喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程

编号:SM-ZD-68618 喷雾干燥塔安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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喷雾干燥塔安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、开机前准备

1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。

2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。

3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。

4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。

5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。

6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。

二、开机

1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。

2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。

3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨

天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。

4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。

5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.

6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。

7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。

8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。

三、停机

1、当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。

2、关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。

3、当进风温度有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。

4、关掉除湿机。

5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。

6、关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。

7、关掉二次电源,总电源。

8、清理现场,清理除尘器,搞好卫生,为下次工作做好准备。

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烘干机、冷却机安全操作规程实用版

YF-ED-J8312 可按资料类型定义编号 烘干机、冷却机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

烘干机、冷却机安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、进入岗位必须佩带安全帽,设备启动 前应检查套头有无积料,有则清除后方可开 车。正常运转后应随时观察各下料口是否通 畅。 二、筒体内抄板要定期检查,如有损坏或 脱落应及时汇报班组长,做好记录,恰当时间 给予修理,定期检查引风管道是否堵塞,并清 理干净。 三、托轮及传动齿轮每班加油三次,发现 异常声响立即向班组长汇报,及时停车,以免

引起重大损失,减速机每班检查一次,发现缺油及时补充润滑油脂。 四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常,筒体是否移位,振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动,电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好,发现问题及时报告修理。 五、设备正常运转进禁止进入内部,如有需要必须上报通知总控室停车,并派专人监护。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

性能特点: 1)干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 2)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。 3)生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。 适应物料: ?化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 ?塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ?食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 ?食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 ?糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 ?陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

喷雾干燥塔安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5130 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷雾干燥塔安全操作规 程正式样本

喷雾干燥塔安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开机前准备 1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。 2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。 3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。 4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。 5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。

二、开机 1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。 2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。 3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。 4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开

干燥器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 干燥器操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2091-86 干燥器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、运行前检查 1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。 2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。 3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。 4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。 5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。 6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。 二、自动启动 1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,A塔和B塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行A塔时“B塔启动”钮无效,当运行B塔时“A塔启动”钮无

效。 2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。 三、自动停止 1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。 2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。 四、系统数值调整方法 1. 按下“ESC”,进入主画面 2. 按下“SET”,进入系统数值调整画面。 1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。 2. 按或调整数值。 5. 按下ENTE确认,按“ESC”键进入主画面。 6. 数值调整不得超过说明书要求范围。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项,让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解! 主要功能:可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。

作用原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。 喷雾干燥塔的特点

1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

立式喷雾干燥塔说明书

立式喷雾干燥塔说明书

目录 一.名称及型号 二.用途和特点 三.工作原理 四.工艺流程 五.操作程序 六.主要性能及技术参数 七.生产结束及停车 八.设备清洗 九.注意事项 十.故障及排除方法

立式压力(上排风) 喷雾干燥塔说明书 一.名称及型号 名称:立式上排风压力喷雾干燥塔 型号:DSYPW-2 (4) X-3D (4段二级)L/500. 750. 1000. 1500. 2000. 3000. 3500 二.用途及特点 1、本设备适用于溶液、乳浊液、及悬浮液等含固形物的物料的喷雾干燥。一定浓度的物料在高压的作用下喷成雾状进行干燥,物料受热时间短、蒸发效率高,特别适合于热敏性物料的干燥。 采用压力喷雾干燥,便于对干燥过程工艺参数的调整,有利于达到产品的颗粒、色泽、冲调性等技术指标。适合于不同浓度的牛奶、豆浆、蛋液、食品添加剂等热敏性物料干燥,广泛用于乳品、食品、医药、化工等轻工业生产。 采用喷雾干燥设备生产的奶粉,不仅符合国家标准,而且在溶解度、润湿下沉等指标,可达到或接近国际先进水平。 2、上排风压力喷雾干燥塔,综合了国内外新技术,具有如下特点: 色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速率期均在上部进行,奶粉自由降落到椎体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利于保持奶粉的色泽和风味。 奶粉颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。

