塑胶地板技术交底.doc

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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表04-B1019

施工质量验收技术资料通用表

施工技术交底记录

陕 ZTY-0019 工程名称交底日期年月日技术交底项目地面工程工程部位

交底提要塑胶地板铺贴交底对象及人数

内容:

1范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。

2施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,

并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

2.1.2在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源

3m 以外,其环境温度不宜大于32 ℃。

2.1.3胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥

的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。

2.1.4水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

2.1.5二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2.1.6聚醋酸乙烯乳液、107 胶。

2.2作业条件:

2.2.1顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.2室内细木装饰及油漆活已完。

2.2.3地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9% 。

2.2.4室内相对湿度不应大于80% 。

3操作工艺

3.1 工艺流程:

基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地板

3.2基层处理:

3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m 直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm )、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度

不应大于0.8mm ,干燥后应用0 号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷

一遍。

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地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。

3.3弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。

如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200 ~ 300mm为宜。板块定

位方法一般有对角定位法和直角定位法。

3.4试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基

层清理干净。

3.5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如

发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用。在拌合、运输、贮存

时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。

3.6刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央

向四面铺贴。

3.7铺贴塑料地面

塑胶地板的铺贴:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。在涂刷基层时,应超出分格线10mm ,涂刷厚度应小于或等于lmm 。在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位

准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。

3.8 冬期施工:室内操作时,环境温度小得低于+10 ℃。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1塑胶地板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘接料应与之配套。

4.1.2粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。

4.1.3面层粘结必须牢固,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶。

4.2基本项目:

4.2.1表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边

交接严密,阴阳角收边方正。

4.2.2踢脚线表面洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致,上口平直。

4.2.3地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

4.3 允许偏差项目,见表7-10 。

塑料板地面允许偏差表 7-10

项次项目允许偏差 (mm) 检验方法

1 表面平整度

2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查

2 缝格平直 1 拉 5m 线不足 5m 拉通线检查

3 接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查

4 踢脚缝上口平直 1 拉 5m 直线检查,不足5m 时拉通线检查

5 相邻板块排缝宽度0.3 ~ 0.5 尺量检查

5成品保护

5.1塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋。

5.2塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。

5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布头保护,防止划伤地面。

6应注意的质量问题

6.1 塑料板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生。

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6.2板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进

行挑选,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。

6.3塑料板面不洁净:主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净,造成接缝处胶痕较

多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。

6.4塑料板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,凹处未进行修补,突出部位未铲平处理(粘结在基层

上的砂浆、混凝土)。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行,并用2m 靠尺检查,符合要求后再进行

下道工序。

7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1塑胶地板的出厂合格证。

7.2胶粘剂的出厂合格证及检验报告。

7.3分项工程质量检验评定记录。

备注

施工单位监理工程师(建设 ) 单位交底人班组长工段长(施工员)技术负责人

监理工程师(建设)

单位专业技术负责人年月日年月日年月日年月日年月日说明:一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入技术资料

5-3.18陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P. ..

塑胶地板技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称交底日期年月日技术交底项目地面工程工程部位 交底提要塑胶地板铺贴交底对象及人数 内容: 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2 施工准备 2、1 材料及主要机具: 2、1、1 塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物与气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2、1、2 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋与撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。 2、1、3 胶粘剂:应根据基层所铺材料与面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥 的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类与926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2、1、4 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2、1、5 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2、1、6 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2、2 作业条件: 2、2、1 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2、2、2 室内细木装饰及油漆活已完。 2、2、3 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 2、2、4 室内相对湿度不应大于80%。 3 操作工艺 3、1 工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地板 3、2 基层处理: 3、2、1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度不应大于0、8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍。 地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3、3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法与直角定位法。 3、4 试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。 3、5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证与出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。 3、6 刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四 面铺贴。 3、7 铺贴塑料地面 塑胶地板的铺贴:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

PVC地板施工规范及技术交底

有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征:A、无溶剂环保型 B、封底,降低基层吸收性 C、粘接桥,增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途:无溶剂乳液界面处理剂,用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土,水泥砂浆,硬石膏基层的底涂,即封闭基层的毛细孔和缝隙, 降低多孔性基层的吸收性,同时增强基层的界面附着力,起粘接桥的 作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工,不适用于菱苦土 基层。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝,无油脂和脱模剂。 如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫 干净。 涂装工法:水泥地坪的界面处理按1:1兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂;对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以 用水清洗。 2、自流平 特征:A、具有优良的流动性,自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度,提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料

