木地板技术交底

木地板技术交底
木地板技术交底

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

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最新复合地板技术交底

复合地板技术交底

1、复合木地板及配套材料的材料质量要求: 1.1复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出 厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 1.2粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指 标。 1.3底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防 潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3、施工作业环境和相关条件: 3.1房间最大相对湿度不高于80%,且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 3.2地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必须在地 面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm。 3.3使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选,要求地 板的纹理、色泽协调。

3.4在墙上弹出50cm水平线。 4、施工工艺 4.1施工技术措施: 4.1.1弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 4.1.2基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达 到要求。 4.1.3铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接 缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。 4.1.4安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬 梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。

篮球场木地板施工方案

1.施工顺序 场地检查→防潮层施工→木龙骨防腐处理及减震垫安装→木龙骨安装→夹板层安装→木地板安装→打磨补灰→油漆施工→收边→打蜡→清洁验收 2.技术交底 开工前,组织作部操作工人学习内审施工图,全面熟悉和掌握施工图的全部内容,领会设计意图。针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底,明了该木地板工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性。 3.龙骨安装 场地检查:检查施工场地是否满足施工要求。重点检查场地水泥基层强度及平整度。施工现场其它作业班组是否影响木地板工程施工。确认场地完全满足施工要求后,方可组织进场施工。 防潮层施工:将地面清扫干净。浮渣、水泥块、扇灰腻子等扫不了的先用铲子铲除,再清扫干净。 防潮层为两层。下层为1.5mm厚矿棉一层,接口处搭接50mm宽,用50mm 宽封口胶封死。上层为为5S厚塑料薄膜一遍,接口处搭接50mm宽,用50mm宽封口胶封死。场地四周与墙、柱等交接处防潮层上卷80mm高。 木龙骨安装:防潮层施工完成后,开始进行木龙骨安装。先将所有进场的木龙骨进行防腐处理。先将木龙骨在地面一字排开,用滚筒将防腐沥青油均匀涂在木龙骨表面。一个面涂完后再涂另一个面,将所有六个面全部涂刷。沥青油表干后平放一边待用。 在做好防腐处理的主龙骨上每隔300mm安装一块10mm厚减震橡胶垫。 全场弹好水平线,控制标高。在地面上弹好主龙骨与副龙骨安装网格线。 主龙骨中距406mm,副龙骨中距610mm。 龙骨安装网格线复核无误后安装主龙骨,主龙骨安装方向与球场短边方向平行。用5*100mm自攻螺丝固定,间距350mm,即每条主龙骨装6~7支自枚螺丝。自枚螺丝安装在橡胶垫块中间。相邻主龙骨接头位置错开100mm以上。安装时在两端拉好线,控制左右偏差,做到顺直平滑。再拉好水平线调整标高,做到全场水平。调整时按高处为标准,低的地方用木楔垫至水平。 主龙骨安装完毕后再安装次龙骨,次龙骨用4*50铁钉固定在主龙骨上。主

木地板采购技术要求

【最新资料,Word版,可自由编辑!】 实木复合地板技术及质量要求 一、依据 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: ?《实木复合地板》(GB/T18103—2000) ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) ?《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) ?《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001) ?广东省安装工程施工技术操作规程 ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001) ?《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) ?《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 若承包商对以下要求有任何疑义,应在投标文件附件:《投标技术及商务偏离表》中填写,否则视为接受。 二、材料及配件要求 多层实木复合地板要求: ■尺寸:总厚度为12mm(木皮)和15mm(2mm木皮),长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 表层木皮 表层木皮外观质量标准

基材 ■基材采用九层胶合板,选用东南亚柳桉硬杂木,气干密度cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度,采用同一树种按同一生产方法(即都是旋切或都是刨切的),而且木纹配置方向也应相同,上下两层木纹应相互垂直。 ■胶合板密度:≥850kg/m3 ■甲醛释放量:E1级,且≤L ■内层胶合强度:≥1MPa, 多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。 多层实木复合地板整体加工尺寸 多层实木复合整体物理力学性能指标:

