塑料地板安装操作工艺技术交底

塑料地板安装操作工艺技术交底
塑料地板安装操作工艺技术交底

塑料板地面

3操作工艺3.1工艺流程:基层处理T弹线T试铺T刷底子胶T铺贴塑料地面T铺贴塑料

踢脚板7擦光上蜡。

3.2基层处理:地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直

尺检查时,其允许空隙不应大于2mm、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表

面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥:107胶: 水=1:0.2~0.3:0.3 )处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm干燥后应用0#铁砂布打

磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水

泥:107胶:水=1:0.5~0.8:6~8)

3.3弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑

料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300m为宜。

3.4试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图及弹线应先试铺,并进行编号,然后

将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。

3.5配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂

日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。

使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。在拌合、

运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。3.6刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干

燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)

加入其重量10%勺汽油(65号)和10%勺醋酸乙酶并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。

3.7铺贴塑料地面3.7.1粘贴塑料板:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应

从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3〃油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm 涂刷厚度应小于或等于1mm在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手(约

10~20min)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应二次就位准确,粘贴密实(用滚子

压实),再进行第二块铺贴方法同第二块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,

十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。

3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽

油混合溶液(1:8)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上。

3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入75C的热水浸泡10~20mi n,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用

炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦

可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

3.7.4塑料卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺

贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实, 要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。

3.8铺贴塑料踢脚板:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下

部的两端铺贴踢脚后,挂线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复

压实,注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接搓应严密,阴阳角应做成直角或圆角。

3.9擦光上蜡:铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩布擦干净、晾干,然后用砂

布包裹已配好的上光软蜡,满涂1~2遍(重量配合比为软蜡:汽油=100:22

30),另掺1%~3与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直至表面光滑、

光亮。

3.10冬期施工:室内操作时,环境温度不得低于+10C。

4质量标准4.1主控项目: 4.1.1塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和

国家现行有关标准的规定。

4.1.2面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

4.2 一般项目:

4.2.1塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝

处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

4.2.2板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺

陷,其凹凸允许偏差为士0.6mm焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75% 4.2.3镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

4.2.4允许偏差项目:

5成品保护5.1塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁人内,必须进入

室内工作时,应穿拖鞋。

5.2塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。

5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布

头保护,防止划伤地面。

6应注意的质量问题6.1塑料板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶水没有风干就急于铺

贴,都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生。

6.2板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚

度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。

6.3踢脚板上口不平直及局部空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线,造成

板块之间高低不平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯处寸角度与实际不符等,都易造成空鼓。

6.4塑料板面不洁净:主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢

未清理干净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。

6.5塑料板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,

时必须认真按操作工艺要求进行,

并用2n 靠尺检查, 工序。 出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土) 。因此在进行基层处理 凹处未进行修补,突

符合要求后再进行下道

地砖工程技术交底-最新

地砖施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好500水平控制线。 2、室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 5、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据500水平控制线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;