E、低收缩性,防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途:自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土,水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调 成浆倾倒于地面,会像水一样地流平开来,从而能将整个地面找平。 适用于铺设彩色地面,弹性地材,地毯,木地板等商用及民用建筑。 预备工具:(1)地表打磨机(>1000W):大面积基层预处理; (2)手提磨地机:磨去地坪小面积超高部分和凸起,结块; (3)2米地坪检测器:检测地坪的不平整度; (4)地坪清洁工具; (5)电钻(高功率低转速>750W≤600rpm):配专用搅拌头进行自流平搅拌; (6)专用工具:自流平子母刮板,放气滚筒,钉鞋; (7)其它:底漆滚筒,30升搅拌桶,6升量水桶。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱模剂。 (1)如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理; (2)如基层大面积不平整须用磨地机打磨; (3)底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺:1、底涂 2、自流平 (1)自流平施工不必等到底完全干燥,但底涂面已被基层吸收,均匀且无积液。 (2)先将6升清水倒入搅拌桶,然后加工包(25KG)自流平粉料,用

PVC地板施工规范及技术交底

南宁市居雅装饰材料有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征:A、无溶剂环保型 B、封底,降低基层吸收性 C、粘接桥,增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途:无溶剂乳液界面处理剂,用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土,水泥砂浆,硬石膏基层的底涂,即封闭基层的毛细孔和缝 隙,降低多孔性基层的吸收性,同时增强基层的界面附着力,起 粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工,不 适用于菱苦土基层。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝,无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理。底涂前砂磨基 层并清扫干净。 涂装工法:水泥地坪的界面处理按1:1 兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂; 对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和 容器可以用水清洗。 2、自流平 特征:A、具有优良的流动性,自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度,提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料

E、低收缩性,防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途:自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土,水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其 加水调成浆倾倒于地面,会像水一样地流平开来,从而能将整个 地面找平。 适用于铺设彩色地面,弹性地材,地毯,木地板等商用及民用建筑。 预备工具:(1)地表打磨机(>1000W):大面积基层预处理; (2)手提磨地机:磨去地坪小面积超高部分和凸起,结块; (3)2米地坪检测器:检测地坪的不平整度; (4)地坪清洁工具; (5)电钻(高功率低转速>750W≤600rpm):配专用搅拌头进行自流平搅拌; (6)专用工具:自流平子母刮板,放气滚筒,钉鞋; (7)其它:底漆滚筒,30升搅拌桶,6 升量水桶。基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱模剂。 (1)如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理; (2)如基层大面积不平整须用磨地机打磨; (3)底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺:1、底涂 2、自流平 (1)自流平施工不必等到底完全干燥,但底涂面已被基层吸收,均匀且无积液。

PVC地胶板技术交底

技术交底记录 ZS1.5单位工程名称交底编号041 交底部位2#楼地面工序名称Pvc地胶板铺贴 交底内容: 2#楼内装地面地砖已铺贴完成,剩下的地面全部为pvc地胶板地面,2#楼装饰地面pvc地胶板为得嘉牌2.5mm厚复合材料,耐磨层为0.5mm厚。 本工程施工工期比较紧,各班组需要穿插作业,各楼层施工需提前上报项目部。另通知pvc 地胶板班组于2015年10月14日进场施工。 一、PVC地胶板施工工艺 1、地坪预处理 1.1 对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。 1.2 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。 1.3用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 1.4对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 2、自流平施工—打底 2.1 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2.2 界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工—搅拌 3.1 将一包自流平水泥按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 3.2 为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3.3 搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。 3.4 加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平水泥说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 4、自流平施工—铺设 4.1 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 4.2 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。 4.3 施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行PVC地板的铺设。 4.4 冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 4.5 如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。 5、地板的铺装—预铺及裁割 5.1 无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。 5.2 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 5.3 块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。 5.4 卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。 6、地板的铺装—粘贴

PVC塑胶地板粘贴施工工艺

PVC塑胶地板辅贴 一、施工准备 1、材料准备 (1)水泥:采用耐候性强、保水性强、粘结强度高、耐碱、耐磨、抗压、不开裂、不空鼓脱落、高流动性的(600-2)自流平水泥。 (2)塑胶板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 (3)胶粘剂:可根据基层和塑胶板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚胺酯、环氧树脂、建筑胶等。所选取胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。 2、主要机具设备 塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 二、技术组织措施 检验水泥、砂、塑胶板质量-试验-技术交底-准备机具设备-基底处理-弹线-刷底胶-铺塑胶板-擦光上蜡-检查验收 操作工艺 1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再