实木复合地板技术交底

技术交底记录TJ1.5 工程名称吴江区横扇幼儿园装饰工程施工单位苏州万业装饰工程有限公司 交底部位地面工序名称木地铺设 交底日起2014、6、8 交底提要各分项工程的施工方案、质量控制。 交底内容: 一、技术准备 1.认真审核图纸,结合现场尺寸,进行深化设计,确定铺设方法、镶边等,并经监理、建设单位签字认可。 2.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排,达到尺寸准确,均匀美观。 3.选定的样板应封样保存。提前做好样板间或样板块,得到监理、建设单位的认可。 4.对操作人员进行安全技术交底。 (二)材料 1.实木复合地板:实木复合地板面层所采用的材料,应有产品检验合格证,含水率不大于12%。其技术等级和质量应符合现行国家标准《实木复合地板》(GB/T 18103)和《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB 18580)的规定。实木复合地板的外观质量要求见下表。 实木复合地板的外观质量要求 注:①允许有初腐,但不剥落,不能捻成粉末。 ②长边缺损不超过板长的30%,且宽不超过5mm;短边缺损不超过板宽的20%,且宽不超过5mm。 2.木材:木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。木龙骨要用变形较小的木材,常用红松和白松等;毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206)的有关规定。铺设时的含水率不大于12%。 3.踢脚板:宽度、厚度应按设计尺寸加工,其含水率不大于12%,背面满涂防腐剂。 4.胶粘剂:可用8123聚氯乙烯胶粘剂、4115建筑胶粘剂或其他经有关检验机构检验合格的胶粘剂。胶粘剂的选择必须满足现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583)的规定。 5.其他材料:防腐剂、8#~10#镀锌铅丝、50~100mm钉子(地板钉)、角码、膨胀螺栓(M6×65)等。技术负责人交底人接受交底人

多层实木地板技术标准

多层实木复合地板技术标准 1适用范围 本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包 括但不限于: ?《实木复合地板》(GB/T 18103—2000) ?《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T 17657—1999) ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) ?《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) ?《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2002) ?《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) ?《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) ?《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580) ?建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95) ?建筑内部装修防火施工及验收规范(GB 50354-2005) ?工程所在地安装工程施工技术操作规程

2.2若供方对以下要求有任何疑义,应立即向采购方提出,由采购方做最终决定,否 则视为接受。 3材料及配件要求 3.1尺寸:总厚度为12mm(0.6mm木皮)和15mm(0.6mm木皮),长度和宽 度以招标确定的样板为准。 3.2木材概述 全部木材须是一级进口好材,完全干燥,彻底风干,方楞模锯,无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.3基材 基材采用九层胶合板,选用东南亚柳桉硬杂木,气干密度0.68g/cm3以上。 3.4粘结剂 所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶(瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶)粘合面层,需出具应用本项目相关采购证明。 3.5油漆 采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。 3.6含水率 东北、华北地区、地热地板的含水率在8%-10%,普通地板的含水率应在9%-12%,偏差≤±2.0。 3.7辅材要求

木地板技术交底

木地板技术交底

木地板分项工程质量技术交底卡 GD2301003 回 巨]

交底内容一、适用范围 适用于建筑工程中室内装饰木地板面层工程。 二、施工准备 2 . 1技术准备 1-面层使用实木复合地板的质量应符合规范要求,在铺设前,应得到业主对质量、数量等验收认可,还应对品种、花色、型号、含水率、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2?实木复合地板施工前,要进行详细的技术交底,铺设面积较大时,应编制施工方案,确定铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等,并在铺设前得到用户认可,施工应严格执行。 3 .实木复合地板大面积铺设前,应作样板间,经验收合格后,再大面积铺设。 2 . 2材料要求 1?龙骨、毛地板:龙骨采用红白松,毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求,经干燥和防腐、防蛀处理后方可使用,不得有扭曲变形。含水率应小于12%o 2?衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沬薄膜、波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 3.实木复合地板:加工的成品面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证的产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准的规定。 4.踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。 5?其他材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料,50mm ~ IOOmm钉子,镀锌木螺丝等。 2. 3主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、单线刨、斧子、锤子、螺丝刀、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 2 . 4作业条件 1-加工订货的成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 2?楼地面基层施工已完,经检验合格达到可进行下道施工的标准。 3?实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮

精装修工程复合木地板地面施工工艺工法标准

精装修工程复合木地板地面施工工艺工法标准 精装修工程复合木地板地面施工工艺工法标准 二、复合木地板地面 A施工准备 、面层材料 1.1材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。 1.2规格:条形企口板。 1.3拼缝:企口缝。 2、基层材料 2.1夹板(18厘)。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2泡沫防潮垫。 2.3普通防潮膜。 B、作业条件 1、施工程序: 基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点: 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使

用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 c、操作工艺 .地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。 2.施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;地板基层铺饰前,须放线定位。 3.楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入) 4.找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm,间距中心为300*300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定。 5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600*1200mm作45度(于地板铺贴形成45度)工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定。(夹板之间应留有5mm的间隙)。 6.完成基层板铺装后,清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。 7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整

(完整版)木地板施工方案

施工组织方案 一、工程概况: 本工程位北京市流璃河建筑材料职业学校体育馆内,面积约1000 ㎡; 1、体育运动地板采用双层龙骨结构,面层选用国产柞木。 2、混合型PU胶面层,厚度8㎜; 承包方式为包工包料。工期20 天。 二、材料选用1、(体育运动地板): 1、柞木地板面层:规格22-20mm×65mm×1200; 2、毛板面层:30mm×120mm×3000mm环保胶合板; 3、聚乙烯防潮层h=0.15~2mm或按设计要求; 4、龙骨:龙骨采用(上层50mm×50mm×4000mm,底层50mm× 50mm×4000mm)松木材质; 5、弹性垫:弹性机构disonDIN-10mm×75mm×75mm;减损落 差手钉28/65或disonDIN-29/50机器钉; 6、地板漆:聚氨酯体育地板漆; 7、其他附材。 三、施工条件: 1、基础强度、养护期达到设计要求,水泥地面水分不超过5%。

2、砼、装修湿作业、暖通、消防等可能引起潮湿隐患的工序已做完相 应的通水、闭水试验或施工验收完毕,施工现场地面干燥平整,3m 范围内不整度控制在3mm之内。 3、室内空气相对湿度与场馆使用时所预测基本相同。 4、室内装饰棚、电气、灯光等工程完工,门窗安装完毕,具备施工条 件,避免交叉作业,造成木地板影响。 四、机具准备: 水平仪、水平管、铅垂、3m杠尺、电锤、手电钻、砂带打磨机、边缘打磨机、抛光机、吸尘器、喷漆机、油工、木工、手使工具、手提电刨、手提高速切割锯、空气压缩机。 五、施工工艺 1、画龙骨及垫块位置线: (1)将场地清理干净以后,找出场地中心点,并确定地场中心线,在宽度方向画出x轴,在长度方向画出y轴。沿y轴从中心向两侧按400mm间距等距离画x轴平行线,即为主龙骨线,并做一般标记。 (3)从场地中心点向四周按3000mm间距等距离画x轴的平行线,其 交点为垫块的主控点,做特殊标记。 2、检测场地及安装胶垫: (1)用水准仪在主控点上测出基础地面的高度误差,做好记录,在主控

实木地板安装施工技术交底

实木地板安装施工技术交底 施工企业:天津市建筑公司№:(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种装饰 施工部位木地面交底时间2019年月日实木地板安装施工工艺 (1)施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅(钢架)→(安装毛地板)→地板安装→踢脚板安装(2)施工方法与技术措施弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线,在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高,供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材,双向铺设,间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始,逐步向对边铺设,铺数根后应用水平尺找平,严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直,格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙,以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件,钢骨架片与连接件焊接连接,骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定,表面要平整。 d、如有毛地板,则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接,板与骨架固定要紧密、稳定,表面平整,螺栓陷入板面,不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接,并应从侧面斜向钉入木板,钉头不得露