篮球场木地板施工方案

1.施工顺序 场地检查→防潮层施工→木龙骨防腐处理及减震垫安装→木龙骨安装→夹板层安装→木地板安装→打磨补灰→油漆施工→收边→打蜡→清洁验收 2.技术交底 开工前,组织作部操作工人学习内审施工图,全面熟悉和掌握施工图的全部内容,领会设计意图。针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底,明了该木地板工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性。 3.龙骨安装 场地检查:检查施工场地是否满足施工要求。重点检查场地水泥基层强度及平整度。施工现场其它作业班组是否影响木地板工程施工。确认场地完全满足施工要求后,方可组织进场施工。 防潮层施工:将地面清扫干净。浮渣、水泥块、扇灰腻子等扫不了的先用铲子铲除,再清扫干净。 防潮层为两层。下层为1.5mm厚矿棉一层,接口处搭接50mm宽,用50mm 宽封口胶封死。上层为为5S厚塑料薄膜一遍,接口处搭接50mm宽,用50mm宽封口胶封死。场地四周与墙、柱等交接处防潮层上卷80mm高。 木龙骨安装:防潮层施工完成后,开始进行木龙骨安装。先将所有进场的木龙骨进行防腐处理。先将木龙骨在地面一字排开,用滚筒将防腐沥青油均匀涂在木龙骨表面。一个面涂完后再涂另一个面,将所有六个面全部涂刷。沥青油表干后平放一边待用。 在做好防腐处理的主龙骨上每隔300mm安装一块10mm厚减震橡胶垫。 全场弹好水平线,控制标高。在地面上弹好主龙骨与副龙骨安装网格线。 主龙骨中距406mm,副龙骨中距610mm。 龙骨安装网格线复核无误后安装主龙骨,主龙骨安装方向与球场短边方向平行。用5*100mm自攻螺丝固定,间距350mm,即每条主龙骨装6~7支自枚螺丝。自枚螺丝安装在橡胶垫块中间。相邻主龙骨接头位置错开100mm以上。安装时在两端拉好线,控制左右偏差,做到顺直平滑。再拉好水平线调整标高,做到全场水平。调整时按高处为标准,低的地方用木楔垫至水平。 主龙骨安装完毕后再安装次龙骨,次龙骨用4*50铁钉固定在主龙骨上。主

最新复合地板技术交底

复合地板技术交底

1、复合木地板及配套材料的材料质量要求: 1.1复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出 厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 1.2粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指 标。 1.3底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防 潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3、施工作业环境和相关条件: 3.1房间最大相对湿度不高于80%,且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 3.2地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必须在地 面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm。 3.3使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选,要求地 板的纹理、色泽协调。

3.4在墙上弹出50cm水平线。 4、施工工艺 4.1施工技术措施: 4.1.1弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 4.1.2基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达 到要求。 4.1.3铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接 缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。 4.1.4安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬 梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。

木地板技术交底

木地板技术交底

木地板分项工程质量技术交底卡 GD2301003 回 巨]

交底内容一、适用范围 适用于建筑工程中室内装饰木地板面层工程。 二、施工准备 2 . 1技术准备 1-面层使用实木复合地板的质量应符合规范要求,在铺设前,应得到业主对质量、数量等验收认可,还应对品种、花色、型号、含水率、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2?实木复合地板施工前,要进行详细的技术交底,铺设面积较大时,应编制施工方案,确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等,并在铺设前得到用户认可,施工应严格执行。 3 .实木复合地板大面积铺设前,应作样板间,经验收合格后,再大面积铺设。 2 . 2材料要求 1?龙骨、毛地板:龙骨采用红白松,毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求,经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用,不得有扭曲变形。含水率应小于12%o 2?衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沬薄膜、波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 3.实木复合地板:加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证的产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 4.踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。 5?其他材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料,50mm ~ IOOmm钉子,镀锌木螺丝等。 2. 3主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、单线刨、斧子、锤子、螺丝刀、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 2 . 4作业条件 1-加工订货的成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 2?楼地面基层施工已完,经检验合格达到可进行下道施工的标准。 3?实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮

地砖施工技术交底

地砖干铺施工技术交底 地砖施工技术交底 交底摘要:地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 l、墙上四周弹好+50cm水平线; 2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4、楼地面垫层已经做完; 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 (三)主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。 (二)一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐:楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; 2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 (二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖lOmm;卫生间、厨房通体砖3m m;房间、走廊通体砖2mm; 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3、排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;

塑胶地板技术交底

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称交底日期年月日技术交底项目地面工程工程部位 交底提要塑胶地板铺贴交底对象及人数 内容: 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。 2 施工准备 2、1 材料及主要机具: 2、1、1 塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物与气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 2、1、2 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋与撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。 2、1、3 胶粘剂:应根据基层所铺材料与面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥 的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。 胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类与926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。 2、1、4 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 2、1、5 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

2、1、6 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2、2 作业条件: 2、2、1 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 2、2、2 室内细木装饰及油漆活已完。 2、2、3 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 2、2、4 室内相对湿度不应大于80%。 3 操作工艺 3、1 工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶地板 3、2 基层处理: 3、2、1 地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度不应大于0、8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍。 地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3、3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法与直角定位法。 3、4 试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。 3、5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证与出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。 3、6 刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四 面铺贴。 3、7 铺贴塑料地面 塑胶地板的铺贴:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时,应待胶层干燥至不粘手为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