塔壁不粘粉:因上排风塔喷雾干燥的流程是恒速率干燥期为顺流,降速率为混流排风,乳粉随风在塔内形成180°大回转,使颗粒在回转中被分离落进塔锥下部,微粉随风进入旋风分离器进行二次分离。使塔壁和顶部很少粘粉。 延长了刷塔时间:喷塔可连续运行5---7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。 土建投资低:在满足蒸发量需要的前提下,上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。同样能力的喷塔可降低4---6米,有效的降低土建投资。 三、工作原理 1.顺流压力上排风喷雾干燥塔是将浓缩后的物料送入浓奶罐,浓奶罐的物料利用物料泵把浓奶通过浓奶预热器预热至60---70℃。(若合同约定有浓奶预热器时)送入高压泵,在高压泵的作用下经高压管由塔顶进入喷枪体,依据塔的蒸发能力设计有单喷枪、三喷枪、四喷枪、六喷枪、八喷枪。经喷头呈60--80°雾化角以物状喷入塔内。经过滤的空气由风机通过空气加热器送入粉塔热风箱(热风分配器),分配均匀的热空气与塔内物化物料进行充分的热交换,热交换后水分蒸发经180度大回转,在顶部排出。物料成粉状落入椎体下部。通过椎体口进入流化床,经过沸腾加热、冷却的颗粒乳粉通过震荡筛进入粉车去包装。 2、干燥后的微粉随湿空气,经过塔上部边缘二个或四个排风口进入两个或四个旋风分离器进行细粉分离,分离后的细粉经过震动卸粉

喷雾干燥塔操作规程

喷雾干燥塔操作规程 原理. 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ②关闭干燥塔_上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在 0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。

⑥※检查塔内压力显示表显示值为0+1 (x10Pa) ,检查下限设定值为-20 (x10Pa)。检查供料系统压力.上限20Mpa。确定"联锁-解除钮应在联锁位置,“自动、手动钮在自动位置。 ⑦检查料液储罐内是否备好料液,开启搅拌器对料液进行搅拌。目关闭高压泵出口放净阀,打开三个喷头的供料阀,高压泵进口阀切换至喷水位置。 ⑨打开蓄水罐进水阀,将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。 (2)开机操作 ①打开记录仪开关,开始记录参数,同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。 ②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。 ③关闭排风机风门],启动排风机。 ④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热,开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时,启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。 ⑤塔约1分钟时,关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。 @烘塔约分钟,打开抽风机风门,调嘴内压动力10 (1IP)左右. ⑦按高压泵操作规程启动高压泵,调频至12~ 15Hz,向喷头供水。调整高压泵频率,使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风置管的碟阀,打开除湿机碟阀,调塔内压力在10~-20 (x10Pa)之间。 ⑧启动大塔旋风分离器排粉阀,启动塔底出粉阀,启动气流冷却系统出粉阀,启动流冷却风机。源室温超过250时,按除湿机操作规程启动除湿机。 (3)干燥

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔安全操作规程 OPN-P03/B-006 R00/2019 潍坊欧普诺生物科技有限公司页码:2 喷雾干燥塔安全操作规程 一.开机前准备 1. 检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是 否有杂物,确保干净。 2. 检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。 3. 检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。 4. 检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。 5. 检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6. 向除尘器内加入适量的水。并将气泵连接。 二.开机 1. 仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。 2. 开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。 3. 开启除湿机,并根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置 130-150℃,晴天设置110-130℃。 4. 开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并且调整塔内的负压 在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5. 开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度, 一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6. 打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始 进料。 7. 通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一

般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。 8. 生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接 料筒。 三、停机 1. 当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。 2. 关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。 3. 当进风温度也有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。 4. 关掉除湿机。 5.当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气 锤。 6.关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。 7.关掉二次电源,总电源。 8.清理现场,清理除尘器。

喷塔操作工安全操作规程示范文本

喷塔操作工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷塔操作工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员工作时间必须戴安全帽,穿戴工作服、口 罩和手套。 2、当班操作人员工作时注意安全,工作态度端正,互 帮互助。 3、检查空气压缩机油面是否正常,再检查气压是否正 常。 4、检查空压机和引风机水路是否畅通,螺丝是否紧 固。 5、干燥塔开塔前,首先调整好喷枪角度,检查喷片、 旋片、分浆体、盖片是否安装准确。 6、风炉点火,打开引风机,将喷雾干燥塔预热,使进口温 度达300~330℃,出风口使温度达200~220℃.

