ｅ ｔ ｍ ｘ ｕ ｅ ｎｄＣｅ ｎ
Ｙ ｋ Ｌ ｈ ｎ －ｈ ｎ Ａ ＮＧ Ｑ觎一 ｕ Ｉ ｏｇ ｓｅ ｇ 的分散 体 系处在一个表面能
．
６ 一 ８
很 高 的 不均 匀 力 场 中 。在 这 个 分 散 体 系 中 ， 由于 缺 少
已超 过 ２ ％， ０ 对外加 剂 吸附增 强 ， 在外 加剂掺 量和 水 灰 比相 同的条件下 ， 随水 泥细度 增加 ， 混凝土 流动 性
Ｋｅ ｙｗｏｒ ｄｓ：ｐ ｅ ｘｅ ｃ ｎｃ ｅｅ；ａ ｐａ ｌｔ ｔａｅ ｙ ｒ ｍｉ ｄ ｏ ｒ ｔ ｄａ ｔｂｉ ｙ；ｓｒ ｔｇ ｉ
混凝土外加剂与水泥适应性
混凝土外加剂与水泥适应性摘要：本文在总结混凝土外加剂与水泥不适应性的表现基础上，分析了影响外加剂与水泥适应性的因素，从而得到提高混凝土外加剂与水泥适应性的技术方法。
关键词：混凝土外加剂；减水剂；适应性混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料。
混凝土外加剂是提升混凝土性能、提高混凝土耐久性、实现混凝土可持续发展的一个经济有效的技术途径。
但在其使用过程中目前存在一些问题，混凝土外加剂特别是减水剂与水泥的适应性就是问题之一。
1 混凝土外加剂的种类从功能上分，常用的混凝土外加剂主要有减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂、泵送剂、加气剂、阻锈剂、速凝剂、保水剂、增稠剂、减缩剂、保塑剂以及矿物外加剂。
实际应用中，还会涉及其他具有特殊功能的外加剂。
2 外加剂与水泥的适应性外加剂与水泥的适应性是指外加剂掺入后对水泥及新拌混凝土性能和硬化后性能的影响。
最直观的是对水泥混凝土施工和易性的影响，通常用混凝土拌和后的坍落度损失来表示。
2.1外加剂与水泥不适应性的表现（1）水泥异常凝结水泥以硬石膏为调凝剂时，由于这类石膏对木质素系减水剂、糖钙类减水剂以及多元醇类减水剂有很强的吸附作用，导致石膏的溶解度降低，无法提供足够的硫酸根离子与C3A反应生成钙矾石，会使C3A急剧水化，当水泥中C3A含量较高时（大于8%）,可使混凝土产生“假凝”现象。
案例：某搅拌站用所在地区某品牌水泥给建筑工地供应C40混凝土，由于没有坚持对每一批水泥在开盘前做与外加剂的适应性试验，致使出厂混凝土拌合物坍落度目测有200mm，而到工地往混凝土泵车中卸料时，却发现该车混凝土已经卸不出来，通知厂内送一桶减水剂加入搅拌后，目测坍落度有170mm，基本可以满足泵送要求，但刚卸1m左右时，又卸不出来，立即把该车混凝土返厂，加入大量水及少量的减水剂，才勉强卸出，险些凝固在搅拌车中。
此外，水泥过分缓凝是减水剂导致水泥异常凝结的另一种表现形式。
混凝土外加剂与水泥的适应性
１ 、 外 加剂 的掺 量和 工 艺
上 文有 论述 到 ＇ 夕 加剂 的掺 人 时 间和用 量对 其 与水 泥 的适 应 性有 着 很大
在配制混凝土的过程 中， 外加剂掺量一般小于或者等于水泥质量的５ ％， 的作用， 因此 ， 可以从掺人时间上， 采用外加剂后掺法， 从而改善外加剂的塑 在这个大范围下去试验寻找一个最佳的掺人量 ， 以期能够使混凝土的性能得 形 的性 能 。 在 用量 上 ， 一 定要 经 过多 次试 验 ， 找 到外 加剂 的最 佳 掺量 进行 掺 和 到最佳的效果 。如果在实验过程中， 外加剂的掺人量高出或者低于最佳 的掺 加 入 ， 从 而更 好地 改善 混凝 土 的各 项性 能 。 