(完整版)木地板施工方案

施工组织方案 一、工程概况: 本工程位北京市流璃河建筑材料职业学校体育馆内,面积约1000 ㎡; 1、体育运动地板采用双层龙骨结构,面层选用国产柞木。 2、混合型PU胶面层,厚度8㎜; 承包方式为包工包料。工期20 天。 二、材料选用1、(体育运动地板): 1、柞木地板面层:规格22-20mm×65mm×1200; 2、毛板面层:30mm×120mm×3000mm环保胶合板; 3、聚乙烯防潮层h=0.15~2mm或按设计要求; 4、龙骨:龙骨采用(上层50mm×50mm×4000mm,底层50mm× 50mm×4000mm)松木材质; 5、弹性垫:弹性机构disonDIN-10mm×75mm×75mm;减损落 差手钉28/65或disonDIN-29/50机器钉; 6、地板漆:聚氨酯体育地板漆; 7、其他附材。 三、施工条件: 1、基础强度、养护期达到设计要求,水泥地面水分不超过5%。

2、砼、装修湿作业、暖通、消防等可能引起潮湿隐患的工序已做完相 应的通水、闭水试验或施工验收完毕,施工现场地面干燥平整,3m 范围内不整度控制在3mm之内。 3、室内空气相对湿度与场馆使用时所预测基本相同。 4、室内装饰棚、电气、灯光等工程完工,门窗安装完毕,具备施工条 件,避免交叉作业,造成木地板影响。 四、机具准备: 水平仪、水平管、铅垂、3m杠尺、电锤、手电钻、砂带打磨机、边缘打磨机、抛光机、吸尘器、喷漆机、油工、木工、手使工具、手提电刨、手提高速切割锯、空气压缩机。 五、施工工艺 1、画龙骨及垫块位置线: (1)将场地清理干净以后,找出场地中心点,并确定地场中心线,在宽度方向画出x轴,在长度方向画出y轴。沿y轴从中心向两侧按400mm间距等距离画x轴平行线,即为主龙骨线,并做一般标记。 (3)从场地中心点向四周按3000mm间距等距离画x轴的平行线,其 交点为垫块的主控点,做特殊标记。 2、检测场地及安装胶垫: (1)用水准仪在主控点上测出基础地面的高度误差,做好记录,在主控

实木地板安装施工技术交底

实木地板安装施工技术交底 施工企业:天津市建筑公司№:(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种装饰 施工部位木地面交底时间2019年月日实木地板安装施工工艺 (1)施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅(钢架)→(安装毛地板)→地板安装→踢脚板安装(2)施工方法与技术措施弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线,在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高,供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材,双向铺设,间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始,逐步向对边铺设,铺数根后应用水平尺找平,严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直,格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙,以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件,钢骨架片与连接件焊接连接,骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定,表面要平整。 d、如有毛地板,则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接,板与骨架固定要紧密、稳定,表面平整,螺栓陷入板面,不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接,并应从侧面斜向钉入木板,钉头不得露

出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线,在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线,用5mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面,接头上下各钻两个小孔钉入圆钉,钉帽打扁,冲入2-3mm。 (3)实木地板防止起拱措施 实木地板有很多品种均是热带地区生产,它们在生产过程中都经过热处理,它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时,往往是一边开包、一边铺设,一边用地板钉固定,这样一来实木地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后,它势必要膨胀,而且由于它被钉子固定无法平面膨胀,只能利用板缝往上反翘,造成了拱起现象。以下几点防止实木地板起拱的措施: a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍,尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设,这样,一则可待油漆干透,二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面,留有10mm~12mm的伸缩缝。 另一种方法: 木地板,不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装,然后在通风环境下晾干。至少得有三天至一周时间,这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候。晾的方法是: 1、把包装全部拆开。