用扫帚将浮土清扫干净,用自流平水泥将地面找平(达到三遍),养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 2、弹线:将房间依照塑胶板的尺寸,排出塑胶板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。一般可采用直角铺板,也可弹45度或60斜角铺板线。 3、刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4、铺塑胶板:将塑胶板背面用于布擦净,在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶,在涂刷基层时,应超出分格线10MM,涂刷厚度应小1MM。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 5、铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度,大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 6、塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 7、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 8、当板块缝隙需要焊接时,宜在48H以后施焊,也可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 三、质量标准 1、面层与下一层的粘结牢固,不翘边、不胶胶、无溢胶。 2、塑胶板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。 3、板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为+-0.6MM。焊缝的抗拉强度不得不止于塑料板强度的75%。 4、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 四、成品保护 1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

塑胶地面施工工艺方法

塑胶地面施工工艺方法 1、施工工艺 检验水泥、砂、塑料板的质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收。 2、施工方法 1)基底处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净,用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求,清水冲洗,不允许残留白灰。 2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线,可直角铺板,也可弹45度或60度的斜角铺板线。 3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层胶时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不粘手时为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。 6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘,然后依以上方法铺贴。 7)如设计有图案要求,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止出错。 8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时以后施焊,亦可采用先焊后铺贴的方式。焊条的成分、性能与被焊的板材性能要相同。 9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

塑胶地板技术交底

施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2.1.2在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32C。 2.1.3胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2.1.4水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2.1.5二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.6聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2 作业条件: 2.2.1顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.2室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.3地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 2.2.4室内相对湿度不应大于80%。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 3.2 基层处理: 3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、

坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷

PVC塑胶地面技术交底(图文)

技术交底记录 工程名称青海师范大学新校区教学服务用房建 设项目--图书信息中心 施工单位 浙江省建工集团有限责任 公司 交底部位楼梯、开架阅览室工序名称PVC塑胶地板 交底提要: PVC塑胶地板施工 交底内容: 一、施工准备 1、技术准备: 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。 由专业工长根据施工方案、设计施工图纸,向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得全部参与施工的人员,对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面,有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。 2、机具准备: 根据劳务合同要求,施工机具及各种辅料均由劳务队自备 3、材料准备: 提前计算好各部位PVC的用量并准备好,准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规范。 4、作业条件: 地面必须干燥紧密,平整。表面光滑,无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要,因此在铺设PVC地板卷材之前,必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度(RH),而且必须测量其最差湿度。 二、施工环境及条件 1、基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理; 2、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工); 3、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓; 4、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应及时修补,有大面积不平的需用打磨机打磨; 5、施工环境温度以15℃为适宜,湿度不高于75%;

PVC地面技术交底

技术交底 工程名称xxxx 建设单位xxxx有限公司 工程编号施工单位xxxxx有限公司 交底部位PVC地板交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容: 1、交底说明 本交底依据图纸、现行规范、施工手册编制。施工前,现场管理人员、施工人员应仔细阅读本交底,对交底有疑问的或交底中有不合理的地方,应及时与技术部门联系解决。交底未尽事宜按相关规程作业。 2、施工准备 1)技术准备: 1、技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。 2、由专业工长根据施工方案、设计施工图纸,向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得全部参与施工的人员,对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面,有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。 2)机具准备: 根据劳务合同要求,施工机具及各种辅料均由劳务队自备 3)材料准备: 提前计算好各部位PVC的用量并准备好,准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规范。 4)作业条件: 地面必须干燥紧密,平整。表面光滑,无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、 注册建造师(项目经理):(签字) 参加单位 及人员

沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对PVC地板卷材收缩状况至关重要,因此在铺设PVC 地板卷材之前,必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度(RH),而且必须测量其最差湿度。 3、主要施工方法 3.1自流平施工 1、施工环境要求: (1)施工环境要求:施工室内温度在10℃以上。施工原始地面要求已经进行过找平,平整度最大误差在2㎜以内,在此情况下方可开始自流平施工。 (2)施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。 2、施工步骤: (1)每平方米用4㎏的自流平材料,水料比为1:4 ,按照此比例情况下搅拌均匀; (2)在最快速度下将搅拌物倒至施工操作面; (3)运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2㎜左右,最厚处不超过4毫米; (4)在环境温度为10℃左右的情况下,自流平固化时间为12小时。自流平铺设完毕后,必须在进行2-3的养护天后,强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。 3、检验自流平材料已经铺设合格的标准: (1)地面自流平铺设完毕后,整体地面平整应达到的地面平整度误差不大于2㎜(2m范围内)。 (2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。 (3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。 3.2地板的铺设施工 1. 施工环境要求: ⑴自流平材料已经施工完毕并且干燥。 ⑵独立的完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对已完成的地面自流平进行破坏或污染。 ⑶封闭的(禁止通风)洁净施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。 注册建造师(项目经理):(签字) 参加单位 及人员