量， 那 么 就会 对混 凝 土 的性 能产 生 一 系列 不 良的影 响 ， 比如会 直 接 影响 到 坍 （ 二） 尝试 复合 外加 剂 的使 用 塌度损失的快慢和泌水的大小等等 ， 除此之外 ， 还会延长或者缩短凝结 的时 外 加剂 的 种类 和功 能有 很 多 ， 主要 有能 改 善混 凝 土拌 合 物流 变 性能 的 引 间， 增 加或 者减 弱凝 结 的强 度 。 气剂、 减水剂和泵送剂， 能调节混凝土拌合物凝结时间和硬度的早强剂 、 速凝 在 外加 剂 的掺 人工 艺 上 ， 外加 剂 分 为先 掺 法 与后 掺 法 两种 情 况 ， 经 过 相 剂 ， 能调节混凝土拌合物耐久性能的防水剂和阻锈剂 ， 能改善其它性能的膨 关工作人员做的大量实验表明， 外加剂使用后掺法比使用先掺法更能提高混 胀剂和着色剂等。如果将这些不同的外加剂进行适当的复合使用 ， 不仅能使 凝 土 的性能 ， 但是 要达 到混 凝 土的最 佳 状态 ， 在后 掺法 中 ， 外加 剂 的用 量往 往 外加剂在其性能上扬长避短， 而且更能使外加剂中不同的分子结构互相掺和 要小于先掺法的用量 。 实际上 ， 后掺法加大了搅拌时间， 从而使混凝土与外加 剂 之 间发生 很好 的作 用 ， 达 到 以期 的效 果 。 ２ 、 外加 剂 的种类 混凝土外加剂不 同的种类所含的分子结构也有所不同 ， 例如外加剂中三 氧 化硫 等不 同的含 量对 水 泥颗粒 的影响 也就 不 同 。除此 ， 外加 剂 形状 上 的不 同和分子量的不同也会影响着其性质。而且外加剂中的含碱量 比较高的话 ， 非常有利于混凝土的早期强度 ， 但是 ， 这样一来也会加快新拌混凝土的坍塌
混凝土外加剂与水泥的适应性问题及解决方法
混凝土外加剂与水泥的适应性问题及解决方法在工程施工过程中，外加剂与水泥的适应性问题十分关键。
若因外加剂与水泥不相适应，而导致混凝土过于快凝或者是坍落度损失过大等问题，总是会归咎于外加剂。
混凝土如果不能满足施工要求，将会导致严重的工程质量，甚至埋下安全隐患，仅归咎于外加剂是较为片面的。
从具体实践来看，通过分析外加剂与水泥不适应导致混凝土不达标的原因，可以看出原因是很多的，既有外加剂质量的影响，也有水泥化学成分的影响，因为水泥本身就是由各种矿物构成的，其所用的石膏种类、掺和物、所含碱量高低等，也都会直接影响混凝土的质量。
1水泥矿物构成对外加剂的影响分析从结构上来看，水泥矿物主要是由铝酸三钙（C3A）、硅酸二钙（C2S）、硅酸三钙（C3S）、铁铝酸四钙（C4AF）等构成，其中，C3A 的水化速度最快，其次是C3S，再次是C2S和C4AF。
以回转窑生产的水泥熟料为例，其矿物构成通常是C3S：45%～65%。
C4AF：10%～18%。
C2S：15%～32%。
C3A：4%～11%。
不过，从实际情况来看，在与外加剂匹配程度上，C3A水化最快，而且，其对外加剂的吸附也最快，其次是C3S。
可见，C3A和C3S对水泥与外加剂适应性产生主要影响。
根据多年来的经验与教训，只要C3A,C3S能达到如下两个条件，一般都能满足施工要求：C3A不大于8%或C3A＋C3S不大于65%，即只要能确保C3A不大于8%，C3S在50%～55%范围内，同时，采用二水石膏进行配制，这样的水泥强度通常能有良好的外加剂适应性。
将其与萘系高效复合减水剂、一般木质素类减水剂、泵送剂等进行配制，混凝土的坍落度损失都是比较小的，能较好地满足施工标准要求。
但如果C3A大于8%或C3A＋C3S大于65%，即会发生水泥与外加剂不适应的问题，混凝土的坍落度损失也会比较大。
在水泥各种矿物中，C3A是影响外加剂的主要因素。
因此，为提高水泥早期强度，水泥厂都会提高C3A含量，但也给外加剂应用带来很大难度。
浅谈水泥与外加剂的适应性试验