PVC地板施工规范及技术交底

有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征:A、无溶剂环保型 B、封底,降低基层吸收性 C、粘接桥,增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途:无溶剂乳液界面处理剂,用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土,水泥砂浆,硬石膏基层的底涂,即封闭基层的毛细孔和缝隙, 降低多孔性基层的吸收性,同时增强基层的界面附着力,起粘接桥的 作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工,不适用于菱苦土 基层。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝,无油脂和脱模剂。 如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫 干净。 涂装工法:水泥地坪的界面处理按1:1兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂;对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以 用水清洗。 2、自流平 特征:A、具有优良的流动性,自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度,提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料

E、低收缩性,防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途:自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土,水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调 成浆倾倒于地面,会像水一样地流平开来,从而能将整个地面找平。 适用于铺设彩色地面,弹性地材,地毯,木地板等商用及民用建筑。 预备工具:(1)地表打磨机(>1000W):大面积基层预处理; (2)手提磨地机:磨去地坪小面积超高部分和凸起,结块; (3)2米地坪检测器:检测地坪的不平整度; (4)地坪清洁工具; (5)电钻(高功率低转速>750W≤600rpm):配专用搅拌头进行自流平搅拌; (6)专用工具:自流平子母刮板,放气滚筒,钉鞋; (7)其它:底漆滚筒,30升搅拌桶,6升量水桶。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱模剂。 (1)如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理; (2)如基层大面积不平整须用磨地机打磨; (3)底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺:1、底涂 2、自流平 (1)自流平施工不必等到底完全干燥,但底涂面已被基层吸收,均匀且无积液。 (2)先将6升清水倒入搅拌桶,然后加工包(25KG)自流平粉料,用

木地板安装技术交底

木地板安装技术交底 一、施工准备 1、作业准备 (1)门窗,墙面施工完毕; (2)房间充分干燥; (3)正确完成水平线印记。 2、材料准备 (1)搁栅及毛地板料需经干燥和防腐处理后方可使用; (2)硬木地板料厚度、长及宽应符合设计要求,企口硬木地板应拼合严密,同一批的树种、花纹、颜色力求一致; (3)硬木踢脚板、花纹和颜色力求和硬木地板一致。 3、机具准备 多功能木工机床(圆锯、平刨、木地板刨光机及常用工具)。 二、施工程序 (1)实铺式:基层清理→铺防潮垫→安装木地板→安装踢脚线 (2)架空式:地垄墙顶找平弹线→干铺油毡铺垫木找平弹线安装→钉毛地板找平刨平→弹线钉木地板→安装踢脚板 三、施工要点 (1)清理干净基层表面。 (2)基层按设计图纸给定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉点检查预埋件其他位置,预埋或偏径过大的,应补做,依据150cm水平线在四周墙上弹出地面设计标高线。 (3)铺设木搁栅时,将搁栅按平,调平垫木设在预埋件绑扎处。 (4)搁栅接头应彩平接头,每个接头用双面木夹板钉牢。 (5)搁栅铺垫时随时用拉线或水平仪找平。 (6)毛地板铺垫时,接头必须设在搁栅中线,一般采用离缝拼合、错缝相接,钉毛地板的钉子应冲进地板面2mm,钉位要错开。 (7)毛地板铺定,应弹方格网点找平,边刨边用直尺检测,直至平整符合

要求后方可钉面层硬木地板。 (8)硬木地板钉定后,用木地板刨光板与木纹成45度角刨,刨平为止。 (9)刨边用手工刨、细刨净面、砂纸打磨。 (10)地面插座开口部位要加强,以防松动。 四、质量要求 (1)木质地板面层刨平、磨平、无刨痕、戗茬和毛刺等缺陷,图纹清晰,油漆面层均匀一致。 (2)长条硬木地板面层缝隙严密,接头位置错开,表面洁净。 (3)踢脚线铺设接缝严密,表面光滑,高度、出墙厚度一致。 (4)木地板烫蜡、擦软蜡,蜡布均匀,不磨底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清楚。

