喷雾干燥流程规程

喷雾干燥流程规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

喷雾干燥工艺流程图

预热加料

雾化比例

带☆为关键控制点

喷雾干燥塔操作规程

一、开机前的检查

1、检查两个人孔是否关严。

2、检查清洗口是否盖紧。

3、检查每个风机的风门是否有人动过，禁止乱调。

4、检查雾化器油位在标尺刻度以内，禁止超油、缺油运行。

5、检查主控柜屏幕内参数是否有人动过，禁止乱调。

6、检查压缩空气压力能否保持在0.6~.0.8KPa，减压阀能否正常工作，正常减压范围在0.35~0.45KPa之间。

7、检查卫生工作。

二、开机操作规程

1.开启蒸汽加热/电加热或者蒸汽、电混合加热。注：开蒸汽时，先打开旁通阀门，然后开蒸汽阀。（技术要求：必须缓缓开启蒸汽阀门，启动过快，加热器及蒸汽管道会发生振动），待旁通管道烫手后，关闭旁通阀或打开一点点，

2.启动鼓风机。

3.启动引风机。

4.启动冷却风机。

注：调整引风机频率使塔内压力为微负压(引风机频率一般为45Hz左右)。

5.待进风温度达到适宜温度后（一般在140℃左右），开启除湿机电源，启动除湿机。

6.启动输送送风机。

7.启动输送引风机。

8.开启输送加热。（注：输送加热温度一般设为45℃左右。）

9.开启冷却油泵冷却水阀，出水口水流程线即可。

10.启动冷却油泵。

11.启动雾化器。

12.启动下料阀自动开关。

13.待雾化器频率稳定后，启动加料泵（注：先往加料泵中加水，待系统稳定，进风温度与出风温度只在工艺要求范围内小幅波动后，将水切换成料液。）

14.启动振击器。

15.启动照明。

三、运行中操作规程

1.进料后观察设备主体内物料是否可以正常下落。

2.观察设备的各项参数是否在规定范围内。（如：进风温度、出风温度、输送加热温度，罐内压力、输送过滤压差、主体过滤压差）

3.根据工艺要求，定时在洁净区收粉间收料。（注：收粉时，两个手阀不能同开）

四、关机操作规程

1、料液将近喷完前确认加料泵口已准备好饮用级水源，等待随时可以吸入。

2、料液喷完后，立即切换水源阀门，加料泵改成进水，清洗进料管道和雾化器。

3、关闭电加热、蒸汽加热、输送加热冷却塔内温度。（关闭输送加热：将设定温度调至室温以下，一般为15℃。）

4、待进风温度冷却至120℃左右后，关闭加料泵，停止进水。

5、关闭雾化器，待15min后关闭冷却油泵。

6、关闭输送送风机、输送引风机。（注：关闭输送送风机前检查输送加热已冷却至室温。）

7、关闭振击器、下料阀自动。

8、关闭除湿机，待100s后，关闭除湿机电源。

9、待进风温度冷却至80℃以下，关闭鼓风机、引风机、冷却风机、照明，关闭冷却油泵水阀。