第三，提高水泥与混凝土外加剂的适应性，也要注意拌制的技术和外加剂的用量。外加剂的用量应严格按照混凝土的最优掺量，必要时可以添加少量的混凝土，增加混凝土的质量。混凝土外加剂的最优掺量主要通过试验得来，最优掺量的制定需要在安全的环境下制作。同时环境的影响也应注意，温度和天气都会影响外加剂与水泥的适应性。在天气遇到高温大风时，水分蒸发快，可以减少混凝土添加剂的用量，并时刻对混凝土的质量进行观察和测试。相反遇到雨天和阴天，就要适当的增加外加剂的使用，这样可以导致混凝土的塑形效果增加。在拌制技术上也有注意速度，均匀的搅拌效果会更好，过快的搅拌会导致混凝土可塑性变差。
浅谈水泥与外加剂的适应性试验
摘要：我国经济社会的不断发展，基础设施建设的日益改善，建筑的规模也在不断的扩大，提供高质量和高性能的混凝土在建筑工程中显得尤为重要。而混凝土外加剂具有提高混凝土质量的效果，对于建筑物来说可以增加稳固性等，因此外加剂与水泥的适应性也成为工程建筑的热点难题，在进行混凝土搅拌前，要首先对混凝土外加剂与水泥的适应性进行试验。
三、混凝土外加剂和水泥的双向适应性
高性能高强的混凝土和泵送混凝土已经得到了广泛的使用，这导致外加剂与水泥之间存在一定的适应性问题，因此也获得了更多人的关注。由于混凝土外加剂与水泥之间局域适应的关系，因此在外加剂与水泥不适应状况发生时，要求外加剂改变自身的成分和性能，从而来确保外加剂与水泥适应性。通常，单纯的依靠外加剂的调整和配方不足以适应水泥的特性，依靠技术也难于实现。因此，在缓凝剂坍塌问题的解决上是较难的，因此混凝土外加剂要与水泥相互适应。在添加外加剂的同时，也要考虑水泥与外加剂的适应性，这样才能确保外加剂能够增加混凝土的质量，提升建筑物的性能。
水泥混凝土外加剂与水泥适应性的探讨
原 料 Ｌ ｏ ｓ Ｓ Ｓ ｉ Ｏ ２ Ａ １ ２ ０ ３ Ｃ ａ Ｏ Ｆ ｅ ２ ０ ３ Ｍ ｇ Ｏ Ｓ Ｏ ３ Ｔ ｏ ｔ ａ ｌ
熟料 ２ １ ． ６ ０ ５ ． Ｏ ３ ６ ５ ． ８ Ｏ ３ ． ６ Ｏ ２ ． ４ ５ Ｏ ． ８ ５ ０ ． ８ ５ 石 膏 ｌ ８ ． １ ３ ７ ． ４ ５ ２ ． ６ ４ ２ ７ ． ４ ６ １ ． １ ４ Ｏ ． ５ ５ ３ ９ ． ５ ９ ３ ９ ． ５ ９
ｌ ｈ后 加入 或 不加 外 加剂 ，测 定其 初始 和 １ ｈ流 动度 ， 对
水 泥 与外 加剂 的适 应性 进行 评估 ， 当水泥 中未Ｄ ｎ ＃ Ｉ ， Ｄ ｎ Ｔ ｝ Ｕ 时， 水灰 比为 ０ ． ３ ５ ； 加 入外 加剂 后 ， 水灰 比为 ０ ． ２ ９ 。 水泥 流 动 度 测 定按 照 ６ Ｂ ／ Ｔ Ｓ ０ ７ ７ — ２ ０ ０ ０ 《 混 凝 土外 加 齐 Ｕ 均 质 性 性 试 验方 法》 进行。
供， 液体 ， 用 量 为水泥 重量 的 １ ％ 。
１ ． ２实验方法
１ ． ２ ． １ 粉磨实验
实验 中， 取熟料 ５ ｋ ｇ 、 石膏 ２ ５ ０ ｇ进 行 混 合 配 料 ， 配
小， 其流 动度 越 大 ； 但 是加 入外 加 剂 １ （ 萘 系外 加剂 ） 后，
当水泥 比表 面 积 为 ３ ７ ３ ｍ ／ ｋ ｇ时 ， 水 泥 流 动度 最大 ， 流动
（ １ ） 萘系 减水 剂 ： 由江 苏博 特新 材料 有 限公司提 供 ，
固体 ， 用 量 为水泥 重量 的 ０ ． ６ ％ 。
验 结果 。由图 １可知 ， 水泥 比表 面 积和 流 动度 并不 是 简
表 面积 相 对 较 小 时 ， 水泥 的流 动度 最 大 ， 即 比表 面 积越