7、浓缩灌物加热至80~100℃,浓度达40~44%. 8、打开一次进风阀门,使气压保持在0.40~ 0.45Mpa之间。 9、塔顶温度达到350-420度左右,必须启动泥浆泵,开泥浆调压喷雾。 10、慢慢打开进料阀,观察喷雾情况,以确定进料阀开口大小. 11、打开二次气进气阀,使气压保持在0.30~0.35Mpa 之间,观察喷雾情况,适当调节一次进气,进料、二次气阀门,使物料雾化均匀. 12、在施风分离器的塑料口接上成品袋,启动下料阀、称量、包装. 13、操作人员要坚守岗位,时刻注意喷塔进口气温、物料温度喷雾情况.及时进行必要的调整. 14、为保证喷雾干燥作业正常进行,应及时清理喷雾

喷雾干燥塔操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷雾干燥塔操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 原理 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完

好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×

喷雾干燥机操作规程

喷雾干燥机操作规程 1.开车前的准备 1.1.管道连接处是否安装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。 1.2.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。 1.3.门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。 1.4.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。 旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授粉器必须清洁和干燥。在安装前应检查密封圈是否脱落,未脱落方可再旋紧授粉器。 1.5.点动启动离心风机的启动按钮,检查离心风机的运行旋转方向是否正确。 1.6.向离心喷头电机加油口注油至观察孔的二分之一以上,之后打开油循环泵。 1.7.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开。(注意:不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意) 1.8.进料泵的连接管道是否接好,电机和泵的旋转方向是否正确。 1.9.干燥室顶部安放喷雾头是否盖好,以免漏气。 1.10.关闭进料泵的出口。 1.11.检查进料泵是否正常。(按离心泵的操作规程进行操作、检查) 2.开车 2.1.开启离心风机,检查风机类设备的运行情况:包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等,电机及轴承的温度是否正常,地脚螺丝是否有松动。 2.2. (先开蒸汽加热)开启电加热器(电加热是起辅助加热作用),并检查是否漏电(如果漏电,控制柜会自动跳掉)。进行筒身预热,预热温度在180-220℃之间。 2.3.打开关风机。

2.4.放置离心喷雾头,开启离心喷头,将雾化器的频率慢慢调到一定的频率(根据实际情况确定),让喷头达到该频率条件下的最高转速时,开启进料泵,打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,接受料物。(连续生产的时候不需要每批物料都清洗,需要根据物料的腐蚀性来确定,洗离心喷头时一般不需要拆卸,用螺杆泵打清水清洗。) 2.5. 慢慢打开离心喷头的阀门,使下料量由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求,以保持排风温度为一个常数(?)℃。 2.6.干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关换方可进行。 3.正常维护检查内容: 3.1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流,认真做好生产记录。 3.2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。 3.3. 检查泵类设备的运行情况:包括是否高速离心喷雾干燥机有振动、异声,电机及轴承温度是否正常,地脚螺丝是否有松动,出口压力是否正常。 3.4.离心喷头的保养 3.4.1.在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出雾化器,检查喷雾盘内是否附有残留物质,如有,应及时进行清洗。 3.4.2.检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常,如发现,应及时更换损坏部件。 3.4.3.机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。 3.4.4.为增加雾化器使用寿命最好将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。 3.4.5.使用完毕后,应喷水清洗。

干燥塔标准操作规程

干燥塔标准操作规程 一、开机前的准备工作: 1、检查所有附属设备包括进料泵、引风机、送风机、空气加热器、管风机、振 动筛、收料风机、雾化器是否运转正常,电控柜仪表是否具备开机条件,观察油位是否在视镜的三分之二处,雾化器的透明管内是否有油通过。 2、检查送风机、引风机风量调节阀门是否在开启位置,送风机的调节阀门必须 是打开的方能开启引风机。 3、开机前必须将送风机过滤网清扫干净。 4、检查雾化器是否放在塔内规定位置,进料金属软管与雾化器料管是否锁紧, 接头是否加垫。 5、检查所有管道阀门、过滤罐卡箍是否卡紧,垫片是否垫好。 6、检查塔体观察孔门、盖是否关严。 7、检查所有阀门是否开闭正确,有无滴漏现象。 8、检查物料的储存数量及品质是否符合生产要求。 9、班长提前1小时开具升温通知单到锅炉房,将温度升到指定温度。 10、班长提前15分钟开启空压机达到规定压力。 二、开机: 1、开机前准备工作完成并确定正确后,先将进料泵用管钳盘动运转,再将备用 过滤罐装少量水,另一个过滤罐装满物料备用。然后按下列程序开机:打开总电源开关,先将除尘打开吹气至少15分钟后,依次开启振动筛---收料风机---星形阀1、2、3、4、---油泵----雾化器----气锤-----送风机----引风机---以上步骤在电源稳定后再进行下一步操作:

2、待出口温度达到160度时,开启送料泵开始喷清水,手动调节进料泵的转速 400---450转/分钟,当雾化器电流升高至10安培以上时,将喷水转换为喷物料,慢慢调节进料泵转速使出口温度降到血球设定温度88度,血浆设定温度98度时,血球塔内负压为100,血浆塔内负压为100,开始正常喷料,并且将过滤罐盖锁紧,将手动转换为自动,过滤罐内的过滤网每1小时更换和清洗一次,必须将备用过滤罐过滤网清洗干净后备用。 三、停机 当物料即将喷完时,将血浆、血球液过滤罐盖打开,加入清水,将自动转换为手动,将进料泵转速调制到400—450转/分钟,喷水时间不宜过长,注意不要将塔内喷流,根据出口温度灵活调节,当储存罐内、管道、螺杆泵、雾化盘的残存血浆、血球冲洗干净,水分完全蒸发后,开始停机,停机后设备的操作与开机的顺序相反,先关进料泵-----待-雾化器停止运转后再停油泵------引风机-----送风机---星形阀----收料风机-----气锤----振动筛-----待除尘吹起15分钟后方能关闭------总电源开关-----最后关闭空压机。当雾化器停止运转后,吊起雾化器拆下雾化盘、料管、金属软管等全部清洗干净后,依次再将洗好的雾化盘、料管、金属软管等安装到位,把雾化器吊回原来位置,然后对塔内进行彻底清理然后将物料进行回收。 四、紧急停机: 当遇到紧急情况或停电需停机时,按下列程序操作: 1、关闭进料阀门,停进料泵,打开卸料阀门用盆或桶接好物料,禁止浪费。 2、关机程序,逐个关闭设备电源。 3、将雾化器吊起,清洗雾化盘及管道,并观察塔内有无结块物料,如有及时清

最新整理喷雾干燥塔操作规程.docx

最新整理喷雾干燥塔操作规程 原理 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×10Pa),检查下限设定值为-20(×10Pa)。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁-解除”钮应在联锁位置,“自动、手动”钮在自动位置。 ⑦检查料液储罐内是否备好料液,开启搅拌器对料液进行搅拌。

⑧关闭高压泵出口放净阀,打开三个喷头的供料阀,高压泵进口阀切换至喷水位置。 ⑨打开蓄水罐进水阀,将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。(2)开机操作 ①打开记录仪开关,开始记录参数,同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。 ②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。 ③关闭排风机风门,启动排风机。 ④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热,开始烘塔。 烘塔约30分钟。烘塔的同时,启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。

烘干机安全操作规程

分发号:受控状态: 烘干机安全操作规程 编号:ML1W 027 1、开车前必须按规定戴好防护用品,并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题,必须修好后才能开车。 2、开车或试车,挡车工应先检查是否挂有停车牌,并清点人数,确认无危险时,发出信号,前呼后应,才能开车。 3、操作电器开关,必须侧身操作,一手操作,另一只手严禁接触任何导电物体,并严禁湿手操作。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、烘筒升温,开车前先开乏水门,缓慢开汽,待冷凝水排完冲出蒸汽时,关闭乏水门方可开车 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、穿引带必须停车进行,并在无齿轮一侧进行,穿引带前先关闭汽门,打开乏水门,待烘筒温度降低后再穿,穿引带时不准伸到烘筒间。 8、使用推布车,不准抓布车四角,并严禁在前面拉,推车时要随时注意地面,并观察周围情况,防止碰撞和脚下发滑。 9、在高处作业,要执行登高作业安全规程,严禁踏在易转动的部件上,上下机器要踏牢扶好,防止碰头,上下梯子要逐级上下,不准往下跳。 10、停车后释放的各种压力,关闭水电汽热油阀门,关闭电源,清扫设