出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线,在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线,用5mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面,接头上下各钻两个小孔钉入圆钉,钉帽打扁,冲入2-3mm。 (3)实木地板防止起拱措施 实木地板有很多品种均是热带地区生产,它们在生产过程中都经过热处理,它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时,往往是一边开包、一边铺设,一边用地板钉固定,这样一来实木地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后,它势必要膨胀,而且由于它被钉子固定无法平面膨胀,只能利用板缝往上反翘,造成了拱起现象。以下几点防止实木地板起拱的措施: a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍,尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设,这样,一则可待油漆干透,二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面,留有10mm~12mm的伸缩缝。 另一种方法: 木地板,不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装,然后在通风环境下晾干。至少得有三天至一周时间,这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候。晾的方法是: 1、把包装全部拆开。

强化木地板技术标准(含安装).docx

'\ 强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于 ** 企业集团强化木地板战略采购实施方案评审,工程招投标及 现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准, 主要包括但不限于: 《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102— 2007) 《浸渍胶膜纸饰面人造板》( GB/T15102-1994) 《中高密度纤维板》( GB/T11718—— 1999) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999) 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017— 2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016— 2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》( GB/T20238—2006) 《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》(2002 年版 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 《木结构工程施工质量验收规范》( GB50206— 2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001) 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容,按照较高质量标准执行。 2.3若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最终决定,否则视为 接受。

木地板安装技术交底

木地板安装技术交底 一、施工准备 1、作业准备 (1)门窗,墙面施工完毕; (2)房间充分干燥; (3)正确完成水平线印记。 2、材料准备 (1)搁栅及毛地板料需经干燥和防腐处理后方可使用; (2)硬木地板料厚度、长及宽应符合设计要求,企口硬木地板应拼合严密,同一批的树种、花纹、颜色力求一致; (3)硬木踢脚板、花纹和颜色力求和硬木地板一致。 3、机具准备 多功能木工机床(圆锯、平刨、木地板刨光机及常用工具)。 二、施工程序 (1)实铺式:基层清理→铺防潮垫→安装木地板→安装踢脚线 (2)架空式:地垄墙顶找平弹线→干铺油毡铺垫木找平弹线安装→钉毛地板找平刨平→弹线钉木地板→安装踢脚板 三、施工要点 (1)清理干净基层表面。 (2)基层按设计图纸给定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉点检查预埋件其他位置,预埋或偏径过大的,应补做,依据150cm水平线在四周墙上弹出地面设计标高线。 (3)铺设木搁栅时,将搁栅按平,调平垫木设在预埋件绑扎处。 (4)搁栅接头应彩平接头,每个接头用双面木夹板钉牢。 (5)搁栅铺垫时随时用拉线或水平仪找平。 (6)毛地板铺垫时,接头必须设在搁栅中线,一般采用离缝拼合、错缝相接,钉毛地板的钉子应冲进地板面2mm,钉位要错开。 (7)毛地板铺定,应弹方格网点找平,边刨边用直尺检测,直至平整符合

要求后方可钉面层硬木地板。 (8)硬木地板钉定后,用木地板刨光板与木纹成45度角刨,刨平为止。 (9)刨边用手工刨、细刨净面、砂纸打磨。 (10)地面插座开口部位要加强,以防松动。 四、质量要求 (1)木质地板面层刨平、磨平、无刨痕、戗茬和毛刺等缺陷,图纹清晰,油漆面层均匀一致。 (2)长条硬木地板面层缝隙严密,接头位置错开,表面洁净。 (3)踢脚线铺设接缝严密,表面光滑,高度、出墙厚度一致。 (4)木地板烫蜡、擦软蜡,蜡布均匀,不磨底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清楚。