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混凝土外加剂与水泥适应性研究
发表时间：2017-06-12T16:38:54.223Z 来源：《基层建设》2017年5期作者：包素君
[导读] 作为生产混凝土的重要原料，混凝土外加剂可有效提高混凝土的硬度及含水量，使混凝土发挥更加稳定的性能。
杭州市交通运输发展服务中心检测试验室 310018
摘要：随着经济的不断发展，建筑行业得到极大进步，混凝土作为重要的施工材料被广泛应用。
作为生产混凝土的重要原料，混凝土外加剂可有效提高混凝土的硬度及含水量，使混凝土发挥更加稳定的性能。
然而其外加剂与水泥之间却存在着一定的适应问题，为此在建筑中需改善二者的适应性。
关键词：混凝土外加剂；水泥；适应性
在建筑行业不断发展的背景下，对混凝土的需求也极大增强，使用外加剂可有效改善混凝土质量，使其达到施工建筑的基本要求。
在改进了生产工艺后，混凝土外加剂却与水泥之间存在了较为严重的适应性问题，为此本文通过对二者适应性问题的分析，提出相关的解决策略。
一、混凝土外加剂及适应性的相关概述
（一）混凝土外加剂的概念
所谓混凝土外加剂即是指为提高混凝土的硬度及含水量、改善混凝土性能，在混凝土搅拌前或搅拌中添加的改良剂。
通过改良剂的添加，改善了混凝土中吸附水、结合水与游离水的比例，提升游离水含量，避免混凝土因为短时间内未使用而凝固。
由于外加剂是固液分散的体系，同时与水泥的相变过程与水化过程相伴，因此对于外加剂有较高要求。
为保证混凝土具有高质量，在进行外加剂添加前必须进行相关的试验，对外加剂与水泥的适应性做严格分析。
（二）适应性的相关叙述
适应性是指在制作混凝土时，对于外加剂的添加必须符合国家标准，按照适当的比例与水泥掺入，以达到有效的目标效果。
对于外加剂与水泥适应性差，主要表现在以下几方面：第一，新制混凝土经过一段时间坍落度较大，损失严重。
第二，新制混凝土易出现速凝现象。
第三，新制混凝土减水效果不佳。
第四，混凝土易发生泌水现象。
第五，混凝土强度明显降低。
二、影响混凝土外加剂与水泥适应性的因素
（一）外加剂的掺量与掺合工艺
任何产品的改良剂添加需要合适的度，就混凝土而言，当混凝土外加剂的掺量达到最佳时，对于改善混凝土性能可达到最佳效果。
对于掺量的多少必须经过严格的实验来确定。
同时混凝土外加剂的掺合工艺对混凝土外加剂与水泥的适应性也具有重要影响，其掺合的方式主要包括先掺法与后掺法，经过大量的实践结果表明，运用后掺法可有效减少外加剂的掺量，较高程度的确保了外加剂与水泥的适应性。
（二）混凝土搅拌的时间与速度
施工人员经过实践发现，混凝土的搅拌时间与搅拌速速不仅会影响混凝土的含气量，同时又可对混凝土的分散效果与凝结时间作有效的调节，进而对混凝土的耐久性与力学性进行了有效调控，确保了混凝土在施工建筑中发挥其优良的性能与作用，保证施工的顺利进行。
（三）外加剂的品种
不同的外加剂化学键会对水泥产生不同的影响，外加剂的分子含量与结构性差异会对混凝土性质产生不同的影响，外加剂中碱的含量同样会影响混凝土外加剂与水泥之间的适应性。
（四）水泥的因素
水泥中含有矿物成分、石膏形态、碱等成分，其中石膏形态及其掺量、混合品种的含量会对混凝土外加剂与水泥适应性产生较为严重的影响。
具体表现包括以下几点：第一，矿物成分的含量。
水泥中的矿物成分主要为C3A与C4AF两种，当二者存在的比例较小时，减水剂会发挥较大效果。
经过专家的实验表明，C3A与硫酸根离子的含量是否平衡将直接影响到减水剂能否发挥最大的效果。
第二，石膏形态及掺量。