备进行交接。 11、烘干机注意事项: a)防止烫伤:烘筒、化料缸、汽管道、料槽、出布导布轴都易烫伤,操 作者时刻要加倍注意,特别是刷车时先关闭汽阀,不准用手摸烘筒, 化料不准浆料沸腾,放料戴好防护面具。 b)防止电伤:不准用湿手按电钮,吸边器电源触电,刷车时注意保护好 开启电源,吸边器、电机12伏防止溅水触电。 c)防止轧伤:开车时要按电铃,检查车上车后是否有人,初开车穿引带, 车速要慢,不准向轧车、齿轮转动部件伸手,要在挡车工指挥下密切 配合共同进行,堆布不准把手放在吸边器上放,以免轧伤手指。推车、换车时注意碰伤和轧伤手指。 d)防止碰伤:清扫卫生时,必须停车降温进行。工作中动作不要太大, 防止碰伤,正常开车不要向轧车伸手,不要到烘干机及打手部件上面,穿引带要慢速,不要踩着引带。 e)防止缝纫机轧伤:各机台操作人员使用缝纫机接布时手脚要配合号, 手在缝纫机针后面,右手在胸前,据缝纫机针10厘米意外。 编制:审批: 日期:日期:

喷雾干燥塔安全注意事项

编号:SY-AQ-01740 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷雾干燥塔安全注意事项 Safety precautions for spray drying tower

喷雾干燥塔安全注意事项 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、出现爆炸的原因 1、某种沉积干粉自燃; 2、灼热的固体颗粒进入有干燥的喷雾室; 3、金属表面间或硬的沉积干粉间摩擦发生火花; 4、电器故障引起放电; 5、静电放电; 6、操作不当。 二、出现爆炸后应采取的措施: 1、关闭风机及换热器; 2、关闭进料阀,尽可能加入最大量的水。 3、禁止进入喷雾塔; 4、设备热却后,继续供水一段时间。 三、喷雾干燥塔火灾或爆炸预防措施:

1、明火: ①喷雾干燥塔内有残留产品时不允许维修人员对塔体及附近设备进行焊接,特别是正常生产时,绝对不允许在喷雾干燥塔及附近设备上动火,防止喷雾干燥塔内负压将火星吸入塔内或流化床内,造成火灾。 ②在喷雾塔进行动火施工需要提前申请,经相关负责人批准后再实施作业。 ③塔内照明设施应采购防爆灯,防止照明灯爆裂,造成干燥塔火灾。 2、塔内温度长时间过高使塔内产品焦糊引起火灾 ①烘干物料热空气温度必须控制在物料燃点以下; ②塔内有残粉时不允许长时间烘干,喷枪喷水时可以适当延长烘干时间,可防止干燥塔的顶部温度过高,造成火灾; 3、空气过滤器滤布损坏脱落与加热器长时间接触燃烧造成火灾; ①过滤器如果长久未更换,容易造成前后压力大,长时间使用