墙地砖施工技术交底

墙地砖工程技术交底

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。地漏安装位置的地砖先画出地漏位置线切割好后再铺贴,地漏与地砖同时安装,固定牢固。 6、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 7、卫生间、厨房、阳台地面的标高比本层房间标高低20mm,并以1%的坡度坡向地漏或排水处。卫生间蹲便器周围铺砖时需提前控制好找坡,避免砖面与蹲便器出现高差过大。 8、厨房、卫生间墙砖阳角需嵌护角条,出墙面的开关、插座、阀门、水管开孔位置需先测量计算好尺寸后再进行切割开孔。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,墙砖采用白水泥勾缝。 1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 24小时后,洒水养护,时间不应小于7天,避免失水过快造成空鼓。 (六)镶贴蹋脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 (七)应注意的质量问题 1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 6、地面铺贴不平,出现高低差,对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+100cm线不准。 五、成品保护及安全文明措施 1、铺完砖的房间应用木条等阻拦,避免其他人员踩踏造成空鼓。

PVC地板施工规范及技术交底

南宁市居雅装饰材料有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征:A、无溶剂环保型 B、封底,降低基层吸收性 C、粘接桥,增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途:无溶剂乳液界面处理剂,用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土,水泥砂浆,硬石膏基层的底涂,即封闭基层的毛细孔和缝 隙,降低多孔性基层的吸收性,同时增强基层的界面附着力,起 粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工,不 适用于菱苦土基层。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝,无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理。底涂前砂磨基 层并清扫干净。 涂装工法:水泥地坪的界面处理按1:1 兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂; 对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和 容器可以用水清洗。 2、自流平 特征:A、具有优良的流动性,自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度,提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料

E、低收缩性,防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途:自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土,水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其 加水调成浆倾倒于地面,会像水一样地流平开来,从而能将整个 地面找平。 适用于铺设彩色地面,弹性地材,地毯,木地板等商用及民用建筑。 预备工具:(1)地表打磨机(>1000W):大面积基层预处理; (2)手提磨地机:磨去地坪小面积超高部分和凸起,结块; (3)2米地坪检测器:检测地坪的不平整度; (4)地坪清洁工具; (5)电钻(高功率低转速>750W≤600rpm):配专用搅拌头进行自流平搅拌; (6)专用工具:自流平子母刮板,放气滚筒,钉鞋; (7)其它:底漆滚筒,30升搅拌桶,6 升量水桶。基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱模剂。 (1)如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理; (2)如基层大面积不平整须用磨地机打磨; (3)底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺:1、底涂 2、自流平 (1)自流平施工不必等到底完全干燥,但底涂面已被基层吸收,均匀且无积液。

PVC地胶板技术交底

技术交底记录 ZS1.5单位工程名称交底编号041 交底部位2#楼地面工序名称Pvc地胶板铺贴 交底内容: 2#楼内装地面地砖已铺贴完成,剩下的地面全部为pvc地胶板地面,2#楼装饰地面pvc地胶板为得嘉牌2.5mm厚复合材料,耐磨层为0.5mm厚。 本工程施工工期比较紧,各班组需要穿插作业,各楼层施工需提前上报项目部。另通知pvc 地胶板班组于2015年10月14日进场施工。 一、PVC地胶板施工工艺 1、地坪预处理 1.1 对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。 1.2 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。 1.3用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 1.4对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 2、自流平施工—打底 2.1 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 2.2 界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 3、自流平施工—搅拌 3.1 将一包自流平水泥按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 3.2 为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 3.3 搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。 3.4 加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平水泥说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 4、自流平施工—铺设 4.1 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 4.2 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。 4.3 施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行PVC地板的铺设。 4.4 冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 4.5 如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。 5、地板的铺装—预铺及裁割 5.1 无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。 5.2 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。 5.3 块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。 5.4 卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。 6、地板的铺装—粘贴