水泥与水的接触将直接影响C3A与硫酸根离子的平衡量，如果在水泥中掺加的是无水石膏，那么一旦与糖钙或者木钙减水剂相遇，其适应性会极大显现，既无法达到减水效果，同时又会加剧流动性损失。
第三，其他因素。
出上述影响因素外，水泥中的碱含量、水泥的新鲜度与温度会对混凝土外加剂与水泥的适应性产生较大影响，为此必须控制相关因素的含量以使二者达到完美的结合。
（五）缓凝剂因素的影响
对混凝土进行生产后会存在暂时无需的情况，为此混凝土将被搁置，一旦经过长时间的放置，混凝土必然会出现凝固现象，因此必须在其中添加相关的缓凝剂。
然而对于添加多元醇类的缓凝减水剂时较易导致混凝土出现假凝情况，但是经过科学验证，羟基羧酸盐及二甘醇等缓凝剂不但不会降低石膏的溶解度，相反会使溶解度提升，当混凝土发生假凝情况时则可添加此类的缓凝剂。
三、混凝土外加剂与水泥适应性的调整方式
（一）调整混凝土外加剂的掺合工艺
通过上述内容可知，采用后掺法可减少外加剂的添加量，为此需要对混凝土运送装置进行整改，在运输车上安装后掺混凝土外加剂仪器，更好的发挥运输设备的优势，确保在混凝土运输过程中避免出现异常情况，减少混凝土外加剂与水泥的不适应性，减小企业的经济损失。
（二）调整混凝土外加剂的掺量与配方
对混凝土外加剂的配方进行调整，可有效改善对石膏的溶解度。
例如当调节剂为硬石膏时，可减少糖钙、木钙减水剂的使用，以提高石膏的溶解度。
除此之外，增加混凝土外加剂的掺合量可有效降低掺合物的坍落度损失速度，同时又可出现泌水情况的出现。
（三）调整混凝土配比及综合调整
对于不同的施工工程需要使用不同的混凝土，为达到混凝土的配比要求，施工方必须按照严格的标准对混凝土进行制作。
若混凝土存在严重的泌水情况，则需适量的添加掺合物或提高砂率。
若出现坍落度损失率较高的情况，则需加大掺合物的掺加量。
在进行混合物的掺加时，必须经过严格的实验，尽量减少MgO、f-CaO等的含量，确保混凝土中C3A的含量小于9%。
四、混凝土外加剂与水泥适应性的检测方式
为确保混凝土外加剂与水泥之间形成良好的适应性，主要可通过以下三个指标来进行衡量：初始流动性、饱和点与流动性损失。
其具
体的检测方式包括以下几方面内容：
第一，净浆流动度法。
取一玻璃板放置于水平位置，将大约600G的水泥加水搅拌，并将拌好的净浆直接、迅速的注入截锥圆膜内，将圆膜垂直放置，根据不同的时间测算水泥净浆的初始流动速度，并绘制成表格，通过表格数据来控制混合物的掺加量。
此种方式对于混凝土的减水剂与各种复合外加剂对水泥适应性的检测具有重要作用。
第二，混凝土坍落度法。
对于是否掺加外加剂对于混凝土坍落度的检测方式一致。
可按照如下的步骤进行检测：首先，将配置好的拌合材料与水均匀混合，并将其置于带有凹槽的漏斗内，用双脚固定踏板位置。
其次，使用铁铲将拌合物分为三层注入筒内，顶层的拌合物必须高出筒顶，对于每一层拌合物需插捣30次左右。
最后将坍落度筒垂直放置，大约10秒后对高度差进行记录并绘制程表格，观察拌合物的性质。
第三，漏斗法。
此检测仪器主要由竖管、插口与三角架组成。
此种检测方式的原理为通过拌合物在重力作用下从不同口径的圆筒流出来所需要的速度，以此来评价拌合物的工作度，对混凝土性能的提高具有之分重要的作用。
结束语：
随着混凝土在建筑行业的广泛使用，其质量愈来愈受到人们的关注，为此国家相关部门制定出多项提高混凝土性能的措施。
然而在混凝土外加剂的使用过程中，外加剂与水泥之间的适应性却产生较为严重的矛盾，不仅影响混凝土的正常使用，同时又无法对建筑的质量进行保证，为此在实践过程中必须采用科学合理的方式使二者达到较为完美的适应程度。
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