强化木地板技术标准(含安装)

强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审,工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准, 主要包括但不限于: 《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102—2007) 《浸渍胶膜纸饰面人造板》(GB/T15102-1994) 《中高密度纤维板》(GB/T11718——1999) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999) 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006) 《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》(2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)

《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001) 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容,按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最终决定,否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料,采用“大亚”、“丰林”优等品,气干密度≥0.86g/cm3以上,内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%,甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸,采用美国MEAD、德国舒豪品牌,耐磨转达≥6000(相当于欧洲标准AC3级),密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板,采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面(水晶面、瀑布面)及浮雕面两大类别,厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板,采用山东鲁南等品牌,要求具有良好的防潮、平衡作用,达到规定强度和防水性能。

PVC地板施工规范及技术交底

有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征:A、无溶剂环保型 B、封底,降低基层吸收性 C、粘接桥,增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途:无溶剂乳液界面处理剂,用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土,水泥砂浆,硬石膏基层的底涂,即封闭基层的毛细孔和缝隙, 降低多孔性基层的吸收性,同时增强基层的界面附着力,起粘接桥的 作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工,不适用于菱苦土 基层。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝,无油脂和脱模剂。 如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫 干净。 涂装工法:水泥地坪的界面处理按1:1兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂;对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以 用水清洗。 2、自流平 特征:A、具有优良的流动性,自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度,提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料

E、低收缩性,防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途:自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土,水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调 成浆倾倒于地面,会像水一样地流平开来,从而能将整个地面找平。 适用于铺设彩色地面,弹性地材,地毯,木地板等商用及民用建筑。 预备工具:(1)地表打磨机(>1000W):大面积基层预处理; (2)手提磨地机:磨去地坪小面积超高部分和凸起,结块; (3)2米地坪检测器:检测地坪的不平整度; (4)地坪清洁工具; (5)电钻(高功率低转速>750W≤600rpm):配专用搅拌头进行自流平搅拌; (6)专用工具:自流平子母刮板,放气滚筒,钉鞋; (7)其它:底漆滚筒,30升搅拌桶,6升量水桶。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱模剂。 (1)如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理; (2)如基层大面积不平整须用磨地机打磨; (3)底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺:1、底涂 2、自流平 (1)自流平施工不必等到底完全干燥,但底涂面已被基层吸收,均匀且无积液。 (2)先将6升清水倒入搅拌桶,然后加工包(25KG)自流平粉料,用

PVC地板施工规范及技术交底

南宁市居雅装饰材料有限公司 PVC地板施工规范及技术交底 一、自流平施工介绍 1、底涂 特征:A、无溶剂环保型 B、封底,降低基层吸收性 C、粘接桥,增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济 用途:无溶剂乳液界面处理剂,用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土,水泥砂浆,硬石膏基层的底涂,即封闭基层的毛细孔和缝 隙,降低多孔性基层的吸收性,同时增强基层的界面附着力,起 粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工,不 适用于菱苦土基层。 基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝,无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理。底涂前砂磨基 层并清扫干净。 涂装工法:水泥地坪的界面处理按1:1 兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂; 对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和 容器可以用水清洗。 2、自流平 特征:A、具有优良的流动性,自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度,提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料

E、低收缩性,防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50℃的采暖地坪 用途:自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土,水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其 加水调成浆倾倒于地面,会像水一样地流平开来,从而能将整个 地面找平。 适用于铺设彩色地面,弹性地材,地毯,木地板等商用及民用建筑。 预备工具:(1)地表打磨机(>1000W):大面积基层预处理; (2)手提磨地机:磨去地坪小面积超高部分和凸起,结块; (3)2米地坪检测器:检测地坪的不平整度; (4)地坪清洁工具; (5)电钻(高功率低转速>750W≤600rpm):配专用搅拌头进行自流平搅拌; (6)专用工具:自流平子母刮板,放气滚筒,钉鞋; (7)其它:底漆滚筒,30升搅拌桶,6 升量水桶。基层处理:无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净,无裂缝,无油脂和脱模剂。 (1)如基层表面疏松或大面积浮浆,宜喷丸处理; (2)如基层大面积不平整须用磨地机打磨; (3)底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁。 施工工艺:1、底涂 2、自流平 (1)自流平施工不必等到底完全干燥,但底涂面已被基层吸收,均匀且无积液。