木地板技术交底

技术交底记录(表式C2-2-1 )编号 工程名称教学楼施工单位公司 交底提要:木地板铺装工程 交底内容: 一、施工准备 1. 木地板铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。 2. 地面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的规定。 3. 木地板的固定方法应符合设计要求。 二、材料要求 1. 木地板的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并有产品合格证书。 2. 木地板铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等材料的含水率以及防腐、防蛀、防火处理等 均应符合国家现行标准、规范的有关规定。 三、技术措施 (1)实木地板铺装 1. 基层平整度误差不得大于5mm 。 2. 铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 3. 铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。 4. 木龙骨应与基层连接牢固,固定点间距不得大于600mm 。 5. 毛地板应于龙骨成30 °或45°铺钉,板缝应为2~3mm ,相临板的接缝应错开。 6. 在木龙骨直接铺装地板时,主次龙骨的间距应根据地板的长宽模数计算确定,地板接缝应在龙骨中线上。 7. 地板钉长度宜为板厚的 2.5 倍,钉帽应砸扁。固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入。硬

木地板应先钻孔,孔径应略小于地板钉直径。 8. 毛地板及地板与墙之间应留有8~10mm 的缝隙。 9. 地板磨光应先刨后磨,磨削应顺木纹方向,磨削总量应控制在0.3 ~0.8mm 内。 10. 单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提 高粘结力。铺贴时基层和地板背面均应刷胶,待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密,板缝不得大于0.3mm 。溢出的胶液应及时清理干净。 (2))强化复合地板铺装 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录(表式C2-2-1 )编号

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底 施工单位:某单位 工程名称某工程交底日期 分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人 参加交底人员: 交底提要室内楼地面地板砖施工

一、适用范围 1.1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。 二、材料要求 、主要材料:600*600mm耐磨砖(用于库房),300*300mm小地砖(卫生间),600*600mm 防滑地砖(厨房、浴室、开水房),800*800mm聚晶微粉地砖(其余房间及走廊、大厅)。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。 、水泥:水泥,不同品种、标号严禁混用。 、中砂:用之前需要过筛,含泥量不大于3%。 三、施工机具 、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。 四、作业条件 、墙面抹灰、屋面防水已经完成。 、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工,穿过楼面的竖管已经安装完成, 续表

且缝隙已按照设计要求封堵完毕,有地漏的房间应找好泛水。 、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格,地漏安装完毕且标高校核无误,洁具及各种管道安装完毕。 、施工前绘制施工大样图,先做出样板间,经检查合格后方可大面积施工。 五、工艺流程 基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收 、基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,方可进入下一道工序。 、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,按图纸要求,卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。 、砂浆找平层施工:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍素水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(1:3干硬性水泥,手握成团、落地开花)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓毛,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查标高。 、弹铺砖控制线:根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版,本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm,在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整

PVC塑胶地板粘贴施工工艺

PVC塑胶地板辅贴 一、施工准备 1、材料准备 (1)水泥:采用耐候性强、保水性强、粘结强度高、耐碱、耐磨、抗压、不开裂、不空鼓脱落、高流动性的(600-2)自流平水泥。 (2)塑胶板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 (3)胶粘剂:可根据基层和塑胶板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚胺酯、环氧树脂、建筑胶等。所选取胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。 2、主要机具设备 塑胶板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。 3、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (6)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 二、技术组织措施 检验水泥、砂、塑胶板质量-试验-技术交底-准备机具设备-基底处理-弹线-刷底胶-铺塑胶板-擦光上蜡-检查验收 操作工艺 1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再

用扫帚将浮土清扫干净,用自流平水泥将地面找平(达到三遍),养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 2、弹线:将房间依照塑胶板的尺寸,排出塑胶板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。一般可采用直角铺板,也可弹45度或60斜角铺板线。 3、刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4、铺塑胶板:将塑胶板背面用于布擦净,在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶,在涂刷基层时,应超出分格线10MM,涂刷厚度应小1MM。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不沾手为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 5、铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2M靠尺和水平尺检查平整度,大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 6、塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 7、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。 8、当板块缝隙需要焊接时,宜在48H以后施焊,也可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 三、质量标准 1、面层与下一层的粘结牢固,不翘边、不胶胶、无溢胶。 2、塑胶板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。 3、板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为+-0.6MM。焊缝的抗拉强度不得不止于塑料板强度的75%。 4、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 四、成品保护 1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