烘干机岗位安全操作规程

烘干机岗位安全操作规程 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、引火柴必须有专门的位置堆放,应远离炉门堆放安全地段。 2、引火时,应注意安全,避免煤气爆炸;停机焖火后,打开炉门引火时,操作人员不应站在炉门前。司炉人员操作时,应尽量避免面对炉门操作,以免喷火伤人。 3、开机前,应仔细检查本岗位所有设备和各传动部位的安全防护装置是否完好,认真检查各电气设备的监控仪表是否灵敏、可靠。 4、开机时,必须与相关岗位人员取得联系,在确认安全正常情况下,方可按照开机顺序,逐台开启设备。 5、开机后,在对设备进行维护、保养过程中,不准跨越转动设备,不准用手或物体接触转动部位,不准清扫设备转动部位的卫生,不准在转动的设备上处理故障。 6、破煤时,必须做到均匀投料,并应注意观察煤内有无金属等异物。作业人员不得面对破碎机口,以防物料飞出伤人。 7、使用变频调速的设备,在调整转速时,应平缓地增高或降低,严禁突然增高或降低。停机时,应将调速电位器调回零位。 8、清理刚出炉的炉渣,必须等炉渣冷却后,方可进行排渣。禁止用水急骤冷却炉渣。 9、停机前,必须将料仓和设备内的物料卸空,并切断相关设备电源。 10、设备检修或临时处理故障时,必须断电、断风,并挂上警示标识。 11、烘干机在未冷却前,严禁作业人员进入设备内进行检查或检修。 12、沸腾炉在未完全冷却前,严禁作业人员进入炉膛内进行检查或检修。进入炉膛内前必须仔细观查炉膛上下及周围是否有垮塌或不安全的隐患,只有在排除隐患后,在确保安全的情况下,方可进行作业,以免造成意外伤害事故。 13、提升机更换料斗或链条时,逆止装置必须完好可靠。提升机出现断链、掉道、严重擦机壳等故障,进行排除时,检修人员严禁进入机壳内进行作业。在检查提升机料斗、输送链等部位时,严禁将头部探入机壳内检查。 14、收尘器储气罐为压力容器,其安全阀、压力表、阀门等零部件,应保持完好。储气罐及供风管道不得在带压状态下进行焊接或更换零部件。严禁硬物敲击罐体与管道。 15、量库或清仓时,应做好安全防护措施。必要时要采取监控措施。 四、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

烘干机安全操作规程(1)

烘干机安全操作规程 一、操作规程 1、清除集尘箱内废尘,然后紧闭集尘箱;打开疏水器旁路阀,待管路内积水排 尽后,关路旁路阀,检查机器有无异常;然后向机器送电。检查TTC表显示是否正常。 打开装料门,放入经脱水处理后的衣物,然后关上装料门。 开启钥匙(启动开关),滚筒开始单向运转并有冷风送入,即应把钥匙开至复位(此时指示灯应不亮,否则应停机清理积尘)。 按下风机按钮,风机开始工作。 用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度,滚筒即开始倒顺运转,使织物连续抛撒,(定时器走完预定时间,滚筒自动停止运转)不需定时或长时间运转时,可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。需停止运转时,将旋钮旋至OFF位置即可。 将温度选择开关拨向“设定“位置,调节温度控制钮至所需烘干温度,然后把开关拨向”测量“位置,温度仪显示滚筒内实际温度。 按下“程序“钮,烘干机开始进入“温度、时间自控程序”:时间开始后,滚筒开始正反转运转,加热指示灯亮,烘干机开始加热,当达到烘干设定温度时。加热指示灯灭。当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。 烘干用倒计时法,设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热,并开始吹冷风,直至程序结束。(如工作程序不变,不必重新设定时间、温度,只要重新启动即可)如遇意外情况,应立即停车处理(按停止按钮或打开装料门均可),并开直装料门通风散热,此时PC表内程序仍在继续运转,严禁开门。 时间温度的设定,一般为:丝绸类织物20分钟,45℃;棉布织物30分钟,80℃。可作适当调整。 工作完毕,切断电源,取出织物。 二、保养与维护 设备的运行状态,工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。因此,操作工除认真按操作规程要求作业外,还必须做好日常维护保养及定期检修工作。 烘干机周围环境必须保持整洁,经常用柔软棉布或棉纱擦拭。严禁坚硬物擦碰外壳。 每班要清除集尘箱内废杂物数次,定期清除机内、风道内积尘,以保证良好的通风,使机器发挥最佳烘干效果。 保持良好的润滑状况,长期运转后应对主副轴承加竹黄油, 烘干机传动机构部分的传动带,可能出现拉松打滑空转现象,需重新调整至正常张力状态。 三、安全规程 运输过程中,应避免剧烈震动或受雨血淋袭;在原包装状态下也应放在干燥通风室内场所。 烘干机配电必须符合要求,尤其电加热式因电功率打,必须保证足够的供电,否则因缺相损坏电机。

喷雾干燥塔安全操作规程示范文本

喷雾干燥塔安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾干燥塔安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前准备 1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修 复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。 2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。 3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保 蒸汽的正常供应。 4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。 5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。 二、开机 1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪 表盘及温度显示正常。

2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。 3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。 4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。 7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。

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