复合木地板施工技术交底

复合木地板施工 一、复合木地板及配套材料的材料质量要求: 1.复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 2.粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标。 3.底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 二、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 三、施工作业环境和相关条件: 1.房间最大相对湿度不高于80%,且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 2.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm。 3.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理、色泽协调。 4.在墙上弹出50cm水平线。 四、施工工艺 1.工序流程 2.施工技术措施: 1)弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 2)基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 3)水泥压力板安装:用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象。

4)铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。 5)安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。 6)清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在24小时内不得上人踩踏。 五、成品保护 1.复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前,将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。 2.复合木地板存放在现场库房时应水平放置,严禁柱立地上或斜放。 3.地板施工完毕后封闭,严禁在24小时内上人。 4.地板施工完后防止重物在其上敲扎。

强化木地板技术标准(含安装).

强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审,工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准, 主要包括但不限于: 《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102—2007) 《浸渍胶膜纸饰面人造板》(GB/T15102-1994) 《中高密度纤维板》(GB/T11718——1999) 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999) 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006) 《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》(2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002)

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001) 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001) 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容,按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最终决定,否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料,采用“大亚”、“丰林”优等品,气干密度≥0.86g/cm3以上,内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%,甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸,采用美国MEAD、德国舒豪品牌,耐磨转达≥6000(相当于欧洲标准AC3级),密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板,采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面(水晶面、瀑布面)及浮雕面两大类别,厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板,采用山东鲁南等品牌,要求具有良好的防潮、平衡作

木地板技术交底

一、材料要求 1龙骨、毛地板:龙骨采用红白松,毛地板采用细木工板(大芯板),规格尺寸应按设计要求,经干燥与防腐、防蛀处理后方可使用,不得有扭曲变形。含水率应小于12%。 2衬垫:铺设衬垫所用材质如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等应符合设计要求,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准得规定。 3实木复合地板:加工得成品面层图案与颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色、尺寸一致,板面无翘曲,并采用具有商品检验合格证得产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准得规定。 4踢脚板:宽度、厚度应按图示尺寸加工,背面应满涂防腐剂,花纹与颜色应力求与面层地板相同。5其她材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其她防腐材料,50--100mm钉子,镀锌木螺丝等。所用材料均应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001得规定。 二、主要机具 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、气枪、单线刨、斧子、锤子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 三、作业条件 1加工定货得成品、半成品材料已进场,并经检验符合设计图纸及相关规范要求。 2楼地面基层施工已完,其表面平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002得规定。 3实木复合地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。它不宜在潮湿得室内进行,防止因地面潮湿导致地板得变形。 4门窗玻璃应提前装好。 5地板条使用前应认真挑选,将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格得挑出。 6地板应先试拼,找方;挑好得地板应成捆绑好。 7弹好+500mm水平线。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)木搁栅与垫木得铺设: 木搁栅与垫木得树种,应选用红白松加工制作。搁栅得断面尺寸不应小于45mm X 25mmo湿热带与

木地板技术交底

技术交底记录(表式C2-2-1 )编号 工程名称教学楼施工单位公司 交底提要:木地板铺装工程 交底内容: 一、施工准备 1. 木地板铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。 2. 地面面层应有足够的强度,其表面质量应符合国家现行标准、规范的规定。 3. 木地板的固定方法应符合设计要求。 二、材料要求 1. 木地板的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并有产品合格证书。 2. 木地板铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等材料的含水率以及防腐、防蛀、防火处理等 均应符合国家现行标准、规范的有关规定。 三、技术措施 (1)实木地板铺装 1. 基层平整度误差不得大于5mm 。 2. 铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 3. 铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。 4. 木龙骨应与基层连接牢固,固定点间距不得大于600mm 。 5. 毛地板应于龙骨成30 °或45°铺钉,板缝应为2~3mm ,相临板的接缝应错开。 6. 在木龙骨直接铺装地板时,主次龙骨的间距应根据地板的长宽模数计算确定,地板接缝应在龙骨中线上。 7. 地板钉长度宜为板厚的 2.5 倍,钉帽应砸扁。固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入。硬