厨房卫生间墙砖地砖施工技术交底

厨房卫生间墙砖地砖施工 技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

(一)根据设计要求,按照各户砖的类型、规格明细表将各部位的砖根据数量放到位,做到同一房间的砖必须是同一批号、同一色号,要求搬砖时必须认真仔细,分清规格、编号,防止混淆。 (二)搬运转时必须轻拿轻放,防止碰撞。 (三)镶贴前,基体必须经过验收,无裂纹、空鼓、表面平整、垂直。 (四)、砂用5㎜孔径的筛片过筛。 二、墙面砖工艺流程: 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 (一)首先进行抄平、弹线、套方: 按墙面基体的具体尺寸进行预排砖,合理安排破砖位置。在同一墙面上砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的半砖,如发生时,应合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑。门窗洞口两侧贴整砖,向两侧排。施工前应将每个套型贴出样板间,经检查合格后,再进行大面积施工。(二)基层处理: 贴砖前必须将基层浇水湿润,基层表面无空鼓、裂纹,表面平整垂直。 (三)贴标志砖:

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点,标志点的间距为*或2*3m为宜。面砖铺贴到此时将废砖敲掉。 三、镶贴: 镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹,方可贴砖。 镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),在瓷砖背面满抹灰浆,薄厚均匀,四边刮成斜边,厚度5㎜,注意边角饱满,瓷砖就位后用橡皮锤轻敲砖面,使之与临面平。粘贴8-10块,用靠尺板检查表面平整。阳角拼缝将面砖边沿切磨成45斜角,保证接缝平直密实,阴角应大面砖压小面砖。贴完一面墙面后要将横竖缝内灰浆清理干净。 四、擦缝: 待面砖贴好24h后,用白水泥浆满涂缝隙,用棉纱将缝隙擦干净,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线,保证平滑凹缝1-2㎜。 五、地砖铺贴: 施工准备: (一)墙四周弹好水平控制线。坡度不小于%。 (二)地面防水层已做完。 (三)砂用8㎜孔径筛片过筛。 工艺流程:

木地板技术交底大全

GD2301003□0□1

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GD2301003□0□3总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程建筑装饰装修工程 交底部位木地板日期年月日 交底 容应用湿棉丝擦净,面上不得有胶痕。整间房铺完的地板与四周墙面间应留出10mm缝隙,用蹋脚板或踢脚条封盖,踢脚板或踢脚条应固定在墙面上,不得用胶粘剂粘贴在地板上,竹地板固定点数量对照表如表18-6所示。 铺设地板时,板端接缝应间隔错开,错接深度不小于300mm。板缝隙宽度不大于0.5mm。踢脚板或踢脚条与墙及地板面紧靠不得有缝隙,上沿应平直,偏差不应大于3一。 (2)实木复合地板亦可直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺,安装时基层上要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板的基准线,基准线距墙边8mm~lOmm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料,一般规格为3.3x1000mm(厚x宽)的卷材,按铺设长度裁切成块,比地面略短l0mm~20mm,留做伸缩缝。底垫拼缝采用对拼(不能搭接),留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边缝必须保持一条直线。地板块间接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴,只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶,轻轻使地板块榫槽到位,结合严密即可;第二排地板块需在短边和长边凹榫涂胶,与第一排地板块的凸榫粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打,使两块板结合严密、平整,不留缝隙。板面余胶,用湿布及时清擦干净,保证板面没有胶痕。每铺排完一行,应拉线用方尺进行检查,以保证铺板平直。地板与墙面相接处,留出80mm~100mm缝隙,用木楔子塞紧。地板块粘结后24h不要上人,待胶干透后将木楔子取出。 (3)踢脚板安装:踢脚应提前在靠墙酌一面开成槽,并每隔Ina钻直径6瞄n的通风孔;在墙上应每隔750mm砌人防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲人木板。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。竹踢脚板角交角处应切割成45°再行拼装,踢脚的接头应固定在防腐木块或木楔上。 四、质量标准 4.1 主控项目

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