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案 一)施工准备 1、技术准备 (1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。 (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5 以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3%。 (3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。 (4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。 所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC和游离甲醛的含量。 2、主要机具准备 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。 (2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合9.2.1.3基本规定的第 2 条,并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。基层含水率低于

10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、 线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。 (二)施工工艺 1、工艺流程 检验水泥、砂、塑料板质量---试验---技术交底---准备机具设备---基底处理--- 弹线---刷底胶---铺塑料板---擦光上蜡---检查验收 2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉,用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 (2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹45或60斜角铺板线。 (3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底 胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 (4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小1mm 粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶黏剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 (5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控

塑胶地板技术交底.doc

. 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表04-B1019 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕 ZTY-0019 工程名称交底日期年月日技术交底项目地面工程工程部位 交底提要塑胶地板铺贴交底对象及人数 内容: 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡, 并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2.1.2在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源 3m 以外,其环境温度不宜大于32 ℃。 2.1.3胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥 的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926 多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2.1.4水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2.1.5二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.6聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 2.2作业条件: 2.2.1顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

2.2.2室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.3地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9% 。 2.2.4室内相对湿度不应大于80% 。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地板 3.2基层处理: 3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m 直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm )、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度 不应大于0.8mm ,干燥后应用0 号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷 一遍。 ..

塑胶地板技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表04-B1019 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称交底日期年月日技术交底项目地面工程工程部位 交底提要塑胶地板铺贴交底对象及人数 内容: 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡, 并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2.1.2 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源 3m以外,其环境温度不宜大于32℃。 2.1.3 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥 的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2.1.4 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2.1.5 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2.1.6 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2 作业条件: 2.2.1 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2.2.2 室内细木装饰及油漆活已完。 2.2.3 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 2.2.4 室内相对湿度不应大于80%。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地板 3.2 基层处理: 3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度 不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷 一遍。

塑料地板安装操作工艺技术交底

塑料板地面 3操作工艺3.1工艺流程:基层处理T弹线T试铺T刷底子胶T铺贴塑料地面T铺贴塑料 踢脚板7擦光上蜡。 3.2基层处理:地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直 尺检查时,其允许空隙不应大于2mm、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表 面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥:107胶: 水=1:0.2~0.3:0.3 )处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm干燥后应用0#铁砂布打 磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水 泥:107胶:水=1:0.5~0.8:6~8) 3.3弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑 料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300m为宜。 3.4试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图及弹线应先试铺,并进行编号,然后 将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。 3.5配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂 日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。 使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。在拌合、 运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。3.6刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干 燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)

加入其重量10%勺汽油(65号)和10%勺醋酸乙酶并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。 3.7铺贴塑料地面3.7.1粘贴塑料板:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应 从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3〃油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm 涂刷厚度应小于或等于1mm在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手(约 10~20min)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应二次就位准确,粘贴密实(用滚子 压实),再进行第二块铺贴方法同第二块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直, 十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。 3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽 油混合溶液(1:8)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上。 3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入75C的热水浸泡10~20mi n,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用 炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦 可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 3.7.4塑料卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺 贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实, 要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 3.8铺贴塑料踢脚板:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下 部的两端铺贴踢脚后,挂线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复 压实,注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接搓应严密,阴阳角应做成直角或圆角。

塑胶地面施工方案

塑胶地面施工方案 1施工准备 ①技术准备 (1)塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。 (2)样板间或样板块已经得到认可。 ②材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上:不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3%. (3)塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。 (4)胶黏剂:塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂; 如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚 胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定 其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测 定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。 ③主要机具准备 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进、经济要求。 (2)常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。④作业条件

(1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合9.2.1.3基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正, 无灰尘和沙粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。 2.施工工艺 ①工艺流程 检验水泥、砂、塑料板质量--试验—技术交底—准备机具设备—基底处理—弹线—刷底胶—铺塑料板—擦光上蜡—检查验收②操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清 理掉,用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平,养护 至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 (2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并 在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板,也可弹45

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