木地板应先钻孔,孔径应略小于地板钉直径。 8. 毛地板及地板与墙之间应留有8~10mm 的缝隙。 9. 地板磨光应先刨后磨,磨削应顺木纹方向,磨削总量应控制在0.3 ~0.8mm 内。 10. 单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提 高粘结力。铺贴时基层和地板背面均应刷胶,待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密,板缝不得大于0.3mm 。溢出的胶液应及时清理干净。 (2))强化复合地板铺装 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录(表式C2-2-1 )编号

木地板采购技术要求

木地板采购技术要求 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

实木复合地板技术及质量要求 一、依据 1.1除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《实木复合地板》(GB/T18103—2000) 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001) 广东省安装工程施工技术操作规程 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001) 《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002) 1.2若承包商对以下要求有任何疑义,应在投标文件附件:《投标技术及商务偏离表》中填写,否则视为接受。 二、材料及配件要求 2.1多层实木复合地板要求: ■尺寸:总厚度为12mm(0.6mm木皮)和15mm(2mm木皮),长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 2.2表层木皮 表层木皮外观质量标准 名称项目表面背面 装饰性美感材质细致均匀、色泽清晰、 木纹美观 不限 【最新资料,Word版,可自由编辑!】

木地板技术交底大全

GD2301003□0□1

GD2301003□0□2

GD2301003□0□3总承包施工单位 单位(子单位)工程名称 分部工程建筑装饰装修工程 交底部位木地板日期年月日 交底 容应用湿棉丝擦净,面上不得有胶痕。整间房铺完的地板与四周墙面间应留出10mm缝隙,用蹋脚板或踢脚条封盖,踢脚板或踢脚条应固定在墙面上,不得用胶粘剂粘贴在地板上,竹地板固定点数量对照表如表18-6所示。 铺设地板时,板端接缝应间隔错开,错接深度不小于300mm。板缝隙宽度不大于0.5mm。踢脚板或踢脚条与墙及地板面紧靠不得有缝隙,上沿应平直,偏差不应大于3一。 (2)实木复合地板亦可直接在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上空铺,安装时基层上要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等。在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板的基准线,基准线距墙边8mm~lOmm。泡沫底垫是复合木地板的配套材料,一般规格为3.3x1000mm(厚x宽)的卷材,按铺设长度裁切成块,比地面略短l0mm~20mm,留做伸缩缝。底垫拼缝采用对拼(不能搭接),留出2mm伸缩缝。将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排之间的长边缝必须保持一条直线。地板块间接头相互错开至少200mm。实木复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴,只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶,轻轻使地板块榫槽到位,结合严密即可;第二排地板块需在短边和长边凹榫涂胶,与第一排地板块的凸榫粘结,用小锤隔着垫木向里轻轻敲打,使两块板结合严密、平整,不留缝隙。板面余胶,用湿布及时清擦干净,保证板面没有胶痕。每铺排完一行,应拉线用方尺进行检查,以保证铺板平直。地板与墙面相接处,留出80mm~100mm缝隙,用木楔子塞紧。地板块粘结后24h不要上人,待胶干透后将木楔子取出。 (3)踢脚板安装:踢脚应提前在靠墙酌一面开成槽,并每隔Ina钻直径6瞄n的通风孔;在墙上应每隔750mm砌人防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲人木板。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。竹踢脚板角交角处应切割成45°再行拼装,踢脚的接头应固定在防腐木块或木楔上。 四、质量标准 4.1 主控项目

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